JP2014105517A - 錠 - Google Patents

Abstract

【課題】錠ケースの一体強度を高めつつ、かつ、締結要素の数を減らすことが可能な錠を提供する。
【解決手段】ハンドルの回転によって、ラッチボルトが錠ケースから突出した突出姿勢と、ラッチボルトが錠ケース内に退避した退避姿勢を切り替えることが可能であり、第１錠ケース１０は第１誘導部５０を有し、第２錠ケース１１は第２誘導部９０を有するものであり、ハンドルの回転力をラッチボルトに伝えるハブ部材５を有し、ハブ部材５は、所定の間隔を空けて配された２つのハブ突出片５６，５７を有し、ハブ部材５は、ハンドルの回転に伴って移動し、突出姿勢において、ハブ突出片５６，５７の間隔に第１誘導部５０及び第２誘導部９０が近接した状態で嵌る構成とする。
【選択図】図１４

Description

本発明は、錠に関するものであり、特に施錠機能を備えたラッチ錠に関するものである。

ラッチ錠は、扉の自由端側の端面に取り付けられるものである。すなわち、扉は、一辺側が蝶番によって扉枠に固定されたものであり、他端側（扉枠の固定側と反対側）が自由端となる。
ラッチ錠は、ハンドルを操作することにより、錠ケースからラッチが出没するものであり、例えば、特許文献１に記載のラッチ錠などがある。
また、従来のラッチ錠の中には、施錠機能を備えたラッチ錠がある。例えば、図１７に示されるラッチ錠１００では、錠ケース１０１とラッチボルト１０２の座板１０３との間に、固定部材１０５を介在させることによって、ラッチボルト１０２の錠ケース１０１内への退入を防止する施錠機構を備えている。
詳説すると、この施錠機構は、施錠時において、ねじりばね１０６の付勢力によってラッチボルト１０２の移動方向の軌道上に固定部材１０５を進入させ、座板１０３が固定部材１０５に当接することによってラッチボルト１０２の移動を規制し施錠する機構である。

特開平８−２１０００１号公報

ところで、ラッチ錠を製造する場合、複数に分割した錠ケースを組み立てて、内部の構成部材を収納し、製造する。具体的には、錠ケースは、筺体と、蓋部材からなり、筺体に内部の構成部材を収納した後に、蓋部材を取り付けてラッチ錠が形成される。
通常、この筺体と蓋部材の固定には、ビス等の締結要素が使用される。このビスや鋲等の締結要素は、とても小さいものが使用されており、取り付け時に紛失したり、破損したりするおそれがある。そのため、締結要素はなるべく使用しないことが好ましい。

しかしながら、締結要素の数を減らすと、筺体と蓋部材との一体強度が低下するため、使用等の際に筺体と蓋部材が互いに離反する方向に膨らみ、分解するおそれがある。特に、扉の開閉時や、施錠時には、内部の構成部材が移動するため、錠ケースに負荷がかかりやすく、分解する可能性が高まる。

そこで、本発明は、錠ケースの一体強度を高めつつ、かつ、締結要素の数を減らすことが可能な錠を提供することを課題とする。

一般的に、ラッチ錠は、バックセットの長さ（フロントからハンドル又は鍵穴の中心までの長さ）が規定されており、汎用性を持たせる観点から、従来のサイズから変更せずに形成することが好ましい。ところが、締結要素の数を減らしつつ、筺体と蓋部材との一体強度を高めるためには、筺体と蓋部材を互いに固定し、一体化する部位を多く設けなければならない。そこで、発明者は、ラッチ錠におけるラッチボルトの動作に関係する駆動機構（例えば、開閉機構や施錠機構）の一連の駆動動作の中で、錠ケースの一体性が補強することができれば、バックセットの長さを変えずとも、締結要素の数を減らすことができると考えた。

この考えのもと体系化して導きだされた請求項１に記載の発明は、扉に取り付けられる錠であって、錠ケースと、他の部材と係合して扉を閉止する扉用係合片と、扉用係合片の動作に関連する駆動機構を有し、前記錠ケース内に駆動機構が内蔵される錠において、前記錠ケースは、第１錠ケースと、第２錠ケースから形成されており、前記第１錠ケースと第２錠ケースは、ともにケース係合部を有するものであり、第１錠ケースのケース係合部と第２錠ケースのケース係合部が互いに近接又は接触状態で配されており、前記駆動機構は、移動及び／又は姿勢変更が可能であって、かつ所定の間隔を空けて配された２つの固定用係合片を含み、前記固定用係合片は、駆動機構の移動及び／又は姿勢変更に伴って移動し、前記ケース係合部が互いに近接又は接触状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする錠である。

本発明の構成によれば、駆動機構の固定用係合片は、駆動機構の移動及び／又は姿勢変更に伴って移動し、固定用係合片の間に第１錠ケースのケース係合部と第２錠ケースのケース係合部が互いに近接又は接触状態で嵌る。すなわち、駆動機構の動作と一連となって、第１錠ケースと第２錠ケースのケース係合部が駆動機構の固定用係合片に挟持される。そのため、第１錠ケースと第２錠ケースは、駆動機構によって一体強度が補強されており、第１錠ケースと第２錠ケースが互いに離反しにくい。それ故に、錠ケースの一体強度を高めつつ、かつ、締結要素の数を減らすことができる。

請求項２に記載の発明は、ハンドルに連動させて錠ケースからラッチボルトを出し入れするラッチ錠であり、ハンドルの回転によって、ラッチボルトが錠ケースから突出した突出姿勢と、ラッチボルトが錠ケース内に退避した退避姿勢を切り替えることが可能であり、ハンドルの回転力をラッチボルトに伝えるハブ部材を有し、前記ハブ部材は、所定の間隔を空けて配された２つのハブ突出片を有し、前記ハブ部材は、ハンドルの回転に伴って回動し、突出姿勢又は退避姿勢において、前記ケース係合部が近接した状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする請求項１に記載の錠である。

