JP2014132097A - 潤滑組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、分散剤、腐食防止剤および酸化防止剤を含有する潤滑組成物に関する。本発明は、さらに、この潤滑組成物を用いて機械デバイスを潤滑するための方法を提供する。1つの実施形態において、本発明は、無灰潤滑組成物を提供し、この無灰潤滑組成物は、(a)分散剤、(b)酸化防止剤、(c)腐食防止剤、および(d)潤滑粘度の油を含有する。1つの実施形態において、本発明は、機械デバイス(代表的に、作動流体、液圧流体、循環油またはタービン油を必要とする)を潤滑するための方法を提供し、この方法は、この機械デバイスに、(a)分散剤、(b)酸化防止剤、(c)腐食防止剤、および(d)潤滑粘度の油を含有する無灰潤滑組成物を供給する工程を包含する。
【選択図】なし
Description
本発明は、分散剤、腐食防止剤および酸化防止剤を含有する潤滑組成物に関する。本発明は、さらに、この潤滑組成物を用いて、作動流体、液圧流体、循環油またはタービン油を代表的に必要とする機械デバイスを潤滑するための方法を提供する。
灰含有潤滑組成物および無灰潤滑組成物は、種々の機械デバイス(例えば、作動流体、液圧流体、循環油またはタービン油を必要とする、定置機械または移動式機械)において利用されている。これらの潤滑組成物は、しばしば、この機械デバイスにおいて、高温および/または高圧の方式で作動する。この高温および/または高圧の方式は、潤滑組成物中の、熱安定性および/または酸化安定性が低い添加剤を分解させると考えられる。代表的に、分解する傾向がある添加剤は、しばしば、金属を含む灰含有添加剤である。さらに、灰含有添加剤が分解すると、二価の金属(例えば、亜鉛、カルシウムまたはマグネシウム)が、この潤滑組成物中に放出される。次いで、これらの二価の金属は、この潤滑組成物中に存在する他の性能添加剤(例えば、アルケニルコハク酸無水物およびアルケニルスクシンイミド)と反応して、スラッジおよび他の粒子物質を生成し得、これらは、フィルタの詰まりを引き起こし得る。
1つの実施形態において、本発明は、無灰潤滑組成物を提供し、この無灰潤滑組成物は、
(a)分散剤;
(b)酸化防止剤;
(c)腐食防止剤;および
(d)潤滑粘度の油
を含有する。
(a)分散剤;
(b)酸化防止剤;
(c)腐食防止剤;および
(d)潤滑粘度の油
を含有する無灰潤滑組成物を供給する工程を包含する。
(a)約0.01重量%〜約2重量%の分散剤;
(b)約0.01重量%〜約2重量%の酸化防止剤;
(c)約0.0001重量%〜約0.1重量%の腐食防止剤;および
(d)潤滑粘度の油
を含有する。
(a)約0.01重量%〜約2重量%の分散剤;
(b)約0.01重量%〜約2重量%の酸化防止剤;
(c)約0.0001重量%〜約0.1重量%の腐食防止剤;および
(d)潤滑粘度の油
を含有する無灰潤滑組成物を供給する工程を包含する。
本発明の好ましい実施形態においては、以下が提供される。
(項目1)
機械デバイスを潤滑するための方法であって、該方法は、該機械デバイスに無灰潤滑組成物を供給する工程を包含し、該無灰潤滑組成物は、
(a)分散剤;
(b)酸化防止剤;
(c)腐食防止剤;
(d)潤滑粘度の油;および
(e)必要に応じて、耐磨耗剤、
を含有する、方法。
(項目2)
前記機械デバイスが、作動流体、液圧流体、循環油、タービン油およびこれらの混合物からなる群より選択される流体を必要とする、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記機械デバイスが、液圧システムまたはタービンシステムである、項目1に記載の方法。
(項目4)
前記分散剤が、ホウ素化分散剤である、項目1に記載の方法。
(項目5)
前記酸化防止剤が、(i)ヒンダードフェノールまたは(ii)アルキル化ジフェニルアミンを含む、項目1に記載の方法。
(項目6)
前記腐食防止剤が、(i)2,5−ビス(アルキル−ジチオ)−1,3,4−チアジアゾール、(ii)環の4位もしくは5位もしくは6位もしくは7位のうちの少なくとも1つにヒドロカルビル置換基を含むベンゾトリアゾール、または(iii)環の1位もしくは2位のうちの少なくとも1つにヒドロカルビル置換基を含むベンゾトリアゾールを含む、項目1に記載の方法。
(項目7)
前記潤滑組成物が、(i)非イオン性リン化合物;(ii)リン化合物のアミン塩;または(iii)リン化合物のアンモニウム塩をさらに含有する、項目1に記載の方法。
