JP2014080537A - 粘度指数向上剤及び潤滑油組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】粘度指数向上効果が高く、潤滑油組成物の低温粘度を上昇させにくい粘度指数向上剤を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表される重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）を含有してなる粘度指数向上剤であって、（Ｙ）と（Ａ）の溶解性パラメーターの差の絶対値が０．５〜１．２である粘度指数向上剤。

【選択図】なし

Description

本発明は、粘度指数向上剤及び粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物に関する。

自動車等に使用される潤滑油や作動油等は、高温になるほど粘度が低下するが、実用上は低温から高温までの広範囲にわたり、粘度ができるだけ変化しないことが望ましい。そこで潤滑油に粘度指数向上剤を添加して粘度の温度依存性を改善する方法が広く行われている。そのような粘度指数向上剤としては、メタクリル酸エステル共重合体（特許文献１〜３）及びオレフィン共重合体（特許文献４）等が知られている。
しかしながら、上記の粘度指数向上剤は、粘度指数向上効果が未だ十分ではなく、また、潤滑油組成物に添加した場合に潤滑油組成物の低温での粘度が上昇するという問題があった。

特許第２７３２１８７号公報 特開平８−５３６８３号公報 特開２００４−３０７５５１号公報 特開２００５−２００４５４号公報

本発明の目的は、粘度指数向上効果が高く、潤滑油組成物の低温粘度を上昇させにくい粘度指数向上剤を提供することである。

本発明者等は、鋭意検討した結果、本発明に至った。すなわち本発明は、下記一般式（１）で表される重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）を含有してなる粘度指数向上剤であって、（Ｙ）と（Ａ）の溶解性パラメーターの差の絶対値が０．１〜１．２である粘度指数向上剤；前記粘度指数向上剤及び基油を含有してなる潤滑油組成物；である。

［Ｒ^１、Ｒ^５はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基；Ｒ^２は−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−で表される基；Ｒ^３は炭素数２〜４のアルキレン基；Ｒ^４は、−Ｏ−、−ＮＨ−、−Ｓ−、−ＯＯＣＣＨ(ＣＨ_３)Ｓ−又は−ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＯ−で表される基；Ｒ⁶は炭素数１〜１０の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは１〜１，０００の数である。］

本発明の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物は、粘度指数向上効果が高く、潤滑油組成物の低温粘度を上昇させにくいという効果を奏する。

本発明の粘度指数向上剤は、重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）を含有してなり、（Ｙ）が一般式（１）で表される単量体である。

一般式（１）におけるＲ^１、Ｒ^５はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、メチル基である。

一般式（１）におけるＲ^２は、−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−で表される基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは−ＣＯＯ−で表される基である。

一般式（１）におけるＲ^３は、炭素数２〜４のアルキレン基である。炭素数２〜４の
アルキレン基としては、エチレン基、１，２−又は１，３−プロピレン基、及び１，２−、１，３−又は１，４−ブチレン基が挙げられる。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、エチレン基及び１，２−プロピレン基である。

一般式（１）におけるＲ^４は、−Ｏ−、−ＮＨ−、−Ｓ−、−ＯＯＣＣＨ(ＣＨ_３)Ｓ−又は−ＣＯＯＣＨ_２ＨＣ_２ＯＣＯ−で表される基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、−ＮＨ−、−Ｓ−及び−ＯＯＣＣＨ(ＣＨ_３)Ｓ−で表される基である。

一般式（１）におけるＲ^６は、炭素数１〜１０の直鎖又は分岐アルキル基である。炭素数１〜１０の直鎖アルキル基としては、メチル基、エチル基，ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基が挙げられる。炭素数３〜１０の分岐アルキル鎖としては、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、イソペンチル基、ｔ−ペンチル基、イソヘキシル基、ｔ−ヘキシル基、イソヘプチル基、ｔ−ヘプチル基、２−エチルヘキシル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基等が挙げられる。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、炭素数１〜８の直鎖又は分岐アルキル基である。

一般式（１）におけるｐは１〜１，０００の数であり、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは５〜５００の数、更に好ましくは１０〜３００の数である。

（Ｙ）としては、末端に活性水素基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ）と、少なくとも１個以上の活性水素基と反応しうる官能基を有する重合性不飽和化合物（ｑ）からなる反応生成物が挙げられる。なお、「（メタ）アクリレート」はアクリレート又はメタクリレートを意味する。
活性水素基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ）としては、水酸基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ１）、アミノ基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ２）、カルボキシル基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ３）等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、（Ｘ１）及び（Ｘ３）である。

活性水素基含有ポリ（メタ）アクリレート（Ｘ）としては、炭素数１〜１０の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体（ｒ）を連鎖移動剤法、アニオン又はカチオン系リビング重合法等により、活性水素基を付与した重合体である。
連鎖移動法としては、単量体（ｒ）と２個以上の異なるラジカル連鎖移動性の官能基を有する連鎖移動剤（ｓ）を溶剤中で重合触媒存在下に溶液重合することにより得る方法が挙げられる。
２個以上の異なるラジカル連鎖移動性の官能基を有する連鎖移動剤（ｓ）としては、チオール基含有連鎖移動剤（ｓ１）及びアミノ基含有連鎖移動剤（ｓ２）等が挙げられる。
チオール基含有連鎖移動剤（ｓ１）としては、（Ｘ１）を誘導する２−メルカプトエタノール及び３−メルカプトプロパノール等；（Ｘ２）を誘導する２−アミノエタンチオール及びその鉱酸塩等；並びに（Ｘ３）を誘導するチオグリコール酸及び３−メルカプトプロピオン酸等；等が挙げられる。
アミノ基含有連鎖移動剤（ｓ２）としては、（Ｘ１）又は（Ｘ２）を誘導する２−アミノエタノール及び３−アミノプロパノール等が挙げられる。

