JP2014129111A - 注出ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】 容器の口筒部に対して自在に着脱することができ、且つ容器内に収容した内容物を計量せずにそのまま注出すること及び必要な量だけを的確に計量して注出することを可能とした注出ノズルを創出することを課題とする。
【解決手段】 容器（２０）の口筒部（２１）に外装着され、容器（２０）内に収容されている内容物（３０）を注出するノズルであって、口筒部（２１）に着脱自在に組み付く装着部（２）と、装着部（２）から延設されたノズル部（３）と、ノズル部（３）の先端部（３ｃ）に開閉自在に設けられた第１蓋体（１０Ａ）とを有すると共に、ノズル部（３）内に、中空容器（２０）内の内容物（３０）を直接外部に注出する流路（５）と一定量の内容物（３０）を貯留する計量室（６）とを設けた構成とする。
【選択図】 図４

Description

本発明は、容器内に収容されている内容物をそのまま注出し、または必要な一定量を的確に計量して注出する注出ノズルに関する。

液状洗剤や粉末洗剤などの内容物を一定量だけ注出する先行技術として、例えば以下の特許文献１、特許文献２及び特許文献３に示されるような定量栓体に関する技術が提案されている。

図１５は従来例としての定量栓体を示す断面図である。
これらの先行技術は、いずれも基本的な構造は同じで図１５に示すように、内容物が充填される容器１１０の開口部１１１に定量栓体１００を取り付けた構成である。定量栓体１００は流入口１０１及び排出口１０２を有するカップ状本体部１０３を備えている。このカップ状本体部１０３は、仕切部材１０４によって流入口１０１につながる予備室１０５、及び排出口１０２と予備室１０５とにつながる計量室１０６を有している。

容器１１０を傾けると、容器１１０内の内容物が流入口１０１よりカップ状本体部１０３内の予備室１０５に入り込む。同時に計量室１０６内に保持されていた一定量の内容物が排出口１０２から排出される。この後、容器１１０を元の姿勢に戻すと、予備室１０５内の内容物は計量室１０６に移るものの、計量室１０６の容積をオーバーする過剰の内容物は流入口１０１から容器１１０内に戻ることになる。これにより、常に一定量の内容物を排出させることが可能となっている。

実全昭６０−１５４２５２公報 実全昭６１−１１７１５３公報 実公平６−３４２９５公報

しかし、上記従来の先行技術では、あらかじめ定量栓体１００が容器１１０の内部に一体に設けたパッケージ構成であり、内容物を使い切った後には定量栓体１００は容器１１０と共に廃棄されることになり、資源の有効利用性が低いという問題がある。

また上記従来の先行技術では、定量栓体１００を容器１１０の内側に設ける必要があるため、その分だけ容器１１０内に収容可能な内容物の内容量が減ることになり、あるいは同じ内容量を確保するためには容器１１０の外形を大きくしなければならないという問題がある。

また上記従来の先行技術では、常に一定量の内容物しか注出することができない構成である。このため、例えば内容物が液状洗剤や粉末洗剤などの場合には、洗濯機の槽は一定容積であることから、洗濯物の量の多少に応じて洗剤の量を調整できることが好ましいが、上記従来の先行技術では好みに応じた量の洗剤を調整して注出することが難しいという問題がある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、容器の口筒部に対して自在に着脱することができ、且つ内容量の減少を防止することができ、しかも容器内に収容した内容物をそのまま注出すること及び一定量の内容物を的確に計量して注出することを可能とした注出ノズルを創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
容器の口筒部に外装着され、容器内に収容されている内容物を注出する注出ノズルであって、
口筒部に着脱自在に組み付く装着部と、装着部から延設されたノズル部と、ノズル部の先端部に開閉自在に設けられた第１蓋体とを有すると共に、ノズル部内に、容器内の内容物を直接外部に注出する流路と一定量の内容物を貯留する計量室とを設けたことを特徴とする、と云うものである。

本発明の主たる注出ノズルの構成では、ノズル部内の流路を通じて容器内の内容物を直接注出可能な不定量注出と、ノズル部内に形成される予備室及び計量室を利用した定量注出を達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、第１蓋体を閉蓋状態とすることによりノズル部の先端部側に内容物を貯留する予備室が形成され、第１蓋体を開蓋状態とすることによりノズル部の先端部に排出口が形成される、ことを加えたものである。