本発明の錠は、ラッチ錠に使用されるものであり、ハンドルの回転によって、ラッチボルトが錠ケースから突出した突出姿勢と、ラッチボルトが錠ケース内に退避した退避姿勢を切り替えることが可能である。すなわち、扉の開閉に寄与する開閉動作における駆動機構に関するものである。
また、本発明の構成によれば、前記ハブ部材は、ハンドルの回転に伴って移動し、突出姿勢又は退避姿勢において、当該間隔に前記係合片が近接した状態で嵌る。すなわち、負荷がかかりやすい開閉動作と一連となって、第１錠ケースと第２錠ケースのケース係合部がハブ部材のハブ突出片に挟持される。そのため、第１錠ケースと第２錠ケースは、開閉動作に伴って一体強度が補強され、第１錠ケースと第２錠ケースが互いに離反しにくい。それ故に、錠ケースの一体強度を高めつつ、かつ、締結要素の数を減らすことができる。

請求項３に記載の発明は、前記第１錠ケース又は第２錠ケースは、係合片近傍に貫通孔を有しており、前記係合片は、テーパー状の傾斜面を有するものであり、前記傾斜面は、突出姿勢又は退避姿勢に姿勢を切り替える際に、前記ハブ突出片と当接し、ハブ突出片を貫通孔に導くことを特徴とする請求項２に記載の錠である。

本発明の構成によれば、前記傾斜面は、突出姿勢又は退避姿勢に姿勢を切り替える際に、ハブ部材のそれぞれのハブ突出片と当接し、当該ハブ突出片を貫通孔に導くため、ハブ突出片が係合片としっかりと係合（嵌合）しやすく、一体強度をさらに補強できる。

請求項４に記載の発明は、鍵の回転によって、ラッチボルトの出し入れが可能な解錠姿勢と、ラッチボルトの出し入れが制限される施錠姿勢を切り替えることが可能であり、前記第１錠ケースと第２錠ケースは、ともに突出部を有するものであって、かつ、突出部が重なった状態で配されており、錠をラッチボルトの移動又は姿勢の変更を規制する固定部材を有し、当該固定部材は、所定の間隔を空けて配された２つの施錠用係合片を有し、前記施錠用係合片は、鍵の回転に伴って移動し、解錠姿勢又は施錠姿勢において、前記突出部が重なった状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする請求項２又は３に記載の錠である。

本発明の構成によれば、鍵の回転によって、ラッチボルトの出し入れが可能な解錠姿勢と、ラッチボルトの出し入れが制限される施錠姿勢を切り替えることが可能である。すなわち、扉の施解錠に寄与する動作における駆動機構に関するものである。
また、本発明の構成によれば、前記施錠用係合片は、鍵の回転に伴って移動し、解錠姿勢又は施錠姿勢において、施錠用係合片間の間に前記突出部が重なった状態で嵌る。すなわち、第１錠ケースの突出部と第２錠ケースの突出部は、重なった状態で固定部材の施錠用係合片によって挟持される。そのため、第１錠ケースと第２錠ケースは、固定部材の剛性によって一体強度が補強されており、第１錠ケースと第２錠ケースが互いに離反しにくい。

本発明の効果を最大限に反映させることができる観点から、請求項１乃至４のいずれかに記載の錠において、前記錠ケースは、樹脂製であることが好ましい（請求項５）。

請求項６に記載の発明は、前記錠ケースは、錠ケースの剛性を補強するリブを有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の錠である。

本発明の構成によれば、前記錠ケースは、錠ケースの剛性を補強するリブを有しているため、剛性が補強されて、壊れにくい。

本発明の錠によれば、錠ケースの一体強度を高めつつ、かつ、締結要素の数を減らすことが可能である。

本発明の第１実施形態におけるラッチ錠の使用例を示す斜視図である。 図１のラッチ錠の斜視図である。 図１のラッチ錠の分解斜視図である。 図１のラッチ錠の正面図であり、第２錠ケースを取り外した状態を表す。 図３の第１錠ケースの拡大図である。 図５の第１錠ケースを別方向から視た斜視図である。 図３の第２錠ケースを別方向から視た斜視図である。 図７の第２錠ケースを図７とは別方向から視た斜視図である。 図３の主要部材を別方向から視た斜視図である。 図１のラッチ錠の各姿勢の正面図であり、突出姿勢（解錠姿勢）を表す。 図１０の状態のラッチ錠の一部破断正面図である。 図１のラッチ錠の各姿勢の正面図であり、退避姿勢を表す。 図１２の状態のラッチ錠の一部破断正面図である。 図１２の状態のラッチ錠の横断面図である。 図１０の状態のラッチ錠の一部破断正面図であり、図１１とは別の部位を破断した正面図である。 図１のラッチ錠の各姿勢の正面図であり、施錠姿勢を表す。 図１６の状態のラッチ錠の一部破断正面図であり、施錠姿勢を表す。 図１７の状態の横断面図である。 図１のラッチ錠の各姿勢における力の関係の説明図であり、（ａ）は解錠姿勢を表し、（ｂ）は解錠姿勢から施錠姿勢にかわる過程を表し、（ｃ）は施錠姿勢を表す。 従来のラッチ錠の正面図であり、蓋部材を外した図である。

以下に本発明の実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明において、特に断りがない限り、上下の位置関係は、通常の設置位置（図１）を基準に説明する。

本発明の第１実施形態のラッチ錠１は、図１のように、通常のラッチ錠と同様、扉の自由端側の端面に縦姿勢で取り付けられるものである。
また、本発明の第１実施形態のラッチ錠１は、扉の開閉に寄与する開閉機構（駆動機構）と、扉の施解錠に寄与する施解錠機構（駆動機構）を内蔵している。すなわち、ラッチ錠１は、従来のラッチ錠と同様の、ハンドルの回転に伴ってラッチボルト３（扉用係合片）がフロント９から出没する動作（開閉動作）に加えて、鍵によってラッチボルト３が自由に移動する解錠姿勢と、ラッチボルト３の移動を制限する施錠姿勢を切り替える動作（施解錠動作）が可能である。

