JP2014148353A - 宅配用又は郵送用の包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造でありながら、強度に優れた包装にでき、且つ未使用時には、折り畳み状態にしてコンパクトに保管することができ、使用時には極めて簡単に組立ができる宅配用又は郵送用の包装体とすること。
【解決手段】角底部１３とマチ部１４とを有する袋体１と、２つの水平側面部と２つの垂直側面部とが交互に配置されたシート材Ｓによって組立，展開自在とした四角筒形状の筒状筐体２とからなること。筒状筐体２の長手方向両端の筒開口部２ａの水平方向寸法と前記袋体１のマチ部１４の厚さ方向寸法とを同等とすること。筒状筐体２の長手方向寸法と前記袋体１の幅方向寸法とを同等とすること。前記筒状筐体２の両筒開口部２ａは袋体１のマチ部１４に対向するように配置すること。
【選択図】図１

Description

本発明は、簡単な構造でありながら、強度に優れた包装にすることができ、且つ未使用時には、折り畳み状態にしてコンパクトに保管することができ、使用時には極めて簡単に組立ができる宅配用又は郵送用の包装体に関する。

従来、宅配又は郵送における包装用の袋体に種々のものが存在している。この袋体では、封筒，角底封筒或いはガゼット等があり、主に書籍類，ドキュメント等の板形状物に好適である。

しかし、その他の立体状の収納物、たとえばビン（プラスチックボトルも含む）詰め又は缶詰め等の食品（健康食品も含む）或いは化粧品、パウチ（レトルト）包装の食品等は、袋体では、外部衝撃に対する保護等の点において極めて不向きであり、このような立体状の収納物では箱体のものが多く使用されることになる。

ところが、箱状の包装体を使用する場合では、比較的小さな体積の収納物に対して、費用の面で多くかかり、利用者に負担がかかる。また、箱は、そのほとんどのものが段ボール等の厚紙にて形成されている。

そのため、これらは折り畳んでも、かさが高くなり、配送所等においてこれらの箱を多くを保管，保存しておくためには、広いスペースが必要となる。このようなことから、包装構造を簡素化し、且つ費用低減を実現することを目的とした包装体として特許文献１が存在する。

特開２０００−１２８２３４号公報

特許文献１では、角底の袋片と、この袋片の内部に収容される折畳み式の補強用厚紙とから構成された袋体である。そして、補強用厚紙は、前記袋片の正面または背面のいずれか一方に接着されて連結固定され、組立時には、袋体の開放時の周面と略同一型に形成されたものである。

さらに、特許文献１では、袋片と接着固定される折畳み式の補強用厚紙は、両側面にマチ部を形成し、袋体と略同一型の周面を備えた四角筒状の周壁部と、底蓋およびまたは上蓋とを備えたものである。

特許文献１では、袋片と補強用厚紙によって、収納物を外部衝撃から保護することができるといわれるが、補強用厚紙にて立体状の箱を構成しても、外部圧力のかかる方向が前記補強用厚紙の折り畳み方向と略一致した場合には、箱は潰れるおそれも十分にある。そのために、収納物を保護するには、強度不足となるおそれがある。さらに、補強用厚紙は、それ自体に強度はあるものの、前述したように、厚紙であるために折り畳み状態では、嵩が高くなる。

したがって、保管，保存しておくときでも、箱体の場合ではないにしろ、やはり多くの保管スペースを必要とする。そこで、本明が解決しようとする技術的課題（目的）は、簡単な構造でありながらも、強度に優れた包装体にでき、且つ未使用時には、折畳み状態でコンパクトに保管することができ、使用時には極めて簡単に組立ができる宅配用又は郵送用の包装体を提供することにある。

そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、表面構成部と裏面構成部と角底部とマチ部とを有する袋体と、２つの水平側面部と２つの垂直側面部とが交互に配置されたシート材によって組立，展開自在とした四角筒形状の筒状筐体とからなり、該筒状筐体の長手方向両端で且つ前記両水平側面部と前記両垂直側面部とによって構成される筒開口部の水平方向寸法と前記袋体の前記マチ部の厚さ方向寸法とを同等とし、前記筒状筐体の長手方向寸法と前記袋体の幅方向寸法とを同等とすると共に前記筒状筐体の両筒開口部は前記袋体のマチ部に対向するように配置されてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより上記課題を解決した。

請求項２の発明を、請求項１において、二つ折りとした前記シート材は、前記水平側面部及び前記垂直側面部の長手方向を前記袋体の幅方向に合わせ、前記マチ部を折畳み状態とした前記袋体に収容されてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項３の発明を、請求項１又は２において、二つ折り状態とした前記シート材は、前記袋体の折り畳み状態とした前記マチ部の折畳み半面と前記表面構成部との間又は前記折畳み半面と前記裏面構成部との間のいずれか一方に挿入配置されてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。請求項４の発明を、請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記筒状筐体の少なくとも２つの角部で且つ長手方向中間箇所に平坦斜面部が形成されてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記シート材の最外側の水平側面部には挟み片が形成され、最外側の垂直側面部には該垂直側面部の長手方向に沿って接合端片が形成され、前記シート材から組み立てられた前記筒状筐体は、前記挟み片と前記水平側面部にて前記接合端片を挟持可能な構成としてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項６の発明を、請求項１，２，３，４又は５のいずれか１項の記載において、前記袋体には封緘部が備わってなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。請求項７の発明を、請求項６において、前記袋体に二つ折り状態とした前記シート材が前記袋体に収容された状態で、該袋体の出入開口部からの前記シート材の突出部分は前記封緘部と重なる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項８の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記シート材の延長方向の最外側の水平側面部の外側には閉じ端片が、最外側の垂直側面部の外側に接合端縁がそれぞれ形成され、前記閉じ端片が挿入可能な幅広溝状部が前記接合端縁に形成されてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。請求項９の発明を、請求項８において、前記接合端縁の幅広溝状部には突起が形成され、該突起が挿入係止される打ち抜き孔部が前記閉じ端片に形成されてなる宅配用又は郵送用の包装体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項１の発明では、筒状筐体の両筒開口部の水平方向寸法と、前記袋体のマチ部の厚さ方向寸法を同等とし、前記筒状筐体の長手方向寸法と、前記袋体の幅方向寸法とを同等以下（同等又は略同等）とした。そして、前記筒状筐体の両筒開口部は、前記袋体のマチ部に対向するように配置する構成としたものである。

