JP2014189659A - 積層体、粘着ロール、および当該積層体を用いる粘着剤層含有積層構造体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軽剥離シート1、粘着剤層2および重剥離シート3を備え、粘着剤層2における一方の主面に軽剥離シート1の剥離面が接し、他方の主面に重剥離シート3の剥離面が接する長尺の積層体10であって、軽剥離シート1は、その主面を長尺方向に切断する少なくとも1本のスリットS1により形成された、互いに分離可能な部分シートである可分離部分シートを少なくとも2つ備え、可分離部分シートの1つは、軽剥離シートの幅方向端面の一方1Bを含む第1の端面含有部分シート11であり、第1の端面含有部分シート11の幅方向の長さL1は、第1の端面含有部分シート11以外の可分離部分シート全体の幅方向の長さL2よりも短く、第1の端面含有部分シート11を形成するスリットS1は、軽剥離シート1とともに粘着剤層2を切断する積層体。
【選択図】図1
Description
基材レス両面粘着積層体は長尺方向に伸びた状態で保管される場合もあるが、多くの場合には、ロール状に巻き取った巻取体(粘着ロール)として保管され、この状態で市場流通する。この巻取体における基材レス両面粘着積層体の粘着剤層のそれぞれの主面には異なる種類の剥離シートが接触しているところ、粘着剤層には巻取り作業の際のテンションに基づく加圧力がこれらの剥離シートから付与された状態にある。
なお、本明細書において、基材レス両面粘着積層体における、その主面内の方向であって巻取りが行われる場合における巻取方向を長尺方向といい、この長尺方向に直交する主面内の方向を幅方向という。そして、長尺方向および幅方向の双方に直交する方向を断面方向という。
i)スポットナキワカレ
粘着剤層の幅方向端部以外の領域に主として発生するナキワカレであり、粘着剤層を挟持する軽剥離シートの剥離力と重剥離シートの剥離力との差が小さい場合に発生する。スポットナキワカレが生じている基材レス両面粘着積層体を概念的に図5に示す。図5(a)および(b)に示されるように、基材レス両面粘着積層体50の軽剥離シート51を粘着剤層52から引き剥がすと、軽剥離シート51と重剥離シート53との間隔が開いたことに伴ってこれらのシートの間で粘着剤層52を構成する粘着性組成物52aが引き延ばされる。その一部は、軽剥離シート51と粘着剤層52との界面で剥離せず、粘着性組成物52aの内部で凝集破壊する。このとき、破断部よりも軽剥離シート51側に位置する粘着性組成物52aは軽剥離シート51上に残留し、スポット状の残留粘着剤52bとなる。
端部ナキワカレは、粘着剤層の幅方向端部近傍の領域に発生するものであって、次の理由により発生すると考えられる。すなわち、図6に示されるように、基材レス両面粘着積層体60の粘着剤層62が、軽剥離シート61と重剥離シート63とに挟持された状態で断面方向に加圧力が加えられたり、加熱されたりすると、粘着剤層62を形成する粘着性組成物の一部62aが基材レス両面粘着積層体60の幅方向端部からはみ出す場合がある。なお、図6(a)では加圧力が加えられた状態を一具体例として示している。このはみ出した粘着性組成物62aの一部62bは、図6(b)に示されるように、軽剥離シート61の幅方向端部における端面(以下、「幅方向端面」という。)61aに濡れ広がり、この幅方向端面61aと濡れ広がった粘着性組成物62bとの界面64が形成される。この幅方向端面61aには、通常、特段の剥離処理は行われていないことから、この界面64において濡れ広がった粘着性組成物62bは軽剥離シート61に強く付着する。一方、重剥離シート63においても、その幅方向端面63aと濡れ広がった粘着性組成物62cとの界面65は形成され、その結果、基材レス両面粘着積層体60の幅方向端部では、軽剥離シート61と粘着剤層62との間の密着力は、重剥離シート63と粘着剤層62との間の密着力と同程度となってしまう。このとき、基材レス両面粘着積層体60から軽剥離シート61を剥離させようとすると、この軽剥離シート61の幅方向端面61aに濡れ広がった粘着性組成物62bは容易に剥離せず、図6(c)に示されるように、粘着剤層62の幅方向端部に位置する粘着性組成物の一部62dが軽剥離シート61とともに持ち上がる。