JP2014165082A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光効率を向上させることができる照明装置を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る照明装置は、一端側に平坦面を有する本体部と；前記本体部の前記平坦面に熱的に接合するように設けられた、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を出射する発光素子を備える発光モジュールと；前記本体部の一端側に設けられ、前記発光素子から出射された光を反射する反射部と；一端側が前記本体部の一端方向に突出するように設けられ、他端側は前記本体部に接続された伝熱部と；前記発光モジュールを覆うように、かつ前記本体部および前記伝熱部と熱的に接合するように、前記発光素子から離間して設けられた波長変換部と；を具備している。
【選択図】図１

Description

後述する実施形態は、概ね、照明装置に関する。

近年、白熱電球（フィラメント電球）に代わって、光源に発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）を用いた照明装置が実用化されている。
発光ダイオードを用いた照明装置は、寿命が長く、また、消費電力も少なくすることができるので、既存の白熱電球と置き換えられることが期待されている。
このような発光ダイオードを用いた照明装置においては、発光効率のさらなる向上が望まれている。

特開２００９−１７０１１４号公報 特表２０１２−５０９５７１号公報

本発明が解決しようとする課題は、発光効率を向上させることができる照明装置を提供することである。

実施形態に係る照明装置は、本体部と；前記本体部の一方の端部に設けられ、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を照射する発光素子と；前記本体部の一方の端部に設けられ、前記発光素子から照射された光を反射する反射部と；前記本体部の一方の端部に、前記発光素子から離隔させて設けられ、前記発光素子から照射された光により蛍光を発する第１の波長変換部と；第１の板状体と、前記第１の板状体と交わる第２の板状体と、を一体に形成した板状ユニットを有し、前記第１の波長変換部側の端面が前記第１の波長変換部から露出し、前記第１の波長変換部と、前記本体部の前記端部の側の放熱面と、を熱的に接合する第１の伝熱部と；を具備している。

本発明の実施形態によれば、発光効率を向上させることができる照明装置を提供することができる。

本実施の形態に係る照明装置を例示するための模式斜視図である。 反射部７の寸法と、本体部２の端部２ａの寸法の関係を例示するための模式図である。 波長変換部の形状と配光角との関係を例示するための模式図であり、（ａ）は波長変換部１５の形状が半球状の場合、（ｂ）は波長変換部２５の形状が全球状に近い場合である。 （ａ）〜（ｄ）は、伝熱部９の段差に設けられた段差部９ｆを例示するための模式部分拡大図である。 反射層の反射率を例示するためのグラフ図である。 伝熱部９１を構成する板状体を例示するための模式斜視図であり、（ａ）は２つの板状体１９ａ、１９ｂを一体に形成した板状ユニット１９１、（ｂ）は板状体１９ｃを例示するための模式斜視図である。 接続用の溝部と突起部とによる接続を例示するための模式平面図である。 伝熱部９に設けられた開口部９ｇを例示するための模式図であり、（ａ）は伝熱部９に設けられた開口部９ｇを例示するための模式図、（ｂ）は開口部９ｇを設ける効果を例示するための模式グラフ図である。 他の実施形態に係る開口部を例示するための模式部分断面図である。 板状体の厚み寸法に関して例示をするための模式グラフ図である。 伝熱部と基板との接続部分を例示するための模式図であり、（ａ）および（ｃ）は熱抵抗の低減を考慮していない場合、（ｂ）および（ｄ）は熱抵抗の低減を図った場合である。 伝熱部９の表面に設けられた突起部を例示するための模式図であり、（ａ）は伝熱部９の表面に１つの突起部が設けられた場合、（ｂ）は伝熱部９の表面に複数の突起部が設けられた場合である。 平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置について例示をするための模式図であり、（ａ）は平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置を例示するための模式図、（ｂ）は平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの位置関係を例示するための模式図である。 伝熱部９により画された領域毎に分割された波長変換部５ａを例示するための模式斜視図である。 遮蔽部４９を例示するための模式斜視図であり、（ａ）は遮蔽部４９を例示するための模式斜視図、（ｂ）は伝熱部９の頂部を例示するための模式斜視図である。 伝熱部９が設けられていない照明装置における放熱の様子を例示するための模式図であり、（ａ）は照明装置の温度分布を例示するための模式図、（ｂ）は本体部２の端部２ａ近傍における温度分布を例示するための模式図である。 伝熱部９が設けられている照明装置における放熱の様子を例示するための模式図であり、（ａ）は波長変換部５の内面と伝熱部の端面とが接触している場合、（ｂ）は伝熱部９の端面が波長変換部５から露出している場合である。 他の実施形態に係る反射部２７を例示するための模式斜視図である。 他の実施形態に係る照明装置１ｂを例示するための模式断面図である。 他の実施形態に係る照明装置１ｃを例示するための模式断面図である。 レンズ１４の作用、効果について例示するための模式図である。

実施形態に係る発明は、一端側に平坦面を有する本体部と；前記本体部の前記平坦面に熱的に接合するように設けられた、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を出射する発光素子を備える発光モジュールと；前記本体部の一端側に設けられ、前記発光素子から出射された光を反射する反射部と；一端側が前記本体部の一端方向に突出するように設けられ、他端側は前記本体部に接続された伝熱部と；前記発光モジュールを覆うように、かつ前記本体部および前記伝熱部と熱的に接合するように、前記発光素子から離間して設けられた波長変換部と；を具備した照明装置である。
この照明装置によれば、放熱性を向上させることができるとともに、発光素子を出射したピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光が本体部で吸収されることを抑制しつつ反射することができるので、発光効率を向上させることができる。

また、前記平坦面は一端側の面が前記照射装置の中心軸に対して直交するように設けられ、前記反射部は少なくとも一つの開口を有する板状体であり、前記開口から前記発光素子を前記本体部の一端側に露出させるようにして、前記平坦面に設けられている照明装置である。
この照明装置によれば、発光素子の光を効率よく出射および反射させることができるので、簡単な構造で発光効率を向上させることができる。

また、前記反射部は、外端部に傾斜面を備えており、前記傾斜面の一端側が前記照射装置の中心軸に近接する方向に傾斜している照明装置である。
この照明装置によれば、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光が本体部で吸収されることを抑制して反射するとともに、光を波長変換部の他端側に供給することができるため、発光効率を向上させつつ、配光を広げることができる。

また、前記照明装置の中心軸の位置から前記本体部の一端側における外端部までの寸法をＲ、前記本体部の前記平坦面から前記照明装置の頂点までの寸法をＬ、前記照明装置の中心軸の位置から前記反射部の外端部までの寸法をｒ、前記反射部から前記照明装置の頂点までの寸法をｌとした場合に、以下の式を満足する照明装置である。
ｒ＞Ｒ・ｌ／Ｌ
この照明装置によれば、発光素子を出射した光が本体部で吸収されることを抑制して反射することができるため、発光効率を向上させることができる。

また、前記照明装置の中心軸の位置から前記本体部の一端側における外端部までの寸法をＲ、前記本体部の前記平坦面から前記照明装置の頂点までの寸法をＬ、前記照明装置の中心軸の位置から前記反射部の外端部までの寸法をｒ、前記反射部から前記照明装置の頂点までの寸法をｌとした場合に、以下の式を満足する照明装置である。
ｒ≦Ｒ・ｌ／Ｌ
この照明装置によれば、発光素子を出射した光を波長変換部の他端側に供給することができるため、配光を広げることができる。

また、前記波長変換部は、前記反射部から前記照明装置の頂点までの間に、前記照明装置の中心軸の位置から波長変換部の内面までの寸法が寸法Ｒよりも大きい最大径部を有するとともに、前記反射部の外端側に位置する部分の前記照明装置の中心軸の位置からその内面までの寸法が寸法Ｒよりは大きく、最大径部よりは小さい部分を有する照明装置である。
この照明装置によれば、発光効率を向上させつつ、配光を広げることができる。
前記波長変換部は、前記伝熱部の少なくとも一部が外気と接触するように、前記伝熱部の外端側の面に接続されている照明装置である。
この照明装置によれば、波長変換部から伝わった熱を放熱することで、本体部側に伝わることを抑制できるため、発光効率を向上させることができる。

また、前記伝熱部は、他端側は前記本体部の外端部に接続され、一端側が前記照明装置の頂点に向かって突出するように設けられた第１の板状体と、他端側は前記第１の板状体とは異なる位置の前記本体部の外端部に接続され、一端側が前記照明装置の頂点に向かって前記本体部の一端側に突出し、頂上付近で前記第１の板状体と接続される第２の板状体と、を備え、前記波長変換部は、第１の波長変換部と第２の波長変換部を備え、前記第１の波長変換部は、前記伝熱部によって画される第１の領域に設けられ、前記第２の波長変換部は、前記伝熱部によって画される第２の領域に設けられている照明装置である。
この照明装置によれば、波長変換部を複数に分割して構成することで、放熱性を高めながら、伝熱部への取付けを容易にすることができる。