このような構成によって、略直方体形状とした四角筒状に組み立てられた筒状筐体を前記袋体に収納された状態では、前記筒状筐体の筒開口部は、袋体のマチ部によって被覆される構造となる。つまり、袋体のマチ部は、前記筒状筐体の長手方向両端の筒開口部における側板としての役目をなす。

そして、前記筒状筐体の長手方向に沿う両垂直側面部は、袋体の表面構成部と裏面構成部によって略包囲状態に保持され、筒状筐体の形状を略直方体に維持するように作用する。つまり、筒状筐体２は、袋体１に収容されることによって、略６面体を構成することになる。

したがって、シート材から略四角筒状の筒体として組み立てられた筒状筐体は、袋体に収納されることによって、両者が相乗的に補強しあい、袋体と筒状筐体とに外力がかかっても、筒状筐体は極めて潰れ難く、耐久性のあるものにでき、筒状筐体に収納された収納物を十分且つ良好に保護することができる。

また、本発明の包装体を使用し終わったときには、袋体と筒状筐体とは簡単に分別することができ、筒状筐体も容易に展開してシート材に戻すことができる。これによって、廃棄も嵩張ることなく簡単にできる。

請求項２の発明では、前記シート材が二つ折り状態とされ、且つ水平側面部及び垂直側面部の長手方向を前記袋体の幅方向に合わせて、前記筒状筐体を前記袋体に収容される構成としたことにより、マチ部が折り畳まれた状態の袋体に、二つ折りとしたシート材が、ほとんどガタつきがなく、良好な状態に収容されることができる。これによって、袋体及びシート材は、保管，保存する際にコンパクトにして収納することができ、保管場所の省スペース化を実現することができる。

請求項３の発明では、二つ折りとしたシート材は、前記袋体の畳み状態としたマチ部の折畳み半面と表面構成部との間、又は折畳み半面と裏面構成部との間のいずれか一方に挿入されることにより、シート材は袋体内にほとんどガタつきがなく、良好な状態に収納することができる。

さらに、二つ折りとしたシート材を、袋体内部に収容した状態で、筒状筐体に組み立てる作業過程において、袋体の折り畳まれたマチ部はその組立作業によって、押し広げられる。そして、略同時に、シート材から筒状筐体の組立が完了し、袋体の出入開口部から筒状筐体内に、収納物の収納を行い易い形状にすることができる。この組立作業は、極めて簡単であり、且つ迅速にでき、配送所における包装の作業効率を格段に向上させることができる。

請求項４の発明では、前記筒状筐体の組立状態における少なくとも２つの角部のそれぞれの長手方向の中間箇所に平坦斜面部が形成されることにより、角筒状に組み立てられた筒状筐体の強度をより一層、向上させることができる。

特に、筒状筐体に対して上方から押し付けるような垂直方向の外力がかかった場合において、筒状筐体の頂部に位置する水平側面部から平坦斜面部に亘って垂直側面部に外力が伝わるときに、前記平坦状斜面に沿って外力が垂直側面部を筒状筐体の外方に向かって膨出させるように作用することになる。つまり、筒状筐体の角部に平坦斜面部を形成することによって、垂直側面部は、筒状筐体の内方に膨出し難い構成にすることができる。

そして、筒状筐体の両垂直側面部は、袋体の表面構成部及び裏面構成部によって支持されているので、両垂直側面部と表面構成部及び裏面構成部は相互に押し合う状態となり、垂直側面部が外方に膨出に対する反力が表面構成部と裏面構成部に生じることで筒状筐体が上下方向に圧縮状に潰れることを防止できる。

特に筒状筐体に収納される収納物のサイズが筒状筐体の高さよりも低く、収納物の上端と、筒状筐体の頂部に位置する水平側面部との間に隙間が存在する場合でも、筒状筐体は、垂直方向の外力に耐性を有することができる。

請求項５の発明では、前記シート材の最外側の水平側面部には挟み片が形成され、最外側の垂直側面部には該垂直側面部の長手方向に沿って接合端片が形成され、前記シート材から組み立てられた前記筒状筐体は、前記挟み片と前記水平側面部にて前記接合端片を挟持可能な構成としたことにより、シート材から筒状筐体の組み立て作業を行い易くすることができると共に、組立を正確に行うことができる。

挟み片は、シート材から筒状筐体を組み立てる最終段階で、前記接合端片を水平側面部と挟み片とで挟持する。これによって、袋体内でシート材から筒状筐体を組み立てるときに、筒状筐体の蓋の役目をなす水平側面部を、筒状筐体の縦側面を構成する垂直側面部の上端に向かって閉じるときに、挟み片と接合端片とを食い込むようにセットするのみで筒状筐体を仕上げることができる。

さらに、挟み片と接合端片とは相互に食い込み合うことにより、互いにストッパーの役目をなし、筒状筐体の蓋の役目をなす水平側面部を正確に閉じることができる。これによって、水平側面部と垂直側面部との角部箇所が正確に構成され、筒状筐体は、略正確な直方体とすることができる。

請求項６の発明では、袋体には封緘部を備えたことで、収納作業の最終で出入開口部を閉じるときに、封緘部を閉じることで閉じ作業を完了でき、別のテープを用意する必要がなく、収納作業の効率を向上させることができる。

請求項７の発明では、前記袋体に二つ折り状態とした前記シート材が前記袋体に収容された状態で、該袋体の出入開口部からの前記シート材の突出部分は前記封緘部と重なる構成としたので、封緘部は、袋体の本体部分と共に二つ折りにした筒状筐体の突出部分により保護されることとなる。これによって、本発明の包装体を多数貯蔵した状態から、使用するものを取り出す際にも、封緘部の破れ或いは亀裂等の損傷が生じることを未然に防止することができる。

請求項８の発明では、前記シート材の延長方向の最外側の水平側面部の外側には閉じ端片が、最外側の垂直側面部の外側に接合端縁がそれぞれ形成され、前記閉じ端片が挿入可能な幅広溝状部が前記接合端縁に形成された構成としたことにより、前記閉じ端片及び接合端片との結合作業を容易且つ効率的に行うことができる。

請求項９の発明では、前記接合端縁の幅広溝状部には突起が形成され、該突起が挿入係止される打ち抜き孔部が前記閉じ端片に形成されたことにより、前記閉じ端片を、前記打ち抜き孔部内に挿入することで、自ずと、前記突起と前記打ち抜き孔部との係止にて手を放しても外れにくいようにできる。つまり前記閉じ端片と前記接合端片との結合動作が簡易且つ迅速にできる最大の利点がある。

