JP2014214474A - 開閉装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】火災時等の高熱によって枠体が変形し、開閉体内外に炎や煙等が通過してしまうのを防ぐことができる開閉装置を提供する。【解決手段】躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌め込まれる枠体１０と、枠体１０の内側の通路用開口部Ａを開閉するように横幅方向へ移動可能な開閉体２０とを備えた開閉装置において、枠体１０は、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り合う部位に開口１２ｘを有する断面中空枠状であって、この断面形状を内縁Ｘ１の長手方向へ連続させるように形成され、枠体１０における開口１２ｘの内側には、開口１２ｘを壁厚方向へ跨るようにして補強材１２ｂが止着されている。【選択図】図４
Description
本発明は、躯体開口部の内縁に嵌め込まれる枠体内で、開閉体を横幅方向へ開閉動作させて、該枠体内の通路用開口部を開閉する開閉装置に関するものである。
従来、この種の発明には、例えば、特許文献１に記載されるもののように、通路用開口部（ｓ）を囲む枠体（１０）と、該枠体の上枠部（１３）内に横幅方向へわたって装着されたガイドレール（７０）と、該ガイドレール上を転動する吊車（２１）と、該吊車によって吊持された開閉体（２０）と、前記上枠部内で前記吊車を移動させるリニアモータ部（３０）とを具備した引戸装置がある。
そして、この引戸装置では、前記枠体（１０）を構成する戸先側縦枠（側枠部１１）と、全閉時の開閉体（２０）の戸先とを凹凸状に嵌め合せて、万が一火災等が生じた場合でも、これらの間の隙間に火炎や煙等が通過するのを阻むようにしている。
そして、この引戸装置では、前記枠体（１０）を構成する戸先側縦枠（側枠部１１）と、全閉時の開閉体（２０）の戸先とを凹凸状に嵌め合せて、万が一火災等が生じた場合でも、これらの間の隙間に火炎や煙等が通過するのを阻むようにしている。
しかしながら、前記従来技術によれば、前記戸先側縦枠（側枠部１１）が、躯体開口部の内縁に対向する部位に開口を有するため（特許文献１の図５参照）、火災時に高熱になると、前記開口の部分を狭めたり広げたりするようにして、前記戸先側縦枠（側枠部１１）が熱変形し、この戸先側縦枠と全閉状態の開閉体（２０）の戸先との間に隙間を生じてしまうおそれがある。
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、火災時等の高熱によって枠体が変形し、開閉体内外に炎や煙等が通過してしまうのを防ぐことができる開閉装置を提供することにある。
上記課題を解決するための一手段は、躯体開口部の内縁に嵌め込まれる枠体と、該枠体の内側の通路用開口部を開閉するように横幅方向へ移動可能な開閉体とを備えた開閉装置において、前記枠体は、躯体開口部の内縁に嵌り合う部位に開口を有する断面中空枠状であって、この断面形状を前記内縁の長手方向へ連続させるように形成され、前記枠体における前記開口の内側には、前記開口を壁厚方向へ跨るようにして補強材が止着されている。
本発明は、以上説明したように構成されているので、火災時等の高熱によって枠体が変形し、開閉体内外に炎や煙等が通過してしまうのを防ぐことができる。
本実施の形態の第一の特徴は、躯体開口部の内縁に嵌め込まれる枠体と、該枠体の内側の通路用開口部を開閉するように横幅方向へ移動可能な開閉体とを備えた開閉装置において、前記枠体は、躯体開口部の内縁に嵌り合う部位に開口を有する断面中空枠状であって、この断面形状を前記内縁の長手方向へ連続させるように形成され、前記枠体における前記開口の内側には、前記開口を壁厚方向へ跨るようにして補強材が止着されている。
この構成によれば、火災時の高熱により、前記枠体が、前記開口を広げたり狭めたりして変形するのを、補強材によって防ぐことができる。
この構成によれば、火災時の高熱により、前記枠体が、前記開口を広げたり狭めたりして変形するのを、補強材によって防ぐことができる。
第二の特徴は、前記枠体は、閉鎖状態の前記開閉体の戸先に対向するように配置された戸先側縦枠であって、前記開閉体の戸先に嵌り合う凹部を有する。
この構成によれば、戸先側縦枠が熱変形により、戸先枠縦枠の前記凹部と開閉体の戸先との嵌り合いが浅くなって気密性が損なわれるようなことを、補強材によって効果的に防ぐことができる。
この構成によれば、戸先側縦枠が熱変形により、戸先枠縦枠の前記凹部と開閉体の戸先との嵌り合いが浅くなって気密性が損なわれるようなことを、補強材によって効果的に防ぐことができる。
第三の特徴は、前記戸先側縦枠は、躯体開口部から壁厚方向へ突出するとともに、その突出部分に前記凹部を配置し、前記補強材は、前記開口を跨る両側で前記戸先側縦枠の内部面に止着されるとともに、前記凹部の裏面にも止着されている。
この構成によれば、開口両側の二箇所の止着箇所と、凹部裏面の止着箇所とにより、戸先側縦枠の凹部が開閉体の戸先から離れるようにして熱変形するのを効果的に防ぐことができる。
この構成によれば、開口両側の二箇所の止着箇所と、凹部裏面の止着箇所とにより、戸先側縦枠の凹部が開閉体の戸先から離れるようにして熱変形するのを効果的に防ぐことができる。
第四の特徴は、前記補強材は、前記開口を跨る両側で前記戸先側縦枠の内部面に止着された一片部と、前記凹部の裏面に止着された他片部とからなる断面Ｌ字状に形成されている。
この構成によれば、断面Ｌ字状の補強材によって、戸先側縦枠の熱変形を、より効果的に防ぐことができる。
この構成によれば、断面Ｌ字状の補強材によって、戸先側縦枠の熱変形を、より効果的に防ぐことができる。
また、さらに好ましい特徴としては、前記戸先側縦枠は、躯体開口部の内縁に対向する面に、前記内縁側へ突出して前記内縁に嵌り合う突片部を有する。
この構成によれば、前記戸先側縦枠の熱変形により、前記戸先側縦枠と前記躯体開口部の内縁との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
この構成によれば、前記戸先側縦枠の熱変形により、前記戸先側縦枠と前記躯体開口部の内縁との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
また、さらに好ましい特徴としては、前記構成の開閉装置を躯体開口部に設置した開閉装置設置構造であって、前記躯体開口部を有する壁材の内側に、構造材を固定し、この構造材と前記補強材とを、アンカーを介して一体的に固定した（図４及び図１６参照）。
この構成によれば、前記枠体の熱変形をより効果的に防ぐことができる。
この構成によれば、前記枠体の熱変形をより効果的に防ぐことができる。
なお、前記開閉装置は、引戸装置や折戸装置とすることが可能であるが、特に、熱変形による密閉性の低下を効果的に阻む態様としては、折戸装置を構成するのが好ましい。
次に、上記特徴を有する本実施の形態の好ましい具体例を、図面に基づいて詳細に説明する。
以下の開閉装置は、病院や、ビル、住宅、倉庫、工場、車両の荷台等の躯体における開口部分に配設され、開閉体をガイドレールに吊り下げて略水平方向へ略直線的に移動させる、上吊方式の引戸装置に適用した一例として説明する。
以下の開閉装置は、病院や、ビル、住宅、倉庫、工場、車両の荷台等の躯体における開口部分に配設され、開閉体をガイドレールに吊り下げて略水平方向へ略直線的に移動させる、上吊方式の引戸装置に適用した一例として説明する。
開閉装置１は、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌め込まれた枠体１０と、該枠体１０の内側の通路用開口部Ａを開閉するように横幅方向へ移動可能な引戸２０（開閉体）とを具備し（図１参照）、火災時の高熱による枠体１０の変形を阻むように構成されている。