上記構成では、第１蓋体の開閉操作に応じ、内容物の定量注出と不定量注出とを選択的に達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、流路を筒状とした、ことを加えたものである。

上記構成では、内容物の確実な注出を達成する。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、ノズル部の中心軸を、装着部の中心軸に対して傾斜させた、ことを加えたものである。

上記構成では、中空容器内からノズル部先端に設けられた排出口又は予備室への内容物の注出を、中空容器の小さな傾き角度で容易に達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、ノズル部を、装着部側の基端から先端部に向かって広がる拡径状の拡径筒部とし、その拡径筒部の中央に流路を設けた、ことを加えたものである。

上記構成では、中央の流路の周囲に計量室を設けることができるため、定量注出及び不定量注出における注出操作を確実に達成し得ると共に、比較的大きな容量の計量室の確保を達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、計量室の開放端を、ノズル部の先端部に向けて形成した、ことを加えたものである。

上記構成では、中空容器を傾斜姿勢にし、更には元の正立姿勢に戻すという単純な操作による内容物の計量注出を容易に達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、装着部に、容器の口筒部又は該口筒部に取り付けられる第２蓋体の注出口に密着可能なインナーリングを設けた、ことを加えたものである。

上記構成では、容器の口筒部と注出ノズルの装着部との間における内容物の漏れ防止を達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、第１蓋体を、注出口を有してノズル部の先端に組み付く蓋本体部と、注出口を封止する封止体と、封止体を蓋本体部に対して回動自在に連結するヒンジとで構成した、ことを加えたものである。

上記構成では、ノズル部の先端に取り付けた蓋体の開閉操作を容易に達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記の構成に、第２蓋体を、注出口を有して容器の口筒部に組み付く蓋本体部と、注出口を封止する封止体と、封止体を蓋本体部に対して回動自在に連結するヒンジとにより構成し、装着部を形成する外壁部に、第２蓋体のヒンジが入り込む切欠き部を設けた、ことを加えたものである。

上記構成では、注出ノズル側の装着部を、ヒンジを有する第２蓋体に装着する作業の容易化を達成し得る。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。

本発明の主たる構成においては、装着部が容器の口筒部に対して着脱自在であり、内容物を使い切った後には容器から注出ノズルだけを取り外して新たな容器に装着することが繰り返し可能となるため、資源の有効利用効率を高めることができる。また計量室や予備室を容器の内部に設ける必要がないため、内容物の内容量の減少、あるいは内容量を確保するために容器が大型化することを防止することができる。

また本発明の主たる構成に、第１蓋体を閉蓋状態とすることによりノズル部の先端部側に内容物を貯留する予備室が形成され、第１蓋体を開蓋状態とすることによりノズル部の先端部に排出口が形成されることを加えた構成では、第１蓋体を閉蓋状態としたときには内容液の定量注出が可能となり、第１蓋体を開蓋状態としたときには内容物の不定量注出を可能となる。よって、内容物が洗剤の場合には、洗濯物の量の多少に応じて洗剤の量を自由に調整することができるようになる。

また本発明の主たる構成に、流路を筒状としたことを加えた構成では、内容物を注出口又は排出口にスムーズに導くことが可能となり、より確実な注出を達成することができる。

また本発明の主たる構成に、ノズル部の中心軸を、装着部の中心軸に対して傾斜させたことを加えた構成では、容器を傾ける角度を小さくすることができるため、より簡単な操作により容器内の内容物をノズル部先端に設けられる注出口又は予備室へ確実に導くことができる。

また本発明の主たる構成に、ノズル部を、装着部側の基端から先端部に向かって広がる拡径状の拡径筒部とし、その拡径筒部の中央に流路を設けたことを加えた構成では、定量注出及び不定量注出時の操作性を向上させることができる。

また本発明の主たる構成に、計量室の開放端を、ノズル部の先端に向けて形成したことを加えた構成では、計量室の容積をオーバーする過剰の内容物を容器内に戻すことができる。したがって、注出ノズルを装着した容器を傾け、その後に元の正立姿勢に戻すという簡単な操作を行うだけで内容物の計量を確実に行うことができる。

また本発明の主たる構成に、装着部に、容器の口筒部又は口筒部に取り付けられる第２蓋体の注出口に密着可能なインナーリングを設けたことを加えた構成では、容器の口筒部と注出ノズルの装着部との間における内容物の漏れを確実に防止することが可能となり、精度の高い計量を達成することができる。

