JP2014093264A - 導光体、その製造方法、導光体を用いたバックライト及び表示装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表層、中心層、裏層の3層をこの順に積層して構成され、表層もしくは裏層のいずれか一方もしくは両方に光学形状を有し、側面から入射される光を表層から射出する導光体であって、表層の屈折率ns、中心層の屈折率nc、裏層の屈折率nbが|ns−nc|<0.0005または|nb−nc|<0.0005の少なくとも一方を満たし、かつ、表層および裏層の少なくとも一方が屈折率増加剤を含む。
【選択図】図2
Description
例えばアクリル樹脂を材料として選定する場合、中心層11に三菱レイヨン社製アクリペットVH000(MI=2)、表層12及び裏層13に三菱レイヨン社製アクリペットTF9(MI=20)を用いることができる。JIS(K7142)(2008)記載の方法にて、原材料の屈折率を測定した所、それぞれVH000の屈折率が1.4925、TF9の屈折率が1.4920となる値が得られた。
実施例1において表層12の屈折率調整を行わず、代わりに裏層13に対して酸化チタン微粒子添加量が最終的に0.075重量%となるよう添加し、裏層13の屈折率が1.4925となるように調整した。以下実施例1と同様にして導光体を作製し、輝度の測定を行った。
実施例1において表層12と同様に裏層13に対して酸化チタン微粒子添加量が最終的に0.075重量%となるよう添加し、表層12及び裏層13の屈折率が1.4925となるように調整した。以下実施例1と同様にして導光体を作製し、輝度の測定を行った。
実施例1において表層12の屈折率調整を行わず原材料をそのまま使用し、以下実施例1と同様にして導光体を作製し、輝度の測定を行った。
比較例1において、表層12及び裏層13に対して酸化チタン微粒子添加量が最終的に0.15重量%となるよう添加し、表層12及び裏層13の屈折率が1.4930となるように調整した。以下実施例1と同様にして導光体を作製し、輝度の測定を行った。
12 導光体の表層
13 導光体の裏層
21 光源
22 取り出し光
23 抜け光
31 導光体
32 入射面
33 光源
34 取り出し光
41 押出機
42 Tダイ
43 冷却ロール
44 冷却ロール
45 冷却ロール
46 中心層を構成する樹脂
47 表層もしくは裏層を構成する樹脂
48a 樹脂ペレット
48b 樹脂ペレット
48c 樹脂ペレット
49 スクリュー
Claims (7)
- 表層、中心層、裏層の3層をこの順に積層して構成され、前記表層もしくは前記裏層のいずれか一方もしくは両方に光学形状を有し、側面から入射される光を前記表層から射出する導光体であって、前記表層の屈折率ns、前記中心層の屈折率nc、前記裏層の屈折率nbが|ns−nc|<0.0005または|nb−nc|<0.0005の少なくとも一方を満たし、かつ、前記表層および前記裏層の少なくとも一方が屈折率増加剤を含むことを特徴とする導光体。
- 前記表層及び前記裏層の各MI値が前記中心層のMI値よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載の導光体。
- 前記表層の屈折率ns、前記中心層の屈折率nc、前記裏層の屈折率nbが、ns=nc=nbを満たすことを特徴とする請求項1または2に記載の導光体。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の導光体の製造方法であって、押出法によって前記表層を構成する樹脂と前記中心層を構成する樹脂と前記裏層を構成する樹脂とを同時に溶融しシーティングする工程を含むことを特徴とする導光体の製造方法。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の導光体と、前記導光体の側面に配置される光源と、前記導光体の表層に対向して配置される光学シートとを備えるバックライト。
- 請求項5に記載のバックライトと、表示画面を規定する画像表示素子とを備える表示装置。
- 前記画像表示素子が液晶セルを備えることを特徴とする請求項6に記載の表示装置。
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