ラッチ錠１は、図３のように、錠ケース２と、ラッチボルト３と、ハブ部材５と、圧縮バネ６と、補助伝達部材７と、施錠部材８と、フロント９を有している。

錠ケース２は、図２，図３のように、第１錠ケース１０と、第２錠ケース１１から形成されており、第１錠ケース１０と第２錠ケース１１が一体化されて形成されている。
第１錠ケース１０と第２錠ケース１１はともに樹脂製であり、射出成形によって成形されている。具体的には、第１錠ケース１０及び第２錠ケース１１は、ポリアセタール（ＰＯＭ）で形成されている。

第１錠ケース１０は、図５のように略四角形状の本体部１５と、本体部１５の前面側の辺から立設されたフロント取り付け部１６と、後面側の辺から立設された後面側立壁部１７と、上面側の辺から立設された上面側立壁部１８と、下面側の辺から立設された下面側立壁部１９を有している。

本体部１５には、図５，図６のように複数の逃がし孔２２，２３が設けられている。具体的には、本体部１５と後面側立壁部１７との接続部位の近傍に逃がし孔２２が設けられており、後述する第１誘導部５０の近傍に逃がし孔２３が設けられている。

フロント取り付け部１６は、図４のようにフロント９を取り付ける部位である。

後面側立壁部１７は、図５，図６のように前後方向ｌにフロント取り付け部１６と対向する部位であり、複数の第１係合部２０を有している。本実施形態の後面側立壁部１７は、２つの第１係合部２０（２０ａ，２０ｂ）を有している。
第１係合部２０は、後述する第２錠ケース１１の第２係合部９１，９２（図７参照）と係合可能であって、対となる部位である。具体的には、第１係合部２０は、図５のように横断面の形状が略三角形状をした突起（係合片）である。
第１係合部２０ａ，２０ｂは、所定の間隔を空けて配されている。本実施形態の第１係合部２０ａ，２０ｂは後面側立壁部１７の上下方向ｈ（縦方向）の両端部近傍に位置している。すなわち、一方の第１係合部２０ａは、上面側立壁部１８の近傍に位置しており、他方の第１係合部２０ｂは下面側立壁部１９の近傍に位置している。
また、第１係合部２０は、後面側立壁部１７の左右方向ｗ（横方向）の一方の端部（第２錠ケース１１側端部）に位置している。そして、第１係合部２０は、後面側立壁部１７の中央側から先端側（第２錠ケース１１側）に向かうにつれて下り傾斜している。

また、後面側立壁部１７は、図６のように第１錠ケース１０の内側（空間９６側）に向かって突出した突出部２１を有している。
突出部２１は、上下方向ｈに延びた突条であり、第２錠ケース１１の突出部８３（図７参照）と一体となって１つの係合部を形成する部位である。突出部２１は、施錠時に施錠用挿入部材７１の一方の施錠用係合片７８（図３参照）と係合可能となっている。

後面側立壁部１７は、図５のように第２錠ケース１１の固定突起８８（図７参照）と嵌合可能な固定穴３２が設けられている。固定穴３２は、後面側立壁部１７の張出方向先端面から基端側（本体部１５側）に向けて延びた有底穴である。

上面側立壁部１８は、図５のように、第１係合部２５を有している。第１係合部２５は、後述する第２錠ケース１１の第２係合部９３（図７参照）と係合可能であって、対となる部位である。具体的には、第１係合部２５は、縦断面の形状が略三角形状をした突起である。
第１係合部２５は、前後方向ｌの中間部位に位置している。具体的には、第１係合部２５は、前後方向ｌにおいて、中央よりもフロント取り付け部１６側に位置している。より詳細には、第１係合部２５は、上面側立壁部１８のフロント取り付け部１６との接続部位から、上面側立壁部１８の前後方向ｌの長さの１／３以内の領域に設けられている。
第１係合部２５は、上面側立壁部１８の左右方向ｗ（横方向）の一方の端部（第２錠ケース１１側端部）に位置している。そして、第１係合部２５は、上面側立壁部１８の中央側から先端側（第２錠ケース１１側）に向かうにつれて下り傾斜している。

下面側立壁部１９は、図５，図６のように第１係合部２６を有している。第１係合部２６は、後述する第２錠ケース１１の第２係合部９４（図７参照）と係合可能であって、対となる部位である。具体的には、第１係合部２６は、上面側立壁部１８の第１係合部２５と同様、縦断面の形状が略三角形状をした突起である。
第１係合部２６は、第１係合部２５と上下方向ｈに対応する位置に設けられている。すなわち、第１係合部２６は、前後方向ｌの中間部位に位置している。具体的には、第１係合部２６は、前後方向ｌにおいて、中央よりもフロント取り付け部１６側に位置しており、より詳細には、第１係合部２６は、下面側立壁部１９のフロント取り付け部１６との接続部位から、下面側立壁部１９の前後方向ｌの長さの１／３以内の領域に設けられている。
第１係合部２６は、下面側立壁部１９の左右方向ｗ（横方向）の一方の端部（第２錠ケース１１側端部）に位置している。そして、第１係合部２６は、下面側立壁部１９の中央側から先端側（第２錠ケース１１側）に向かうにつれて下り傾斜している。

第１錠ケース１０の内側に注目すると、第１錠ケース１０は、図５，図６のようにラッチボルト３の退出路を形成するラッチボルト収容部３５を有している。ラッチボルト収容部３５は、断面形状が略「コ」字状の枠体であり、フロント取り付け部１６と接続されている。すなわち、ラッチボルト収容部３５は、ラッチボルト３の大部分を収容可能な収容空間４０を形成している。収容空間４０は、本体部１５から立設した壁部である、上方立壁部３７と、下方立壁部３８、後方立壁部３９のそれぞれによって囲まれた空間である。
ラッチボルト収容部３５は、第１錠ケース１０の上下方向ｈ中央に位置している。また、ラッチボルト収容部３５は、前後方向ｌにおいて略中央まで延びている。