また、前記本体部の一端側には、前記照明装置の一端側に突出する突出部が形成されており、前記平坦面は前記突出部の一端側に設けられるようにした照明装置とすることもできる。
この照明装置によれば、突出部に波長変換部の他端側をひっかけて固定することができるため、固定強度を増すことができる。

また、前記反射部および前記伝熱部の表面は、略全域が白色である照明装置とすることもできる。
この照明装置によれば、発光素子から見たときに、波長変換部以外はほぼ白色の反射面のみとなるため、発光素子で生じたピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光が吸収されることを抑制して、本体部および反射部で効率よく反射させることができる。そのため、発光効率を向上させることができる。
また、前記伝熱部には透光性のグローブを設け、前記グローブと前記光源の間に、前記発光素子とは距離を置いて前記光源を覆うように、かつ一部が前記伝熱部と熱的に接合、特には前記伝熱部によって固定されるように波長変換部を設けた照明装置とすることもできる。
この照明装置によれば、波長変換部を小型化でき、蛍光体の使用量を低減できるとともに、グローブには従来のものを使うことができるため、コスト削減が可能となる。

また、前記光源と前記波長変換部の間に、前記光源を覆うように、中心軸１ａに対して垂直な方向（側面方向）および側面方向よりも他端側の方向（背面方向）に光を導光可能なレンズを設けた照明装置とすることもできる。この照明装置によれば、広配光化することができる。
さらに、前記発光素子を前記照明装置の中心軸から離間して環状に複数配置した照明装置とすることもできる。この照明装置によれば、配光を広げることができる。その際、前記反射部の中心に、一端側に突出する凸部（例えば円錐状、円錐台状、多角形状、多角台形状の凸部）を形成した照明装置とすることもできる。この照明装置によれば、配光を広げることができる。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る照明装置を例示するための模式斜視図である。
図１に示すように、照明装置１には、本体部２、発光モジュール４、波長変換部５、口金部６、反射部７、基板８、および伝熱部９が設けられている。なお、本実施形態では、便宜上、本体部２に対して波長変換部５が位置する方向を一端側、口金が位置する方向を他端と称するとともに、照明装置１の中心軸１ａに対して垂直かつ外側に向かう方向を外端側と称して説明する。

本体部２は、一端側に平坦面２１を備えている。平坦面２１は、一端側の面が照明装置１の中心軸１ａに対して直交するように設けることができる。また、本体部２の一端側に、照明装置１の一端側に突出する突出部２２を形成することができる。
また本体部２は、例えば、口金部６側から波長変換部５側に向かうにつれて軸方向に垂直な方向における断面積が漸増する様な形状とすることができる。本体部２の側面に、放熱フィンを設けることもできる。ただし、これに限定されるわけではなく、例えば、光源３や波長変換部５などの大きさ、口金部６の大きさなどに応じて適宜変更することができる。この場合、白熱電球のネック部分の形状に近似させるものとすれば既存の白熱電球との置き換えを容易とすることができる。

本体部２は、例えば、熱伝導率の高い材料から形成することができる。本体部２は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、これらの合金などの金属から形成することができる。ただし、これらに限定されるわけではなく窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）などの無機材料、高熱伝導性樹脂などの有機材料などから形成することもできる。

発光モジュール４は、基板８および基板８の一端側の面に実装された光源３を備えており、基板８の他端側の面が本体部２の平坦面２１に接続されている。本体部２に突出部２２が形成されている場合は、発光モジュール４は突出部２２の一端側の平坦面２１に接続される。
光源３には、発光素子３ｂが設けられている。光源３に設けられる発光素子３ｂの数は特に限定されるわけではなく、照明装置１の用途や発光素子３ｂの大きさなどに応じて１個以上の発光素子３ｂが設けられていればよい。

発光素子３ｂは、例えば、青色の光を発する発光ダイオード（青色発光ダイオード）とすることができる。青色の光は、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光である。
光源３に複数の発光素子３ｂを設ける場合には、マトリックス状、千鳥状、放射状などのように規則的な配設形態とすることもできるし、任意の配設形態とすることもできる。
光源３に複数の発光素子３ｂを設ける場合には、青色の光を発する発光ダイオードの他に、他の色の光を発する発光ダイオードを混在させてもよい。例えば、青色の光を発する発光ダイオードの他に、赤色の光を発する発光ダイオード（赤色発光ダイオード）を混在させてもよい。その様にすれば、演色性を向上させることができる。光源３は、青色の光を発する発光素子３ｂを基板８に複数実装し、それら複数の発光素子を透明の樹脂等で封止した、いわゆるＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）方式の光源とすることもできる。

波長変換部５は、光源３を覆うようにして、本体部２の端部２ａ側に設けられている。すなわち、波長変換部５は、本体部２の端部２ａに、発光素子３ｂから離隔させて設けられている。波長変換部５は、光の照射方向に突出する曲面を有したものとすることができる。
波長変換部５は、グローブとしても機能する。波長変換部５は、反射部７から照明装置１の頂点までの間、特にその中間付近に、照明装置１の中心軸１ａの位置から波長変換部５の内面までの寸法が、寸法Ｒよりも大きい最大径部を有するとともに、反射部７の外端側に位置する部分の照明装置１の中心軸１ａの位置からその内面までの寸法が寸法Ｒよりは大きく、最大径部よりは小さい部分を有する形状とするのが好ましい。なお、寸法Ｒは、照明装置１の中心軸１ａの位置から本体部２の一端側における外端部までの寸法である（図２を参照）。

波長変換部５は、伝熱部９により画される領域毎に分割して設けられ、伝熱部９の端面９ｅが波長変換部５から露出、つまり外気と接触するようになっている。
このようにすれば、放熱性の高い照明装置１を容易に組み立てることができる。

波長変換部５は、透光性を有し、発光素子３ｂから照射された光が照明装置１の外部に出射することができるようになっている。波長変換部５は、透光性の材料から形成することができる。波長変換部５は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂材料から形成することができる。波長変換部５は、光拡散性に優れた材料から形成することもできる。

また、波長変換部５は、発光素子３ｂから照射された光の一部を吸収して、所定の波長を有する蛍光を発する。波長変換部５は、例えば、内部に蛍光体を含んでいたり（透光性の材料に蛍光体を練り込ませていたり）、内面に蛍光体を塗布したりしたものとすることができる。
例えば、蛍光体は、発光素子３ｂから照射された青色の光の一部を吸収して、黄色の蛍光を発するものとすることができる。蛍光体としては、例えば、ＹＡＧ（Yttrium Aluminum Garnet）系の蛍光体を例示することができる。この場合、蛍光体に吸収されなかった青色の光と、蛍光体から発せられた黄色の光とが混色されて白色の光となる。

なお、蛍光体は、ＹＡＧ系の蛍光体に限定されるわけではない。蛍光体は、照明装置１の用途などに応じて適宜変更することができる。例えば、蛍光体の種類を選択することで、色温度が２８００Ｋ以上、３０００Ｋ以下（電球色）の光が照明装置１から照射されるようにすることもできる。
この場合、波長変換部５を交換するだけで、照明装置１から照射される光の色や光の色味を変更することができる。

ここで、発光素子３ｂから照射された光の一部が蛍光体に吸収された際には、吸収された光のエネルギーの一部が熱となる。そのため、一般的な青色の光を発する発光素子と、黄色の蛍光を発する蛍光体を組み合わせて樹脂でパッケージングした白色ＬＥＤのように、蛍光体を含む波長変換部を発光素子３ｂに密着させて設けると、発光素子３ｂで生じる熱のみならず、蛍光体で生じる熱も加算されて、発光素子３ｂの温度が高くなるおそれがある。その結果、発光素子３ｂに投入する電力を増加させることができなくなり、発光効率の向上が図れなくなる。

本実施の形態においては、波長変換部５は、本体部２の端部２ａに、発光素子３ｂから離隔させて設けられている。また、発熱源となる波長変換部５の外面が、放熱面となっており、さらに伝熱部９によって波長変換部５の熱を本体部２に伝えることが可能な構造になっている。そのため、波長変換部５において生じた熱が発光素子３ｂに伝わりにくくなるとともに、熱を効率よく放出することができるので、発光素子３ｂに投入する電力を増加させることができる。その結果、発光効率の向上を図ることができる。

口金部６は、本体部２の波長変換部５が設けられる側とは反対側の端部２ｂに設けられている。口金部６は、白熱電球が装着されるソケットに取付可能な形状を有するものとすることができる。口金部６は、例えば、ＪＩＳ規格に定められているＥ２６形やＥ１７形などと同様の形状を有するものとすることができる。ただし、口金部６は、例示をした形状に限定されるわけではなく適宜変更することができる。例えば、口金部６は、蛍光ランプに使用されるピン形の端子を有するものとすることもできるし、引掛シーリングに使用されるＬ字形の端子を有するものとすることもできる。