連鎖移動剤（ｓ）の使用量としては、粘度指数及び低温粘度の観点から、単量体（ｒ）の重量に対して、好ましくは０．１〜２０重量％であり、更に好ましくは０．５〜１５重量％、特に好ましくは１〜１０重量％である。

アニオン又はカチオン系リビング重合法としては、単量体（ｒ）をアニオン又はカチオン系重合開始剤存在下に溶液重合したのち、炭素数２〜４のアルキレンオキサイド等の環状エポキシ化合物、炭素数２〜４のアルキレンイミン等の環状イミン化合物でアニオン又はカチオン重合末端と結合させることで水酸基含有（メタ）アクリレート（Ｘ１）、アミノ基含有（メタ）アクリレート（Ｘ２）を得る方法が挙げられる。

少なくとも１個以上の活性水素基と反応し得る官能基を有する重合性不飽和化合物（ｑ）は、１個の活性水素基と少なくとも１個の重合性不飽和基を有する化合物である。
（ｑ）が有する活性水素基としては、水酸基、アミノ基、イミノ基、カルボキシル基及びチオール基等が挙げられる。
（ｑ）としては、水酸基含有重合性不飽和化合物（ｑ１）、アミノ基含有重合性不飽和化合物（ｑ２）、カルボキシル基含有重合性不飽和化合物（ｑ３）及びチオール基含有重合性不飽和化合物（ｑ４）等が挙げられる。

（ｑ１）としては、モノヒドロキシ置換不飽和炭化水素（ｑ１−１）、不飽和モノカルボン酸と飽和２価アルコールとのモノエステル（ｑ１−２）、不飽和２価アルコールと飽和モノカルボン酸とのモノエステル（ｑ１−３）、アルケニル基を有するフェノール（ｑ１−４）及び不飽和ポリエーテルモノオール（ｑ１−５）等が挙げられる。

モノヒドロキシ置換不飽和炭化水素（ｑ１−１）としては、炭素数３〜６のアルケノール［例えば（メタ）アリルアルコール、２−ブテン−１−オール、３−ブテン−２−オール及び３−ブテン−１−オール等］；及び炭素数３〜６のアルキノール（例えばプロパギルアルコール等）等が挙げられる。なお、「（メタ）アリル」は、アリル又はメタリルを意味する。

不飽和モノカルボン酸と飽和２価アルコールとのモノエステル（ｑ１−２）としては、炭素数３〜８の不飽和モノカルボン酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸及びイタコン酸等）と、炭素数２〜１２の飽和２価アルコール（例えばエチレングリコール、プロピレングリコール及びブチレングリコール等）とのモノエステル等が挙げられる。
（ｑ１−２）の具体例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート及び４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

不飽和２価アルコールと飽和モノカルボン酸のモノエステル（ｑ１−３）としては、炭素数３〜８の不飽和２価アルコールと、炭素数２〜１２の飽和モノカルボン酸とのモノエステル（例えばブテンジオールの酢酸モノエステル等）等が挙げられる。

アルケニル基を有するフェノール（ｑ１−４）としては、炭素数が２〜８のアルケニル基を有するフェノール等が挙げられる。
（ｑ１−４）の具体例としては、ヒドロキシスチレン及びヒドロキシ−α−メチルスチレン等が挙げられる。

不飽和ポリエーテルモノオール（ｑ１−５）としては、前記（ｑ１−１）又は（ｑ１−４）のアルキレンオキサイド（炭素数２〜８）１〜５０モル付加物［例えばポリオキシエチレン（重合度２〜１０）モノアリルエーテル］等が挙げられる。

アミノ基含有重合性不飽和化合物（ｑ２）としては、重合性不飽和基含有アミン［モノ−又はジ−（メタ）アリルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２〜４）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］及びモノアルキル（炭素数１〜１２）アミノアルキル（炭素数２〜４）（メタ）アクリレート（モノメチルアミノエチルメタクリレート等）等が挙げられる。

カルボキシル基含有重合性不飽和化合物（ｑ３）としては、カルボキシル基と重合性二重結合を有する化合物等が挙げられる。
（ｑ３）の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸及びイタコン酸等が挙げられる。

チオール基含有重合性不飽和化合物（ｑ４）としては、前記（ｑ１）が有する水酸基を、チオール基に置換したもの等が挙げられる。

（ｑ）としては、重合性不飽和結合を２個以上有するものも挙げられる。そのような（ｑ）の例としては、３〜８価又はそれ以上の多価アルコールのポリ（メタ）アリルエーテル又は不飽和カルボン酸とのポリエステル［例えばトリメチロールプロパンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル及びグリセリンジ（メタ）アクリレート等］が挙げられる。

（ｑ）が有する重合性不飽和基としては、重合性二重結合及び重合性三重結合が挙げられるが、これらのうち好ましいのは重合性二重結合である。また（ｑ）１分子中の重合性不飽和基の数は、好ましくは１〜３個であり、更に好ましくは１個である。

