JP2014168785A - 冷間圧延設備及び冷間圧延方法 - Google Patents
冷間圧延設備及び冷間圧延方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】本発明に係る連続式の冷間圧延設備は、先行冷延鋼帯と後行冷延鋼帯が接続された溶接部にノッチが形成された被圧延材の圧延を行う連続式の冷間圧延設備である。この設備は、圧延機のワークロールのギャップを、ノッチの形状に応じて広げる制御装置を有していることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
[1]先行冷延鋼帯と後行冷延鋼帯が接続された溶接部にノッチが形成された被圧延材の圧延を行う連続式の冷間圧延設備であって、
圧延機のワークロールのギャップを、前記ノッチの形状に応じて設定することを特徴とする冷間圧延設備。
[2]前記ギャップの時間的な変化の形状を、前記被圧延材の前記ノッチの外形を反映した形状とすることを特徴とする[1]に記載の冷間圧延設備。
[3]先行冷延鋼帯と後行冷延鋼帯が接続された溶接部にノッチが形成された被圧延材の圧延を行う冷間圧延方法であって、
圧延機のワークロールのギャップを、前記ノッチの形状に応じて設定することを特徴とする冷間圧延方法。
[4]前記ギャップの時間的な変化の形状を、前記被圧延材の前記ノッチの外形を反映した形状とすることを特徴とする[3]に記載の冷間圧延方法。
[実施の形態1]
図1は、本発明の実施の形態1に係る被圧延材のノッチの形状と、圧延機のワークロールの追加ギャップの関係を示す図である。
[実施の形態2]
次に、本発明の実施の形態2に係る冷間圧延設備及び冷間圧延方法について説明する。図2は、本発明の実施の形態2に係る冷間圧延設備によって圧延される被圧延材の形状と、冷間圧延設備の圧延機のワークロールの追加ギャップとの関係を示す図である。実施の形態2では、ノッチ15の形状(切り取られた欠損部の形状)が半円のような丸形となっている。
12 先行冷延鋼帯
13 トラッキング孔
14 溶接部
15 ノッチ
Claims (4)
- 先行冷延鋼帯と後行冷延鋼帯が接続された溶接部にノッチが形成された被圧延材の圧延を行う連続式の冷間圧延設備であって、
圧延機のワークロールのギャップを、前記ノッチの形状に応じて設定する制御装置を備えたことを特徴とする冷間圧延設備。 - 前記ギャップの時間的な変化は、前記被圧延材の前記ノッチの外形を反映した形状とすることを特徴とする請求項1に記載の冷間圧延設備。
- 先行冷延鋼帯と後行冷延鋼帯が接続された溶接部にノッチが形成された被圧延材の圧延を行う冷間圧延方法であって、
圧延機のワークロールのギャップを、前記ノッチの形状に応じて設定することを特徴とする冷間圧延方法。 - 前記ギャップの時間的な変化は、前記被圧延材の前記ノッチの外形を反映した形状とすることを特徴とする請求項3に記載の冷間圧延方法。
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CN104923568A (zh) * | 2014-03-18 | 2015-09-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种防止薄带钢冷轧过程断带的控制方法 |
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