また本発明の主たる構成に、第１蓋体を、注出口を有してノズル部の先端に組み付く蓋本体部と、注出口を封止する封止体と、封止体を蓋本体部に対して回動自在に連結するヒンジとで構成したことを加えた構成では、ノズル部の先端に取り付けた第１蓋体の開閉操作を簡単且つ確実に行うことができる。

また上記の構成に、第２蓋体を、注出口を有して容器の口筒部に組み付く蓋本体部と、注出口を封止する封止体と、封止体を蓋本体部に対して回動自在に連結するヒンジとにより構成し、装着部を形成する外壁部に、第２蓋体のヒンジが入り込む切欠き部を設けたことを加えた構成では、注出ノズル側の装着部を、ヒンジを有する第２蓋体に対して容易に装着することができると共に、第２蓋体のヒンジを介しての開閉操作を確実に行うことができる。また組み付け時にはヒンジとの位置合わせとして利用することができると共に、装着後は口筒部に対するノズル本体の回転を防止することができるため、排出口からの注出操作を容易且つ確実に行うことが可能となる。

本発明の注出ノズルとしての第１実施例を示す分解断面図である。 開蓋状態を示す注出ノズルの断面図である。 注出ノズルを中空容器に組み付けた装着状態を示す断面図である。 通常の使用状態（不定量注出）を示す中空容器と注出ノズルとの断面図である。 定量注出の初期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図である。 定量注出の中期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図である。 定量注出の終期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図である。 本発明の注出ノズルとしての第２実施例を示す図３同様の断面図である。 本発明の注出ノズルとしての第３実施例を示す図８同様の断面図である。 本発明の第４実施例として注出ノズルを頂壁傾斜型容器に組み付けた装着状態を示す断面図である。 第４実施例における通常の使用状態（不定量注出）を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図である。 第４実施例における定量注出の初期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図である。 第４実施例における定量注出の中期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図である。 第４実施例における定量注出の終期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図である。 従来例としての定量栓体を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の注出ノズルとしての第１実施例を示す分解断面図、図２は開蓋状態を示す注出ノズルの断面図である。

図１に示す注出ノズルは、容器２０の一態様である中空容器２０Ａの口筒部２１（図３参照）に組み付く装着部２及びこの装着部２から延設されたノズル部３を有して構成されるノズル本体１Ａと、ノズル部３の先端部３ｃに組み付く第１蓋体１０Ａとにより構成されている。本実施例のノズル本体１Ａ及び第１蓋体１０Ａは、合成樹脂材料を射出成形することによってそれぞれ一体に成形されたものである。

装着部２は外側に円筒状の外壁部２ａを有し、内側にインナーリング２ｂを有する二重円筒構造である。装着部２の底壁２ｃで且つインナーリング２ｂの内側には、ノズル部３側に貫通する貫通孔４が形成されている。また外壁部２ａには切欠き部２ｄが部分的に形成されている。

ノズル部３は円筒状の筒部３ａを主体として形成されている。筒部３ａの中心軸Ｏｂ−Ｏｂは、装着部２の中心軸Ｏａ−Ｏａに対して所定の傾き角度θに設定されており、筒部３ａは装着部２から図示斜め下方向に向かって延設されている。ノズル部３には装着部２の底壁２ｃから先端部３ｃに向かって斜行状に延設され、筒部３ａ内を流路５と計量室６とに仕切る仕切壁３ｂが設けられている。この実施例における流路５は貫通孔４に連通する空間であり、計量室６は仕切壁３ｂ、底壁２ｃ及び筒部３ａで形成される空間である。計量室６はノズル部３を形成する筒部３ａ内空間のうち傾き角度θ寄り（傾斜寄り）の内面に設けられており、その開放端６ａは先端部３ｃに向けた状態で形成されている。またノズル部３の先端部３ｃには、外環リング３ｄが突出形成され、その下端近傍の位置には係止凹部３ｅが周設されている。なお、後述する第２〜４実施例に示すように、計量室６は傾斜寄りの内面に設けた構成に限定されるものではない。

第１蓋体１０Ａは、主として注出口１１ａを有してノズル部３の先端部３ｃに組み付く蓋本体部１１と、注出口１１ａを封止する封止体（ヒンジキャップ）１２と、封止体１２を蓋本体部１１に対して回動自在に連結するヒンジ１３とを有して一体に形成されている。