（ｑ）のうち好ましいのは、（ｑ１）及び（ｑ３）であり、更に好ましいのは（ｑ１）であり、特に好ましいのは、（ｑ１−１）、（ｑ１−２）及び（ｑ１−４）であり、とりわけ特に好ましいのは、（メタ）アクリル酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール又はブチレングリコールとのモノエステル、アリルアルコール及びヒドロキシ−α−メチルスチレンであり、最も好ましいのは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。なお、「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸又はメタクリル酸を意味する。

（ｑ）のＭｎは、好ましくは５８〜５００であり、更に好ましくは５８〜３００である。

（Ｙ）が、（Ｘ）と（ｑ）が結合されてなる重合体の（Ｙ）の製造方法は特に限定されないが、好ましい製造方法としては、以下のものが挙げられる。
（１）カルボキシル基含有ポリ(メタ)アクリレート（Ｘ３）と、水酸基含有重合性不飽和化合物（ｑ１）、アミノ基含有重合性不飽和化合物（ｑ２）又はチオール基含有重合性不飽和化合物（ｑ４）とを、エステル化反応、エステル交換反応、アミド化反応又はチオエステル化反応する方法。
（２）水酸基含有ポリ(メタ)アクリレート（Ｘ１）、アミノ基含有重合性不飽和化合物（Ｘ２）又はカルボキシル基含有ポリ(メタ)アクリレート（Ｘ３）と、カルボキシル基含有重合性不飽和化合物（ｑ３）とを、エステル化反応、エステル交換反応又はアミド化反応する方法。
（３）（Ｘ）と（ｑ）の混合物にポリイソシアネートを加えて、必要により触媒の存在下に反応させる方法。
（１）〜（３）のうち、副生成物の少ない（Ｙ）が得られるという観点から好ましいのは、（１）及び（２）である。

（Ｙ）の数平均分子量（以下Ｍｎと略記する）は、粘度指数向上効果の観点から好ましくは５００〜１００，０００であり、更に好ましくは４５０〜５０，０００である。
（Ｙ）のＭｎ及び後述する（共）重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下Ｍｗと略記する）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により以下の条件で測定することができる。
＜ＧＰＣの測定条件＞
装置 ：「ＨＬＣ−８０２Ａ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫ ｇｅｌ ＧＭＨ６」［東ソー（株）製］２本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：２００μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）１２点（分子量：５００、１，０５０、２，８００、５，９７０、９，１００、１８，１００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，８９０，０００）［東ソー（株）製］

（Ｙ）は、潤滑油への溶解性の観点から、特定の溶解性パラメーター（以下ＳＰ値と略記する）を有するものが好ましい。（Ｙ）のＳＰ値は、好ましくは７．４〜１０．７（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であり、更に好ましくは８．４〜１０．６（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２である。
なお、本発明におけるＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｆｅｂｕｒｕａｒｙ，１９７４，Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．２ Ｐ．１４７〜１５４）に記載の方法で算出される値である。
（Ｙ）のＳＰ値は、（Ｙ）を構成する単量体それぞれのＳＰ値を前記の方法で算出し、それぞれの単量体のＳＰ値を、構成単量体単位のモル分率に基づいて平均した値である。
（Ｙ）のＳＰ値は、使用する単量体のＳＰ値、モル分率を適宜調整することにより所望の範囲にすることができる。
（Ｙ）と（Ａ）のＳＰ値の差の絶対値は、０．１〜１．２であり、粘度指数向上の観点から、好ましくは０．６〜１．１であり、更に好ましくは０．７〜１．０である。

（Ｙ）の結晶化温度は、潤滑油組成物の低温粘度の観点から好ましくは−４０℃以下であり、更に好ましくは−５０℃以下、特に好ましくは−５５℃以下、最も好ましくは−６０℃以下である。
なお、（Ｙ）の結晶化温度は、示差走査熱量計「ユニックスＤＳＣ７」（ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製）を使用し、（Ｙ）５ｍｇを試料とし、１０℃／分の等温速度で１００℃から−８０℃まで冷却したときに観測される結晶化温度である。

（Ｙ）は、粘度指数向上の観点から、重合性不飽和基数が０．５〜１．５のものが好ましく、０．８〜１．２のものが更に好ましい。なお、（Ｙ）の重合性不飽和基数とは、（Ｙ）一分子が有する重合性不飽和基の数のことであり、下記式で算出することができる。

［（Ｙ）の重合性不飽和基数］＝［（Ｙ）のＭｎ］／［（Ｙ）のよう素価］／（２．５４×１０^４）
なお、（Ｙ）のよう素価は、ＪＩＳ−Ｋ００７０記載の方法に従って測定することができる。

本発明における（共）重合体（Ａ）は、（Ｙ）に加え、下記一般式（２）で表される単量体（ａ）を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。

一般式（２）におけるＲ^７は、水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、メチル基である。

一般式（２）におけるＲ^８は、−Ｏ−又は−ＮＨ−で表される基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは−Ｏ−で表される基である。

一般式（２）におけるＲ^９は、炭素数２〜４のアルキレン基である。炭素数２〜４のア
ルキレン基としては、エチレン基、１，２−又は１，３−プロピレン基、及び１，２−、１，３−又は１，４−ブチレン基等が挙げられる。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、エチレン基及び１，２−プロピレン基である。

一般式（２）におけるｎは０〜２０の数であり、粘度指数向上効果及び低温粘度の観点から、好ましくは０〜５の数であり、更に好ましくは０〜２の数である。
ｎが２以上の場合のＲ^９は同一でも異なっていてもよく、(Ｒ^９Ｏ)_ｎ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。

