JP2015001103A - 補強壁施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】構造計算（設計）とおりの耐震補強壁を製作可能な補強壁施工方法の提供。
【解決手段】補強壁施工方法は、型枠組立工程とコンクリート打設工程及び型枠解体工程とを有し、型枠組立工程が、取付位置２８〜３１を決める工程と、取付位置２８〜３１にアングル材１７A，Bを固定する工程と、アングル材１７A，Bに第１、第２トラス構造物２０ａを固定するトラス構造物第１固定工程と、第１、第２トラス構造物２０ａに沿って第１、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｃ，１９ｇ〜１９ｉを設置する型枠パネル設置工程と、アングル材１７A，Bに第３、第４トラス構造物２３ｆを固定するトラス構造物第２固定工程と、トラス構造物２０ａ，２３ｆに第１、第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃを固定する横架設材固定工程と、前記横架設材に第１、第２支持架設材２６ａ，１７ｃを固定する支持架設材固定工程とを有する。
【選択図】図１９

Description

本発明は、型枠構造物を利用して建造物の所定の箇所に新たな補強壁を施工する補強壁施工方法に関する。

既設の建造物に耐震補強壁を施工する場合、その耐震補強壁の施工箇所に互いに対向するように上下方向へ延びる型枠を組み立てた後、それら型枠の間の空間に複数本の鉄筋（埋込アンカーや縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋してその空間にコンクリートを打設し、コンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を解体することで、鉄筋コンクリート製の新たな耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、型枠を形成するベニヤ板どうしの平行状態を維持することができるように、それらベニヤ板どうしの間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによってベニヤ板を連結する。それらセパレータを利用してベニヤ板どうしを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができ、ベニヤ板どうしの平行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献１に開示されている。

特許文献１は、互いに対向する型枠板（ベニヤ板）間を結ぶ方向の棒状の複数本のセパレータを型枠内に配置し、それらセパレータの両端を支える受金具を両型枠板間の内側に取り付け、それぞれ外側に向くねじ棒を両受金具に設けてそのねじ棒の外側端にねじ部を形成し、両型枠板の内側にそれぞれスペーサを設け、そのスペーサに形成した挿通孔にねじ棒を挿通してそのスペーサの外側端面を型枠板の内面に当接させるとともに、ねじ棒の外側端を前記各型枠板の外側に貫通させてそのねじ部にねじ込んだ治具により型枠板を固定した型枠を開示している。

特開２００７−１５４５１５号公報

セパレータを使用して型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を考慮しつつ、ベニヤ板の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、互いに対向する一方のベニヤ板に貫通孔を穿孔した後、その貫通孔に対応する他方のベニヤ板の穿孔位置を正確に位置決めし、そのベニヤ板に貫通孔を穿孔しなければならない。したがって、セパレータを使用して互いに対向するそれらベニヤ板どうしの平行状態を保持するためには型枠大工の長年の経験および勘に頼らざるを得ないのが現状である。なお、熟練した型枠大工が型枠工事をする場合であっても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の時間と手間とを要するから、耐震補強壁を短い工期で効率よく施工することは困難である。

本発明の目的は、セパレータを使用する必要はなく、手間を要さずに短い工期で効率よく補強壁を施工することができる補強壁施工方法を提供することにある。本発明の他の目的は、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、建造物の施工箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる補強壁施工方法を提供することにある。さらに、経験を積んだ型枠大工に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が型枠構造物を組み立てることができ、補強壁を容易かつ廉価に作ることができる補強壁施工方法を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物における新たな補強壁の施工箇所に型枠構造物を組み立てる型枠組立工程と、組み立てられた型枠構造物の内側空間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、内側空間に打設されたコンクリートを養生した後に型枠構造物を解体する型枠解体工程とを有する補強壁施工方法である。

前記前提における本発明の特徴は、型枠組立工程が、補強壁の施工箇所上部に上方第１取付位置を位置決めし、補強壁の施工箇所下部に下方第１取付位置を位置決めするとともに、上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施工箇所上部に上方第２取付位置を位置決めし、下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施工箇所下部に下方第２取付位置を位置決めする位置決め工程と、上方第１取付位置および下方第１取付位置に横方向へ伸びる第１アングル材を固定するとともに、上方第２取付位置および下方第２取付位置に第２アングル材を固定するアングル材固定工程と、上方第１取付位置および下方第１取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第１縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態で第１アングル材に固定するとともに、上方第２取付位置および下方第２取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第２縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態で第２アングル材に固定する縦架設材第１固定工程と、複数の第１型枠パネルをそれら第１縦架設材の直前であって第１縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置するとともに、複数の第２型枠パネルをそれら第２縦架設材の直後であって第２縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置する型枠パネル設置工程と、上方第１取付位置および下方第１取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第３縦架設材をそれら第１型枠パネルの直後であって横方向へ所定寸法離間させた状態で第１アングル材に固定するとともに、上方第２取付位置および下方第２取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第４縦架設材をそれら第２型枠パネルの直前であって横方向へ所定寸法離間させた状態で第２アングル材に固定する縦架設材第２固定工程と、横方向へ延びる複数の第１横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１および第３縦架設材に固定するとともに、横方向へ延びる複数の第２横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態で第２および第４縦架設材に固定する横架設材固定工程と、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１支持架設材を第１横架設材の直後に固定するとともに、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２支持架設材を第２横架設材の直前に固定する支持架設材固定工程とを含むことにある。

本発明の一例としては、第１支持架設材が、第１横架設材から施工箇所下部に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材と、第１型枠パネルから前後方向後方へ延びる第１水平材とから形成され、第１傾斜材が、第１横架設材に固定された上端部と、第１型枠パネルから後方へ離間して施工箇所下部に固定された下端部とを有し、第１水平材が、第１型枠パネルから後方へ離間して第１傾斜材の下端部に固定された前端部と、第１型枠パネルの側に位置して縦架設材に固定された後端部とを有し、第２支持架設材が、第２横架設材から施工箇所下部に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材と、第２型枠パネルから前後方向前方へ延びる第２水平材とから形成され、第２傾斜材が、第２横架設材に固定された上端部と、第２型枠パネルから前方へ離間して施工箇所下部に固定された下端部とを有し、第２水平材が、第２型枠パネルから前方へ離間して第２傾斜材の下端部に固定された前端部と、第２型枠パネルの側に位置して縦架設材に固定された後端部とを有し、支持架設材固定工程では、第１傾斜材の上端部を縦架設材の近傍に延びる第１横架設材に押圧下に密着固定し、縦架設材と第１傾斜材と第１水平材とから第１三角構造物を作るとともに、第２傾斜材の上端部を縦架設材の近傍に延びる第２横架設材に押圧下に密着固定し、縦架設材と第２傾斜材と第２水平材とから第２三角構造物を作る。

本発明の他の一例として、支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第１支持架設材を設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第２支持架設材を設置する。

本発明の他の一例としては、第１および第２傾斜材の下端部が施工箇所下部に回転可能に固定され、第１および第２傾斜材がその下端部を中心に施工箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、施工箇所下部に対する傾斜角度を変更可能であり、支持架設材固定工程では、第１および第２傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に第１および第２傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に第１および第２傾斜材の上端部を密着固定する。

本発明の他の一例としては、第１および第２傾斜材が施工箇所下部と横架設材との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、支持架設材固定工程では、伸縮機構を利用して第１および第２傾斜材を伸長させることで、第１および第２傾斜材の上端部を横架設材に押圧下に密着固定させる。

本発明の他の一例として、縦架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの第１縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの第２縦架設材を設置し、縦架設材第２設置工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの第３縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの第４縦架設材を設置する。

本発明の他の一例として、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とでは、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの縦架設材を設置する。

本発明の他の一例としては、横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第１横架設材を設置するとともに、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第２横架設材を設置する。

本発明の他の一例として、横架設材固定工程では、上下方向上方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材の数よりも多い数の第１横架設材を上下方向下方に位置する第１型枠パネルに対して設置するとともに、上下方向上方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材の数よりも多い数の第２横架設材を上下方向下方に位置する第２型枠パネルに対して設置する。

本発明の他の一例として、横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの第１横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの第１横架設材を設置するとともに、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの第２横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの第２横架設材を設置する。

本発明の他の一例として、型枠パネル設置工程では、第１型枠パネルと第１縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら第１型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べるとともに、第２型枠パネルと第２縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら第２型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べる。

本発明の他の一例として、縦架設材第２設置工程では、上方第１取付位置および下方第１取付位置の間に第３縦架設材を設置した後、それら第１型枠パネルとそれら第３縦架設材とを連結部材を介して連結するとともに、上方第２取付位置および下方第２取付位置の間に第４縦架設材を設置した後、それら第２型枠パネルとそれら第４縦架設材とを連結部材を介して連結する。

本発明の他の一例としては、第１および第３縦架設材が、第１型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１および第３トラス構造物であり、第２および第４縦架設材が、第２型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第２および第４トラス構造物であり、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とでは、第１および第３トラス構造物の上端部を上方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、第１および第３トラス構造物の下端部を下方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定するとともに、第２および第４トラス構造物の上端部を上方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、第２および第４トラス構造物の下端部を下方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、横架設材固定工程では、第１横架設材を第１および第３トラス構造物の第２垂直材に固定するとともに、第２横架設材を第２および第４トラス構造物の第２垂直材に固定し、支持架設材固定工程では、第１水平材の後端部をトラス構造物の第１垂直材に強固に固定するとともに、第２水平材の後端部をトラス構造物の第１垂直材に強固に固定する。

本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、型枠構造物が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の施工に使用される。

本発明にかかる補強壁施工方法によれば、複数の縦架設材と複数の横架設材と複数の支持架設材とを利用することで、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それらパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲を縦架設材や横架設材、支持架設材が押さえるから、上下方向と横方向とへ並べたそれらパネルの変形や崩落が防止され、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。補強壁施工方法は、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるから、型枠構造物を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができ、短い工期で効率よく補強壁を施工することができる。補強壁施工方法は、経験を積んだ型枠大工に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が型枠構造物を短時間に組み立てることができ、補強壁を容易かつ廉価に作ることができる。

支持架設材が傾斜材と水平材とから形成され、支持架設材固定工程において、傾斜材の上端部を縦架設材の近傍に延びる横架設材に押圧下に密着固定し、縦架設材と傾斜材と水平材とで三角構造物を作る補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それらパネルや縦架設材、横架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が三角構造物を形成する支持架設材によって押さえられるから、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができ、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