図１に例示をした口金部６は、ねじ山を有する筒状のシェル部６ａと、シェル部６ａの本体部２側とは反対の側の端部に設けられたアイレット部６ｂとを有している。シェル部６ａ、およびアイレット部６ｂには、図示しない制御部が電気的に接続されている。

本体部２の内部には、図示しない制御部が設けられている。制御部は、発光素子３ｂに電力を供給する点灯回路を有することができる。また、制御部は、発光素子３ｂの調光を行うための調光回路をも有することができる。

反射部７は、円環状の板状体とすることができる。
反射部７は、本体部２の端部２ａに設けられ、発光素子３ｂから照射された光を直接的ないし間接的に反射する。本実施の形態においては、反射部７は、中央に開口７１、外端付近にネジ穴７２および伝熱部９の一部、特に後述する取付部１９ａ１、１９ｂ１、１９ｃ１が収容される収容穴７３、および開口７１付近の他端側に凹み（図示なし）を備えている。そして、ネジ穴７２に反射部７の一端側からネジを挿入し、本体部２の一端側のネジ穴（図示なし）にネジをねじ込むことで、反射部７が本体部２に固定される。この際、反射部７の凹みによって基板８が平坦面２１に固定される。つまり、発光モジュール４は本体部２と反射部７によって狭持されている。また、反射部７は、外端部に傾斜面７４を備えている。傾斜面７４の一端側は照射装置１の中心軸１ａに近接する方向に傾斜している。反射部７は傾斜面７４が一端側を向くように平坦面２１の上方に配置されている。傾斜面７４と中央軸１ａに沿う軸とで画される傾斜部分の角度αは、中心軸１ａに沿う軸と照明装置１の頂点と本体部２の一端側における外端部とで画される角度βと同等か、それよりも大きいことが好ましい。（図２を参照）
円環状の反射部７は、光源３を囲むように設けられている。すなわち、反射部７の中央に形成された開口７１に、光源３を配置して、発光素子３ｂを反射部７から露出させるようにしている。その際、遮光による影響を低減するために、発光素子３ｂの一端側の面は、反射部７の一端側の面から、照明装置１の頂点の方向に突出しているのが好ましい。
反射部７は、反射率（特にピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光に対しての反射率）の高い材料から形成されている。反射率の高い材料としては、例えば、白色の樹脂材料を例示することができる。また、反射率の高い材料としては、光源３において発生した熱に対する耐性が高いものとすることが好ましい。そのため、反射率の高い材料としては、例えば、白色のポリカーボネート樹脂などとすることが好ましい。

図２は、反射部７の寸法と、本体部２の端部２ａの寸法の関係を例示するための模式図である。
図２においては、照明装置１の中心軸１ａの位置から端部２ａの周端までの寸法をＲ、端部２ａから照明装置１の頂点までの寸法をＬとしている。また、照明装置１の中心軸１ａの位置から反射部７の周端までの寸法をｒ、反射部７の上面（反射面）から照明装置１の頂点までの寸法ｌとしている。

本発明者らの得た知見によれば、本体部２と反射部７の相対的な寸法によって、所望の特性を持つ照明装置を実現可能であることが判明した。
例えば、照明装置１の中心軸１ａの位置から本体部２の一端側における外端部までの寸法をＲ、本体部２の平坦面２１から照明装置１の頂点までの寸法をＬ、照明装置１の中心軸１ａの位置から反射部７の外端部までの寸法をｒ、反射部７から照明装置１の頂点までの寸法をｌとした場合に、以下の式を満足することで、特に本体部２で吸収される青色の光を極力少なくして、高効率な照明装置を実現することが可能となる。
ｒ＞Ｒ・ｌ／Ｌ

この場合、特に寸法ｒは寸法Ｒ以上で、かつ波長変換部５の内面とわずかに隙間が生じる程度の寸法であるのが好ましい。
他方、以下の式を満足することで、波長変換部５の他端側に光を導いて、広配光な照明装置を実現することが可能となる。
ｒ≦Ｒ・ｌ／Ｌ
すなわち、所望される特性に応じて、反射部７等の寸法を上記のように調整するのが好ましい。また、どちらの場合も、反射部７が端縁に傾斜面７４を有することが好ましい。傾斜面７４を有していれば、本体部２に対して青色の光を効果的に遮光することができるとともに、波長変換部５の他端側に青色の光を導くことができるためである。反射部７が傾斜面７４を有する場合は、寸法ｒは照明装置１の中心軸１ａの位置から反射部２の他端側における外端部までの寸法、寸法ｌは反射部２の他端側から照明装置１の頂点までの寸法とする。

基板８は、本体部２の端部２ａに設けられている。
基板８は、例えば、熱伝導率の高い材料から形成することができる。基板８は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）これらの合金などの金属から形成され、表面に絶縁層を介して図示しない配線パターンが形成されたものとすることができる。なお、基板８の材料は例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。例えば、基板８は、樹脂を用いた基材の表面に配線パターンが形成されたものとすることができる。基板８には、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）などのセラミックス材料、高熱伝導性樹脂などの有機材料からなる基材を用いることができる。熱伝導率の高い材料から形成された基板８とすれば、光源３において発生した熱を基板８、および本体部２を介して外部に放出することが容易となる。また、後述するように、光源３において発生した熱を基板８、伝熱部９、および波長変換部５を介して外部に放出することが容易となる。なお、基板８、伝熱部９、および波長変換部５を介して熱を放出することに関する詳細は後述する。

ここで、光源３において発生した熱は基板８、および本体部２を介して外部に放出される。
しかしながら、照明装置１のさらなる高光束化を図るために発光素子３ｂに投入する電力を増加させる場合などにおいては、本体部２側からの放熱だけでは充分な冷却効果が得られなくなるおそれがある。
また、発光素子３ｂを用いるものとすれば、白熱電球と比べて配光角が狭くなるという問題がある。この場合、波長変換部５の形状を全球状に近づければ配光角を拡げることができる。しかしながら、後述するように、波長変換部５の形状を全球状に近づければ本体部２の大きさが小さくなるので、本体部２側からの放熱だけでは充分な冷却効果が得られなくなるおそれがある。

図３は、波長変換部の形状と配光角との関係を例示するための模式図である。
なお、図３（ａ）は波長変換部１５の形状が半球状の場合、図３（ｂ）は波長変換部２５の形状が全球状に近い場合である。
また、図中の矢印は光の進行方向の一例を表している。この場合、煩雑となるのを避けるために、配光角の説明に必要なものを代表して記載している。

ここで、既存の白熱電球との置き換えを考慮すると、照明装置１の外形寸法が白熱電球となるべく同じ様になることが好ましい。そのため、図３（ａ）、図３（ｂ）においては、波長変換部１５、２５の直径寸法をＤ、照明装置の高さ寸法をＨとし、これらが白熱電球の該当部の寸法とほぼ同じとなるようにしている。

図３（ｂ）に示すように、波長変換部２５の形状を全球状に近づければ、図３（ａ）に示す半球状の波長変換部１５の場合よりもさらに後方にまで光を照射することができる。そのため、配光角を拡げることができる。
しかしながら、波長変換部２５の形状を全球状に近づければ、波長変換部２５の高さ寸法Ｈ１ｂが波長変換部１５の高さ寸法Ｈ１ａよりも大きくなる。一方、照明装置の高さ寸法Ｈが一定となっているため、本体部２２の高さ寸法Ｈ２ｂが本体部１２の高さ寸法Ｈ２ａよりも小さくなる。すなわち、配光角を拡げるために波長変換部５の形状を全球状に近づければ本体部２の大きさが小さくなり、本体部２側からの放熱が行い難くなるおそれがある。

この様に、高光束化や、配光角の拡大などのような照明装置の基本性能を向上させるようにすると、本体部２側からの放熱だけでは充分な冷却効果が得られなくなるおそれがある。

本実施の形態においては、伝熱部９と、波長変換部５を設けているので以下の効果を享受することができる。
発光素子３ｂで生じた熱は、従来同様に、基板８を介して本体部２に伝わって、主に本体部２の側面で放熱される。波長変換部５で生じた熱は、外気で直接放熱される。また、波長変換部５で生じた熱は伝熱部９に伝わって伝熱部９から放熱される。または、波長変換部５で生じた熱は、伝熱部９を介して、あるいは他端側から直接的に本体部２に伝わって、主に本体部２の側面で放熱される。つまり、発光素子３ｂと波長変換部５を熱的に分離することができる。そのため、波長変換部５による熱がない分、発光素子３ｂの温度を低下させることができる。また、発光素子３ｂの熱がない分、波長変換部５の温度を低下させることができる。したがって、発光素子３ｂの長寿命化を図ることができる、または、発光素子３ｂに投入できる電力を増加させることができるので発光量を増やすことができる。波長変換部５の温度を低下させることができるので、波長変換効率を向上させることができる。

