JP2014218252A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】箱を開封する際に、当該箱を包装しているフィルムを同時に開封することを容易にする。【解決手段】包装体１は、窪んだ穴１４が形成され、当該穴１４の周縁の一部を先端とする開封片１３が外側に引っ張られる引張り操作によって、当該開封片１３から開封される箱ＸＡ１と、この箱ＸＡ１を包装したフィルムＹＡ１と、を備えている。フィルムＹＡ１には、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、当該穴１４を露呈させる開口１７が形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、箱をフィルムで包装した包装体に関する。

食品や日用品などの物品を包装する箱には、開封を容易にするために、ミシン目が設けられたものがある。そして、このような箱をフィルムで包装した包装体には、フィルムに対し、箱の開封操作に伴って引き裂かれる脆弱部が形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された包装体は、押込み操作によって蓋の封緘が破断解除される箱を、フィルムで密封したものであり、押込み操作に伴って、フィルムに形成されている脆弱部が引き裂かれるようになっている。これにより、箱を開封する際に同時にフィルムを開封することが容易となっている。

特許第４１１６８７９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された技術は、押込み操作によって蓋の封緘が破断解除される（開封される）箱に適用したものであり、引張り操作によって開封される箱に適用することはできない。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、引張り操作によって開封される箱を開封する際に、当該箱を包装しているフィルムを同時に開封することが容易な包装体を提供することを目的とする。

（１）本発明は、窪んだ又は貫通した穴が形成され、該穴の周縁の一部を先端とする開封片が外側に引っ張られる引張り操作によって、該開封片から開封される箱と、前記箱を包装したフィルムと、を備え、前記フィルムには、前記箱の前記穴に対面する部位又はその近傍に、前記引張り操作に伴って又は先立って引き裂かれる第１のフィルム脆弱部、又は該穴を露呈させる開口が形成されていることを特徴とする、包装体である。

本発明によれば、フィルムの外側から、箱に形成された穴の周縁の一部である開封片の先端に指を引っ掛けて、当該開封片を外側に引っ張ることで、第１のフィルム脆弱部又は開口からフィルムを引き裂くことができる。これにより、引張り操作によって箱の開封を開始する際に、フィルムが容易に引き裂かれる。あるいは、フィルムにおける第１のフィルム脆弱部を指で少し引き裂いた上で、開封片の先端に指を引っ掛けて、当該開封片を外側に引っ張ることで、フィルムが容易に引き裂かれる。結果として、引張り操作によって開封される箱を開封する際に、フィルムを同時に容易に開封することができる。

（２）本発明はまた、前記フィルムの前記開口は、前記箱の前記穴の前記周縁の一部又はその近傍に対面する部位に沿って形成された切込みから、該フィルムが収縮し、前記切込みが開くことによって形成されたものであることを特徴とする、上記（１）に記載の包装体である。

上記発明によれば、手間を掛けずに簡単に、かつ、正確な位置にフィルムの開口を形成することができる。

（３）本発明はまた、前記第１のフィルム脆弱部は、湾曲状のもの、若しくは互いに交わる２つ以上の直線が連結されたもの、又はこれらを組み合わせたものであることを特徴とする、上記（１）に記載の包装体である。

上記発明によれば、第１のフィルム脆弱部における湾曲した部分又は角に、指が引っ掛かり易く、また、引張り操作による力が集中するので、当該部分からフィルムを簡単に引き裂くことができる。

（４）本発明はまた、前記第１のフィルム脆弱部は、十字状、Ｔ字状、又はＶ字状のものであることを特徴とする、上記（３）に記載の包装体である。

上記発明によれば、第１のフィルム脆弱部によって美観が損なわれることを防止できる。これにより、包装体の商品価値が低下することを防止できる。また、第１のフィルム脆弱部が、十字状、Ｔ字状、又はＶ字状のものであることより、当該部分が第１のフィルム脆弱部であることを容易に認識させることができる。これにより、包装体を開封する者は、簡単に開封することができる。