（Ａ）は本発明における袋体の斜視図、（Ｂ）は筒状筐体の斜視図、（Ｃ）は袋体に筒状筐体を収容した斜視図、（Ｄ）は袋体を封緘部にて閉じた状態の斜視図である。 （Ａ）はシート材の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ1−Ｘ1矢視拡大断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ2−Ｘ2矢視拡大断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＹ1−Ｙ1矢視拡大断面図、（Ｅ）は組立途中の筒状筐体の斜視図、（Ｆ）は二つ折り状態のシート材の斜視図である。 （Ａ）は袋体に折り畳み状態のシート材を収容した斜視図、（Ｂ）は折り畳み状態の袋体と二つ折り状態のシート材を分離した斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＹ2−Ｙ2矢視拡大断面図、（Ｄ）は袋体に二つ折りのシート材を収容した状態でコンパクトに積み重ね省スペースとした状態の斜視図である。 （Ａ）乃至（Ｃ）は袋体内にてシート材から筒状筐体を組み立てる前半の工程を示す縦断側面図、（Ｄ）は（Ｂ）の（ア）部拡大図、（Ｅ）は（Ｂ）の（イ）部拡大図、（Ｆ）は（Ｃ）の（ウ）部拡大図である。 （Ａ）乃至（Ｃ）は袋体内にてシート材から筒状筐体を組み立てる後半の工程を示す縦断側面図である。 （Ａ）乃至（Ｃ）は袋体に筒状筐体が収容されることによって、相乗的に力学的強度を向上させることを示す縦断側面略示図である。 （Ａ）は筒状筐体の頂部に位置する水平側面部が開いた状態を示す斜視図、（Ｂ）は筒状筐体の頂部に位置する水平側面部が閉じると共に、挟み片と水平側面部とによって、接合端部を挟持した状態を示す斜視図である。 （Ａ）乃至（Ｃ）は筒状筐体の頂部に位置する水平側面部が開いた状態から閉じて水平側面部と挟み片によって接合端部を挟持する過程を示す要部拡大断面図、（Ｄ）は（Ｃ）の（エ）部拡大図である。 （Ａ）は筒状筐体に垂直方向の外力がかり垂直側面部が筒状筐体の外方に膨出する状態を示す略示図、（Ｂ）は（Ａ）の（オ）部拡大図である。 （Ａ）は封緘部を有さない袋体と小型とした筒状筐体を構成する二つ折りとしたシート材の斜視図、（Ｂ）は小型とした筒状筐体の斜視図である。 （Ａ）は別の実施形態のシート材の平面図、（Ｂ）は接合端片箇所（カ）部の拡大図、（Ｃ）は閉じ端片箇所（キ）部の拡大図である。 （Ａ）は閉じ端片箇所の斜視図、（Ｂ）は閉じ端片のみを折り曲げた閉じ端片箇所の斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）のＹ３−Ｙ３矢視拡大断面図である。 （Ａ）は接合端片箇所の斜視図、（Ｂ）は接合端片のみを折り曲げた接合端片箇所の斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）のＹ４−Ｙ４矢視拡大断面図、（Ｅ）は（Ｄ）のＸ３−Ｘ３矢視拡大平面図である。 (Ａ)は図１１（Ａ）のシート材の組立途中の筒状筐体の斜視図、（Ｂ）は組立完了直前の筒状筐体の斜視図、（Ｂ）は組立が完了した筒状筐体の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）の（ク）部拡大斜視図である。 （Ａ）乃至（Ｆ）は閉じ端片が接合端片に係止される途中段階ごとの状態図、（Ｇ）は閉じ端片が接合端片に係止がした完了した状態図、（Ｈ）は（Ｇ）の（ケ）部拡大図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の構成は、主に袋体１と、筒状筐体２又は該筒状筐体２が組み立てられるための元となるシート材Ｓとからなる（図１参照）。袋体１は、紙製であり表面構成部１１，裏面構成部１２，角底部１３及びマチ部１４，１４から構成されている〔図１（Ａ）参照〕。前記表面構成部１１の上端に袋体１の蓋となる封緘部１５が形成されている。また、袋体１は、合成樹脂によって形成されることもある。

袋体１の表面構成部１１は通常の封筒における表側を構成する面であり、裏面構成部１２とは裏面を構成する面のことである。ここで、前記表面構成部１１と前記裏面構成部１２は、説明の便宜上使用される名称であり、これに限定されることなく、表面構成部１１を裏面構成部と称し、裏面構成部１２を表面構成部と称して使用しても構わない。

また、袋体１は、出入開口部１ａが位置する側を上方とし、表面構成部１１及び裏面構成部１２の水平方向を幅方向とし、垂直方向を上下方向とする〔図１（Ａ）参照〕。表面構成部１１，裏面構成部１２，角底部１３，両マチ部１４，１４は、一枚の紙材又は複数枚の紙材から形成される。

表面構成部１１，裏面構成部１２は、長方形，正方形等の方形状に形成され、両マチ部１４，１４及び角底部１３は長方形状に形成される。袋体１の上方には、前記出入開口部１ａが位置している〔図１(Ａ)参照〕。

袋体１は、角底部１３の形状を長方形形状の底面部としたいわゆる角底タイプである。そして、袋体１の幅方向両側にその厚さ方向に亘って狭幅のマチ部１４，１４が形成されている。ここで、袋体１の厚さ方向とは、袋体１の厚さを示す方向であって、具体的には、袋体１の前記表面構成部１１から前記裏面構成部１２との相互に向かい合う方向のことである〔図１（Ａ）参照〕。

角底部１３の寸法の具体的な一例としては、幅方向寸法が約２２０ミリで、厚さ方向寸法が約１３０ミリである。この角底部１３の寸法によって、袋体１の略全体の寸法も決定されることになる。また、袋体１の角底部１３の寸法は、上記に限定されるものではなく、後述する筒状筐体２のサイズと共に決定されるものである。

次に、マチ部１４は、角底部１３と共に形成されるものであって、厚さ方向の中間箇所に垂直方向に沿って折り目線１４ａが形成さる。該折り目線１４ａは、袋体１の内方側に向かって折れ癖を有し、該折り目線１４ａを介して折り畳みが行われるように構成されている。