また、伝熱部９の端部９ｂ、９ｃの少なくとも一部と、これらの放熱面と、の間に熱伝導率の高い材料を含む接合部８０を設けることができる。
例えば、本体部２の端部２ａと端部９ｂとを半田などにより接合することで、接合部８０を設けるようにすることができる。また、例えば、基板８と端部９ｃとを半田などにより接合することで、接合部８０を設けるようにすることができる。

また、波長変換部５と周縁部９ａとの間に熱伝導率の高い材料を含む接合部８０を設けることができる。
波長変換部５と周縁部９ａとを、例えば、熱伝導率の高いセラミックスフィラーや金属フィラーなどが添加された高伝熱性接着剤などにより接合することで、接合部８０を設けることができる。

伝熱部９の周縁部や端部と相手側とを熱的に接合させるために、単に接触させるようにするだけでも良い。しかしながら、伝熱部９の周縁部や端部と相手側とを熱伝導率の高い材料を含む接合部８０を介して接合させるようにすれば、熱抵抗を低下させることができるので、後述する冷却効果を向上させることができる。

また、伝熱部９の端部と相手側とを接合する際に隙間が生じる場合がある。隙間が生じると熱抵抗が大きくなるので、隙間が生じた場合にも接合部８０を介して接合させるようにすれば、熱抵抗を低下させることができる。

伝熱部９は、熱伝導率の高い材料から形成することができる。伝熱部９は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、これらの合金などの金属から形成することができる。ただし、これらに限定されるわけではなく窒化アルミニウム（ＡｌＮ）などの無機材料、高熱伝導性樹脂などの有機材料などから形成することもできる。

また、伝熱部９の波長変換部５側の端部には段差を設けることができる。
伝熱部９と波長変換部５との間には、製造誤差などによる隙間が生じる場合がある。伝熱部９と波長変換部５との間に隙間が生じると、発光素子３ｂから照射された光が隙間から漏れたり、外部にある塵灰が隙間から波長変換部５の内側に侵入したりするおそれがある。
そのため、伝熱部９の波長変換部５側の端部に段差を設けるようにしている。

図４は、伝熱部９の段差に設けられた段差部９ｆを例示するための模式部分拡大図である。
例えば、図４（ａ）に示すように、段差部９ｆは、伝熱部９の厚み方向（板状体の厚み方向）に窪む凹状の形態を有するものとすることができる。凹状の形態を有する段差部９ｆとすれば、凹状の部分において、伝熱部９と波長変換部５とを重ね合わせることができる。

そのため、発光素子３ｂから照射された光が隙間から漏れたり、外部にある塵灰が隙間から波長変換部５の内側に侵入したりすることを抑制することができる。さらに、波長変換部５の組み付けを容易とすることもできる。この場合、伝熱部９の端面９ｅと、波長変換部５の外周面５ｂとが面一となるようにすることが好ましい。

また、例えば、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、段差部９ｆ２は、伝熱部９の厚み方向（板状体の厚み方向）に突出する凸状の形態を有するものとすることができる。凸状の形態を有する段差部９ｆ２とすれば、凸状の部分において、伝熱部９と波長変換部５とを重ね合わせることができる。

そのため、発光素子３ｂから照射された光が隙間から漏れたり、外部にある塵灰が隙間から波長変換部５の内側に侵入したりすることを抑制することができる。
この場合、図４（ｃ）に示すように、伝熱部９の端面９ｅと、波長変換部５の外周面５ｂとが面一となるようにすることが好ましい。

また、例えば、図４（ｄ）に示すように、凹状の形態と、凸状の形態を有する段差部９ｆ３とすることもできる。
すなわち、伝熱部９は、波長変換部５側の端部に、伝熱部９の厚み方向（板状体の厚み方向）に突出する凸状、および、伝熱部９の厚み方向（板状体の厚み方向）に窪む凹状の少なくともいずれかの形態を有する段差部を有したものとすることができる。

ここで、波長変換部５の内側に単に伝熱部９を設けるようにすれば、発光素子３ｂから照射された光が伝熱部９により吸収されるなどして波長変換部５に生じる明部と暗部との差が大きくなり、照明装置１における輝度ムラが大きくなるおそれがある。
そのため、伝熱部９は、発光素子３ｂから照射された光を反射することができるようになっている。
この場合、例えば、伝熱部９は、波長変換部５よりも高い反射率を有したものとすることができる。
伝熱部９は、例えば、反射層６０を表面に有したものとすることができる。
反射層６０は、例えば、白色塗料を塗布することで形成された層とすることができる。 この場合、白色塗装に用いられる塗料は、光源３において発生する熱に対する耐性と、発光素子３ｂから照射された光に対する耐性とを有したものとすることが好ましい。その様な塗料としては、例えば、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ_４）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等の白色顔料を少なくとも１種以上含む、ポリエステル樹脂系の白色塗料、アクリル樹脂系の白色塗料、エポキシ樹脂系の白色塗料、シリコーン樹脂系の白色塗料、ウレタン樹脂系の白色塗料、あるいは、これらから選択される２種以上の白色塗料を組み合せたものとすることができる。

この場合、ポリエステル系の白色塗料、シリコーン樹脂系の白色塗料とすることがより好ましい。
ただし、反射層６０は、これらに限定されるわけではなく、例えば、反射率の高い銀やアルミニウムなどの金属を、めっき法、蒸着法、スパッタリング法などによりコーティングしたり、基材とクラッド化することで形成された層とすることもできる。
また、伝熱部９自体を反射率の高い材料から形成するようにしてもよい。

図５は、反射層の反射率を例示するためのグラフ図である。
なお、図５中の１００はアルミニウム（ＪＩＳ規格に定められているＡ１０５０）からなる圧延板で形成された反射層の場合、１０１はポリエステル樹脂系の白色塗料を塗布することで形成された反射層の場合である。
反射層６０を設けたり、伝熱部９自体を反射率の高い材料から形成したりする場合には、発光素子３ｂから照射されたピーク波長が４３０ｎｍ〜５００ｎｍの光に対する反射率が９０％以上となるようにすることが好ましい。この場合、反射率が９５％以上となるようにすることがより好ましい。

そのため、反射層６０は、ポリエステル樹脂系の白色塗料を塗布することで形成されたものとすることがより好ましい。

伝熱部９が発光素子３ｂから照射された光を反射することができるものとすれば、波長変換部５に生じる明部と暗部との差を小さくすることができるので、照明装置１における輝度ムラを小さくすることができる。また、照明装置１における配光角を拡げることもできる。

伝熱部９は、照明装置１の中心軸１ａにおいて板状体１９ａ（第１の板状体の一例に相当する）、板状体１９ｂ（第２の板状体の一例に相当する）、および板状体１９ｃが交差した形態を有している。
伝熱部９は、照明装置１の中心軸１ａに対して回転対称となるように板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃを配置したものとすることができる。なお、照明装置１の中心軸１ａに対してほぼ回転対称となる位置に複数の光源３を設けるようにすれば、照明装置１の中心軸１ａが照明装置１の光軸にもなる。

この場合、３つの板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃを１つずつ組み付けるようにすれば、適正な位置決めを行うことが困難となる場合がある。そのため、組立工数が増加したり、組み立て精度が悪化したりするおそれがある。
そこで、図１に例示をしたものにおいては、２つの板状体を一体に形成した板状ユニットを用いることで、組み付け時に適正な位置決めを容易に行うことができるようにしている。

図６は、伝熱部９を構成する板状体を例示するための模式斜視図である。なお、図６（ａ）は２つの板状体１９ａ、１９ｂを一体に形成した板状ユニット１９１、図６（ｂ）は板状体１９ｃを例示するための模式斜視図である。すなわち、板状ユニット１９１と板状体１９ｃからなる伝熱部９の場合である。

図６（ａ）に示すように、板状体１９ａと、板状体１９ａと交差する板状体１９ｂと、を一体に形成した板状ユニット１９１とすれば、板状体１９ａと板状体１９ｂとの位置決めが構成部品の段階で行われることになる。そして、板状ユニット１９１を先に組み付け、これを基準として板状体１９ｃを組み付けるようにすれば、板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃの適正な位置決めを容易に行うことができる。

この場合、３つの板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃを一体に形成すれば、板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃにそれぞれ設けられた取付部１９ａ１、１９ｂ１、１９ｃ１の取り付け面１９ａ１１、１９ｂ１１、１９ｃ１１が同一平面上にあるようにすることが難しくなる。すなわち、伝熱部９を組み付ける際にガタツキが生じたり、伝熱部９が傾いて組み付けられたりするおそれがある。

図７は、接続用の溝部と突起部とによる接続を例示するための模式平面図である。
なお、図７中の矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは互いに直交する三方向を表しており、例えば、Ｘ、Ｙは本体部２の端部２ａに平行な方向、Ｚは本体部２の端部２ａに垂直な方向である。