蓋本体部１１の側壁の内面には係止凸部１１ｂが形成されており、この蓋本体部１１の係止凸部１１ｂをノズル部３側の係止凹部３ｅにアンダーカット結合させることにより、第１蓋体１０Ａはノズル部３の先端部３ｃに強固に組み付けられている。

封止体１２の頂壁１２ａの内側にはインナーリング１２ｂが形成されている。そして、図１に示すように封止体１２を閉蓋状態とすることにより、インナーリング１２ｂが注出口１１ａの内壁に密着させることができる。このとき、ノズル部３の先端部３ｃに、閉塞された空間である予備室７が形成されることになる。また図２に示すように、封止体１２を開蓋状態とすることにより、ノズル部３の先端部３ｃに注出口１１ａが開放されてなる排出口１４が現れることになる。

次に、注出ノズルの中空容器への組み付けについて説明する。
図３は注出ノズルを中空容器に組み付けた装着状態を示す断面図である。
図３に示すように、注出ノズルが組み付けられる中空容器２０Ａは、液状洗剤（液体）や粉末洗剤（粉体）などの内容物３０を収容したボトル容器である。なお、内容物３０は洗剤に限られるものではない。この実施例では、中空容器２０Ａの口筒部２１に上述した第１蓋体１０Ａと同様の構成からなる第２蓋体１０Ｂが組み付けられている。

注出ノズルの組み付け作業は、封止体１２を回動させて開蓋状態とした第２蓋体１０Ｂの注出口１１ａに対し、注出ノズルの装着部２を組み付けることにより行う。この組み付け作業は、図３に実線示すように第１蓋体１０Ａを開蓋状態として行うこともできるし、破線で示すように閉蓋状態として行うこともできる。

注出ノズルの組み付け作業においては、ヒンジ１３が外壁部２ａの切欠き部２ｄ内に配置されるように位置合わせを行うことが必要である。これにより、装着部２の組み付け作業と組み付け後の封止体１２の開閉操作とを確実に行うことが可能となる。また装着後においては、中空容器２０Ａに対するノズル本体１Ａとの回転を防止することが可能となるため、中空容器２０Ａを傾斜寄り方向αに傾けることにより内容物３０を確実に注出させることができる。

なお、第２蓋体１０Ｂの蓋本体部１１の側壁は装着部２の外壁部２ａ内に狭入され、外壁部２ａを外方向に押圧するため、注出ノズルが中空容器２０Ａの口筒部２１から容易に外れることはないが、装着部２を中空容器２０Ａ側の注出口１１ａから強制的に引き離すことにより、注出ノズルを中空容器２０Ａの口筒部２１から離脱させることが可能となっている。すなわち、注出ノズルの装着部２は中空容器２０Ａの口筒部２１の周囲に着脱自在に組み付けられている。
このように、第１実施例に示す注出ノズルでは、開蓋状態とした中空容器２０Ａの口筒部２１に装着部２をそのまま組み付けるだけでよいため、市販の中空容器２０Ａに対して注出ノズルを容易に外装着することが可能である。

また装着部２を中空容器２０Ａの口筒部２１に組み付けると、装着部２側のインナーリング２ｂが中空容器２０Ａ側の注出口１１ａの内壁に密着するため、内容物３０の漏れを確実に防止することが可能となっている。

次に注出ノズルを用いた注出操作について説明する。
図４は通常の使用状態（不定量注出）を示す中空容器と注出ノズルとの断面図、図５は定量注出の初期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図、図６は定量注出の中期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図、図７は定量注出の終期操作を示す中空容器と注出ノズルとの断面図である。

（１）通常使用（不定量注出）操作
図３に実線で示す状態、すなわち注出ノズルが組み付けられた中空容器２０Ａの第１蓋体１０Ａを開蓋状態とした状態から図示右回り方向（傾斜寄り方向）αに９０度ほど傾けて図４に示す状態にする。これにより、中空容器２０Ａ内に収容されていた内容物３０は、口筒部２１から装着部２の貫通孔４及びノズル部３内の流路５を通じてノズル部３の先端部３ｃに達する。これにより、好みに応じた量の内容物３０を、第１蓋体１０Ａの注出口１１ａである排出口１４から注出することができる。

（２）定量注出操作
図３に破線で示す状態、すなわち第１蓋体１０Ａを閉蓋状態とした注出ノズルが装着された中空容器２０Ａを傾けて図５に示すような傾斜姿勢とする。これにより、中空容器２０Ａ内の収容されている内容物３０は、ノズル部３内の流路５を通じて予備室７に導かれ、この予備室７及び計量室６内に貯留される（初期操作）。