一般式（２）におけるＲ^１０は、炭素数１６〜６０の分岐アルキル基である。
炭素数１６〜６０の分岐アルキル基としては、イソヘキサデシル基、２−オクチルノニル基、２−ヘキシルウンデシル基、２−エチルペンタデシル基、２−（３−メチルヘキシル）−７−メチル−ノニル基、イソオクタデシル基、１−ヘキシルトリデシル基、２−エチルヘプタデシル基、２−オクチルウンデシル基、イソイコシル基、１−ウンデシルドデシル基、１−オクチルペンタデシル基、２−デシルトリデシル基、２−デシルテトラデシル基、２−（１，４，４−トリメチルブチル）−５，７，７−トリメチル−ヘプチル基、２−ドデシルペンタデシル基、イソトリコンチル基、２−テトラデシルヘプタデシル基、２−ヘキサデシルヘプタデシル基、１−ヘプチルトリコンチル基、２−ヘプタデシルイコシル基、１−オクタデシルイコシル基、２−ヘキサデシルドコシル基、２−（１，４，４−トリメチルブチル）−５，７，７−トリメチル−トリコンチル基、２−イコシルドコシル基、１−イコシルテトラコシル基、２−エチル−４−ブチル−テトラコンチル基、２−テトラコシルヘキサコシル基、２−メチルペンタコンチル基、２−テトラデシルテトラコンチル基、２−ドデシルヘキサテトラコンチル基、２−（３−メチルヘキシル）−７−エチル−ペンタコンチル基、１−オクタコシルトリコンチル基、１−イコシルテトラコンチル基、２−デシルペンタコンチル基及びオレフィン［例えばプロピレンオリゴマー（１３〜２０量体）、エチレン／プロピレンオリゴマー（１８〜２８量体、モル比１６／１〜１／１１）及びイソブテンオリゴマー（１０〜１５量体）等］から得られるオキソアルコールから水酸基を除いた残基等が挙げられる。
炭素数１６〜６０の分岐アルキル基のうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、炭素数１６〜５０の分岐アルキル基であり、更に好ましいのは炭素数１６〜４４の分岐アルキル基、特に好ましいのは炭素数２０〜４０の分岐アルキル基である。

単量体（ａ）の具体例としては、（メタ）アクリル酸イソヘキサデシル、（メタ）アクリル酸２−オクチルノニル、エチレングリコールモノ−２−エチルペンタデシルエーテルと（メタ）アクリル酸とのエステル、（メタ）アクリル酸イソオクタデシル、（メタ）アクリル酸１−ヘキシルトリデシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸イソイコシル、（メタ）アクリル酸１−オクチルペンタデシル、（メタ）アクリル酸２−デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２−ドデシルペンタデシル、（メタ）アクリル酸イソトリコンチル、（メタ）アクリル酸２−テトラデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２−ヘキサデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２−ヘプタデシルイコシル、（メタ）アクリル酸２−ヘキサデシルドコシル、（メタ）アクリル酸２−イコシルドコシル、（メタ）アクリル酸２−テトラコシルヘキサコシル、（メタ）アクリル酸２−メチルペンタコンチル、（メタ）アクリル酸２−テトラデシルテトラコンチル、（メタ）アクリル酸２−ドデシルヘキサテトラコンチル、（メタ）アクリル酸１−オクタコシルトリコンチル、及びプロピレンオリゴマー（１３〜２０量体）から得られるオキソアルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル等が挙げられる。

（Ａ）は、単量体（ａ）に加え、炭素数１〜４の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）及び／又は炭素数８〜３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。

炭素数１〜４の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、及び（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル等が挙げられる。
（ｂ）のうち好ましいのは、炭素数１〜３の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルであり、更に好ましいのは（メタ）アクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エチルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリル酸メチルである。

炭素数８〜３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）としては、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ノニル、（メタ）アクリル酸ｎ−デシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ドデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−トリデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−テトラデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクタデシル、（メタ）アクリル酸ｎ−イコシル、（メタ）アクリル酸ｎ−テトラコシル、（メタ）アクリル酸ｎ−トリアコンチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキサトリアコンチル等が挙げられる。
（ｃ）のうち好ましいのは、炭素数１２〜３２の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、更に好ましいのは炭素数１６〜３０の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル、特に好ましいのは炭素数１８〜２８の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルである。

（Ａ）は、更に窒素原子含有ビニル単量体（ｄ）、水酸基含有ビニル単量体（ｅ）及びリン酸エステル基含有ビニル単量体（ｆ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。
窒素原子含有ビニル単量体（ｄ）としては、以下の単量体（ｄ１）〜（ｄ４）が挙げられる。

アミド基含有ビニル単量体（ｄ１）：
（メタ）アクリルアミド、モノアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１〜４のアルキル基が１つ結合したもの；例えばＮ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ−ｎ−又はイソブチル（メタ）アクリルアミド等］、モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１〜４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２〜６）を有するもの；例えばＮ−メチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアミノ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド及びＮ−ｎ−又はイソブチルアミノ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１〜４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ−ジ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１〜４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２〜６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ−ジ−ｎ−ブチルアミノブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド［Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニル−ｎ−又はイソプロピオニルアミド及びＮ−ビニルヒドロキシアセトアミド等］等のアミド基のみに窒素原子を有するものが挙げられる。

