JP2014090900A

JP2014090900A - 空気清浄装置

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Publication number: JP2014090900A
Application number: JP2012243349A
Authority: JP
Inventors: Masahito Kon; 雅人今; Tadashi Yamaguchi; 正山口; Makoto Ueha; 誠上羽
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2014-05-19
Anticipated expiration: 2032-11-05
Also published as: JP6106844B2

Abstract

【課題】塩投入忘れを防止するとともに、トレイに残留している汚水を確実に排水用タンクに回収することができる空気清浄装置を提供すること。
【解決手段】本発明の空気清浄装置は、制御手段９４と、運転スイッチ１１１と、給水検知手段９２と、塩投入確認表示手段１２１と、塩投入確認スイッチ１１２とを有し、制御手段９４が、給水検知手段９２によって給水用タンク２０内の水が無いことを検知した後に、塩投入確認表示手段１２１による表示を行わせ、塩投入確認スイッチ１１２によって塩投入確認表示手段１２１での表示が停止されない場合には、運転スイッチ１１１による運転指示の状態でも、通電を行わないことを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、細菌やウィルスなどの浮遊微生物を除去する空気清浄装置に関する。

水道水を電気分解して電解水を生成し、この電解水を用いて空気中に浮遊するウィルス等の除去を行う空気除菌装置が既に提案されている。

この種の空気除菌装置では、電解水を長時間に亘り循環させると、この電解水に汚れが生じ、この汚れにより電解性能が低下し、除菌性能が低下する。

従って、除菌性能の低下を防止するために、定期的に電解水を排水する排水タンクを備えた構成が考えられている（特許文献１）。

特許文献１は、電解槽と、電解槽によって生成された電解水が供給される気液接触部材と、電解槽によって生成された電解水を貯留すると共に気液接触部材から流下する電解水を受ける水受け皿と、水受け皿に貯留した電解水を汲み上げて再び気液接触部材に供給する循環ポンプと、気液接触部材に室内空気を送る送風ファンを筐体内に備えている。

そして、特許文献１では、電解水より重いスケール等の汚れは排水タンク本体の下部に沈殿し、汚れが取り除かれた電解水が水受け皿に供給される。

また、特許文献１では、水の塩素濃度を高めて電解水の能力を高めるために食塩水タンクを備えている。

特開２０１１−３０６９７号公報

特許文献１の構成によれば、水道水に含まれるスケールを除去できるが、電解水よりも重いスケールに限られ、電解水に溶け込んでいる微小な粒子は、電解水の循環中に水受け皿などに付着し、残留するものもあり、長期使用によってこれらの蓄積が多くなってしまう。

なお、電解水の能力を高めるためには、塩分を加えることが有効であるが、特許文献１に開示されているような食塩水の他、タブレット状や粉状であっても、所定のタイミングで交換又は追加投入する必要がある。

そこで本発明は、塩投入忘れを防止するとともに、トレイに残留している汚水を確実に排水用タンクに回収することができる空気清浄装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の空気清浄装置は、着脱可能な給水用タンクと、前記給水用タンク内の水が供給されるフィルタ部材と、前記給水用タンク内の前記水を前記フィルタ部材に導く供給水路を形成するトレイと、前記供給水路の前記水を電気分解する電極ユニットと、前記フィルタ部材に空気を接触させる送風機とを筐体内に備えた空気清浄装置であって、前記電極ユニットと前記送風機への通電を制御する制御手段と、通電による運転指示を行う運転スイッチと、前記給水用タンク内の前記水の有無を検知する給水検知手段と、点灯又は点滅による表示で塩投入操作を促す塩投入確認表示手段と、前記塩投入確認表示手段での前記表示を停止する塩投入確認スイッチとを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知した後に、前記塩投入確認表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認スイッチによって前記塩投入確認表示手段での前記表示が停止されない場合には、前記運転スイッチによる前記運転指示の状態でも、通電を行わないことを特徴とする。

請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の空気清浄装置において、前記給水タンク、前記フィルタ部材、前記トレイ、及び前記電極ユニットを着脱できる開閉扉を前記筐体に設け、前記開閉扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、前記給水タンクの取り外しを検知する給水タンク検知手段とを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知しない状態で、前記開閉検知手段によって前記開閉扉の開状態が検知されると、通電を停止し、前記給水タンク検知手段によって前記給水タンクの取り外しが検知された後に、前記塩投入確認表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認スイッチによって前記塩投入確認表示手段での前記表示が停止されない場合には、前記運転スイッチによる前記運転指示の状態でも、通電を行わないことを特徴とする。