枠体１０は、引戸２０（開閉体）の開閉経路の上方側に位置する上側横枠１１と、通路用開口部Ａの閉鎖方向側（図１によれば左端側）に位置して閉鎖状態の引戸２０の戸先に対向する戸先側縦枠１２と、引戸２０の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠１３と、全開時の引戸２０の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠１４とを具備する。
この枠体１０は、図１に示す一例によれば、その枠内の左側部分に通路用開口部Ａを配置し、同枠内の右側を部分に、引戸２０を収納するための戸袋部Ｂを配置し、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌め合せられるとともに、戸袋部Ｂを、開閉装置１の設置対象である躯体における壁材ｘの内側に埋め込んでいる。
この枠体１０は、図１に示す一例によれば、その枠内の左側部分に通路用開口部Ａを配置し、同枠内の右側を部分に、引戸２０を収納するための戸袋部Ｂを配置し、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌め合せられるとともに、戸袋部Ｂを、開閉装置１の設置対象である躯体における壁材ｘの内側に埋め込んでいる。
上側横枠１１は、通路用開口部Ａの上方に位置する開口側部位１１ａと、戸袋部Ｂの上方に位置する戸袋側部位１１ｂとからなり、開閉体開閉方向（図１によれば左右方向）へ連続する略中空箱状に形成される。これら開口側部位１１ａと戸袋側部位１１ｂは、開閉体横幅方向へわたる一体の部材としてもよいし、別体の部材を接合してなるものであってもよい。そして、上側横枠１１の下端部には、引戸２０の上端部が隙間を有する状態で挿入される。
上側横枠１１の開口側部位１１ａは、図２に示すように、縦断面略逆Ｌ字状の基部１１ａ１と該基部に対し着脱可能なカバー部１１ａ２とを具備してなる。
また、上側横枠１１の戸袋側部位１１ｂは、図３に示すように、縦断面略逆Ｌ字状の基部１１ｂ１と該基部に対し着脱不能に装着された防火板１１ｂ２とを具備してなる。防火板１１ｂ２は、その上端側にフック状の掛止部１１ｂ２１（図３及び図１２（ｂ）参照）を有し、この掛止部１１ｂ２１を戸袋部Ｂ内側へ凹ませて、基部１１ｂ１に引っ掛けて溶接固定している（図３参照）。図中、符号１１ｐは溶接部である。
なお、掛止部１１ｂ２１及び溶接部１１ｐ等の構造は、上記態様よりも耐火性能の低い通常の引戸装置に適用した場合にも、上述した作業性等の作用効果を奏する。
また、戸袋部Ｂ内の底部には、縦断面凹状の底部材１１ｑが戸幅方向へ連続して設けられる。この底部材１１ｑは、耐火性の金属板からなり、火災時に落下した溶融物等が建物等の床面に接触して引火等の原因になるのを防ぐ。
また、上側横枠１１の戸袋側部位１１ｂは、図３に示すように、縦断面略逆Ｌ字状の基部１１ｂ１と該基部に対し着脱不能に装着された防火板１１ｂ２とを具備してなる。防火板１１ｂ２は、その上端側にフック状の掛止部１１ｂ２１（図３及び図１２（ｂ）参照）を有し、この掛止部１１ｂ２１を戸袋部Ｂ内側へ凹ませて、基部１１ｂ１に引っ掛けて溶接固定している（図３参照）。図中、符号１１ｐは溶接部である。
なお、掛止部１１ｂ２１及び溶接部１１ｐ等の構造は、上記態様よりも耐火性能の低い通常の引戸装置に適用した場合にも、上述した作業性等の作用効果を奏する。
また、戸袋部Ｂ内の底部には、縦断面凹状の底部材１１ｑが戸幅方向へ連続して設けられる。この底部材１１ｑは、耐火性の金属板からなり、火災時に落下した溶融物等が建物等の床面に接触して引火等の原因になるのを防ぐ。
また、上側横枠１１内には、横幅方向の略全長にわたる断面略Ｌ字状のガイドレール１１ｃ（図２及び図３参照）や、全閉時（又は全開時）の衝撃を緩和する制動装置１１ｄ（図２参照）、引戸２０を閉鎖方向へ付勢する駆動装置１１ｅ（図５参照）、全開時の引戸２０を受ける戸当たり部材１１ｆ（図３参照）、ガイドレール１１ｃ下側で火災時の高熱で溶融した落下物等を受ける受部材１１ｇ等が設けられる。
上側横枠１１の逆Ｌ字状の基部１１ａ１は、その下端側に、迂回路ｓ１を構成する枠体側突片部１１ａ１１を有し、同様に、カバー部１１ａ２も、その下端側に、迂回路ｓ１を構成する枠体側突片部１１ａ２１を有する。
枠体側突片部１１ａ１１，１１ａ２１の各々は、上側横枠１１の開口側部位１１ａ（図１参照）の下端面において、引戸２０を挿入する開口部の縁（図２参照）を、引戸２０面に近接した位置で上方へ折り曲げることで形成され、引戸２０の横幅方向へ連続している。
枠体側突片部１１ａ１１，１１ａ２１の各々は、上側横枠１１の開口側部位１１ａ（図１参照）の下端面において、引戸２０を挿入する開口部の縁（図２参照）を、引戸２０面に近接した位置で上方へ折り曲げることで形成され、引戸２０の横幅方向へ連続している。
また、戸先側縦枠１２は、通路用開口部Ａの引戸閉鎖方向側の端部に位置して閉鎖状態の引戸２０の戸先に対向する部材であり、上側横枠１１から床面にわたる上下方向へ連続しており（図１参照）、通路用開口部Ａの閉鎖方向側（図１によれば左方向側）の躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌合されている。
この戸先側縦枠１２は、耐火性の金属板材をプレス加工等により曲げ加工することで、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り合う部位に開口１２ｘを有する横断面中空枠状に形成され、この断面形状を前記内縁Ｘ１の長手方向（図示例によれば上下方向）へ連続させている。
この戸先側縦枠１２は、耐火性の金属板材をプレス加工等により曲げ加工することで、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り合う部位に開口１２ｘを有する横断面中空枠状に形成され、この断面形状を前記内縁Ｘ１の長手方向（図示例によれば上下方向）へ連続させている。
そして、この戸先側縦枠１２は、引戸２０に対向する面に、引戸２０の戸先を嵌脱するための凹部１２ａを、上下方向へ連続するように形成している（図４参照）。この凹部１２ａ内の底面には、全閉時の引戸２０の戸先を受けて、その衝撃を緩和するように、弾性体（例えば、ゴムや弾性合成樹脂材料等）からなる緩衝材１２ｃが設けられる。
また、戸先側縦枠１２は、躯体開口部の内縁Ｘ１に対向する面に、前記内縁Ｘ１側へ突出する突片部１２ｄ，１２ｄを有する（図４参照）。
この突片部１２ｄは、図４に示すように、開口１２ｘを挟むようにして、壁厚方向の両側にそれぞれ配設される。これら突片部１２ｄ，１２ｄは、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り込んでいる。そして、各突片部１２ｄは、躯体開口部の内縁Ｘ１を構成する壁材ｘの内面に重なり合っている。この構造によれば、火災時の高熱により戸先側縦枠１２が熱変形し、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
この突片部１２ｄは、図４に示すように、開口１２ｘを挟むようにして、壁厚方向の両側にそれぞれ配設される。これら突片部１２ｄ，１２ｄは、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り込んでいる。そして、各突片部１２ｄは、躯体開口部の内縁Ｘ１を構成する壁材ｘの内面に重なり合っている。この構造によれば、火災時の高熱により戸先側縦枠１２が熱変形し、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
また、戸先側縦枠１２の内部には、図４に示すように、開口１２ｘを壁厚方向へ跨るようにして補強材１２ｂが止着されている。この補強材１２ｂは、躯体開口部の閉鎖方向側を向く内縁Ｘ１の位置で、上下方向に間隔を置いて複数配設される。