この持ち上がった粘着性組成物62dがその内部で凝集破壊したり、粘着性組成物62と重剥離シート63との界面で剥離が生じたりすると、軽剥離シート61上にこの粘着性組成物62dが残留して、端部の残留粘着剤62eとなる。なお、幅方向端面61aと濡れ広がった粘着性組成物62bとの界面64の面積が広いなどの理由により、粘着性組成物62bの軽剥離シート61への付着力が大きい場合には、持ち上がった粘着性組成物62dに引きずられて、粘着剤層62における、より幅方向中央側に位置する粘着性組成物も軽剥離シート61側(図6では上側)に持ち上がり、その幅方向中央側に位置する粘着性組成物の内部で凝集破壊が発生することもある。このため、上記の付着力が大きい場合には、端部のみならず、幅方向中央部にまで至るナキワカレが発生することもある。
20mN/50mm≦FH≦400mN/50mm (1)
10mN/50mm≦FL≦200mN/50mm (2)
FH−FL≧10mN/50mm (3)
(1)前記粘着剤の23℃における貯蔵弾性率が1.0×10−3MPa以上1.0×100MPa以下である。
(2)前記粘着剤の厚さが5μm以上250μm以下である。
(3)前記可分離部分シートのうち前記軽剥離シートの幅方向端面を含むシートを形成するスリットは、前記軽剥離シートの幅方向端部を起点として、幅方向中央部側に0.5mm以上20mm以下の位置に配置される。
また、軽剥離シートが第1の端面含有部分シートを備えるため、基材レス両面粘着積層体の粘着剤層の幅方向端部の一方から粘着性組成物がはみ出して軽剥離シートの幅方向端面の一方上に濡れ広がっても、軽剥離側粘着面を表出させる際に、はみ出して濡れ広がった粘着性組成物が付着する第1の端面含有部分シートは粘着剤層上に積層された状態が維持される。したがって、その濡れ広がった粘着性組成物を軽剥離シートの幅方向端面(第1の端面含有部分シートの幅方向端面)から剥離させることなく軽剥離側粘着面を表出させることができる。それゆえ、本発明の基材レス両面粘着積層体は端部ナキワカレの発生をも抑制することができる。
1.基材レス両面粘着積層体
図1は本発明の一実施形態に係る基材レス両面粘着積層体、具体的には、一例として、粘着剤層が基材レスの粘着剤層からなり、その全体形状が長尺でテープ形状を有しているものにおける、その幅方向を含む切断面(本発明において、「幅方向断面」という。)を概念的に示す断面図である。
以下、各構成要素について説明する。
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体10が備える粘着剤層2は、粘着性組成物からなる層状体である。粘着剤層2を構成する粘着性組成物の組成は特に限定されない。主成分である粘着剤としてゴム系、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系等の粘着剤が例示され、これらの一種類を使用してもよいし、二種類以上を使用してもよい。
粘着性組成物に使用される架橋剤としては、特に制限はなく、アクリル系の材料を主成分とする粘着性組成物において慣用されているものの中から適宜選択して用いられ、例えば、ポリイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ジアルデヒド類、メチロールポリマー、アジリジン系化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩などが用いられ、好ましくはポリイソシアネート化合物が用いられる。
測定装置:Anton Paar社製動的粘弾性測定装置Physica MCR 300
周波数:1Hz
温度:23℃
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体10が備える軽剥離シート1は、軽剥離シート1の支持体となる軽剥離支持体1aと、軽剥離支持体1aにおける粘着剤層2に対向する側の主面上に構成された軽剥離剤層1bとを備える。軽剥離シート1における軽剥離剤層1b側の主面が剥離面をなしている。