（５）本発明はまた、前記箱には、前記引張り操作に伴って引き裂かれる箱脆弱部が形成され、前記フィルムには、前記箱の前記箱脆弱部に対面する部位に沿って、前記引張り操作に伴って引き裂かれる第２のフィルム脆弱部が形成されていることを特徴とする、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の包装体である。

上記発明によれば、引張り操作によって第１のフィルム脆弱部又は開口から引き裂かれたフィルムを、引き続き、第２のフィルム脆弱部に沿って引き裂くことができる。

本発明の上記（１）〜（５）に記載の包装体によれば、引張り操作によって開封される箱を開封する際に、当該箱を包装しているフィルムを同時に開封することが容易である。

本発明の第１実施形態に係る包装体を構成する箱の開封前の外観斜視図である。 箱の開封後の外観斜視図である。 箱の展開図である。 包装体の要部を示す上面図である。 開口が形成される過程を示すフィルムの要部の上面図であり、（Ａ）は開口の形成前を示し、（Ｂ）は開口の形成後を示す。 包装体の要部を示す上面図であり、（Ａ）は第２実施形態を示し、（Ｂ）は第３実施形態を示し、（Ｃ）は第４実施形態を示し、（Ｄ）は第５実施形態を示す。 第６実施形態に係る包装体を構成する箱の展開図である。 第７実施形態に係る包装体を構成する箱の展開図である。 第８実施形態に係る包装体を構成する箱の開封前の外観斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の第１〜第８実施形態に係る包装体１〜８について詳細に説明する。

［第１実施形態］まず、図１〜図５を用いて、包装体１の構成について説明する。図１は、箱ＸＡ１の開封前の外観斜視図である。図２は、箱ＸＡ１の開封後の外観斜視図である。図３は、箱ＸＡ１の展開図である。図４は、包装体１の要部を示す上面図である。図５は、開口１７が形成される過程を示すフィルムＹＡ１の要部の上面図である。図５（Ａ）は、開口１７の形成前を示す。図５（Ｂ）は、開口１７の形成後を示す。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。そして、各図において、部材の大きさ、形状、厚みなどを適宜誇張して表現する。

包装体１（図４参照）は、食品や日用品などの物品（図示省略）を包装した箱ＸＡ１（図１〜図３参照）を、フィルムＹＡ１でシュリンク包装したものである。

図１及び図２に示される箱ＸＡ１は、ブランクシート１０（図３参照）が順次折り曲げられることで成形される。

図３に示されるように、ブランクシート１０は、インナートップパネル１０Ａと、インナーバックパネル１０Ｂと、ボトムパネル１０Ｃと、フロントパネル１０Ｄと、アウタートップパネル１０Ｅと、アウターバックパネル１０Ｆと、一対のボトムフラップ１０Ｇと、一対のフロントフラップ１０Ｈと、一対のトップフラップ１０Ｉと、を備えている。

インナートップパネル１０Ａは、インナーバックパネル１０Ｂに連続したものであり、当該インナーバックパネル１０Ｂに対して直角に折り曲げられる。そして、インナートップパネル１０Ａは、箱ＸＡ１の成形後、アウタートップパネル１０Ｅと共に上面を構成する。このインナートップパネル１０Ａには、箱ＸＡ１の中身を露呈させる略矩形の孔１１が形成されている。

インナーバックパネル１０Ｂは、ボトムパネル１０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル１０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、インナーバックパネル１０Ｂは、箱ＸＡ１の成形後、アウターバックパネル１０Ｆと共に背面を構成する。

ボトムパネル１０Ｃは、基礎となるパネルであり、箱ＸＡ１の成形後に底面を構成する。このボトムパネル１０Ｃには、中身となる物品（図示省略）が載せられる。

フロントパネル１０Ｄは、ボトムパネル１０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル１０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、フロントパネル１０Ｄは、箱ＸＡ１の成形後に正面を構成する。