図７に示すように、板状ユニット１９１を先に組み付け、溝部１９ｄに突起部１９ｅを嵌め合わせるようにしてＺ方向から板状体１９ｃを組み付ける。溝部１９ｄに突起部１９ｅを嵌め合わせることで、Ｚ方向とＹ方向とにおける板状体１９ｃの適正な位置決めを容易に行うことができる。また、Ｚ方向から板状体１９ｃを組み付けるので、板状体１９ｃと、本体部２の端部２ａの側の放熱面との間に隙間が生じることを抑制することができる。そのため、伝熱部９１と、本体部２の端部２ａの側の放熱面との間の熱抵抗が大きくなることを抑制することができる。

以上は、３つの板状体により伝熱部９が構成される場合であるが、２つの板状体、あるいは４つ以上の板状体により伝熱部９が構成される場合も同様とすることができる。例えば、４つの板状体により伝熱部９が構成される場合には、２つの板状体を一体に形成した板状ユニット１９１を先に組み付け、これに板状体を１つずつ組み付けるようにすればよい。また、一の板状ユニット１９１を組み付け、これに他の板状ユニット１９１を組み付けるようにしてもよい。
また、板状ユニット１９１に突起部１９ｅ'が設けられ、板状体１９ｃに溝部１９ｄ'が設けられていてもよい。

図１に示すように、伝熱部９には開口部９ｇが設けられている。
図１において例示をしたように、光源３が本体部２の端部２ａに設けられている場合には、発光素子３ｂから照射された光を遮る位置に伝熱部９が設けられることになる。
そのため、発光素子３ｂから照射された光が伝熱部９に遮られることで、光の取り出し効率が低下するおそれがある。

本実施の形態においては、伝熱部９に開口部９ｇを設けることで、発光素子３ｂから照射された光が遮られることを抑制するようにしている。
すなわち、伝熱部９を構成する板状体は、それぞれの厚み方向を貫通する開口部９ｇをそれぞれ備えている。

図８は、伝熱部９に設けられた開口部９ｇを例示するための模式図である。
なお、図８（ａ）は伝熱部９に設けられた開口部９ｇを例示するための模式図、図８（ｂ）は開口部９ｇを設ける効果を例示するための模式グラフ図である。

図８（ａ）に示すように、伝熱部９には高さ寸法Ｈ３の開口部９ｇが設けられている。 前述したように、開口部９ｇを設けるようにすれば、発光素子３ｂから照射された光が遮られることを抑制することができる。

例えば、図８（ｂ）に示すように、開口部９ｇの高さ寸法Ｈ３を大きくすれば光の取り出し効率を向上させることができる。なお、図８（ｂ）においては開口部９ｇの高さ寸法Ｈ３を変化させる場合を例示したが、開口部９ｇの幅寸法Ｗを変化させる場合も同様である。すなわち、開口部９ｇの幅寸法Ｗを大きくしても光の取り出し効率を向上させることができる。

しかしながら、余り大きな開口部９ｇを設けるようにすれば、伝熱部９による伝熱量、ひいては放熱量が少なくなるので、発光素子３ｂに投入可能な電力が減少して発光素子３ｂから照射される光の量が減少するおそれがある。

例えば、図８（ｂ）に示すように、開口部９ｇの高さ寸法Ｈ３を大きくすれば伝熱部９による放熱量が少なくなるので限界電力（発光素子３ｂに投入可能な電力）が小さくなる。そして、限界電力が小さくなれば、発光素子３ｂから照射される光の量が減少することになる。

そのため、発光素子３ｂの特性と、開口部９ｇを設けることによる光の取り出し効率の向上と、開口部９ｇを設けることによる放熱性の低下と、を考慮して、開口部９ｇの大きさを適宜決定するようにすることができる。
また、図８（ａ）においては、伝熱部９の本体部２側の周縁に開口する開口部９ｇを例示したが、開口部９ｇの形状や設ける位置は適宜変更することができる。
ただし、光源３により近い位置に開口部９ｇを設けるようにすれば、光の取り出し効率を向上させることができる。そのため、図８（ａ）に例示をしたように、伝熱部９の本体部２側の周縁に開口する開口部９ｇとすることが好ましい。

図９は、他の実施形態に係る開口部を例示するための模式部分断面図である。
図９に示すように、伝熱部２９に設けられた開口部２９ｇは、伝熱部２９の本体部２側の端部と、波長変換部５側の端部とに開口している。伝熱部２９は中央側において基板８と接触して波長変換部５側（上側）に伸び、波長変換部５の近くで波長変換部５の形状に沿って伸びている。伝熱部２９の照明装置の軸を含む断面の形状は、「傘状」となっている。

ここで、発光素子３ｂから照射された光の一部が波長変換部５の内側を伝播、反射されるようすを図９の断面に投影して一点鎖線（光Ｌ１、Ｌ２）で示す。
この場合、伝熱部２９の波長変換部５側の周縁に開口する開口部２９ｇとすれば、図９に示すように、発光素子３ｂから出射され、波長変換部５の内面において反射した光Ｌ１、レンズ４０の端面で反射した光Ｌ２が照明装置の背面方向に照射されるようになる。そのため、光の取り出し効率を向上させることができるとともに、配光角を拡げることができる。

伝熱部２９は、図９における左半分の板状体と右半分の板状体とが一体で形成される。この２つの板状体は、例えば、図９の点線部分で示す位置で繋がっている。
あるいは、伝熱部２９は、図９における左半分の板状体と右半分の板状体とが別体で構成され、図９の点線部分で接続されていてもよい。

伝熱部２９には、さらに別体の板状体（図示せず）を付加することもできる。付加する板状体は図９に示す点線部分で他の板状体と交わり、あるいは接続して、伝熱部２９の一部を構成する。
また、発光素子３ｂを円形に配置することができるようになる。波長変換部５の近傍に発光素子３ｂを設けることもできる。

また、図９に示すように、円環状のレンズ４０などの光学要素を設けることが容易となる。
この場合、開口部２９ｇが、伝熱部２９の波長変換部５側の周縁に開口する位置には特に限定はない。

ただし、図９に示すように、開口部２９ｇが、本体部２により近い位置に開口するようにすれば、光の取り出し効率をより向上させることができるとともに、配光角をより拡げることができる。
以上に例示をしたように、開口部は、伝熱部の本体部側の周縁、および伝熱部の波長変換部５側の周縁の少なくともいずれかに開口しているようにすることができる。

なお、図１に例示をしたものの場合には、本体部２の端部２ａの中央部分に複数の発光素子３ｂを集合させて設けるようにしている。これに対して、図９に例示をしたものの場合には、本体部２の端部２ａの周縁近傍に複数の発光素子３ｂを分散させて設けるようにしている。この場合、照明装置１の中心軸１ａの位置から各発光素子３ｂまでの距離が等しくなるように、複数の発光素子３ｂを円周上に配置することができる。

また、反射部１７には、厚み方向を貫通する複数の孔１７ａが設けられている。孔１７ａに発光素子３ｂを入れることで、発光素子３ｂの上面（照射面）が反射部１７の上面から突出するようになっている。
本体部２の端部２ａの周縁近傍に発光素子３ｂを設けるようにすれば、配光角を拡げることができる。

図１０は、板状体の厚み寸法に関して例示をするための模式グラフ図である。
図１０に示すように、板状体の厚み寸法を厚くすれば光の取り出し効率は低下する。一方、板状体の厚み寸法を厚くすれば伝熱部９による放熱量が多くなるので限界電力は大きくなる。そして、限界電力が大きくなれば、発光素子３ｂから照射される光の量を増加させることができるようになる。

また、前述したように、既存の白熱電球との置き換えを考慮すると照明装置１の外形寸法が白熱電球となるべく同じ様になることが好ましい。そのため、光源３と伝熱部９とを配置する領域の広さが制限されることになるので、板状体の厚み寸法を余り厚くすると発光素子３ｂの数が少なくなるおそれがある。また、板状体の厚み寸法を余り厚くすると光の取り出し効率が低下するおそれがある。
また、板状体の厚み寸法を余り薄くすると、伝熱部９の製造が困難となるおそれがある。

そのため、板状体の厚み寸法は、伝熱部９による放熱量、光源３と伝熱部９とを配置する領域の広さ、伝熱部９の製造性が考慮されたものとすることが好ましい。
本発明者らの得た知見によれば、板状体の厚み寸法を０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下とすれば、伝熱部９による放熱量、光源３と伝熱部９とを配置する領域の広さ、伝熱部９の製造性のすべてを考慮したものとすることができる。また、板状体の厚み寸法を０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下とすれば、光の取り出し効率が９０％以上となるようにすることができる。