図2に示されるように、本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体10の軽剥離シート1は、第1の端面含有部分シート11以外に、2枚の可分離部分シート13,14を備える。これらの2枚の可分離部分シート13,14のうち、1枚の可分離部分シート14は、軽剥離シート1の幅方向端面の他方1Cを含む第2の端面含有部分シート14である。したがって、図2に示される基材レス粘着テープ10では、可分離部分シート13が剥離用部分シートである。
軽剥離シート1の支持体である軽剥離支持体1aの材質は特に限定されない。樹脂系の材料から構成されていてもよいし、紙系の材料から構成されていてもよい。樹脂系の材料から構成される場合における樹脂種は任意であり、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、フッ素樹脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ノルボルネン系樹脂、シクロオレフィン樹脂などが挙げられる。軽剥離支持体1aに係る樹脂系の材料は、これらの一種類から構成されていてもよいし、複数種類から構成されていてもよい。
・軽剥離剤組成物の主成分をなす樹脂材料の種類(シリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル系など)
・軽剥離剤組成物の主成分をなす樹脂材料の分子量
・軽剥離剤組成物の架橋密度(この架橋密度は、架橋剤の種類やその架橋反応進行前の含有量、架橋剤と反応する官能基の存在密度などにも影響される。)
・軽剥離剤組成物に含有される添加成分(具体的には、架橋しないおよび/または架橋しにくい低分子量体が例示される。)
・軽剥離剤層1bの厚さ
・軽剥離剤層1bの粘着剤層2との貼合面の表面粗さ
・軽剥離支持体1aの厚さ
・軽剥離支持体1aの可撓性(折れ曲がりやすさ)
・粘着剤層2を構成する粘着剤の種類
なお、後述する重剥離シート3における剥離力も、上記の軽剥離シート1の剥離力に関する因子と同様の因子を制御することにより調整することができる。
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体10が備える重剥離シート3は、重剥離シート3の支持体となる重剥離支持体3aと、重剥離支持体3aにおける粘着剤層2に対向する側の主面上に構成された重剥離剤層3bとを備える。重剥離シート3における重剥離剤層3b側の主面が剥離面をなしている。
FH−FL≧10mN/50mm (1)
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体は上記の特性を備える限り、その製造方法は特に限定されない。
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体を用いることにより、粘着剤層含有積層構造体を製造することができる。本明細書において、「粘着剤層含有積層構造体」とは、本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体が備える粘着剤層をその構造の一部として備える積層構造体である。
以下、本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体が図2に示される基材レス両面粘着積層体10である場合、すなわち、軽剥離シート1が第1の端部含有部分シート11および第2の端部含有部分シート14ならびに剥離用部分シートをなす可分離部分シート13を備える場合を具体例として、粘着剤層含有積層構造体を製造する方法を説明する。
本実施形態に係る粘着剤層含有積層構造体が、第1の部材、粘着剤層2および重剥離シート3を備える場合には、かかる構造体を製造する方法の1つ(本明細書において「方法1」ともいう。)は、次の2つの工程を備える。
方法1に係る粘着剤層含有積層構造体が、第1の部材、粘着剤層2および重剥離シート3を備え、第1の被着面は粘着剤層の面以外の面である場合には、かかる構造体を経て第1の部材および粘着剤層2を備えた粘着剤層含有積層構造体を製造する方法の1つ(本明細書において「方法2」ともいう。)は、上記の方法1において説明した第1の表出工程および第1の貼付工程に加えて、次の2つの工程を備える。
