JP6214195B2 - 引戸装置及び該引戸装置の設置構造 - Google Patents

Description

本発明は、引戸を横幅方向へ移動させることで開口部を開閉する引戸装置に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば、特許文献１に記載されるもののように、通路用開口部（ｓ）を囲む枠体（１０）と、該枠体の上枠部（１３）内に横幅方向へわたって装着されたガイドレール（７０）と、該ガイドレール上を転動する吊車（２１）と、該吊車によって吊持された引戸（開閉体２０）と、開放時の前記引戸を収納する戸袋部材（５０）と、前記上枠部内で前記吊車を移動させるリニアモータ部（３０）とを具備したものがある。

ところで、上記従来技術のような引戸装置では、枠体（１０）と引戸（開閉体２０）の間には、引戸の屋内側と屋外側とを連通する隙間が形成される。より詳細に説明すれば、例えば、枠体（１０）の上枠部（１３）は中空状に形成され、この上枠部（１３）と引戸（開閉体２０）の上端側部分の間には、特許文献１の図２に示されるように、隙間が形成される。このため、万が一、火災が生じた場合には、前記隙間を通じて、炎が上枠部（１３）内へ侵入し、上枠部（１３）内のガイドレール（７０）や、吊車（２１）、その他の物を、溶融させたり脱落させたりするおそれがある。そして、このようにして生じた落下物は、床面や下枠面等に落ちて飛び散り、他の物を引火させる火種となる可能性がある。

そこで、前記のような溶融物や落下物等を、通行物等の被引火物が比較的少ない戸袋側に落下させる工夫等も考えられるが、このようにする場合には、戸袋側の耐火性を現状以上に向上する必要が生じる。また、火災時の炎が直接戸袋部材（５０）等を引火してしまう可能性もある。
しかし、戸袋側の部材を例えば、耐火性の高い金属材料等により構成した場合には、高重量になるため、製造時の作業性を損ねてしまうおそれがある。

特開２００５−９００４０号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、特に、戸袋側の耐火性及び製造性を向上した引戸装置及び該引戸装置の設置構造を提供することにある。

上記課題を解決するための一手段は、横幅方向への移動により通路用開口部を開閉する引戸と、前記引戸の開閉範囲にわたってその上方側に設けられるとともに、前記引戸の上部側を挿入して開閉方向へ導く上側横枠と、該上側横枠の下方側における開放方向寄りに設けられて開放した際の前記引戸を収納する戸袋部とを備えた引戸装置において、前記戸袋部の戸厚方向の両側に耐火性の防火板を備え、前記防火板の上端側を前記上側横枠に引っ掛けて止着するようにし、前記引戸の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠と、全開時の前記引戸の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠とを備え、これら両縦枠の間に前記戸袋部を確保し、前記防火板における引戸横幅方向の一端側と他端側に、それぞれ戸袋部内側へ突出する突片部を設け、これら突片部の突端を、それぞれ前記中央側縦枠と前記戸尻側縦枠に当接し溶接してなり、この当接部分の外側に、前記溶接のための作業空間が確保されていることを特徴とする。

本発明は、以上説明したように構成されているので、特に、戸袋側の耐火性及び製造性を向上することができる。

本発明に係る開閉装置を室内側から視た正面図である。 図１における(II)-(II)線に沿う断面図である。 図１における(III)-(III)線に沿う断面図である。 図１における(IV)-(IV)線に沿う断面図である。 同開閉装置について、駆動装置を有する部分の縦断面図である。 図１における(VI)-(VI)線に沿う断面図である。 図１における(VII)-(VII)線に沿う断面図である。 引戸の要部を切欠して内部を示す構造図である。 引戸を上方から視た図である。 引戸を下方から視た図である。 引戸の要部横断面図である。 戸袋側のパネルの一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 上端側の迂回路の一例を示す縦断面図である。 戸尻側の迂回路の一例を示す横断面図である。 引戸の下端側を示す要部拡大縦断面図である。 上端側防炎補助部材の他例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。

本実施の形態の第一の特徴は、横幅方向への移動により通路用開口部を開閉する引戸と、前記引戸の開閉範囲にわたってその上方側に設けられるとともに、前記引戸の上部側を挿入して開閉方向へ導く上側横枠と、該上側横枠の下方側における開放方向寄りに設けられて開放した際の前記引戸を収納する戸袋部とを備えた引戸装置において、前記戸袋部の戸厚方向の両側に耐火性の防火板を備え、前記防火板の上端側を前記上側横枠に引っ掛けて止着するようにした。
この構成によれば、戸袋部側の耐火性を防火板によって向上できる上、防火板を金属材料等の比較的高重量な耐火性材料から形成した場合であっても、該防火板を引っ掛けるようにして止着できるので、製造性が良好である。

第二の特徴としては、前記防火板の上端側に掛止部を設けるとともに、前記上側横枠には前記掛止部が引っ掛けられる被掛止部を設け、これら掛止部と被掛止部との掛合部分を、前記上側横枠の戸厚方向の最大幅部分から戸袋部内側へ凹んだ凹み位置にて溶接した。
この構成によれば、掛止部と被掛止部とを凹み部分で溶接する構造であるため、溶接部分が戸厚方向へ突出して建物の壁材等に干渉するのを防ぐことができる。

第三の特徴としては、前記上側横枠の戸厚方向の端部側に、前記上側横枠の戸厚方向の最大幅部分から戸袋部内側へ凹んだ凹部を形成するとともに、この凹部内に、前記被掛止部を設け、前記防火板の上端側に、前記凹部内側で前記被掛止部に対し掛止するように前記掛止部を設け、前記掛止部と前記被掛止部の掛止状態において、前記凹部内における前記防火板よりも上方側に、前記掛止部と前記被掛止部の溶接のための作業空間を確保した。
この構成によれば、凹部内に溶接代や溶接作業のためのスペースが確保されるので、製造性をいっそう向上することができる。

