JP2014105345A - ガリウムの回収方法 - Google Patents
ガリウムの回収方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014105345A JP2014105345A JP2012257495A JP2012257495A JP2014105345A JP 2014105345 A JP2014105345 A JP 2014105345A JP 2012257495 A JP2012257495 A JP 2012257495A JP 2012257495 A JP2012257495 A JP 2012257495A JP 2014105345 A JP2014105345 A JP 2014105345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gallium
- copper
- solution
- hydroxide
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
【解決手段】銅とガリウムを含む合金材料を陽極とし、酸性の電解液中で電気分解を行うことにより、その電解液中に銅とガリウムを溶解させ、電解液中に溶解した銅を陰極に析出させて分離除去し、ガリウム水溶液を得る。
【選択図】 なし
Description
1.ガリウムの回収方法
1−1.ガリウム水溶液(ガリウム含有溶液)の生成
1−2.金属ガリウムの回収
2.精製処理
2−1.第1の精製工程(水酸化ガリウム生成工程)
2−2.第2の精製工程(水酸化ガリウム再溶解工程)
本実施の形態に係るガリウムの回収方法は、銅とガリウムの合金材料からガリウムを簡便に回収することを可能にする方法である。
本実施の形態に係るガリウムの回収方法では、使用済みターゲット材等の銅とガリウムの合金材料を陽極とした電気分解を行う。この電気分解により、合金材料中の銅とガリウムが電解液中に溶解するとともに、溶解した銅のみが陰極に析出するようになる。
上述のようにして得られたガリウム水溶液は、ガリウム含有原料として、そのまま新たなガリウム含有製品の製造に用いてもよいが、そのガリウム水溶液から金属ガリウムを回収することもできる。
上述したように、本実施の形態に係るガリウムの回収方法では、使用済みターゲット材等の銅とガリウムの合金材料を陽極とした電気分解を行う。これにより、その陽極から電解液中に銅とガリウムを溶解させ、電解液中に溶解した銅のみを陰極に析出させて分離除去するとともに、銅を分離除去したガリウムを含む電解液であるガリウム水溶液を得る。
第1の精製工程では、銅とガリウムの合金材料を陽極として電解することで得られたガリウム水溶液に対して、水酸化アルカリを添加し、水酸化ガリウムの沈殿を生成させる。
次に、第2の精製工程では、第1の精製工程で分離回収して得られた水酸化ガリウムの沈殿物をアルカリ水溶液に添加して再溶解させる。
(ガリウム水溶液生成工程)
銅66%、ガリウム34%を含有する銅とガリウムの合金をチタン製の網状の籠の中に挿入して陽極とし、ステンレス製の板を陰極として用意した。硫酸濃度150g/Lの電解液22Lを容量30Lの箱状の容器に張り込み、用意した陽極と陰極を漬け込んだ。なお、電解液である硫酸水溶液のpHは、1.0以下に保持されるようにした。
この実施例1では、得られたガリウム水溶液の精製操作を行った。すなわち、得られたガリウム水溶液に水酸化ナトリウムを添加してpHを3.15に調整し、水酸化ガリウムの沈殿物を生成させた。
続いて、得られた水酸化ガリウムを、pHが12.5になるように調整しながら水酸化ナトリウム水溶液中に投入して溶解させた。つまり、水酸化ガリウムの沈殿物を再溶解させた。
次に、得られたガリウム溶解液22Lを容量30Lの箱状の容器に張り込み、酸素発生DSE(ペルメレック電極株式会社製)を陽極とし、ステンレス板を陰極として、3〜5Vの電圧を印加して金属ガリウムを陰極に析出させて回収した。
次に、水酸化ガリウム生成工程におけるpH調整について検討した。
次に、水酸化ガリウム再溶解工程におけるpH調整について検討した。
Claims (8)
- 銅とガリウムを含む合金材料を陽極とし、酸性の電解液中で電気分解を行うことにより、該電解液中に銅とガリウムを溶解させ、該電解液中に溶解した銅を陰極に析出させて分離除去し、ガリウム水溶液を得るガリウムの回収方法。
- 上記酸性の電解液のpHは1.0以下であることを特徴とする請求項1に記載のガリウムの回収方法。
- 上記銅とガリウムを含む合金材料は、使用済みターゲット材であることを特徴とする請求項2に記載のガリウムの回収方法。
- 上記ガリウム水溶液を電解液として、金属ガリウムを電解採取することを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載のガリウムの回収方法。
- 得られた上記ガリウム水溶液に水酸化アルカリを添加し、水酸化ガリウムの沈殿物を生成させる第1の精製工程と、
上記水酸化ガリウムの沈殿物をアルカリ水溶液に再溶解させてガリウム水溶液を得る第2の精製工程と
を有することを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載のガリウムの回収方法。 - 上記第1の精製工程では、上記水酸化アルカリの添加によりpHを2.0以上4.0以下に調整することを特徴とする請求項5に記載のガリウムの回収方法。
- 上記第2の精製工程では、上記アルカリ水溶液のpHを10.5以上13.5以下とすることを特徴とする請求項5又は6に記載のガリウムの回収方法。
- 上記第2のガリウム精製工程にて得られたガリウム水溶液を電解液として、金属ガリウムを電解採取することを特徴とする請求項5乃至7の何れか1項に記載のガリウムの回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012257495A JP5780230B2 (ja) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | ガリウムの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012257495A JP5780230B2 (ja) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | ガリウムの回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014105345A true JP2014105345A (ja) | 2014-06-09 |
JP5780230B2 JP5780230B2 (ja) | 2015-09-16 |
Family