第2の被着面が、図2に示される基材レス両面粘着積層体10から、剥離用部分シートをなす可分離部分シート13を剥離して表出させた粘着剤層2の一方の面2Aを含む場合には、第2の貼付工程によって、第1の部材、粘着剤層2の積層体および重剥離シート3がこの順で配置された部分を有する粘着剤層含有積層構造体を得ることができる。かかる粘着剤層含有積層構造体では、重剥離シート3を剥離する際にスポットナキワカレが生じにくい。
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体は、長尺方向が伸びた状態であってもよいが、ロール状に巻収してなる巻取体の状態であってもよい。
本実施形態に係る基材レス両面粘着積層体の用途は特に限定されないが、ナキワカレに基づく粘着剤層の部分欠損や厚さの局所的異常部分が発生しにくいことから、光学用途等に好適に使用することができる。具体例を示せば、偏光子などを他の光透過性基材に貼付するための粘着剤層、厚い粘着剤が使用されるエアギャップ用粘着剤層、電子部品における部品貼付用粘着剤層が挙げられる。
(1)塗工液の調製
(メタ)アクリル酸エステル系重合体を主成分とする粘着剤主剤(アクリル酸ブチル、アクリル酸を重合に用いる単量体成分として、この順に90:10の質量比で共重合した共重合体、固形分44質量%)100質量部と、エポキシ系架橋剤(三菱ガス化学製TETRAD−C)0.025質量部と、溶剤としてのメチルエチルケトン30質量部とを混合して、塗工液を調製した。
厚さ38μmのポリエチレンテレフタレート製基材フィルムの一方の主面上に厚さ0.1μmのシリコーン系の剥離剤層が形成されてなる剥離シート(リンテック社製SP−PET382150、幅長1000mm)を重剥離シートとして用意した。また、厚さ38μmのポリエチレンテレフタレート製基材フィルムの一方の主面上に厚さ0.1μmのシリコーン系の剥離剤層が形成されてなる剥離シート(リンテック社製SP−PET382120、幅長1000mm)を軽剥離シートとして用意した。
上記の重剥離シートにおける剥離剤層側の主面上に上記の塗工液をロールナイフコーターにて粘着剤幅が980mmになるように塗布し、90℃で5分間乾燥して、厚さ50μmの基材レスの粘着剤層を得た。この粘着剤層と重剥離シートとからなる積層体の粘着剤層側の主面に上記の軽剥離シートにおける剥離剤層側の主面を貼合して、重剥離シート、粘着剤層および軽剥離シートがこの順に配置されてなる積層体を得た。
この積層体の幅方向に裁断して、裁断品(幅長120mm)を作製した。このトリミングによって、裁断品の幅方向の端面は、両面ともに、重剥離シートの断面、基粘着剤層の断面および軽剥離シートの断面により構成されるものとなった。
この裁断品に対して、その軽剥離シートの主面の双方の幅方向端部から幅方向中央寄りに5mmの位置に押し刃を用いて、長尺方向にハーフカットを行うことにより軽剥離シートに2つのスリットを形成しながら(以下、この工程を「ハーフスリット工程」ともいう。)、巻き取った。なお、巻取り時のテンションは50Nであった(以下同じ)。こうして、3枚の可分離部分シートからなる、具体的には、第1の端部含有部分シートおよび第2の端部含有部分シートならびにこれらの間に位置する剥離用部分シートとしての可分離部分シートからなる軽剥離シートを備える、基材レス両面粘着積層体の巻取体からなる粘着ロールを得た。
ハーフスリット工程を行わない、すなわち、軽剥離シートが3枚の可分離部分シートからなるものとしなかったこと以外は実施例1と同様の操作を行い、粘着ロールを作製した。
実施例1において、軽剥離シートを与える材料に代えて、実施例1において重剥離シートを与える材料として用いたリンテック社製SP−PET382150を使用する以外は実施例1と同様の操作を行い、2枚の重剥離シートに粘着剤層が挟持された積層体からなる粘着ロールを作製した。
実施例1と同様の製造方法により、幅長50mmの軽剥離力測定用積層体を作製した。すなわち、厚さ38μmのポリエチレンテレフタレート製基材フィルムの一方の主面上に厚さ0.1μmのシリコーン系の剥離剤層が形成されてなる剥離シート(リンテック社製SP−PET382150)を重剥離シートとして用意した。また、厚さ38μmのポリエチレンテレフタレート製基材フィルムの一方の主面上に厚さ0.1μmのシリコーン系の剥離剤層が形成されてなる剥離シート(リンテック社製SP−PET382120)を軽剥離シートとして用意した。上記の重剥離シートにおける剥離剤層側の主面上に、実施例1において調製した塗工液を、ロールナイフコーターにて塗布し、90℃で1分間乾燥して、厚さ50μmの粘着剤層を得た。この粘着剤層と重剥離シートとからなる積層体の粘着剤層側の主面に、上記の軽剥離シートにおける剥離剤層側の主面を貼合して、重剥離シート、粘着剤層および軽剥離シートがこの順に配置されてなる積層体を得た。この積層体を裁断することによって、幅長50mmの軽剥離力測定用積層体を得た。