第四の特徴としては、前記防火板は、上下方向に並ぶ複数の防火板構成部材をその上下間で溶接してなり、上下方向に隣り合う前記防火板構成部材のうち、上側の防火板構成部材の下端側に、戸袋内側へ凹んだ凹部を設けるとともにこの凹部内の下端部を連結用被掛止部とし、下側の防火板構成部材の上端側には、前記凹部内側で前記連結用被掛止部に対し掛止するように連結用掛止部を設け、前記連結用掛止部と前記連結用被掛止部の掛止状態において、前記凹部内における下側の前記防火板構成部材よりも上方側に、前記掛止部と前記被掛止部の溶接のための作業空間を確保した。
この構成によれば、防火板を比較的高重量な耐火性材料から形成した場合であっても、該防火板が複数の防火板構成部材を接続してなる構造であるため、各防火板構成部材を比較的軽量にして製造性を向上することができる。しかも、防火板構成部材間の凹部によって、溶接代や溶接作業のためのスペースを確保することができる。

第五の特徴としては、前記引戸の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠と、全開時の前記引戸の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠とを備え、これら両縦枠の間に前記戸袋部を確保するようにした引戸装置であって、前記防火板における引戸横幅方向の一端側と他端側に、それぞれ戸袋部内側へ突出する突片部を設け、これら突片部の突端を、それぞれ前記中央側縦枠と前記戸尻側縦枠に当接し溶接してなり、この当接部分の外側に、前記溶接のための作業空間が確保されている。
この構成によれば、防火板の横幅方向の端部に、溶接代や溶接作業のためのスペースが確保されるため、製造性をより向上することができる。

第六の特徴としては、戸厚方向両側の前記防火板をそれぞれ耐火性の金属板から形成するとともに、これら両防火板及び前記戸袋部を、建物の壁内に埋め込んで、引戸装置の設置構造を構成した。
この構成によれば、建物の壁内に耐火性の金属板からなる防火板が埋め込まれるため、防火性能の高い引戸装置の設置構造を提供することができる。

また、本実施の形態は、前記防火板の上端側の前記掛止部を、前記上側横枠の前記被掛止部に引っ掛けた後、これら掛止部と被掛止部との接触箇所を、該接触箇所が位置する前記凹部内で溶接するようにした引戸装置の製造方法を開示している（図３参照）。
この製造方法によれば、防火板の上端側を上側横枠に溶接する際の作業性を向上することができる。

また、本実施の形態は、下側の前記防火板構成部材の前記連結用掛止部を、上側の前記防火板構成部材の前記連結用被掛止部に引っ掛けた後、これら連結用掛止部と連結用被掛止部との接触箇所を、該接触箇所が位置する前記凹部内で溶接するようにした引戸装置の製造方法を開示している（図３参照）。
この製造方法によれば、下側の防火板構成部材を上側の防火板構成部材に溶接する際の作業性を向上することができる。

次に、上記特徴を有する好ましい実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
以下の引戸装置は、病院や、ビル、住宅、倉庫、工場、車両の荷台等の構築・構造物における開口部分に配設され、開閉体をガイドレールに吊り下げて略水平方向へ略直線的に移動させる、上吊方式の引戸装置に適用した一例として説明する。

引戸装置１は、内側に正面視矩形状の通路用開口部Ａを有する枠体１０と、通路用開口部Ａを横幅方向への移動により開閉する引戸２０と、開放した際の引戸２０を収納する戸袋部Ｂとを具備し（図１参照）、戸袋部Ｂの戸厚方向両側の耐火性の防火板１１ｈ，１１ｉ等によって、特に戸袋部Ｂ側の耐火性及び製造性等を向上している。

枠体１０は、引戸２０の開閉経路の上方側に位置する上側横枠１１と、通路用開口部Ａの開放方向側（図１によれば左端側）に位置する戸先側縦枠１２と、引戸２０の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠１３と、全開時の引戸２０の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠１４とを具備する。
この枠体１０は、図１に示す一例によれば、その枠内の左側部分に通路用開口部Ａを配置し、同枠内の右側を部分に、引戸２０を収納するための戸袋部Ｂを配置し、建築物等の開口部内縁に嵌め合せられるとともに、戸袋部Ｂを建築物等の壁材ｘ，ｘ（図３参照）の内側に埋め込んでいる。

上側横枠１１は、通路用開口部Ａの上方に位置する開口側部位１１ａと、戸袋部Ｂの上方に位置する戸袋側部位１１ｂとからなり、引戸開閉方向へ連続する略中空箱状に形成される。これら開口側部位１１ａと戸袋側部位１１ｂは、引戸横幅方向へわたる一体の部材としてもよいし、別体の部材を接合してなるものであってもよい。そして、上側横枠１１の下端部には、引戸２０の上端部が隙間を有する状態で挿入される。

上側横枠１１の開口側部位１１ａは、図２に示すように、縦断面略逆Ｌ字状の基部１１ａ１と該基部に対し着脱可能なカバー部１１ａ２とを具備してなる。

上側横枠１１内の基部１１ａ１，１１ｂ１の壁面には、ガイドレール１１ｃを長手方向にわたって固定するための面を、その下側の面よりも突出させてなる凸部１１ａ１２が設けられる。この凸部１１ａ１２は、上側横枠１１の略全長にわたって連続するように形成され、その下面には、溶接やネジ止め、リベット止め等によって受部１１ｇが固定される。

ガイドレール１１ｃは、上側横枠１１内の横幅方向の略全長にわたる断面略Ｌ字状の部材であり、例えば、アルミニウム合金等によって形成されている（図２及び図３参照）。

受部１１ｇは、引戸開閉方向へわたってガイドレール１１ｃを下方側から覆い受ける縦断面略Ｌ字状の部材である。この受部１１ｇの材質は、耐熱性及び耐腐食性の良好な材料であればよく、例えば、亜鉛メッキ鋼板等とされる。この受部１１ｇは、引戸２０の横幅寸法よりも若干長く形成され、通路用開口部Ａの横幅方向へ連続するとともにその開放方向の端部側に、戸袋部Ｂ内に突出する突出部分１１ｇ１１（図１参照）を有する。この突出部分１１ｇ１１は、引戸２０が全開した際に戸袋部Ｂ内で戸尻側縦枠１４に近接するようにすればよいが、他例としては、引戸２０が全開した際に戸尻側縦枠１４内の横向き穴（図示せず）に挿入し逃がされるようにしてもよい。
また、この受部１１ｇは、図２に示すように、ガイドレール１１ｃ及び吊車２４を、該吊車２４の軸方向において下方側から覆うように上側横枠１１の内面から開閉体厚さ方向へ突出しており、その突端側に、上方向きの突片部１１ｇ１を有する。この突片部１１ｇ１は、受部１１ｇの前記突端側を上方に曲げてなり、開閉体横幅方向へわたって受部１１ｇと一体に構成され、吊車２４及び支持ブラケット２３との干渉や当接を避けるために、吊車２４と支持ブラケット２３の間に入り込むように位置する。
そして、この受部１１ｇは、火災時の高熱により、ガイドレール１１ｃ、吊車２４、制動装置１１ｄ、駆動装置１１ｅ（図５参照）等が溶融した場合に、その溶融物を下方から受け、該溶融物が床面等に落下して飛び散り火種になるのを防ぐ。