アウタートップパネル１０Ｅは、フロントパネル１０Ｄに連続したものであり、当該フロントパネル１０Ｄに対して直角に折り曲げられ、インナートップパネル１０Ａの外側に重ねられて糊付けされる。そして、アウタートップパネル１０Ｅは、箱ＸＡ１の成形後、インナートップパネル１０Ａと共に上面を構成する。

このアウタートップパネル１０Ｅには、インナートップパネル１０Ａの孔１１と重なる位置に、箱ＸＡ１の中身を露呈させる略矩形の孔１２が形成されている。そして、アウタートップパネル１０Ｅには、フロントパネル１０Ｄと隣接する領域に、開封片１３が形成されている。この開封片１３は、箱ＸＡ１を開封する際に外側に引っ張られる。開封片１３の先端には、当該開封片１３が外側に引っ張られる際に指を引っ掛けるための穴１４が形成されている。すなわち、穴１４の周縁の一部は、開封片１３の先端となっている。開封片１３の外周（フロントパネル１０Ｄとの境界を除く。）には、箱ＸＡ１の開封時に引き裂かれるミシン目（箱脆弱部）１５が形成されている。また、アウタートップパネル１０Ｅ（開封片１３の領域を除く。）とフロントパネル１０Ｄとの境界には、箱ＸＡ１の開封時に引き裂かれるミシン目１６が形成されている。

アウターバックパネル１０Ｆは、アウタートップパネル１０Ｅに連続したものであり、当該アウタートップパネル１０Ｅに対して直角に折り曲げられ、インナーバックパネル１０Ｂの外側に重ねられて糊付けされる。そして、アウターバックパネル１０Ｆは、箱ＸＡ１の成形後、インナーバックパネル１０Ｂと共に背面を構成する。

一対のボトムフラップ１０Ｇは、それぞれ、ボトムパネル１０Ｃの両脇に連続したものであり、当該ボトムパネル１０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、一対のボトムフラップ１０Ｇは、それぞれ、箱ＸＡ１の成形後、一対のトップフラップ１０Ｉと共に側面を構成する。

一対のフロントフラップ１０Ｈは、それぞれ、フロントパネル１０Ｄの両脇に連続したものであり、当該フロントパネル１０Ｄに対して直角に折り曲げられる。

一対のトップフラップ１０Ｉは、それぞれ、アウタートップパネル１０Ｅの両脇に連続したものであり、当該アウタートップパネル１０Ｅに対して直角に折り曲げられ、ボトムフラップ１０Ｇの外側に重ねられて糊付けされる。そして、一対のトップフラップ１０Ｉは、それぞれ、箱ＸＡ１の成形後、一対のボトムフラップ１０Ｇと共に側面を構成する。

図１及び図２に戻って説明する。以上の構成の箱ＸＡ１は、上面に窪んだ穴１４が形成されており、当該穴１４の周縁の一部を先端とする開封片１３が外側に引っ張られる引張り操作によって、当該開封片１３から開封される。具体的に、ミシン目１５，１６が引き裂かれることでフロントパネル１０Ｄから開封され、中身を取り出すことが可能となる。なお、窪んだ穴１４は、インナートップパネル１０Ａとアウタートップパネル１０Ｅとの２枚のパネルが重ねられた状態の形状のことをいい、アウタートップパネル１０Ｅに形成された穴自体は貫通している。そして、インナートップパネル１０Ａは、窪んだ穴１４の底を構成する。

図４に示されるフィルムＹＡ１は、一般のシュリンク包装に使用される熱収縮性の合成樹脂から構成されている。使用可能な材料の一例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の二軸延伸フィルムを挙げることができる。