各補強材１２ｂは、金属材料からなり、壁厚方向へ長尺な板状の部材であり、その長手方向の両側が、戸先側縦枠１２の内部面に対し溶接される。
各補強材１２ｂは、金属材料からなり、壁厚方向へ長尺な板状の部材であり、その長手方向の両側が、戸先側縦枠１２の内部面に対し溶接される。
そして、各補強材１２ｂは、複数（図４の一例によれば二つ）のアンカー１２ｅを介して、躯体側の構造材Ｘ２に止着される。
アンカー１２ｅは、金属製の棒状部材であり、その一端側が補強材１２ｂに溶接されるとともに、他端側が構造材Ｘ２に溶接される。図４中、符号１２ｆは、溶接部である。なお、アンカー１２ｅを止着する手段は、ボルト及びナットを用いた締結や、ねじや釘を用いた止着等とすることも可能である。
構造材Ｘ２は、図示例によれば、表裏の壁材ｘ，ｘ間に挟まれた金属製の柱状部材であり、上下方向へ連続するとともに不動に固定されている。この構造材Ｘ２は、当該開閉装置１の設置対象である建築物等の躯体を構成している。
アンカー１２ｅは、金属製の棒状部材であり、その一端側が補強材１２ｂに溶接されるとともに、他端側が構造材Ｘ２に溶接される。図４中、符号１２ｆは、溶接部である。なお、アンカー１２ｅを止着する手段は、ボルト及びナットを用いた締結や、ねじや釘を用いた止着等とすることも可能である。
構造材Ｘ２は、図示例によれば、表裏の壁材ｘ，ｘ間に挟まれた金属製の柱状部材であり、上下方向へ連続するとともに不動に固定されている。この構造材Ｘ２は、当該開閉装置１の設置対象である建築物等の躯体を構成している。
また、中央側縦枠１３は、引戸開放方向側にて通路用開口部Ａの内縁を形成する部材であり、上側横枠１１の下端から床面にわたる上下方向へ連続するとともに、開放動作した際の引戸２０を挿入する開口部を有する。
そして、中央側縦枠１３における前記開口部内側には、図４に示すように、引戸２０を挟んで戸厚方向の両側に位置するように、枠体側突片部１３ａ，１３ａが設けられる。
これら枠体側突片部１３ａ，１３ａの各々は、中央側縦枠１３の前記開口部の内縁から引戸２０面側へ突出するとともに、引戸２０面に沿って戸尻方向へ折れ曲った横断面略Ｌ字状に形成され（図４参照）、通路用開口部Ａの上下方向の略全長にわたり連続して、後述する迂回路ｓ２を構成する。
そして、中央側縦枠１３における前記開口部内側には、図４に示すように、引戸２０を挟んで戸厚方向の両側に位置するように、枠体側突片部１３ａ，１３ａが設けられる。
これら枠体側突片部１３ａ，１３ａの各々は、中央側縦枠１３の前記開口部の内縁から引戸２０面側へ突出するとともに、引戸２０面に沿って戸尻方向へ折れ曲った横断面略Ｌ字状に形成され（図４参照）、通路用開口部Ａの上下方向の略全長にわたり連続して、後述する迂回路ｓ２を構成する。
また、戸尻側縦枠１４は、戸袋部Ｂの引戸開放方向側の端部を構成する部材であり（図１参照）、上側横枠１１から床面にわたる上下方向へ連続している。
この戸尻側縦枠１４は、図４に示すように、引戸開放方向（図示例によれば右方向）に開口１４ａを有する横断面中空枠状に形成され、その内部に、前記開口１４ａを跨るようにして補強材１４ｂを設けている。この補強材１４ｂは、壁厚方向へわたる長尺矩形状の金属製部材であり、その長手方向の一端側と他端側がそれぞれ戸尻側縦枠１４内面に溶接されている。
また、この戸先側縦枠１４における引戸閉鎖方向側（図４の左側）の面には、全開時の引戸２０の戸尻側端部を受けて、その衝撃を緩和する緩衝材１５（例えばゴム等の弾性体）が固定されている（図４参照）。
この戸尻側縦枠１４は、図４に示すように、引戸開放方向（図示例によれば右方向）に開口１４ａを有する横断面中空枠状に形成され、その内部に、前記開口１４ａを跨るようにして補強材１４ｂを設けている。この補強材１４ｂは、壁厚方向へわたる長尺矩形状の金属製部材であり、その長手方向の一端側と他端側がそれぞれ戸尻側縦枠１４内面に溶接されている。
また、この戸先側縦枠１４における引戸閉鎖方向側（図４の左側）の面には、全開時の引戸２０の戸尻側端部を受けて、その衝撃を緩和する緩衝材１５（例えばゴム等の弾性体）が固定されている（図４参照）。
中央側縦枠１３と戸尻側縦枠１４の間の空間は、開放した際の引戸２０を収納する戸袋部Ｂであり、この戸袋部Ｂの戸厚方向の両端面は、図３に示すように、耐火性の防火板１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４（例えば、鉄板等）により構成される。
なお、図３及び図４中、符号１１ｐは、防火板１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４を、基部１１ｂ１やその他のパネル材等に溶接する溶接部である。この溶接部１１ｐ及び該溶接部１１ｐによる接合箇所は、外壁材ｘ内面との干渉を避けるように、防火板１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４を部分的に戸袋部Ｂ内側へ凹ませた部分に設けられる。溶接部１１ｐは、横幅方向に連続して設けてもよいし、横幅方向に間欠的に設けるようにしてもよい。
なお、図３及び図４中、符号１１ｐは、防火板１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４を、基部１１ｂ１やその他のパネル材等に溶接する溶接部である。この溶接部１１ｐ及び該溶接部１１ｐによる接合箇所は、外壁材ｘ内面との干渉を避けるように、防火板１１ｂ２，１１ｂ３，１１ｂ４を部分的に戸袋部Ｂ内側へ凹ませた部分に設けられる。溶接部１１ｐは、横幅方向に連続して設けてもよいし、横幅方向に間欠的に設けるようにしてもよい。
引戸２０（開閉体）は、正面視略矩形状の引戸本体２１（図１参照）と、該引戸本体２１の上端面に固定された上端側防炎補助部材２２（図２参照）と、防炎補助部材２２から上方へ突出する支持ブラケット２３及び吊車２４（図２参照）と、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された戸尻側防炎補助部材２５（図４参照）とを具備する。そして、この引戸２０は、吊車２４によりガイドレール１１ｃに吊るされるとともに、下端側が床面のガイドローラ２６（図２参照）に嵌め合せられて、横幅方向へ直進運動する。
引戸本体２１は、通路用開口部Ａを略覆う矩形板状に構成され、その上端側部分を、上側横枠１１に挿入している。この引戸本体２１は、ある程度の厚みを有する中空状に構成され、その内部には、当該開閉装置１の使用目的に応じた材料（例えば、断熱材や防音材、耐火部材、補強材等）からなる芯材２１ａが設けられる。
上端側防炎補助部材２２は、引戸横幅方向の略全長にわたって、引戸本体２１の上端面に固定された略矩形板状の部材であり（図８及び図９参照）、戸厚方向の両端部を、引戸本体２１の表裏面から突出している（図２参照）。この突端側には、下方へ突出して後述する迂回路ｓ１を構成する引戸側突片部２２ａと、上方へ突出して火災時の溶融物等の落下を阻む突片部２２ｂとを有する（図２及び図１３参照）。
また、上端側防炎補助部材２２の戸尻側端部２２ｃは、引戸２０の戸尻側端部から戸袋部Ｂ内へ突出して（図８参照）、火災時の溶融物が戸袋部Ｂ内で戸尻側に落下するのを防ぐ。
この上端側防炎補助部材２２の材質は、耐熱性及び耐腐食性の良好な材料であればよく、例えば、亜鉛メッキ鋼板等とされる。
また、上端側防炎補助部材２２の戸尻側端部２２ｃは、引戸２０の戸尻側端部から戸袋部Ｂ内へ突出して（図８参照）、火災時の溶融物が戸袋部Ｂ内で戸尻側に落下するのを防ぐ。
この上端側防炎補助部材２２の材質は、耐熱性及び耐腐食性の良好な材料であればよく、例えば、亜鉛メッキ鋼板等とされる。
引戸側突片部２２ａは、図１３に示すように、上端側防炎補助部材２２の戸厚方向の突端側を、枠体側突片部１１ａ２１よりも引戸２０面から離隔するとともに、引戸面に沿うように下方へ曲げることで形成される。
この引戸側突片部２２ａは、引戸２０における横幅方向の略全長にわたって連続している。
