JP2015000379A5

JP2015000379A5 -

Info

Publication number: JP2015000379A5
Application number: JP2013126400A
Authority: JP
Filing date: 2013-06-17
Publication date: 2016-06-30
Anticipated expiration: 2033-06-17

Description

上述の目的を達成するため、本発明の粉体排出システムは、排ガス処理装置において排ガスの処理中に生成される粉体を収集する循環水タンクに設置される粉体排出システムであって、前記循環水タンク内にエダクターを配置し、該エダクターに循環水タンク内の水をポンプにより加圧して供給し、エダクター内のノズルにより水の流れを絞る際に発生する圧力低下を利用して吸込口よりエダクター内に循環水タンク内の水を吸い込み、吸い込んだ水をノズルから放出される水とともに吐出口から循環水タンクの底部に噴射するようにしたことを特徴とする。
本発明の好ましい態様によれば、前記エダクターの吐出口から噴射された水は、循環水タンクの底部にある粉体を解砕して浮遊させ、循環水タンクから排水とともに粉体を排出することを特徴とする。

本発明の第２の態様は、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の粉体排出システムを備えた排ガス処理装置である。

図４（ａ），（ｂ）は、図３（ａ），（ｂ）に示すエダクター３を循環水タンク２０内に設置した場合の作用を示す模式図である。
図４（ａ）は、循環水タンク２０の水位ＷＬがエダクター３の吸込口３ｈより下方にある場合を示す図である。図４（ａ）に示すように、給水部３ｂの給水口３_ＩＮより供給された水は、白抜き矢印で示すようにノズル３ｎで絞られ、拡散室３ｄに高速で放出され、膨張拡散しつつ本体部３ａの吐出口３_ＯＵＴから吐出される。
図４（ｂ）は、循環水タンク２０の水位ＷＬがエダクター３の吸込口３ｈより上方にある場合を示す図である。図４（ｂ）に示すように、給水部３ｂの給水口３_ＩＮより供給された水は、白抜きの矢印で示すようにノズル３ｎで絞られ、拡散室３ｄに高速で放出される。このとき、高速流により拡散室３ｄの圧力が低下して循環水タンク２０内の水が、黒塗り矢印で示すように二つの吸込口３ｈ，３ｈから拡散室３ｄに吸い込まれる。吸込口３ｈ，３ｈから拡散室３ｄに吸い込まれた水は、給水部３ｂの給水口３ _ＩＮから流入した水とともに吐出口３_ＯＵＴから吐出される。この場合、給水部３ｂの給水口３ _ＩＮから給水される水量をＱとすると、二つの吸込口３ｈ，３ｈから吸い込まれる水量は約４Ｑであり、トータル５Ｑの水量の水がエダクター３から噴射される。

そのため、本発明においては、エダクター３から噴射されて循環水タンク２０の底面に当たる円形の噴射面Ａｒは、燃焼部接続管１３の内径Ｄ１の円を底面に垂直方向に投影した直径Ｄ１の円内に入り込むように設定されている。この場合、２つのエダクターの中心間の距離Ｌを上述したように２Ｄ１〜４Ｄ１に設定することにより、噴射面Ａｒが直径Ｄ１の円内に入り込む範囲を適宜拡大させることができ、２つの噴射面Ａｒ，Ａｒが外周で互いに近接するか又は互いに重なる部分を有するようにすれば、噴射面Ａｒ，Ａｒによってほぼ直径Ｄ１の円内をカバーすることができる。このように設定することにより、燃焼部接続管１３を介して循環水タンク２０の底面に落下して堆積した粉体生成物を、エダクター３から噴射される噴射水の噴射打力により解砕することができる。

このように、本発明によるエダクター３を用いた粉体排出システムにより、粉体の排出率は、バブル発生器を用いた従来の場合が７０％であったのに対し、エダクターを用いた本発明の場合には９０％に向上させることができる。
また、本発明においては、空気供給管４から圧縮空気を定期的に（又は必要に応じ）エダクター３に供給することにより、エダクター３の吸込口３ｈにある粉体を排出することができるため、エダクター３が粉体により閉塞されることはない。したがって、バブル発生器で生じていたノズル部の粉体閉塞が発生しないため、循環水タンク２０のメンテナンス期間の律速がバブル発生器のメンテナンスとはならないため、循環水タンク２０のメンテナンス期間が２倍以上延命される。

図１においては、燃焼式排ガス処理装置を例示したが、ヒータ式排ガス処理装置であっても、循環水タンク２０内のエダクター３の構成は、図２乃至図５と同様である。実施形態では、燃焼部接続管１３の周囲に対向する２つのエダクター３を設置する例を説明したが、エダクター３は、３個以上であってもよく、燃焼部接続管１３の周囲に等間隔で配置すればよい。この場合、３個以上のエダクター３の円形の噴射面Ａｒは、互いに外周で近接するか又は互いに重なる部分を有するように、３個以上のエダクター３の位置を設定することが好ましい。
これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。

Claims

排ガス処理装置において排ガスの処理中に生成される粉体を収集する循環水タンクに設置される粉体排出システムであって、
前記循環水タンク内にエダクターを配置し、該エダクターに循環水タンク内の水をポンプにより加圧して供給し、エダクター内のノズルにより水の流れを絞る際に発生する圧力低下を利用して吸込口よりエダクター内に循環水タンク内の水を吸い込み、吸い込んだ水をノズルから放出される水とともに吐出口から循環水タンクの底部に噴射するようにしたことを特徴とする粉体排出システム。
前記エダクターの吐出口から噴射された水は、循環水タンクの底部にある粉体を解砕して浮遊させ、循環水タンクから排水とともに粉体を排出することを特徴とする請求項１に記載の粉体排出システム。
前記エダクターは略円筒状の本体部を備え、本体部の内径をｄ１（ｍｍ）とすると、ノズルの口径ｄ３は、ｄ３＝（０．１６〜０．２６）ｄ１に設定され、吸込口の直径ｄ２は、ｄ２＝（０．８〜０．９５）ｄ１に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の粉体排出システム。
前記循環水タンクの水位を制御し、水位が前記エダクターの吸込口より下方にある状態と上方にある状態とを形成し、水位が前記エダクターの吸込口より下方にあるときに前記エダクターより前記ノズルから放出された水のみを前記循環水タンクの底部に噴射し、水位が前記エダクターの吸込口の上方にあるときに前記エダクターより前記ノズルから放出された水と前記吸込口より吸い込んだ水とを前記循環水タンクの底部に噴射するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の粉体排出システム。
排ガスの処理中に生成される粉体を接続管を介して前記循環水タンクに収集し、前記エダクターを前記接続管の周囲に複数個配置したことを特徴する請求項１乃至４のいずれか一項に記載の粉体排出システム。
前記エダクターから噴射された水は、円錐状に広がって前記循環水タンクの底面に円形の噴射面で当たり、該円形の噴射面は、前記接続管の内径の円を前記循環水タンクの底面に垂直方向に投影した円内に入り込むように設定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の粉体排出システム。
前記複数個のエダクターの円形の噴射面は、互いに外周で接するか又は互いに重なる部分を有していることを特徴とする請求項６に記載の粉体排出システム。
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の粉体排出システムを備えた排ガス処理装置。