次に、図６に示すように、傾斜姿勢にある中空容器２０Ａを初期操作の正立姿勢に戻す。このとき、予備室７内の内容物３０の一部は計量室６に移動して計量室６を満たすと共に、計量室６の容積をオーバーする過剰の内容物３０は流路５から貫通孔４を介して中空容器２０Ａ内に戻る。これにより、計量室６内に一定量の内容物３０を貯留することができる（中期操作）。

そして、第１蓋体１０Ａを開蓋状態に設定し、続いて中空容器２０Ａの姿勢を図示右回り方向（傾斜寄り方向）αに傾けた図７に示す傾斜姿勢にする。これにより、計量室６内に貯留されている一定量の内容物３０のみを、排出口１４から外部に注出することができる（終期操作）。
なお、中空容器２０Ａの傾斜姿勢を調整することにより、計量室６を構成する装着部２の底壁２ｃが、中空容器２０Ａ内の収容されている内容物３０の排出口１４側への注出を堰き止めることができる。

上記第１実施例では、計量室６をノズル部３の傾斜寄りの内面に設けた構成、及び第２蓋体１０Ｂをヒンジ１３により連結される構成とし、更にはヒンジ１３に対応する装着部２の外壁部２ａに切欠き部２ｄを形成した構成を示して説明したが、第２実施例以下に説明するように本発明はこれらの構成に限られるものではない。

図８は本発明の注出ノズルとしての第２実施例を示す図３同様の断面図である。
第２実施例に示す注出ノズルが、上記第１実施例に示す注出ノズルと異なる点は、計量室６の構成と第２蓋体１０Ｂ（第２実施例では１０Ｃ）の構成にあり、その他の構成は上記第１実施例と同様である。

すなわち、第２実施例では、仕切壁３ｂをノズル部３の傾斜寄りの内面に沿って形成することにより、計量室６をノズル部３の傾斜寄りの内面に対して軸対称となる逆側の内面に配置している。また第２蓋体１０Ｃは、外周面に刻設された雄ねじ部１１ｃを有すると共に中空容器２０Ａの口筒部２１に対してアンダーカット結合する蓋本体部１１と、雄ねじ部１１ｃに螺着することにより注出口１１ａを封止する封止体（ネジキャップ（図示せず））とからなる構成である。更に第２実施例では、装着部２が蓋本体部１１側の雄ねじ部１１ｃに螺合する雌ねじ部２ｅを外壁部２ａの内面の付根近傍に有する構成であり、切欠き部２ｄは有しない構成である。

そして、装着部２を蓋本体部１１の外周面に螺着させることにより、注出ノズルを中空容器２０Ａの口筒部２１に組み付けることができ、装着部２を蓋本体部１１の外周面から螺脱させることにより、注出ノズルを中空容器２０Ａの口筒部２１から離脱させることが可能となっている。すなわち、第２実施例においても注出ノズルは、中空容器２０Ａの口筒部２１の周囲に着脱自在に組み付け可能となっている。
このように、第２実施例に示す注出ノズルにおいても、開蓋状態とした中空容器２０Ａの口筒部２１に装着部２をそのまま組み付けるだけでよいため、市販の中空容器２０Ａに対して注出ノズルを容易に外装着することが可能である。

そして、第２実施例においても、注出ノズルの装着部２を中空容器２０Ａの口筒部２１に、より詳しくは蓋本体部１１の注出口１１ａに組み付けた後、上記（１）の操作を行うことにより中空容器２０Ａ内の内容物３０をそのまま注出すること、すなわち通常使用による不定量注出を行うことが可能であり、更に上記（２）の操作を行うことにより内容物３０を定量注出することが可能である。

図９は本発明の注出ノズルとしての第３実施例を示す図８同様の断面図である。
第３実施例に示す注出ノズルが、上記第２実施例に示す注出ノズルと異なる点は仕切壁と、仕切壁により形成される流路及び計量室の構成にあり、その他の構成は上記第２実施例と同様である。