その他、上側横枠１１内には、全閉時（又は全開時）の衝撃を緩和する制動装置１１ｄ（図２参照）、引戸２０を閉鎖方向へ付勢する駆動装置１１ｅ（図５参照）、全開時の引戸２０を受ける戸当たり部材１１ｆ（図３参照）等が設けられる。

また、上側横枠１１の逆Ｌ字状の基部１１ａ１は、図２に示すように、その下端側が、枠体側突片部１１ａ１１を有する断面凹状に形成され、同様に、カバー部１１ａ２も、その下端側が、枠体側突片部１１ａ２１を有する断面凹状に形成される。これら断面凹状の部分は、火災時の溶融物等の落下物を受ける受部としても機能する。
枠体側突片部１１ａ１１，１１ａ２１の各々は、上側横枠１１の開口側部位１１ａ（図１参照）の下端面において、引戸２０を挿入する開口部の縁（図２参照）を、引戸２０面に近接した位置で上方へ折り曲げることで形成され、引戸２０の横幅方向へ連続している。

また、上側横枠１１の戸袋側部位１１ｂは、開口側部位１１ａの引戸開放方向側に連通する部位であり、図３に示すように、縦断面略逆Ｌ字状であって引戸横幅方向へ連続する基部１１ｂ１等を備え、その下方側を、戸袋部Ｂに連通している。

基部１１ｂ１は、上述した基部１１ａ１（図２参照）に連続する一体の部材とすればよいが、基部１１ａ１と別体の部材とすることも可能である。
この基部１１ｂ１の引戸厚さ方向の一端側（図３によれば左端側）における下端側には、上側横枠１１の最大幅部分から凹む凹部１１ｂ１１と、該凹部の下端側のフック状の被係止部１１ｂ１２とが設けられる。これら凹部１１ｂ１１及び被係止部１１ｂ１２は、引戸横幅方向へ連続している。

また、戸袋部Ｂは、戸袋側部位１１ｂの下方側で、中央側縦枠１３と戸尻側縦枠１４の間に位置し、開放した際の引戸２０を収納する。
この戸袋部Ｂの戸厚方向の両端面は、図３に示すように、耐火性の防火板１１ｈ，１１ｉにより構成される。また、戸袋部Ｂ内の底部には、縦断面凹状の底部材１１ｑが戸幅方向へ連続して設けられる。

戸厚方向に並ぶ二つの防火板１１ｈ，１１ｉのうち、その一方（図３中の左側）の防火板１１ｈは、上下方向に並ぶ複数の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２をその上下間で溶接してなる。同様に、他方（図３中の右側）の防火板１１ｉも、上下方向に並ぶ複数の防火板構成部材１１ｉ１，１１ｉ２をその上下間で溶接してなる。
防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１，１１ｉ２は、それぞれ、耐火性を有する金属板（例えば、鉄板等）によって構成される。

図３に示す一例によれば、戸厚方向の一端側（図３の左側）において、上側の防火板構成部材１１ｈ１は、その上端側に、被係止部１１ｂ１２に対し上方から当接して掛止する掛止部１１ｈ１１を有する。この掛止部１１ｈ１１は、被係止部１１ｂ１２を略１８０度回転させた断面フック状に形成され、引戸横幅方向へ連続している。この掛止部１１ｈ１１の上側の凹部１１ｂ１１内には、断面凹状の作業空間ｃが確保され、掛止部１１ｈ１１と被係止部１１ｂ１２は、作業空間ｃ側からの作業により溶接される。
また、上側の防火板構成部材１１ｈ１は、その下端側に、引戸横幅方向へ連続して戸袋内側へ凹んだ凹溝状の凹部１１ｈ１２を有するとともに、この凹部内の下端部を、引戸横幅方向へ連続する断面フック状の連結用被掛止部１１ｈ１３としている。

また、下側の防火板構成部材１１ｈ２は、その上端側に、凹部１１ｈ１２内で連結用被掛止部１１ｈ１３に対し上方から当接して掛止する連結用掛止部１１ｈ２１を有する。
この連結用掛止部１１ｈ２１は、連結用被掛止部１１ｈ１３を略１８０度回転させた断面フック状に形成され、引戸横幅方向へ連続している。この連結用掛止部１１ｈ２１の上側の凹部１１ｈ１２内には作業空間ｃが確保され、連結用掛止部１１ｈ２１と連結用被掛止部１１ｈ１３は、前記作業空間ｃ側からの作業により溶接される。
また、下側の防火板構成部材１１ｈ２は、その下端側に、引戸横幅方向へ連続して戸袋内側へ凹んだ凹片部１１ｈ２２を有し、この凹片部１１ｈ２２を、底部材１１ｑの上縁側に溶接固定している。図３中、凹片部１１ｈ２２内の符号１１ｐは溶接部である。溶接部１１ｐは、横幅方向に連続して設けてもよいし、横幅方向に間欠的に設けるようにしてもよい。

同様に、他方（図３中の右側）の防火板１１ｉを構成する上側の防火板構成部材１１ｉ１は、その上端側に、被係止部１１ｂ１３に対し上方から当接し掛止する掛止部１１ｉ１１を有する。この掛止部１１ｉ１１の上側の凹部１１ｂ１４内には、断面凹状の作業空間ｃが確保され、掛止部１１ｉ１１と被係止部１１ｂ１３は、作業空間ｃ側からの作業により溶接される。
また、上側の防火板構成部材１１ｉ１は、その下端側に、引戸横幅方向へ連続して戸袋内側へ凹んだ凹溝状の凹部１１ｉ１２を有するとともに、この凹部内の下端部を、引戸横幅方向へ連続する断面フック状の連結用被掛止部１１ｉ１３としている。