この引戸側突片部２２ａは、引戸２０における横幅方向の略全長にわたって連続している。
また、上側横枠１１側の突片部２２ｂは、図１３に示すように、上端側防炎補助部材２２の戸厚方向の突端側を、引戸２０面から離隔した位置で、引戸側突片部２２ａとは逆に上方へ突出させてなり、引戸２０横幅方向の略全長にわたって連続している。
この突片部２２ｂは、上端側防炎補助部材２２の戸厚方向の両端側に設けられ、例えば、火災時にガイドレール１１ｃ（アルミニウム合金）や吊車２４（合成樹脂材材料）が溶融した場合に、これら溶融物を受けて下方へ落下するのを防ぐ。
この突片部２２ｂは、上端側防炎補助部材２２の戸厚方向の両端側に設けられ、例えば、火災時にガイドレール１１ｃ（アルミニウム合金）や吊車２４（合成樹脂材材料）が溶融した場合に、これら溶融物を受けて下方へ落下するのを防ぐ。
また、上端側防炎補助部材２２の上面には、図９に示すように、複数のガス抜き孔２２ｄが設けられる。これらガス抜き孔２２ｄは、引戸２０内の空間に連通しており、火災時の高温により発生した引戸２０内のガスを上側横枠１１内へ逃がす。
上端側防炎補助部材２２の上面において、ガス抜き孔２２ｄの周囲には、上端側防炎補助部材２２上面よりも上方へ突出した円筒状の堤部２２ｅが設けられる（図９参照）。この堤部２２ｅは、火災時の高温による溶融物が、ガス抜き孔２２ｄから引戸２０内へ侵入するのを防ぎ、ひいては、前記溶融物により、引戸２０内の芯材２１ａや接着剤等が溶融したり引火したりするのを防ぐ。
また、図９に示すように、上端側防炎補助部材２２の上面における戸先側と戸尻側には、それぞれ、戸先側突片部２２ｆと、戸尻側突片部２２ｇが設けられる。これら突片部２２ｆ，２２ｇは、上端側防炎補助部材２２上面から上方へ突出するとともに、戸厚方向両側の突片部２２ｂ，２２ｂの間にわたって連続している。
戸先側突片部２２ｆは、火災時の溶融物が戸先側へ落下するのを防ぐ。また、戸尻側突片部２２ｇは、火災時の溶融物が戸尻側へ落下するのを防ぐ。
戸先側突片部２２ｆは、火災時の溶融物が戸先側へ落下するのを防ぐ。また、戸尻側突片部２２ｇは、火災時の溶融物が戸尻側へ落下するのを防ぐ。
なお、図９中、符号２２ｈは、吊車２４の支持ブラケット２３を固定する取付孔であり、火災時に吊車２４の溶融物がガス抜き孔２２ｄに落下するのを防ぐように、ガス抜き孔２２ｄに対し戸幅方向へ離れた位置に設けられる。
また、支持ブラケット２３及び吊車２４は、引戸本体２１（詳細には上端側防炎補助部材２２）の上端面に、引戸幅方向へ間隔を置いて複数（図示例によれば二つ）支持される。
支持ブラケット２３は、図示例によれば、断面Ｌ字状の金具であり、その底片部分を引戸本体２１上端に固定するとともに、上方へ突出する垂直状片部分に、吊車２４を回転自在に支持している。
吊車２４は、例えば、合成樹脂材料等から薄肉円柱状に形成され、その外周面をガイドレール１１ｃ上で転動させるように係合している。
支持ブラケット２３は、図示例によれば、断面Ｌ字状の金具であり、その底片部分を引戸本体２１上端に固定するとともに、上方へ突出する垂直状片部分に、吊車２４を回転自在に支持している。
吊車２４は、例えば、合成樹脂材料等から薄肉円柱状に形成され、その外周面をガイドレール１１ｃ上で転動させるように係合している。
また、戸尻側防炎補助部材２５は、引戸上下方向の略全長にわたって、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された略矩形板状の部材である（図４、図１０及び図１１参照）。この戸尻側防炎補助部材２５における戸厚方向の両端側には、引戸本体２１面から突出するとともに戸先方向へも突出した引戸側突片部２５ａが形成される。この引戸側突片部２５ａは後述する迂回路ｓ２を構成する。
そして、上記構成の開閉装置１によれば、特に引戸２０の全閉や略全閉の際に、引戸側突片部２２ａと枠体側突片部１１ａ１１，１１ａ２１との間、および引戸２０と引戸側突片部２２ａとの間には、迂回路ｓ１，ｓ２を構成するため、および引戸２０が開閉動作する際に該引戸２０との干渉や当接を避けるために、隙間が設けられる。
また、前記隙間に設けられる引戸２０上端側の迂回路ｓ１は、図１３に示すように、引戸２０上端から戸厚方向へ突出して下方へ向く引戸側突片部２２ａや、上側横枠１１の下端側から突出して引戸面と引戸側突片部２２ａとの間に下方から入り込む枠体側突片部１１ａ２１，１１ａ１１、上側横枠１１内の空間等によって構成される。そして、この迂回路ｓ１は、引戸２０を挟む一方の空間と他方の空間（例えば、図１３の引戸２０左右の空間）を、上側横枠１１内を介して連通している。
この迂回路ｓ１は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内に収容されるガスが、上側横枠１１と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、上側横枠１１（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１３の二点鎖線参照）。
この迂回路ｓ１は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内に収容されるガスが、上側横枠１１と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、上側横枠１１（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１３の二点鎖線参照）。
また、引戸２０戸尻側の迂回路ｓ２は、図１４に示すように、引戸２０の戸尻側端部から戸厚方向へ突出するとともに戸先方向へ延設された引戸側突片部２５ａや、中央側縦枠１３の戸先側端部から引戸２０面側へ突出するとともに引戸２０面と引戸側突片部２５ａとの間に入り込む枠体側突片部１３ａ、戸袋部Ｂ内の空間等によって構成される。そして、この迂回路ｓ２は、引戸２０を挟む一方の空間と他方の空間（例えば、図１４の引戸２０上下の空間）を、戸袋部Ｂ内を介して連通している。
この迂回路ｓ２は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内及び戸袋部Ｂ内に収容されるガスが、中央側縦枠１３と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、戸袋部Ｂ（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１４の二点鎖線参照）。
この迂回路ｓ２は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内及び戸袋部Ｂ内に収容されるガスが、中央側縦枠１３と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、戸袋部Ｂ（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１４の二点鎖線参照）。
なお、図１３中、符号２１ｂ，２１ｃは、引戸本体２１を表部と裏部を構成する表面板であり、引戸本体２１の表部と裏部の各々に略矩形板状に設けられる。
同図１３中、符号２１ｄは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１３中、符号２１ｅは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の上端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｄから剥がれるのを防ぐ。
同図１３中、符号２１ｄは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１３中、符号２１ｅは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の上端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｄから剥がれるのを防ぐ。