すなわち、図９に示すように第３実施例では仕切壁３ｇが円筒状であり、この筒状の仕切壁３ｇは筒部３ａと同軸（中心軸Ｏｂ−Ｏｂ）で形成され、ノズル部３の中央に設けた構成である。そして、計量室６を外側の筒部３ａと内側の筒状の仕切壁３ｇとの間に設け、円筒状の流路５を筒状の仕切壁３ｇの内側に設けた構成である。なお、本発明における仕切壁３ｇ及び流路５の形状は、第３実施例に示すような円筒状に限られるものではなく、角筒状（四角、五角、六角、・・・）や三角筒状が含まれる。

この第３実施例においても、注出ノズルの装着部２を中空容器２０Ａの口筒部２１に、より詳しくは蓋本体部１１の注出口１１ａに組み付けた後、上記（１）の通常使用（不定量注出）操作を行うことにより、流路５を通じて中空容器２０Ａ内の内容物３０をそのまま注出することが可能である。更に上記（２）の定量注出操作を行うことにより、一定量の内容物３０を排出口１４から外部に注出することが可能である。

第１実施例乃至第３実施例では、口筒部２１が鉛直方向に向く中空容器２０Ａを対象とし、ノズル部３を装着部２に対して傾斜させたタイプの注出ノズルについて説明したが、例えば以下に説明する頂壁傾斜型容器のように、あらかじめ上部の傾斜面に口筒部が傾斜する姿勢で取り付けられる容器においては、注出ノズルの装着部とノズル部の両中心軸を一致させる構成とすることが可能である。

図１０は本発明の第４実施例として注出ノズルを頂壁傾斜型容器に組み付けた装着状態を示す断面図である。
図１０に示す注出ノズルは、容器２０の一態様である頂壁傾斜型容器２０Ｂの傾斜状の頂壁２２に組み付けられるものである。この注出ノズルは、頂壁傾斜型容器２０Ｂの頂壁２２に取り付けられている合成樹脂製の口筒部２１に組み付く装着部２及びこの装着部２から延設されるノズル部３を有して構成されるノズル本体１Ｂと、ノズル部３の先端部３ｃに組み付く第１蓋体１０Ａとで構成されている。第４実施例におけるノズル本体１Ｂ及び第１蓋体１０Ａは、上記各実施例同様に合成樹脂材料を射出成形することによって形成されたものである。

装着部２は外側に円筒状の外壁部２ａを有し、内側にインナーリング２ｂを有する二重円筒構造である。外壁部２ａの内面には、口筒部２１の周囲に形成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている。また装着部２のインナーリング２ｂとノズル部３との境界部分には貫通孔４が形成されている。

ノズル部３は装着部２側の基端から先端部３ｃに向かって徐々に拡径状に広がる拡径筒部３ｆを有して形成されている。本実施例においては、拡径筒部３ｆと装着部２の両中心軸が一致する構成である。
ノズル部３の内側には、装着部２から先端部３ｃの方向に向かって延設された筒状の仕切壁３ｇが一体に形成されており、この筒状の仕切壁３ｇの内側には貫通孔４及び装着部２の内側に連通する流路５が設けられている。そして、この流路５の周囲の空間、すなわち筒状の仕切壁３ｇと拡径筒部３ｆとの間に形成される空間が計量室６である。なお、計量室６の開放端６ａはノズル部３の先端部３ｃに向けた状態で形成されている。

第１蓋体１０Ａは、ノズル部３の先端部３ｃに対して嵌合する手段を介して開閉自在に設けられている。そして、第１蓋体１０Ａをノズル部３の先端部３ｃに取り付けた閉蓋状態において、筒状の仕切壁３ｇの先端と第１蓋体１０Ａの内面との間の空間が予備室７である。図１１に示すように、第１蓋体１０Ａを開蓋状態とすることにより、ノズル部３の先端部３ｃに排出口１４が現れることになる。なお、上記第１実施例同様に、第４実施例においてもヒンジを介して第１蓋体１０Ａが回動して開閉する構成（ヒンジキャップ）とすることが可能である。

次に、注出ノズルの頂壁傾斜型容器への組み付けについて説明する。
第４実施例に示す注出ノズルが組み付けられる容器２０は、牛乳パック等の頂壁傾斜型容器２０Ｂであり、内容物３０として液状洗剤（液体）や粉末洗剤（粉体）などの収容が可能となっている。なお、内容物３０は洗剤に限られるものではない。図１０乃至図１４に示す第４実施例では、頂壁傾斜型容器２０Ｂの傾斜状の頂壁２２に取り付けられた合成樹脂製の口筒部２１に雄ねじ部が形成されている。そして、ノズル本体１Ｂ側の装着部２を口筒部２１に螺着させることにより、注出ノズルを頂壁傾斜型容器２０Ｂに組み付けることができ、装着部２を口筒部２１から螺脱させることにより、注出ノズルを離脱させることが可能となっている。すなわち、第４実施例においても注出ノズルの装着部２は、頂壁傾斜型容器２０Ｂの口筒部２１の周囲に着脱自在に組み付けられている。