また、下側の防火板構成部材１１ｉ２は、その上端側に、凹部１１ｉ１２内で連結用被掛止部１１ｉ１３に対し上方から当接するように、連結用掛止部１１ｉ２１を有する。
この連結用掛止部１１ｉ２１は、連結用被掛止部１１ｉ１３を略１８０度回転させた断面フック状に形成され、引戸横幅方向へ連続している。この連結用掛止部１１ｉ２１の上側の凹部１１ｉ１２内には作業空間ｃが確保され、連結用掛止部１１ｉ２１と連結用被掛止部１１ｉ１３は、作業空間ｃ側からの作業により溶接される。
また、下側の防火板構成部材１１ｉ２は、その下端側に、引戸横幅方向へ連続して戸袋内側へ凹んだ凹片部１１ｉ２２を有するとともに、この凹片部１１ｉ２２を、底部材１１ｑの上縁側に溶接固定している。

また、防火板１１ｈ，１１ｉを構成する防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１，１１ｉ２における引戸横幅方向の一端側と他端側には、それぞれ戸袋部内側へ突出する突片部１１ｈ１４，１１ｈ２４，１１ｉ１４，１１ｉ２４が設けられる（図１２参照）。そして、これら各突片部の突端は、図４に示すように、壁材ｘの内面から戸袋部Ｂ内側へ凹んだ位置で、中央側縦枠１３又は戸尻側縦枠１４に当接され、この当接部分の外側には、前記溶接のための作業空間ｃが確保される。前記各突片部の突端は、作業空間ｃ側からの作業により、中央側縦枠１３又は戸尻側縦枠１４に溶接される。図４中、符号１１ｐが溶接部である。

また、各防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１又は１１ｉ２の内面には、断面コ字状の補強材１１ｊが固定される（図３参照）。この補強材１１ｊは、各防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１又は１１ｉ２の横幅方向の略全長にわたって溶接等により固定され（図１２参照）、火災時等の加熱により各防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１又は１１ｉ２が熱変形するのを防ぐ。

また、底部材１１ｑは、耐火性の金属板からなり、火災時に落下した溶融物等が建物等の床面に接触して引火等の原因になるのを防ぐ（図３参照）。
この底部材１１ｑにおける戸厚方向両端側における各上縁側には、上側横枠１１の戸厚方向の最大幅部分よりも凹むように、受片部１１ｑ１が引戸幅方向へ連続して設けられる。この受片部１１ｑ１は、溶接のための作業空間ｃを確保しており、この受片部１１ｑ１には、上述したように、防火板構成部材１１ｈ２又は１１ｉ２の凹片部１１ｈ２２、凹片部１１ｉ２２が溶接固定される。

また、戸先側縦枠１２は、通路用開口部Ａの引戸閉鎖方向側の端部に位置する部材であり、上側横枠１１から床面にわたる上下方向へ連続している（図１参照）。この戸先側縦枠１２における引戸２０に対向する面には、引戸２０の戸先を嵌脱する凹部１２ａ（図４参照）が上下方向へわたって形成される。
なお、図４中、符号１２ｂは、火災時に戸先側縦枠１２が熱変形するのを防ぐ板状の補強材であり、上下方向に間隔を置いて複数溶接されている。

中央側縦枠１３は、開閉体開放方向側にて通路用開口部Ａの内縁を形成する部材であり、上側横枠１１の下端から床面にわたる上下方向へ連続するとともに、開放動作した際の引戸２０を挿入する開口部を有する（図４参照）。
そして、中央側縦枠１３における前記開口部内側には、図４に示すように、引戸２０を挟んで戸厚方向の両側に位置するように、枠体側突片部１３ａ，１３ａが設けられる。
これら枠体側突片部１３ａ，１３ａの各々は、中央側縦枠１３の前記開口部の内縁から引戸２０面側へ突出するとともに、引戸２０面に沿って戸尻方向へ折れ曲った横断面略Ｌ字状に形成され（図４参照）、通路用開口部Ａの上下方向の略全長にわたり連続している。
また、中央側縦枠１３は、図４に示すように、その引戸開放方向の端部側に、上側横枠１１の戸厚方向の最大幅部分（換言すれば壁材ｘの内面）から段状に凹むように、受片部１３ｂを有する。この受片部１３ｂは、上述した防火板１１ｈ（又は１１ｉ）の突片部１１ｈ１４（１１ｈ２４，１１ｉ１４又は１１ｉ２４）を受けるとともに、前記突片部よりも引戸閉鎖方向側に溶接のための作業空間ｃを確保している。前記突片部は、受片部１３ｂに当接されて、作業空間ｃ側から受片部１３ｂに溶接される。図４中の符号１１ｐは溶接部である。

また、戸尻側縦枠１４は、戸袋部Ｂの引戸開放方向側の端部を構成する部材であり（図１参照）、上側横枠１１から床面にわたる上下方向へ連続している。この戸尻側縦枠１４には、全開時の引戸２０の戸尻側端部を受けて、その衝撃を緩和する緩衝材１５（例えばゴム等の弾性体）が固定されている（図４参照）。
また、この戸尻側縦枠１４の戸厚方向の端部側には、上側横枠１１の戸厚方向の最大幅部分（換言すれば壁材ｘの内面）よりも戸袋部Ｂ内側に位置するように、受面１４ａが設けられる。この受面１４ａは、上述した防火板１１ｈ（又は１１ｉ）の突片部１１ｈ１４（１１ｈ２４，１１ｉ１４又は１１ｉ２４）を受けるとともに、前記突片部よりも引戸開放方向側に溶接のための作業空間ｃを確保している。前記突片部は、受面１４ａに当接されて、作業空間ｃ側から受面１４ａに溶接される。図４中の符号１１ｐは溶接部である。

また、引戸２０は、正面視略矩形状の引戸本体２１と、該引戸本体２１の上端面に固定された上端側防炎補助部材２２（受部）（図２参照）と、上端側防炎補助部材２２から上方へ突出する移動支持部２０ａ（支持ブラケット２３及び吊車２４）（図２参照）と、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された戸尻側防炎補助部材２５（図４参照）とを具備する。そして、この引戸２０は、移動支持部２０ａによりガイドレール１１ｃに吊るされるとともに、下端側が床面のガイドローラ２６（図２参照）に嵌め合せられて、横幅方向へ直進運動する。

引戸本体２１は、通路用開口部Ａを略覆う矩形板状に構成され、その上端側部分を、上側横枠１１に挿入している。この引戸本体２１は、ある程度の厚みを有する中空状に構成され、その内部には、当該引戸装置１の使用目的に応じた材料（例えば、断熱材や防音材、耐火部材、補強材等）からなる芯材２１ａ（図２参照）が設けられる。