また、図１４中、符号２１ｆは、引戸本体２１の戸尻側の内面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１４中、符号２１ｇは、引戸本体２１の戸尻側の外面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の戸尻側端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｆから剥がれるのを防ぐ。
同図１４中、符号２１ｇは、引戸本体２１の戸尻側の外面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の戸尻側端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｆから剥がれるのを防ぐ。
また、図１５中、符号２１ｈは、引戸本体２１の下端側の内面に沿って引戸横幅方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１５中、符号２１ｂ１，２１ｃ１は、表面板２１ｂ，２１ｃの下端側を、それぞれ潰し曲げしてなる断面略Ｕ字状の曲げ部である。これら曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１は、それぞれ、骨材２１ｈの下端縁に凹状に嵌り合うことで、火災時の高温によって表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｈから剥がれるのを防ぐ。
特に、図１０の引戸２０の下面図に示すように、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｍの隙間ｃ、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｇの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｍの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｇの隙間ｃは、何れも０ｍｍ又は０ｍｍに近い寸法に設定される。よって、火災時等の高熱により引戸本体２１内のガスが前記隙間ｃから外部へ流出するのを防ぐことができる。
同図１５中、符号２１ｂ１，２１ｃ１は、表面板２１ｂ，２１ｃの下端側を、それぞれ潰し曲げしてなる断面略Ｕ字状の曲げ部である。これら曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１は、それぞれ、骨材２１ｈの下端縁に凹状に嵌り合うことで、火災時の高温によって表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｈから剥がれるのを防ぐ。
特に、図１０の引戸２０の下面図に示すように、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｍの隙間ｃ、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｇの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｍの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｇの隙間ｃは、何れも０ｍｍ又は０ｍｍに近い寸法に設定される。よって、火災時等の高熱により引戸本体２１内のガスが前記隙間ｃから外部へ流出するのを防ぐことができる。
また、図６中、符号２７は、耐熱板ガラスからなる矩形板状の小窓であり、符号２７ａは、小窓２７の周囲をパッキン等を介して支持する枠材である。
同図６中、符号２１ｉ，２１ｊは、小窓２７の枠材２７ａを受ける骨材である。これら骨材２１ｉ，２１ｊは、図８に示すように、引戸本体２１の上下方向の略全長にわたって連続している。特に、戸尻側の骨材２１ｊは、引戸本体２１内の戸尻側に上下方向に連続する通路状の空間を確保し、この空間によって、火災時に発生したガスを横幅方向や下方へ逃がさずに上方のガス抜き孔２２ｄへ導く（図８の二点鎖線参照）。
同図６中、符号２１ｉ，２１ｊは、小窓２７の枠材２７ａを受ける骨材である。これら骨材２１ｉ，２１ｊは、図８に示すように、引戸本体２１の上下方向の略全長にわたって連続している。特に、戸尻側の骨材２１ｊは、引戸本体２１内の戸尻側に上下方向に連続する通路状の空間を確保し、この空間によって、火災時に発生したガスを横幅方向や下方へ逃がさずに上方のガス抜き孔２２ｄへ導く（図８の二点鎖線参照）。
また、図１及び図７中、符号２８は、全閉時の引戸２０を施錠する錠前装置である。また、符号２１ｋ１（図７参照）は、引戸本体２１の最戸先側部分を補強する骨材であり、該骨材２１ｋ１の上端側には錠前装置２８を組付けるための切欠部２１ｋ１１が形成される。この切欠部２１ｋ１１による強度低下を防ぐために、骨材２１ｋ１における前記切欠部２１ｋ１１を有する部分の内側には、横断面コ字状の補強材２１ｋ２が設けられる。
すなわち、仮に補強材２１ｋ２を有さない構造であった場合には、火災時の高温により、骨材２１ｋ１が戸厚方向の内側へ変形するおそれがあるが、このような熱変形を、断面略コ字状の補強材２１ｋ２によって阻むことができる。
すなわち、仮に補強材２１ｋ２を有さない構造であった場合には、火災時の高温により、骨材２１ｋ１が戸厚方向の内側へ変形するおそれがあるが、このような熱変形を、断面略コ字状の補強材２１ｋ２によって阻むことができる。
そして、前記補強材２１ｋ２には、戸厚方向に間隔を置いた二枚の補強板２１ｋ３，２１ｋ３が溶接固定される。そして、これら補強板２１ｋ３，２１ｋ３を間に挟むとともに挿通するようにして錠前装置２８が組み付けられている。
骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、２１ｋ３（特に、骨材２１ｋ１）は、引戸２０の全閉状態において、戸先側縦枠１２を介在して、補強材１２ｂと対向する（図７及び図４参照）。
骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、２１ｋ３（特に、骨材２１ｋ１）は、引戸２０の全閉状態において、戸先側縦枠１２を介在して、補強材１２ｂと対向する（図７及び図４参照）。
また、図７中、符号２１ｍは、引戸本体２１の戸先側の外面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の戸先側端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｋ１から剥がれるのを防ぐ。
次に、上記構成の開閉装置１について、特徴的な作用効果を詳細に説明する。
開閉装置１の全閉状態において（図４参照）、戸先側縦枠１２及びその近傍に火炎を受けた場合、戸先側縦枠１２は、火炎による高熱により変形しようとするが、この変形を、補強材１２ｂ、突片部１２ｄ及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
詳細に説明すれば、補強材１２ｂは、戸先側縦枠１２が開口１２ｘを壁厚方向へ広げたり狭めたりするようにして変形するのを防ぐ。
また、突片部１２ｄは、戸先側縦枠１２が上下方向へわたって弓型状に変形するのを阻むとともに、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１との間等に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、アンカー１２ｅは、戸先側縦枠１２を構造材Ｘ２に固定して、該戸先側縦枠１２が熱変形したり、熱変形に起因して、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１の間や、戸先側縦枠１２と引戸２０の間に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、２１ｋ３は、引戸２０の全閉状態において、戸先側縦枠１２が開口１２ｘを壁厚方向へ狭まるようにして変形するのを妨げる一助になっている（図４及び図７参照）。