ニトロ基含有単量体（ｄ２）：
４−ニトロスチレン等が挙げられる。

１〜３級アミノ基含有ビニル単量体（ｄ３）：
１級アミノ基含有ビニル単量体｛炭素数３〜６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２〜６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；２級アミノ基含有ビニル単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１〜６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２〜６）を有するもの；例えばｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６〜１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；３級アミノ基含有ビニル単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１〜６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２〜６）を有するもの；例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族ビニル系単量体［ジフェニルアミン（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノスチレン、４−ビニルピリジン、２−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルピロリドン及びＮ−ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１〜８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。

ニトリル基含有ビニル単量体（ｄ４）：
（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。

（ｄ）のうち好ましいのは、（ｄ１）及び（ｄ３）であり、更に好ましいのは、ジフェニルアミン（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートである。

水酸基含有ビニル単量体（ｅ）としては、以下の単量体（ｅ１）〜（ｅ２）が挙げられる。
ヒドロキシル基含有ビニル単量体（ｅ１）；
ヒドロキシル基含有芳香族ビニル単量体（ｐ−ヒドロキシスチレン等）、ヒドロキシアルキル（炭素数２〜６）（メタ）アクリレート［２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２−又は３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］、モノ−又はジ−ヒドロキシアルキル（炭素数１〜４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ−２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３〜１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１−オクテノール及び１−ウンデセノール等］、炭素数４〜１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１−ブテン−３−オール、２−ブテン−１−オール及び２−ブテン−１，４−ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１〜６）アルケニル（炭素数３〜１０）エーテル（２−ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３〜８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３〜１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等が挙げられる。

ポリオキシアルキレン鎖含有ビニル単量体（ｅ２）；
ポリオキシアルキレングリコール（アルキレン基の炭素数２〜４、重合度２〜５０）、ポリオキシアルキレンポリオール［上記３〜８価のアルコールのポリオキシアルキレンエーテル（アルキレン基の炭素数２〜４、重合度２〜１００）］、ポリオキシアルキレングリコール又はポリオキシアルキレンポリオールのアルキル（炭素数１〜４）エーテルのモノ（メタ）アクリレート［ポリエチレングリコール（Ｍｎ：１００〜３００）モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ：１３０〜５００）モノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（Ｍｎ：１１０〜３１０）（メタ）アクリレート、ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物（２〜３０モル）（メタ）アクリレート及びモノ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン（Ｍｎ：１５０〜２３０）ソルビタン等］等が挙げられる。

（ｅ）のうち好ましいのは（ｅ１）であり、更に好ましいのは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−又は３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド及びビニルアルコールである。

リン酸エステル基含有ビニル単量体（ｆ）としては、以下の単量体（ｆ１）〜（ｆ２）が挙げられる。

リン酸エステル基含有単量体（ｆ１）：
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２〜４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。なお、「（メタ）アクリロイロキシ」は、アクリロイロキシ又はメタクリロイロキシを意味する。

ホスホノ基含有単量体（ｆ２）：
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２〜４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイロキシエチルホスホン酸等]及びアルケニル（炭素数２〜１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。

（ｆ）のうち好ましいのは（ｆ１）であり、更に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２〜４）リン酸エステルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェートである。

（Ａ）は、単量体（ａ）〜（ｆ）に加え、以下の単量体（ｇ）〜（ｍ）を構成単量体としてもよい。

脂肪族炭化水素系ビニル単量体（ｇ）：
炭素数２〜２０のアルケン（エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン及びオクタデセン等）及び炭素数４〜１２のアルカジエン（ブタジエン、イソプレン、１，４−ペンタジエン、１，６−ヘプタジエン及び１，７−オクタジエン等）等が挙げられる。

脂環式炭化水素系ビニル単量体（ｈ）：
シクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン等が挙げられる。

芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｉ）：
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４−ジメチルスチレン、４−エチルスチレン、４−イソプロピルスチレン、４−ブチルスチレン、４−フェニルスチレン、４−シクロヘキシルスチレン、４−ベンジルスチレン、４−クロチルベンゼン、インデン及び２−ビニルナフタレン等が挙げられる。

ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン類（ｊ）：
炭素数２〜１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１〜１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル−２−メトキシエチルエーテル及びビニル−２−ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１〜８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。

エポキシ基含有ビニル単量体（ｋ）：
グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。

ハロゲン元素含有ビニル単量体（ｌ）：
塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。

不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｍ）：
不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１〜８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート）］等が挙げられる。

（Ａ）を構成する（Ｙ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１〜５０重量％であり、更に好ましくは５〜４５重量％、特に好ましくは１０〜４０重量％である。
（Ａ）を構成する（ａ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１〜５０重量％であり、更に好ましくは５〜４５重量％、特に好ましくは１０〜４０重量％である。
（Ａ）を構成する（ｂ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは５〜５０重量％であり、更に好ましくは１０〜６５重量％、特に好ましくは２０〜６０重量％である。
（Ａ）を構成する（ｃ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０〜７０重量％であり、更に好ましくは１０〜６０重量％、特に好ましくは２０〜５０重量％である。
（Ａ）を構成する（ｄ）〜（ｆ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０〜１５重量％であり、更に好ましくは１〜１２重量％、特に好ましくは２〜１０重量％である。
（Ａ）を構成する（ｇ）〜（ｍ）の割合は、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０〜１０重量％であり、更に好ましくは１〜７重量％、特に好ましくは２〜５重量％である。