このように、第４実施例に示す注出ノズルにおいても、図示しないキャップを取り外して開蓋状態とした頂壁傾斜型容器２０Ｂの口筒部２１に装着部２をそのまま組み付けるだけで、市販の頂壁傾斜型容器２０Ｂに対して注出ノズルを容易に外装着することが可能となっている。

なお、第４実施例においても、装着部２を頂壁傾斜型容器２０Ｂの口筒部２１に組み付けると、装着部２側のインナーリング２ｂが口筒部２１の内壁に密着するため、注出時における内容物３０の漏れを確実に防止することが可能となっている。

次に第４実施例に示す注出ノズルを用いた注出操作について説明する。
図１１は第４実施例における通常の使用状態（不定量注出）を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図、図１２は第４実施例における定量注出の初期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図、図１３は第４実施例における定量注出の中期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図、図１４は第４実施例における定量注出の終期操作を示す注出ノズルと頂壁傾斜型容器との断面図である。

（１）通常使用（不定量注出）操作
図１０に示す状態、すなわち注出ノズルが組み付けられて正立姿勢にある頂壁傾斜型容器２０Ｂの状態から第１蓋体１０Ａを外した開蓋状態とし、続いて頂壁傾斜型容器２０Ｂを図示右回り方向αに９０度ほど傾けて図１１に示す傾斜姿勢にすると、内部に収容されていた内容物３０は、口筒部２１から装着部２の貫通孔４、筒状の仕切壁３ｇ内の流路５及び拡径筒部３ｆを通じてノズル部３の先端部３ｃに達する。これにより、好みに応じた量の内容物３０を先端部３ｃに設けられる排出口１４から注出することができる。

（２）定量注出操作
図１０に示す状態、すなわち注出ノズルを閉蓋状態から頂壁傾斜型容器２０Ｂを傾けた図１２に示す倒立姿勢、あるいは傾斜姿勢とする。これにより、頂壁傾斜型容器２０Ｂ内に収容されている内容物３０は流路５を通じてノズル部３の先端部３ｃ側に導かれ、予備室７及び計量室６内に貯留される（初期操作）。

次に、図１３に示すように、頂壁傾斜型容器２０Ｂを元の正立姿勢に戻すと、予備室７内の内容物３０の一部は計量室６に移動して計量室６を満たす。同時に、計量室６の容積をオーバーする過剰の内容物３０は、流路５から貫通孔４を介して頂壁傾斜型容器２０Ｂ内に戻るため、計量室６内に一定量の内容物３０のみを貯留することができる（中期操作）。

そして、第１蓋体１０Ａを開蓋状態に設定し、続いて頂壁傾斜型容器２０Ｂの姿勢を図示右回り方向αに傾けた図１４に示す傾斜姿勢にする。これにより、計量室６内に貯留されている一定量の内容物３０のみを、排出口１４から外部に注出することが可能となる（終期操作）。

以上、各実施の形態に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記に限定されるものではない。

例えば、上記第１実施例乃至第４実施例では、ノズル本体と第１蓋体１０Ａとが別体で形成されて組み付けられる構成を示して説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、第１蓋体１０Ａがノズル部３の先端部３ｃに一体に形成される構成であってもよい。

また上記第１実施例では口筒部２１に上述した第１蓋体１０Ａと同様のヒンジ構造からなる第２蓋体１０Ｂの封止体（ヒンジキャップ）１２によって中空容器２０Ａの口筒部２１が封止されることにより、上記第２及び第３実施例ではネジ構造を利用した封止体（ネジキャップ）で封止される構成により、共に装着部２が蓋本体部１１の注出口１１ａを介して間接的に組み付けられる構成を示して説明したが、本発明は第４実施例のように蓋本体部１１を有しない構成であってもよく、その場合には装着部２を中空容器２０Ａの口筒部２１に直接組み付ける構成とすることができる。