開閉装置１の全閉状態において（図４参照）、戸先側縦枠１２及びその近傍に火炎を受けた場合、戸先側縦枠１２は、火炎による高熱により変形しようとするが、この変形を、補強材１２ｂ、突片部１２ｄ及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
詳細に説明すれば、補強材１２ｂは、戸先側縦枠１２が開口１２ｘを壁厚方向へ広げたり狭めたりするようにして変形するのを防ぐ。
また、突片部１２ｄは、戸先側縦枠１２が上下方向へわたって弓型状に変形するのを阻むとともに、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１との間等に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、アンカー１２ｅは、戸先側縦枠１２を構造材Ｘ２に固定して、該戸先側縦枠１２が熱変形したり、熱変形に起因して、戸先側縦枠１２と躯体開口部の内縁Ｘ１の間や、戸先側縦枠１２と引戸２０の間に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、２１ｋ３は、引戸２０の全閉状態において、戸先側縦枠１２が開口１２ｘを壁厚方向へ狭まるようにして変形するのを妨げる一助になっている（図４及び図７参照）。
また、戸袋部Ｂ側においては、火災時の高熱により、戸尻側縦枠１４が熱変形するのを、補強材１４ｂによって防ぐことができる。
また、全閉状態の引戸２０の上端側や戸尻側の隙間に炎や煙等が通過しようとした場合には、この通過を、迂回路ｓ１，ｓ２によって阻むことができる。
よって、開閉装置１によれば、災時等の高熱によって枠体１０が変形するのを防ぐとともに、引戸２０内外に炎や煙等が通過してしまうのを阻むことができる。
また、全閉状態の引戸２０の上端側や戸尻側の隙間に炎や煙等が通過しようとした場合には、この通過を、迂回路ｓ１，ｓ２によって阻むことができる。
よって、開閉装置１によれば、災時等の高熱によって枠体１０が変形するのを防ぐとともに、引戸２０内外に炎や煙等が通過してしまうのを阻むことができる。
次に、本実施の形態の他の具体例である開閉装置２について説明する（図１６参照）。なお、この開閉装置２について、上記開閉装置１と略同様の部分については同一の符号を付けることで詳細な説明を省略する。
上述した開閉装置１（図１参照）が構築構造物の壁部の厚みｔ内に引戸２０を配置しているのに対し、以下に示す開閉装置２（図１６参照）は、構築構造物の壁部から厚み方向へ突出するように引戸２０’を配置している（面付けタイプと呼称される）。
上述した開閉装置１（図１参照）が構築構造物の壁部の厚みｔ内に引戸２０を配置しているのに対し、以下に示す開閉装置２（図１６参照）は、構築構造物の壁部から厚み方向へ突出するように引戸２０’を配置している（面付けタイプと呼称される）。
開閉装置２は、内側に矩形状の通路用開口部Ａを有し躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌め込まれた枠体１０’と、通路用開口部Ａを横幅方向への移動により開閉する引戸２０’とを具備する。
枠体１０’は、引戸２０の開閉経路の上方側に位置する上側横枠（図示せず）と、通路用開口部Ａの閉鎖方向側（図１６によれば左端側）に位置する戸先側縦枠１２’と、引戸２０’の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠１３’と、全開時の引戸２０’の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠１４’とを具備する。
この枠体１０’の前記上側横枠（図示せず）と引戸２０’との間には、上記開閉装置１と略同様にして迂回路が形成され（図１３参照）、また、全閉時の引戸２０’の戸尻側部分と戸尻側縦枠１４’との間にも、蛇行状の迂回路ｓ３が形成される（図１６参照）。
この枠体１０’の前記上側横枠（図示せず）と引戸２０’との間には、上記開閉装置１と略同様にして迂回路が形成され（図１３参照）、また、全閉時の引戸２０’の戸尻側部分と戸尻側縦枠１４’との間にも、蛇行状の迂回路ｓ３が形成される（図１６参照）。
戸先側縦枠１２’は、通路用開口部Ａの引戸閉鎖方向側の端部に位置して閉鎖状態の引戸２０’の戸先に対向する部材であり、図示しない上側横枠から床面にわたる上下方向へ連続している。
この戸先側縦枠１２’は、耐火性の金属板材をプレス加工等により曲げ加工することで、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り合う部位に開口１２ｘ’を有するとともに、壁材ｘの表面から厚み方向（図１６によれば下方）へ突出する突出部分１２ｙ’を有し、前記内縁Ｘ１の長手方向（上下方向）へ連続する長尺状に形成される。
前記突出部分１２ｙ’には、引戸２０’の戸先を嵌脱する凹部１２ａ’を上下方向へわたって形成している。この凹部１２ａ’内の底面には、全閉時の引戸２０’の戸先を受けて、その衝撃を緩和するように、弾性体（例えば、ゴムや弾性合成樹脂材料等）からなる緩衝材１２ｃ’が設けられる。
この戸先側縦枠１２’は、耐火性の金属板材をプレス加工等により曲げ加工することで、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り合う部位に開口１２ｘ’を有するとともに、壁材ｘの表面から厚み方向（図１６によれば下方）へ突出する突出部分１２ｙ’を有し、前記内縁Ｘ１の長手方向（上下方向）へ連続する長尺状に形成される。
前記突出部分１２ｙ’には、引戸２０’の戸先を嵌脱する凹部１２ａ’を上下方向へわたって形成している。この凹部１２ａ’内の底面には、全閉時の引戸２０’の戸先を受けて、その衝撃を緩和するように、弾性体（例えば、ゴムや弾性合成樹脂材料等）からなる緩衝材１２ｃ’が設けられる。
また、戸先側縦枠１２’は、躯体開口部の内縁Ｘ１’に対向する面に、前記内縁Ｘ１側へ突出する突片部１２ｄ’を有する（図１６参照）。
この突片部１２ｄ’は、図１６に示すように、開口１２ｘ’を挟むようにして、壁厚方向の両側にそれぞれ配設される。これら突片部１２ｄ’，１２ｄ’は、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り込んでいる。そして、各突片部１２ｄ’は、躯体開口部の内縁Ｘ１’を構成する壁材ｘの内面に重なり合っている。この構造によれば、火災時の高熱により戸先側縦枠１２’が熱変形し、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１’との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
この突片部１２ｄ’は、図１６に示すように、開口１２ｘ’を挟むようにして、壁厚方向の両側にそれぞれ配設される。これら突片部１２ｄ’，１２ｄ’は、躯体開口部の内縁Ｘ１に嵌り込んでいる。そして、各突片部１２ｄ’は、躯体開口部の内縁Ｘ１’を構成する壁材ｘの内面に重なり合っている。この構造によれば、火災時の高熱により戸先側縦枠１２’が熱変形し、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１’との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