支持架設材固定工程において、上下方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第１支持架設材を設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第２支持架設材を設置する補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルのグループに作用したとしても、それらパネルや縦架設材、横架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が各グループ毎に設置された支持架設材によって押さえられるから、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

支持架設材固定工程において、傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定する補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができ、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形が防止され、その結果として、縦架設材や横架設材、支持架設材によってパネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。補強壁施工方法は、下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができ、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形が防止され、その結果として、縦架設材や横架設材、支持架設材によってパネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

傾斜材が施工箇所下部と横架設材との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、支持架設材固定工程において、伸縮機構を利用して傾斜材を伸長させることで、傾斜材の上端部を横架設材に押圧下に密着固定させる補強壁施工方法は、傾斜材の下端部を施工箇所下部に固定するとともに傾斜材の上端部を横架設材に当接させた後、伸縮機構を利用して傾斜材を伸長させることで、傾斜材を施工箇所下部と横架設材との間で突っ張らせることができる。補強壁施工方法は、傾斜材が横架設材をパネルに向かって押圧するから、支持架設材が横架設材を確実に支持し、空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルや縦架設材、横架設材の変形が防止され、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を確実に維持することができ、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

縦架設材第１固定工程において、上下方向へ並ぶパネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの縦架設材を設置し、縦架設材第２設置工程において、上下方向へ並ぶパネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置する補強壁施工方法は、少なくとも３つの縦架設材が上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に設置されるから、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧がパネルのグループに作用したとしても、コンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲がそれら縦架設材によって十分に押さえられ、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形や崩落を確実に防ぐことができる。補強壁施工方法は、それら縦架設材を利用することで、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、パネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とにおいて、上下方向へ並ぶそれらパネルの１つのグループの両側縁部に２つの縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶパネルの１つのグループの中央部に１つの縦架設材を設置する補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が上下方向へ並ぶパネルのグループ全体に満遍なく作用するが、パネルのグループの一方の側部に１つの縦架設材が設置され、パネルのグループの他方の側部に１つの縦架設材が設置されるとともに、パネルのグループの中央部に１つの縦架設材が設置されるから、コンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲がそれら縦架設材によって十分に押さえられ、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形を確実に防ぐことができる。補強壁施工方法は、パネルのグループの両側部と中央部とに縦架設材を設置することで、パネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、パネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

横架設材固定工程において、横方向へ一連に並ぶパネルの１つのグループに少なくとも１つの横架設材を設置する補強壁施工方法は、横方向へ一連に並ぶそれらパネルの１つのグループに必ず１つの横架設材が設置され、それらパネルの間の内側空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲、それら縦架設材の前後方向前方や後方への膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられるから、横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を確実に維持することができる。

横架設材固定工程において、上下方向上方に位置するパネルに対する横架設材の数よりも多い数の横架設材を上下方向下方に位置するパネルに対して設置する補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、上下方向下方に位置するパネルに対する横架設材の設置数が多いから、そのパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲、縦架設材の前後方向前方や後方への膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられ、それら横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を確実に維持することができる。

横架設材固定工程において、横方向へ一連に並ぶそれらパネルの１つのグループの上下端部に２つの横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶパネルの１つのグループの中央部に１つの横架設材を設置する補強壁施工方法は、横方向へ一連に並ぶパネルのグループの中央部に位置する横架設材によって縦架設材が押さえられるとともに、パネルのグループの上下端部に位置する横架設材によって縦架設材が押さえられるから、それら横架設材によって縦架設材の変形を防ぐことができるとともに、パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしてもパネルどうしの平行状態を確実に維持することができる。

型枠パネル設置工程において、パネルと縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それらパネルを上下方向と横方向とへ順に並べる補強壁施工方法は、連結部材によってパネルと縦架設材とを連結することで、それらパネルが縦架設材に支持されるから、第２型枠パネルの側への第１型枠パネルの倒れ込みを防ぐことができるとともに、第１型枠パネルの側への第２型枠パネルの倒れ込みを防ぐことができ、複数のパネルを上下方向と横方向とへ整然と並べることができる。

縦架設材第２設置工程において、取付位置に縦架設材を設置した後、それらパネルとそれら縦架設材とを連結部材を介して連結する補強壁施工方法は、連結部材によってパネルと縦架設材とを連結することで、それらパネルが縦架設材に支持されるから、第２型枠パネルの側への第１型枠パネルの倒れ込みを防ぐことができるとともに、第１型枠パネルの側への第２型枠パネルの倒れ込みを防ぐことができ、それらパネルの間の内側空間へコンクリートを確実に打設することができる。

縦架設材が第１垂直材と第２垂直材とトラス材とから作られたトラス構造物であり、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とにおいて、トラス構造物の上端部および下端部を取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、横架設材固定工程において、横架設材をトラス構造物の第２垂直材に固定し、支持架設材固定工程において、水平材の後端部をトラス構造物の第１垂直材に強固に固定する補強壁施工方法は、それらパネルの間の内側空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方や後方への膨隆をパネルに当接するトラス構造物が押さえるから、コンクリートの側圧によるパネルの変形や崩落を確実に防ぐことができる。また、それら横架設材がトラス構造物の第２垂直材に固定され、それら横架設材がトラス構造物の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲を押さえるから、コンクリートの側圧によるトラス構造物の前後方向前方や後方への変形、横方向への撓みを防ぐことができる。補強壁施工方法は、複数のトラス構造物と複数の横架設材と複数の支持架設材とを利用することで、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、パネルどうしの平行状態を維持することができるとともに、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。

建造物が既設のそれであり、型枠構造物が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の施工に使用される補強壁施工方法は、型枠構造物を利用して既設の建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を新設することができる。補強壁施工方法は、型枠構造物を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を作ることができるとともに、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を手間を要さず廉価に作ることができる。

新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の施工手順の一例を示す図。 図１の側面図。 図１から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。 図３の側面図。 図３から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図３から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図５の側面図。 一例として示す型枠パネルの斜視図。 図８の９−９線端面図。 図６から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図６から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図１１から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図１１から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図１３の側面図。 図１３から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図１３から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 第１支持架設材の拡大斜視図。 第２支持架設材の拡大斜視図。 空間へのコンクリートの打設を説明する側面図。 コンクリート打設工程が終了した状態を示す側面図。 施工された鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の一例を示す図。 組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。 組み立てられた型枠構造物の背面図。 図２３の側面図。 型枠構造物を使用した耐震補強壁の施工手順の一例を示す正面図。 図２５から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図２６から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図２６から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。

図１は、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２の施工手順の一例を示す図であり、図２は、図１の側面図である。図３は、図１から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す図であり、図４は、図３の側面図である。図１，４では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図４のみ）で示す。図４では、前後方向後方を矢印Ｃ１で示し、前後方向前方を矢印Ｃ２で示す。

なお、図１，２は、位置決め工程やアングル材固定工程が終了した状態を示し、図３，４は、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）が終了した状態を示す。図１，２では、配筋工程の図示を省略し、図３，４では、配筋工程によって空間に配筋された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。

補強壁施工方法は、既設の建物１１（建造物）の強度を構造計算によって求めた上で最適な複数の施工箇所を選定し、それら施工箇所に鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２（補強壁）（図２１参照）を施工する。補強壁施工方法では、耐震補強壁１２を作る施工箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠構造物１０Ａを組み立て（図参照）、型枠構造物１０Ａの空間１３（後記するパネルの間の内側空間１３）にコンクリート１４（図１９参照）を打設する。打設したコンクリート１４を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。

図１，２では、建物１１の柱１５と梁（天井梁１６Ａ、床梁１６Ｂ）との間に耐震補強壁１２を施工する場合を図示しているが、柱１５と梁１６Ａ，１６Ｂとの間のみならず、型枠構造物１０Ａ（後記する型枠構造物１０Ｂを含む）を利用することで、壁梁の間や床スラブの間等の既設の建物１１のあらゆる箇所に耐震補強壁１２を作ることができる。なお、型枠構造物１０Ａは、第１および第２アングル材１７Ａ，１７Ｂ、複数の第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉと、複数の第１および第２トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ（第１および第２縦架設材）と、複数の第３および第４トラス構造物２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ（第３および第４縦架設材）と、複数の第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃと、複数の第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｃ，２７ａ〜２７ｃとから作られている。

補強壁施工方法では、型枠組立工程、コンクリート打設工程、型枠構造物解体工程の各工程が型枠組立工程→コンクリート打設工程→型枠解体工程の順で実施される。型枠組立工程には、位置決め工程、配筋工程、アングル材固定工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）、横架設材固定工程、支持架設材固定工程が含まれる。型枠組立工程では、それら各工程が位置決め工程→配筋工程→アングル材固定工程→トラス構造物第１固定工程→型枠パネル設置工程→トラス構造物第２固定工程→横架設材固定工程→支持架設材固定工程の順で行われる。

位置決め工程では、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所における天井梁１６Ａの底面（施工箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）に第１アングル材１７Ａ、第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉ、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆを設置する上方第１取付位置２８（上方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１６Ｂの頂面（施工箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）に第１アングル材１７Ａ、第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉ、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆを設置する下方第１取付位置２９（下方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。上方第１取付位置２８を位置決めした後、その上方第１取付位置２８に横方向へ延びる上方第１ライン（図示せず）を引くとともに、下方第１取付位置２９を位置決めした後、その下方第１取付位置２９に横方向へ延びる下方第１ライン（図示せず）を引く。

さらに、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所における天井梁１６Ａの底面（施工箇所上部）に第２アングル材１７Ｂ、第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉ、第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆを設置する上方第２取付位置３０（上方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１６Ｂの頂面（施工箇所下部）に第２アングル材１７Ｂ、第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉ、第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆを設置する下方第２取付位置３１（下方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。上方第２取付位置３０は上方第１取付位置２８から前後方向前方へ離間した箇所であり、その上方第２取付位置３０に横方向へ延びる上方第２ライン（図示せず）を引く。下方第２取付位置３１は下方第１取付位置２９から前後方向前方へ離間した箇所であり、その下方第２取付位置３１に横方向へ延びる下方第２ライン（図示せず）を引く。上方第２取付位置３０の上方第１取付位置２８から前後方向前方への離間寸法および下方第２取付位置３１の下方第１取付位置２９から前後方向前方への離間寸法は同一である。