フィルムＹＡ１には、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、当該穴１４を露呈させる開口１７が形成されている。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、フィルムＹＡ１の開口１７は、シュリンク包装に際してフィルムＹＡ１に熱を加えることで、箱ＸＡ１の穴１４の周縁の一部に沿って形成された切込み１７ａから、当該フィルムＹＡ１が矢印の方向に収縮して形成されたものである。なお、本発明におけるフィルムＹＡ１の切込み１７ａは、箱ＸＡ１の穴１４の周縁の一部に一致するように形成されている必要はなく、その近傍に沿って形成されていてもよい。ここでいう近傍とは、フィルムＹＡ１の開口１７が箱ＸＡ１の穴１４を露呈させることができる範囲であればよく、近傍の意味が何かに限定されることはない。

図４に戻って説明する。フィルムＹＡ１には、箱ＸＡ１のミシン目１５に対面する部位に、当該ミシン目１５に沿って、箱ＸＡ１の開封片１３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目（第２のフィルム脆弱部）１８が形成されている。

このように、包装体１によれば、フィルムＹＡ１の外側から、箱ＸＡ１に形成された穴１４の周縁の一部である開封片１３の先端に指を引っ掛けて、当該開封片１３を外側に引っ張ることで、開口１７からフィルムＹＡ１を引き裂くことができる。これにより、開封片１３の引張り操作によって箱ＸＡ１の開封を開始する際に、フィルムＹＡ１が容易に引き裂かれる。結果として、引張り操作によって開封される箱ＸＡ１を開封する際に、フィルムＹＡ１を同時に容易に開封することができる。

そして、フィルムＹＡ１の開口１７は、箱ＸＡ１の穴１４の周縁の一部に対面する部位に沿って形成された切込み１７ａから、当該フィルムＹＡ１が収縮して形成されたものであるから（図５（Ａ）及び図５（Ｂ）参照）、手間を掛けずに簡単に、かつ、正確な位置にフィルムＹＡ１の開口１７を形成することができる。

また、箱ＸＡ１には、開封片１３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目１５が形成され、フィルムＹＡ１には、箱ＸＡ１のミシン目１５に対面する部位に沿って、開封片１３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目１８が形成されているので、開封片１３の引張り操作によって開口１７から引き裂かれたフィルムＹＡ１を、引き続き、ミシン目１８に沿って引き裂くことができる。

［第２実施形態］次に、図６（Ａ）を用いて、包装体２の構成について説明する。図６（Ａ）は、包装体２の要部を示す上面図である。なお、ここでは、包装体２の特徴部分のみを説明し、包装体２と同様の構成、作用及び効果についての説明は省略する。また、以降の各実施形態についても、特徴部分のみを説明する。

図６（Ａ）に示される包装体２は、フィルムＹＡ１に開口１７が形成されていることに代えて、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、開封片１３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目（第１のフィルム脆弱部）２１が形成されている。ミシン目２１は、箱ＸＡ１の穴１４の周縁の一部に対面する部位に、当該箱ＸＡ１の穴１４の周縁の一部に沿って湾曲状に形成されている。このミシン目２１は、その両端がそれぞれ、ミシン目１８に連続するように形成されている。

このように、包装体２によれば、箱ＸＡ１の穴１４と対面する部位、又はその近傍に第１のフィルム脆弱部（ミシン目２１）が形成されているため、当該第１のフィルム脆弱部を指で押すことで、容易に第１のフィルム脆弱部を引き裂くことができる。フィルムＹＡ１におけるミシン目２１を指で少し引き裂いた上で、開封片１３の先端に指を引っ掛けて、当該開封片１３を外側に引っ張ることで、フィルムＹＡ１が容易に引き裂かれる。結果として、引張り操作によって開封される箱ＸＡ１を開封する際に、フィルムＹＡ１を同時に容易に開封することができる。

［第３実施形態］次に、図６（Ｂ）を用いて、包装体３の構成について説明する。図６（Ｂ）は、包装体３の要部を示す上面図である。

図６（Ｂ）に示される包装体３は、第２実施形態のミシン目２１に代えて、切込み（第１のフィルム脆弱部）３１が形成されている。切込み３１は、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、互いに交わる２つの直線３１ａ，３１ｂが連結された十字状に形成されている。この切込み３１は、直線３１ａの両端がそれぞれ、ミシン目１８に連続するように形成されている。