上方立壁部３７には、図５，図６のように解錠時及び施錠時において、施錠部材８の施錠用ハブ部材７０の姿勢を維持する状態維持部３６（弾性部材）が接続されている。具体的には、状態維持部３６は、上方立壁部３７の一部であって、かつ、後述する上部リブ３０よりも後方側の部位（固定部１４）に接続されている。
状態維持部３６は、図５のように、一枚の板状体が複数回屈曲して形成された板ばねであって、正面視すると、波状となっている。すなわち、状態維持部３６は、一枚の板状体が、斜め上方向に略「Ｕ」字状に交互に複数回折り返された形状をしている。

状態維持部３６の幅ｗ（横方向の長さ）は、上方立壁部３７の幅（横方向の長さ）よりも小さく、上方立壁部３７に対して片持ち状に支持されている。
また、状態維持部３６の幅ｗ（横方向の長さ）は、錠ケース２の厚さ方向ｗと略一致する方向を向いている。なお、本実施形態では、状態維持部３６の幅ｗは、錠ケース２の厚さ方向ｗと一致する方向を向いている。

状態維持部３６の自由端側（上方立壁部３７の接続部位である固定部１４と反対側端部）には、施錠用ハブ部材７０の接続部７３（図９参照）と接続可能な伝達部３４（自由部）を有している。伝達部３４は、状態維持部３６の先端から横方向ｗ外側に突出した円柱状の突起である。
状態維持部３６は、全体が固定部１４と伝達部３４との間の直線距離が伸縮する方向に変形可能となっている。具体的には、状態維持部３６は、ラッチ錠を組み立てた際に、斜め上方に向けた付勢力を有している。この付勢力は、鉛直成分（上下方向成分）の分力と水平方向成分（前後方向）の分力からなる。

下方立壁部３８に目を移すと、下方立壁部３８は、図５のように、後方立壁部３９の中間部から後方に向けて張り出した張出部４９を有している。張出部４９の張出方向端部には、ハブ部材５の一部を横方向ｗ外側（第１錠ケース１０の外側）に導く第１誘導部５０が形成されている。
具体的には、第１誘導部５０は、本体部１５の逃がし孔２３にハブ部材５の片方のハブ突出片５６（図９参照）を導く部位である。より詳細には、第１誘導部５０は、図５のようにテーパー面を有した突起であり、横断面が略三角形状をしている。内側（第２錠ケース１１側）から外側（本体部１５側）に向けて下り傾斜している。そして、第１誘導部５０の傾斜面の延長上に逃がし孔２３が位置している。

後方立壁部３９は、図５のように、ラッチボルト３のラッチ本体４１の軸部４４を挿通可能な切り欠き部４５を有している。切り欠き部４５は、平面視すると「Ｕ」字状の切り欠きである。

第１錠ケース１０は、図５のように、本体部１５から第２錠ケース１１の本体部８０側に向かって突出したリブ２７を複数備えている。本実施形態では、本体部１５の内面に対して直交する方向（横方向ｗ）に延びたリブ２７を複数有している。
具体的には、リブ２７には、上下方向ｈに延びた上下リブ２８と、前後方向ｌに延びた前後リブ２９がある。

上下リブ２８は、図５のように、ラッチボルト収容部３５を挟んで第１錠ケース１０を縦断している。すなわち、上下リブ２８は、上面側立壁部１８から上方立壁部３７を結ぶ上部リブ３０と、下面側立壁部１９から下方立壁部３８を結ぶ下部リブ３１から形成されている。上部リブ３０は、第１係合部２５と内外方向（上面側立壁部１８の部材厚方向）の反対側の部位に接続されている。下部リブ３１は、第１係合部２６と内外方向の反対側の部位に接続されている。下部リブ３１の後方側の面には、圧縮バネ６を取り付け可能な取り付け部２４を有している。

前後リブ２９は、フロント取り付け部１６と上下リブ２８を接続するように延びたリブである。前後リブ２９は、上部リブ３０及び下部リブ３１の中間部にそれぞれ接続されている。具体的には、前後リブ２９は、上部リブ３０及び下部リブ３１の中央よりも内側（ラッチボルト収容部３５側）に位置している。

第１錠ケース１０は、図５のように、補助伝達部材７の伝達軸部６６の移動方向を規制する伝達用ガイド溝５１を有している。伝達用ガイド溝５１は、前方から後方に向かって斜め上方に向いている。
伝達用ガイド溝５１は、前後方向ｌにおいて、後方立壁部３９と後面側立壁部１７の間の略中央に位置しており、かつ、上下方向ｈにおいて、上方立壁部３７とほぼ同じ高さかやや高い位置に形成されている。
また、第１錠ケース１０は、伝達用ガイド溝５１の上縁に沿って本体部１５から隆起した隆起部３３が形成されている。
隆起部３３は、解錠状態において、施錠用ハブ部材７０の接続部７３と当接する部位であり、施錠用ハブ部材７０の動きを規制する部位である。

また、第１錠ケース１０は、図６のように施錠用挿入部材７１の施錠用突起部７６（図９参照）の移動方向を規制する施錠用ガイド溝５２を有している。施錠用ガイド溝５２は、上下方向ｈに延びており、ほぼ上方立壁部３７の高さからラッチボルト３の高さまで延びている。

第２錠ケース１１に目を移すと、第２錠ケース１１は、図８のように略四角形状の本体部８０と、後面側の辺から立設された後面側立壁部８１を有している。
本体部８０は、組み立て時に第１錠ケース１０の張出部４９（図５参照）に対応する位置に本体部８０の内側面から立設された立設部８２が設けられている。
立設部８２の後方端部には、図８のようにハブ部材５の一部を外側方向に導く第２誘導部９０が形成されている。具体的には、第２誘導部９０は、本体部８０の逃がし孔８５にハブ部材５の片方のハブ突出片５７（図３参照）を導く部位である。より詳細には、第２誘導部９０は、テーパー面を有した突起であり、横断面が略三角形状をしている。第２誘導部９０は、内側（第１錠ケース１０側）から外側に向けて下り傾斜している。そして、第２誘導部９０の傾斜面の延長上に逃がし孔８５が位置している。