天井梁１６Ａの底面に上方第１ラインおよび上方第２ラインを引くとともに、床梁１６Ｂの頂面に下方第１ラインおよび下方第２ラインを引いた後、図示はしていないが、それらラインの間に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋する配筋工程を行う。なお、配筋工程では、既存の手順で鉄筋を第１ラインと第２ラインと間に据え付ける。ラインの間に鉄筋を配筋した後、アングル材固定工程を行う。なお、アングル材固定工程の後に配筋工程を行ってもよい。アングル材固定工程では、天井梁１６Ａの底面の上方第１取付位置２８および床梁１６Ｂの頂面の下方第１取付位置２９に第１アングル材１７Ａを取り付けるとともに、天井梁１６Ａの底面の上方第２取付位置３０および床梁１６Ｂの頂面の下方第２取付位置３１に第２アングル材１７Ｂを取り付ける。

アングル設置工程では、上方第１取付位置２８の上方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、下方第１取付位置２９の下方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆを上方第１ラインおよび下方第１ラインに正確に設置し得るように、横方向へ延びる第１アングル材１７Ａをそれらラインに配置し、第１アングル材１７Ａに形成されたボルト孔にアンカーボルト３２を挿通するとともにそのアンカーボルト３２を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第１アングル材１７Ａを上方第１取付位置２８と下方第１取付位置２９とに強固に固定する。

上方第２取付位置３０の上方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、下方第２取付位置３１の下方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆを上方第２ラインおよび下方第２ラインに正確に設置し得るように、横方向へ延びる第２アングル材１７Ｂをそれらラインに配置し、第２アングル材１７Ｂに形成されたボルト孔にアンカーボルト３２を挿通するとともにそのアンカーボルト３２を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第２アングル材１７Ｂを上方第２取付位置３０と下方第２取付位置３１とに強固に固定する。

それらアングル材１７Ａ，１７Ｂは、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。アングル材１７Ａ，１７Ｂには、上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の固定プレート３３が溶接によって固定されている。それら固定プレート３３には、第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの上端部と下端部とが固定される。それら固定プレート３３は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られ、アングル材１７Ａ，１７Ｂの変形を防止する補強リブとして機能する。

上方第１取付位置２８および下方第１取付位置２９に第１アングル材１７Ａを取り付けるとともに、上方第２取付位置３０および下方第２取付位置３１に第２アングル材１７Ｂを取り付けた後、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）を行う。トラス構造物第１設置工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねる第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第１トラス構造物２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（第１縦架設材）を取り付け、柱１５の間に合計３つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃを取り付ける。さらに、パネル設置工程において上下方向に重ねる第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第２トラス構造物２１ａ，２１ｂ，２１ｃ（第２縦架設材）を取り付け、柱１５の間に合計３つのトラス構造物２１ａ〜２１ｃを取り付ける。

第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃや第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃ（第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆおよび第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆを含む）は、図４に示すように、上下方向へ直状に延びる第１垂直材３４と、第１垂直材３４から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材３５と、第１垂直材３４と第２垂直材３５との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材３６と、それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの高さ寸法を調節可能な寸法調節材３７とから作られている。

第１垂直材３４や第２垂直材３５、トラス材３６、寸法調節材３７は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。第１垂直材３４や第２垂直材３５、トラス材３６は、それらが溶接によって強固に固着されている。なお、第１〜第４縦架設材としては、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの他に、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の金属柱や他の形状の金属柱を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼や角型鋼管（コラム）、Ｉ型鋼、Ｃ型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用することもできる。

寸法調節材３７は、第１および第２アングル材１７Ａ，１７Ｂの固定プレート３３を介して天井梁１６Ａの底面の側に固定される固定端部３８と、第１垂直材３４の側に位置して第１垂直材３４に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部３９とを有する。なお、第１垂直材３４の上端部の寸法調節材３７の開口部３９に対する固定位置を調節（ボルトおよびナットによって第１垂直材３４の上端部を寸法調節材３７の開口部３９に固定）することにより、開口部３９の長さ寸法の限度で第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの上下方向の高さ寸法を調節することができる。寸法調節材３７によってそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの上下方向の寸法を調節することで、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの上下方向の寸法を耐震補強壁１２の施工箇所の高さ寸法に一致させることができる。

トラス構造物第１固定工程では、第１アングル材１７Ａの固定プレート３３に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃの第１垂直材３４の下端部４０に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材３４の下端部４０を固定プレート３３に強固に固定する。第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材３４の上端部の寸法調節材３７の開口部３９に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材３４の上端部を寸法調節材３７の開口部３９に強固に固定する。第１垂直材３４の上端部と寸法調節材３７とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。

さらに、第１アングル材１７Ａの固定プレート３３に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材３７の固定端部３８に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材３７の固定端部３８を固定プレート３３に強固に固定する。第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃを第１アングル材１７Ａに取り付けることで、トラス構造物２０ａ〜２０ｃが上方第１取付位置２８と下方第１取付位置２９との間に設置され、３つの第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃが横方向へ略等間隔離間して並ぶ。

第２アングル材１７Ｂの固定プレート３３に穿孔されたボルト螺着孔と第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃの第１垂直材３４の下端部４０に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材３４の下端部４０を固定プレート３３に強固に固定する。第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材３４の上端部の寸法調節材３７の開口部３９に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材３４の上端部を寸法調節材３７の開口部３９に強固に固定する。第１垂直材３４の上端部と寸法調節材３７とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。

さらに、第２アングル材１７Ｂの固定プレート３３に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材３７の固定端部３８に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材３７の固定端部３８を固定プレート３３に強固に固定する。第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃを第２アングル材１７Ｂに取り付けることで、トラス構造物２１ａ〜２１ｃが上方第２取付位置３０と下方第２取付位置３１との間に設置され、３つの第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃが横方向へ略等間隔離間して並ぶ。

図５は、図３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図６は、図３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図７は、図５の側面図であり、図８は、一例として示す型枠パネル１８ａ，１９ｂの斜視図である。図９は、図８の９−９線端面図である。なお、図５，６は、型枠パネル設置工程が終了した状態を示す。図７では、空間１３に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１および第２トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃを各取付位置２８〜３１に設置した後（トラス構造物第１固定工程が終了した後）、型枠パネル設置工程を行う。なお、図５，６では、上下方向に３つのパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉを並べ、上下方向に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉのグループＧ１〜Ｇ３を横方向へ３つ並べる例を示しているが、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法によっては、上下方向に４つ以上の型枠パネルを設置する場合や横方向に４つ以上のグループを並べる場合もある。

パネル設置工程では、図５に示すように、第１トラス構造物２０ａに対して３つの第１型枠パネル１８ａ〜１８ｃをパネル１８ａ→パネル１８ｂ→パネル１８ｃの順に設置し、第１トラス構造物２０ｂに対して３つの第１型枠パネル１８ｄ〜１８ｆをパネル１８ｄ→パネル１８ｅ→パネル１８ｆの順に設置するとともに、第１トラス構造物２０ｃに対して３つの第１型枠パネル１８ｇ〜１８ｉをパネル１８ｇ→パネル１８ｈ→パネル１８ｉの順に設置する。

さらに、図６に示すように、第２トラス構造物２１ａに対して３つの第２型枠パネル１９ａ〜１９ｃをパネル１９ａ→パネル１９ｂ→パネル１９ｃの順に設置し、第２トラス構造物２１ｂに対して３つの第２型枠パネル１９ｄ〜１９ｆをパネル１９ｄ→パネル１９ｅ→パネル１９ｆの順に設置するとともに、第２トラス構造物２１ｃに対して３つの第２型枠パネル１９ｇ〜１９ｉをパネル１９ｇ→パネル１９ｈ→パネル１９ｉの順に設置する。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、所定の厚み寸法を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、互いに対向する所定面積の対向面４１、対向面４１の反対側に位置して第１および第２トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃの第１垂直材３４に当接する所定面積の当接面４２、上面４３および下面４４、両側面４５，４６を有する６面体である。なお、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に限定はなく、施工する耐震補強壁１２の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネルを用意し、型枠構造物１０Ａを組み立てる際にそれらを適宜組み合わせて使用することもできる。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、その製造工場において製造され、耐震補強壁１２の施工現場に搬送された後、そのまま使用される場合の他、施工現場においてそれを所望の寸法に切断し、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせて使用することもできる。補強壁施工方法は、耐震補強壁１２の施工現場において、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを所望の寸法に加工（切断）し、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法を自由に変えることができるから、鋼材型枠等のあらかじめ寸法が決まった型枠部材と比較し、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせた型枠構造物１０Ａを容易に組み立てることができ、それぞれ上下方向の寸法や横方向の寸法が異なる既設の建物１１（建造物）の耐震改修において、設計どおりの耐震補強壁１２を施工することができる。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉには、図８，９に示すように、その６面４１〜４６にイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂４７（合成樹脂）が塗布（スプレー塗布）されている。パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６には、硬化したポリウレア樹脂４７による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６に塗布されたポリウレア樹脂４７によって６面４１〜４６の凹凸が修正され、６面４１〜４６が平滑に加工されている。

パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、硬化したポリウレア樹脂４７によって形成された被膜層により、６面４１〜４６における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後（硬化後）のコンクリート１４が６面４１〜４６に付着することなく、コンクリート１４に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂４７によって形成された被膜層により、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの強度が大幅に増加し、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを上下方向へ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの部分的な曲がり変形や部分的な凹み変形が防止される。

なお、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６にポリウレア樹脂４７が塗布されていなくてもよい。また、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉが強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材（ベニヤ板）から作られていてもよい。この場合においても、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６にポリウレア樹脂４７が塗布されることが好ましいが、ポリウレア樹脂４７が塗布されていなくてもよい。また、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉには、ポリウレア樹脂４７ではなく、その６面４１〜４６を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂（ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等）や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの当接面４２には、前後方向前方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手４８が取り付けられている。それら取っ手４８は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを貫通するとともに、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの対向面４１に設置された固定板に固定されている。パネル１９ｆには、空間１３にコンクリート１４を打設する（流入させる）ための打設口４９が作られている。打設口４９では、パネル１９ｆが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。なお、２つ以上のパネルに打設口４９が作られていてもよい。パネル１９ａ，１９ｇ，１９ｉには、空間１３にコンクリート１４を打設するときに、空間１３へのコンクリート１４の打設状態を確認可能な四角形の確認窓５０が作られている。確認窓５０では、パネル１９ａ，１９ｇ，１９ｉが四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。