上端側防炎補助部材２２（受部）は、開閉体横幅方向（図１によれば左右方向）にわたって、引戸本体２１の上端面に固定された略矩形板状の部材であり（図８及び図９参照）、開閉体厚さ方向（図２によれば左右方向）の両端部を、引戸本体２１の表裏面から突出している（図２参照）。そして、この突端側には、下方へ突出して後述する迂回路ｓ１を構成する引戸側突片部２２ａと、上方へ突出する上向き突片部２２ｂとを有する。開閉体厚さ方向の両側の上向き突片部２２ｂ，２２ｂ間は、火災時の溶融物等の落下物を受ける受部として機能する（図２及び図１３参照）。
また、上端側防炎補助部材２２の戸尻側には、引戸２０の戸尻側端部から戸袋部Ｂ内側へ突出して（図８参照）、火災時の溶融物が戸袋部Ｂ内で戸尻近傍に落下するのを防ぐ戸尻側突出部２２ｃが設けられる。
上端側防炎補助部材２２の材質は、耐熱性及び耐腐食性の良好な材料であればよく、例えば、亜鉛メッキ鋼板等とされる。

受部１１ｇの突出部分１１ｇ１１、及び上端側防炎補助部材２２（受部）の戸尻側突出部２２ｃの長さは、火災時の溶融物等の落下物が通路用開口部Ａから離れて戸袋部Ｂ内に落下するように、全閉状態の引戸２０の戸尻よりも戸袋部Ｂ内側へ突出するとともに、戸袋部Ｂの横幅方向の全長よりも短い適宜長さに設定すればよい。
特に好ましくは、図１に示すように、上側に位置する受部１１ｇの突出部分１１ｇ１１を、その下側の戸尻側突出部２２ｃよりも戸袋部Ｂ内側へ突出するように形成する。この構成によれば、全閉状態において、火災時の溶融物等の落下物が突出部分１１ｇ１１に落下し、さらに突出部分１１ｇ１１からこぼれ落ちたとしても、その落下物を、戸尻側突出部２２ｃ上に留まらせることなく、比較的被引火物の少ない戸袋部Ｂ内の奥側へ落下させることができる。
なお、他例としては、受部１１ｇの突出部分１１ｇ１１と、戸尻側突出部２２ｃとのうち、その一方または双方を、戸尻から突出させない構成とすることも可能である。

また、受部１１ｇの突出部分１１ｇ１１の戸先側の端部は、移動支持部２０ａの下方側を覆うように、ガイドレール１１ｃの戸先側の端部と略同じ位置とすればよく、図１の一例によれば、戸先側縦枠１２の位置よりも若干戸尻側に位置する。なお、他例としては、受部１１ｇの突出部分１１ｇ１１の戸先側の端部を戸先側縦枠１２の位置まで延ばすことも可能である。

また、上端側防炎補助部材２２（受部）の戸先側の端部は、錠前装置２８との干渉等を避けるために、引戸２０の戸先部分よりも若干戸尻寄りに位置する（図１参照）。

引戸側突片部２２ａは、図１３に示すように、上端側防炎補助部材２２の開閉体厚さ方向の突端側を、枠体側突片部１１ａ２１よりも引戸２０面から離隔するとともに、引戸面に沿うように下方へ曲げることで形成される。
この引戸側突片部２２ａは、引戸２０における横幅方向の略全長にわたって連続している。

また、上側横枠１１側の上向き突片部２２ｂは、図１３に示すように、上端側防炎補助部材２２の戸厚方向の突端側を、引戸２０面から離隔した位置で、引戸側突片部２２ａとは逆に上方へ突出させてなり、上端側防炎補助部材２２（受部）における開閉体横幅方向の略全長にわたって連続している。
この上向き突片部２２ｂは、ガイドレール１１ｃ、吊車２４及び支持ブラケット２３等を、開閉体厚さ方向の略全長に連続して覆うことで、例えば、火災時にガイドレール１１ｃ（アルミニウム合金）や吊車２４（合成樹脂材材料）が溶融して落下した場合に、これらを開閉体厚さ方向へこぼれ落ちないように受ける。

また、上端側防炎補助部材２２の上面には、図９に示すように、複数のガス抜き孔２２ｄが設けられる。これらガス抜き孔２２ｄは、引戸２０内の空間に連通しており、火災時の高温により発生した引戸２０内のガスを上側横枠１１内へ逃がす。

上端側防炎補助部材２２の上面において、ガス抜き孔２２ｄの周囲には、上端側防炎補助部材２２上面よりも上方へ突出した円筒状の堤部２２ｅが設けられる（図９参照）。この堤部２２ｅは、火災時の高温による溶融物が、ガス抜き孔２２ｄから引戸２０内へ侵入するのを防ぎ、ひいては、前記溶融物により、引戸２０内の芯材２１ａや接着剤等が溶融したり引火したりするのを防ぐ。

また、図９に示すように、上端側防炎補助部材２２の上面における戸先側と戸尻側には、それぞれ、戸先側突片部２２ｆと、戸尻側突片部２２ｇが設けられる。これら突片部２２ｆ，２２ｇは、上端側防炎補助部材２２上面から上方へ突出するとともに、戸厚方向両側の上向き突片部２２ｂ，２２ｂの間にわたって連続している。
戸先側突片部２２ｆは、火災時の溶融物が戸先側へ落下するのを阻んで、その落下量を最小限にする。また、戸尻側突片部２２ｇは、火災時の溶融物の戸尻側への落下量を最小限にする。

なお、図９中、符号２２ｈは、移動支持部２０ａの支持ブラケット２３を固定する取付孔であり、火災時に移動支持部２０ａの溶融物がガス抜き孔２２ｄに落下するのを防ぐように、ガス抜き孔２２ｄに対し開閉体幅方向へ離れた位置に設けられる。

また、移動支持部２０ａは、ガイドレール１１ｃ上を転動する吊車２４と、該吊車２４を回転可能に支持するとともにその下端側に引戸２０（開閉体）を止着した支持ブラケット２３を具備してなる。
支持ブラケット２３及び吊車２４は、引戸本体２１（詳細には上端側防炎補助部材２２）の上端面に、開閉体横幅方向へ間隔を置いて複数（図示例によれば二つ）支持される。
支持ブラケット２３は、図示例によれば、断面Ｌ字状の金具であり、その底片部分を引戸本体２１上端に固定するとともに、上方へ突出する垂直状片部分に、吊車２４を回転自在に支持している。
吊車２４は、例えば、合成樹脂材料等から薄肉円柱状に形成され、その外周面をガイドレール１１ｃ上で転動させるように係合している。

