JP2014504973A5

JP2014504973A5 -

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Publication number: JP2014504973A5
Application number: JP2013552882A
Authority: JP
Filing date: 2012-02-08
Publication date: 2015-03-12

Description

本発明の目的は、請求項１による金型と、請求項１３による生産方法とで達成される。随意の好ましいソリューションは、請求項１及び１３を引用する従属項の構造から得られる。

請求項１３による生産方法は、プラスティックフィルムで加飾された表面を備え、上述した構造的な特徴を実現する、プラスティック成形品の生産を提供する。この生産方法は、互いに直接連続する方法ステップ、または、さらなる中間ステップを伴い互いに連続する方法ステップを提供する。
ステップａ）：プラスティックフィルム（４）を、加飾表面がカバーされるように、第一の金型部品上に配置するステップ；
ステップｂ）：金型が閉じられる際に、第一の金型部品と第二の金型部品とを結合することによって、ステップａ）に従って配置されるプラスティックフィルムを第一の金型部品上に固定するステップ；
ステップｃ）：溶融プラスティックを、第二の金型部品における注入口を介して、閉じられた金型に注入可能とするステップ；
ステップｄ）：冷却後、金型を開け、成形品を取り出すステップ。

Claims

第一の金型部品（２）、第二の金型部品（３）、及びこれらの金型部品により形成されるキャビティ（１１）を備える、溶融プラスティックによりプラスティックフィルム（４）をインサート成形するための金型（１）であって、
前記第一の金型部品（２）が、加飾表面領域（２１）と、前記加飾表面領域（２１）の外縁領域に配置される固定表面領域（２２）と、前記固定表面領域（２２）の内側に、及び／または、前記固定表面領域（２２）の外縁に、及び／または、前記固定表面領域（２２）の外縁から外側にある距離で配置される、凹領域（２３）と、を有し、
前記金型が、金型を閉じる前に、インサート成形される前記プラスティックフィルム（４）を前記第一の金型部品（２）上で所定の位置に固定し、前記第一の金型部品（２）の前記固定表面領域（２２）に載置される、固定手段（５）を有し、
前記第二の金型部品（３）が、前記溶融プラスティックの注入口（３１）と、突出領域（３３）とを有し、
前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）と前記第二の金型部品（３）の前記突出領域（３３）とが、金型を閉じる際に、連結係合手段を形成し、これにより、挟まれたプラスティックフィルムが引き込み作用の要領で固定されるように、前記第二の金型部品（３）の前記突出領域（３３）が配置され、
前記金型が閉じられる際に、前記第一の金型部品（２）と前記第二の金型部品（３）との間に配置され、少なくとも前記第一の金型部品の前記固定表面領域（２２）上に位置する、前記プラスティックフィルム（４）を、前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）の中に横たえて保持するために、前記プラスティックフィルム（４）が伸長された状態で、前記第二の金型部品（３）の前記突出領域（３３）が前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）と係合し、
前記加飾表面領域（２１）が、前記第一の金型部品（２）の前記固定表面領域（２２）と同じ平面上に配置される。
前記第一の金型部品（２）の前記固定表面領域（２２）が、前記加飾表面領域（２１）を部分的にまたは完全に囲んで配置されること、
を特徴とする請求項１に記載の金型。
前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）が、前記第一の金型部品（２）の前記加飾表面領域（２１）及び／または前記固定表面領域（２２）を部分的にまたは完全に囲んで配置されること、
を特徴とする請求項１または２に記載の金型。
前記第二の金型部品（３）の前記突出領域（３３）が、前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）に一致するように配置されること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の金型。
前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）が、凹チャネル（２３）として形成され、前記第二の金型部品（３）における前記突出領域（３３）が、補完的な突出帯状部（３３）として形成されること、
を特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の金型。
前記第二の金型部品（３）が、前記金型が閉じられた際に、前記第一の金型部品（２）の前記固定表面領域（２２）と一致するように配置される、固定表面領域（３２）を有すること、
を特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の金型。
固定手段（５）が、前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）を、少なくとも対向する２辺で囲み、及び／または、
前記固定手段（５）が、前記第一の金型部品（２）の前記凹領域（２３）を部分的にまたは完全に囲んで配置されること、
を特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の金型。
前記固定手段（５）が、前記プラスティックフィルムの搬送手段として形成され、及び／または、前記第一の金型部品または前記第二の金型部品上に支持される押圧手段として形成されること、
を特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の金型。
前記第一の金型部品（２）が、前記キャビティ（１１）において、単独で前記加飾表面領域（２１）を形成すること、
を特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の金型。（図１、４、５、６、７）
前記第二の金型部品（３）が、前記キャビティ（１１）において、前記加飾表面（２１）に対して、完全にまたはほとんど丸みなく形成される角縁を形成する、金型表面を形成すること、
を特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の金型。（図１、４、５、７）
前記第二の金型部品（３）が、前記キャビティ（１１）において、共通の同一表面上で前記加飾表面（２１）と接する金型表面を形成すること、
を特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の金型。（図６）
前記第一の金型部品（２）の前記固定表面領域（２２）と、前記第二の金型部品（３）の対向する表面とが、前記金型が閉じられた際に、挟まれたプラスティックフィルム（４）と共に密閉表面を形成すること、
を特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の金型。
プラスティックフィルムで加飾される表面を有するプラスティック成形品の生産方法であって、加飾表面（２１）を備える第一の金型部品（２）と、溶融プラスティック用の注入口（３１）を備える第二の金型部品（３）と、を備える金型（１）を用い、前記金型（１）が、請求項１から請求項１２のいずれか１項に従って形成され、以下のステップを有する。
ステップａ）前記プラスティックフィルム（４）を、前記加飾表面がカバーされるように、前記第一の金型部品上に配置し、前記第一の金型部品上に配置される前記プラスティックフィルムを固定するステップ、
ステップｂ）前記金型が閉じられる際に、前記第二の金型部品（３）の突出領域（３３）が前記第一の金型部品（２）の凹領域（２３）に係合し、挟まれた前記プラスティックフィルムを引き込みによって固定するように、前記第一の金型部品と前記第二の金型部品とを結合することによって、ステップａ）に従って配置される前記プラスティックフィルムを前記第一の金型部品上に固定するステップ、
ステップｃ）前記溶融プラスティックを、前記第二の金型部品における前記注入口（３１）を介して、閉じられた前記金型に注入可能とするステップ、及び、
ステップｄ）冷却後、前記金型を開け、成形品を取り出すステップ。
ステップｂ）に従う固定が、金型を閉じるのと同時に行われること、
を特徴とする請求項１３に記載の方法。
ステップａ）に従い前記第一の金型部品上に配置された前記プラスティックフィルムの事前伸長が、ステップｂ）の前に行われること、
を特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。