（Ａ）のＳＰ値は、７．３〜９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であり、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、好ましくは９．０〜９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、更に好ましくは９．１〜９．３（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２である。
（Ａ）のＳＰ値は、（Ａ）を構成する単量体それぞれのＳＰ値を前記の方法で算出し、それぞれの単量体のＳＰ値を、構成単量体単位のモル分率に基づいて平均した値である。
（Ａ）のＳＰ値は、使用する単量体のＳＰ値、モル分率を適宜調整することにより７．３〜９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２にすることができる。

（Ａ）のＳＰ値と基油のＳＰ値の差の絶対値は、０．５〜１．２であり、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、好ましくは０．６〜１．０、更に好ましくは０．７〜０．９である。

（Ａ）のＭｗは、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物の低温粘度の観点から、好ましくは５，０００〜２，０００，０００であり、更に好ましい範囲は、潤滑油組成物の用途によって異なり、表１に記載の範囲である。

* ：オートマチックトランスミッション油
** ：ベルト−コンティニュアスリーバリュアブルトランスミッション油
*** ：マニュアルトランスミッション油

（Ａ）の結晶化温度は、潤滑油組成物の低温粘度の観点から好ましくは−３０℃以下であり、更に好ましくは−４０℃以下、特に好ましくは−５０℃以下である。
なお、（Ａ）の結晶化温度は、前記の（Ｙ）の結晶化温度の測定方法と同様の方法により測定することができる。

（Ａ）は、公知の製造方法によって得ることができ、具体的には前記の単量体を溶剤中で重合触媒存在下に溶液重合することにより得る方法が挙げられる。
溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９〜１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン及び鉱物油等が挙げられる。
重合触媒としては、アゾ系触媒（アゾビスイソブチロニトリル及びアゾビスバレロニトリル等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）が挙げられる。更に必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２〜２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
重合温度は、好ましくは２５〜１４０℃であり、更に好ましくは５０〜１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により（Ａ）を得ることができる。
（Ａ）が共重合体である場合の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。

本発明の粘度指数向上剤は、（Ａ）と、（Ａ）以外のアルキル（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体（Ｂ）を併用してもよい。
（Ｂ）としては、（Ａ）以外のアルキル（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体であれば特に限定しないが、炭素数１〜１８の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（共）重合体等が挙げられる。
（Ｂ）の具体例としては、メタクリル酸ｎ−オクタデシル／メタクリル酸ｎ−ドデシル（モル比１０〜３０／９０〜７０）共重合体、メタクリル酸ｎ−テトラデシル／メタクリル酸ｎ−ドデシル（モル比１０〜３０／９０〜７０）共重合体、メタクリル酸ｎ−ヘキサデシル／メタクリル酸ｎ−ドデシル／メタクリル酸メチル（モル比２０〜４０／５５〜７５／０〜１０）共重合体及びアクリル酸ｎ−ドデシル／メタクリル酸ｎ−ドデシル（モル比１０〜４０／９０〜６０）共重合体等が挙げられ、これらは単独でも２種以上を併用してもよい。

（Ａ）と（Ｂ）を併用する場合の（Ｂ）の使用量は、（Ａ）の重量に基づいて、潤滑油組成物の低温粘度の観点から好ましくは０．０１〜３０重量％であり、更に好ましくは０．０１〜２０重量％、特に好ましくは０．０１〜１０重量％である。

本発明の潤滑油組成物は、本発明の粘度指数向上剤及び基油を含有してなる。基油としては、鉱物油（溶剤精製油、パラフィン油、イソパラフィンを含有する高粘度指数油、イソパラフィンの水素化分解による高粘度指数油及びナフテン油等）、合成潤滑油［炭化水素系合成潤滑油（ポリα−オレフィン系合成潤滑油等）及びエステル系合成潤滑油等］及びこれらの混合物が挙げられる。これらのうち好ましいのは鉱物油である。

基油の１００℃における動粘度（ＪＩＳ−Ｋ２２８３で測定したもの）は、粘度指数向上効果の観点から好ましくは１〜１５ｍｍ^２／ｓであり、更に好ましくは２〜５ｍｍ^２／ｓである。
基油の粘度指数（ＪＩＳ−Ｋ２２８３で測定したもの）は、粘度指数向上効果の観点から好ましくは９０以上であり、更に好ましくは１００以上である。

基油の曇り点（ＪＩＳ−Ｋ２２６９で測定したもの）は、好ましくは−５℃以下であり、更に好ましくは−１５℃以下である。基油の曇り点がこの範囲内であると潤滑油組成物の低温粘度が良好である。

本発明の潤滑油組成物における粘度指数向上剤の含有率は、基油の重量に基づいて、粘度指数向上剤中の（Ａ）の重量に換算して、好ましくは１〜３０重量％である。
潤滑油組成物がエンジン油として使用される場合には、１００℃の動粘度が４〜１０ｍｍ^２／ｓの基油に、（Ａ）を２〜１０重量％含有しているものが好ましい。
潤滑油組成物がギヤ油として使用される場合には、１００℃の動粘度が２〜１０ｍｍ^２／ｓの基油に、（Ａ）を３〜３０重量％含有しているものが好ましい。
潤滑油組成物が自動変速機油（ＡＴＦ及びｂｅｌｔ−ＣＶＴＦ等）として使用される場合には、１００℃の動粘度が２〜６ｍｍ^２／ｓの基油に、（Ａ）を３〜２５重量％含有しているものが好ましい。
潤滑油組成物がトラクション油として使用される場合には、１００℃の動粘度が１〜５ｍｍ^２／ｓの基油に、（Ａ）を０．５〜１０重量％含有しているものが好ましい。