23℃、相対湿度50%の条件下において、JIS Z0237に準拠した測定面側の剥離シート(軽剥離シート)を折り曲げた180°引きはがし法により、上記の軽剥離シートを剥離して、軽剥離力(単位:mN/50mm)を測定した。
軽剥離力および重剥離力の測定結果を表1に示す。
実施例1により得た粘着ロールについて、軽剥離シートおよび重剥離シートを剥離して得られた粘着剤層を積層し、8mmφ×3mm厚の円柱状の試験片を作製した。ねじり剪断法により、下記の条件でこの試験片の貯蔵弾性率を測定した。測定の結果、粘着剤層の貯蔵弾性率は0.13MPaであった。
測定装置:Anton Paar社製動的粘弾性測定装置Physica MCR 300
周波数:1Hz
温度:23℃
実施例および比較例により得た粘着ロールのそれぞれについて、一部繰り出して、軽剥離シートを剥離した。このとき、ナキワカレが発生したか否かを観察した。ナキワカレが発生した場合には、ナキワカレの種別(端部、スポット、これらの双方)についても確認した。評価結果を表1に示す。
S1…スリット
S2…スリット
S3…スリット
1…軽剥離シート
1a…軽剥離支持体
1b…軽剥離剤層
1A…軽剥離シートの主面
1B…軽剥離シート1の幅方向端面の一方
1C…軽剥離シート1の幅方向端面の他方
11…第1の端面含有部分シート
12…可分離部分シート
13…可分離部分シート
14…第2の端面含有部分シート
15…可分離部分シート
16…可分離部分シート
2…粘着剤層
2A…軽剥離側粘着面(粘着剤層2の一方の主面)
2B…粘着剤層2の幅方向端部の一方
2C…粘着剤層2の幅方向端部の他方
2D…粘着剤層2の他方の主面
2a…濡れ広がった粘着性組成物
2b…濡れ広がった粘着性組成物
21…部分粘着剤層
22…部分粘着剤層
3…重剥離シート
3a…重剥離支持体
3b…重剥離剤層
50…基材レス両面粘着積層体
51…軽剥離シート
52…粘着剤層
52a…粘着性組成物
52b…スポット状の残留粘着剤
53…重剥離シート
60…基材レス両面粘着積層体
61…軽剥離シート
61a…軽剥離シートの幅方向端面
62…粘着剤層
62a…はみ出した粘着性組成物
62b…はみ出した粘着性組成物62aのうち軽剥離シート61側に濡れ広がった粘着性組成物
62c…はみ出した粘着性組成物62aのうち重剥離シート63側に濡れ広がった粘着性組成物
62d…粘着剤層62の幅方向端部に位置する粘着性組成物の一部
62e…端部の残留粘着剤
63…重剥離シート
63a…重剥離シート63の幅方向端面
64…軽剥離シート61の幅方向端面61aと濡れ広がった粘着性組成物62bとの界面
65…重剥離シート63の幅方向端面63aと濡れ広がった粘着性組成物62cとの界面
Claims (16)
- 軽剥離シート、粘着剤層および重剥離シートを備え、前記粘着剤層における一方の主面に前記軽剥離シートの剥離面が接し、他方の主面に前記重剥離シートの剥離面が接する長尺の積層体であって、
前記軽剥離シートは、その主面を長尺方向に切断する少なくとも1本のスリットにより形成された、互いに分離可能な部分シートである可分離部分シートを少なくとも2つ備え、
前記可分離部分シートの1つは、前記軽剥離シートの幅方向端面の一方を含む第1の端面含有部分シートであり、
前記第1の端面含有部分シートの幅方向の長さは、前記第1の端面含有部分シート以外の前記可分離部分シート全体の幅方向の長さよりも短く、
前記軽剥離シートの剥離力FLと前記重剥離シートの剥離力FHとが下記式(1)から(3)を満たすことを特徴とする積層体。
20mN/50mm≦FH≦400mN/50mm (1)
10mN/50mm≦FL≦200mN/50mm (2)
FH−FL≧10mN/50mm (3) - 前記軽剥離シートは、前記第1の端面含有部分シート以外に、前記可分離部分シートを2枚以上備える、請求項1に記載の積層体。