また、戸尻側防炎補助部材２５は、引戸上下方向の略全長にわたって、引戸本体２１の戸尻側の端面に固定された略矩形板状の部材である（図４、図１０及び図１１参照）。この戸尻側防炎補助部材２５における戸厚方向の両端側には、引戸本体２１面から突出するとともに戸先方向へも突出した引戸側突片部２５ａが形成される。

また、引戸２０上端側の迂回路ｓ１は、図１３に示すように、引戸２０上端から戸厚方向へ突出して下方へ向く引戸側突片部２２ａや、上側横枠１１の下端側から突出して引戸面と引戸側突片部２２ａとの間に下方から入り込む枠体側突片部１１ａ２１，１１ａ１１、上側横枠１１内の空間等によって構成される。そして、この迂回路ｓ１は、引戸２０を挟む一方の空間と他方の空間（例えば、図１３の引戸２０左右の空間）を、上側横枠１１内を介して連通している。
この迂回路ｓ１は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内に収容されるガスが、上側横枠１１と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、上側横枠１１（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１３の二点鎖線参照）。

また、引戸２０戸尻側の迂回路ｓ２は、図１４に示すように、引戸２０の戸尻側端部から戸厚方向へ突出するとともに戸先方向へ延設された引戸側突片部２５ａや、中央側縦枠１３の戸先側端部から引戸２０面側へ突出するとともに引戸２０面と引戸側突片部２５ａとの間に入り込む枠体側突片部１３ａ、戸袋部Ｂ内の空間等によって構成される。そして、この迂回路ｓ２は、引戸２０を挟む一方の空間と他方の空間（例えば、図１４の引戸２０上下の空間）を、戸袋部Ｂ内を介して連通している。
この迂回路ｓ２は、引戸２０内からガス抜き孔２２ｄを介して上側横枠１１（ガス収容部）内及び戸袋部Ｂ内に収容されるガスが、中央側縦枠１３と引戸２０との隙間から外部に洩れるのを最小限に食い止めるように、戸袋部Ｂ（ガス収容部）内から前記隙間に侵入する流体の進行方向を一旦逆方向へ向けた後に元の方向へ戻す略蛇行状の経路を形成している（図１４の二点鎖線参照）。

なお、図１３中、符号２１ｂ，２１ｃは、引戸本体２１を表部と裏部を構成する表面板であり、引戸本体２１の表部と裏部の各々に略矩形板状に設けられる。
同図１３中、符号２１ｄは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１３中、符号２１ｅは、引戸幅方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の上端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｄから剥がれるのを防ぐ。

また、図１４中、符号２１ｆは、引戸本体２１の戸尻側の内面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１４中、符号２１ｇは、引戸本体２１の戸尻側の外面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の戸尻側端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｆから剥がれるのを防ぐ。

また、図１５中、符号２１ｈは、引戸本体２１の下端側の内面に沿って引戸横幅方向へ連続する断面コ字状の骨材であり、その戸厚方向の両端面に表面板２１ｂ，２１ｃを接着している。
同図１５中、符号２１ｂ１，２１ｃ１は、表面板２１ｂ，２１ｃの下端側を、それぞれ潰し曲げしてなる断面略Ｕ字状の曲げ部である。これら曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１は、それぞれ、骨材２１ｈの下端縁に凹状に嵌り合うことで、火災時の高温によって表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｈから剥がれるのを防ぐ。
特に、図１０の引戸２０の下面図に示すように、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｍの隙間ｃ、曲げ部２１ｂ１，２１ｃ１と補強材２１ｇの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｍの隙間ｃ、骨材２１ｈと補強材２１ｇの隙間ｃは、何れも０ｍｍ又は０ｍｍに近い寸法に設定される。よって、火災時等の高熱により引戸本体２１内のガスが前記隙間ｃから外部へ流出するのを防ぐことができる。

また、図６中、符号２７は、耐熱板ガラスからなる矩形板状の小窓であり、符号２７ａは、小窓２７の周囲をパッキン等を介して支持する枠材である。
同図６中、符号２１ｉ，２１ｊは、小窓２７の枠材２７ａを受ける骨材である。これら骨材２１ｉ，２１ｊは、図８に示すように、引戸本体２１の上下方向の略全長にわたって連続している。特に、戸尻側の骨材２１ｊは、引戸本体２１内の戸尻側に上下方向に連続する通路状の空間を確保し、この空間によって、火災時に発生したガスを横幅方向や下方へ逃がさずに上方のガス抜き孔２２ｄへ導く（図８の二点鎖線参照）。

また、図１及び図７中、符号２８は、全閉時の引戸２０を施錠する錠前装置である。また、符号２１ｋ１（図７参照）は、引戸本体２１の最戸先側部分を補強する骨材であり、該骨材２１ｋ１の上端側には錠前装置２８を組付けるための切欠部２１ｋ１１が形成される。この切欠部２１ｋ１１による強度低下を防ぐために、骨材２１ｋ１における前記切欠部２１ｋ１１を有する部分の内側には、横断面コ字状の補強材２１ｋ２が設けられる。
すなわち、仮に補強材２１ｋ２を有さない構造であった場合には、火災時の高温により、骨材２１ｋ１が戸厚方向の内側へ変形するおそれがあるが、このような熱変形を、断面略コ字状の補強材２１ｋ２によって阻むことができる。

そして、前記補強材２１ｋ２には、戸厚方向に間隔を置いた二枚の補強板２１ｋ３，２１ｋ３が溶接固定される。そして、これら補強板２１ｋ３，２１ｋ３を間に挟むとともに挿通するようにして錠前装置２８が組み付けられている。

また、図７中、符号２１ｍは、引戸本体２１の戸先側の外面に沿って上下方向へ連続する断面コ字状の補強材であり、引戸本体２１の戸先側端部に厚み方向へ跨って嵌り合うことで、火災時の高熱により表面板２１ｂ，２１ｃが骨材２１ｋ１から剥がれるのを防ぐ。