型枠パネル設置工程では、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの下面４４が下方第１ライン（下方第１取付位置２９）に位置し、パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの上面４３が上方第１ライン（上方第１取付位置２８）に位置するように、トラス構造物２０ａ〜２０ｃの直前にそれらパネル１８ａ〜１８ｉを配置するとともに、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの下面４４が下方第２ライン（下方第２取付位置３１）に位置し、パネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの上面４３が上方第２ライン（上方第２取付位置３０）に位置するように、トラス構造物２１ａ〜２１ｃの直後にそれらパネル１９ａ〜１９ｉを配置する。

型枠パネル設置工程では、天井梁１６Ａの底面の正確に位置決めされた上方第１取付位置２８と床梁１６Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第１取付位置２９との間にパネル１８ａ〜１８ｉが設置され、天井梁１６Ａの底面の正確に位置決めされた上方第２取付位置３０と床梁１６Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第２取付位置３１との間にパネル１９ａ〜１９ｉが設置される。型枠パネル設置工程においてそれらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを配置すると、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃがパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側部に位置するとともに、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃの第１垂直材３４がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの当接面４２に当接する。

なお、パネル１８ａ〜１８ｉを設置すると、最下に位置するパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの下面４４が床梁１６Ｂの頂面の第１取付位置２９に位置し、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの上面４３が中間に位置するパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの下面４４に当接（密着）し、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇとパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの上面４３が最上に位置するパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの下面４４に当接（密着）し、パネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈとパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉとが上下方向へ重なり合い、パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの上面４３が天井梁１６Ａの底面の第１取付位置２８に位置する。パネル１８ａ〜１８ｉの側面４５，４６どうしが当接（密着）するとともに、パネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｇ〜１８ｉの側面４５，４６が柱１５に当接（密着）する。

また、最下に位置するパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの下面４４が床梁１６Ｂの頂面の第１取付位置３１に位置し、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの上面４３が中間に位置するパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの下面４４に当接（密着）し、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇとパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの上面４３が最上に位置するパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの下面４４に当接（密着）し、パネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈとパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉとが上下方向へ重なり合い、パネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの上面４３が天井梁１６Ａの底面の第１取付位置３０に位置する。パネル１９ａ〜１９ｉの側面４５，４６どうしが当接（密着）するとともに、パネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｇ〜１９ｉの側面４５，４６が柱１５に当接（密着）する。

パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを設置した後、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに取り付けられた取っ手４８に連結布紐５１（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐５１をトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃの第２垂直材３５に結び付ける。連結部材には、布紐５１の他に、伸縮性を有するゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンド等を使用することもできる。連結部材としてゴムバンドを使用する場合、そのゴムバンドを取っ手４８から伸長させた状態でトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃに引っ掛ける。取っ手４８とトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃとを布紐５１で連結することで、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉがトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃに支持され、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの倒れ込みが防止され、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃに沿ってパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを上下方向と横方向とへ整然と並べることができる。

図１０は、図６から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図１１は、図６から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図１２は、図１１から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図１３は、図１１から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図１４は、図１３の側面図である。なお、図１０，１１は、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２設置工程）が終了した状態を示し、図１２，１３は、横架設材固定工程が終了した状態を示す。図１４では、空間に配筋された鉄筋の図示を省略している。

図１０，１１では、トラス構造物第１固定工程およびトラス構造物第２固定工程において、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に合計３つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを設置した例を示しているが、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法によっては、グループＧ１〜Ｇ３に４つ以上のトラス構造物を設置する場合がある。また、図１２，１３では、横架設材固定工程において、上下方向へ並ぶ３つの横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃを設置した例を示しているが、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法によっては、４つ以上の横架設材を設置する場合がある。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを設置した後（型枠パネル設置工程が終了した後）、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）を行う。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに２つの第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆを取り付けるとともに、パネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直前にあらたに２つの第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆを取り付ける。

トラス構造物第２設置工程では、図１０に示すように、１つの第３トラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に位置するようにトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅを上方第１取付位置２８と下方第１取付位置２９との間に設置するとともに、１つの第３トラス構造物２２ｂ，２２ｄ，２２ｆがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｂ，２２ｄ，２２ｆを上方第１取付位置２８と下方第１取付位置２９との間に設置する。

また、図１１に示すように、１つの第４トラス構造物２３ａ，２３ｃ，２３ｅがパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に位置するようにトラス構造物２３ａ，２３ｃ，２３ｅを上方第２取付位置３０と下方第２取付位置３１との間に設置するとともに、１つの第４トラス構造物２３ｂ，２３ｄ，２３ｆがパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側部に位置するようにトラス構造物２３ｂ，２３ｄ，２３ｆを上方第２取付位置３０と下方第２取付位置３１との間に設置する。

トラス構造物第２設置工程における第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆの設置手順は、トラス構造物第１設置工程における第１トラス構造物２０ａ〜２０ｃや第２トラス構造物２１ａ〜２１ｃのそれと同一であるから、トラス構造物第１設置工程の説明を援用し、その説明は省略する。トラス構造物第２設置工程において第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆを設置すると、第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆの第１垂直材３４がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの当接面４２に当接する。

なお、パネル１８ａ〜１８ｉに対する第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆの固定位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの固定位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆが前後方向に対向する。また、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆが横方向へ略等間隔離間して並ぶとともに、第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆが横方向へ略等間隔離間して並ぶ。

第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆの設置した後、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに取り付けられた取っ手４８に連結布紐５１を結び付けるとともに、その布紐５１を第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆの第２垂直材３５に結び付ける。パネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に横方向へ並ぶ３つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを設置することにより、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの間の内側空間１３にコンクリート１４を打設したときのコンクリート１４の側圧によるそれらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲がそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆによって押さえられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向前方や後方への変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。

トラス構造物第２固定工程によって第３トラス構造物２２ａ〜２２ｆや第４トラス構造物２３ａ〜２３ｆを設置した後（トラス構造物第２固定工程が終了した後）、横架設材固定工程を行う。横架設材固定工程では、図１２〜１４に示すように、横方向へ直状に延びる３つの第１横架設材２４ａ〜２４ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆの直後に設置固定するとともに、横方向へ直状に延びる３つの第２横架設材２５ａ〜２５ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの直前に設置固定する。

横架設材固定工程では、固定金具５２を利用して第１横架設材２４ａ〜２４ｃを第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆの第２垂直材３５に強固に固定する。第１横架設材２４ａ〜２４ｃを第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆに固定すると、最上に位置するパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉに対して１つの第１横架設材２４ｃが設置され、横架設材２４ｃがパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの前後方向後方であってパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの中央部に位置し、横架設材２４ｃが横方向へ一連に並ぶパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉ全体を横切る。

さらに、中間に位置するパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈに対して１つの第１横架設材２４ｂが設置され、横架設材２４ｂがパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの前後方向後方であってパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの中央部に位置し、横架設材２４ｂが横方向へ一連に並ぶパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈ全体を横切る。最下に位置するパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇに対して１つの第１横架設材２４ａが設置され、横架設材２４ａがパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの前後方向後方であってパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの中央部に位置し、横架設材２４ａが横方向へ一連に並ぶパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ全体を横切る。

固定金具５２を使用して第２横架設材２５ａ〜２５ｃを第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの第２垂直材３５に強固に固定する。第２横架設材２５ａ〜２５ｃを第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆに固定すると、最上に位置するパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉに対して１つの第２横架設材２５ｃが設置され、横架設材２５ｃがパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの前後方向後方であってパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの中央部に位置し、横架設材２５ｃが横方向へ一連に並ぶパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉ全体を横切る。

さらに、中間に位置するパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈに対して１つの第２横架設材２５ｂが設置され、横架設材２５ｂがパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの前後方向後方であってパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの中央部に位置し、横架設材２５ｂが横方向へ一連に並ぶパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈ全体を横切る。最下に位置するパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇに対して１つの第２横架設材２５ａが設置され、横架設材２５ａがパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの前後方向後方であってパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの中央部に位置し、横架設材２５ａが横方向へ一連に並ぶパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇ全体を横切る。なお、パネル１８ａ〜１８ｉに対する第１横架設材２４ａ〜２４ｃの設置位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２横架設材２５ａ〜２５ｃの設置位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれら横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃが前後方向に対向する。

第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃは、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプであるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。なお、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの前方および後方に３つの横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃが設置されているが、設置する横架設材の本数に特に限定はなく、施工する耐震補強壁１２の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に数が決定される。たとえば、横架設材固定工程において、横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉの１つのグループの上下端部に２つの第１横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｉの１つのグループの中央部に１つの第１横架設材を設置するとともに、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉの１つのグループの上下端部に２つの第２横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶパネル１９ａ〜１９ｉの１つのグループの中央部に１つの第２横架設材を設置することもできる。

上下方向へ一連に並ぶ３つの第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃをトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ（第２垂直材３５）に固定することにより、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの間の内側空間１３にコンクリート１４を打設したときのコンクリート１４の側圧によるそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲がそれら横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃによって押さえられ、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの前後方向への変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート１４の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。

図１５は、図１３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図１６は、図１３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図１７は、第１支持架設材２６ａの拡大斜視図であり、図１８は、第２支持架設材２７ａの拡大斜視図である。図１９は、空間１３へのコンクリート１４の打設を説明する側面図であり、図２０は、コンクリート打設工程が終了した状態を示す側面図である。図２１は、施工された鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２の一例を示す図である。図１５，１６は、支持架設材固定工程が終了した状態を示す。図１９，２０では、空間１３に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃを設置した後（横架設材固定工程が終了した後）、支持架設材固定工程を行う。支持架設材固定工程では、図１５，１６に示すように、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１支持架設材２６ａ〜２６ｃを横架設材２４ａ〜２４ｃの前後方向後方（横架設材２４ａ〜２４ｃの直後）に設置するとともに、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２支持架設材２７ａ〜２７ｃを横架設材２５ａ〜２５ｃの前後方向前方（横架設材２５ａ〜２５ｃの直前）に設置する。

第１支持架設材２６ａ〜２６ｃは、図１７に示すように、床梁１６Ｂの頂面から横架設材２４ｂに向かって上り勾配（横架設材２４ｂから床梁１６Ｂの頂面に向かって下り勾配）に延びる第１傾斜材５３と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向後方へ延びる第１水平材５４とから形成されている。第２支持架設材２７ａ〜２７ｃは、図１８に示すように、床梁１６Ｂの頂面から横架設材２５ｂに向かって上り勾配（横架設材２５ｂから床梁１６Ｂの頂面に向かって下り勾配）に延びる第２傾斜材５５と、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇから前後方向後方へ延びる第２水平材５６とから形成されている。

