JP6461715B2

JP6461715B2 - ボトル缶運搬用マルチパック

Info

Publication number: JP6461715B2
Application number: JP2015109901A
Authority: JP
Inventors: 康志中谷; 貞男八幡
Original assignee: レンゴー・リバーウッド・パッケージング株式会社
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2019-01-30
Anticipated expiration: 2035-05-29
Also published as: JP2016222280A

Description

この発明は、複数本の飲料入りボトル缶を纏めて持ち運べるように集合包装する紙製マルチパックに関するものである。

従来、下記特許文献１には、図７に示すようなＰＥＴボトル運搬用のマルチパックが記載されている。

このマルチパックは、板紙から成り、天板５１に６個の首出穴５２を縦横に並べて形成すると共に、首出穴５２に囲まれるように指入穴５３を形成し、首出穴５２の周縁に中心方向へ向けてそれぞれ複数の抜止折片５４をヒンジ線５４ａを介して設け、天板５１の周囲に側板５５，５６を連設し、天板５１から側板５５，５６を下方へ折り曲げ、隣り合う側板５５，５６を折込片５７及び帯板５８で連結したものとされている。

このマルチパックでは、首出穴５２にＰＥＴボトルＢ_２の首部を下方から上方へ挿通すると、抜止折片５４がヒンジ線５４ａを軸に上方へ折れ曲がり、その先端がＰＥＴボトルＢ_２のキャップの下方に張り出したフランジｆに当接して、ＰＥＴボトルＢ_２の抜け落ちが防止される。

特許第３３８６１３５号公報

しかしながら、近年、コーヒー飲料等の容器として普及しつつあるボトル缶は、ＰＥＴボトルと異なり、キャップの下方にフランジがないため、上記のようなマルチパックで集合包装しようとすると、抜止折片５４が首部に係合せず、持ち上げたとき、脱落してしまう恐れがある。

そこで、この発明は、ボトル缶が脱落しないように集合包装できるマルチパックを提供しようとするものである。

上記課題を解決するため、この発明に係るマルチパックでは、天板に複数の首出穴を縦横に並べて形成すると共に、首出穴に囲まれるように指入穴を形成し、天板の対向する端辺に折目線を介して側板を連設し、前記首出穴の周縁に臨んで、側板の上端からヒンジ線を介することなく抜止突起を設けると共に、指入穴寄りにヒンジ線を介して抜止折片を設け、天板から側板を下方へ折り曲げて、抜止突起を上方へ突出させ、前記首出穴に集積したボトル缶の首部を下方から上方へ挿通すると、ボトル缶の肩部に沿って側板の上部が傾斜し、これに伴い、抜止突起が内側へ傾斜した状態で、その先端がボトル缶のキャップの下縁に当接すると共に、抜止折片がヒンジ線を軸に上方へ折れ曲がり、その先端がボトル缶のキャップの下縁に当接して、ボトル缶の抜け落ちが防止されるようにしたのである。

また、前記抜止突起を、側板に連なる根元側の幅が狭く、先端側の幅が広い逆テーパー状とすることにより、抜止突起の先端がボトル缶のキャップの下縁に確実に当接するようにしたのである。

また、前記抜止折片を、少なくとも指入穴の中心と首出穴の中心を結ぶ直線上に配置することにより、指入穴に指を入れて持ち上げたとき、天板の撓みに伴い、抜止折片の先端がボトル缶のキャップの下縁に確実に当接するようにしたのである。

さらに、前記側板から延出した帯板を継ぎ合わせて、側板同士を連結し、天板及び帯板に、対向する側板の中央に位置するように折畳線を入れ、折畳線を軸として偏平に折り畳むことにより、嵩張らない状態で保管でき、折畳状態から迅速に組み立ててボトル缶を包装できるようにしたのである。

この発明に係るマルチパックでは、ボトル缶を集合包装した状態で、側板の上部と共に内側へ傾斜して上方へ突出した抜止突起が揺動することなくボトル缶のキャップの下縁に当接すると共に、抜止折片の先端もまたボトル缶のキャップの下縁に当接し、その状態で指入穴に指を入れて持ち上げると、天板が撓んで、抜止折片の先端がボトル缶のキャップの下縁に強く押し付けられるので、ボトル缶の抜け落ちが防止される。

この発明の第１実施形態に係るマルチパックのブランクを示す図同上の折畳状態を示す図同上の組立状態を示す斜視図同上のボトル缶の包装状態を示す斜視図この発明の第２実施形態に係るマルチパックのブランクを示す図同上のボトル缶の包装状態を示す斜視図特許文献１に記載のマルチパックのＰＥＴボトル包装状態を示す斜視図

まず、この発明の第１実施形態のボトル缶４本を集合包装するマルチパックについて、図１〜図４を参照しつつ説明する。

このマルチパックは、図１に示すような板紙のブランクから形成される。このブランクでは、正方形状の天板１に、４個の円形状の首出穴２が縦横に２個ずつ並べて形成されると共に、首出穴２に囲まれるように、中央部に円形状の指入穴３が形成されている。指入穴３の内側には、半円状の指当片３ａが外周の一部分のみ天板１に繋がるように設けられている。また、天板１には、中央を横切るように、押罫と切目とが交互に断続するリード罫の折畳線１ａが入れられている。

天板１の対向する端辺には、折畳線１ａに平行なリード罫の折目線４を介して側板５が連設されている。側板５は、天板１側の幅が広く、組立時の下方へかけて途中まで幅が狭くなるように両側辺が湾曲し、それより下方となる部分では、両側辺が折目線４に垂直となっている。この垂直部には、押罫の折目線６を介して帯板７が連設されている。

側板５には、両側辺の湾曲部と垂直部の境界を結ぶように横方向にリード罫の折目線５ａが入れられ、組立時に下端となる端縁の中央部から天板１へかけて、隣り合う首出穴２に近接する部分まで、ジッパーをなす切目線に挟まれた引裂帯５ｂが形成されている。

帯板７は、一方の側板５から延びるものが他方の側板５から延びるものよりも長寸となっており、長寸の帯板７には、リード罫の折畳線７ａと押罫の折目線７ｂとが先端側から順次間隔をあけて折目線６と平行に入れられ、折畳線７ａの先端側は接着片７ｃとされている。短寸の帯板７には、押罫の折目線７ｂが折目線６と平行に入れられている。

首出穴２の周縁には、中心方向へ向けて、側板５の上端から抜止突起８が設けられ、指入穴３寄りに２個の抜止折片９が設けられている。抜止突起８の根元には、ヒンジ線となる折目線は入れられていないが、抜止折片９の根元には、ヒンジ線９ａとなる折目線が入れられている。ヒンジ線９ａは、押罫の中間部に切目が入れられたものとされている。

抜止突起８は、側板５に連なる根元側の幅が狭く、先端側の幅が広い逆テーパー状とされ、抜止折片９は、根元側の幅が狭く、先端側の幅が広いテーパー状とされている。

また、それぞれの首出穴２の２個の抜止折片９のうち、一方の抜止折片９は、指入穴３の中心と首出穴２の中心を結ぶ直線上に配置され、他方の抜止折片９は、これよりも側板５寄りに配置されている。

このようなブランクは、図２に示すように、天板１を折畳線１ａを軸として二つ折りにし、長寸の帯板７の接着片７ｃを、折畳線７ａを軸として裏側へ折り込み、短寸の帯板７の折目線７ｂより先端側部分に貼り付けて、帯板７同士を継ぎ合わせることにより、偏平な折畳状態とする。

この折畳状態で飲料メーカーや流通業者等、飲料を取り扱う販売業者に提供すると、販売業者の倉庫等において、嵩張らない状態で保管できる。

そして、飲料の販売業者がボトル缶を集合包装する際には、図３に示すように、天板１の折畳線１ａを軸とした折り曲げを伸ばすと共に、帯板７の折畳線７ａを軸とした折り曲げを伸ばし、天板１から側板５を折目線４を軸として下方へ折り曲げ、これに伴い、抜止突起８を天板１から上方へ突出させ、また、側板５から帯板７を折目線６を軸として対向する側板５間に亘るように折り曲げ、帯板７を折目線７ｂを軸として屈曲させ、立体的な組立状態とする。

このとき、側板５は、折目線５ａを軸として上部が内側へ傾斜するように折れ曲がり、抜止突起８は、側板５の上部の傾斜と同一角度で、内側へ傾斜した状態となる。

その後、図４に示すように、集積した４本のボトル缶Ｂ_１の首部を首出穴２に下方から上方へ挿通すると、傾斜した側板５の上部がボトル缶Ｂ_１の肩部に沿い、抜止突起８の先端がボトル缶Ｂ_１のキャップｃの下縁に当接すると共に、抜止折片９がヒンジ線９ａを軸として上方へ折れ曲がり、その先端がボトル缶Ｂ_１のキャップｃの下縁に当接し、ボトル缶Ｂ_１がマルチパックに保持された包装状態となる。

このように、上記マルチパックでは、偏平な折畳状態から迅速に組み立てて、ボトル缶Ｂ_１を集合包装することができる。

そして、このような包装状態で、指当片３ａを押し込み、指入穴３に指を入れて持ち上げると、内側へ傾斜して上方へ突出した逆テーパー状の抜止突起８が揺動することなくボトル缶Ｂ_１のキャップｃの下縁に当接すると共に、天板１が撓んで、抜止折片９の先端がキャップｃの下縁に強く押し付けられるので、ボトル缶Ｂ_１の抜け落ちが防止され、４本のボトル缶Ｂ_１を安心して持ち運ぶことができる。

また、このマルチパックからボトル缶Ｂ_１を取り出す際には、側板５の下端から引裂帯５ｂを上方へ引っ張り、その両側の切目線を破断させ、これに続いて、天板１の側板５との稜部を首出穴２まで破断させることにより、側板５を分断すると共に、首出穴２を開放状態とし、その開放部分を介して、ボトル缶Ｂ_１を取り出せるようにする。

次に、この発明の第２実施形態のボトル缶６本を集合包装するマルチパックについて、図５及び図６を参照しつつ、上記第１実施形態と相違する部分を中心に説明する。

このマルチパックは、図５に示すようなブランクから形成される。このブランクでは、長方形状の天板１に、６個の円形状の首出穴２が横方向に３個ずつ縦方向に２列に並べて形成されると共に、左右４個の首出穴２に囲まれるように、２個の円形状の指入穴３が形成されている。指入穴３の内側には、円形状の指当片３ａが外周の一部分のみ天板１に繋がるように設けられている。

天板１の６個の首出穴２のうち、長さ方向中央部に配置された２個の首出穴２の周縁には、２個の抜止折片９がそれぞれ２個の指入穴３寄りに、指入穴３の中心と首出穴２の中心を結ぶ直線上に位置するように設けられている。

また、側板５には、それぞれ２本ずつ引裂帯５ｂが形成され、その両側のジッパーをなす切目線は、隣り合う首出穴２の近傍まで達するように入れられている。

このようなマルチパックでもまた、図６に示すように、６本のボトル缶Ｂ_１を集合包装した状態で、指当片３ａを押し込み、指入穴３に指を入れて持ち上げると、内側へ傾斜して上方へ突出した逆テーパー状の抜止突起８が揺動することなくボトル缶Ｂ_１のキャップｃの下縁に当接し、また、天板１が撓んで、抜止折片９の先端がキャップｃの下縁に強く押し付けられるので、ボトル缶Ｂ_１の抜け落ちが防止され、６本のボトル缶Ｂ_１を安心して持ち運ぶことができる。

なお、上記各実施形態では、流通段階でボトル缶Ｂ_１を集合包装する用途を想定して、偏平に折り畳めるものを例示したが、飲料メーカーからの出荷段階でボトル缶Ｂ_１を集合包装する場合には、折り畳み可能な構成とする必要はなく、折畳線１ａを省略し、対向する側板５を帯板７で連結する構成に替えて、天板１の周囲４辺から側板５が延出され、隣り合う側板５同士がコーナー部で連結された構成としてもよい。

１天板
１ａ折畳線
２首出穴
３指入穴
３ａ指当片
４折目線
５側板
５ａ折目線
５ｂ引裂帯
６折目線
７帯板
７ａ折畳線
７ｂ折目線
７ｃ接着片
８抜止突起
９抜止折片
９ａヒンジ線
Ｂ_１ボトル缶
ｃキャップ

Claims

天板(1)に複数の首出穴(2)を縦横に並べて形成すると共に、首出穴(2)に囲まれるように指入穴(3)を形成し、天板(1)の対向する端辺に折目線(4)を介して側板(5)を連設し、
前記首出穴(2)の周縁に臨んで、側板(5)の上端からヒンジ線を介することなく抜止突起(8)を設けると共に、指入穴(3)寄りにヒンジ線(9a)を介して抜止折片(9)を設け、天板(1)から側板(5)を下方へ折り曲げて、抜止突起(8)を上方へ突出させ、
前記首出穴(2)に集積したボトル缶の首部を下方から上方へ挿通すると、ボトル缶の肩部に沿って側板(5)の上部が傾斜し、これに伴い、抜止突起(8)が内側へ傾斜した状態で、その先端がボトル缶のキャップの下縁に当接すると共に、抜止折片(9)がヒンジ線(9a)を軸に上方へ折れ曲がり、その先端がボトル缶のキャップの下縁に当接して、ボトル缶の抜け落ちが防止されるボトル缶運搬用マルチパック。
請求項１に記載のボトル缶運搬用マルチパックにおいて、前記抜止突起(8)を、側板(5)に連なる根元側の幅が狭く、先端側の幅が広い逆テーパー状としたことを特徴とするボトル缶運搬用マルチパック。
請求項１又は２に記載のボトル缶運搬用マルチパックにおいて、前記抜止折片(9)を、少なくとも指入穴(3)の中心と首出穴(2)の中心を結ぶ直線上に配置したことを特徴とするボトル缶運搬用マルチパック。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のボトル缶運搬用マルチパックにおいて、前記側板(5)から延出した帯板(7)を継ぎ合わせて、側板(5)同士を連結し、天板(1)及び帯板(7)に、対向する側板(5)の中央に位置するように折畳線(1a,7a)を入れ、折畳線(1a,7a)を軸として偏平に折り畳めるようにしたことを特徴とするボトル缶運搬用マルチパック。