ここで、伝熱部９における伝熱量、ひいては放熱量を増大させるためには、伝熱部９と本体部２側に設けられる要素との接続部分における熱抵抗を低くすればよい。
図１１は、伝熱部と基板との接続部分を例示するための模式図である。なお、図１１（ａ）、（ｃ）は熱抵抗の低減を考慮していない場合、図１１（ｂ）、（ｄ）は熱抵抗の低減を図った場合である。
図１１（ａ）に示すように、基板１８には、アルミニウムや銅などから形成された基部１８ａと、基部１８ａの上に設けられた絶縁部１８ｂと、絶縁部１８ｂの上に設けられたソルダーレジスト部１８ｃと、絶縁部１８ｂの上に設けられた配線部１８ｄと、が設けられている。すなわち、基板１８は、いわゆる金属ベース基板である。
ソルダーレジスト部１８ｃは、印刷法や写真法などを用いて、樹脂などからなるソルダーレジストを塗布することで形成することができる。
しかしながら、ソルダーレジスト部１８ｃは樹脂などからなるソルダーレジストを用いて形成されるので、伝熱部９と基板１８との接続部分における熱抵抗が高くなる。

これに対して、図１１（ｂ）に示すように、基板８には、基部１８ａと、基部１８ａの上に設けられた絶縁部１８ｂと、絶縁部１８ｂの上に設けられたソルダーレジスト部１８ｃ１と、絶縁部１８ｂの上に設けられた配線部１８ｄと、が設けられている。
この場合、伝熱部９と基板８との接続部分にはソルダーレジスト部１８ｃ１が設けられておらず伝熱部９と絶縁部１８ｂとが接続されている。そのため、ソルダーレジスト部１８ｃ１の分だけ熱抵抗を低減させることができる。

なお、ソルダーレジスト部１８ｃ１の形成においては、伝熱部９が接続される領域にソルダーレジスト部１８ｃ１を形成しないようにすることもできるし、伝熱部９が接続される領域におけるソルダーレジストを剥離することでソルダーレジスト部１８ｃ１を形成することもできる。

図１１（ｃ）に示すように、基板２８には、ソルダーレジスト部２８ａ、ソルダーレジスト部２８ａの上に設けられた配線部２８ｂ、配線部２８ｂの上に設けられた絶縁部２８ｃ、絶縁部２８ｃの上に設けられたソルダーレジスト部２８ｄ、および、絶縁部２８ｃの上に設けられた配線部２８ｅが設けられている。すなわち、基板２８は、いわゆる樹脂基板である。

ソルダーレジスト部２８ｄは、印刷法や写真法などを用いて、樹脂などからなるソルダーレジストを塗布することで形成することができる。
しかしながら、ソルダーレジスト部２８ｄは樹脂などからなるソルダーレジストを用いて形成されるので、伝熱部９と基板２８との接続部分における熱抵抗が高くなる。

これに対して、図１１（ｄ）に示すように、基板８ａには、ソルダーレジスト部２８ａ、ソルダーレジスト部２８ａの上に設けられた配線部２８ｂ、配線部２８ｂの上に設けられた絶縁部２８ｃ、絶縁部２８ｃの上に設けられたソルダーレジスト部２８ｄ１、および、絶縁部２８ｃの上に設けられた配線部２８ｅが設けられている。
この場合、伝熱部９と基板８ａとの接続部分にはソルダーレジスト部２８ｄ１が設けられておらず伝熱部９と絶縁部２８ｃとが接続されている。そのため、ソルダーレジスト部２８ｄ１の分だけ熱抵抗を低減させることができる。

なお、ソルダーレジスト部２８ｄ１の形成においては、伝熱部９が接続される領域にソルダーレジスト部２８ｄ１を形成しないようにすることもできるし、伝熱部９が接続される領域におけるソルダーレジストを剥離することでソルダーレジスト部２８ｄ１を形成することもできる。
すなわち、伝熱部９の端部９ｃと、基板８と、の間にはソルダーレジストから形成されたソルダーレジスト部が設けられていないようにすることができる。

以上は、伝熱部９の端部９ｃと、基板８との間に熱抵抗の高い部材を設けないようにする場合であるが、熱抵抗の低減はこれに限定されるわけではない。
例えば、図１に示すように、取付部１９ａ１、１９ｂ１、１９ｃ１を設けることで接触面積を大きくしたり、取付部１９ａ１、１９ｂ１、１９ｃ１と本体部２側とをネジ止めするなどして密着させたり、取付部１９ａ１、１９ｂ１、１９ｃ１と本体部２側との間に熱抵抗の低い金属などを設けたりして熱抵抗の低減を図るようにすることもできる。

次に、伝熱部９の表面に拡散部を設ける場合について例示をする。
拡散部は、伝熱部に入射する光を拡散させるために設けられる。
拡散部は、例えば、伝熱部の表面に設けられた突起部、および伝熱部の表面に設けられた拡散剤を含む拡散層７０（図１を参照）の少なくともいずれかとすることができる。

図１２は、伝熱部９の表面に設けられた突起部を例示するための模式図である。
なお、図１２（ａ）は伝熱部９の表面に１つの突起部が設けられた場合、図１２（ｂ）は伝熱部９の表面に複数の突起部が設けられた場合である。
伝熱部９の表面に突起部を設けるようにすれば、伝熱部９に入射する光を拡散させることができる。伝熱部９に入射する光を拡散させることができれば、配光角を拡げることができるようになる。

この場合、図１２（ａ）に示すように伝熱部９の表面に突起部５０を１つ設けるようにすることもできるし、図１２（ｂ）に示すように伝熱部９の表面に突起部５０ａを複数設けるようにすることもできる。
伝熱部９の表面に突起部５０ａを複数設ける場合には、規則的な配設形態とすることもできるし、任意の配設形態とすることもできる。

また、伝熱部９の表面に突起部５０ａを複数設ける場合には、干渉縞が生じないようにするために、突起部５０ａのピッチ寸法Ｐ１、Ｐ２が、発光素子３ｂから照射される光の波長の１０倍以上となるようにすることが好ましい。
なお、突起部の形状は例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
以上は、伝熱部９の表面に突起部を設けることで伝熱部９に入射する光を拡散させる場合であるが、伝熱部９の表面に拡散層７０を設けることで伝熱部９に入射する光を拡散させることもできる。

拡散層７０は、例えば、光を拡散させる拡散剤を含む樹脂層などとすることができる。拡散剤としては、酸化シリコンや酸化チタンなどの金属酸化物からなる微粒子や、微粒子ポリマーなどを例示することができる。

伝熱部９の表面に拡散層７０を設けるようにすれば、伝熱部９に入射する光を拡散させることができる。伝熱部９に入射する光を拡散させることができれば、配光角を拡げることができるようになる。
なお、図１２では、伝熱部９の一方の面のみを表しているが、突起部や拡散層は伝熱部９の他方の面にも設けるようにすることができる。

次に、照明装置１の上方から見た場合における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置、すなわち、平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置について例示をする。
図１３は、平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置について例示をするための模式図である。
なお、図１３（ａ）は平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの配置を例示するための模式図、図１３（ｂ）は平面視における伝熱部９と発光素子３ｂとの位置関係を例示するための模式図である。
図１３（ａ）に示すように、伝熱部９を設けるようにすれば、平面視において伝熱部９により画される領域３９が形成されることになる。

複数の発光素子３ｂが設けられる場合において、配光ムラや輝度ムラを抑制するためには、各領域３９に設けられる発光素子３ｂの数が同じとなるようにすることが好ましい。この場合、平面視において伝熱部９と発光素子３ｂとが重ならないようにすることが好ましい。
ただし、本発明者らの得た知見によれば、平面視において伝熱部９と一部分が重なる発光素子３ｂがあっても、伝熱部９と発光素子３ｂの中心３ａ１とが重ならないようにすれば、配光ムラや輝度ムラを抑制することができる。

この場合、平面視において伝熱部９により画される各領域３９に中心３ａ１の位置がある発光素子３ｂの数が、各領域３９毎に同じとなるようにすればよい。
例えば、図１３（ｂ）においては、発光素子３ｂは領域３９ａに設けられた発光素子となる。

また、伝熱部９は、照明装置１の光軸や照明装置１の中心軸１ａに対して回転対称となる形態を有していることが好ましいが、平面視において伝熱部９により画される各領域３９に中心３ａ１の位置がある発光素子３ｂの数が、各領域３９毎に同じとなるようにすれば、伝熱部が回転対称となる形態を有していなくてもよい。

また、発光素子３ｂが設けられる位置は、特に限定されるわけではない。例えば、発光素子３ｂが本体部２の端部２ａの中央側に設けられたり、発光素子３ｂが本体部２の端部２ａの周縁側に設けられたり、発光素子３ｂが本体部２の端部２ａの全域に設けられたりすることもできる。

