JP3176309U - マルチパック - Google Patents

Abstract

【課題】再包装を容易に行うことができ、かつ飲料、缶を複数本まとめて確実に固定できる紙製のマルチパックを提供する。
【解決手段】天板１の両側に側板２及び底板３を順次連設して複数本の缶Ｃを包み込み、底板３同士を差込片４の差込穴５への差し込みにより係合させ、底板３から側板２の下部にかけて、固定片８を切込により形成する。さらに、固定片８の基部及び中間部に折目線９，１０を入れ、固定片８を折目線９，１０に沿ってＺ字状に折り曲げ、固定片８の先端部を缶Ｃの底部の凹部周縁に係合させ、端面から缶Ｃを抜け止めしてマルチパックを構成する。また、前記固定片８の少なくとも中間部の折目線１０を、１本の単線部１０ａと、その端から２本に分岐する分岐部１０ｂとから成るもののように、幅方向の一直線から振れたものとし、固定片８の折曲部の反発力が維持されるようにする。
【選択図】図２

Description

この考案は、ビール等の飲料缶を複数本纏めて包装する紙製のマルチパックに関するものである。

一般に、この種のマルチパックとして、図７に示すように、耐水性の板紙から成り、天板５０の両側に側板５１及び底板５２を順次連設して複数本の缶Ｃを包み込み、底板５２同士を差込片５３の差込穴５４への差し込みにより係合させ、側板５１の端縁から延出した折込片５５を折り込み、その上下端から天板５０及び底板５２のコーナー部に繋がる抱持片５６を缶Ｃの外周に沿わせて缶Ｃを端面から抜け止めし、天板５０の押込片５７を押し込んで形成される指入穴に指を入れて持ち運べるようにしたものが使用されている。

ところが、このようなマルチパックは、包装完了後、包装工程での缶の損傷がないか検査するため、包装を解いて缶を取り出すと、手作業で再包装することが難しい。

その対策として、下記特許文献１には、図８に示すように、底板５２から側板５１の下部にかけて、固定片５８を切込により形成し、固定片５８の基部及び中間部の幅方向に延びる各１本の折目線５９，６０を設け、固定片５８を折目線５９，６０に沿ってＺ字状に折り曲げ、固定片５８の先端部を缶Ｃの底面の凹部周縁に係合させることにより、上記のようなマルチパックの折込片５５及び抱持片５６を省略しても、缶Ｃが抜け止めされるようにし、検査時に缶Ｃの包装を解いた後、手作業で容易に再包装できるようにしたものが記載されている。

登録実用新案第３１６５０８２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたようなマルチパックでは、一旦折り曲げが復元した固定片５８を再度折り曲げて、缶Ｃを包装すると、固定片５８の折曲部の反発が弱まり、缶Ｃの固定力が低下するおそれがある。

そこで、この考案は、再包装を容易に行うことができ、かつ、缶を確実に固定できるようにすることを課題とする。

上記のような課題を解決するため、この考案は、天板の両側に側板及び底板を順次連設して複数本の缶を包み込み、底板同士を差込片の差込穴への差し込みにより係合させ、底板から側板の下部にかけて、固定片を切込により形成し、固定片の基部及び中間部に幅方向の折目線を入れ、固定片を折目線に沿ってＺ字状に折り曲げ、固定片の先端部を缶の底部の凹部周縁に係合させ、端面から缶を抜け止めしたマルチパックにおいて、前記固定片の少なくとも中間部の折目線を、幅方向の一直線から振れたものとしたのである。

具体的には、前記固定片の中間部の折目線を、１本の単線部と、その端から２本に分岐する分岐部とから成るものとし、又は、前記固定片の基部及び中間部の折目線を、切目を介しジグザグにずれたものとしたのである。

この考案に係るマルチパックでは、検査後の再包装等に伴い、折曲状態から一旦復元した固定片を再度折り曲げても、固定片の折曲部の反発力が維持されるので、固定片の先端部が缶の底面の凹部周縁に確実に係合し、缶Ｃを端面から抜け出さないように固定することができる。

この考案の第１実施形態に係るマルチパックのブランクを示す図 同上の包装状態を上方から示す斜視図 同上の包装状態を上下反転して示す斜視図 この考案の第２実施形態に係るマルチパックのブランクを示す図 同上の包装状態を上方から示す斜視図 同上の包装状態を上下反転して示す斜視図 従来の一般的なマルチパックの包装状態を示す斜視図 特許文献１に記載のマルチパックの缶固定部を示す概略断面図

以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

第１実施形態に係るマルチパックは、耐水性の板紙から成り、図１に示すようなブランクから形成される。このブランクでは、天板１の両側に側板２及び底板３が順次連設され、一方の底板３に差込片４及び係合片４ａが、他方の底板３に差込穴５及び係合穴５ａがそれぞれ設けられている。側板２の天板１寄りの端縁には折込片６が連設され、その両端縁と天板１のコーナー部とは抱持片７で繋がれている。