本発明の潤滑油組成物は、各種添加剤を含有してもよい。添加剤としては、以下のものが挙げられる。
（１）清浄剤：
塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；
（２）分散剤：
コハク酸イミド類（ビス−又はモノ−ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；
（３）酸化防止剤：
ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；
（４）油性向上剤：
長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；
（５）摩擦摩耗調整剤：
モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；
（６）極圧剤：
硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；
（７）消泡剤：
シリコン油、金属石けん、脂肪酸エステル及びフォスフェート化合物等；
（８）抗乳化剤：
４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）等；
（９）腐食防止剤：
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４−チオジアゾリル−２，５−ビスジアルキルジチオカーバメート等）等。

以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

＜製造例１＞
撹拌装置、加熱冷却装置及び温度計を備えた耐圧反応容器に、キシレン１，０００重量部、メタクリル酸ｎ−ブチル１，３００重量部、２−メルカプトエタノール［和光純薬（株）製］６８重量部及び２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）［和光純薬（株）製］２．６重量部を投入し、撹拌下８０℃に昇温後、同温度で４時間重合反応を行った。
次に、メタクリル酸５０重量部及びパラトルエンスルホン酸１重量部を投入し、撹拌下１３０℃まで昇温し、同温度で４時間エステル化反応を行い、留出水を分離した。更に２５℃まで冷却し、^１Ｈ−ＮＭＲにてエステル化反応物を確認（収率９８モル％）した。１０重量％炭酸水素ナトリウム水溶液３００重量部を投入して撹拌し、パラトルエンスルホン酸を十分に中和した。分液ロートにて上澄み液を回収し、１２０〜１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７〜０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体及びキシレンを２時間かけて除去し、重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ−１）１，３００重量部を得た。（Ｙ−１）のＳＰ値：９．６（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、Ｍｎ：１，７００、重合性不飽和基数：０．９、結晶化温度：−８０℃以下であった。（Ｙ−１）は、一般式（１）におけるＲ^１及びＲ^５がメチル基、Ｒ^２が−ＣＯＯ−で表される基、Ｒ^３がエチレン基、Ｒ^４が−Ｓ−で表される基、Ｒ^６がｎ−ブチル基、ｐ＝１０．６で表される単量体である。

＜製造例２＞
撹拌装置、加熱冷却装置及び温度計を備えた耐圧反応容器に、キシレン５００重量部、メタクリル酸メチル５００重量部、２−メルカプトプロピオン酸［和光純薬（株）製］１０６重量部及び２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）［和光純薬（株）製］２．６重量部を投入し、撹拌下８０℃に昇温後、同温度で４時間重合反応を行った。
次に、メタクリル酸（２−ヒドロキシエチル）８６．７重量部及びパラトルエンスルホン酸１重量部を投入し、撹拌下１３０℃まで昇温し、同温度で４時間エステル化反応を行い、留出水を分離した。更に２５℃まで冷却し、^１Ｈ−ＮＭＲにてエステル化反応物を確認（収率９８モル％）した。１０重量％炭酸水素ナトリウム水溶液３００重量部を投入して撹拌し、パラトルエンスルホン酸を十分に中和した。分液ロートにて上澄み液を回収し、１２０〜１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７〜０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体及びキシレンを２時間かけて除去し、重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ−２）６５０重量部を得た。（Ｙ−２）のＳＰ値：１０．４（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、Ｍｎ：７００、重合性不飽和基数：０．９、結晶化温度：−８０℃以下であった。（Ｙ−２）は、一般式（１）におけるＲ^１及びＲ^５がメチル基、Ｒ^２が−ＣＯＯ−で表される基、Ｒ^３がエチレン基、Ｒ^４が−ＯＯＣＣＨ(ＣＨ_３)Ｓ−で表される基、Ｒ^６がメチル基、ｐ＝５．０で表される単量体である。

＜製造例３＞
撹拌装置、加熱冷却装置及び温度計を備えた耐圧反応容器に、キシレン１，５００重量部、メタクリル酸ｎ−オクチル１，７００重量部、２−アミノエタノール［和光純薬（株）製］１１重量部及び２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）［和光純薬（株）製］３．４重量部を投入し、撹拌下８０℃に昇温後、同温度で４時間重合反応を行った。
次に、メタクリル酸５重量部及びパラトルエンスルホン酸１重量部を投入し、撹拌下１３０℃まで昇温し、同温度で４時間エステル化反応を行い、留出水を分離した。更に２５℃まで冷却し、^１Ｈ−ＮＭＲにてエステル化反応物を確認（収率９８モル％）した。１０重量％炭酸水素ナトリウム水溶液３００重量部を投入して撹拌し、パラトルエンスルホン酸を十分に中和した。分液ロートにて上澄み液を回収し、１２０〜１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７〜０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体及びキシレンを２時間かけて除去し、重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ−３）１，６５０量部を得た。（Ｙ−３）のＳＰ値：９．２（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、Ｍｎ：９，５００、重合性不飽和基数：０．９、結晶化温度：−６５℃であった。（Ｙ−３）は、一般式（１）におけるＲ^１及びＲ^５がメチル基、Ｒ^２が−ＣＯＯ−で表される基、Ｒ^３がエチレン基、Ｒ^４が−ＮＨ−で表される基、Ｒ^６がｎ−オクチル基、ｐ＝４７．３で表される単量体である。