請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気清浄装置において、前記トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、前記ポンプで汲み上げた前記汚水を貯留する排水用タンクとを前記筐体内に備え、前記排水用タンク内の前記汚水の有無を検知する排水検知手段を有し、前記塩投入確認表示手段による前記表示は、前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した時としたことを特徴とする。

請求項４記載の本発明は、請求項２に記載の空気清浄装置において、前記トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、前記ポンプで汲み上げた前記汚水を貯留する排水用タンクとを前記筐体内に備え、前記排水用タンク内の前記汚水の有無を検知する排水検知手段と、点灯又は点滅による表示で給水及び排水を促す給排水表示手段とを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知した時、又は前記給水タンク検知手段によって前記給水タンクの取り外しが検知された時に前記給排水表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認表示手段による前記表示は、前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した時としたことを特徴とする。

請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の空気清浄装置において、前記制御手段が、前記給排水表示手段による前記表示が行われている状態で、前記給水検知手段によって前記水が有ることを検知し、かつ前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した場合には前記ポンプを動作させ、前記排水検知手段によって前記汚水が所定量貯留されたことを検知した場合には前記ポンプを停止することを特徴とする。

請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の空気清浄装置において、前記制御手段が、
前記ポンプが停止した後に前記給排水表示手段による前記表示を停止することを特徴とする。

請求項７記載の本発明は、請求項５又は請求項６に記載の空気清浄装置において、前記開閉検知手段が前記開閉扉の閉状態を検知しない場合には、前記制御手段における前記ポンプの前記動作を行わないことを特徴とする。

本発明によれば、塩投入確認表示手段によって塩投入操作を促すだけでなく、塩投入確認スイッチによって塩投入確認表示手段での表示が停止されない場合には、運転スイッチによる運転指示の状態でも、通電を行わないため、塩投入忘れによる能力低下を防止できる。

本発明の一実施例の空気清浄装置の外観斜視図同空気清浄装置の開閉扉を開いた状態を示す外観斜視図図２の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第１の動作状態であることを示す外観斜視図図２の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第２の動作状態であることを示す外観斜視図図４の状態からトレイを取り外した状態を示し、電極ユニットが第２の動作状態であることを示す外観斜視図図４の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第１の動作状態であることを示す外観斜視図本実施例に用いる、給水用タンク、フィルタ部材、及び排水用タンクをトレイに載置した状態を示す斜視図同トレイの上面図給水用タンクの斜視図仕切り板の正面図本実施例に用いるトレイの上面側斜視図同トレイの裏面側斜視図同トレイの正面図本実施例による空気清浄装置の電極ユニットを示す要部斜視図本実施例による空気清浄装置の側断面図同空気清浄装置の側断面斜視図本実施例による空気清浄装置の制御ブロック図同空気清浄装置におけるポンプ動作を示すフローチャート本実施例による操作部を示す構成図本実施例による表示部を示す構成図同空気清浄装置における給排水動作を示すフローチャート給水回数によるトレイ残水硬度の変化を示すグラフ

本発明の第１の実施の形態による空気清浄装置は、電極ユニットと送風機への通電を制御する制御手段と、通電による運転指示を行う運転スイッチと、給水用タンク内の水の有無を検知する給水検知手段と、点灯又は点滅による表示で塩投入操作を促す塩投入確認表示手段と、塩投入確認表示手段での表示を停止する塩投入確認スイッチとを有し、制御手段が、給水検知手段によって給水用タンク内の水が無いことを検知した後に、塩投入確認表示手段による表示を行わせ、塩投入確認スイッチによって塩投入確認表示手段での表示が停止されない場合には、運転スイッチによる運転指示の状態でも、通電を行わないものである。本実施の形態によれば、塩投入確認表示手段によって塩投入操作を促すだけでなく、塩投入確認スイッチによって塩投入確認表示手段での表示が停止されない場合には、運転スイッチによる運転指示の状態でも、通電を行わないため、塩投入忘れによる能力低下を防止できる。

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による空気清浄装置において、給水タンク、フィルタ部材、トレイ、及び電極ユニットを着脱できる開閉扉を筐体に設け、開閉扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、給水タンクの取り外しを検知する給水タンク検知手段とを有し、制御手段が、給水検知手段によって給水用タンク内の水が無いことを検知しない状態で、開閉検知手段によって開閉扉の開状態が検知されると、通電を停止し、給水タンク検知手段によって給水タンクの取り外しが検知された後に、塩投入確認表示手段による表示を行わせ、塩投入確認スイッチによって塩投入確認表示手段での表示が停止されない場合には、運転スイッチによる運転指示の状態でも、通電を行わないものである。本実施の形態によれば、給水タンクの水切れでない場合でも、給水タンクが取り出されたことにより、給水タンクの水が交換されたと判断して塩投入を促すことで、塩投入がなされないで運転がされることを防止できる。