第１および第２傾斜材５３，５５や第１および第２水平材５４，５６は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプであるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。

支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の略中央部に第１支持架設材２６ａ〜２６ｃを設置し、トラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ（縦架設材）と第１支持架設材２６ａ〜２６ｃの第１傾斜材５３および第１水平材５４とから側面形状が三角形の第１三角構造物を作る。さらに、上下方向へ一連に並ぶパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の略中央部に第２支持架設材２７ａ〜２７ｃを設置し、トラス構造物２３ａ，２３ｃ，２３ｅ（縦架設材）と第２支持架設材２７ａ〜２７ｃの第２傾斜材５５および第２水平材５６とから側面形状が三角形の第２三角構造物を作る。

第１および第２傾斜材５３，５５は、トラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅの近傍に延びていて横架設材２４ｂ，２５ｂ（固定金具５２）に押圧下に密着固定された上端部５７と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ，１９ａ，１９ｄ，１９ｇから前方または後方へ離間して床梁１６Ｂの頂面に固定された下端部５９と、上下端部５７，５９の間に延びる中間部５８とを有する。傾斜材５３，５５の上端部５７は、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの下から２番目に位置するパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈ，１９ｂ，１９ｅ，１９ｈに対して設置された横架設材２４ｂ，２５ｂに押圧下に密着している。傾斜材５３，５５の上端部５７には、床梁１６Ｂの頂面と横架設材２４ｂ，２５ｂとの間で伸縮可能な伸縮機構６０が作られている。

伸縮機構６０は、傾斜材５３，５５の上端部５７（金属パイプの上端部の内周面）に作られた雌螺子（図示せず）と、横架設材２４ｂ，２５ｂと上端部５７との間に配置されて前後方向へ延びる雄螺子部材６１とから形成されている。雄螺子部材６１の露出部分には、横架設材２４ｂ，２５ｂ（固定金具５２）に密着する密着板６２が連接されている。伸縮機構６０では、雄螺子部材６１が上端部５７の雌螺子に螺着されている。伸縮機構６０では、雄螺子部材６１を時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材６１が傾斜材５３，５５（金属パイプ）の内部に次第に進入し、雄螺子部材６１を含む傾斜材５３，５５の長さが縮まり、逆に、雄螺子部材６１を反時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材６１が傾斜材５３，５５（金属パイプ）の内部から次第に露出し、雄螺子部材６１を含む傾斜材５３，５５の長さが伸びる。傾斜材５３，５５は、伸縮機構６０を利用してその長さを伸長させることで、床梁１６Ｂの頂面と横架設材２４ｂ，２５ｂとの間で突っ張る突っ張りとして機能し、横架設材２４ｂ，２５ｂをパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈ，１９ｂ，１９ｅ，１９ｈに向かって押圧する。

第１および第２傾斜材５３，５５の下端部５９は、床梁１６Ｂの頂面に回転可能に固定されている。下端部５９は、床梁１６Ｂの頂面に固定された固定座金６３の軸受けに軸６４を介して回転可能に取り付けられている。固定座金６３は、床梁１６Ｂの頂面に作られたアンカーホール（樹脂アンカーや機械式アンカー）に螺着されたアンカーボルトによって床梁１６Ｂの頂面に強固に固定されている。傾斜材５３，５５は、その下端部５９が床梁１６Ｂの頂面に回転可能に固定されているから、下端部５９を中心に床梁１６Ｂの頂面に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、床梁１６Ｂの頂面に対する傾斜角度を変更可能である。

第１および第２水平材５４，５６は、床梁１６Ｂの頂面から上方へわずかに離間している。水平材５４，５６は、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ，１９ａ，１９ｄ，１９ｇから前方または後方へ離間して傾斜材５３，５５の下端部５９に固定された前端部６５と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ，１９ａ，１９ｄ，１９ｇの側に位置してトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅ（縦架設材）に固定された後端部６７と、前後端部６５，６７の間に延びる中間部６６とを有する。水平材５４，５６の前端部６５は、固定金具６８を介して傾斜材５３，５５の下端部５９に強固に固定されている。水平材５４，５６の後端部６７は、固定金具６９を介してトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅの第１垂直材３４に強固に固定されている。

支持架設材固定工程において第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｃ，２７ａ〜２７ｃを設置する手順の一例は、以下のとおりである。トラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅから前後方向前方または後方へ離間した床梁１６Ｂの頂面に固定座金６３を固定する座金固定位置を正確に位置決め（墨だし）した後、その座金固定位置に複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。アンカーを設置した後、固定座金６３に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトを樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着することで、床梁１６Ｂの座金固定位置に固定座金６３を強固に固定する。

固定座金６３を固定した後、第１および第２傾斜材５３，５５（中空の金属パイプ）の下端部５９に穿孔された軸孔に軸６４を挿通するとともに、固定座金６３の軸受けにその軸６４を取り付け、傾斜材５３，５５の下端部５９を固定座金６３に回転可能に固定する。次に、それら傾斜材５３，５５の下端部５９を中心に傾斜材５３，５５を上下方向上方へ旋回させ、傾斜材５３，５５の上端部５７を横架設材２４ｂ，２５ｂの位置に合わせる。さらに、傾斜材５３，５５の伸縮機構６０によって傾斜材５３，５５を前後方向前方および後方へ伸長させ、傾斜材５３，５５の上端部５７（密着板６２）で横架設材５３，５５を押圧し、上端部５７を横架設材５３，５５に密着固定させる。

具体的には、傾斜材５３，５５の上端部５７に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材６１を反時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材６１を傾斜材の内部から次第に露出させることで、雄螺子部材６１を含む傾斜材５３，５５の長さを次第に伸長させて傾斜材５３，５５の上端部５７（密着板６２）を横架設材２４ｂ，２５ｂの周面（固定金具５２）に押し当てる。上端部５７を横架設材２４ｂ，２５ｂに押し当てることで、上端部５７が横架設材２４ｂ，２５ｂに密着し、傾斜材５３，５５を横架設材２４ｂ，２５ｂと床梁１６Ｂとの間で突っ張らせ、横架設材２４ｂをパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの側に押圧するとともに、横架設材２５ｂをパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの側に押圧する。傾斜材５３，５５の上端部５７を横架設材２４ｂ，２５ｂに押圧下に密着させると、傾斜材５３，５５が横架設材２４ｂ，２５ｂから床梁１６Ｂの頂面に向かって下り勾配に傾斜する（傾斜材５３，５５がその下端部５９から上端部５７に向かって上り勾配に傾斜する）。

次に、固定金具６９を介して第１および第２水平材５４，５６（中空の金属パイプ）の後端部６７をトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅの第１垂直材３４に強固に固定（連結）するとともに、固定金具６８を介して水平材５４，５６の前端部６５を傾斜材５３，５５の下端部５９に強固に固定（連結）する。水平材５４，５６の前後端部６５，６７を固定すると、水平材５４，５６が床梁１６Ｂの頂面から上方へわずかに離間し、水平材５４，５６がトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅ（アングル材１７Ａ，１７Ｂ）と傾斜材５３，５５の下端部５９との間で前後方向へ水平に延びる。なお、パネル１８ａ〜１８ｉに対する第１支持架設材２６ａ〜２６ｃの設置位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２支持架設材２７ａ〜２７ｃの設置位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれら支持架設材２６ａ〜２６ｃ，２７ａ〜２７ｃが前後方向に対向する。

位置決め工程、配筋工程、アングル材固定工程、トラス構造物第１固定工程、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程、横架設材固定工程、支持架設材固定工程が終了すると、型枠構造物１０Ａの組立が完了する。第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉと第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉとの間には、コンクリート１４を打設する内側空間１３が形成されている。なお、図示はしていないが、空間１３にコンクリート１４を打設するときの空間１３に存在する空気を外部に逃がす空気孔（図示せず）がいずれかのパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉに形成されている。

型枠構造物１０Ａを組み立てた後（型枠組立工程が終了した後）、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図１９に示すように、パネル１９ｆに形成された打設口４９から空間１３にコンクリート１４を打設する。空間１３へのコンクリート１４の打設は、コンクリートミキサー（図示せず）から延びるホースをパネル１９ｆの打設口４９に接続し、打設口４９から空間１３にコンクリート１４を圧入する。空間１３の空気は、パネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの空気孔から外部に排気される。

コンクリート打設工程では、パネル１９ａ，１９ｇ，１９ｉに作られた確認窓５０から空間１３を視認しつつ、確認窓５０を利用して空間１３へのコンクリート１４の打設状態を判断しながら、コンクリート１４の打設作業が行われる。コンクリート打設工程において、パネル１９ｆに作られた打設口４９を利用することで、コンクリート１４を空間１３に容易に打設することができ、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所にコンクリート１４を容易に打設することができる。また、空間１３へのコンクリート１４の打設状態を確認窓５０から確認することができるから、空間１３全域にコンクリート１４を確実に打設することができる。

コンクリート打設工程によってコンクリート１４を空間１３に打設すると、空間１３に流入したコンクリート１４の側圧が第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉ全体に作用する。コンクリート１４の側圧がそれら第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉに作用すると、各パネル１８ａ〜１８ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆによってパネル１８ａ〜１８ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１４の側圧によって各第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１横架設材２４ａ〜２４ｃによってトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｆの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１４の側圧によって第１横架設材２４ａ〜２４ｃが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１支持架設材２６ａ〜２６ｃによって横架設材２４ａ〜２４ｃの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧による横架設材２４ａ〜２４ｃの変形が防止される。

コンクリート打設工程によってコンクリート１４を空間１３に打設すると、空間１３に流入したコンクリート１４の側圧が第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉ全体に作用する。コンクリート１４の側圧がそれら第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉに作用すると、各パネル１９ａ〜１９ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆによってパネル１９ａ〜１９ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるパネル１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１４の側圧によって各第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２横架設材２５ａ〜２５ｃによってトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリートの側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｆの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１４の側圧によって第２横架設材２５ａ〜２５ｃが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２支持架設材２７ａ〜２７ｃによって横架設材２５ａ〜２５ｃの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリートの側圧による横架設材２５ａ〜２５ｃの変形が防止される。

補強壁施工方法では、それらの結果として、それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，１２ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２２ａ〜２２ｆ（縦架設材）やそれら横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃ、それら支持架設材２６ａ〜２６ｃ，２７ａ〜２７ｃによって第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形を防ぐことができ、コンクリート１４の側圧が第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに作用したとしても、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができる。