［第４実施形態］次に、図６（Ｃ）を用いて、包装体４の構成について説明する。図６（Ｃ）は、包装体４の要部を示す上面図である。

図６（Ｃ）に示される包装体４は、第２実施形態のミシン目２１に代えて、切込み（第１のフィルム脆弱部）４１が形成されている。切込み４１は、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、互いに交わる２つの直線４１ａ，４１ｂが連結されたＴ字状に形成されている。この切込み４１は、直線４１ａの両端がそれぞれ、ミシン目１８に連続するように形成されている。

［第５実施形態］次に、図６（Ｄ）を用いて、包装体５の構成について説明する。図６（Ｄ）は、包装体５の要部を示す上面図である。

図６（Ｄ）に示される包装体５は、第２実施形態のミシン目２１に代えて、切込み（第１のフィルム脆弱部）５１が形成されている。切込み５１は、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に、互いに交わる２つの直線５１ａ，５１ｂが連結されたＶ字状に形成されている。この切込み５１は、その両端がそれぞれ、ミシン目１８に連続するように形成されている。

［第６実施形態］次に、図７を用いて、包装体６の構成について説明する。図７は、包装体６を構成する箱ＸＡ２の展開図である。

図７に示される箱ＸＡ２は、ブランクシート６０が順次折り曲げられることで成形される。図示を省略するフィルムＹＡ１は、上記第１〜第５実施形態のいずれかについて、そのもの又は思想を適宜採用する。

ブランクシート６０は、トップパネル６０Ａと、バックパネル６０Ｂと、ボトムパネル６０Ｃと、フロントパネル６０Ｄと、メインフラップ６０Ｅと、一対のバックフラップ６０Ｆと、一対の第一ボトムフラップ６０Ｇと、一対の第二ボトムフラップ６０Ｈと、一対のフロントフラップ６０Ｉと、トップフラップ６０Ｊと、を備えている。

トップパネル６０Ａは、バックパネル６０Ｂに連続したものであり、当該バックパネル６０Ｂに対して直角に折り曲げられ、後述するメインフラップ６０Ｅ及び一対の第二ボトムフラップ６０Ｈの外側に重ねられる。そして、トップパネル６０Ａは、箱ＸＡ２の成形後に上面を構成する。

このトップパネル６０Ａには、箱ＸＡ２の中身を露呈させる略矩形の孔６１が形成されている。そして、トップパネル６０Ａには、トップフラップ６０Ｊと隣接する領域に、開封片６２が形成されている。この開封片６２の先端には、当該開封片６２が外側に引っ張られる際に指を引っ掛けるための穴６３が形成されている。すなわち、穴６３はの周縁の一部は、開封片６２の先端となっている。開封片６２の外周（トップフラップ６０Ｊとの境界を除く。）には、箱ＸＡ１の開封時に引き裂かされるミシン目（箱脆弱部）６４が形成されている。

バックパネル６０Ｂは、ボトムパネル６０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル６０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、バックパネル６０Ｂは、箱ＸＡ２の成形後に背面を構成する。

ボトムパネル６０Ｃは、基礎となるパネルであり、箱ＸＡ２の成形後に底面を構成する。このボトムパネル６０Ｃには、中身となる物品（図示省略）が載せられる。

フロントパネル６０Ｄは、ボトムパネル６０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル６０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、フロントパネル６０Ｄは、箱ＸＡ２の成形後に正面を構成する。

メインフラップ６０Ｅは、フロントパネル６０Ｄに連続したものであり、当該フロントパネル６０Ｄに対して直角に折り曲げられ、トップパネル６０Ａが外側に重ねられる。メインフラップ６０Ｅとフロントパネル６０Ｄとの境界における中間部分には、トップフラップ６０Ｊを差し込むための切込み６５が形成されている。