本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による空気清浄装置において、トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、ポンプで汲み上げた汚水を貯留する排水用タンクとを筐体内に備え、排水用タンク内の汚水の有無を検知する排水検知手段を有し、塩投入確認表示手段による表示は、排水検知手段によって汚水が無いことを検知した時としたものである。本実施の形態によれば、給水タンク及び排水タンクが装着されたタイミングで塩投入を促す表示を開始することで、給水タンクの水切れや給水タンクの取り外しのタイミングから表示を開始して長時間表示を継続する場合に比較して、表示による注意喚起効果を高めることができる。

本発明の第４の実施の形態は、第２の実施の形態による空気清浄装置において、トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、ポンプで汲み上げた汚水を貯留する排水用タンクとを筐体内に備え、排水用タンク内の汚水の有無を検知する排水検知手段と、点灯又は点滅による表示で給水及び排水を促す給排水表示手段とを有し、制御手段が、給水検知手段によって給水用タンク内の水が無いことを検知した時、又は給水タンク検知手段によって給水タンクの取り外しが検知された時に給排水表示手段による表示を行わせ、塩投入確認表示手段による表示は、排水検知手段によって汚水が無いことを検知した時としたものである。本実施の形態によれば、給水タンクの水切れや給水タンクの取り外しのタイミングでは、給水及び排水を促す表示を開始し、給水タンク及び排水タンクが装着されたタイミングでは塩投入を促す表示を開始することで、同時に異なる表示を開始する場合に比較して、それぞれの表示に対する注意喚起効果を高めることができる。

本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による空気清浄装置において、制御手段が、給排水表示手段による表示が行われている状態で、給水検知手段によって水が有ることを検知し、かつ排水検知手段によって汚水が無いことを検知した場合にはポンプを動作させ、排水検知手段によって汚水が所定量貯留されたことを検知した場合にはポンプを停止するものである。本実施の形態によれば、給水用タンク及び排水用タンクを装着したタイミングで汚水を汲み上げ、汚水の汲み上げ時には新しい水が供給されるため、トレイに残留している汚水を確実に排水用タンクに回収することができる。

本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態による空気清浄装置において、制御手段が、ポンプが停止した後に給排水表示手段による表示を停止するものである。本実施の形態によれば、ポンプ作動中であり、運転の待機中であることを表示することができる。

本発明の第７の実施の形態は、第５又は第６の実施の形態による空気清浄装置において、開閉検知手段が開閉扉の閉状態を検知しない場合には、制御手段におけるポンプの動作を行わないものである。本実施の形態によれば、特に給水タンク、トレイ、及び排水用タンクを確実に装着した後でなければポンプ動作を行わないため、装着準備中にポンプ動作が開始することはない。

以下に、本発明の一実施例による空気清浄装置について説明する。

図１は本実施例の空気清浄装置の外観斜視図、図２は同空気清浄装置の開閉扉を開いた状態を示す外観斜視図、図３は図２の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第１の動作状態であることを示す外観斜視図、図４は図２の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第２の動作状態であることを示す外観斜視図、図５は図４の状態からトレイを取り外した状態を示し、電極ユニットが第２の動作状態であることを示す外観斜視図、図６は図４の状態から給水用タンクと排水用タンクとを取り外した状態を示し、電極ユニットが第１の動作状態であることを示す外観斜視図である。

図１に示すように、本実施例による空気清浄装置は、筐体１０の前面には開閉扉１１を、両側面には吸入口１２を、天面には吹出口１３を有する。

図２に示すように、開閉扉１１を開くと、筐体１０内には給水用タンク２０と排水用タンク３０とがトレイ４０に着脱可能に載置されている。給水用タンク２０と排水用タンク３０とは、開閉扉１１に対向する位置に並設されている。

給水用タンク２０と排水用タンク３０とは、トレイ４０を引き出すことなく開閉扉１１を開いた状態でトレイ４０から取り外すことができる。

筐体１０には、開閉扉１１の開閉状態を検知する開閉検知手段９１を備えている。

また、筐体１０の上面前部には操作部１１０が、筐体１０の前面上部には表示部１２０を設けている。

図３は、給水用タンク２０と排水用タンク３０とをトレイ４０から取り外した状態を示している。

筐体１０には、給水用タンク２０の取り外しを検知する給水タンク検知手段９０を備えている。

図３に示す状態では、電極ユニット５０は第１の動作状態にある。第１の動作状態では、電極ユニット５０は、筐体１０の底面１４に近接した位置で保持され、トレイ４０内の水中に配置されている。電極ユニット５０が第１の動作状態にある場合にはトレイ４０を筐体１０から引き出すことはできない。