空間１３にコンクリート１４を打設した後、コンクリート１４を所定期間養生する。コンクリート１４の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程では、傾斜材５３，５５の上端部５７に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材６１を時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材６１を傾斜材５３，５５の内部に次第に進入させ、雄螺子部材６１を含む傾斜材５３，５５の長さを次第に縮め、傾斜材５３，５５の上端部５７（密着板６２）による横架設材２４ｂ，２５ｂ（固定金具５２）の押圧を解除する。次に、固定金具６９を外して水平材５４，５６の後端部６７とトラス構造物２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２３ａ，２３ｃ，２３ｅとの固定（連結）を解除するとともに、固定金具６８を外して水平材５４，５６の前端部６５と傾斜材５３，５５の下端部５９との固定（連結）を解除する。

トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの第２垂直材３５から固定金具５２を外し、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆと横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃとの固定（連結）を解除してトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆから横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃを取り外す。横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃを取り外した後、連結布紐５１をトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの第２垂直材３５からほどき、第１および第２アングル材１７Ａ，１７Ｂの固定プレート３３のボルト螺着孔および寸法調節材３７の固定端部３８のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、寸法調節材３７の固定端部３８とアングル材１７Ａ，１７Ｂとの固定を解除するとともに、アングル材１７Ａ，１７Ｂの固定プレート３３のボルト螺着孔および第１垂直材３４の下端部４０のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、第１垂直材３４の下端部４０とアングル材１７Ａ，１７Ｂとの固定を解除し、天井梁１６Ａの底面や床梁１６Ｂの頂面の取付位置からそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを取り外す。

トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを取り外した後、床梁１６Ｂの頂面の下方第１取付位置２９や下方第２取付位置３１に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト６６を抜き取り、床梁１６Ｂとアングル材１７Ａ，１７Ｂとの固定を解除するとともに、天井梁１６Ａの底面の上方第１取付位置２８や上方第２取付位置３０に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト６６を抜き取り、天井梁１６Ａとアングル材１７Ａ，１７Ｂとの固定を解除する。

アングル材１７Ａ，１７Ｂを取り外した後、第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの取っ手４８を手で把持しつつ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを前後方向後方や前後方向前方へ引っ張り、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを取り外す。それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６にはポリウレア樹脂４７が塗布され、６面４１〜４６の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート１４がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに付着することなく、コンクリート１４（耐震補強壁１２）からパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを容易に取り外すことができる。型枠構造物１０Ａを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。

補強壁施工方法は、硬化したポリウレア樹脂４７によってパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉ自体の曲げ強度が大幅に増加していることに加え、複数の第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ（第１〜第４縦架設材）や複数の第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｃ，２５ａ〜２５ｃ、複数の第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｃ，２７ａ〜２７ｃを利用することで、第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの間の内側空間１３に打設されたコンクリート１４の側圧に型枠構造物１０Ａが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１４の側圧が作用したとしてもパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉが変形することはなく、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができる。補強壁施工方法は、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができるから、建物１１の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。

補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく型枠構造物１０Ａを組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に耐震補強壁１２を施工することができる。また、補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを組み立てる際に空間にセパレータを設置する必要がないことから、セパレータが空間１３に配筋する鉄筋の邪魔になることはなく、空間１３に自由に鉄筋を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。

補強壁施工方法は、硬化したポリウレア樹脂４７による所定厚みの平滑な被膜層がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６に形成され、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６の強度や平滑度がポリウレア樹脂４７の被膜層によって維持されるとともに、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの強度がポリウレア樹脂の被膜層によって増加し、使用中におけるパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの部分的な曲がり変形や凹み変形が防止されるから、使用済みのパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠構造物と比較し、型枠構造物１０Ａにかかるコストを大幅に低減させることができ、耐震補強壁１２の施工にかかるコストを大幅に低減させることができる。

図２２は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの他の一例を示す正面図であり、図２３は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの背面図である。図２４は、図２３の側面図である。図２５は、型枠構造物１０Ｂを使用した耐震補強壁１２の施工手順の一例を示す正面図であり、図２６は、図２５から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図２７は、図２６から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図２８は、図２６から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。

図２２〜２４では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図２２，２３のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図２４のみ）で示す。図２４では、コンクリート１４に埋設された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。なお、図２５，２６は、位置決め工程、配筋工程、アングル材固定工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）が終了した状態を示し、図２６，２７は、横架設材固定工程が終了した状態を示す。

型枠構造物１０Ｂを利用した補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法と同様に、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）、横架設材固定工程、支持架設材固定工程の各工程を順番に実施することで型枠構造物１０Ｂを組み立てた後（型枠組立工程）、コンクリート打設工程、型枠構造物解体工程の各工程を順番に実施することによって鉄筋コンクリート製の新たな耐震補強壁１２を作る。

型枠構造物１０Ｂが型枠構造物１０Ａと異なるところは、設置された第３および第４トラス構造物２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点、設置された第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点、設置された第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点にあり、この型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成は型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、型枠構造物１０Ａの説明を援用することで、型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。型枠構造物１０Ｂは、複数の第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉと、複数の第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉ（第１〜第４縦架設材）と、複数の第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆと、複数の第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆとから作られている。

第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、所定の厚み寸法および所定面積を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、対向面４１および当接面４２と、上下面４３，４４および両側面４５，４６とを有する６面体であり、６面４１〜４６にポリウレア樹脂４７が塗布されている（図３，４援用）。なお、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの材質は、図１の型枠構造物１０Ａにおいて使用するそれと同一である。

パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉは、耐震補強壁１２の施工箇所の天井梁１６Ａの底面（施工箇所上部）（または、天井の床スラブの底面）の正確に位置決めされた上方第１取付位置２８と施工箇所の床梁１６Ｂの頂面（施工箇所下部）（または、床の床スラブの頂面）の正確に位置決めされた下方第１取付位置２９との間に設置されているとともに、天井梁１６Ａの底面の正確に位置決めされた上方第２取付位置３０と床梁１６Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第２取付位置３１との間に設置されている。

第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉ（第１および第３縦架設材）は、第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉの前後方向後方（パネル１８ａ〜１８ｉの直後）に位置して上下方向へ直状に延びている。第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉ（第２および第４縦架設材）は、第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉの前後方向前方（パネル１９ａ〜１９ｉの直前）に位置して上下方向へ直状に延びている。それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉは、横方向へ略等間隔離間して並んでいる。上下方向へ並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、４つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉが設置されている。

１つのトラス構造物２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２２ｃ，２２ｆ，２２ｉ，２３ｃ，２３ｆ，２３ｉがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側縁部に配置されているとともに、２つのトラス構造物２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｇ，２２ｈ，２３ａ，２３ｂ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｇ，２３ｈがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に配置されている。

なお、パネル１８ａ〜１８ｉに対する第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉは固定位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの固定位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉが前後方向に対向する。

第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉは、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの当接面４２に当接（密着）して上下方向へ直状に延びる第１垂直材３４と、第１垂直材３４から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材３５と、第１垂直材３４と第２垂直材３５との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材３６と、トラス構造物１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの高さ寸法を調節可能な寸法調節材３７とから作られている。第１および第２垂直材３４，３５やトラス材３６、寸法調節材３７は、型枠構造物１０Ａに使用するトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆのそれらと同一である。

トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉは、その上端部（寸法調節材３７の固定端部３８）が所定の固定手段（第１および第２アングル材１７Ａ，１７Ｂ、アンカーボルト、アジャスターボルト）を介して天井梁１６Ａの底面の位置決めされた上方第１取付位置２８と上方第２取付位置３０とに強固に固定されている。また、その下端部４０（第１垂直材３４の下端部４０）が所定の固定手段（第１および第２アングル材１７Ａ，１７Ｂ、アンカーボルト、アジャスターボルト）を介して床梁１６Ｂの頂面の位置決めされた下方第１取付位置２９と下方第2取付位置３１とに強固に固定されている。

それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの第２垂直材３５には連結布紐５１が強く結び付けられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの取っ手４８とトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉとが布紐５１を介して連結されている。それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉにより、空間１３にコンクリート１４を打設したときのコンクリート１４の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。

第１横架設材２４ａ〜２４ｆは、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉの前後方向後方（第２垂直材３５の直後）に位置しつつ、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２横架設材２５ａ〜２５ｆは、トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの前後方向前方（第２垂直材３５の直前）に位置しつつ、トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。それら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆは、固定金具５２を介してトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの第２垂直材３５に強固に固定されている。それら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆは、全てのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの第２垂直材３５に当接（密着）している。それら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆは、型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。

型枠構造物１０Ｂでは、１つの第１横架設材２４ｆが横方向へ並ぶ第１型枠パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの後方に配置され、２つの第１横架設材２４ｄ，２４ｅが横方向へ並ぶパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの後方に配置されているとともに、３つの第１横架設材２４ａ，２４ｂ，２４ｃが横方向へ並ぶパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの後方に配置されている。また、１つの第２横架設材２５ｆが横方向へ並ぶ第２型枠パネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの前方に配置され、２つの第２横架設材２５ｄ，２５ｅが横方向へ並ぶパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの前方に配置されているとともに、３つの第２横架設材２５ａ，２５ｂ，２５ｃが横方向へ並ぶパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの前方に配置されている。

上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉのグループＧ１〜Ｇ３では、上下方向下方に位置するパネルに対する横架設材の設置数が上下方向上方に位置するパネルに対する横架設材のそれよりも多い。なお、パネル１８ａ〜１８ｉ，に対する第１横架設材２４ａ〜２４ｆの設置位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２横架設材２５ａ〜２５ｆの設置位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆが前後方向に対向する。

それら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆにより、空間１３にコンクリート１４を打設したときのコンクリート１４の側圧によるそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が押さえられ、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート１４の側圧によるそれらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。

上下方向へ並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、２つの第１支持架設材２６ａ〜２６ｆが設置されている。第１支持架設材２６ａ〜２６ｆは、第１横架設材２４ｂの前後方向後方（横架設材の直後）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第１支持架設材２６ａ〜２６ｆは、横架設材２４ｂから床梁１６Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材５３と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向後方へ延びる第１水平材５４とから形成されている。