また、戸先側縦枠１２’の内部には、図１６に示すように、開口１２ｘ’を壁厚方向へ跨るようにして補強材１２ｂ’が止着されている。この補強材１２ｂ’は、上下方向に間隔を置いて複数配設される。
各補強材１２ｂ’は、金属材料からなり、前記開口１２ｘ’を跨る両側で戸先側縦枠１２’の内部面に溶接された一片部１２ｂ１’と、凹部１２ａ’の裏面に溶接された他片部１２ｂ２’とからなる断面Ｌ字状に形成されている
一片部１２ｂ１’は、突出部分１２ｙ’よりも躯体開口部側に位置し、他片部１２ｂ２’は、一片部１２ｂ１’よりも凹部１２ａ’側に位置するとともに引戸２０’戸尻側へ突出している。
各補強材１２ｂ’は、金属材料からなり、前記開口１２ｘ’を跨る両側で戸先側縦枠１２’の内部面に溶接された一片部１２ｂ１’と、凹部１２ａ’の裏面に溶接された他片部１２ｂ２’とからなる断面Ｌ字状に形成されている
一片部１２ｂ１’は、突出部分１２ｙ’よりも躯体開口部側に位置し、他片部１２ｂ２’は、一片部１２ｂ１’よりも凹部１２ａ’側に位置するとともに引戸２０’戸尻側へ突出している。
そして、各補強材１２ｂ’は、上述した開閉装置１と同様に、複数（図１６の一例によれば二つ）のアンカー１２ｅを介して、躯体側の構造材Ｘ２に止着される。各アンカー１２ｅは、その一端側が補強材１２ｂ’に溶接されるとともに、他端側が構造材Ｘ２に溶接される。図１６中、符号１２ｆは、溶接部である。なお、アンカー１２ｅを止着する手段は、ボルト及びナットを用いた締結や、ねじや釘を用いた止着等とすることも可能である。
また、中央側縦枠１３’は、通路用開口部Ａの戸尻側の内縁を形成するとともに、全閉時の引戸２０’の後端側部分に重なり合う部材である。
この中央側縦枠１３’における戸厚方向の一端側（図１６によれば下端側）には、戸厚方向へ突出するとともに戸尻方向へ向くように枠体側突片部１３ａ’が設けられる。この枠体側突片部１３ａ’は、上下方向へ連続して設けられ、後述する迂回路ｓ３を構成する。
この中央側縦枠１３’は、図１６に示すように、躯体開口部の内縁Ｘ１’に嵌り合う部位に開口１３ｘ’を有する横断面Ｌ字の中空枠状に形成され、前記内縁Ｘ１’に嵌り合う突片部１３ｄ’，１３ｄ’と、前記開口１３ｘ’を跨るようにして内部に止着された補強材１３ｂ’とを有する。
この中央側縦枠１３’における戸厚方向の一端側（図１６によれば下端側）には、戸厚方向へ突出するとともに戸尻方向へ向くように枠体側突片部１３ａ’が設けられる。この枠体側突片部１３ａ’は、上下方向へ連続して設けられ、後述する迂回路ｓ３を構成する。
この中央側縦枠１３’は、図１６に示すように、躯体開口部の内縁Ｘ１’に嵌り合う部位に開口１３ｘ’を有する横断面Ｌ字の中空枠状に形成され、前記内縁Ｘ１’に嵌り合う突片部１３ｄ’，１３ｄ’と、前記開口１３ｘ’を跨るようにして内部に止着された補強材１３ｂ’とを有する。
突片部１３ｄ’，１３ｄ’は、それぞれ、壁材ｘの内面に重なり合うようにして、躯体開口部の内縁Ｘ１’に嵌り合っている。
補強材１３ｂ’は、上下方向に間隔を置いて複数設けられる。各補強材１３ｂ’は、図１６に示すように、断面Ｌ字状に形成され、その一端側と他端側を、それぞれ、中央側縦枠１３’の内部の面に溶接している。なお、補強材１３ｂ’を止着する手段は、ボルト及びナットを用いた締結や、ねじや釘を用いた止着等とすることも可能である。
この補強材１３ｂ’は、火災時の高熱により中央側縦枠１３’が開口１３ｘ’を広げたり狭めたりして変形するのを抑制する。
この補強材１３ｂ’は、火災時の高熱により中央側縦枠１３’が開口１３ｘ’を広げたり狭めたりして変形するのを抑制する。
そして、補強材１３ｂ’は、戸先側の戸先側縦枠１２’と同様に、アンカー１２ｅを介して建築物等の構造材Ｘ４に溶接されている。符号１２ｆは溶接部である。
また、戸尻側縦枠１４’は、構築構造物等の壁部から引戸２０’側（図１６によれば下方）へ突出するとともに、図示しない上側横枠から床面にわたる上下方向へ連続するように形成され、引戸２０’を収納するための戸袋部Ｂの戸尻側端部を構成している。
この戸尻側縦枠１４’は、図１６に示すように、壁材ｘ側を開口した断面凹字状の中空枠状に形成され、前記開口側の内面に補強材１４ｂ’を溶接している。この補強材１４ｂ’は、複数のアンカー１２ｅを介して壁材ｘ，ｘ内の構造材Ｘ５，Ｘ６に溶接されている。
この戸尻側縦枠１４’は、図１６に示すように、壁材ｘ側を開口した断面凹字状の中空枠状に形成され、前記開口側の内面に補強材１４ｂ’を溶接している。この補強材１４ｂ’は、複数のアンカー１２ｅを介して壁材ｘ，ｘ内の構造材Ｘ５，Ｘ６に溶接されている。
また、引戸２０’は、上記引戸２０に対し、戸尻側防炎補助部材２５を戸尻側防炎補助部材２５’に置換した構成とされる。
戸尻側防炎補助部材２５’は、引戸上下方向の略全長にわたって、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された略矩形板状の部材である。この戸尻側防炎補助部材２５’には、引戸本体２１面よりも中央側縦枠１３’側へ突出するとともに戸先方向へも突出した引戸側突片部２５ａ’が形成される（図１６参照）。この引戸側突片部２５ａ’は後述する迂回路ｓ３を構成する。
また、引戸２０’の戸先部も、図７に示される引戸２０の戸先部（例えば、骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、補強板２１ｋ３等を有する構成）と同様の構成になっている。
戸尻側防炎補助部材２５’は、引戸上下方向の略全長にわたって、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された略矩形板状の部材である。この戸尻側防炎補助部材２５’には、引戸本体２１面よりも中央側縦枠１３’側へ突出するとともに戸先方向へも突出した引戸側突片部２５ａ’が形成される（図１６参照）。この引戸側突片部２５ａ’は後述する迂回路ｓ３を構成する。
また、引戸２０’の戸先部も、図７に示される引戸２０の戸先部（例えば、骨材２１ｋ１、及び補強材２１ｋ２、補強板２１ｋ３等を有する構成）と同様の構成になっている。
そして、上記構成によれば、引戸側突片部２５ａ’と枠体側突片部１３ａ’との間、および引戸２０’と枠体側突片部１３ａ’との間には、迂回路ｓ３を構成するため、および引戸２０’が開閉動作する際に該引戸２０’との干渉や当接を避けるために、隙間が設けられる。
前記隙間の迂回路ｓ３は、図１６に示すように、引戸２０’の戸尻側端部から中央側縦枠１３’側へ突出するとともに戸先方向へ延設された引戸側突片部２５ａ’や、中央側縦枠１３’から引戸２０’面側へ突出するとともに引戸２０’面と引戸側突片部２５ａ’との間に入り込む枠体側突片部１３ａ’等によって構成される略蛇行状の通路である。この迂回路ｓ３は、引戸２０’を挟む一方の空間と他方の空間（図１６によれば引戸２０’上下の空間）とを、連通している。
よって、上記構成の開閉装置２によれば、開閉装置２の全閉状態において（図１６参照）、戸先側縦枠１２’及び戸先側縦枠１２’の近傍に火炎を受けた場合、戸先側縦枠１２’は、火炎による高熱により変形しようとするが、この変形を、Ｌ字状の補強材１２ｂ’、突片部１２ｄ’及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
詳細に説明すれば、補強材１２ｂ’は、戸先側縦枠１２’の突出部分１２ｙ’が引戸２０’の閉鎖方向側（図１６によれば左方向側）へ撓むようにして変形するのを防ぐ。さらに、補強材１２ｂ’は、戸先側縦枠１２’の開口１２ｘ’を壁厚方向へ広げたり狭めたりする変形も防ぐ。
また、突片部１２ｄ’は、戸先側縦枠１２’が上下方向へわたって弓型状に変形するのを阻むとともに、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１との間等に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、アンカー１２ｅは、戸先側縦枠１２’を構造材Ｘ２に固定して、該戸先側縦枠１２’が熱変形したり、熱変形に起因して、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１’の間や、戸先側縦枠１２’と引戸２０’の間に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