該折り目線１４ａから折り畳まれることによって形成される２つの面をそれぞれ折畳み半面１４ｂ，１４ｂと称する〔図３(Ｃ)参照〕。マチ部１４を全開した状態で袋体１の厚さ方向が最大となり、これが袋体１の厚さ寸法Ｗｃとなる〔図１(Ａ)参照〕。

マチ部１４の厚さ方向は、袋体１の水平面における幅方向に直交する方向であり、マチ部１４の厚さ方向寸法Ｗｃは、前記角底部１３の厚さ方向と同一となる。なお、角底部１３と、マチ部１４は、本発明の包装体が使用されないときには折り畳まれた状態となり、通常は、この折り畳まれた状態で保存又は保管される（図３参照）。

袋体１の表面構成部１１及び裏面構成部１２の幅方向の寸法を最大幅寸法Ｗａと称する。また、幅方向両側のマチ部１４，１４が折り畳まれて、両折畳み半面１４ｂ，１４ｂが略重なり合った状態のときの両折り返し先端縁となる両折り目線１４ａ，１４ａの間隔を包装体の最小幅寸法Ｗｂと称する〔図３（Ｃ）参照〕。

封緘部１５は、一般にベロとも呼ばれている。該封緘部１５は、袋体１において、他の部位（表面構成部１１，裏面構成部１２，角底部１３及び両マチ部１４，１４）とは、別材として形成されたり、或いは同一の部材として形成される。また、封緘部１５は、表面構成部１１の上端に設けられる〔図１（Ａ）参照〕。

そして、封緘部１５は、あらかじめ粘着面１５ａが施され、剥離紙１５ｂが貼着されることもある〔図１（Ａ），（Ｃ）参照〕。そして、袋体１の出入開口部１ａを閉じるときには、剥離紙１５ｂを剥がして、粘着面１５ａを裏面構成部１２側に向けて貼りつける〔図１（Ｄ）参照〕。

次に、筒状筐体２は、紙材からなり、組立、展開及び折り畳み自在としたものである。そして、筒状筐体２を展開した状態のものをシート材Ｓと称する〔図１（Ｂ），図２等参照〕。換言すると、シート材Ｓは、筒状筐体２の原材であり、筒状筐体２を組み立てる前の状態のものである。組み立てられた筒状筐体２は、四角筒状とした筐体であり〔図１（Ｂ）参照〕、その筒を貫通する貫通路の方向を筒状筐体２の長手方向とする〔図１（Ｂ）参照〕。

そして、筒状筐体２の長手方向両端の開口箇所を筒開口部２ａ，２ａと称する。該筒開口部２ａは、略方形状で、具体的には正方形又は長方形であり、水平方向と垂直方向とが存在する〔図１（Ｂ）参照〕。

前記筒状筐体２には、２つの水平側面部と、２つの垂直側面部とから構成され、これらによって四角筒形状が構成される。２つの垂直側面部は、上下両側の第１水平側面部２１ａ，第２水平側面部２１ｂとからなる。また、２つの垂直側面部は、左右両側の第１垂直側面部２２ａ，第２垂直側面部２２ｂから構成される。前記第１水平側面部２１ａと前記第２水平側面部２１ｂとは同一形状であり、前記第１垂直側面部２２ａと前記第２垂直側面部２２ｂとは同一形状である。

前記第１水平側面部２１ａは、筒状筐体２の頂面部を構成し、前記第２水平側面部２１ｂは筒状筐体２の底面部を構成する〔図１（Ｂ）参照〕。また、前記第１垂直側面部２２ａと前記第２垂直側面部２２ｂは、両側壁面部を構成する〔図１（Ｂ）参照〕。

筒状筐体２を展開したシート材Ｓにおいては、その延長方向に沿って第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂの順番で並設されている〔図２（Ａ）参照〕。また、第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂのそれぞれの長手方向は一致し、且つシート材Ｓの延長方向とは直交する。

つまり、シート材Ｓでは、延長方向に沿って水平側面部と垂直側面部とが交互に並ぶ。また、そのシート材Ｓにおいて、延長方向の両端の最外部には第１水平側面部２１ａと第２垂直側面部２２ｂが位置することになる〔図２（Ａ）参照〕。

また、展開したシート材Ｓの延長方向の一方の最外位置にある第１水平側面部２１ａの外端には閉じ端片２３が形成され、他方の最外位置にある第２垂直側面部２２ｂには接合端片２４が形成されている。前記閉じ端片２３及び接合端片２４は、共に帯形状に形成され、第１水平側面部２１ａ及び第１垂直側面部２２ａの長手方向と同一長さとなる〔図２（Ａ），（Ｅ）参照〕。閉じ端片２３及び接合端片２４は、それぞれ帯形状に形成されている。

シート材Ｓにおいて、閉じ端片２３，第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂ，接合端片２４のそれぞれの境界には、折目案内線部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅが形成される〔図２（Ａ）参照〕。該折目案内線部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅは、シート材Ｓに断面略Ｖ字形状の窪みを直線状に形成したものである〔図２（Ｂ）参照〕。

また、閉じ端片２３と第１水平側面部２１ａとの境界における折目案内線部２７ａ及び第２垂直側面部２２ｂと接合端片２４との境界における折目案内線部２７ｅは、ミシン目が形成され、必要に応じて、閉じ端片２３及び接合端片２４をシート材Ｓから分離させることもできる。

折目案内線部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅは、シート材Ｓから筒状筐体２を組み立てる際に折り曲げ加工を行い易くする役目をなすもので、組み立てられた筒状筐体２においては、４個の角部を構成することになる。

シート材Ｓは、前記折目案内線部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅの部分を基準にして折り曲げてゆくことで、四角筒状体が形成され、上下方向に第１水平側面部２１ａと第２水平側面部２１ｂを有し、左右両側に第１垂直側面部２２ａと第２垂直側面部２２ｂとを有する筒状筐体２を構成する。

シート材Ｓから筒状筐体２を組み立てる最終工程では、シート材Ｓの延長方向の最外位置にある第１水平側面部２１ａと第２垂直側面部２２ｂとの端部同士が隣り合い、閉じ端片２３が第２垂直側面部２２ｂの外面側に位置し、接合端片２４はが第１水平側面部２１ａの裏面側に位置することになる〔図５（Ｂ），（Ｃ），図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。