またこれとは逆に上記第４実施例においては、上記第１乃至第３実施例のように装着部２が蓋本体部１１の注出口１１ａを介して間接的に組み付けられる構成とすることが可能である。

本発明の注出ノズルは、ノズル部内に流路、計量室及び予備室を形成し、不定量注出と定量注出との選択的な注出を追及する注出ノズルの分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。

１Ａ，１Ｂ ノズル本体
２ 装着部
２ａ 外壁部
２ｂ インナーリング
２ｃ 底壁
２ｄ 切欠き
２ｅ 雌ねじ部
３ ノズル部
３ａ 筒部
３ｂ 仕切壁
３ｃ 先端部
３ｄ 外環リング
３ｅ 係止凹部
３ｆ 拡径筒部
３ｇ 筒状の仕切壁
４ 貫通孔
５ 流路
６ 計量室
７ 予備室
１０Ａ 第１蓋体
１０Ｂ，１０Ｃ 第２蓋体
１１ 蓋本体部
１１ａ 注出口
１１ｂ 係止凸部
１１ｃ 雄ねじ部
１２ 封止体
１２ａ 頂壁
１２ｂ インナーリング
１３ ヒンジ
１４ 排出口
２０ 容器
２０Ａ 中空容器
２０Ｂ 頂壁傾斜型容器
２１ 口筒部
２２ 頂壁
３０ 内容物
θ 傾き角度

Claims (9)

1. 容器（２０）の口筒部（２１）に外装着され、前記容器（２０）内に収容されている内容物（３０）を注出する注出ノズルであって、
   前記口筒部（２１）に着脱自在に組み付く装着部（２）と、該装着部（２）から延設されたノズル部（３）と、該ノズル部（３）の先端部（３ｃ）に開閉自在に設けられた第１蓋体（１０Ａ）とを有すると共に、前記ノズル部（３）内に、前記容器（２０）内の内容物（３０）を直接外部に注出する流路（５）と一定量の内容物（３０）を貯留する計量室（６）とを設けたことを特徴とする注出ノズル。
2. 第１蓋体（１０Ａ）を閉蓋状態とすることによりノズル部（３）の先端部（３ｃ）側に内容物（３０）を貯留する予備室（７）が形成され、前記第１蓋体（１０Ａ）を開蓋状態とすることにより前記ノズル部（３）の先端部（３ｃ）に排出口（１４）が形成される請求項１記載の注出ノズル。
3. 流路（５）を筒状とした請求項１または２記載の注出ノズル。
4. ノズル部（３）の中心軸（Ｏａ）を、装着部（２）の中心軸（Ｏｂ）に対して傾斜させた請求項１乃至３のいずれか一項に記載の注出ノズル。
5. ノズル部（３）を、装着部（２）側の基端から先端部（３ｃ）に向かって広がる拡径状の拡径筒部（３f）とし、該拡径筒部（３f）の中央に流路（５）を設けた請求項１乃至３のいずれか一項に記載の注出ノズル。
6. 計量室（６）の開放端（６ａ）を、ノズル部（３）の先端部（３ｃ）に向けて形成した請求項１乃至５のいずれか一項に記載の注出ノズル。
7. 装着部（２）に、容器（２０）の口筒部（２１）又は該口筒部（２１）に取り付けられる第２蓋体（１０Ｂ）の注出口（１１ａ）に密着可能なインナーリング（２ｂ）を設けた請求項１乃至６のいずれか一項に記載の注出ノズル。
8. 第１蓋体（１０Ａ）を、注出口（１１ａ）を有してノズル部（３）の先端部（３ｃ）に組み付く蓋本体部（１１）と、前記注出口（１１ａ）を封止する封止体（１２）と、該封止体（１２）を前記蓋本体部（１１）に対して回動自在に連結するヒンジ（１３）とで構成した請求項１乃至７のいずれか一項に記載の注出ノズル。
9. 第２蓋体（１０Ｂ）を、注出口（１１ａ）を有して容器（２０）の口筒部（２１）に組み付く蓋本体部（１１）と、前記注出口（１１ａ）を封止する封止体（１２）と、該封止体（１２）を前記蓋本体部（１１）に対して回動自在に連結するヒンジ（１３）とにより構成し、装着部（２）を形成する外壁部（２ａ）に、前記第２蓋体（１０Ｂ）のヒンジ（１３）が入り込む切欠き部（２ｄ）を設けた請求項７又は８記載の注出ノズル。

Images