JP2020082107A - 溶接方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２つの導線の端部同士の溶接をより適切に行なう。【解決手段】クランプ電極により２つの導線の端部同士を把持し、その状態でトーチ電極と２つの導線の端部同士との間の放電により２つの導線の端部同士を溶接する溶接方法において、クランプ電極の一端側にクランプ電極の延在方向に沿って互いに間隔をおいて設けられた複数のフィンのうち最も２つの導線の端部同士側のフィンの先端よりもトーチ電極に取り付けられたハイアンカップの先端をクランプ電極に接近させた状態で２つの導線の端部同士を溶接する。【選択図】図１

Description

本発明は、溶接方法に関し、詳しくは、２つの導線の端部同士を溶接する溶接方法に関する。

従来、この種の技術としては、モータのコイル端部同士をクランプ部材を用いて把持し、溶接電極をコイル端部同士から所定距離だけ離れた位置に配置し、その状態で溶接電極とコイル端部同士との間にアークを発生させてコイル端部同士を溶接するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。ここで、クランプ部材は、冷却ファンを備える。また、必要に応じて雰囲気ガスを発生させる。

特開２０１８−３３２８６号公報

上述の技術では、ブロワなどからフィンに送風した空気がコイル端部同士側に流れて溶接玉の形成に悪影響を与えたり、アークによる熱などが直接に（クランプ部材を介した熱伝達ではなく空気を介した熱伝達により）フィン側に流れてクランプ部材の冷却が十分に行なわれなくなったりする可能性がある。

本発明の溶接方法は、２つの導線の端部同士の溶接をより適切に行なうことを主目的とする。

本発明の溶接方法は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の溶接方法は、
クランプ電極により２つの導線の端部同士を把持し、その状態でトーチ電極と前記２つの導線の端部同士との間の放電により前記２つの導線の端部同士を溶接する溶接方法であって、
前記クランプ電極の一端側に前記クランプ電極の延在方向に沿って互いに間隔をおいて設けられた前記複数のフィンのうち最も前記２つの導線の端部同士側のフィンの先端よりも前記トーチ電極に取り付けられたハイアンカップの先端を前記クランプ電極に接近させた状態で前記２つの導線の端部同士を溶接する、
ことを要旨とする。

この本発明の溶接方法では、クランプ電極により２つの導線の端部同士を把持し、クランプ電極の一端側にクランプ電極の延在方向に沿って互いに間隔をおいて設けられた複数のフィンのうち最も２つの導線の端部同士側のフィン（以下、「所定フィン」という）の先端よりもトーチ電極に取り付けられたハイアンカップの先端をクランプ電極に接近させ、その状態でトーチ電極と２つの導線の端部同士との間の放電により２つの導線の端部同士を溶接する。所定フィンの先端よりもハイアンカップの先端がクランプ電極に接近するから、所定フィンが２つの導線の端部同士側と所定フィン以外のフィン（以下、「残余フィン」という）側とを隔てる壁となる。これにより、ブロワなどからフィンに送風した空気が２つの導線の端部同士側に流れるのを抑制して溶接玉の形成を良好にすることができると共に、放電による熱などが直接に残余フィン側に流れるのを抑制してクランプ電極の冷却を良好にすることができる。この結果、２つの導線の端部同士の溶接をより適切に行なうことができる。

溶接装置２０の構成の概略を示す構成図である。 実施例の溶接装置２０を用いて２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接する際の手順の一例を示す工程図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、溶接装置２０の構成の概略を示す構成図である。溶接装置２０は、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接するのに用いられる装置であり、図示するように、クランプ電極２２と、ブロワ２８と、トーチ電極３０と、電源装置４０とを備える。なお、２つの導線Ｃ１，Ｃ２は、素線がエナメル被膜により被覆されて形成されており、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部は、被膜が剥がされて素線が露出している。また、２つの導線Ｃ１，Ｃ２としては、例えば、モータのステータコアに巻回される２つのセグメントコイルを考えることができる。