- 前記第1の端面含有部分シート以外の前記可分離部分シートの1つは、前記軽剥離シートの幅方向端面の他方を含む第2の端面含有部分シートである、請求項2に記載の積層体。
- 前記軽剥離シートは、前記第1の端面含有部分シートおよび前記第2の端面含有部分シート以外に、前記可分離部分シートを1枚備える、請求項3に記載の積層体。
- 前記軽剥離シートは、前記第1の端面含有部分シートおよび前記第2の端面含有部分シート以外に、前記可分離部分シートを2枚以上備える、請求項3に記載の積層体。
- 前記軽剥離シートは、前記第1の端面含有部分シート以外に、前記可分離部分シートを1枚備える、請求項1に記載の積層体。
- 前記粘着剤層は基材レス粘着剤層である、請求項1から6のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記軽剥離シートを分離する前記スリットにより、前記粘着剤層の少なくとも一部が分離可能とされている、請求項1から7のいずれか一項に記載の積層体。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載される積層体を巻収してなる巻取体からなる粘着ロール。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載される積層体から、前記第1の端部含有部分シート以外の前記可分離部分シートの少なくとも1枚を剥離して、前記積層体が備える前記粘着剤層の一方の面を表出させる第1の表出工程、
前記第1の表出工程により表出させた前記粘着剤層の一方の面を、第1の部材が有する面の一つである第1の被着面に貼付して、前記第1の部材、前記粘着剤層および前記重剥離シートがこの順で配置された部分を有する粘着剤層含有積層構造体を得る第1の貼付工程を備えること
を特徴とする粘着剤層含有積層構造体の製造方法。 - 前記第1の被着面が粘着剤層の面であり、前記粘着剤層含有積層構造体は粘着剤層の積層体を備える請求項10に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。
- 前記第1の被着面は、請求項1から8のいずれか一項に記載される積層体から、前記第1の端部含有部分シート以外の前記可分離部分シートの少なくとも1枚を剥離して表出させた前記粘着剤層の一方の面を含み、前記第1の貼付工程によって、前記重剥離シート、前記粘着剤層の積層体および前記重剥離シートがこの順で配置された部分を有する粘着剤層含有積層構造体を得る、請求項11に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。
- 前記粘着剤層含有積層構造体が備える2枚の前記重剥離シートは剥離力が相違し、それらの剥離力の差の絶対値は10mN/50mm以上である、請求項12に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。
- 前記第1の被着面は粘着剤層の面以外の面であり、
前記第1の貼付工程に続いて、
前記第1の部材に貼付する前記粘着剤層の他方の面に貼付する前記重剥離シートを剥離して前記前記粘着剤層の他方の面を表出させる第2の表出工程、および
前記第2の表出工程により表出させた前記粘着剤層の他方の面を第2の被着面に貼付する第2の貼付工程を備える、請求項10に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。 - 前記第2の被着面が粘着剤層の面である、請求項14に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。
- 前記第2の被着面は、請求項1から8のいずれか一項に記載される積層体から、前記第1の端部含有部分シート以外の前記可分離部分シートの少なくとも1枚を剥離して表出させた前記粘着剤層の一方の面を含み、前記第2の貼付工程によって、前記第1の部材、前記粘着剤層の積層体および前記重剥離シートがこの順で配置された部分を有する粘着剤層含有積層構造体を得る、請求項15に記載の粘着剤層含有積層構造体の製造方法。
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