(項目8)
前記潤滑組成物が、
(a)約0.01重量%〜約2重量%の分散剤;
(b)約0.01重量%〜約2重量%の酸化防止剤;
(c)約0.0001重量%〜約0.1重量%の腐食防止剤;
(d)潤滑粘度の油;および
(e)約0重量%〜約5重量%の耐磨耗剤、
を含有する、項目1に記載の方法。
(項目9)
前記潤滑組成物が、約0.05重量%〜約1.5重量%の耐磨耗剤をさらに含有する、項目1に記載の方法。
(項目10)
無灰潤滑組成物であって、
(a)分散剤;
(b)酸化防止剤;
(c)腐食防止剤;
(d)潤滑粘度の油;および
(e)必要に応じて、耐磨耗剤、
を含有する、無灰潤滑組成物。
(項目11)
(a)約0.01重量%〜約2重量%の分散剤;
(b)約0.01重量%〜約2重量%の酸化防止剤;
(c)約0.0001重量%〜約0.1重量%の腐食防止剤;
(d)潤滑粘度の油;および
(e)約0重量%〜約5重量%の耐磨耗剤、
を含有する、項目10に記載の無灰潤滑組成物。
(項目12)
前記耐磨耗剤が、前記無灰潤滑組成物の約0.05重量%〜約1.5重量%で存在する、項目11に記載の無灰潤滑組成物。
本発明は、上に開示されるような、無灰潤滑組成物、および機械デバイスを潤滑するための方法を提供する。
適切な分散剤としては、スクシンイミド分散剤(例えば、N−置換長鎖アルケニルスクシンイミド)、マンニッヒ分散剤、エステル含有分散剤、脂肪ヒドロカルビルモノカルボン酸アシル化剤とアミンもしくはアンモニアとの縮合生成物、アルキルアミノフェノール分散剤、ヒドロカルビル−アミン分散剤、ポリエーテル分散剤、またはポリエーテルアミン分散剤が挙げられる。異なる実施形態において、この分散剤は、スクシンイミド分散剤、コハク酸エステル分散剤、またはマンニッヒ分散剤を含む。
本発明の酸化防止剤としては、硫黄化オレフィン、スルフィド(例えば、プロピレンオキシドと反応したtert−ノニルメルカプタン(モル比1:1))、ヒンダードフェノール、またはアミン性化合物(例えば、フェニルαナフチルアミンもしくはアルキル化ジフェニルアミン)が挙げられる。
腐食防止剤はまた、金属不活性剤または黄色金属不動態化剤と記載され得る。
上記潤滑組成物は、潤滑粘度の油を含有する。このような油としては、天然油、合成油、水素化分解により誘導された油、水素化により誘導された油、水素化精製(hydrofinishing)により誘導された油、未精製油、精製油および再精製油、ならびにこれらの混合物が挙げられる。
本発明の組成物は、必要に応じて、少なくとも1種の他の性能添加剤をさらに含有する。これらの他の性能添加剤としては、耐磨耗剤、粘度指数調整剤(すなわち、粘度調整剤)、消泡剤、脱乳化剤、流動点降下剤、消泡剤、カルボン酸または無水物、およびこれらの混合物が挙げられる。
1つの実施形態において、耐磨耗剤は、リン含有酸、塩もしくはエステル、またはこれらの混合物を含む。1つの実施形態において、この耐磨耗剤は、混合物の形態である。
粘度調整剤としては、スチレン−ブタジエンの水素化コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリイソブテン、水素化スチレン−イソプレンコポリマー、水素化イソプレンポリマー、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアルキルスチレン、水素化アルケニルアリール共役ジエンコポリマー、ポリオレフィン、無水マレイン酸−スチレンコポリマーのエステルが挙げられる。
本発明の方法は、作動流体、液圧流体、循環油またはタービン油を代表的に必要とする機械デバイスを潤滑するために有用である。
以下の添加剤を含有する一連の潤滑組成物を調製する:ホウ素化分散剤、リン化合物のアミン塩、フェノール性酸化防止剤とアミン性酸化防止剤との混合物、2種以上の腐食防止剤、および消泡剤。これらの全ての添加剤の合わせた全処理率(treat−rate)(油なしの状態に基づく。すなわち、各添加剤に通常付随する希釈油の標準の量を除く)は、実施例1(EX1)については約1.47重量%、実施例2(EX2)については約1.48重量%、実施例3(EX3)については約1.76重量%、実施例4(EX4)については約1.40重量%、そして実施例5(EX5)については約1.27重量%である。
Claims (1)
- 本願明細書に記載された発明。
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