次に、波長変換部５についてさらに例示をする。
図１に示すように、波長変換部５は、伝熱部９の端面９ｅが波長変換部５から露出している部分において分割されている。
図１４は、伝熱部９により画された領域毎（第１または第２の領域の一例に相当する）に分割された波長変換部５ａを例示するための模式斜視図である。
図１４に示すように、分割された波長変換部５ａ（第１または第２の波長変換部の一例に相当する）の本体部２側の端面には突起部５ｃが設けられている。突起部５ｃは、本体部２の端部２ａの周縁に設けられた凹部２ａ１（図１を参照）に対応する位置に設けられている。また、分割された波長変換部５ａの突起部５ｃが設けられた側と対向する側には突起部５ｄが設けられている。突起部５ｄは、伝熱部９の頂部（板状体１９ａ、１９ｂ、１９ｃの接続部分の近傍）に設けられた凹部９ｋ（図１を参照）に対応する位置に設けられている。分割された波長変換部５ａを組み付ける際には、突起部５ｃを本体部２の端部２ａの周縁に設けられた凹部２ａ１に嵌め合わせ、突起部５ｄを伝熱部９の頂部に設けられた凹部９ｋに嵌め合わせるようにする。この様にすれば、分割された波長変換部５ａを組み付ける際の位置決めや固定を容易に行うことができる。なお、分割された波長変換部５ａを組み付ける際には、接着剤などを用いた固定を行うこともできる。

次に、伝熱部９の頂部における遮蔽について例示をする。
前述したように、伝熱部９は、複数の板状体を交差させるように接続することで形成されている。そのため、接続部が設けられる伝熱部９の頂部には、隙間が生じる場合がある。この様な隙間が生じると、発光素子３ｂから照射された光が隙間から漏れたり、外部にある塵灰が隙間から波長変換部５の内側に侵入したりするおそれがある。
そのため、伝熱部９の頂部に遮蔽部４９を設けるようにしている。

図１５は、遮蔽部４９を例示するための模式斜視図である。
なお、図１５（ａ）は遮蔽部４９を例示するための模式斜視図、図１５（ｂ）は伝熱部９の頂部を例示するための模式斜視図である。
図１５（ａ）に示すように、遮蔽部４９には遮蔽体４９ａと、接続部４９ｂが設けられている。

遮蔽体４９ａは、伝熱部９の頂部における所定の領域を覆う。遮蔽体４９ａは、板状を呈し、伝熱部９の頂部における形状に対応する外形形状を有している。また、遮蔽体４９ａを伝熱部９に組み付けた際に、遮蔽体４９ａの外面４９ａ１と、波長変換部５の外周面５ａとが滑らかにつながるような厚み方向の形状を有している。

接続部４９ｂは、遮蔽体４９ａから突出するようにして設けられている。接続部４９ｂの端部には、顎部４９ｂ１が設けられている。顎部４９ｂ１は、伝熱部９に設けられた孔９ｈに対応する位置に設けられている。また、接続部４９ｂは、樹脂などの弾性材料から形成され屈曲可能となっている。

遮蔽部４９を伝熱部９に組み付ける際には、伝熱部９の頂部に設けられた孔９ｊに接続部４９ｂを差し込むようにして嵌め合わせ、顎部４９ｂ１を孔９ｈに嵌め合わせることで遮蔽部４９を伝熱部９に固定するようになっている。

接続部が設けられる伝熱部９の頂部に遮蔽部４９を設けるようにすれば、波長変換部５がずれるのを防止することができたり、波長変換部５を押さえつけたりすることができる。そのため、発光素子３ｂから照射された光が隙間から漏れたり、外部にある塵灰が隙間から波長変換部５の内側に侵入したりすることを抑制することができる。

次に、伝熱部９の作用、効果に関して例示する。
図１６は、伝熱部９が設けられていない照明装置における放熱の様子を例示するための模式図である。
なお、図１６（ａ）は照明装置の温度分布を例示するための模式図、図１６（ｂ）は本体部２の端部２ａ近傍における温度分布を例示するための模式図である。
図１７は、伝熱部９が設けられている照明装置における放熱の様子を例示するための模式図である。
なお、図１７（ａ）は波長変換部５の内面と伝熱部の端面とが接触している場合（伝熱部の端面が波長変換部５から露出していない場合）、図１７（ｂ）は伝熱部９の端面が波長変換部５から露出している場合である。

また、図１６、図１７は、シミュレーションにより照明装置の温度分布を求めたものであり、光源３の出力を５Ｗ（ワット）程度、環境温度を２５℃程度とした場合である。
また、温度分布をモノトーン色の濃淡で表し、温度が高い程濃く、温度が低いほど淡くなるように表示した。

伝熱部９が設けられていない場合には、図１６（ａ）に示すように、波長変換部５の表面温度は低くなるが、本体部２の温度が高くなる。
この場合、図１６（ｂ）に示すように、本体部２の端部２ａ近傍における温度が高くなる。
すなわち、伝熱部９が設けられていない場合には、光源３において発生した熱は本体部２側から放出され、波長変換部５側からの熱の放出が少ないことがわかる。また、図１６（ｂ）に示すように、本体部２側からの放熱だけでは充分な冷却効果が得られていないこともわかる。

これに対して、伝熱部９が設けられている場合には、光源３において発生した熱を伝熱部９により波長変換部５側に伝達することができる。そのため、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、波長変換部５側からの放熱により本体部２の温度を低下させることができる。
またさらに、伝熱部９の端面が波長変換部５から露出しているようにすれば、図１７（ｂ）に示すように、本体部２の温度をさらに低下させることができる。
本体部２の温度が低下するということは、発光素子３ｂの温度上昇を抑制することができることを意味する。

本実施の形態によれば、伝熱部９を介して波長変換部５側からも熱を放出することができるので、照明装置１の放熱性の向上、ひいては発光効率の向上を図ることができる。また、照明装置１の長寿命化を図ることができる。また、高光束化、配光角の拡大などのような照明装置１の基本性能を向上させることが可能となる。

図１８は、他の実施形態に係る反射部２７を例示するための模式斜視図である。
図１８に示すように、複数の発光素子３ｂは、本体部２の端部２ａの周縁近傍に分散して設けられている。また、照明装置１の中心軸１ａの位置から各発光素子３ｂまでの距離が等しくなるように、複数の発光素子３ｂを円周上に配置することができる。すなわち、複数の発光素子３ｂは、照明装置１の中心軸１ａの位置を中心とする円の円周上に配置されている。この場合、図１８に示すように、複数の発光素子３ｂを複数の同心円上に配置することができる。なお、図１８においては、複数の発光素子３ｂを２つの同心円上に配置する場合を例示したが、同心円の数は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
例えば、中心軸１ａを中心とする直径２８ｍｍの円周上に複数の発光素子３ｂ（例えば１６個の発光素子３ｂ）を等間隔で配置するのが好適である。

また、反射部２７は、板状体とすることができる。
反射部２７は、基板８の上に設けられている。
反射部２７には、厚み方向を貫通する複数の孔２７ａが設けられている。孔２７ａに発光素子３ｂを入れることで、発光素子３ｂの上面（照射面）が反射部２７の上面から突出するようになっている。
本体部２の端部２ａの周縁近傍に発光素子３ｂを設けるようにすれば、配光角を拡げることができる。また、反射部２７の中心部に、一端側に突出する凸部（例えば円錐状、円錐台状、多角形状、多角台形状の凸部）を形成すれば、さらに配光角を広げることができる。

図１９は、他の実施形態に係る照明装置１ｂを例示するための模式断面図である。
図１９に示すように、照明装置１ｂには、本体部２、発光素子３ｂ、波長変換部３５、反射部２７、基板８、伝熱部９０ａまたは伝熱部９１ａ、およびグローブ４５が設けられている。また、図示は省略したが、口金部６なども設けられている。
伝熱部９０ａは、前述した伝熱部９０と同様とすることができる。
伝熱部９１ａは、前述した伝熱部９１と同様とすることができる。

グローブ４５は、波長変換部３５を覆うようにして、本体部２の端部２ａ側に設けられている。
グローブ４５は、波長変換部５と同じ形態を有しているが、蛍光体を有していない。
グローブ４５は、透光性を有し、発光素子３ｂから照射された光が照明装置１ｂの外部に出射することができるようになっている。グローブ４５は、透光性の材料から形成することができる。また、グローブ４５は、光拡散性の材料から形成することもできる。グローブ４５は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂材料から形成することができる。 グローブ４５は、伝熱部９の端面９ｅがグローブ４５から露出している部分において分割されていてもよいし、開口部９ｇに収まる大きさであれば半球状のものであってもよい。
このようにすれば、放熱性の高い照明装置１ｂを容易に組み立てることができる。

波長変換部３５は、複数の発光素子３ｂを覆うようにして、本体部２の端部２ａ側に設けられている。すなわち、波長変換部３５は、本体部２の端部２ａに、発光素子３ｂから離隔させて設けられている。波長変換部３５は、光の照射方向に突出する曲面を有したものとすることができる。また、他端側には、外端方向に突出する脚が形成されており、脚は反射部７の一端側と伝熱部９の他端側によって狭持されている。
波長変換部３５の材料や蛍光体は、波長変換部５において例示をしたものと同様とすることができる。
すなわち、図１において例示をした波長変換部５は、グローブとしても機能するものであった。これに対して、波長変換部３５は、発光素子３ｂから照射された光の一部を吸収して、所定の波長を有する蛍光を発するものであり、グローブ４５とは別に設けられている。