一対のバックフラップ６０Ｆは、それぞれ、バックパネル６０Ｂの両脇に連続したものであり、当該バックパネル６０Ｂに対して直角に折り曲げられる。

一対の第一ボトムフラップ６０Ｇは、それぞれ、ボトムパネル６０Ｃの両脇に連続したものであり、当該ボトムパネル６０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、一対の第一ボトムフラップ６０Ｇは、それぞれ、箱ＸＡ２の成形後に側面を構成する。

一対の第二ボトムフラップ６０Ｈは、それぞれ、一対の第一ボトムフラップ６０Ｇに連続したものであり、当該第一ボトムフラップ６０Ｇに対して直角に折り曲げられ、トップパネル６０Ａが外側に重ねられる。

一対のフロントフラップ６０Ｉは、それぞれ、フロントパネル６０Ｄの両脇に連続したものであり、当該フロントパネル６０Ｄに対して直角に折り曲げられる。

トップフラップ６０Ｊは、トップパネル６０Ａに連続したものであり、当該トップパネル６０Ａに対して直角に折り曲げられ、切込み６５に差し込まれてフロントパネル６０Ｄの内側に糊付けされる。

以上の構成の箱ＸＡ２は、トップパネル６０Ａの穴６３と対面する部位、又はその近傍に第１のフィルム脆弱部（ミシン目２１）が形成されているため、当該第１のフィルム脆弱部を指で押すことで、メインフラップ６０Ｅが内側に撓み、容易に第１のフィルム脆弱部を引き裂くことができる。そして、箱ＸＡ２は、上面に窪んだ穴６３が形成されており、当該穴６３の周縁の一部を先端とする開封片６２が外側に引っ張られる引張り操作によって、当該開封片６２から開封される。具体的に、開封片６２と共にトップパネル６０Ａが起こされて、フィルムＹＡ１のミシン目１８及び箱ＸＡ２のミシン目６４が引き裂かれることで上面から開封される。

［第７実施形態］次に、図８を用いて、包装体７の構成について説明する。図８は、包装体７を構成する箱ＸＡ３の展開図である。

図８に示される箱ＸＡ３は、ブランクシート７０が順次折り曲げられることで成形される。図示を省略するフィルムＹＡ１は、上記第１〜第５実施形態のいずれかについて、そのもの又は思想を適宜採用する。具体的に、引張り操作に伴って引き裂かれるフィルムＹＡ１における第２のフィルム脆弱部は、後述する穴７２の周縁部近傍、後述するトップパネル７０Ａとトップフラップ７０Ｊとの境目近傍、あるいは、これらの両方の位置に形成される。

ブランクシート７０は、トップパネル７０Ａと、バックパネル７０Ｂと、ボトムパネル７０Ｃと、フロントパネル７０Ｄと、メインフラップ７０Ｅと、一対のバックフラップ７０Ｆと、一対の第一ボトムフラップ７０Ｇと、一対の第二ボトムフラップ７０Ｈと、一対のフロントフラップ７０Ｉと、一対のトップフラップ７０Ｊと、を備えている。

トップパネル７０Ａは、バックパネル７０Ｂに連続したものであり、当該バックパネル７０Ｂに対して直角に折り曲げられ、後述するメインフラップ７０Ｅ及び一対の第二ボトムフラップ７０Ｈの外側に重ねられる。そして、トップパネル７０Ａは、箱ＸＡ３の成形後に上面を構成する。

このトップパネル７０Ａには、箱ＸＡ３の中身を露呈させる略矩形の孔７１が形成されている。そして、トップパネル７０Ａには、トップフラップ７０Ｊと隣接する側の中間部分に、箱ＸＡ３の成形後に、開封時に指を引っ掛けるための穴７２となる切欠きが形成されている。

バックパネル７０Ｂは、ボトムパネル７０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル７０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、バックパネル７０Ｂは、箱ＸＡ３の成形後に背面を構成する。