詳細に説明すれば、補強材１２ｂ’は、戸先側縦枠１２’の突出部分１２ｙ’が引戸２０’の閉鎖方向側（図１６によれば左方向側）へ撓むようにして変形するのを防ぐ。さらに、補強材１２ｂ’は、戸先側縦枠１２’の開口１２ｘ’を壁厚方向へ広げたり狭めたりする変形も防ぐ。
また、突片部１２ｄ’は、戸先側縦枠１２’が上下方向へわたって弓型状に変形するのを阻むとともに、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１との間等に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
また、アンカー１２ｅは、戸先側縦枠１２’を構造材Ｘ２に固定して、該戸先側縦枠１２’が熱変形したり、熱変形に起因して、戸先側縦枠１２’と躯体開口部の内縁Ｘ１’の間や、戸先側縦枠１２’と引戸２０’の間に、引戸横幅方向の隙間が生じるのを防ぐ。
戸袋部Ｂ側においては、中央側縦枠１３’及び中央側縦枠１３’の近傍に火炎を受けた場合、中央側縦枠１３’の熱変形を、Ｌ字状の補強材１３ｂ’、突片部１３ｄ’及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
さらに、戸尻側縦枠１４’及び戸尻側縦枠１４’の近傍に火炎を受けた場合、戸尻側縦枠１４’の熱変形を、補強材１４ｂ’及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
さらに、戸尻側縦枠１４’及び戸尻側縦枠１４’の近傍に火炎を受けた場合、戸尻側縦枠１４’の熱変形を、補強材１４ｂ’及びアンカー１２ｅ等の構造によって防ぐことができる。
また、全閉状態の引戸２０’の上端側や戸尻側の隙間に炎や煙等が通過しようとした場合には、この通過を、迂回路ｓ１（図示せず），ｓ３（図１６参照）によって阻むことができる。
よって、開閉装置２によれば、災時等の高熱によって枠体１０’が変形するのを防ぐとともに、引戸２０’内外に炎や煙等が通過してしまうのを阻むことができる。
よって、開閉装置２によれば、災時等の高熱によって枠体１０’が変形するのを防ぐとともに、引戸２０’内外に炎や煙等が通過してしまうのを阻むことができる。
なお、上端側防炎補助部材２２は、図１７に示す上端側防炎補助部材２２’に置換することが可能である。上端側防炎補助部材２２’は、上記上端側防炎補助部材２２（図９参照）の堤部２２ｅを堤部２２ｅ’に置換したものである。
堤部２２ｅ’は、戸先側及び戸尻側の堤部２２ｆ，２２ｇと同構成の部材であり、ガス抜き孔２２ｄを間に置くようにして一対に設けられ、火災時等に引戸２０上方から落下した溶融物がガス抜き孔２２ｄ内へ侵入するのを阻む。
堤部２２ｅ’は、戸先側及び戸尻側の堤部２２ｆ，２２ｇと同構成の部材であり、ガス抜き孔２２ｄを間に置くようにして一対に設けられ、火災時等に引戸２０上方から落下した溶融物がガス抜き孔２２ｄ内へ侵入するのを阻む。
また、上記態様では、上端側防炎補助部材２２（図２参照）及び戸尻側防炎補助部材２５（図４参照）をそれぞれ戸厚方向において対称形状とし、製造性の向上をはかったが、他例としては、これらを非対称形状とすることが可能である。
また、上記態様では、特に好ましい具体例として、下方向きの引戸側突片部２２ａ及び上方向きの突片部２２ｂを、戸厚方向の一方と他方に設けたが（図２参照）、使用上特に支障等がなければ、何れか一方を省くことが可能である。
また、溶融物等の落下防止のみを要する場合や、迂回路ｓ１による作用効果のみを要する場合等、使用上の目的によっては、引戸側突片部２２ａと突片部２２ｂのうち、その一方を省くことも可能である。
また、溶融物等の落下防止のみを要する場合や、迂回路ｓ１による作用効果のみを要する場合等、使用上の目的によっては、引戸側突片部２２ａと突片部２２ｂのうち、その一方を省くことも可能である。
また、引戸２０の補強を目的に引戸２０内に一つ又は複数の骨材や補強材を組み込む場合、これら骨材等は、引戸２０の上下方向、横幅方向等、方向については任意とすることが可能である。しかし、図８の一例のように、ガス抜き孔２２ｄが上方に設けられている場合には、引戸本体２１内の中空部で発生したガスの移動を妨げにくくするために、前記骨材等を上下方向に組み込むことが好ましい。
また、他例として、ガス抜き孔２２ｄを戸尻側のみに設けた場合には、引戸本体２１内の中空部で発生したガスの戸尻側への流れを妨げないように、前記骨材等を横幅方向（左右方向）へ組み込むのが好ましい。なお、前記何れの場合にも、前記骨材の端部は、ガス抜き孔２２ｄを塞がないように避けた位置とするのが好ましい。
また、他例として、ガス抜き孔２２ｄを戸尻側のみに設けた場合には、引戸本体２１内の中空部で発生したガスの戸尻側への流れを妨げないように、前記骨材等を横幅方向（左右方向）へ組み込むのが好ましい。なお、前記何れの場合にも、前記骨材の端部は、ガス抜き孔２２ｄを塞がないように避けた位置とするのが好ましい。
１，２：開閉装置
Ｘ１，Ｘ１’：躯体開口部の内縁
１０，１０’：枠体
１１：上側横枠
１２，１２’：戸先側縦枠
１２ｂ，１２ｂ’：補強材
１２ｂ１’：一片部
１２ｂ２’：他片部
１２ｅ：アンカー
１２ｘ，１２ｘ’：開口
１３，１３’：中央側縦枠
１４，１４’：戸尻側縦枠
２０，２０’：開閉体
Ａ：通路用開口部
Ｂ：戸袋部
ｘ：壁材
Ｘ２，Ｘ４，Ｘ５，Ｘ６：構造材
Ｘ１，Ｘ１’：躯体開口部の内縁
１０，１０’：枠体
１１：上側横枠
１２，１２’：戸先側縦枠
１２ｂ，１２ｂ’：補強材
１２ｂ１’：一片部
１２ｂ２’：他片部
１２ｅ：アンカー
１２ｘ，１２ｘ’：開口
１３，１３’：中央側縦枠
１４，１４’：戸尻側縦枠
２０，２０’：開閉体
Ａ：通路用開口部
Ｂ：戸袋部
ｘ：壁材
Ｘ２，Ｘ４，Ｘ５，Ｘ６：構造材
Claims (4)
- 躯体開口部の内縁に嵌め込まれる枠体と、該枠体の内側の通路用開口部を開閉するように横幅方向へ移動可能な開閉体とを備えた開閉装置において、
前記枠体は、躯体開口部の内縁に嵌り合う部位に開口を有する断面中空枠状であって、この断面形状を前記内縁の長手方向へ連続させるように形成され、
前記枠体における前記開口の内側には、前記開口を壁厚方向へ跨るようにして補強材が止着されていることを特徴とする開閉装置。 - 前記枠体は、閉鎖状態の前記開閉体の戸先に対向するように配置された戸先側縦枠であって、前記開閉体の戸先に嵌り合う凹部を有することを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
- 前記戸先側縦枠は、躯体開口部から壁厚方向へ突出するとともに、その突出部分に前記凹部を配置し、
前記補強材は、前記開口を跨る両側で前記戸先側縦枠の内部面に止着されるとともに、前記凹部の裏面にも止着されていることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。 - 前記補強材は、前記開口を跨る両側で前記戸先側縦枠の内部面に止着された一片部と、前記凹部の裏面に止着された他片部とからなる断面Ｌ字状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の開閉装置。
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| JP7085365B2 (ja) | 2018-02-28 | 2022-06-16 | 三協立山株式会社 | 防火建具 |
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