JP2014091224A - 発光装飾体 - Google Patents

Abstract

【課題】発光装飾体をむらなく発光させる。
【解決手段】発光装飾体１０は、同じ向きに光を照射し得る複数の光源１６と、これらの光源１６の光照射方向前側に配設され、光源１６から照射された光を反射し得る反射部２０と、光源１６を挟んで反射部２０と反対側に該反射部２０に対面するよう配設され、反射部２０の反射光を拡散する拡散体２２とを備えている。発光装飾体１０は、拡散体２２で拡散された光によってハーフミラー部２４が発光装飾される。
【選択図】図２

Description

この発明は、オーナメントなどの発光装飾体に関するものである。

車両には、エンブレムやネームプレート等のオーナメントが設けられ、オーナメント自体を発光させることで、装飾性を高めている(例えば特許文献１参照)。特許文献１に開示のオーナメントは、日中などにおいては、カバーに設けた金属性薄層によって光を反射して輝き、夜間などの暗いときには、内部に配設された光源から光を照射することで、金属性薄層の孔を介して光源の色彩が反映されるようになっている。

特開２００７−１６１２３３号公報

前記オーナメントは、光源によって照らされる部分周辺が明るくなる一方、光源と光源との間が暗くなり、光源の配置によって明るさにむらができてしまう。このような明るさのむらを解消するために、光源を密に配置することが考えられるが、光源を多く必要とするために部品点数や消費電力の増加を招く難点が指摘される。また、オーナメントは、全体的なデザインや周囲とのバランスなどの制約によって、ベースとカバーとの間隔を大きくとることができず、このため光源から照射された光が十分に拡散しないまま金属性薄層に投影されて、明るさのむらが更に大きくなってしまう。

すなわち本発明は、従来の技術に係る発光装飾体に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、少ない光源でむらなく発光装飾し得る発光装飾体を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明の発光装飾体は、
光源と、
前記光源の光照射方向前側に配設され、光源から照射された光を反射する反射部と、
前記光源を挟んで前記反射部と反対側に配設され、該反射部の反射光を拡散して透過する拡散体と、
前記拡散体を透過した前記反射光が入射可能な位置に配設され、入射する光の一部を反射すると共に該光の一部を透過するハーフミラー部を有する装飾部とを備えたことを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、光源から照射した光を反射部での反射および拡散体により拡散させた後にハーフミラー部に入射させるから、光源の位置だけが明るくなることを回避でき、ハーフミラー部をむらなく一様に光らせることができる。

請求項２に係る発明では、前記装飾部は、前記反射部側の内側に、光を拡散して透過可能な散乱部が設けられると共に、該散乱部より外側に前記ハーフミラー部が設けられたことを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、装飾部に設けた散乱部によって光を拡散することで、光源の発光時に、発光装飾体の内部構造の影を視認し難くすることができる。

請求項３に係る発明では、前記光源が実装された基板および前記拡散体が、内面に前記反射部を設けたベース部と前記装飾部との間に重なるように配設され、
前記基板は、前記拡散体よりも狭小に形成されたことを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、光源を実装した基板が拡散体に対する反射光の入射の邪魔にならない。

請求項４に係る発明では、前記反射部は、独立気泡構造の発泡体シートによって構成されたことを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、発泡体シートからなる反射部は、光反射の角度依存性が少ないので、ハーフミラー部をよりむらなく光らせることができる。

本発明に係る発光装飾体によれば、少ない光源でむらなく発光装飾を行うことができる。

本発明の好適な実施例に係る発光装飾体について、装飾部の一部を切り欠いて示す概略平面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。

次に、本発明に係る発光装飾体につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

図１に示すように、実施例に係る発光装飾体１０は、全体としてリング形状に形成されており、自動車のフードにエンブレムとして配設されるものである。図２に示すように、発光装飾体１０は、車体に取り付けられるベース部１２と、このベース部１２の上側(表側)を覆うように配設されて、該発光装飾体１０の意匠面をなす装飾部１４とによって外殻が基本的に構成される。また、発光装飾体１０は、光源１６と、この光源１６の光照射方向前側に配設されて、光源から照射された光を反射する反射部２０と、光源１６を挟んで反射部２０と反対側に配設されて、該反射部２０の反射光を拡散して透過する拡散体２２とを備えている。ここで、実施例の発光装飾体１０は、光源１６から下側に向けて光を照射するように構成されて、光源１６の下側に反射部２０が配設される。また、発光装飾体１０は、光源１６の上側に拡散体２２が配設されると共に、拡散体２２の上側に装飾部１４が配設される。すなわち、発光装飾体１０は、ベース部１２の上側に、反射部２０、複数の光源１６が実装された基板１８、拡散体２２および装飾部１４の順番で上下方向(光源１６からの光照射方向前後)に重なる関係で配置される。そして、発光装飾体１０は、光源１６から照射した光を反射部２０で反射して、拡散体２２で拡散した反射光を受けて装飾部１４のハーフミラー部２４を発光装飾するよう構成される。

前記複数の光源１６は、基板１８の一面(下面)に実装されており、これらの光源１６から同じ向き(実施例では下方)に光を照射し得るよう構成される(図２参照)。基板１８は、ベース部１２と装飾部１４との間に画成された設置空間１０ａにおいて、ベース部１２および装飾部１４の両方から離間した上下方向の中間部に配置され(図２参照)、設置空間１０ａの幅(光照射方向と交差する方向の寸法)よりも狭小に形成される(図１参照)。ここで、基板１８は、発光装飾体１０の平面形状に合わせてリング形状に形成され、基板１８における内外の周縁と設置空間１０ａを画成する内外の壁面との間に、光が通過する隙間があいている。また、基板１８には、複数の光源１６が同じ間隔になるように並べられ、円形配列された複数の光源１６が、設置空間１０ａを画成する内外の壁面間の中央部に配置される(図１参照)。光源１６としては、ＬＥＤや電球などを採用可能であり、実施例ではＬＥＤが用いられている。なお、基板１８を、白色にする等によって光を反射可能に構成し、反射部２０と基板１８との間で光源１６から照射した光の乱反射を図ってもよい。

前記ベース部１２は、リング形状の底壁１２ａの外縁および内縁の夫々に縦壁１２ｂ,１２ｂが立ち上がり、上方に開口する箱状に形成される。ベース部１２の内側には、光を反射可能な反射部２０が設けられ、実施例では、光源１６の光照射方向前側に位置するベース部１２の底壁１２ａだけでなく、外周および内周の縦壁１２ｂ,１２ｂに亘って反射部２０が配設される。反射部２０は、光反射性を有する発泡体シート、反射塗料からなる塗膜、めっき等の金属調のコーティングなど、光を反射し得る構成であれば採用可能であるが、実施例の如く発泡体シートを用いるのが好適である。実施例の反射部２０をなす発泡体シート(例えば株式会社イノアックコーポレーション製,ＦＯＬＥＣ)は、超臨界法によって得られる独立気泡構造のポリオレフィン系(特にＰＰ(ポリプロピレン系))の発泡体をシート状に形成したものであって、互いに独立した微細な気泡を有している。

前記拡散体２２は、前記設置空間１０ａにおいて、ベース部１２および装飾部１４の両方から離間した上下方向の中間部に配置される(図２参照)。また、拡散体２２は、光源１６を挟んで反射部２０と反対側に位置して、反射部２０と対面するように配設されており、光源１６から照射された光を直接受けないようになっている。拡散体２２は、発光装飾体１０の平面形状に合わせてリング形状に形成され、その幅が設置空間１０ａの幅と同一寸法で形成されている。すなわち、拡散体２２は、設置空間１０ａにおける光源１６の上方を塞ぐように配設され、基板１８と設置空間１０ａを画成する壁面との隙間に臨み、反射部２０で反射した反射光が入射するようになっている。なお、実施例では、拡散体２２の下面に基板１８が設置される。そして、発光装飾体１０では、基板１８と拡散体２２とが上下に重なるように配設されるが、基板１８が拡散体２２より幅狭に形成される。ここで、拡散体２２は、アクリル、ポリカーボネートやＡＢＳ等の合成樹脂またはガラスなどの、透明または半透明の板状部材であり、入射した光を透過可能に構成される。また、拡散体２２は、表面にシボ加工などにより凹凸を設けたり、透明素材中に炭酸カルシウムや酸化チタンなどの光を反射し得る反射性微粒子を散在させたりすること等により、入射した光を拡散するように構成される。具体的には、拡散体２２として、すりガラスや乳白色アクリルなどを用いることができる。

前記装飾部１４は、平面視でリング形状に形成されると共に、半径方向に破断した断面視で下方に開口する箱状に形成され、外周側の下縁および内周側の下縁を、ベース部１２における縦壁１２ｂの上縁に突き合わせて組み付けられる(図２参照)。装飾部１４は、拡散体２２を透過した反射光が入射可能な位置に設けられ、入射する光の一部を反射すると共に該光の一部を透過するハーフミラー部２４と、このハーフミラー部２４に重ねて設けられ、光を拡散して透過可能な散乱部２６とを有している。装飾部１４は、光源１６を挟んで反射部２０と反対側で、かつ拡散体２２に対して反射部２０から遠ざかる側(上側)に離間して配設される。装飾部１４は、反射部２０側の内面に散乱部２６が設けられると共に、散乱部２６よりも外側にハーフミラー部２４が設けられる。ハーフミラー部２４は、装飾部１４の全面または一部に設けることができ、ハーフミラー部２４によって装飾部１４の意匠面に臨む金属調の模様や文字などを形成したり、実施例のように装飾部１４の全面に設けることで、装飾部１４全体を金属調にすることができる。実施例の装飾部１４は、アクリル、ポリカーボネートやＡＢＳ等の合成樹脂またはガラスなどの、透明または半透明の板状部材である散乱部２６の外面に、ハーフミラー部２４が層状に形成される。ハーフミラー部２４は、装飾部１４を構成する基材(実施例では散乱部２６)に、アルミ等の金属を不連続蒸着したり、該基材の表面に、不連続蒸着フィルムを貼り付けたりすることなどにより形成される。装飾部１４は、不透明なハーフミラー部２４により外方から内部を視認できないようになっている。散乱部２６は、表面にシボ加工などにより凹凸を設けたり、透明素材中に炭酸カルシウムや酸化チタンなどの光を反射し得る反射性微粒子を散在させたりすること等により、拡散体２２と同様に、入射した光を拡散するように構成される。具体的には、散乱部２６として、すりガラスや乳白色アクリルなどを用いることができる。

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る発光装飾体１０の作用について説明する。発光装飾体１０は、日中などの明るいときには、日光などの外側から入射する光をハーフミラー部２４で反射して、金属のような質感で輝く。このとき、発光装飾体１０は、不透明なハーフミラー部２４によって内部を見通すことができない。発光装飾体１０は、光源１６を点灯することで、複数の光源１６から照射されて反射部２０で反射された反射光が、拡散体２２に入射して拡散され、拡散体２２で拡散された光が装飾部１４の散乱部２６に入射して拡散され、この拡散光によってハーフミラー部２４(装飾部１４の表面)がぼんやりと光るように発光装飾される。このように、発光装飾体１０は、複数の光源１６から照射した光を発光させたい部分であるハーフミラー部２４に直接入射させるのではなく、反射部２０による反射により拡散すると共に拡散体２２および散乱部２６で更に拡散した後に、ハーフミラー部２４に入射させるから、光源１６の位置だけが明るくなることを回避できる。従って、光源１６を増やすことなく、発光装飾体１０の意匠面をむらなく一様に光らせることができる。そして、光源１６の数を減らすことができるから、部品点数を減らしてコストダウンし得ると共に省電力になり、また光源１６の発熱による不都合が起き難い。ここで、光源１６を実装した基板１８は、拡散体２２およびハーフミラー部２４と重なる関係にあるが、拡散体２２およびハーフミラー部２４よりも基板１８が幅狭に形成されているので、基板１８が拡散体２２およびハーフミラー部２４に対する光の入射の邪魔にならない。

前記発光装飾体１０は、光源１６を挟んで反射部２０と反対側にハーフミラー部２４を配設しているので、光源１６から照射された光が反射部２０で反射してハーフミラー部２４に入射するまでの距離をかせぐことができ、光源１６とハーフミラー部２４とを近接配置することができる。特に、収束性のよい光を照射し得るＬＥＤを光源１６として用いた場合であっても、前述のように、光源１６とハーフミラー部２４との距離を確保することができるので、光源１６の位置だけが明るくなることを回避して、ハーフミラー部２４をむらなく発光させることができる。従って、発光装飾体１０は、ベース部１２、基板１８、拡散体２２および装飾部１４の重なり方向にコンパクトにでき、これにより全体的なデザインの自由度も向上する。また、拡散体２２で反射光を拡散することで、基板１８等の発光装飾体１０の内部構造の影を外部から視認し難くすることができる。実施例では、装飾部１４に設けた散乱部２６によっても更に光を拡散しているので、光源１６の発光時に、発光装飾体１０の内部構造の影をより視認し難くすることができる。

前記発光装飾体１０は、反射部２０として前述した発泡体シートを用いることで、反射部２０の反射面に形成されたセルによる微細な凹凸によって、光を反射する際の角度依存性を少なくすることができる。従って、光源１６から照射された光を反射部２０でより適切に拡散することができ、ハーフミラー部２４をよりむらなく光らせることができる。また、拡散体２２を基板１８の設置部分として用いるので、基板１８を設置するために別に設置部を形成する必要はなく、部品点数を減らすことができる。

(変更例)
前述した実施例の構成に限定されず、例えば以下のようにも変更可能である。
(１)実施例では、ベース部と装飾部との間に拡散体を収容したが、例えばベース部と装飾部との間から拡散体の端面を外方に臨ませてもよい。この構成によれば、拡散体を透過する反射光の一部によって拡散体の端面を、ハーフミラー部と共に発光させることができる。
(２)散乱部は、省略することができる。
(３)光源は１つであってもよい。またＬＥＤは、単色またはフルカラーの何れであってもよい。
(４)発光装飾体の形状は、リング形状に限定されず、デザインに合わせて適宜変更可能である。
(５)発光装飾体は、自動車のエンブレムに限られず、車両内装部材や車両以外その他に適用することができる。

１２ ベース，１４ 装飾部，１６ 光源，１８ 基板，２０ 反射部，２２ 拡散体，
２４ ハーフミラー部，２６ 散乱部

Claims (4)

1. 光源と、
   前記光源の光照射方向前側に配設され、光源から照射された光を反射する反射部と、
   前記光源を挟んで前記反射部と反対側に配設され、該反射部の反射光を拡散して透過する拡散体と、
   前記拡散体を透過した前記反射光が入射可能な位置に配設され、入射する光の一部を反射すると共に該光の一部を透過するハーフミラー部を有する装飾部とを備えた
   ことを特徴とする発光装飾体。
2. 前記装飾部は、前記反射部側の内側に、光を拡散して透過可能な散乱部が設けられると共に、該散乱部より外側に前記ハーフミラー部が設けられた請求項１記載の発光装飾体。
3. 前記光源が実装された基板および前記拡散体が、内面に前記反射部を設けたベース部と前記装飾部との間に重なるように配設され、
   前記基板は、前記拡散体よりも狭小に形成された請求項１または２記載の発光装飾体。
4. 前記反射部は、独立気泡構造の発泡体シートによって構成された請求項１〜３の何れか一項に記載の発光装飾体。

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