図４に示す状態では、電極ユニット５０は第２の動作状態にある。第２の動作状態では、電極ユニット５０は、筐体の底面１４から離間した位置で保持され、トレイ４０から更に上方に引き上げられている。電極ユニット５０の引き上げは、図３及び図４に示すレバー５１によって使用者が操作する。

図４に示すように、電極ユニット５０を第２の動作状態とした時には、電極ユニット５０は、仕切り板４１に当接しないため、図５に示すようにトレイ４０を筐体１０内から取り出すことができる。

図６では、トレイ４０を取り出した状態で、レバー５１の操作により、電極ユニット５０を再び第１の動作状態に移動させている。

給水用タンク２０への給水と排水用タンク３０からの排水作業、更にはトレイ４０の清掃作業は、図１から図５に示す順番で、給水用タンク２０、排水用タンク３０、トレイ４０を取り外し、給水、排水、清掃後に、図５から図１に示す順番で装着を行うことで完了する。

本実施例によれば、トレイ４０の装着後には第１の動作状態とすることで供給水路４２内に電極を位置させて電解水を生成させ、トレイ４０の着脱動作時には第２の動作状態とすることで、トレイ４０の着脱動作をスムーズに行うことができる。

図２から図６に示すように、開閉扉１１の内面にはボトル１５が着脱可能に取り付けられている。ボトル１５には、タブレット状の食塩が入っており、給水用タンク２０及び排水用タンク３０の装着時に、トレイ４０中に必要量の食塩を投入することで水の塩素濃度を高める。

図５及び図６に示すように、筐体１０の底面１４には、底上げ部１９が形成され、底上げ部１９の上面には凹状ガイダー１６を形成している。また、筐体１０の底面１４には、ポンプ駆動部１７を設けている。

図７は、本実施例に用いる、給水用タンク、フィルタ部材、及び排水用タンクをトレイに載置した状態を示す斜視図、図８は同トレイの上面図、図９は給水用タンクの斜視図、図１０は仕切り板の正面図である。

図７及び図８に示すように、トレイ４０には、給水用タンク２０、フィルタ部材６０、及び排水用タンク３０が載置されている。またトレイ４０には仕切り板４１が設けられている。フィルタ部材６０及び仕切り板４１はトレイ４０に対し着脱可能に設けられている。

トレイ４０の上面は、仕切り板４１によって第１の領域と第２の領域に仕切られている。第１の領域には、給水用タンク２０と排水用タンク３０が配置され、第２の領域には、フィルタ部材６０が配置されている。電極ユニット５０は第１の領域に配置している。

本実施例によれば、電極ユニット５０を風路８０と仕切られた第１の領域に配置することで、電気分解時に発生する酸化ガスが風路８０に流れ込み、送風機８２などに用いられている材料を劣化させることを防止することができる。

排水用タンク３０には、上部に取っ手３１が形成され、上面は開閉蓋３２となっている。この開閉蓋３２には接続口３３が設けられている。

トレイ４０には、給水用タンク２０内の水の有無を検知する給水検知手段９２が設けられている。また、排水用タンク３０内には、排水用タンク３０内の汚水の有無を検知する排水検知手段９３が設けられている。排水検知手段９３は、排水用タンク３０が装着され、汚水が無い状態でオンとなってポンプ駆動部１７を動作させ、排水用タンク３０が無い状態や排水用タンク３０内が所定の汚水量になるとオフとなってポンプ駆動部１７の動作を停止する。

図８に示すように、フィルタ部材６０は、吸水性繊維素材を円筒状部材外周面に設け、駆動機構６１によって回転する。フィルタ部材６０は、通過する空気を電解水に接触させて空気を除菌する気液接触機能を果たす。

図９に示すように、給水用タンク２０は、上部及び一方の側部に取っ手２１が形成され、下部に蓋２２を有する。この蓋２２を取り外して水道水を注入する。蓋２２には押圧によって開となるピンを備え、トレイ４０上に載置されると、ピンが押されて内部の水が滴下される。

図１０に示すように、仕切り板４１には、トレイ４０に残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプ７０と、このポンプ７０で汲み上げた汚水を排水用タンク３０に導くホース７１を設けている。