第１水平側面部２１ａには、挟み片２５が形成されている。該挟み片２５は、第１水平側面部２１ａの長手方向の中間箇所で且つ閉じ端片２３側寄りに近接して形成されたものであり、第１水平側面部２１ａの一部に切り抜き部を形成し、これによって挟み片２５が形成される〔図２（Ａ），図７（Ａ），図８等参照〕。

つまり、第１水平側面部２１ａの一部が挟み片２５となり、該挟み片２５と第１水平側面部２１ａとは、非切り抜き部分で連なるように連結している。挟み片２５の形状は略楕円形状に形成されたり、長方形，正方形等に形成してもよい。

挟み片２５は、シート材Ｓから筒状筐体２を組み立てる最終段階で、第１水平側面部２１ａから挟み片２５を下方側に押し出し〔図８（Ａ），（Ｂ）参照〕、第２垂直側面部２２ｂの上端に位置する接合端片２４を前記第２垂直側面部２２ｂに対して直角（略直角でもよい）に折り曲げ、前記接合端片２４を第１水平側面部２１ａと挟み片２５とで挟持する〔図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。

これによって、筒状筐体２の第１水平側面部２１ａと第２水平側面部２１ｂとが固定され、筒状筐体２の第１水平側面部２１ａが閉じた状態に維持される。また、挟み片２５と接合端片２４とが相互に相反する押圧力Ｐｏ，Ｐｒにて食い込み合うことにより、第１水平側面部２１ａの閉じ状態におけるストッパーの役目をなす〔図８（Ｄ）参照〕。これによって、第１水平側面部２１ａと第２垂直側面部２２ｂとの角部箇所が正確に構成され、略正確な直方体となる筒状筐体２を組み立てることができる。

また、シート材Ｓを袋体１内に収容した状態で、シート材Ｓから筒状筐体２を組み立てる工程においては、袋体１内で筒状筐体２の第１垂直側面部２２ａと第２垂直側面部２２ｂとは表面構成部１１及び裏面構成部１２によって支持されている〔図４（Ｃ），図５（Ａ）参照〕。

これによって、筒状筐体２の組立段階で、第１垂直側面部２２ａと第２垂直側面部２２ｂとは、比較的安定した状態となる。そして、筒状筐体２の組立最終段階で、第１水平側面部２１ａを閉じるときに、作業員の指先で第１水平側面部２１ａの挟み片２５を第１水平側面部２１ａの上方より押圧して、挟み片２５を第１水平側面部２１ａの下方側に押し出し〔図８（Ａ）参照〕、第１水平側面部２１ａをそのまま、第２垂直側面部２２ｂ側に近接させる〔図８（Ｂ）参照〕。

さらに、挟み片２５を指先で押え付けながら、該挟み片２５を接合端片２４の下面側に入り込ませるようにして、第１水平側面部２１ａの外端を第２垂直側面部２２ｂの上端に載置する。そして、挟み片２５から指先を離して押え状態を解除すると、挟み片２５は、元の位置に戻ろうとする復元力が働き、接合端片２４を第１水平側面部２１ａの下面と、挟み片２５の上面とにより、挟持する状態にすることができる〔図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。

シート材Ｓは延長方向の略中間箇所にて二つ折りとし、この状態で両マチ部１４，１４が折り畳み状態とされた袋体１内に収容されて保管又は保存される。具体的には、シート材Ｓは、その延長方向の中間箇所が、第１垂直側面部２２ａと第１水平側面部２１ａとの境界となる折目案内線部２７ｃが位置する〔図２（Ａ）参照〕。

そこで、折目案内線部２７ｃをシート材Ｓの二つ折りにおける折返し箇所とする〔図３（Ｂ），図４（Ｂ）参照〕。折目案内線部２７ｃは、筒状筐体２の長手方向に沿うものであり、長手方向と同一方向に形成されたものである。したがって、折目案内線部２７ｃを前記袋体１の幅方向に合わせて、前記筒状筐体２が前記袋体１に収容される〔図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕。

二つ折り状態としたシート材Ｓは、長手方向両端を、前記袋体１のマチ部１４の折り畳み状態における折畳み半面１４ａと表面構成部１１との間、又は前記折畳み半面１４ａと裏面構成部１２の間のいずれか一方に挿入される構成としている〔図３（Ａ），（Ｃ）参照〕。

このような状態を本発明の包装体の未使用時における保管状態の構成とする。このように折り畳み状態の袋体１に二つ折り状態のシート材Ｓを収容したものを積み重ねて保管することで〔図３（Ｄ）参照〕、保管場所の省スペース化とすることができる。

前記筒状筐体２における４つの角部を構成する折目案内線部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅの少なくとも一つで、且つその長手方向の一部分には平坦斜面部２８が形成される実施形態が存在する。該平坦斜面部２８は、略六角形状の面として形成され、第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂ等に対して傾斜状の面となる〔図１（Ｂ），図９参照〕。

具体的には、筒状筐体２の４つの角部の中で、対角線上の位置関係となる部分に前記平坦斜面部２８，２８が形成される〔図１（Ｂ），図９参照〕。本発明の実施形態では、第１水平側面部２１ａと第１垂直側面部２２ａとの折目案内線部２７ｂ及び第２水平側面部２１ｂと第２垂直側面部２２ｂとの折目案内線部２７ｄの線上に平坦斜面部２８が形成されている〔図２（Ａ）参照〕。

また、折目案内線部２７ｂ，２７ｄは、平坦斜面部２８の形成箇所において、二岐状に分岐することになる〔図２（Ａ），（Ｂ）参照〕。平坦斜面部２８は、筒状筐体２の４個の角部の少なくとも１つに形成されるものであり、前述したように、２個形成される他に３個又は４個形成されることもある。

平坦斜面部２８は、例えば第１水平側面部２１ａと第１垂直側面部２２ａとの角部である折目案内線部２７ｂに形成されるときには、第１水平側面部２１ａと第１垂直側面部２２ａとに対してそれぞれ略４５度の角度の平坦面となる。

また、平坦斜面部２８は、第１水平側面部２１ａ及び第２垂直側面部２２ｂの長手方向に沿って全体に形成されるのではなく、部分的に形成されるものである。したがって、第１水平側面部２１ａと第１垂直側面部２２ａとが直接直角に隣り合う部分も存在する。