ボトムパネル７０Ｃは、基礎となるパネルであり、箱ＸＡ３の成形後に底面を構成する。このボトムパネル７０Ｃには、中身となる物品（図示省略）が載せられる。

フロントパネル７０Ｄは、ボトムパネル７０Ｃに連続したものであり、当該ボトムパネル７０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、フロントパネル７０Ｄは、箱ＸＡ３の成形後に正面を構成する。フロントパネル７０Ｄとメインフラップ７０Ｅとの境界における中間部分と両端部分とを除いた両側には、一対のトップフランジ７０Ｊを差し込むための切込み７５が形成されている。

メインフラップ７０Ｅは、フロントパネル７０Ｄに連続したものであり、当該フロントパネル７０Ｄに対して直角に折り曲げられ、トップパネル７０Ａが外側に重ねられる。

一対のバックフラップ７０Ｆは、それぞれ、バックパネル７０Ｂの両脇に連続したものであり、当該バックパネル７０Ｂに対して直角に折り曲げられる。

一対の第一ボトムフラップ７０Ｇは、それぞれ、ボトムパネル７０Ｃの両脇に連続したものであり、当該ボトムパネル７０Ｃに対して直角に折り曲げられる。そして、一対の第一ボトムフラップ７０Ｇは、それぞれ、箱ＸＡ３の成形後に側面を構成する。

一対の第二ボトムフラップ７０Ｈは、それぞれ、一対の第一ボトムフラップ７０Ｇに連続したものであり、当該第一ボトムフラップ７０Ｇに対して直角に折り曲げられ、トップパネル７０Ａが外側に重ねられて糊付けされる。

一対のフロントフラップ７０Ｉは、それぞれ、フロントパネル７０Ｄの両脇に連続したものであり、当該フロントパネル７０Ｄに対して直角に折り曲げられる。

一対のトップフラップ７０Ｊは、それぞれ、トップパネル７０Ａに連続したものであり、当該トップパネル７０Ａに対して直角に折り曲げられ、一対の切込み７５に差し込まれてフロントパネル７０Ｄの内側に糊付けされる。

［第８実施形態］次に、図９を用いて、包装体８の構成について説明する。図９は、包装体８を構成する箱ＸＡ４の開封前の外観斜視図である。

図９に示される箱ＸＡ４は、ブランクシート（図示省略）が順次折り曲げられることで成形される。図示を省略するフィルムＹＡ１は、上記第１〜第５実施形態のいずれかについて、そのもの又は思想を適宜採用する。

箱ＸＡ４は、上面に、中身を露呈させる略矩形の孔８１が形成されている。そして、箱ＸＡ４は、上面に窪んだ穴８２が形成されており、当該穴８２の周縁の一部を先端とする開封片８３が外側に引っ張られる引張り操作によって、当該開封片８３から開封される。具体的に、ミシン目（箱脆弱部）８４及びミシン目８５が引き裂かれることで前面から開封され、中身を取り出すことが可能となる。

本発明は、上記各実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記各実施形態において、可能な範囲で他の実施形態の構成を適用してもよい。

すなわち、上記各実施形態において、各構成の位置、大きさ、長さ、形状、材質、向きなどは適宜変更できる。

あるいは、上記各実施形態において、箱ＸＡ１〜ＸＡ４の上面に、窪んだ穴１４，６３，７２，８２が形成されている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されず、指を引っ掛けることができる穴が形成されていればよく、箱ＸＡ１〜ＸＡ４の内側に貫通した穴であってもよい。

あるいは、上記各実施形態において、箱ＸＡ１〜ＸＡ４には、開封片１３，６２，７４，８３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目１５，６４，８４が形成されている場合を例に説明したが、本発明では、開封片１３，６２，７４，８３の引張り操作によって箱ＸＡ１〜ＸＡ４を開封することができればよく、ミシン目１５，６４，８４が形成されていなくてもよい。