ポンプ７０は、図５及び図６で示すポンプ駆動部１７によって動作する。ポンプ駆動部１７は磁気結合によってポンプ７０を駆動する。

ポンプ７０で汲み上げた汚水は、ホース７１から接続口３３を通り排水用タンク３０内に導かれる。

図１１は本実施例に用いるトレイの上面側斜視図、図１２は同トレイの裏面側斜視図、図１３は同トレイの正面図である。

供給水路４２は、給水用タンク２０の下方に位置する第１の供給水路４２ａと、フィルタ部材６０の下方に位置する第２の供給水路４２ｂと、第２の供給水路４２ｂの出口側につながる貯留部４２ｃと、第１の供給水路４２ａの出口側につながり第２の供給水路４２ｂの入口側につながる電極用水路４２ｄとから構成されている。電極ユニット５０は電極用水路４２ｄに配置される。ポンプ７０は、貯留部４２ｃから汚水を汲み上げる。

給水は、第１の供給水路４２ａ、電極用水路４２ｄ、及び第２の供給水路４２ｂを順次通過した後に貯留部４２ｃに導かれるため、汚水は新鮮な水に押されながら貯留部４２ｃに移動し、トレイ４０の供給水路４２に残留している汚水を確実に排水用タンク３０に回収することができる。

貯留部４２ｃの底面は、供給水路４２の中で最も低く形成している。貯留部４２ｃの底面を低くすることで、スケールなどの比重の大きな成分を貯留部４２ｃに溜めやすくし、トレイ４０の供給水路４２への残留を少なくして排水用タンク３０での確実な回収を行うことができる。

トレイ４０の裏面には凸状レール部材４３を形成している。この凸状レール部材４３は、図５及び図６で示す筐体１０の底面１４の凹状ガイダー１６に摺動可能に保持され、電極ユニット５０が第２の動作状態では、凸状レール部材４３を凹状ガイダー１６に対して摺動させることでトレイ４０の脱着を行える。

本実施例によれば、凸状レール部材４３と凹状ガイダー１６とでトレイ４０をスライドさせて着脱できるとともに、供給水路４２内に電極を位置させた状態ではトレイ４０の着脱を防止することができる。

また、本実施例によれば、底上げ部１９の高さだけ凸状レール部材４３の突出量を少なくすることができ、凸状レール部材４３の破損を防止することができる。

図１４は本実施例による空気清浄装置の電極ユニットを示す要部斜視図である。

電極ユニット５０は、筐体１０の底面１４に対して近接離間可能に設けてあり、近接離間動作はレバー５１によって行うことができる。図１４では、電極ユニット５０が、筐体１０の底面１４に近接した位置で保持される第１の動作状態を示している。

電極ユニット５０は、内部に電極を有し、これら電極間に電圧を印加することにより、水を電解して電解水を生成する。塩化物イオンを含む水が電解されることで、次亜塩素酸を含む電解水が生成される。次亜塩素酸は活性酸素種に含まれ、強力な酸化作用や漂白作用を有する。次亜塩素酸が溶解した水溶液、すなわち生成される電解水は、ウィルス等の不活化、殺菌、有機化合物の分解等、種々の空気清浄効果を発揮する。

筐体１０の底面１４には、電極ユニット５０から滴下する水を受ける電極用トレイ４４を設けている。電極用トレイ４４は底面１４の凹部に配置され、トレイ４０の装着時には、電極用トレイ４４はトレイ４０で覆われる。電極ユニット５０の下方に電極用トレイ４４を設けることで、トレイ４０を取り外した状態で、電極ユニット５０から滴下する水で筐体１０の底面１４を濡らすことがなく、トレイ４０を装着した状態ではトレイ４０によって覆われ、トレイ４０の装着時には電極用トレイ４４を取り外す必要が無いため、使用者の作業負担を軽減できる。

図１４を用いて電極ユニット５０の取り外し動作について説明する。

図１４（ａ）は、電極ユニット５０を引き下ろした状態であり、電極ユニット５０の上部は蓋体５２で覆われている。蓋体５２を取り外した状態を図１４（ｂ）に示す。電極ユニット５０は、一対の係合爪５３によって保持枠５４に着脱される。電極ユニット５０にはユニット側コネクター５５ａが、保持枠５４には本体側コネクター５５ｂが設けられている。ユニット側コネクター５５ａ及び本体側コネクター５５ｂにはそれぞれ配線コードが接続されているが、配線コードについては図示を省略する。蓋体５２は、電極ユニット５０の動作時に、この配線コードが絡まないために設けている。

ユニット側コネクター５５ａと本体側コネクター５５ｂとを外した後に、図１４（ｃ）に示すように、一対の係合爪５３を保持枠５４から取り外して、電極ユニット５０の交換を行う。