側板２には、缶の外周上部及び下部の傾斜に沿わせるため、天板１との境界寄りに折目線２ａが、底板３との境界寄りに折目線２ｂがそれぞれ入れられ、一方の底板３には、係合片４ａと係合穴５ａの係合工程を補助するため、折目線３ａが入れられている。

両側の底板３から側板２の下部となる部分にかけては、先端が丸みを帯びた固定片８が切込により各側３個ずつ形成され、固定片８の基部及び中間部には、幅方向に延びる折目線９，１０がそれぞれ入れられている。

固定片８の中間部の折目線１０は、１本の単線部１０ａと、その端から２本に分岐する分岐部１０ｂとから構成され、中央の固定片８では、単線部１０ａの両側に分岐部１０ｂが設けられ、両端寄りの固定片８では、単線部１０ａの内側にのみ分岐部１０ｂが設けられている。

単線部１０ａと分岐部１０ｂとは、図示のように直線が分岐してＹ字状をなすもののほか、曲線から成るものとしてもよい。

天板１には、運搬用の指入穴を形成する押込片１１が切込により形成されると共に、開封時に切断して缶を取り出すため、鉤状の切目が断続するジッパ型の切目線１２が入れられている。

このようなブランクを組み立てて、図２及び図３に示すように、６本の缶Ｃを３本ずつ２列に纏めて包装するには、集積した缶Ｃの上面を天板１で覆い、側板２を下方へ折り曲げ、底板３を内側へ折り曲げた状態で、両側の底板３の係合片４ａと係合穴５ａとを係合させ、差込片４を差込穴５へ差し込んで、缶Ｃを包囲するスリーブ状に保形する。

これに伴って、折込片６を折り込み、抱持片７を缶Ｃの外周上部に沿わせ、固定片８を折目線９並びに折目線１０の単線部１０ａ及び分岐部１０ｂに沿ってＺ字状に折り曲げ、固定片８の先端部を缶Ｃの底面の凹部周縁に係合させて、端面の開口部から缶Ｃを抜け止めする。

上記のようなマルチパックでは、包装工程での缶Ｃの損傷の検査等のため、缶Ｃの包装を解き、再包装する際、折曲状態から一旦復元した固定片８を再度折り曲げても、折目線１０が幅方向の一直線から振れたものとされているので、固定片８の折曲部の反発力が維持されて、固定片８の先端部が缶Ｃの底面の凹部周縁に確実に係合し、缶Ｃを端面から抜け出さないように固定することができる。

なお、図４乃至図６に示す第２実施形態のように、固定片８において、基部の折目線９と中間部の折目線１０とを、交差方向の切目１３を介しジグザグにずれたものとしても、折目線９，１０が幅方向の一直線から振れたものとされているので、再包装に際し、固定片８の折曲部の反発力が維持されて、固定片８の先端部が缶Ｃの底面の凹部周縁に確実に係合し、缶Ｃを端面から抜け出さないように固定することができる。

１ 天板
２ 側板
２ａ，２ｂ 折目線
３ 底板
３ａ 折目線
４ 差込片
４ａ 係合片
５ 差込穴
５ａ 係合穴
６ 折込片
７ 抱持片
８ 固定片
９，１０ 折目線
１０ａ 単線部
１０ｂ 分岐部
１１ 押込片
１２ 切目線
１３ 切目
Ｃ 缶

Claims (3)

1. 天板(1)の両側に側板(2)及び底板(3)を順次連設して複数本の缶を包み込み、底板(3)同士を差込片(4)の差込穴(5)への差し込みにより係合させ、底板(3)から側板(2)の下部にかけて、固定片(8)を切込により形成し、固定片(8)の基部及び中間部に幅方向の折目線(9,10)を入れ、固定片(8)を折目線(9,10)に沿ってＺ字状に折り曲げ、固定片(8)の先端部を缶の底部の凹部周縁に係合させ、端面から缶を抜け止めしたマルチパックにおいて、前記固定片(8)の少なくとも中間部の折目線(10)を、幅方向の一直線から振れたものとしたことを特徴とするマルチパック。
2. 請求項１に記載のマルチパックにおいて、前記固定片(8)の中間部の折目線(10)を、１本の単線部(10a)と、その端から２本に分岐する分岐部(10b)とから成るものとしたことを特徴とするマルチパック。
3. 請求項１に記載のマルチパックにおいて、前記固定片(8)の基部及び中間部の折目線(9,10)を、切目(13)を介しジグザグにずれたものとしたことを特徴とするマルチパック。

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