あるいは、上記第２実施形態〜第５実施形態において、フィルムＹＡ１に、湾曲状のミシン目２１、又は互いに交わる２つの直線が連結された切込み３１，４１，５１が形成されている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されず、３つ以上の直線が連結されたミシン目や、これらを組み合わせたミシン目が形成されていてもよい。

あるいは、上記第１〜第５実施形態において、開口１７、又はミシン目２１若しくは切込み３１，４１，５１が、フィルムＹＡ１における箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に形成されている場合を例に説明したが、本発明において、箱ＸＡ１の穴１４に対面する部位に一致するように形成されている必要はなく、その近傍に形成されていてもよい。ここでいう近傍とは、開封片１３の引張り操作時にフィルムＹＡ１が引き裂かれる範囲であればよく、近傍の意味が何かに限定されることはない。

あるいは、上記第１、第６及び第８実施形態において、第２のフィルム脆弱部として、箱ＸＡ１，ＸＡ２，ＸＡ４の開封片１３，６２，８３の引張り操作に伴って引き裂かれるミシン目１８が、箱ＸＡ１，ＸＡ２，ＸＡ４のミシン目１５，６４，８４に対面する部位に、当該ミシン目１５，６４，８４に沿って形成されている場合を例に説明したが、本発明の第２のフィルム脆弱部は、ミシン目１８に代えて、又はミシン目１８と共に、箱ＸＡ１，ＸＡ４のミシン目１６，８５に対面する部位に、当該ミシン目１６，８５に沿って形成されていてもよい。

あるいは、上記第１〜５実施形態において、インナートップパネル１０Ａにおけるアウタートップパネル１０Ｅの穴１４と対面する位置に、穴が形成されているようにしてもよい。すなわち、箱ＸＡ１に、貫通した穴１４が形成されているようにしてもよい。

同様に、上記第６実施形態において、メインフラップ６０Ｅにおけるトップパネル６０Ａの穴６３と対面する位置に、穴又は切欠きが形成されているようにしてもよい。

同様に、上記第８実施形態において、箱ＸＡ４に、貫通した穴８２が形成されているようにしてもよい。

１〜８ 包装体
１３，６２，７４，８３ 開封片
１４，６３，７２，８２ 穴
１５，６４，８４ ミシン目（箱脆弱部）
１７ 開口
１７ａ 切込み
１８ ミシン目（第２のフィルム脆弱部）
２１ ミシン目（第１のフィルム脆弱部）
３１，４１，５１ 切込み（第１のフィルム脆弱部）
ＸＡ１，ＸＡ２，ＸＡ３，ＸＡ４ 箱
ＹＡ１ フィルム

Claims (5)

1. 窪んだ又は貫通した穴が形成され、該穴の周縁の一部を先端とする開封片が外側に引っ張られる引張り操作によって、該開封片から開封される箱と、
   前記箱を包装したフィルムと、を備え、
   前記フィルムには、前記箱の前記穴に対面する部位又はその近傍に、前記引張り操作に伴って又は先立って引き裂かれる第１のフィルム脆弱部、又は該穴を露呈させる開口が形成されていることを特徴とする、
   包装体。
2. 前記フィルムの前記開口は、前記箱の前記穴の前記周縁の一部又はその近傍に対面する部位に沿って形成された切込みから、該フィルムが収縮し、前記切込みが開くことによって形成されたものであることを特徴とする、
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記第１のフィルム脆弱部は、湾曲状のもの、若しくは互いに交わる２つ以上の直線が連結されたもの、又はこれらを組み合わせたものであることを特徴とする、
   請求項１に記載の包装体。
4. 前記第１のフィルム脆弱部は、十字状、Ｔ字状、又はＶ字状のものであることを特徴とする、
   請求項３に記載の包装体。
5. 前記箱には、前記引張り操作に伴って引き裂かれる箱脆弱部が形成され
   前記フィルムには、前記箱の前記箱脆弱部に対面する部位に沿って、前記引張り操作に伴って引き裂かれる第２のフィルム脆弱部が形成されていることを特徴とする、
   請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。

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