新たな電極ユニット５０の装着は、図１４（ｃ）、（ｂ）、（ａ）の順で行う。

本実施例によれば、給水用タンク２０、フィルタ部材６０、及び排水用タンク３０をトレイ４０に着脱可能に載置し、第２の動作状態で、給水用タンク２０、フィルタ部材６０、排水用タンク３０、及びトレイ４０を取り外し、給水用タンク２０、フィルタ部材６０、排水用タンク３０、及びトレイ４０を取り外した後に、第１の動作状態として、電極ユニット５０の着脱を行えるものである。また、頻繁に行う必要がある、給水、排水、及びフィルタ部材６０やトレイ４０の掃除を容易に行えるとともに、電極ユニット５０の着脱も使用者が容易に行うことができる。

図１５は本実施例による空気清浄装置の側断面図、図１６は同空気清浄装置の側断面斜視図である。

筐体１０の両側面に設けた吸入口１２から筐体１０内に吸入された空気は、筐体１０の後面１８側から下方に引っ張られ、フィルタ部材６０と風路板８１の下端との隙間を通過し、風路板８１によって形成された風路８０内を上昇する。風路８０に空気流れを生じさせる送風機８２が筐体１０内の上方に配置され、送風機８２によって空気は吹出口１３から吹き出される。

図１７は本実施例による空気清浄装置の制御ブロック図である。

本実施例の空気清浄装置は、検知手段として、給水用タンク２０の取り外しを検知する給水タンク検知手段９０と、開閉扉１１の開閉状態を検知する開閉検知手段９１と、給水用タンク２０内の水の有無を検知する給水検知手段９２と、排水用タンク３０内の汚水の有無を検知する排水検知手段９３とを備えている。

また、本実施例の空気清浄装置は、運転指示を行う運転スイッチ１１１と、塩投入確認表示手段１２１での表示を停止する塩投入確認スイッチ１１２と、点灯又は点滅による表示で塩投入操作を促す塩投入確認表示手段１２１と、点灯又は点滅による表示で給水及び排水を促す給排水表示手段１２２とを備えている。

制御手段９４は、給水タンク検知手段９０、開閉検知手段９１、給水検知手段９２、排水検知手段９３、運転スイッチ１１１、及び塩投入確認スイッチ１１２からの信号を入力し、電極ユニット５０、駆動機構６１、ポンプ７０、及び送風機８２への通電を制御する。

本実施例の空気清浄装置は、運転スイッチ１１１による運転指示を行うことで、制御手段９４によって、電極ユニット５０、駆動機構６１、及び送風機８２に対する通電を行う。

図１８は同空気清浄装置におけるポンプ動作を示すフローチャートである。

制御手段９４では、ステップ１において、開閉検知手段９１が開閉扉１１の閉状態を検知しない場合には、ポンプ７０の動作を行わない（ステップ７）。

ステップ１において、開閉検知手段９１が開閉扉１１の閉状態を検知すると、給水検知手段９２によって、給水用タンク２０が装着されて（ステップ２）、水が有ることを検知し（ステップ３）、かつ排水検知手段９３によって、排水用タンク３０が装着され（ステップ４）、排水用タンク３０内に汚水が無い（所定量以下である）ことを検知した場合（ステップ５）にはポンプ７０を動作させる（ステップ６）。

なお、ステップ２における給水用タンク２０の装着検出を、給水タンク検知手段９０によって行ってもよい。

制御手段９４では、開閉検知手段９１による開閉扉１１の開状態の検知（ステップ１）、給水検知手段９２による給水用タンク２０の無いことの検知（ステップ２）、水が無いことの検知（ステップ３）、排水検知手段９３による排水用タンク３０の無いことの検知（ステップ４）、又は排水用タンク３０内の汚水満水（所定量を越える）の検知（ステップ５）のいずれかが行われると、ポンプ７０停止を維持して動作させない（ステップ７）。

またステップ６で制御手段９４がポンプ７０を動作させた後には、開閉検知手段９１による開閉扉１１の開状態の検知（ステップ１）、給水検知手段９２による給水用タンク２０の取り外しの検知（ステップ２）、水が無いことの検知（ステップ３）、排水検知手段９３による排水用タンク３０の取り外しの検知（ステップ４）、又は排水用タンク３０内の汚水満水（所定量を越える）の検知（ステップ５）が行われると、ポンプ７０を停止させる（ステップ７）。

なお、本実施例では、開閉扉１１の開閉状態を検知する開閉検知手段９１を備えた場合で説明したが、開閉検知手段９１を備えていなくてもよい。

図１９は本実施例による操作部を示す構成図、図２０は本実施例による表示部を示す構成図である。

図１９に示すように、操作部１１０には、運転指示を行う運転スイッチ１１１と、塩投入確認表示手段１２１での表示を停止する塩投入確認スイッチ１１２を有している。

また、図２０に示すように、表示部１２０には、点灯又は点滅による表示で塩投入操作を促す塩投入確認表示手段１２１と、点灯又は点滅による表示で給水用タンク２０への給水及び排水用タンク３０からの排水を促す給排水表示手段１２２とを有している。