筒状筐体２の角部に平坦斜面部２８が形成されることで、前記筒状筐体２は、上方からの荷重に対して耐性を有することができる。つまり、筒状筐体２に対して上方から押し付けるような垂直方向の外力Ｑがかかった場合において、外力Ｑは、まず、頂部に位置する第１水平側面部２１ａから平坦斜面部２８に伝わる。

この時の外力Ｑは分散されて分布状の荷重ｑ，ｑ，…となる。この荷重ｑ，ｑ，…は、平坦斜面部２８を伝わるときに第１水平側面部２１ａから見ると筒状筐体２の外方下向き傾斜状の方向となって伝わるものである〔図９（Ｂ）参照〕。したがって、平坦斜面部２８を伝わる荷重ｑ，ｑ，…は、第１垂直側面部２２ａに伝わるときには、第１垂直側面部２２ａを筒状筐体２の外方に向かって膨出させるように作用することになる。つまり、第１垂直側面部２２ａは、筒状筐体２の内方側には、膨出し難い構造にすることができる。

また、筒状筐体２或いはシート材Ｓの第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂには、それぞれの長手方向の両端寄りの位置に補強条２９が形成されている〔図１（Ｂ），図２（Ａ）等参照〕。

該補強条２９は、線形状に形成されたものであり、第１水平側面部２１ａ，第１垂直側面部２２ａ，第２水平側面部２１ｂ，第２垂直側面部２２ｂの長手方向に直交するようにして形成されている。補強条２９の断面形状は、略半円形状〔図２（Ｄ）参照〕，略Ｖ字形状に形成されたものである。補強条２９は、前記平坦斜面部２８と共に、筒状筐体２の力学的強度を向上させる。

そして、筒状筐体２の第１垂直側面部２２ａは、袋体１の表面構成部１１によって支持されているので、第１垂直側面部２２ａと表面構成部１１は相互に押し合う状態となり、第１垂直側面部２２ａが外方に膨出に対する反力が表面構成部１１側に生じることとなり、筒状筐体２は垂直方向の外力Ｑによって圧縮状に潰れることを防止できる。

これは、特に筒状筐体２に収納される収納物のサイズが筒状筐体２の高さよりも低く、収納物の上端と、筒状筐体２の頂部に位置する第１水平側面部２１ａとの間に隙間が存在する場合においてその効果を発揮し、筒状筐体２の垂直方向の外力Ｑに対する耐性を強化することができる。

二つ折り状態としたシート材Ｓを袋体１に収納された状態で、該袋体１の出入開口部１ａからの突出部分が生じる。これは、袋体１及び筒状筐体２のサイズが大きくなるものに存在する。この場合、袋体１の封緘部１５は、二つ折りにしたシート材Ｓの突出部分と同一形状で、重なる構成となる〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。

これによって、封緘部１５は、シート材Ｓの袋体１からの突出部分によって、保護されることができるので、本発明の包装体を多数保管〔図３（Ｄ）参照〕した状態から、任意に使用するものを取り出す際に、封緘部１５が損傷することを未然に防止することができる。

次に、袋体１に筒状筐体２が収容される構成について説明する。筒状筐体２の両筒開口部２ａ，２ａの水平方向寸法Ｗｅと、前記袋体１の両マチ部１４，１４のそれぞれの厚さ方向寸法Ｗｃとは同等とする。また、前記筒状筐体２の長手方向寸法Ｗｄと、前記袋体１の最大幅寸法Ｗａとは同等とする。ここで、前述した筒開口部２ａの水平方向寸法Ｗｅとは、筒状筐体２を構成する両垂直側面部の間隔であり、さらに具体的には、第１垂直側面部２２ａと第２垂直側面部２２ｂとの間隔のことである。

同等とは、略同等も含まれるもので、筒状筐体２の両筒開口部２ａの水平方向寸法Ｗｅは、前記袋体１の両マチ部１４，１４の厚さ方向寸法Ｗｃに対して僅かに小さい程度とし、前記筒状筐体２の長手方向寸法Ｗｄは、前記袋体１の最大幅方向寸法Ｗａに対して僅かに小さい程度とすることも同等の範囲に含まれる。勿論、筒状筐体２が袋体１よりも大きなサイズになることはない。

したがって、袋体１の最大幅寸法Ｗａ，最小幅寸法Ｗｂと、筒状筐体２を構成するシート材Ｓの長手方向寸法Ｗｄとの大小関係は以下のとおりである。

具体的には、筒状筐体２の両筒開口部２ａ水平方向寸法Ｗｅは、前記袋体１の両マチ部１４，１４の厚さ方向寸法Ｗｃよりも約５ｍｍ程度小さく、前記筒状筐体２の長手方向寸法Ｗｄは、前記袋体１の最大幅寸法Ｗａよりも約５ｍｍ程度小さい。そして、筒状筐体２の第１垂直側面部２２ａが袋体１の表面構成部１１（又は裏面構成部１２）と対向し、第２垂直側面部２２ｂが裏面構成部１２（又は表面構成部１１）と対向する。

二つ折りとしたシート材Ｓは、前記袋体１の畳み状態とした両マチ部１４，１４の折畳み半面１４ｂと表面構成部１１との間、又は折畳み半面１４ｂと裏面構成部１２との間のいずれか一方に挿入される構成にして、袋体１に収容される〔図３（Ｃ），（Ｄ）参照〕。これによって、シート材Ｓは、袋体１内にほとんどガタつきがなく、良好な状態に収容することができる。

袋体１内でシート材Ｓから組み立てられた筒状筐体２においては、筒状筐体２の頂部に位置する第１水平側面部２１ａは、袋体１の出入開口部１ａに対向し、筒状筐体２の底部となる第２水平側面部２１ｂは、袋体１の角底部１３と対向する。前記筒状筐体２の両筒開口部２ａ，２ａは、前記袋体１の両マチ部１４，１４に対向するように配置されるように収容される〔図１（Ｃ），（Ｄ）参照〕。

前記筒状筐体２の両筒開口部２ａ，２ａは、前記袋体１の両マチ部１４，１４に対向するように配置する構成としたものである。また、筒状筐体２の長手方向に沿う第１垂直側面部２２ａは、袋体１の表面構成部１１と対向し、第２垂直側面部２２ｂは袋体１の裏面構成部１２に対向する。なお、筒状筐体２の第１垂直側面部２２ａが袋体１の裏面構成部１２と対向し、第２垂直側面部２２ｂが袋体１の表面構成部１１に対向する構成としてもかまわない。