第１傾斜材５３は、トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉの近傍に延びる横架設材２４ｂに押圧下に密着（当接）する上端部５７と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前方へ離間して床梁１６Ｂの頂面に固定された下端部５９と、上下端部５７，５９の間に延びる中間部５８とを有する。第１傾斜材５３の上端部５７は、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３のうちの最下に位置するパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇに対して設置された第１横架設材２４ｂに押圧下に密着している。型枠構造物１０Ｂでは、トラス構造物２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｇ，２２ｈと第１支持架設材２６ａ〜２６ｆの第１傾斜材５３および第１水平材５４とから第１三角構造物が形成されている。

上下方向へ並ぶパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、２つの第２支持架設材２７ａ〜２７ｆが設置されている。第２支持架設材２７ａ〜２７ｆは、第２横架設材２５ｂの前後方向前方（横架設材２５ｂの直前）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２支持架設材２７ａ〜２７ｆは、横架設材２５ｂから床梁１６Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材５５と、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇから前後方向後方へ延びる第２水平材５６とから形成されている。

第２傾斜材５５は、トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの近傍に延びる横架設材２５ｂに押圧下に密着（当接）する上端部５７と、パネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇから前方へ離間して床梁１６Ｂの頂面に固定された下端部５９と、上下端部５７，５９の間に延びる中間部５８とを有する。第２傾斜材５５の上端部５７は、上下方向へ一連に並ぶパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３のうちの最下に位置するパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇに対して設置された第２横架設材２５ｂに押圧下に密着している。型枠構造物１０Ｂでは、トラス構造物２３ａ，２３ｂ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｇ，２３ｈと第２支持架設材２７ａ〜２７ｆの第２傾斜材５５および第２水平材５６とから第２三角構造物が形成されている。

なお、パネル１８ａ〜１８ｉに対する第１支持架設材２６ａ〜２６ｆの設置位置はパネル１９ａ〜１９ｉに対する第２支持架設材２７ａ〜２７ｆの設置位置と略同一であり、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを挟んでそれら支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆが前後方向に対向する。それら支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆにより、空間１３にコンクリート１４を打設したときのコンクリート１４の側圧による横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆの変形が防止される。

その結果、コンクリート１４の側圧によるトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの変形や横方向への撓みが防止されるとともに、コンクリート１４の側圧によるそれらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。

型枠構造物１０Ｂを使用した補強壁施工方法において、位置決め工程や配筋工程、アングル材固定工程、トラス構造物第１固定工程、パネル設置工程は、型枠構造物１０Ａを使用した補強壁施工方法のそれらと同一であるから、その説明は省略する。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに３個の第３トラス構造物２２ａ〜２２ｉ（第３縦架設材）（第１トラス構造物２０ａの横方向に３つの第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ、第１トラス構造物２０ｂの横方向に３つの第３トラス構造物２２ｄ〜２２ｆ、第１トラス構造物２０ｃの横方向に３つの第３トラス構造物２２ｇ〜２２ｉ）を取り付ける。トラス構造物第１固定工程およびトラス構造物第２固定工程では、上下方向に重ねたパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に４つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉが取り付けられ、合計１２のトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉが取り付けられる。

トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに３個の第４トラス構造物２４ａ〜２４ｉ（第４縦架設材）（第２トラス構造物２１ａの横方向に３つの第３トラス構造物２３ａ〜２３ｃ、第２トラス構造物２１ｂの横方向に３つの第３トラス構造物２３ｄ〜２３ｆ、第２トラス構造物２１ｃの横方向に３つの第３トラス構造物２３ｇ〜２３ｉ）を取り付ける。トラス構造物第１固定工程およびトラス構造物第２固定工程では、上下方向に重ねたパネル１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に４つのトラス構造物２２ａ〜２２ｃ，２４ａ〜２４ｉが取り付けられ、合計１２のトラス構造物２２ａ〜２２ｃ，２４ａ〜２４ｉが取り付けられる。

トラス構造物第２固定工程におけるトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの設置手順は、型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁の施工手順におけるそれと同一であるから、その説明は省略する。トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉを設置した後、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに取り付けられた取っ手４８に連結布紐５１を結び付けるとともに、その布紐５１をトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの第２垂直材３５に結び付ける。

パネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｃ，１９ｄ〜１９ｆ，１９ｇ〜１９ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に横方向へ並ぶ４つのトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉを設置することにより、空間１３に打設したコンクリート１４の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたそれらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの崩落が防止される。また、取っ手４８とトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉとを連結布紐５１で連結することで、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉがトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉに支持され、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの倒れ込みが防止される。

横架設材固定工程では、横方向へ延びる複数の横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆを各トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉに設置する。横架設材固定工程では、６つの横架設材２４ａ〜２４ｆを上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉの前後方向後方に設置するとともに、６つの横架設材２５ａ〜２５ｆを上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの前後方向前方に設置する。横架設材固定工程では、固定金具５２を介してそれら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆを各トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの第２垂直材３５に強固に固定する。

横架設材２４ａ〜２４ｆをトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉに固定すると、３つの横架設材２４ａ〜２４ｃがパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの後方に位置し、２つの横架設材２４ｄ，２４ｅがパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの後方に位置するとともに、１つの横架設材２４ｆがパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの後方に位置する。また、横架設材２５ａ〜２５ｆをトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉに固定すると、３つの横架設材２５ａ〜２５ｃがパネル１９ａ，１９ｄ，１９ｇの前方に位置し、２つの横架設材２５ｄ，２５ｅがパネル１９ｂ，１９ｅ，１９ｈの前方に位置するとともに、１つの横架設材２５ｆがパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉの前方に位置する。トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉにそれら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆを設置することにより、各トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉの変形や横方向への撓みが防止される。

支持架設材固定工程では、図２４に示すように、横方向へ並ぶ複数の第１支持架設材２６ａ〜２６ｆを横架設材２４ｂの前後方向後方（横架設材２４ｂの直後）に設置するとともに、横方向へ並ぶ複数の第２支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆを横架設材２５ｂの前後方向前方（横架設材２５ｂの直前）に設置する。支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃのグループＧ１に２つの第１支持架設材２６ａ，２６ｂを設置し、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ｄ〜１８ｆのグループＧ２に２つの第１支持架設材２６ｃ，２６ｄを設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ｇ〜１８ｉのグループＧ３に２つの第１支持架設材２６ｅ，２６ｆを設置し、トラス構造物２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｇ，２２ｈと第１支持架設材２６ａ〜２６ｆの第１傾斜材５３および第１水平材５４とから側面形状が三角形の第１三角構造物を作る。

さらに、上下方向へ一連に並ぶパネル１９ａ〜１９ｃのグループＧ１に２つの第２支持架設材２７ａ，２７ｂを設置し、上下方向へ一連に並ぶパネル１９ｄ〜１９ｆのグループＧ２に２つの第２支持架設材２７ｃ，２７ｄを設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶパネル１９ｇ〜１９ｉのグループＧ３に２つの第２支持架設材２７ｅ，２７ｆを設置し、トラス構造物２３ａ，２３ｂ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｇ，２３ｈと第２支持架設材２７ａ〜２７ｆの第２傾斜材５５および第２水平材５６とから側面形状が三角形の第２三角構造物を作る。なお、第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆを設置する手順は、型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１２おける施工手順のそれと同一であるから、その説明は省略する。横架設材２４ｂ，２５ｂにそれら支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆを設置することにより、各横架設材２４ｂ，２５ｂの変形が防止される。

位置決め工程、アングル材固定工程、トラス構造物第１固定工程、パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程、横架設材固定工程、支持架設材固定工程が終了すると、型枠構造物１０Ｂの組立が完成する。なお、空間１３にコンクリート１４を打設するときの空間１３に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかのパネル１９ｃ，１９ｆ，１９ｉに形成されている。型枠構造物１０Ｂを組み立てた後（支持架設材固定工程が終了した後）、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程は、図１の型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、その説明は省略する。

コンクリート打設工程によってコンクリート１４を空間１３に打設すると、空間１３に流入したコンクリート１４の側圧が第１型枠パネル１８ａ〜１８ｉ全体に作用する。コンクリート１４の側圧がそれらパネル１８ａ〜１８ｉに作用すると、各パネル１８ａ〜１８ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉによってパネル１８ａ〜１８ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉの崩落を防止することができる。

また、コンクリート１４の側圧によって第１および第３トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１横架設材２４ａ〜２４ｆによってトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２２ａ〜２２ｉの変形や撓みを防止することができる。さらに、コンクリート１４の側圧によって第１横架設材２４ａ〜２４ｆが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１支持架設材２６ａ〜２６ｆによって横架設材２４ａ〜２４ｆの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧による横架設材２４ａ〜２４ｆの変形を防止することができる。

コンクリート打設工程によってコンクリート１４を空間１３に打設すると、空間１３に流入したコンクリート１４の側圧が第２型枠パネル１９ａ〜１９ｉ全体に作用する。コンクリート１４の側圧がそれらパネル１９ａ〜１９ｉに作用すると、各パネル１９ａ〜１９ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉによってパネル１９ａ〜１９ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるパネル１９ａ〜１９ｉの変形や積み重ねたパネル１９ａ〜１９ｉの崩落を防止することができる。

また、コンクリート１４の側圧によって第２および第４トラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２横架設材２５ａ〜２５ｆによってトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｉの変形や撓みを防止することができる。さらに、コンクリート１４の側圧によって第２横架設材２５ａ〜２５ｆが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２支持架設材２７ａ〜２７ｆによって横架設材２５ａ〜２５ｆの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１４の側圧による横架設材２５ａ〜２５ｆの変形を防止することができる。

型枠構造物１０Ｂを使用した補強壁施工方法では、それらの結果として、それらトラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉ（縦架設材）やそれら横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆ、それら支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆによって第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの変形を防ぐことができ、コンクリート１４の側圧が第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉに作用したとしても、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができる。

空間１３にコンクリート１４を打設した後、コンクリート１４を所定期間養生する。コンクリート１４の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程は、図１の型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、その説明は省略する。型枠構造物１０Ｂを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。

補強壁施工方法は、硬化したポリウレア樹脂４７によってパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉ自体の曲げ強度が大幅に増加していることに加え、複数の第１〜第４トラス構造物２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ，２２ａ〜２２ｉ，２３ａ〜２３ｉ（第１〜第４縦架設材）や複数の第１および第２横架設材２４ａ〜２４ｆ，２５ａ〜２５ｆ、複数の第１および第２支持架設材２６ａ〜２６ｆ，２７ａ〜２７ｆを利用することで、第１および第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの間の内側空間１３に打設されたコンクリート１４の側圧に型枠構造物１０Ｂが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１４の側圧が作用したとしてもパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉが変形することはなく、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができる。補強壁施工方法は、それらパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉどうしの平行状態を維持することができるから、建物１１の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。