図２１は、同空気清浄装置における給排水動作を示すフローチャートである。

運転スイッチ１１１による運転指示が行われることで同空気清浄装置が運転を開始する（ステップ１１）。ここで、同空気清浄装置の運転は、電極ユニット５０、駆動機構６１、及び送風機８２に対する通電によって行われる。

同空気清浄装置の運転中には、給水検知手段９２によって給水用タンク２０内の水の有無を検知している（ステップ１２）。ステップ１２において、給水用タンク２０の水切れが検知されると、運転が停止される（ステップ１３）。すなわち、制御手段９４によって、電極ユニット５０、駆動機構６１、及び送風機８２に対する通電が停止される。

また、ステップ１２において、給水用タンク２０の水切れが検知されると、給排水表示手段１２２による表示が行われる（ステップ１４）。

一方、ステップ１２において、給水用タンク２０の水切れが検知されない場合であっても、開閉扉１１の開が検知されると（ステップ１５）、運転が停止される（ステップ１６）。

ステップ１５において、開閉扉１１が閉であれば、運転が継続される（ステップ１１）。

ステップ１６において、運転が停止されると、給水タンク検知手段９０によって給水用タンク２０が取り外されたか否かが検知される（ステップ１７）。

ステップ１７において、給水用タンク２０の取り外しが検知されない場合には、ステップ１５における開閉扉１１の開閉状態を検知する。ステップ１５において、開閉扉１１が閉になっていればステップ１１で運転を再開する。

ステップ１７において、給水用タンク２０の取り外しが検知されると、所定のタイムラグを持って給排水表示手段１２２による表示が開始される（ステップ１４）。

給水された給水用タンク２０と、排水された排水用タンク３０とがトレイ４０に装着されると、排水検知手段９３によって排水用タンク３０内が空か否かが検知される（ステップ１８）。

ステップ１８において、排水用タンク３０内の空を検出しない限りは、給排水表示が継続される（ステップ１４）。

ステップ１８において、排水用タンク３０内の空を検出すると、塩投入確認表示手段１２１による表示が開始される（ステップ１９）。

ステップ２０において、トレイ４０が所定の水位となったことを検知し、ステップ２１において開閉扉１１が閉であることが検知されると、制御手段９４によってポンプ７０の動作が開始する（ステップ２２）。

排水検知手段９３によって排水用タンク３０内の水位が所定の位置に到達したことを検知すると排水が完了したことを検知し（ステップ２３）、ポンプ７０の動作を停止する（ステップ２４）。

ステップ２４においてポンプ７０の動作が停止すると給排水表示手段１２２による表示が停止される（ステップ２５）。

ステップ２６において、塩投入確認スイッチ１１２が操作されると、塩投入確認表示手段１２１の表示が停止し（ステップ２７）、運転が再開する（ステップ１１）。

ステップ２６において、塩投入確認スイッチ１１２が操作されない場合には、塩投入確認表示手段１２１の表示は継続され、運転が再開されることはない。

図２２は給水回数によるトレイ残水硬度の変化を示すグラフである。

黒菱形（◆）は、本実施例による排水処理を行ったデータであり、白菱形（◇）は比較例として排水処理を行わないデータである。

本実施例は、給水用タンク２０の給水容量を８リットル、排水用タンク３０の排水容量を０．８リットル、トレイ４０の満水容量を１．１リットル、使用する水道水の硬度を６０ｍｇ／リットルとした。

給水用タンク２０内のスケール成分は全てトレイ４０に蓄積され、排水用タンク３０の排水容量分だけ排出される。

従って、最終到達する排水直前硬度は、給水用タンク２０の満水容量と、排水用タンク３０の排水容量の割合で決定される。

具体的には、最終到達硬度は、（給水用タンク２０の満水容量／排水用タンク３０の排水容量）×初期硬度となる。

一方、給水・排水後の硬度は、排水直前硬度と、トレイ４０の満水容量と、排水用タンク３０の排水容量との割合で決定される。

本実施例の空気清浄装置では、給水用タンク２０からの給水が可能な状態における供給水路４２に貯留される水の量を満水残量、給水検知手段９２によって水が無いことを検知して運転が停止した状態における供給水路４２に貯留される水の量を渇水残量とした時、排水用タンク３０に貯留する排水容量を、満水残量以下で渇水残量以上とすることが好ましい。本実施例によれば、少ない水量で確実な汚水回収を行うことができ、使用による蓄積を防止することができる。