このような構成によって、前記袋体１に収容された筒状筐体２の長手方向両端の筒開口部２ａ，２ａは、袋体１のマチ部１４，１４によって被覆される構造となる〔図１（Ｃ），図６参照〕。よって、筒状筐体２の形状は袋体１に収容された状態で略直方体に維持される〔図１（Ｃ），（Ｄ）参照〕。

つまり、袋体１の幅方向両側の両マチ部１４，１４は、前記筒状筐体２の長手方向両端の筒開口部２ａ，２ａにおける側板或いは側壁としての役目をなす〔図６（Ａ）参照〕。したがって、筒状筐体２は、袋体１の両マチ部１４，１４によって、略６面体として構成されることになる。このように、筒状筐体２は、袋体１に収容されることによって、両者が相乗的に補強し合うこととなる。

そして、袋体１と筒状筐体２とに水平方向に外力Ｆａがかかって、筒状筐体２が水平方向に歪もうとしても、この外力Ｆａに対して筒状筐体２と筒開口部２ａを補強する袋体１のマチ部１４とによって反力Ｆｂが生じる〔図６（Ｂ），（Ｃ）参照〕。これによって、袋体１と筒状筐体２とから構成された包装体は、極めて潰れ難く、耐久性のあるものにでき、筒状筐体２に収納される収納物を十分且つ良好に保護することができる。

本発明では、両マチ部１４，１４が折り畳まれた袋体１に、二つ折り状態のシート材Ｓが収容された状態で、該シート材Ｓから筒状筐体２を組み立てるものである。まず、二つ折り状態のシート材Ｓでは、折目案内線部２７ｃ箇所では、既に折曲されている〔図４（Ａ）参照〕。

次いで、折目案内線部２７ｃを基にして隣接する折目案内線部２７ｄが折曲されることにより、袋体１の折り畳み状態の両マチ部１４，１４が次第に開かれ、第２水平側面部２１ｂが袋体１の角底部１３に当接する〔図４（Ｂ）参照〕。そして、第１垂直側面部２２ａに対して、第２水平側面部２１ｂを略直角にすると、袋体１の角底部１３は表面構成部１１及び裏面構成部１２に対して直角となり、両マチ部１４，１４も全開状態となる〔図４（Ｃ）参照〕。

このとき、シート材Ｓの第１垂直側面部２２ａは表面構成部１１に略当接し、第２垂直側面部２２ｂは裏面構成部１２に略当接し、第２水平側面部２１ｂは角底部１３に当接している。この状態で、シート材Ｓから略筒状筐体２の形状をなしており、袋体１の出入開口部１ａから筒状筐体２の内部に収納物を収納する〔図５（Ａ）参照〕。

次に、折目案内線部２７ｂを折曲して、第１水平側面部２１ａを閉じる。第１水平側面部２１ａを閉じるときには、挟み片２５と第１水平側面部２１ａによって、第２垂直側面部２２ｂの上端に位置する接合端片２４を挟持し、第１水平側面部２１ａに形成された閉じ端片２３を第２垂直側面部２２ｂの外面側に配置する。

次に、袋体１の両マチ部１４，１４の上方箇所を折り畳みつつ、表面構成部１１と裏面構成部１２とを寄り合わせる〔図５（Ｂ）参照〕。そして、表面構成部１１と裏面構成部１２とを寄り合わせた部分を裏面構成部１２側に倒すようにして折り曲げ、表面構成部１１を裏面構成部１２に封緘部１５の粘着面１５ａを貼着し、包装が完了する。

図１０に示す本発明の実施形態は、袋体１及び筒状筐体２を小型にしたものである。そして、両マチ部１４，１４が折り畳まれた袋体１に二つ折り状態としたシート材Ｓを収容した場合には、袋体１の出入開口部１ａからシート材Ｓが突出しないこともある。

本発明における、収納物３は、ビン（プラスチックボトルも含む）詰め又は缶詰め等の食品（健康食品も含む）或いは化粧品、パウチ（レトルト）包装の食品等であり、これらの収納物３と共に、説明書，納品書等の書類、書籍等の収納物が収納される。

次に、前記閉じ端片２３及び接合端片２４の別の実施形態について、図１１乃至図１５にて説明する。図１１は、図２のシート材Ｓを反転させた形状であって、前記閉じ端片２３が右側に、前記接合端片２４が左側に設けられており、
水平側面部及び垂直側面部も反転されている

すなわち、左側より、接合端片２４，第２垂直側面部２２ｂ，第２水平側面部２１ｂ，第１垂直側面部２２ａ，第１水平側面部２１ａ及びとして構成されている。該閉じ端片２３は、この長手方向の長さが前記水平側面部及び垂直側面部の長手方向の長さの約半分以下の長さとして構成され、その中間位置においてコ字状又はつ字状の打ち抜き刃にて水平状突片２３ａと打ち抜き孔部２３ｂとが形成されている。

前記水平状突片２３ａは、前記第１水平側面部２１ａの水平面と同一平面上に存在するようにし〔図１２（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）参照〕、前記閉じ端片２３が前記第１水平側面部２１ａと約９０度屈曲するようにして折り曲げられる〔図１２（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）参照〕。

次に、前記閉じ端片２３に対応する前記接合端片２４は、打ち抜き刃にて幅広立ち上り片２４ａと幅広溝状部２４ｂと、突片２４ｃと、溝部２４ｄとが同時に形成されている。特に、前記幅広立ち上り片２４ａの出隅箇所には、隅部端２４ｅ，２４ｅが設けられて端部を損傷しにくく形成されている。

前記接合端片２４が約９０度折り曲げられて、前記幅広立ち上り片２４ａは前記第１垂直側面部２２ａと垂直面と同一平面上に存在するように構成されている〔図１２（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）参照〕。そのとき、前記突片２４ｃは前記接合端片２４の水平面と同一平面上に存在するように構成されている。

前記突片２４ｃは、前記打ち抜き孔部２３ｂに挿入可能に、同時に、前記水平状突片２３ａは、前記溝部２４ｄに挿入可能に構成されている。特に、前記突片２４ｃの先端と前記幅広立ち上り片２４ａとを平面的に見ると、僅かな間隔が有するようになっている。

前記閉じ端片２３及び接合端片２４とを結合するには、まずは図１１（Ａ）の平板状のシート部材を、少しづつ丸め、図１４（Ａ）の状態にして、さらに、図１４（Ｂ）のように、更に丸めて、筒状となるようにして、図１５（Ａ）の
ようにする。