補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ｂを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく型枠構造物１０Ｂを組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に耐震補強壁１２を施工することができる。また、補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ｂを組み立てる際に空間１３にセパレータを設置する必要がないことから、セパレータが空間１３に配筋する鉄筋の邪魔になることはなく、空間１３に自由に鉄筋を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。

補強壁施工方法は、硬化したポリウレア樹脂４７による所定厚みの平滑な被膜層がパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６に形成され、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの６面４１〜４６の強度や平滑度がポリウレア樹脂４７の被膜層によって維持されるとともに、パネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの強度がポリウレア樹脂４７の被膜層によって増加し、使用中におけるパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉの部分的な曲がり変形や凹み変形が防止されるから、使用済みのパネル１８ａ〜１８ｉ，１９ａ〜１９ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠構造物と比較し、型枠構造物１０Ｂにかかるコストを大幅に低減させることができ、耐震補強壁１２の施工にかかるコストを大幅に低減させることができる。

１０Ａ 型枠構造物
１０Ｂ 型枠構造物
１１ 建物（建造物）
１２ 耐震補強壁
１３ 内側空間
１４ コンクリート
１７Ａ 第１アングル材
１７Ｂ 第２アングル材
１８ａ〜１８ｉ 第１型枠パネル
１９ａ〜１９ｉ 第２型枠パネル
２０ａ〜２０ｃ 第１トラス構造物（第１縦架設材）
２１ａ〜２１ｃ 第２トラス構造物（第２縦架設材）
２２ａ〜２２ｆ 第３トラス構造物（第３縦架設材）
２３ａ〜２３ｆ 第４トラス構造物（第４縦架設材）
２４ａ〜２４ｆ 第１横架設材
２５ａ〜２５ｆ 第１横架設材
２６ａ〜２６ｆ 第１支持架設材
２７ａ〜２７ｆ 第２支持架設材
２８ 上方第１取付位置
２９ 下方第１取付位置
３０ 上方第２取付位置
３１ 下方第２取付位置
３３ 固定プレート
３４ 第１垂直材
３５ 第２垂直材
３６ トラス材
３７ 寸法調節材
３８ 固定端部
３９ 開口部
４０ 下端部
４１ 対向面
４２ 当接面
４３ 上面
４４ 下面
４５ 側面
４６ 側面
４７ ポリウレア樹脂
４８ 取っ手
４９ 打設口
５０ 確認窓
５１ 連結布紐（連結部材）
５３ 第１傾斜材
５４ 第１水平材
５５ 第２傾斜材
５６ 第２水平材
５７ 上端部
５９ 下端部
６０ 伸縮機構
６１ 雄螺子部材
６２ 密着板
６５ 前端部
６７ 後端部

Claims (14)

1. 建造物における新たな補強壁の施工箇所に型枠構造物を組み立てる型枠組立工程と、組み立てられた前記型枠構造物の内側空間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、前記内側空間に打設されたコンクリートを養生した後に前記型枠構造物を解体する型枠解体工程とを有する補強壁施工方法において、
   前記型枠組立工程が、前記補強壁の施工箇所上部に上方第１取付位置を位置決めし、前記補強壁の施工箇所下部に下方第１取付位置を位置決めするとともに、前記上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施工箇所上部に上方第２取付位置を位置決めし、前記下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施工箇所下部に下方第２取付位置を位置決めする位置決め工程と、
   前記上方第１取付位置および前記下方第１取付位置に横方向へ伸びる第１アングル材を固定するとともに、前記上方第２取付位置および前記下方第２取付位置に第２アングル材を固定するアングル材固定工程と、
   前記上方第１取付位置および前記下方第１取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第１縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態で前記第１アングル材に固定するとともに、前記上方第２取付位置および前記下方第２取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第２縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態で前記第２アングル材に固定する縦架設材第１固定工程と、
   複数の第１型枠パネルをそれら第１縦架設材の直前であって該第１縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置するとともに、複数の第２型枠パネルをそれら第２縦架設材の直後であって該第２縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置する型枠パネル設置工程と、
   前記上方第１取付位置および前記下方第１取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第３縦架設材をそれら第１型枠パネルの直後であって横方向へ所定寸法離間させた状態で前記第１アングル材に固定するとともに、前記上方第２取付位置および前記下方第２取付位置の間で上下方向へ延びる複数の第４縦架設材をそれら第２型枠パネルの直前であって横方向へ所定寸法離間させた状態で前記第２アングル材に固定する縦架設材第２固定工程と、
   横方向へ延びる複数の第１横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態で前記第１および第３縦架設材に固定するとともに、横方向へ延びる複数の第２横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態で前記第２および第４縦架設材に固定する横架設材固定工程と、
   横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１支持架設材を前記第１横架設材の直後に固定するとともに、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２支持架設材を前記第２横架設材の直前に固定する支持架設材固定工程とを含むことを特徴とする補強壁施工方法。
2. 前記第１支持架設材が、前記第１横架設材から前記施工箇所下部に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材と、前記第１型枠パネルから前後方向後方へ延びる第１水平材とから形成され、前記第１傾斜材が、前記第１横架設材に固定された上端部と、前記第１型枠パネルから後方へ離間して前記施工箇所下部に固定された下端部とを有し、前記第１水平材が、前記第１型枠パネルから後方へ離間して前記第１傾斜材の下端部に固定された前端部と、前記第１型枠パネルの側に位置して前記縦架設材に固定された後端部とを有し、前記第２支持架設材が、前記第２横架設材から前記施工箇所下部に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材と、前記第２型枠パネルから前後方向前方へ延びる第２水平材とから形成され、前記第２傾斜材が、前記第２横架設材に固定された上端部と、前記第２型枠パネルから前方へ離間して前記施工箇所下部に固定された下端部とを有し、前記第２水平材が、前記第２型枠パネルから前方へ離間して前記第２傾斜材の下端部に固定された前端部と、前記第２型枠パネルの側に位置して前記縦架設材に固定された後端部とを有し、前記支持架設材固定工程では、前記第１傾斜材の上端部を前記縦架設材の近傍に延びる前記第１横架設材に押圧下に密着固定し、前記縦架設材と前記第１傾斜材と前記第１水平材とで第１三角構造物を作るとともに、前記第２傾斜材の上端部を前記縦架設材の近傍に延びる前記第２横架設材に押圧下に密着固定し、前記縦架設材と前記第２傾斜材と前記第２水平材とで第２三角構造物を作る請求項１に記載の補強壁施工方法。
3. 前記支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記第１支持架設材を設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記第２支持架設材を設置する請求項１または請求項２に記載の補強壁施工方法。
4. 前記第１および第２傾斜材の下端部が、前記施工箇所下部に回転可能に固定され、前記第１および第２傾斜材が、その下端部を中心に前記施工箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、前記施工箇所下部に対する傾斜角度を変更可能であり、前記支持架設材固定工程では、前記第１および第２傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に前記第１および第２傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に前記第１および第２傾斜材の上端部を密着固定する請求項２または請求項３に記載の補強壁施工方法。
5. 前記第１および第２傾斜材が、前記施工箇所下部と前記横架設材との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、前記支持架設材固定工程では、前記伸縮機構を利用して前記第１および第２傾斜材を伸長させることで、該第１および第２傾斜材の上端部を前記横架設材に押圧下に密着固定させる請求項２ないし請求項４いずれかに記載の補強壁施工方法。
6. 前記縦架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの前記第１縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの前記第２縦架設材を設置し、前記縦架設材第２設置工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの前記第３縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの前記第４縦架設材を設置する請求項１ないし請求項５いずれかに記載の補強壁施工方法。
7. 前記縦架設材第１固定工程と前記縦架設材第２固定工程とでは、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの前記縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記縦架設材を設置するとともに、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの前記縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記縦架設材を設置する請求項６に記載の補強壁施工方法。
8. 前記横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記第１横架設材を設置するとともに、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記第２横架設材を設置する請求項１ないし請求項７いずれかに記載の補強壁施工方法。
9. 前記横架設材固定工程では、上下方向上方に位置する前記第１型枠パネルに対する前記第１横架設材の数よりも多い数の第１横架設材を上下方向下方に位置する第１型枠パネルに対して設置するとともに、上下方向上方に位置する前記第２型枠パネルに対する前記第２横架設材の数よりも多い数の第２横架設材を上下方向下方に位置する第２型枠パネルに対して設置する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の補強壁施工方法。
10. 前記横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの前記第１横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら第１型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記第１横架設材を設置するとともに、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの前記第２横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら第２型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記第２横架設材を設置する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の補強壁施工方法。
11. 前記型枠パネル設置工程では、前記第１型枠パネルと前記第１縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら第１型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べるとともに、前記第２型枠パネルと前記第２縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら第２型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べる請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の補強壁施工方法。
12. 前記縦架設材第２設置工程では、前記上方第１取付位置および前記下方第１取付位置の間に前記第３縦架設材を設置した後、それら第１型枠パネルとそれら第３縦架設材とを前記連結部材を介して連結するとともに、前記上方第２取付位置および前記下方第２取付位置の間に前記第４縦架設材を設置した後、それら第２型枠パネルとそれら第４縦架設材とを前記連結部材を介して連結する請求項１１に記載の補強壁施工方法。
13. 前記第１および第３縦架設材が、前記第１型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１および第３トラス構造物であり、前記第２および第４縦架設材が、前記第２型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第２および第４トラス構造物であり、前記縦架設材第１固定工程と前記縦架設材第２固定工程とでは、前記第１および第３トラス構造物の上端部を前記上方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、前記第１および第３トラス構造物の下端部を前記下方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定するとともに、前記第２および第４トラス構造物の上端部を前記上方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、前記第２および第４トラス構造物の下端部を前記下方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定し、前記横架設材固定工程では、前記第１横架設材を前記第１および第３トラス構造物の第２垂直材に固定するとともに、前記第２横架設材を前記第２および第４トラス構造物の第２垂直材に固定し、前記支持架設材固定工程では、前記第１水平材の後端部を前記トラス構造物の第１垂直材に強固に固定するとともに、前記第２水平材の後端部を前記トラス構造物の第１垂直材に強固に固定する請求項２ないし請求項１１いずれかに記載の補強壁施工方法。
14. 前記建造物が、既設のそれであり、前記型枠構造物が、既設の前記建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の施工に使用される請求項１ないし請求項１３いずれかに記載の補強壁施工方法。

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