次に、上記構成の引戸装置１について、特徴的な作用効果を詳細に説明する。
引戸装置１は、建築物等の壁面の開口部に設置される。この設置作業の際、前記開口部に対し、枠体１０（詳細には上側横枠１１，戸先側縦枠１２，中央側縦枠１３及び戸尻側縦枠１４）が固定され、その後に、枠体１０に対し防火板１１ｈ，１１ｉが固定される。この際、防火板１１ｈ，１１ｉの上部側の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｉ１は、それぞれ、上端側の掛止部１１ｈ１１，１１ｉ１１が、基部１１ｂ１側の被係止部１１ｂ１２，１１ｂ１３に引っ掛けられ、基部１１ｂ１の戸厚方向の最大幅部分よりも凹んだ位置で、作業空間ｃ側から溶接される。
次に、下側の防火板構成部材１１ｈ２，１１ｉ２の連結用掛止部１１ｈ２１，１１ｉ２１が、上側の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｉ１における連結用被掛止部１１ｈ１３，１１ｉ１３に引っ掛けられ、上側横枠１１の戸厚方向の最大幅部分よりも凹んだ位置で、作業空間ｃ側から溶接される。
そして、下側の防火板構成部材１１ｈ２，１１ｉ２における下端側の凹片部１１ｈ２２，凹片部１１ｉ２２が、それぞれ、底部材１１ｑの受片部１１ｑ１，１１ｑ１に当接され、上側横枠１１の戸厚方向の最大幅部分よりも凹んだ位置で、作業空間ｃ側から溶接固定される。

上記のように、上下に分割されて比較的軽量な防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１、１１ｉ２を、ぞれぞれ、引っ掛けて溶接するようにしているため、その組立作業性が良好である。
しかも、防火板１１ｈ，１１ｉの表面側の凹状の作業空間ｃを介して溶接作業を行えるため、防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１、１１ｉ２の端部が溶接棒や溶接具等に干渉し難く、その作業性が良好である。
また、前記溶接作業により溶接部１１ｐが、凹状の作業空間ｃ内に位置するため、該溶接部１１ｐ及び該溶接部１１ｐによる接合箇所が壁材ｘに干渉するようなことを防ぐことができる。
そして、前記のようにして構成された戸袋部Ｂは、防火板１１ｈ，１１ｉの四方端部が前記のように溶接固定されるため、密閉性が高い。

また、火災時等に、戸袋部Ｂが外側から炎を受け、壁材ｘ等が燃焼や熱劣化したとしても、耐火性の高い防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１，１１ｉ２によって、前記炎を遮ることができる（図３及び図４参照）。
また、全閉状態において、引戸２０の上端側や閉尻側に炎を受けた場合、この炎が、引戸２０と上側横枠１１との隙間や、上側横枠１１と中央側縦枠１３との隙間を通過するのを、蛇行状の迂回路ｓ１，ｓ２によって阻むことができる（図１３及び図１４参照）。
また、炎が上側横枠１１内に侵入し、上側横枠１１内の物（例えば受部１１ｇや移動支持部２０ａ等）が熱溶融して脱落したとしても、その落下物を受部１１ｇや上端側防炎補助部材２２により受けて通路用開口部Ａ側の床面等への落下を抑制することができる。前記落下物は、受部１１ｇや上端側防炎補助部材２２からこぼれて、戸袋部Ｂ内へ落下する場合もあるが、戸袋部Ｂ内は比較的被引火物等の少ないので、前記落下物が火種となる発火を効果的に防ぐことができる。
また、火災時の高熱により引戸２０内に有機ガスが発生した場合には、このガスを、引戸２０上端のガス抜き孔２２ｄを通して上側横枠１１へ導き、さらに上側横枠１１に連通した戸袋部Ｂ内へ導いて収容することができる。この際、戸袋部Ｂ内が溶接された防火板１１ｈ，１１ｉにより覆われた空間であるため、防火板１１ｈ，１１ｉの端部側からのガス洩れを防ぐことができる。前記ガスが、上側横枠１１と引戸２０の隙間や、中央側縦枠１３と引戸２０の隙間等から洩れる場合があっても、蛇行状の迂回路ｓ１，ｓ２（図１３及び図１４参照）の抵抗によって、その洩れを抑制することができる。

なお、上記態様において、上端側防炎補助部材２２は、図１６に示す上端側防炎補助部材２２’に置換することが可能である。上端側防炎補助部材２２’は、上記上端側防炎補助部材２２（図９参照）の堤部２２ｅを堤部２２ｅ’に置換したものである。
堤部２２ｅ’は、戸先側及び戸尻側の突片部２２ｆ，２２ｇと同構成の部材であり、ガス抜き孔２２ｄを間に置くようにして一対に設けられ、火災時等に引戸２０上方から落下した溶融物がガス抜き孔２２ｄ内へ侵入するのを阻む。

また、上記態様では、防火板１１ｈ，１１ｉの各々を、二枚の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２又は１１ｉ１，１１ｉ２により構成したが、他例としては、防火板１１ｈ，１１ｉの各々を、一枚の耐火性板材や、三枚以上の耐火性板材から構成することも可能である。

また、上記態様では、特に好ましい態様としては、防火板１１ｈ，１１ｉを溶接によって止着固定したが、他例としては、防火板１１ｈ，１１ｉをねじ止めやリベット止め等によって止着固定することも可能である。

また、上記態様では、上吊式の引戸装置１を構成したが、他例としては、上記ガイドレール１１ｃ及び移動支持部２０ａに換えて、引戸２０と床面との間にローラ及び該ローラを案内するレール等を設け、床面を転がって開閉動作する引戸装置を構成することも可能である。

なお、上記態様において、掛止部１１ｈ１１，１１ｉ１１を省いて複数の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１，１１ｉ２をそれぞれ溶接で固定することも可能であるが、施工時に防火板を持ち上げて支える作業を容易にする観点からは、図３に示すように、上方側の防火板構成部材には掛止部を設けた方がよく、特に一番上の防火板構成部材１１ｈ１，１１ｉ１には、掛止部１１ｈ１１，１１ｉ１１を設けるのが好ましい。

また、上記態様では、特に耐火性能の高い引戸装置を構成したが、掛止部１１ｈ１１，１１ｉ１１及び溶接部１１ｐ等の構造は、上記態様よりも耐火性能の低い通常の引戸装置に適用した場合にも、上述した作業性等の作用効果を奏する。