本体部８０は、図７のように第１錠ケース１０の第１係合部２０ａ，２０ｂ，２５，２６のそれぞれに係合可能な第２係合部９１，９２，９３，９４を有している。第２係合部９１，９２，９３，９４は、各第１係合部２０ａ，２０ｂ，２５，２６を個々に囲む様に係合可能な部位である。

また、後面側立壁部８１は、図７のように、第２錠ケース１１の内側（前方）に向かって突出した突出部８３を有している。
突出部８３は、上下方向に延びた突条であり、第１錠ケース１０の突出部２１と一体となって１本の係合部を形成する部位である。突出部８３は、施錠時に施錠用挿入部材７１の一方の施錠用係合片７９（図３参照）と係合可能となっている。
後面側立壁部８１は、図７のように横方向ｗに延伸した突起であって第１錠ケース１０の後面側立壁部１７の固定穴３２（図５参照）に嵌合可能な固定突起８８が設けられている。すなわち、固定突起８８は、後面側立壁部８１の張出方向先端面から同方向に突出した円柱状の突起である。

第２錠ケース１１は、図７，図８のように補助伝達部材７の伝達軸部６７の移動方向を規制する伝達用ガイド溝８６を有している。伝達用ガイド溝８６は、第１錠ケース１０の伝達用ガイド溝５１と同一形状をしており、斜め上方に向いている。伝達用ガイド溝８６は、組み立て時において、第１錠ケース１０の伝達用ガイド溝５１と対面する位置に位置している。
また、第２錠ケース１１は、伝達用ガイド溝８６の上縁に沿って本体部８０から隆起した隆起部９５が形成されている。すなわち、隆起部９５は、ラッチ錠１を組み立てた際に、第１錠ケース１０の隆起部３３と対面する位置に位置している。

第２錠ケース１１は、施錠用挿入部材７１の施錠用突起部７７の移動方向を規制する施錠用ガイド溝８７を有している。施錠用ガイド溝８７は、第１錠ケース１０の施錠用ガイド溝５２と同一形状をしており、上下方向ｈに延びている。施錠用ガイド溝８７は、組み立て時において、第１錠ケース１０の施錠用ガイド溝５２（図６参照）と対面する位置に位置している。

本体部８０には、図７，図８のように複数の逃がし孔８４，８５が設けられている。具体的には、図７のように本体部８０と後面側立壁部８１との接続部位の近傍に逃がし孔８４が設けられており、図８のように第２誘導部９０の近傍に逃がし孔８５が設けられている。

ラッチボルト３に目を移すと、ラッチボルト３は、公知のラッチボルトであり、図３のように、ラッチ本体４１と、ねじりバネ４２によって形成されている。

ハブ部材５は、ハンドルの動きに合わせて、ラッチボルト３を移動させる動力伝達部材である。すなわち、ハンドルから受ける回転力をラッチボルト３の出没の駆動力に変換する部材である。
ハブ部材５は、図３のように、ハンドルの軸部を挿入可能なハンドル用挿入孔５５を有しており、ハンドル用挿入孔５５を回転軸として周方向に回転可能となっている。

また、ハブ部材５は、図３，図９のように、圧縮バネ６の付勢力を受ける受け部６０と、補助伝達部材７に力を伝達させる腕部５８，５９を有している。
受け部６０の近傍には、受け部６０を間に挟むように設けられたハブ突出片５６，５７を有している。具体的には、ハブ突出片５６，５７は、所定の間隔を空けて互いに平行となっており、その内側に受け部６０が位置している。そして、ハブ部材５は、ハブ突出片５６，５７の間に圧縮バネ６の先端を挿通可能となっている。
腕部５８，５９は、ハンドル用挿入孔５５から離れる方向に突出しており、ハブ突出片５６，５７に対して周方向にずれた位置にある。
腕部５８，５９は幅方向（左右方向）に所定の間隔を空けて互いに平行となっており、腕部５８，５９の間にラッチボルト３の軸部４４（図３参照）を挿通可能となっている。

圧縮バネ６は、図３のように、公知の円錐バネであり、組み立て時において、下部リブ３１から離反する方向にハブ部材５の受け部６０を付勢する部材である。

補助伝達部材７は、図３，図９のように、ハブ部材５の腕部５８，５９から受ける押圧力をラッチボルト３に伝達する部材である。
補助伝達部材７は、ラッチボルト３の座板４３と当接可能な当接片６４，６５を複数有している。当接片６４，６５は、幅方向（横方向）所定の間隔を空けて配されており、当接片６４，６５間にラッチボルト３の軸部４４が挿通可能となっている。

また、補助伝達部材７は、図３，図９のように横方向両外側に突出した伝達軸部６６，６７を有している。伝達軸部６６，６７は、円柱状の突起であって、横方向に同一直線上に並んでおり、互いに離反する方向に延びている。
伝達軸部６６は、第１錠ケース１０の伝達用ガイド溝５１（図５参照）に挿入可能となっており、伝達軸部６７は、第２錠ケース１１の伝達用ガイド溝８６（図７参照）に挿入可能となっている。
また、伝達軸部６６，６７は、図３，図９のように当接片６４，６５と反対側の位置に位置している。具体的には、伝達軸部６６，６７は、後述する解錠姿勢を基準として、補助伝達部材７の上下方向の下端部近傍に設けられており、当接片６４，６５は補助伝達部材７の上端部近傍に設けられている。

施錠部材８は、図３，図９のように、施錠用ハブ部材７０（操作片）と、施錠用挿入部材７１（固定部材）から形成されている。
施錠用ハブ部材７０は、外部から操作可能な部材であり、鍵を挿入可能な鍵受け部７２と、状態維持部３６の伝達部３４と接続される接続部７３と、施錠用挿入部材７１を軸支可能な施錠用軸部７４を有している。
接続部７３は、具体的には、状態維持部３６の伝達部３４を挿入可能な穴である。
施錠用軸部７４は、施錠用ハブ部材７０の回転軸となる部位であって、施錠用挿入部材７１の施錠用軸穴７５に挿入可能な円柱状の突起である。
接続部７３と施錠用軸部７４は、鍵受け部７２を中心として周方向にずれた位置にある。