クランプ電極２２は、所定方向に延在しており、一端側に、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部を両者が隣接するようにクランプ可能なクランプ部２３を有すると共に、他端側に、複数のフィン２４を有する。複数のフィン２４は、クランプ電極２２の延在方向に沿って互いに間隔を空けて設けられており、それぞれクランプ電極２２の延在方向に略直交する方向に平面状に延在する。複数のフィン２４のうち最もクランプ部２３側のフィン（以下、「所定フィン」という）２４ａは、それ以外のフィン（以下、「残余フィン」という）２４ｂに比して、最も大きく形成されている。ブロワ２８は、所定フィン２４ａよりも残余フィン２４ｂ側に配置され、フィン２４に向けて送風可能となっている。

トーチ電極３０は、クランプ部２３の上側（具体的には、クランプ部２３によりクランプされた２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部の上側）に配置される。トーチ電極３０には、ハイアンカップ３２が取り付けられている。

電源装置４０の正極端子および負極端子は、それぞれトーチ電極３０およびクランプ電極２２に接続されている。

図２は、実施例の溶接装置２０を用いて２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接する際の手順の一例を示す工程図である。最初に、クランプ電極２２のクランプ部２３により、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部を両者が隣接するように把持（クランプ）する（工程Ｓ１００）。続いて、トーチ電極３０を、図１に示すように、ハイアンカップ３２の先端（下端）が所定フィン２４ａの先端（上端）よりもクランプ電極２２に接近するように配置する（工程Ｓ１１０）。これにより、所定フィン２４ａは、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士側（クランプ部２３側）と残余フィン２４ｂ側とを隔てる壁となる。

そして、ブロワ２８からフィン２４に冷却風を送風してフィン２４を冷却しながら、電源装置４０からトーチ電極３０およびクランプ電極２２に電圧を印加してトーチ電極３０と２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士との間でアーク放電を発生させて２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接して（工程Ｓ１２０）、終了する。なお、工程Ｓ１２０では、トーチ電極３０と２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士との間をアルゴンなどの雰囲気ガスで満たすのが好ましい。

上述したように、所定フィン２４ａが２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士側（クランプ部２３側）と残余フィン２４ｂ側とを隔てる壁となる。これにより、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接する際に、ブロワ２８からフィン２４に送風した空気が２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士側に流れるのを抑制し、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部に跨がる溶接玉の形成をより良好にする（溶接玉の大きさのばらつきを抑制する）ことができる。また、アーク放電による熱などが直接に残余フィン２４ｂ側に流れるのを抑制し、クランプ電極２２の冷却をより良好にすることができる。これにより、アーク放電による熱などが２つの導線Ｃ１，Ｃ２の被膜に伝達されるのを抑制し、被膜が発泡するのを抑制することができる。これらの結果、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士の溶接をより適切に行なうことができる。

以上説明した実施例の溶接方法では、クランプ電極２２により２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を把持し、所定フィン２４ａの先端よりもハイアンカップ３２の先端をクランプ電極２２に接近させ、その状態でトーチ電極３０と２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士との間の放電により２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士を溶接する。これにより、２つの導線Ｃ１，Ｃ２の端部同士の溶接をより適切に行なうことができる。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、溶接装置の製造産業などに利用可能である。

２０ 溶接装置、２２ クランプ電極、２３ クランプ部、２４ フィン、２４ａ 所定フィン、２４ｂ 残余フィン、２８ ブロワ、３０ トーチ電極、３２ ハイアンカップ、４０ 電源装置、Ｃ１，Ｃ２ 導線。

Claims (1)

1. クランプ電極により２つの導線の端部同士を把持し、その状態でトーチ電極と前記２つの導線の端部同士との間の放電により前記２つの導線の端部同士を溶接する溶接方法であって、
   前記クランプ電極の一端側に前記クランプ電極の延在方向に沿って互いに間隔をおいて設けられた前記複数のフィンのうち最も前記２つの導線の端部同士側のフィンの先端よりも前記トーチ電極に取り付けられたハイアンカップの先端を前記クランプ電極に接近させた状態で前記２つの導線の端部同士を溶接する、
   溶接方法。

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