また、上記態様では、受部材１１ｇと上端側防炎補助部材（受部材）２２の二つの受部材を設けたが、他例として、特に使用上の支障等がなければ、一方の前記受部材を省くことも可能である。

また、上記態様では、上端側防炎補助部材２２及び戸尻側防炎補助部材２５をそれぞれ戸厚方向において対称形状とし、製造性の向上をはかったが、他例としては、これらを非対称形状とすることが可能である。

また、上記態様では、特に好ましい具体例として、下方向きの引戸側突片部２２ａ及び上方向きの突片部２２ｂを、戸厚方向の両側に設けたが、使用上特に支障等がなければ、何れか一方を省くことが可能である。

また、上記態様では、特に好ましい具体例として、下方向きの引戸側突片部２２ａ及び上方向きの突片部２２ｂを、戸厚方向の一方と他方に設けたが、使用上特に支障等がなければ、何れか一方を省くことが可能である。
また、溶融物等の落下防止のみを要する場合や、迂回路ｓ１による作用効果のみを要する場合等、使用上の目的によっては、引戸側突片部２２ａと突片部２２ｂのうち、その一方を省くことも可能である。

また、引戸２０の補強を目的に引戸２０内に一つ又は複数の骨材や補強材を組み込む場合、これら骨材等は、引戸２０の上下方向、横幅方向等、方向については任意とすることが可能である。しかし、図８の一例のように、ガス抜き孔２２ｄが上方に設けられている場合には、中空部Ｃ１，Ｃ２内に発生したガスの移動を妨げにくくするために、前記骨材等を上下方向に組み込むことが好ましい。
また、他例として、ガス抜き孔２２ｄを戸尻側のみに設けた場合には、中空部Ｃ１，Ｃ２内に発生したガスの戸尻側への流れを妨げないように、前記骨材等を横幅方向（左右方向）へ組み込むのが好ましい。なお、前記何れの場合にも、前記骨材の端部は、ガス抜き孔２２ｄを塞がないように避けた位置とするのが好ましい。

１：引戸装置
１０：枠体
１１：上側横枠
１１ｂ１１，１１ｈ１２，１１ｂ１４，１１ｉ１２：凹部
１１ｈ，１１ｉ：防火板
１１ｈ１，１１ｈ２，１１ｉ１，１１ｉ２：防火板構成部材
１１ｈ１１，１１ｉ１１：掛止部
１１ｈ２１，１１ｉ２１：連結用掛止部
１１ｂ１２，１１ｂ１３：被係止部
１１ｈ１３，１１ｉ１３：連結用被掛止部
１１ｈ２２，１１ｉ２２：凹片部
１１ｐ：溶接部
１２：戸先側縦枠
１３：中央側縦枠
１４：戸尻側縦枠
２０：引戸
Ａ：通路用開口部
Ｂ：戸袋部
ｃ：作業空間
ｘ：壁材

Claims (7)

1. 横幅方向への移動により通路用開口部を開閉する引戸と、前記引戸の開閉範囲にわたってその上方側に設けられるとともに、前記引戸の上部側を挿入して開閉方向へ導く上側横枠と、該上側横枠の下方側における開放方向寄りに設けられて開放した際の前記引戸を収納する戸袋部とを備えた引戸装置において、
   前記戸袋部の戸厚方向の両側に耐火性の防火板を備え、前記防火板の上端側を前記上側横枠に引っ掛けて止着するようにし、
   前記引戸の開閉範囲の中央寄りに位置する中央側縦枠と、全開時の前記引戸の戸尻に対向するように位置する戸尻側縦枠とを備え、これら両縦枠の間に前記戸袋部を確保し、
   前記防火板における引戸横幅方向の一端側と他端側に、それぞれ戸袋部内側へ突出する突片部を設け、これら突片部の突端を、それぞれ前記中央側縦枠と前記戸尻側縦枠に当接し溶接してなり、この当接部分の外側に、前記溶接のための作業空間が確保されていることを特徴とする引戸装置。
2. 前記中央側縦枠は、その引戸開放方向の端部側に、前記上側横枠の戸厚方向の最大幅部分から段状に凹むように、受片部を有し、この受片部は、前記突片部を受けるとともに、前記突片部よりも引戸閉鎖方向側に前記作業空間を確保していることを特徴とする請求項１記載の引戸装置。
3. 戸厚方向両側の前記防火板をそれぞれ耐火性の金属板から形成するとともに、これら両防火板及び前記戸袋部を、建物の壁材の内側に埋め込んだことを特徴とする請求項１又は２記載の引戸装置の設置構造。
4. 前記作業空間は、前記壁材の内面よりも戸袋部内側に位置していることを特徴とする請求項３記載の引戸装置の設置構造。
5. 前記防火板の上端側に掛止部を設けるとともに、前記上側横枠には前記掛止部が引っ掛けられる被掛止部を設け、
   これら掛止部と被掛止部との掛合部分を、前記上側横枠の戸厚方向の最大幅部分から戸袋部内側へ凹んだ凹み位置にて溶接したことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の引戸装置。
6. 前記上側横枠の戸厚方向の端部側に、前記上側横枠の戸厚方向の最大幅部分から戸袋部内側へ凹んだ凹部を形成するとともに、この凹部内に、前記被掛止部を設け、
   前記防火板の上端側に、前記凹部内側で前記被掛止部に対し掛止するように前記掛止部を設け、
   前記掛止部と前記被掛止部の掛止状態において、前記凹部内における前記防火板よりも上方側に、前記掛止部と前記被掛止部の溶接のための作業空間を確保したことを特徴とする請求項５記載の引戸装置。
7. 前記防火板は、上下方向に並ぶ複数の防火板構成部材をその上下間で溶接してなり、上下方向に隣り合う前記防火板構成部材のうち、上側の防火板構成部材の下端側に、戸袋内側へ凹んだ凹部を設けるとともにこの凹部内の下端部を連結用被掛止部とし、下側の防火板構成部材の上端側には、前記凹部内側で前記連結用被掛止部に対し掛止するように連結用掛止部を設け、
   前記連結用掛止部と前記連結用被掛止部の掛止状態において、前記凹部内における下側の前記防火板構成部材よりも上方側に、前記連結用掛止部と前記連結用被掛止部の溶接のための作業空間を確保したことを特徴とする請求項１乃至６何れか１項記載の引戸装置。
   

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