また、波長変換部３５は、伝熱部９０ａまたは伝熱部９１ａと接触している。前述したように、波長変換部３５は発熱源となる。そのため、波長変換部３５を、伝熱部９０ａまたは伝熱部９１ａに接触させることで、波長変換部３５において生じた熱を放熱させるようにしている。
そのため、波長変換部３５において生じた熱を効率よく放出することができるので、発光素子３ｂに投入する電力を増加させることができる。その結果、発光効率の向上を図ることができる。

図２０は、他の実施形態に係る照明装置１ｃを例示するための模式断面図である。
図２０に示すように、照明装置１ｃには、本体部２、発光素子３ｂ、波長変換部５、反射部２７、基板８、伝熱部９、およびレンズ１４が設けられている。また、図示は省略したが、口金部６なども設けられている。

レンズ１４は、レンズ本体４３と取付脚４４を有する。
レンズ本体４３は、複数の発光素子３ｂから照射された光を制御する。レンズ本体４３は、取付脚４４により反射部２７に取り付けられている。
レンズ１４は、屈折率が１．４５〜１．６のポリカーボネートなどの透明樹脂を用いて一体成形により形成することができる。

レンズ本体４３は、半球殻状または回転楕円状の第１のレンズ部４６と、半球殻状または回転楕円状の第２のレンズ部４８を有する。
第１のレンズ部４６は、発光素子３ｂ側に開口する第１の凹部４６ａを有する。
第２のレンズ部４８は、発光素子３ｂとは反対の側に開口する第２の凹部４８ａを有する。
レンズ本体４３は、第１の凹部４６ａと、第２の凹部４８ａとを向かい合わせて一体化したものとなっている。

取付脚４４は、第１のレンズ部４６の発光素子３ｂ側の端部に設けられている。取付脚４４は、レンズ１４の中心軸に対して回転対象となるように設けることができる。取付脚４４は、第１のレンズ部４６の外方に向けて突出している。取付脚４４は、反射部７と伝熱部９とで狭持されている。
なお、レンズ本体４３は、ガラス材料から形成することもできる。この場合、レンズ本体４３と取付脚４４を別々に形成し、レンズ本体４３と取付脚４４とを接合するようにしてもよい。

次に、レンズ１４の作用、効果について例示する。
図２１は、レンズ１４の作用、効果について例示するための模式図である。
図２１に示すように、発光素子３ｂから照射された光は、第１の凹部４６ａ内の空間を透過して第１のレンズ部４６に入射する。第１のレンズ部４６に入射した光の一部は、第２の凹部４８ａの内面において屈折して、レンズ１４の外部に出射する。また、第１のレンズ部４６に入射した光の一部は、第２のレンズ部４８の外面において屈折して、レンズ１４の外部に出射する。また、第１のレンズ部４６に入射した光の一部は、第１のレンズ部４６の外面において屈折して、レンズ１４の外部に出射する。また、第１のレンズ部４６に入射した光の一部は、第２の凹部４８ａの内面において全反射して、レンズ１４の外部に出射する。
図２１は、複数の発光素子３ｂが設けられた領域の中心部分に設けられた発光素子３ｂから照射された光の進路を例示するものである。
第２の凹部４８ａの内面、第２のレンズ部４８の外面、および第１のレンズ部４６の外面に入射した光のうち入射角の小さい光は、入射角と屈折角の差が小さくなり、主に、レンズ１４の正面方向または側面方向に向けて出射する。
これに対して、第２の凹部４８ａの内面に入射した光のうち入射角の大きい光は、入射角と屈折角の差が大きくなり、主に、レンズ１４の側面方向または背面方向に向けて出射する。
この様に、レンズ１４を設けるようにすれば、複数の発光素子３ｂが設けられた領域の中心部分に設けられた発光素子３ｂから照射された光の配光角を拡げることができる。
図２１は、複数の発光素子３ｂが設けられた領域の周縁部分に設けられた発光素子３ｂから照射された光の進路を例示するものでもある。
図２１に示すように、第２の凹部４８ａの内面、第２のレンズ部４８の外面、および第１のレンズ部４６の外面に入射した光のうち入射角の小さい光は、入射角と屈折角の差が小さくなり、主に、レンズ１４の正面方向または側面方向に向けて出射する。
これに対して、第２の凹部４８ａの内面に入射した光のうち入射角の大きい光は、入射角と屈折角の差が大きくなり、主に、レンズ１４の側面方向または背面方向に向けて出射する。
この様に、レンズ１４を設けるようにすれば、複数の発光素子３ｂが設けられた領域の周縁部分に設けられた発光素子３ｂから照射された光の配光角を拡げることができる。
レンズ１４の側面方向および背面方向に出射した光は、さらに波長変換部５により屈折するので、照明装置の側面方向および背面方向に向けて出射されやすくなる。したがって、レンズ１４および波長変換部５により、発光素子３ｂから照射された光を照明装置の正面方向から背面方向に亘って広角に配光することができる。
また、波長変換部５の本体部２側の外形寸法が、本体部２の平坦面２１の外形寸法よりも長くなっていれば、波長変換部５を透過した光が照明装置の背面方向により出射されやすくなる。そのため、配光角をさらに拡げることができる。
なお、レンズ１４の形状は、図２１に例示をしたものに限定されるものではなく、光源３で発生した光を照明装置１の側面方向および背面方向に屈折可能な形状を有するものであればよい。

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ 照明装置、１ｂ 照明装置、１ｃ 照明装置、２ 本体部、３ 光源、３ｂ 発光素子、５ 波長変換部、５ａ 分割された波長変換部、５ｂ 外周面、６ 口金部、７ 反射部、９ 伝熱部、１４ レンズ、３５ 波長変換部、４５ グローブ

Claims (8)

1. 一端側に平坦面を有する本体部と；
   前記本体部の前記平坦面に熱的に接合するように設けられた、ピーク波長が４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を出射する発光素子を備える発光モジュールと；
   前記本体部の一端側に設けられ、前記発光素子から出射された光を反射する反射部と；
   一端側が前記本体部の一端方向に突出するように設けられ、他端側は前記本体部に接続された伝熱部と；
   前記発光モジュールを覆うように、かつ前記本体部および前記伝熱部と熱的に接合するように、前記発光素子から離間して設けられた波長変換部と；
   を具備していることを特徴とする照明装置。
2. 前記平坦面は、一端側の面が前記照射装置の中心軸に対して直交するように設けられ、 前記反射部は、少なくとも一つの開口を有する板状体であり、前記開口から前記発光素子を前記本体部の一端側に露出させるようにして、前記平坦面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記反射部は、外端部に傾斜面を備えており、前記傾斜面が一端側を向くように前記平坦面に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
4. 前記照明装置の中心軸の位置から前記本体部の一端側における外端部までの寸法をＲ、前記本体部の前記平坦面から前記照明装置の頂点までの寸法をＬ、前記照明装置の中心軸の位置から前記反射部の外端部までの寸法をｒ、前記反射部から前記照明装置の頂点までの寸法をｌとした場合に、以下の式を満足することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の照明装置。
   ｒ＞Ｒ・ｌ／Ｌ
5. 前記照明装置の中心軸の位置から前記本体部の一端側における外端部までの寸法をＲ、前記本体部の前記平坦面から前記照明装置の頂点までの寸法をＬ、前記照明装置の中心軸の位置から前記反射部の外端部までの寸法をｒ、前記反射部から前記照明装置の頂点までの寸法をｌとした場合に、以下の式を満足することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の照明装置。
   ｒ≦Ｒ・ｌ／Ｌ
6. 前記波長変換部は、前記反射部から前記照明装置の頂点までの間に、前記照明装置の中心軸の位置から内面までの寸法が寸法Ｒよりも大きい最大径部を有するとともに、前記反射部の外端側に位置する部分の前記照明装置の中心軸の位置からその内面までの寸法が寸法Ｒより大きく、最大径部より小さい部分を有することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の照明装置。
7. 前記波長変換部は、前記伝熱部の少なくとも一部が外気と接触するように、前記伝熱部の外端側の面に接続されていることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の照明装置。
8. 前記伝熱部は、他端側は前記本体部の外端部に接続され、一端側が前記照明装置の頂点に向かって突出するように設けられた第１の板状体と；他端側は前記第１の板状体とは異なる位置の前記本体部の外端部に接続され、一端側が前記照明装置の頂点に向かって前記本体部の一端側に突出し、頂上付近で前記第１の板状体と接続される第２の板状体と；
   を備え、
   前記波長変換部は、第１の波長変換部と第２の波長変換部を備えており、前記第１の波長変換部は、前記伝熱部によって画される第１の領域に設けられ、前記第２の波長変換部は、前記伝熱部によって画される第２の領域に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記載の照明装置。