施錠用挿入部材７１は、施錠時にラッチボルト３と第１錠ケース１０の後面側立壁部１７との間に介在する部材であり、ラッチボルト３の退避を防止する部材である。
施錠用挿入部材７１は、図９のように施錠用軸穴７５と、施錠用突起部７６，７７と、施錠用係合片７８，７９を有している。

施錠用軸穴７５は、施錠用挿入部材７１の施錠用軸部７４を挿入可能な穴である。
施錠用突起部７６は、第１錠ケース１０の施錠用ガイド溝５２に挿入可能な円柱状の突起であり、施錠用ガイド溝５２内をスライド可能となっている。
施錠用突起部７７は、第２錠ケース１１の施錠用ガイド溝８７に挿入可能な円柱状の突起であり、施錠用ガイド溝８７内をスライド可能となっている。
施錠用係合片７８，７９は、施錠時におけて第１錠ケース１０と第２錠ケース１１の一体性を高める部位である。施錠用係合片７８，７９は、幅方向に所定の間隔を空けて平行に配されており、その内側に第１錠ケース１０の突出部２１と第２錠ケース１１の突出部８３を重なった状態で挿入可能となっている。

フロント９は、図３のように、公知のフロントであり、ラッチボルト３の頭部を出没可能な貫通孔４７を有している。

続いて、扉の開閉動作に伴うラッチ錠１の各姿勢における各部材の位置関係について説明する。
すなわち、ラッチボルト３がフロント９から突出した姿勢（以下、突出姿勢ともいう）とラッチボルト３がフロント９から退避した姿勢（以下、退避姿勢ともいう）を切り替える動作（開閉動作）におけるラッチ錠１の各部材の位置関係について説明する。

まず、説明の都合上、突出姿勢におけるラッチ錠１（通常の設置位置）の位置関係について説明する。
ラッチ錠１は、図２に示されるように、フロント取り付け部１６にフロント９が取り付けられている。
扉の開閉に寄与する開閉機構について注目すると、ラッチ錠１は、図１０に示されるように、第１錠ケース１０の取り付け部２４に圧縮バネ６が取り付けられており、ハブ部材５の受け部６０が後方に向けて付勢されている。すなわち、ハブ部材５は、ハンドル用挿入孔５５を中心とした周方向に付勢されており、腕部５８，５９は、後方立壁部３９の後面を前方に向けて押圧している。腕部５８，５９は、補助伝達部材７の当接片６４，６５の前面と接触している。また、補助伝達部材７の伝達軸部６６は、図１１のように第１錠ケース１０の伝達用ガイド溝５１に挿入されており、最下部に位置している。一方、補助伝達部材７の伝達軸部６７は、第２錠ケース１１の伝達用ガイド溝８６に挿入されており、最下部に位置している。

ラッチボルト３側では、ラッチ本体４１は、図１０のようにラッチボルト３のねじりバネ４２の復元力によって前方に押し出されている。ラッチ錠１は、座板４３によって、補助伝達部材７の当接片６４，６５の後面が前方に押圧されている。すなわち、補助伝達部材７の当接片６４，６５は、ラッチ本体４１の座板４３と後方立壁部３９によって前後方向に挟まれている。
そして、ラッチ錠１は、錠ケース２の内部であって、ラッチボルト３の座板４３と後面側立壁部１７との間には、空間９６が形成されている。すなわち、ラッチボルト３の座板４３の後方には、ラッチ本体４１が進入可能な空間９６が形成されている。

施錠に寄与する施錠機構に注目すると、状態維持部３６の伝達部３４は、施錠用ハブ部材７０の接続部７３に挿入されている。状態維持部３６は、図１０のように施錠用ハブ部材７０の接続部７３を第１錠ケース１０の隆起部３３に押しつけている。言い換えると、状態維持部３６は、施錠用ハブ部材７０の接続部７３を後方に向けて付勢しており、施錠用ハブ部材７０の接続部７３は隆起部３３によって堰止めされている。

施錠用ハブ部材７０の施錠用軸部７４は、施錠用挿入部材７１の施錠用軸穴７５に挿入されている。施錠用挿入部材７１の施錠用突起部７６は、図１１のように第１錠ケース１０の施錠用ガイド溝５２内に挿入されており、施錠用ガイド溝５２の最上部に位置している。同様に、施錠用突起部７７は、第２錠ケース１１の施錠用ガイド溝８７内に挿入されており、施錠用ガイド溝８７の最上部に位置している。

ここで、第１錠ケース１０と第２錠ケース１１の関係について注目すると、ラッチ錠１は、図２のように第１錠ケース１０に第２錠ケース１１が覆い被さって一体化されている。具体的には、第１錠ケース１０の第１係合部２０ａ，２０ｂ，２５，２６は、図２のように、第２錠ケース１１の第２係合部９１，９２，９３，９４と係合している。第２錠ケース１１の後面側立壁部８１の固定突起８８は、第１錠ケース１０の後面側立壁部１７の固定穴３２に嵌挿されている。
このように、ラッチ錠１は、樹脂製の第１錠ケース１０と第２錠ケース１１がビス等の締結要素を用いずに一体化されている。そのため、安価であるとともに、容易に組み立てることができる。

続いて、ハンドルを回転させて突出姿勢から退避姿勢に変更する。
具体的には、ハンドルの回転によって、ハブ部材５は、ハンドル用挿入孔５５を中心として周方向に回動させる。
このとき、ハブ部材５の受け部６０は、図１２のように圧縮バネ６を前方に向けて押圧しており、圧縮バネ６が縮んだ状態となっている。また、腕部５８，５９は、補助伝達部材７の当接片６４，６５の前面を押圧している。

補助伝達部材７は、ハブ部材５の回動に伴う腕部５８，５９の押圧を受けて、図１３のように第１錠ケース１０の伝達用ガイド溝５１及び第２錠ケース１１の伝達用ガイド溝８６に沿って斜め上方に移動する。

補助伝達部材７は、伝達軸部６６，６７が伝達用ガイド溝５１及び伝達用ガイド溝８６の最上部に移動した後、さらに押圧力（ハンドルが回転すると）が加わると、伝達用ガイド溝５１，８６の端部で伝達軸部６６，６７を中心として周方向に回転する。
このときの回転方向は、ハブ部材５の回転方向と逆方向になっている。補助伝達部材７の回転に伴い、当接片６４，６５によって、ラッチボルト３の座板４３が後方に向けて押圧される。そのため、図１２のように、ラッチ本体４１がねじりバネ４２の付勢力に反して退避し、ラッチ錠１は、退避姿勢をとる。

突出姿勢から退避姿勢の変更過程では、ハブ部材５のハブ突出片５６は、図１４のように第１錠ケース１０の第１誘導部５０の壁面に沿って逃がし孔２３に近接する方向に導かれる。一方、ハブ部材５のハブ突出片５７は、第２錠ケース１１の第２誘導部９０の壁面に沿って逃がし孔８５に近接する方向に導かれる。すなわち、逃がし孔２３，８５によって、ハブ部材５のハブ突出片５６，５７の先端部の外側方向への広がり力を緩和させている。また、ハブ部材５のハブ突出片５６，５７が逃がし孔２３，８５に導かれるにつれて、ハブ部材５のハブ突出片５６，５７によって第１誘導部５０及び第２誘導部９０が互いに近接する方向に押圧されていく。すなわち、退避姿勢においては、ラッチ錠１は、ハブ部材５のハブ突出片５６，５７によって、図１４のように第１誘導部５０及び第２誘導部９０が挟持されており、第１錠ケース１０と第２錠ケース１１の一体強度が補強されている。

退避姿勢から突出姿勢への変更動作については、逆動作であること以外は同様であるため、説明を省略する。

続いて、鍵の開閉動作に伴うラッチ錠１の各姿勢における各部材の位置関係について説明する。
説明の都合上、解錠状態から施錠状態に切り替える動作に伴う各部材の位置関係について説明する。

図１０で示される解錠状態のラッチ錠１は、上記した突出姿勢のラッチ錠１と同様の状態であるため、説明を省略する。

解錠状態のラッチ錠１の鍵受け部７２に鍵を挿入し、回転させて施錠する。
このとき、鍵の回転に伴い、施錠用ハブ部材７０が鍵受け部７２を中心として周方向に回転する。すなわち、施錠用ハブ部材７０は、施錠角度（図１５）から解錠角度（図１７）まで回動する。
施錠用ハブ部材７０の接続部７３側に注目すると、接続部７３は、鍵受け部７２を中心として周方向に回転し、接続部７３の一部が第１錠ケース１０の上面側立壁部１８の内壁に当接する（図１５→図１７）。
また、接続部７３の移動に伴って、第１錠ケース１０の状態維持部３６は、上方立壁部３７との接続部位を中心として周方向に回転し、付勢する方向が変更される。
すなわち、状態維持部３６は、解錠状態では、接続部７３を第１錠ケース１０の隆起部３３に押しつける方向に付勢しているが、施錠状態では、接続部７３を第１錠ケース１０の上面側立壁部１８に押しつける方向に付勢している。

施錠用軸部７４に注目すると、施錠用軸部７４は、鍵受け部７２を中心として周方向に回転し、図１６のように、施錠用軸部７４が中央側（ラッチボルト３側）に移動する。
施錠用軸部７４の移動に伴って、施錠用挿入部材７１は、施錠用突起部７６，７７が第１錠ケース１０の施錠用ガイド溝５２及び第２錠ケース１１の施錠用ガイド溝８７に導かれ、図１７のように下方に移動する。そして、施錠用挿入部材７１は、ラッチボルト３の後方に位置する空間９６内に進入する。
そのため、ラッチ本体４１は、施錠用挿入部材７１の存在によって空間９６内に移動できず、ラッチボルト３がフロント９から退避できない施錠状態となる。

また、このとき、図１８のように、施錠用係合片７８，７９の間に、突出部２１，８３が重なって進入しており、突出部２１，８３は、施錠用係合片７８，７９によって挟持されている。すなわち、施錠用挿入部材７１の施錠用係合片７８，７９によって、第１錠ケース１０と第２錠ケース１１の一体強度が補強されている。
また、施錠用係合片７８は、第１錠ケース１０の突出部２１の壁面に沿って逃がし孔２２に導かれており、施錠用係合片７８の先端部の外側方向への広がり力が緩和されている。施錠用係合片７９は、第２錠ケース１１の突出部８３の壁面に沿って逃がし孔８５に導かれており、施錠用係合片７９の先端部の外側方向への広がり力が緩和されている。

解錠姿勢から施錠姿勢に切り替える際の状態維持部３６周辺の力の関係について説明する。
状態維持部３６は、解錠姿勢において、図１９（ａ）のように斜め上方に付勢力が働いている。すなわち、状態維持部３６の付勢力は、上下方向成分（鉛直方向成分）の分力Ｆｙと前後方向成分（水平方向成分）の分力Ｆｘを有している。解錠姿勢における状態維持部３６の付勢力Ｆ１は、前後方向成分の分力Ｆｘが上下方向成分の分力Ｆｙよりも大きくなっている。言い換えると、施錠用ハブ部材７０の接続部７３を後方に付勢する力が大きく働いており、施錠用ハブ部材７０は、鍵受け部７２を中心として前方側に回転しにくくなっている。そのため、ラッチ錠１は、外力が働かない限り、解錠姿勢から変更されない。

解錠姿勢から施錠姿勢に切り替える場合、状態維持部３６は、外力（施錠用ハブ部材７０の回転力）を加えることになるが、状態維持部３６が所定の姿勢になるまでの間では、施錠用ハブ部材７０は、鍵受け部７２を中心として前方側に回転しにくくなっており、状態維持部３６が所定の姿勢を超えて施錠姿勢に近づくと、施錠用ハブ部材７０は、鍵受け部７２を中心として前方側に回転しやすくなる。詳説すると、解錠姿勢から施錠姿勢に向かうにつれて、状態維持部３６の角度が変化し、状態維持部３６の付勢力の上下方向成分の分力Ｆｙと前後方向成分の分力Ｆｘの力関係が変化していく。そして、図１９（ｂ）のように状態維持部３６の付勢力Ｆ２の上下方向成分の分力Ｆｙと前後方向成分の分力Ｆｘが等しくなった状態（思案点）を超えると、上下方向成分の分力Ｆｙと前後方向成分の分力Ｆｘの力関係が逆転し、施錠姿勢に切り替わる方向に付勢力が働く。つまり、ラッチ錠１は、解錠姿勢から状態維持部３６が最も圧縮状態となる思案点を通過して、施錠姿勢に向かう。

そして、施錠姿勢になると、状態維持部３６は、図１９（ｃ）のように斜め上方に付勢力が働く。すなわち、状態維持部３６の付勢力は、上下方向成分の分力Ｆｙと前後方向成分の分力Ｆｘを有している。施錠姿勢における状態維持部３６の付勢力Ｆ３は、上下方向成分の分力Ｆｙが前後方向成分の分力Ｆｘよりも大きくなっている。言い換えると、施錠用ハブ部材７０の接続部７３を上方に付勢する力が大きく働いており、施錠用ハブ部材７０は、鍵受け部７２を中心として後方側に回転しにくくなっている。そのため、ラッチ錠１は、外力が働かない限り、施錠姿勢から変更されない。

本発明のラッチ錠１によれば、錠ケース２と状態維持部３６が樹脂製であって、一体的に成形されているため、従来の金属製の錠ケースに比べて、低コストで形成することができる。また、部品点数を減らすことができるとともに、錠ケースから外れることがなく、組み立てやすい。

本発明のラッチ錠１によれば、ハブ部材５の回転力を、補助伝達部材７を介してラッチボルト３に伝えており、ハブ部材５の回転方向と補助伝達部材７の回転方向を逆方向にすることによって、補助伝達部材７を介さない場合に比べて、ハンドルの回転角度を小さくすることに成功している。そのため、容易に扉の開閉を行うことが可能である。

上記した実施形態では、ハブ部材５の回転力を、補助伝達部材７を介してラッチボルト３に間接的に伝えたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ハブ部材５から直接的にラッチボルト３に伝えてもよい。

上記した実施形態では、施錠姿勢において、錠ケース２と施錠用挿入部材７１が係合する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、解錠姿勢において、錠ケース２と施錠用挿入部材７１が係合する構成としてもよい。

上記した実施形態では、退避姿勢において、錠ケース２とハブ部材５が係合する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、突出姿勢において、錠ケース２とハブ部材５が係合する構成としてもよい。

上記した実施形態では、状態維持部３６をラッチボルトの駆動機構に適応した例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、状態維持部をデッドボルトの駆動機構や、プッシュプル錠の駆動機構、鎌錠の駆動機構に適応してもよい。

１ ラッチ錠（錠）
２ 錠ケース
３ ラッチボルト（係合片）
８ 施錠部材
１０ 第１錠ケース
１１ 第２錠ケース
２１，８３ 突出部
２７ リブ
５０ 第１誘導部（係合片）
５６，５７ ハブ突出片
７０ 施錠用ハブ部材（操作片）
７１ 施錠用挿入部材（固定部材）
７８，７９ 施錠用係合片
２２，８５ 逃がし孔（貫通孔）
９０ 第２誘導部（係合片）

Claims (6)

1. 扉に取り付けられる錠であって、
   錠ケースと、他の部材と係合して扉を閉止する扉用係合片と、扉用係合片の動作に関連する駆動機構を有し、前記錠ケース内に駆動機構が内蔵される錠において、
   前記錠ケースは、第１錠ケースと、第２錠ケースから形成されており、
   前記第１錠ケースと第２錠ケースは、ともにケース係合部を有するものであり、
   第１錠ケースのケース係合部と第２錠ケースのケース係合部が互いに近接又は接触状態で配されており、
   前記駆動機構は、移動及び／又は姿勢変更が可能であって、かつ所定の間隔を空けて配された２つの固定用係合片を含み、
   前記固定用係合片は、駆動機構の移動及び／又は姿勢変更に伴って移動し、
   前記ケース係合部が互いに近接又は接触状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする錠。
2. ハンドルに連動させて錠ケースからラッチボルトを出し入れするラッチ錠であり、
   ハンドルの回転によって、ラッチボルトが錠ケースから突出した突出姿勢と、ラッチボルトが錠ケース内に退避した退避姿勢を切り替えることが可能であり、
   ハンドルの回転力をラッチボルトに伝えるハブ部材を有し、
   前記ハブ部材は、所定の間隔を空けて配された２つのハブ突出片を有し、
   前記ハブ部材は、ハンドルの回転に伴って回動し、
   突出姿勢又は退避姿勢において、前記ケース係合部が近接した状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする請求項１に記載の錠。
3. 前記第１錠ケース又は第２錠ケースは、係合片近傍に貫通孔を有しており、
   前記係合片は、テーパー状の傾斜面を有するものであり、
   前記傾斜面は、突出姿勢又は退避姿勢に姿勢を切り替える際に、前記ハブ突出片と当接し、ハブ突出片を貫通孔に導くことを特徴とする請求項２に記載の錠。
4. 鍵の回転によって、ラッチボルトの出し入れが可能な解錠姿勢と、ラッチボルトの出し入れが制限される施錠姿勢を切り替えることが可能であり、
   前記第１錠ケースと第２錠ケースは、ともに突出部を有するものであって、かつ、突出部が重なった状態で配されており、
   錠をラッチボルトの移動又は姿勢の変更を規制する固定部材を有し、
   当該固定部材は、所定の間隔を空けて配された２つの施錠用係合片を有し、
   前記施錠用係合片は、鍵の回転に伴って移動し、
   解錠姿勢又は施錠姿勢において、前記突出部が重なった状態で、前記間隔に嵌ることを特徴とする請求項２又は３に記載の錠。
5. 前記錠ケースは、樹脂製であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の錠。
6. 前記錠ケースは、錠ケースの剛性を補強するリブを有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の錠。

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