そして、前記閉じ端片２３及び接合端片２４との結合の作用について図１５に基づいて説明する。具体的には、前記閉じ端片２３を幅広溝状部２４ｂ内に挿入して止めるという殆ど瞬時に行われる動作であるが、これを図１５の（Ａ）〜（Ｇ）までの７動作で説明してみる。

まず、シート材Ｓの折れ曲った閉じ端片２３を、前記幅広立ち上り片２４ａ箇所の幅広溝状部２４ｂに向かって近づける〔図１５（Ａ）参照〕。さらに、近づけて、前記閉じ端片２３を、前記幅広溝状部２４ｂの直上に近づける〔図１５（Ｂ）参照〕。

さらに、前記閉じ端片２３を下げて、前記幅広溝状部２４ｂの直上箇所に接触させる〔図１５（Ｃ）参照〕。さらに、前記閉じ端片２３を下げて、前記幅広溝状部２４ｂ内に挿入し始める〔図１５（Ｄ）参照〕。このとき、突起２４ｃを曲げた状態にする〔図１５（Ｄ）参照〕。

さらに、前記閉じ端片２３を下げて、前記幅広溝状部２４ｂ内にかなり挿入しつつ、前記突起２４ｃを曲げた状態にしておく〔図１５（Ｅ）参照〕。さらに下げると、前記閉じ端片２３が前記幅広溝状部２４ｂ内を貫通して前記水平状突片２３ａは前記溝部２４ｄ内に収まると同時に、前記突起２４ｃを曲げた状態から戻る状態になる〔図１５（Ｆ）参照〕。

該突起２４ｃが弾性にて反って前記打ち抜き孔部２３ｂに挿入した状態となる。つまり、前記突起２４ｃが前記打ち抜き孔部２３ｂ内に嵌って前記閉じ端片２３が前記幅広溝状部２４ｂ内から外れなくできて操作は終了する〔図１４（Ｃ），図１５（Ｇ）及び（Ｈ）参照〕。

このように、前記閉じ端片２３を、前記打ち抜き孔部２３ｂ内に挿入することで、自ずと、前記突起２４ｃと前記打ち抜き孔部２３ｂとの係止にて手を放しても外れにくいようにできる。つまり前記閉じ端片２３と前記接合端片２４との結合動作が簡易且つ迅速にできる最大の利点がある。

前記閉じ端片２３及び接合端片２４とを結合することで、前記シート部材は筒状体として成形できる。これを袋体１の角底部１３箇所内に挿入すると、今度は、取り出すときに前記袋体１の中では、筒状筐体２の上面２１ａが見えるのみであり、取り出せない又は取り出しにくいことが起こることも生ずることがある。

しかしながら、本発明の実施形態では、図１４（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、シート材Ｓの第１水平側面部２１ａの少なくとも、一方側に円弧状部２１ａ１を形成することで、該円弧状部２１ａ１を指先等にて係止でき、これを、指先で持ち上げることで、その第１水平側面部２１ａを開き、前記閉じ端片２３と前記接合端片２４との結合を解除して開けることができ、前記筒状筐体2内に装填されている品物の適宜取り出しができる。

前記突片２４ｃ，前記打ち抜き孔部２３ｂ，前記水平状突片２３ａ，前記溝部２４ｄは、１個づつ形成されているが、これを２つにして構成することもある。また、図１１（Ａ）及び図１４（Ｃ）の実施形態では、縦長形状としてみたが、筒体として構成したときに、正方形状に構成することもある。

１…袋体、１１…表面構成部、１２…裏面構成部、１３…角底部、
１４…マチ部、１４ｂ…折畳み半面、１５…封緘部、２…筒状筐体、
２ａ…筒開口部、２１ａ…第１水平側面部、２１ｂ…第２水平側面部、
２２ａ…第１垂直側面部、２２ｂ…第２垂直側面部、２３…閉じ端片、
２３ｂ…打ち抜き孔部、２４…接合端片、２４ｂ…幅広溝状部、
２４ｃ…突起、２５…挟み片、２８…平坦斜面部、Ｓ…シート材。

Claims (9)

1. 表面構成部と裏面構成部と角底部とマチ部とを有する袋体と、２つの水平側面部と２つの垂直側面部とが交互に配置されたシート材によって組立，展開自在とした四角筒形状の筒状筐体とからなり、該筒状筐体の長手方向両端で且つ前記両水平側面部と前記両垂直側面部とよって構成される筒開口部の水平方向寸法と前記袋体の前記マチ部の厚さ方向寸法とを同等とし、前記筒状筐体の長手方向寸法と前記袋体の幅方向寸法とを同等とすると共に前記筒状筐体の両筒開口部は前記袋体のマチ部に対向するように配置されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
2. 請求項１において、二つ折りとした前記シート材は、前記水平側面部及び前記垂直側面部の長手方向を前記袋体の幅方向に合わせ、前記マチ部を折畳み状態とした前記袋体に収容されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
3. 請求項１又は２において、二つ折り状態とした前記シート材は、前記袋体の折り畳み状態とした前記マチ部の折畳み半面と前記表面構成部との間又は前記折畳み半面と前記裏面構成部との間のいずれか一方に挿入配置されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
4. 請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記筒状筐体の少なくとも２つの角部で且つ長手方向中間箇所に平坦斜面部が形成されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
5. 請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記シート材の最外側の水平側面部には挟み片が形成され、最外側の垂直側面部には該垂直側面部の長手方向に沿って接合端片が形成され、前記シート材から組み立てられた前記筒状筐体は、前記挟み片と前記水平側面部にて前記接合端片を挟持可能な構成としてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
6. 請求項１，２，３，４又は５のいずれか１項の記載において、前記袋体には封緘部が備わってなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
7. 請求項６において、前記袋体に二つ折り状態とした前記シート材が前記袋体に収容された状態で、該袋体の出入開口部からの前記シート材の突出部分は前記封緘部と重なることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
8. 請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記シート材の延長方向の最外側の水平側面部の外側には閉じ端片が、最外側の垂直側面部の外側に接合端縁がそれぞれ形成され、前記閉じ端片が挿入可能な幅広溝状部が前記接合端縁に形成されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。
9. 請求項８において、前記接合端縁の幅広溝状部には突起が形成され、該突起が挿入係止される打ち抜き孔部が前記閉じ端片に形成されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装体。

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