ID=51027115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012257495A Active JP5780230B2 (ja) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | ガリウムの回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5780230B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113737221A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-03 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种从废弃薄膜太阳能电池连续分离铜、铟、镓的方法 |
CN115354329A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-18 | 南京金美镓业有限公司 | 一种电积镓用不锈钢电极片的化学处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06192875A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム電解液の精製方法 |
JPH06192876A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウムの電解方法 |
JPH06192877A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム金属の精製方法 |
JPH06192878A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム金属の精製用電解槽 |
-
2012
- 2012-11-26 JP JP2012257495A patent/JP5780230B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06192875A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム電解液の精製方法 |
JPH06192876A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウムの電解方法 |
JPH06192877A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム金属の精製方法 |
JPH06192878A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ガリウム金属の精製用電解槽 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113737221A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-03 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种从废弃薄膜太阳能电池连续分离铜、铟、镓的方法 |
CN113737221B (zh) * | 2021-09-15 | 2024-04-26 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种从废弃薄膜太阳能电池连续分离铜、铟、镓的方法 |
CN115354329A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-18 | 南京金美镓业有限公司 | 一种电积镓用不锈钢电极片的化学处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5780230B2 (ja) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5043027B2 (ja) | Itoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP5043029B2 (ja) | Itoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP4745400B2 (ja) | Itoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP5043028B2 (ja) | Itoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP5102317B2 (ja) | Izoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
US8308933B2 (en) | Method of recovering valuable metals from IZO scrap | |
JPWO2008053616A1 (ja) | Itoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP4782238B2 (ja) | Izoスクラップからの有価金属の回収方法 | |
JP6798080B2 (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理方法 | |
JP4519294B2 (ja) | インジウムの回収方法 | |
WO2019102765A1 (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理方法 | |
JP2002069544A (ja) | インジウムの回収方法 | |
JP5250683B2 (ja) | Pb−free廃はんだからの有価金属の回収方法 | |
JP5780230B2 (ja) | ガリウムの回収方法 | |
CN101392388B (zh) | 一种多金属粗铜的电解方法 | |
CN111826527A (zh) | 铜铟镓硒物料的回收方法 | |
JP2001348632A (ja) | インジウムの回収方法 | |
JP4663053B2 (ja) | インジウムの回収方法 | |
JP2002201025A (ja) | 水酸化インジウム又はインジウムの回収方法 | |
KR20150059097A (ko) | 스크랩으로부터의 금속의 회수 방법 | |
JP6242725B2 (ja) | 金属タリウムの製造方法 | |
JP2015081379A (ja) | 希土類金属の製造方法 | |
CN112011690A (zh) | 一种利用废钯-氧化铝催化剂联产钯和铝方法 | |
JP2007084432A (ja) | 水酸化インジウム又はインジウムの回収方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150616 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150629 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5780230 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |