JP2017021231A - 発光エンブレム - Google Patents

Abstract

【課題】エンブレムを均一に発光させるのではなく複雑で多様な発光態様を実現することにより、エンブレムを目立たせると共に美観を高めることが可能な発光エンブレムを提供する。
【解決手段】発光エンブレム１０は、発光部１２と背景部１３とを備えて透光性を有するカバー１１と、発光部１２に対向配置されたＬＥＤ１９（光源）と、発光部１２とＬＥＤ１９との間に配置されたプリズムシート１８（屈折部材）とを備え、プリズムシート１８は、その裏面に入射したＬＥＤ１９の放射光を屈折させて拡散させながら、その表面から放射する。そのため、プリズムシート１８の放射光が発光部１２から発光エンブレム１０の外部へ放射されるため、発光部１２が強く発光する。そして、プリズムシート１８の屈折状態を適宜設定することにより、発光部１２の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにできる。
【選択図】 図２

Description

本発明は発光エンブレムに関するものである。

特許文献１には、遮光部と導光部を有するエンブレムの前記透光部にＬＥＤ（Light Emitting Diode）からの光を通過させて該透光部を発光させるエンブレム発光装置であって、前記エンブレムの裏面に導光板を配置し、該導光板の裏面に基板を配置し、該基板に実装された前記ＬＥＤを前記導光板の裏面に形成された凹部に配置するとともに、前記基板と前記導光板との間に反射材を介装し、前記エンブレムと前記導光板との間に反射材又は拡散材を介装したエンブレム発光装置が開示されている。

特許文献２には、エンブレムを載置できると共に載置した状態で当該エンブレムの下方に空間を形成できる扁平なケーシングと、該ケーシングの内周面に設置された照射角１５０°以下のＬＥＤ光源と、該ＬＥＤ光源と前記エンブレムとの間に設置された拡散板とを備え、前記ＬＥＤ光源は前記ケーシング底面と平行若しくはより前記ケーシング底面側に指向性が向くように設置され、前記ＬＥＤ光源の光は前記拡散板を介してエンブレム本体のくり抜き部から外部へ放射されるＬＥＤ発光エンブレムが開示されている。

特開２０１３−２０５５３０号公報 実用新案登録第３１６９５６４号公報

特許文献１および特許文献２の技術は、エンブレムを均一に発光させることを目的としているが、均一に発光するエンブレムは発光態様が単調に感じられるため美観に劣るという問題がある。
そこで、近年、エンブレムを均一に発光させるのではなく複雑で多様な発光態様を実現することにより、エンブレムを目立たせると共に美観を高めることが要求されている。
ところで、エンブレムの発光面の所定箇所毎に光透過率を変化させることにより、グラデーション調の発光態様を得ることが考えられるが、この場合でも、エンブレムを十分に目立たせることは困難であり、エンブレムの美観を高める効果についても限定的である。

また、特許文献１の技術では、ＬＥＤの放射光の指向性を和らげてエンブレムを均一に発光させるため、ＬＥＤの光軸が導光部と交差しないように、ＬＥＤおよび遮光部を配置している。
特許文献２の技術では、ＬＥＤ光源の放射光の指向性を和らげてエンブレムを均一に発光させるため、ＬＥＤ光源をケーシング底面と平行若しくはよりケーシング底面側に指向性が向くように配置している。
そのため、特許文献１および特許文献２の技術では、エンブレムから放射される光量が小さくなり、エンブレムが暗くなって十分に目立たせることが困難であるという問題がある。
ちなみに、特許文献１の導光部にハーフミラー層を設けた場合や、特許文献２のくりぬき部にハーフミラー層を設けた場合には、ハーフミラー層が金属調に光輝するため、エンブレムを目立たせると共に美観を高めることが可能になるが、ハーフミラー層の光透過率が低いため、導光部から放射される光量が更に小さくなり、エンブレムがより一層暗くなってしまう。

本発明は前記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、エンブレムを均一に発光させるのではなく複雑で多様な発光態様を実現することにより、エンブレムを目立たせると共に美観を高めることが可能な発光エンブレムを提供することにある。

本発明者らは前記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記のように本発明の各局面に想到した。

＜第１の局面＞
第１の局面は、
発光部と背景部とを備えて透光性を有するカバーと、
前記発光部に対向配置された光源と、
前記発光部と前記光源との間に配置された屈折部材と
を備えた発光エンブレムであって、
前記屈折部材は、その裏面に入射した前記光源の放射光を屈折させて拡散させながら、その表面から放射する。

第１の局面では、屈折部材の放射光が発光部から発光エンブレムの外部へ放射されるため、発光部が強く発光する。
そして、屈折部材の屈折状態を適宜設定することにより、発光部の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにできる。
よって、特許文献１の導光板を備える技術や、特許文献２の拡散板を備える技術に比べて、第１の局面は屈折部材を備えるため、発光部が均一に発光するのではなく、発光部の複雑で多様な発光態様を実現可能であり、発光エンブレムを目立たせると共に美観を高めることができる。
また、第１の局面では、光源が発光部に対向配置されているため、特許文献１および特許文献２の技術に比べて、発光部から放射される光量が大きくなり、発光部が明るくなることから、発光エンブレムを更に目立たせることができる。

＜第２の局面＞
第２の局面は、第１の局面において、前記カバーにおける少なくとも前記発光部の裏面側を覆設するハーフミラー層を備え、前記ハーフミラー層は、前記カバーと前記屈折部材との間に配置されている。

第２の局面では、ハーフミラー層が金属調に光輝するため、光源の非発光時においても発光部を更に目立たせると共に美観を高めることができる。
ここで、ハーフミラー層の光透過率は低いものの、光源が発光部に対向配置されて発光部が明るいため、ハーフミラー層を備えても発光部が過剰に暗くならず、発光エンブレムを目立たせる効果を阻害しない。

＜第３の局面＞
第３の局面は、第１の局面または第２の局面において、
透光性を有する加飾層を前記背景部の裏面側に備えている。

第３の局面では、加飾層により背景部の装飾性を高めることが可能であり、発光エンブレムを更に目立たせると共に美観を高めることができる。
そして、加飾層は透光性を有するが、加飾層の光透過率はカバーおよびハーフミラー層の光透過率よりも低いため、光源の放射光が加飾層を介して背景部から発光エンブレムの外部へ放射された場合には、発光部に比べて背景部が弱く発光することから、発光エンブレムの言わば主役である発光部を、加飾層が脇役として更に目立たせることができる。

＜第４の局面＞
第４の局面は、第１〜第３の局面において、
遮光性を有する遮光層を前記背景部の裏面側に備えている。

第４の局面では、遮光層を備えるため、光源の放射光は、背景部からは発光エンブレムの外部へ放射されず、発光部からのみ発光エンブレムの外部へ放射される。そのため、発光部の外縁が明瞭になるのと同時に、発光部と背景部の境界が明瞭になることから、発光部を見栄え良く目立たせて美観を高めることができる。
ここで、第４の局面において、第３の局面の加飾層を備える場合には、加飾層を介して背景部から光を放射させることはできないものの、加飾層に色・模様・文字・ロゴなどを適宜設定することにより、加飾層により背景部の装飾性を高める効果が得られる。

＜第５の局面＞
第５の局面は、第１〜第４の局面において、
前記カバーの裏面に穿設された凹部を備え、その凹部内の空間により、前記発光部と前記屈折部材とが離間されている。

第５の局面では、発光部と屈折部材とが離間しているため、屈折部材から発光部へ向けて放射された光の光路長が大きくなり、屈折部材で屈折した光を発光部のより遠方まで届けることが可能になることから、発光部をより大きくすることができる。

＜第６の局面＞
第６の局面は、第１〜第５の局面において、前記屈折部材は、前記発光部の裏面側に加えて、前記背景部の裏面側をも覆設する。

第６の局面では、屈折部材の放射光が背景部から発光エンブレムの外部へ放射された場合には、屈折部材の屈折状態を適宜設定することにより、背景部の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにすることが可能であり、発光エンブレムを更に目立たせると共に美観を高めることができる。
加えて、第６の局面では、光源から背景部に向けて放射された光を、屈折部材により更に遠方へ向けて屈折ないし反射することが可能になり、光源の個数を増やさなくとも、光源の放射光を発光エンブレム全体へ隈無く供給することができる。

本発明を具体化した各実施形態の発光エンブレム１０，１００，２００の平面図。 発光エンブレム１０の縦断面の端面図（図１に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。 発光エンブレム１０の要部透視斜視図。 第２実施形態の発光エンブレム１００の縦断面の端面図（図１に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。 第３実施形態の発光エンブレム２００の縦断面の端面図（図１に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。 図６（Ａ）は第４実施形態の発光エンブレム３００の平面図。図６（Ｂ）は第５実施形態の発光エンブレム４００の平面図。図６（Ｃ）は第６実施形態の発光エンブレム５００の平面図。

以下、本発明を具体化した各実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、各実施形態において、同一の構成部材および構成要素については符号を等しくすると共に、同一内容の箇所については重複説明を省略する。
また、各図面では、説明を分かり易くするために、各実施形態の構成部材の寸法形状および配置箇所を誇張して模式的に図示してあり、各構成部材の寸法形状および配置箇所が実物とは必ずしも一致しないことがある。

＜第１実施形態＞
図１〜図３に示すように、第１実施形態の発光エンブレム（発光オーナメント）１０は、カバー１１、発光部１２（基点１２ａ）、背景部１３、凹部１４（内側面１４ａ）、加飾層１５、ハーフミラー層１６、ハウジング１７（底面１７ａ、外周壁部１７ｂ）、プリズムシート１８（突条部１８ａ）、ＬＥＤ１９（発光面１９ａ、中心点Ｏ、光軸Ｌ）などを備え、自動車の内外装部材（例えば、ダッシュボード、フロントグリルなど）に取付固定される。

カバー（基材）１１は平板状であり、発光部１２および背景部１３を備える。
発光部１２は、自動車の車種やメーカー名を表す図案であって、二等辺三角形を３個組み合わせた平面視三角星状であり、発光部１２の平面視中心点が基点１２ａとなり、基点１２ａから放射状に延びる３本の直線矢印αが前記二等辺三角形の頂点を通っている。すなわち、発光部１２の平面視形状は、基点１２ａから放射状に延びる形状である。
カバー１１の裏面には深さが略均一な凹部１４が穿設されており、凹部１４の内面には発光部１２が形成され、カバー１１における発光部１２を除く部分により背景部１３が形成されている。

加飾層１５は透光性を有し、背景部１３の裏面全面に形成されている。
ハーフミラー層１６は、凹部１４の内面に形成されると共に、加飾層１５におけるカバー１１側の反対面に形成されている。すなわち、背景部１３を含めたカバー１１の裏面側全面がハーフミラー層１６により覆設されている。
ハウジング１７は、その底面１７ａと対向する部分が開口部となっており、底面１７ａと連続する外周壁部１７ｂが立ち上がった深さの浅い箱状である。
ハウジング１７の底面１７ａおよび外周壁部１７ｂの内面は光を反射する。
凹部１４の内側面１４ａは、凹部１４の底面と背景部１３とを接続する。そして、凹部１４の内側面１４ａは、背景部１３に向かって凹部１４の横断面積が広がるように傾斜しており、発光部１２として機能する。

プリズムシート１８は平板状であり、カバー１１とハウジング１７との間に配置されている。すなわち、背景部１３を含めたカバー１１の裏面側全面がプリズムシート１８により覆設されている。
プリズムシート１８のハウジング１７側の面には、発光部１２の基点１２ａから放射状に延びる直線矢印αと直交して平行に配列された多数個の直線畝状の突条部１８ａが形成されている。
各突条部１８ａはそれぞれ、シリンドリカルレンズから成るプリズムパターンを形成している。
そのため、プリズムシート１８は、シート面に入射した光を、発光部１２の基点１２ａから放射状に延びる面内方向（直線矢印αの方向）に屈折させながら、その光をシート面全体に拡散させる。
尚、図１〜図３では、分かり易いように各突条部１８ａを大きな縞模様として図示しているが、実際の各突条部１８ａは極微細である。
カバー１１に形成された凹部１４内の空間により、発光部１２とプリズムシート１８とが離間されている。

ハウジング１７の外周壁部１７ｂと、カバー１１の裏面の外周縁部との間には、加飾層１５とハーフミラー層１６とプリズムシート１８とが挟持されている。すなわち、ハウジング１７の外周壁部１７ｂとカバー１１の裏面の外周縁部とは、加飾層１５とハーフミラー層１６とプリズムシート１８とを介して接続固定され、カバー１１の裏面側がハウジング１７により覆設されている。

ハウジング１７の底面１７ａには、表面実装型のＬＥＤ１９が取付固定されている。
ＬＥＤ１９は、その円形の発光面１９ａが発光部１２と対向するように配置されている。
ＬＥＤ１９の光軸ＬはＬＥＤ１９の発光面１９ａの中心点Ｏと直交し、その光軸Ｌは、発光部１２と交差すると共に、発光部１２の基点１２ａを通っている。
ＬＥＤ１９の発光面１９ａの面積は、発光部１２の面積よりも小さい。
ＬＥＤ１９には、ＬＥＤチップの上面のみが露出するようにＬＥＤチップの側面を光反射材で被覆し、光反射材から露出した上面を発光面１９ａとするパッケージ形態（ＣＳＰ（Chip Scale Package）型のＬＥＤ）を用いることが好ましく、このようなパッケージ形態にすれば、発光面１９ａをＬＥＤチップと同等にまで小さくすることができる。

［発光エンブレム１０の構成部材について］
カバー１１は、十分な透光性および強度を有する合成樹脂材料の射出成形により一体形成されており、その合成樹脂材料には、例えば、ＰＭＭＡ（Polymethyl methacrylate）、ＰＣ（Polycarbonate）、ＰＣ／ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）アロイなどがある。
これら合成樹脂材料のうち、ＰＭＭＡは透明度が高く射出成形性に優れるため最も好適である。

加飾層１５は、塗装法または印刷法によって形成された透光性を有する塗膜や、着色された透光性を有する合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）、ＰＶＣ（Polyvinyl Chloride）など）のシート材から成る。
尚、加飾層１５は、全面が単一色であってもよく、模様・文字・ロゴなどが適宜な複数色で表示されていてもよい。

ハーフミラー層１６は、ＰＶＤ（Physical Vapor Deposition）法またはメッキ法によって形成された金属材料（例えば、スズ、銀、金、クロムなど）の光反射性薄膜から成る。

ハウジング１７は、十分な強度を有する合成樹脂材料の射出成形により一体形成されており、その合成樹脂材料には、例えば、ＡＳＡ（Acrylate Styrene Acrylonitrile）、ＡＥＳ（Acrylonitrile Ethylene Styrene）、ＡＢＳ、ＰＣなどがある。
これら合成樹脂材料のうち、ＡＳＡは安価で射出成形性および耐候性に優れるため最も好適である。
ハウジング１７の内面に光反射性を付与する方法には、例えば、ハウジング１７の形成材料に光反射性の高い白色顔料（例えば、酸化チタン、酸化アルミニウムなど）を添加する方法、ハウジング１７の内面に光反射性の高い白色塗装を施す方法。ハウジング１７の内面にハーフミラー層１６と同様のＰＶＤ法またはメッキ法によって形成された金属材料の光反射性薄膜を形成する方法などがある。

プリズムシート１８は、十分な透光性を有する合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴなど）の押出成形やカレンダー成形などにより一体形成されたシート材か、または、ベースフィルム（例えば、ポリエステル、ＰＣ、ＰＥＴなど）の一面側に各突条部１８ｂとなる合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ、ＰＥＴなど）のプリズム層を形成した２層構造のシート材である。

［第１実施形態の作用・効果］
第１実施形態の発光エンブレム１０によれば、以下の作用・効果を得ることができる。

［１］発光エンブレム１０は、発光部１２と背景部１３とを備えて透光性を有するカバー１１と、発光部１２に対向配置されたＬＥＤ１９（光源）と、発光部１２とＬＥＤ１９との間に配置されたプリズムシート１８（屈折部材）とを備え、プリズムシート１８は、その裏面に入射したＬＥＤ１９の放射光を屈折させて拡散させながら、その表面から放射する。

そのため、プリズムシート１８の放射光が発光部１２から発光エンブレム１０の外部へ放射されるため、発光部１２が強く発光する。
そして、プリズムシート１８の屈折状態を適宜設定することにより、発光部１２の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにできる。
よって、特許文献１の導光板を備える技術や、特許文献２の拡散板を備える技術に比べて、第１実施形態はプリズムシート１８を備えるため、発光部１２が均一に発光するのではなく、発光部１２の複雑で多様な発光態様を実現可能であり、発光エンブレム１０を目立たせると共に美観を高めることができる。
また、第１実施形態では、ＬＥＤ１９が発光部１２に対向配置されているため、特許文献１および特許文献２の技術に比べて、発光部１２から放射される光量が大きくなり、発光部１２が明るくなることから、発光エンブレム１０を更に目立たせることができる。

［２］発光エンブレム１０は、カバー１１の裏面側を覆設するハーフミラー層１６を備え、ハーフミラー層１６はカバー１１とプリズムシート１８との間に配置されている。
ハーフミラー層１６は金属調に光輝するため、ＬＥＤ１９の非発光時においても発光部１２を更に目立たせると共に美観を高めることができる。
ここで、ハーフミラー層１６の光透過率は低いものの、ＬＥＤ１９が発光部１２に対向配置されて発光部１２が明るいため、ハーフミラー層１６を備えても発光部１２が過剰に暗くならず、発光エンブレム１０を目立たせる効果を阻害しない。

［３］発光エンブレム１０は、透光性を有する加飾層１５を背景部１３の裏面側に備えている。
そのため、加飾層１５により背景部１３の装飾性を高めることが可能であり、発光エンブレム１０を更に目立たせると共に美観を高めることができる。
そして、加飾層１５は透光性を有するが、加飾層１５の光透過率はカバー１１およびハーフミラー層１６の光透過率よりも低いため、ＬＥＤ１９の放射光が加飾層１５を介して背景部１３から発光エンブレム１０の外部へ放射され、発光部１２に比べて背景部１３が弱く発光することから、発光エンブレム１０の言わば主役である発光部１２を、加飾層１５が脇役として更に目立たせることができる。

［４］発光エンブレム１０は、カバー１１の裏面に穿設された凹部１４を備え、その凹部１４内の空間により、発光部１２とプリズムシート１８とが離間されている。
そのため、プリズムシート１８から発光部１２へ向けて放射された光の光路長が大きくなり、プリズムシート１８で屈折した光を発光部１２のより遠方まで届けることが可能になることから、発光部１２をより大きくすることができる。

［５］プリズムシート１８は、発光部１２の裏面側に加えて、背景部１３の裏面側をも覆設する。
そのため、プリズムシート１８の放射光が背景部１３から発光エンブレム１０の外部へ放射され、プリズムシート１８の屈折状態を適宜設定することにより、背景部１３の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにすることが可能であり、発光エンブレム１０を更に目立たせると共に美観を高めることができる。
加えて、ＬＥＤ１９から背景部１３に向けて放射された光を、プリズムシート１８により更に遠方へ向けて屈折ないし反射することが可能になり、ＬＥＤ１９の個数を増やさなくとも、ＬＥＤ１９の放射光を発光エンブレム１０全体へ隈無く供給することができる。

［６］プリズムシート１８の各突条部１８ａ（プリズムパターン）の寸法形状および配置箇所を適宜設定することにより、プリズムシート１８の屈折状態を所望の状態にすることが可能であるため、屈折部材として最適なプリズムシート１８を簡単な構成で容易に具体化することができる。

［７］発光部１２の平面視形状は、発光部１２に設定された基点から放射状に延びる形状である。そして、プリズムシート１８は、発光部１２の放射状に延びる形状に沿うように、ＬＥＤ１９の放射光を屈折させながら拡散する。
そのため、発光部１２の放射状に延びる形状に沿った放射状の光線のように見える光輝感に優れた発光態様が得られ、発光部１２の形状が強調されるため、発光エンブレム１０を更に目立たせると共に美観を高めることができる。

［８］ＬＥＤ１９の光軸Ｌは発光部１２の基点１２ａを通るため、発光部１２の基点１２ａが最も明るく発光し、その基点１２ａから放射状に広がる光線のように見える光輝感に優れた発光態様が得られるため、前記［７］の作用・効果を更に高めることができる。

［９］ＬＥＤ１９の発光面の面積は発光部１２の面積よりも小さいため、ＬＥＤ１９の光軸Ｌ上の光が発光部１２より小さな輝点として見え、それに加えて、このような光がプリズムシート１８によって放射状に屈折されながら拡散することで、より幅狭でシャープな放射状の光線による光模様が得られることから、光輝感を更に向上させることができる。

［１０］発光エンブレム１０は、発光部１２の裏面側を覆設し、ＬＥＤ１９が収容されたハウジング１７を備え、ハウジング１７の内面は光反射性を有する。
そのため、ＬＥＤ１９の放射光が、プリズムシート１８で反射した後に、ハウジング１７の内面で更に反射し、プリズムシート１８とハウジング１７との間で複雑な反射光が得られ、その反射光がプリズムシート１８を透過して発光部１２から発光エンブレム１０の外部へ放射されるため、発光部１２の発光態様を更に複雑で多様なものにできる。

そして、前記［５］の作用・効果と相俟って、プリズムシート１８とハウジング１７との間の反射光により、ＬＥＤ１９の個数を増やさなくとも、ＬＥＤ１９の放射光を発光エンブレム１０全体へ隈無く供給することができる。
加えて、プリズムシート１８とハウジング１７との間の反射光が、背景部１３から発光エンブレム１０の外部へ放射されるため、背景部１３の発光態様を複雑で多様なものにすることが可能になり、発光エンブレム１０を更に目立たせると共に美観を高めることができる。

＜第２実施形態＞
図４に示すように、第２実施形態の発光エンブレム１００は、カバー１１、発光部１２（基点１２ａ）、背景部１３、凹部１４、加飾層１５、ハーフミラー層１６、ハウジング１７（底面１７ａ、外周壁部１７ｂ）、プリズムシート１８（突条部１８ａ）、ＬＥＤ１９（発光面１９ａ、中心点Ｏ、光軸Ｌ）、遮光層１０１などを備える。

第２実施形態の発光エンブレム１００において、第１実施形態の発光エンブレム１０と異なるのは、ハーフミラー層１６を挟んで加飾層１５と対向する遮光層１０１が形成されている点である。
遮光層１０１は、塗装法または印刷法によって形成された遮光性を有する塗膜や、着色されて遮光性を有する合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴ、ＰＶＣなど）のシート材から成る。

そのため、第２実施形態によれば、第１実施形態の前記［１］［２］［４］［６］〜［１０］の作用・効果が得られる。
そして、第２実施形態の発光エンブレム１００は、遮光層１０１を備えるため、ＬＥＤ１９の放射光は、背景部１３からは発光エンブレム１０の外部へ放射されず、発光部１２からのみ発光エンブレム１０の外部へ放射される。そのため、発光部１２の外縁が明瞭になるのと同時に、発光部１２と背景部１３の境界が明瞭になることから、発光部１２を見栄え良く目立たせて美観を高めることができる。
尚、加飾層１５を介して背景部１３から光を放射させることはできないものの、加飾層１５に色・模様・文字・ロゴなどを適宜設定することにより、加飾層１５により背景部１３の装飾性を高める効果が得られる。

＜第３実施形態＞
図５に示すように、第３実施形態の発光エンブレム２００は、カバー１１、発光部１２（基点１２ａ）、背景部１３、凹部１４、加飾層１５、ハーフミラー層１６、ハウジング１７（底面１７ａ、外周壁部１７ｂ）、ＬＥＤ１９（発光面１９ａ、中心点Ｏ、光軸Ｌ）、導光板２０１などを備える。

第３実施形態の発光エンブレム２００において、第１実施形態の発光エンブレム１０と異なるのは、プリズムシート１８が導光板２０１に置き換えられている点である。
導光板２０１において、ＬＥＤ１９と対向する面には凹部２０１ａが穿設されており、発光部１２と対向する面には多数個の微細プリズム２０１ｂが形成されている。
ＬＥＤ１９は凹部２０１ａ内に収容され、凹部２０１ａ内の空間により、導光板２０１とＬＥＤ１９とが離間されている。
微細プリズム２０１ｂは、第１実施形態におけるプリズムシート１８の突条部１８ａと同一寸法形状である。

［第３実施形態の作用・効果］
第３実施形態の発光エンブレム２００によれば、第１実施形態の前記［２］［３］［８］［９］の作用・効果に加えて、以下の作用・効果が得られる。

すなわち、微細プリズム２０１ｂが形成された導光板２０１（屈折部材）は、その裏面に入射したＬＥＤ１９の放射光を屈折させて拡散させながら導光し、発光エンブレム２００全体に光を供給しながら、導光板２０１の表面から光を放射する。
そのため、導光板２０１の放射光が発光部１２から発光エンブレム２００の外部へ放射されるため、発光部１２が強く発光する。
そして、導光板２０１の屈折状態を適宜設定することにより、発光部１２の発光態様を所望の状態にするのと同時に複雑で多様なものにできる。
従って、第３実施形態によれば、第１実施形態の前記［１］と同様の作用・効果が得られる。
そして、微細プリズム２０１ｂは第１実施形態のプリズムシート１８と同様の機能を有するため、第３実施形態によれば、第１実施形態の前記［４］〜［７］［１０］と同様の作用・効果が得られる。

＜第４〜第６実施形態＞
図６に示すように、第４〜第６実施形態の発光エンブレム３００〜５００は、カバー１１、発光部１２（基点１２ａ）、背景部１３、ＬＥＤ１９（中心点Ｏ）、導光板２０１などを備える。
尚、図６では図示していないが、第４〜第６実施形態の発光エンブレム３００〜５００は、第１実施形態の発光エンブレム１０の他の部材と同様の部材を備える。

第４〜第６実施形態の発光エンブレム３００〜５００において、第１実施形態の発光エンブレム１０と異なるのは、発光部１２の平面視形状と、プリズムシート１８の各突条部１８ａの平面視形状とである。
第４実施形態の発光エンブレム３００の発光部１２は平面視逆正三角形状である。
第５実施形態の発光エンブレム４００の発光部１２は平面視正方形状である。
第６実施形態の発光エンブレム５００の発光部１２は、二等辺三角形を５個組み合わせた平面視五角星状である。
そのため、第４〜第６実施形態の発光エンブレム３００〜５００においても、第１実施形態と同様の作用・効果が得られる。

＜別の実施形態＞
本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、以下のように具体化してもよく、その場合でも、前記各実施形態と同等もしくはそれ以上の作用・効果を得ることができる。

［Ａ］前記各実施形態ではカバー１１が平板状であるが、カバー１１はどのような形状（例えば、凹凸が形成された形状、湾曲板状など）でもよい。
その場合、プリズムシート１８または導光板２０１は、カバー１１の形状に合わせた形状にすればよい。

［Ｂ］前記各実施形態ではカバー１１の裏面に穿設された凹部１４の深さが略均一であるが、発光部１２の部分に応じて凹部１４の深さを変化させてもよく、その場合には、発光部１２の発光態様を更に複雑で多様なものにすることができる。

［Ｃ］前記各実施形態では背景部１３を含めたカバー１１の裏面側全面がハーフミラー層１６により覆設されているが、発光部１２の裏面側のみがハーフミラー層１６により覆設されるようにしてもよい。

［Ｄ］前記各実施形態では背景部１３を含めたカバー１１の裏面側全面がプリズムシート１８または導光板２０１により覆設されているが、発光部１２の裏面側のみがプリズムシート１８または導光板２０１により覆設されるようにしてもよい。

［Ｅ］前記各実施形態ではプリズムシート１８の突条部１８ａまたは導光板２０１の微細プリズム２０１ｂがシリンドリカルレンズから成るプリズムパターンを形成しているが、シリンドリカルレンズに限らず、どのようなプリズムパターン（例えば、角錐状のプリズムが多数個配列されたプリズムパターンなど）でもよい。

［Ｆ］前記各実施形態では発光部１２の平面視中心点を基点１２ａとしているが、基点１２ａは発光部１２の適宜な箇所に設定してもよい。

［Ｇ］ＬＥＤ１９は、発光面の面積が発光部１２の面積より小さく、光軸が発光部１２の基点１２ａを通るような光源であれば、どのような光源（例えば、電球、ＥＬ（Electro Luminescence）やＬＤ（Laser Diode）など半導体発光素子）に置き換えてもよい。

［Ｈ］前記各実施形態および前記［Ａ］〜［Ｇ］を適宜組み合わせて実施してもよく、その場合には組み合わせた実施形態の作用・効果を合わせもたせたり、相乗効果を得ることができる。

＜実施形態の記載に基づく付記事項＞
前記した各実施形態および別の実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。

［付記１］前記屈折部材はプリズムシートである、前記第１〜第６の局面のいずれかに記載の発光エンブレム。

［付記２］前記屈折部材は、前記発光部と対向する面に多数個の微細プリズムが形成された導光板である、前記第１〜第６の局面のいずれかに記載の発光エンブレム。

付記１または付記２では、プリズムシートまたは微細プリズムにおけるプリズムパターンの寸法形状および配置箇所を適宜設定することにより、屈折部材の屈折状態を所望の状態にすることが可能であるため、最適な屈折部材を簡単な構成で容易に具体化することができる。

［付記３］前記発光部の平面視形状は、前記発光部に設定された基点から放射状に延びる形状であり、
前記屈折部材は、前記発光部の放射状に延びる形状に沿うように、前記光源の放射光を屈折させながら拡散する、
前記第１〜第６の局面と前記付記１または前記付記２とのいずれかに記載の発光エンブレム。

付記３では、発光部の放射状に延びる形状に沿った放射状の光線のように見える光輝感に優れた発光態様が得られ、発光部の形状が強調されるため、発光エンブレムを更に目立たせると共に美観を高めることができる。

［付記４］前記光源の光軸は、前記発光部の前記基点を通る、前記付記３に記載の発光エンブレム。
付記４では、発光部の基点が最も明るく発光し、その基点から放射状に広がる光線のように見える光輝感に優れた発光態様が得られるため、付記３に記載の作用・効果を更に高めることができる。

［付記５］前記光源の発光面の面積は、前記発光部の面積よりも小さい、前記第１〜第６の局面と前記付記１〜付記４とのいずれかに記載の発光エンブレム。
付記５では、光源の光軸上の光が発光部より小さな輝点として見え、それに加えて、このような光が屈折部材によって放射状に屈折されながら拡散することで、より幅狭でシャープな放射状の光線による光模様が得られることから、光輝感を更に向上させることができる。

［付記６］前記発光部の裏面側を覆設し、前記光源が収容されたハウジングを備え、前記ハウジングの内面は光反射性を有する、前記第１〜第６の局面と前記付記１〜付記５とのいずれかに記載の発光エンブレム。

付記６では、光源の放射光が、屈折部材で反射した後に、ハウジングの内面で更に反射し、屈折部材とハウジングとの間で複雑な反射光が得られ、その反射光が屈折部材を介して発光部から発光エンブレムの外部へ放射されるため、発光部の発光態様を更に複雑で多様なものにできる。
また、前記反射光が背景部から発光エンブレムの外部へ放射された場合には、背景部の発光態様を複雑で多様なものにすることが可能になり、発光エンブレムを更に目立たせると共に美観を高めることができる。

本発明は、前記各局面、前記各実施形態、前記付記事項の記載に何ら限定されるものではない。前記各局面、前記各実施形態、前記付記事項および特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様も本発明に含まれる。本明細書の中で明示した公報などの内容は、その全ての内容を援用によって引用することとする。

１０，１００，２００，３００〜５００…発光エンブレム
１１…カバー
１２…発光部
１２ａ…基点
１３…背景部
１４…凹部
１５…加飾層
１６…ハーフミラー層
１７…ハウジング
１８…プリズムシート（屈折部）
１８ａ…突条部
１９…ＬＥＤ（光源）
１９ａ…発光面
Ｏ…中心点
Ｌ…光軸
１０１…遮光層
２０１…導光板（屈折部）
２０１ａ…凹部
２０１ｂ…微細プリズム（屈折部）

Claims (6)

1. 発光部と背景部とを備えて透光性を有するカバーと、
   前記発光部に対向配置された光源と、
   前記発光部と前記光源との間に配置された屈折部材と
   を備え、
   前記屈折部材は、その裏面に入射した前記光源の放射光を屈折させて拡散させながら、その表面から放射する、発光エンブレム。
2. 前記カバーにおける少なくとも前記発光部の裏面側を覆設するハーフミラー層を備え、
   前記ハーフミラー層は、前記カバーと前記屈折部材との間に配置された、
   請求項１に記載の発光エンブレム。
3. 透光性を有する加飾層を前記背景部の裏面側に備えた、
   請求項１または請求項２に記載の発光エンブレム。
4. 遮光性を有する遮光層を前記背景部の裏面側に備えた、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光エンブレム。
5. 前記カバーの裏面に穿設された凹部を備え、その凹部内の空間により、前記発光部と前記屈折部材とが離間された、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光エンブレム。
6. 前記屈折部材は、前記発光部の裏面側に加えて、前記背景部の裏面側をも覆設する、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光エンブレム。

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