また本実施例の空気清浄装置では、排水用タンク３０に貯留する排水容量を、給水用タンク２０に貯留する給水容量の１０％以下とすることが好ましい。本実施例によれば、水道水の１０倍程度の硬度まで許容でき、通常の水道水の硬度であれば給水の繰り返しによるスケールの累積的な蓄積無しに汚水回収を行える。

以上のように本実施例による空気清浄装置によれば、給水用タンク２０及び排水用タンク３０を装着したタイミングで汚水を汲み上げ、汚水の汲み上げ時には新しい水が供給されるため、トレイ４０に残留している汚水を確実に排水用タンク３０に回収することができる。

また本実施例による空気清浄装置によれば、特に給水用タンク２０、トレイ４０、及び排水用タンク３０を確実に装着した後でなければポンプ７０が動作を行わないため、装着準備中にポンプ７０が動作を開始することはない。

本発明は、空間に浮遊する微生物を除去する空気清浄装置であるが、浮遊微生物除去機能を有する加湿器としても適している。

１０筐体
１４底面
１５ボトル
１６凹状ガイダー
２０給水用タンク
３０排水用タンク
４０トレイ
４１仕切り板
４２供給水路
４２ａ第１の供給水路
４２ｂ第２の供給水路
４２ｃ貯留部
４２ｄ電極用水路
４３凸状レール部材
４４電極用トレイ
５０電極ユニット
６０フィルタ部材
７０ポンプ
８０風路
８２送風機
９０給水タンク検知手段
９２給水検知手段
９３排水検知手段
９４制御手段
１１０操作部
１２０表示部

Claims

着脱可能な給水用タンクと、前記給水用タンク内の水が供給されるフィルタ部材と、前記給水用タンク内の前記水を前記フィルタ部材に導く供給水路を形成するトレイと、前記供給水路の前記水を電気分解する電極ユニットと、前記フィルタ部材に空気を接触させる送風機とを筐体内に備えた空気清浄装置であって、前記電極ユニットと前記送風機への通電を制御する制御手段と、通電による運転指示を行う運転スイッチと、前記給水用タンク内の前記水の有無を検知する給水検知手段と、点灯又は点滅による表示で塩投入操作を促す塩投入確認表示手段と、前記塩投入確認表示手段での前記表示を停止する塩投入確認スイッチとを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知した後に、前記塩投入確認表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認スイッチによって前記塩投入確認表示手段での前記表示が停止されない場合には、前記運転スイッチによる前記運転指示の状態でも、通電を行わないことを特徴とする空気清浄装置。
前記給水用タンク、前記フィルタ部材、前記トレイ、及び前記電極ユニットを着脱できる開閉扉を前記筐体に設け、前記開閉扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、前記給水タンクの取り外しを検知する給水タンク検知手段とを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知しない状態で、前記開閉検知手段によって前記開閉扉の開状態が検知されると、通電を停止し、前記給水タンク検知手段によって前記給水タンクの取り外しが検知された後に、前記塩投入確認表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認スイッチによって前記塩投入確認表示手段での前記表示が停止されない場合には、前記運転スイッチによる前記運転指示の状態でも、通電を行わないことを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
前記トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、前記ポンプで汲み上げた前記汚水を貯留する排水用タンクとを前記筐体内に備え、前記排水用タンク内の前記汚水の有無を検知する排水検知手段を有し、前記塩投入確認表示手段による前記表示は、前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した時としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気清浄装置。
前記トレイに残留するスケールを含む汚水を汲み上げるポンプと、前記ポンプで汲み上げた前記汚水を貯留する排水用タンクとを前記筐体内に備え、前記排水用タンク内の前記汚水の有無を検知する排水検知手段と、点灯又は点滅による表示で給水及び排水を促す給排水表示手段とを有し、前記制御手段が、前記給水検知手段によって前記給水用タンク内の前記水が無いことを検知した時、又は前記給水タンク検知手段によって前記給水タンクの取り外しが検知された時に、前記給排水表示手段による前記表示を行わせ、前記塩投入確認表示手段による前記表示は、前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した時としたことを特徴とする請求項２に記載の空気清浄装置。
前記制御手段が、前記給排水表示手段による前記表示が行われている状態で、前記給水検知手段によって前記水が有ることを検知し、かつ前記排水検知手段によって前記汚水が無いことを検知した場合には前記ポンプを動作させ、前記排水検知手段によって前記汚水が所定量貯留されたことを検知した場合には前記ポンプを停止することを特徴とする請求項４に記載の空気清浄装置。
前記制御手段が、前記ポンプが停止した後に前記給排水表示手段による前記表示を停止することを特徴とする請求項５に記載の空気清浄装置。
前記開閉検知手段が前記開閉扉の閉状態を検知しない場合には、前記制御手段における前記ポンプの前記動作を行わないことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の空気清浄装置。