JP2014107876A - 固定子製造方法、及び固定子製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セグメントSgを固定子コア20に挿入し、リード部分Sgaの端部を溶接してセグメントコイルSCを形成する固定子製造方法において、固定子コア20に挿入されたセグメントSgのリード部分Sgaのうち剥離された剥離部分Sgiを、固定子コア20の径方向に伸びるクランプ治具100によって把持し、剥離部分Sgi同士を溶接する際に、クランプ治具100にて剥離部分Sgiの端部が配置される側の溶接領域と固定子コア20が配置される側の冷却領域A1とを隔て、クランプ治具100に備えられる冷却手段となる通風路114(124)によって、冷却領域側のリード部分Sgaに対して気体を吹き付けることで、リード部分Sgaを冷却する。
【選択図】図11
Description
11 ティース
12 スロット
20 固定子コア
100 クランプ治具
110 第1チャック治具
111、121 凹み
112、122 ガイド
113、123 開口部
114、124 通風路
120 第2チャック治具
130 溶接電極
132 シールドガス
133 タングステン電極
134 シールドガスノズル
A1 冷却領域
A2 溶接領域
Sg セグメント
Sga リード部分
Sgb スロット内導線部
Sgf 溶接玉
Sgi 剥離部分
Sgj 未剥離部
Claims (4)
- コイルセグメントを固定子コアに挿入し、前記コイルセグメントのセグメント端部を溶接してコイルを形成する、固定子製造方法において、
前記固定子コアに挿入された前記コイルセグメントの前記セグメント端部のうち絶縁被覆が剥離された剥離部を、前記固定子コアの径方向に伸びるクランプ治具によって把持し、
前記セグメント端部同士を溶接する際に、前記クランプ治具にて前記剥離部の端部が配置される側の溶接領域と前記固定子コアが配置される側の冷却領域とを隔て、前記冷却領域側に配置される冷却手段によって、前記冷却領域側の前記セグメント端部に対して気体を吹き付けることで、前記セグメント端部を冷却すること、
を特徴とする固定子製造方法。 - 請求項1に記載の固定子製造方法において、
前記冷却手段として、前記クランプ治具に前記気体を通す為の通風路が、前記セグメント端部に向けて開口して設けられ、
前記通風路の開口部は、前記通風路より前記固定子コアの端面に向かって前記気体が流れる様に、前記固定子コアの端面側に傾いて形成されていること、
を特徴とする固定子製造方法。 - 固定子コアに挿入されたコイルセグメントのセグメント端部を溶接することで、固定子を製造する固定子製造装置において、
前記コイルセグメントのセグメント端部のうち絶縁被覆が剥離された剥離部を把持し、前記固定子コアの径方向に伸びたクランプ治具と、
前記セグメント端部に対して冷却用の気体を吹き付ける冷却手段と、を備え、
前記クランプ治具は、前記剥離部をクランプすることで、前記固定子コアの端面側と前記剥離部の端部側とを冷却領域と溶接領域とに隔て、
前記冷却手段は、前記冷却領域側に配置されていること、
を特徴とする固定子製造装置。 - 請求項3に記載の固定子製造装置において、
前記冷却手段は、前記気体を通す為に前記クランプ治具に設けられた通風路と、その開口部よりなり、前記通風路の前記開口部は前記セグメント端部に向けて開口し、前記通風路より前記固定子コアの端面に向かって前記気体が流れる様に、前記固定子コアの端面側に傾いて形成されていること、
を特徴とする固定子製造装置。
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