＜実施例１〜６、比較例１〜４＞
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３、１００℃の動粘度：４．２mm^２／ｓ、粘度指数：１２８）４００重量部、表２に記載の単量体配合物１００重量部、２，２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．５重量部及び２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）０．２重量部を投入し、窒素置換（気相酸素濃度１００ｐｐｍ）を行った後、密閉下、撹拌しながら７６℃に昇温し、同温度で４時間重合反応を行った。１２０〜１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７〜０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ１）〜（Ａ６）、（Ｈ１）〜（Ｈ４）からなる粘度指数向上剤（Ｒ１）〜（Ｒ６）、（Ｓ１）〜（Ｓ４）を得た。得られた共重合体（Ａ１）〜（Ａ６）、（Ｈ１）〜（Ｈ４）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗ及び結晶化温度を上記の方法で測定した。 また、粘度指数向上剤の基油溶解性を以下の方法で評価した。結果を表２に示す。

＜実施例７〜８、比較例５〜６＞
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素吹き込み管及び減圧装置を備えた反応容器に、基油Ｂ（ＳＰ値：８．３、１００℃の動粘度：２．４mm^２／ｓ、粘度指数：９６）１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２記載の単量体１００重量部、連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタン１．０重量部、２，２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．５重量部及び２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）０．２重量部を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換を行った後、密閉下系内温度を７０〜８５℃に保ちながら、２時間かけて単量体溶液を滴下し、滴下終了から２時間、８５℃で熟成した後、１２０〜１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７〜０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ７）〜（Ａ８）、（Ｈ５）〜（Ｈ６）からなる粘度指数向上剤（Ｒ７）〜（Ｒ８）、（Ｓ５）〜（Ｓ６）を得た。得られた共重合体（Ａ７）〜（Ａ８）、（Ｈ５）〜（Ｈ６）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗ及び結晶化温度を上記の方法で測定した。また、粘度指数向上剤の基油溶解性を以下の方法で評価した。結果を表２に示す。

＜粘度指数向上剤の基油溶解性の評価方法＞
粘度指数向上剤（Ｒ１）〜（Ｒ８）、（Ｓ１）〜（Ｓ６）の外観を目視で観察し、以下の評価基準で基油溶解性を評価した。
［評価基準］
○：外観が均一であり、共重合体の不溶解物がない
×：外観が不均一であり、共重合体の不溶解物が認められる

表２に記載の単量体（ａ）〜（ｆ）の組成は、以下に記載した通りである。
（ａ−１）：メタクリル酸２−ｎ−デシル−ｎ−テトラデシル
（ｂ−１）：メタクリル酸メチル
（ｃ−１）：メタクリル酸ｎ−テトラデシル
（ｃ−２）：メタクリル酸ｎ−ヘキサデシル
（ｃ−３）：メタクリル酸ｎ−オクタデシル
（ｄ−１）：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｅ−１）：ヒドロキシエチルメタクリレート
（ｆ−１）：メタクリロイロキシエチルホスフェート

＜実施例９〜１４、比較例７〜１０（エンジン油用潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３、１００℃の動粘度：４．２mm^２／ｓ、粘度指数：１２８）を投入し、得られる潤滑油組成物の１５０℃のＨＴＨＳ粘度が２．６０±０．０５（mm^２／ｓ）になるように、それぞれ粘度指数向上剤（Ｒ１）〜（Ｒ６）、（Ｓ１）〜（Ｓ４）を添加し、潤滑油組成物（Ｖ１）〜（Ｖ６）、（Ｗ１）〜（Ｗ４）を得た。
潤滑油組成物（Ｖ１）〜（Ｖ６）、（Ｗ１）〜（Ｗ４）の粘度指数、ＨＴＨＳ粘度（８０℃）、低温粘度（−４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表３に示す。

＜実施例１５〜１６、比較例１１〜１２（ギア油用潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器に、基油Ｂ（ＳＰ値：８．３、１００℃の動粘度：２．４mm^２／ｓ、粘度指数：９６）を投入し、得られる潤滑油組成物の１００℃動粘度が４．５０±０．０２（mm^２／ｓ）になるように、それぞれ粘度指数向上剤（Ｒ７）〜（Ｒ８）、（Ｓ５）〜（Ｓ６）を添加し、潤滑油組成物（Ｖ７）〜（Ｖ８）、（Ｗ５）〜（Ｗ６）を得た。
潤滑油組成物（Ｖ７）〜（Ｖ８）、（Ｗ５）〜（Ｗ６）の粘度指数、４０℃動粘度、低温粘度（−４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。

＜潤滑油組成物の粘度指数及び４０℃動粘度の測定方法＞
ＪＩＳ−Ｋ２２８３の方法で測定した。

＜潤滑油組成物のＨＴＨＳ粘度の測定方法＞
ＡＳＴＭ Ｄ ５４８１の方法で８０℃で測定した。

＜潤滑油組成物の低温粘度の測定方法＞
ＪＰＩ−５Ｓ−２６−８５の方法で−４０℃での粘度を測定した。

表３、４の結果から明らかなように、本発明の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物（実施例９〜１６）は、比較例７〜１２の潤滑油組成物と比較して、粘度指数向上効果が高く、低温粘度が低い。

本発明の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物は、駆動系潤滑油（ＭＴＦ、デファレンシャルギヤ油、ＡＴＦ及びｂｅｌｔ−ＣＶＴＦ等）、作動油（機械の作動油、パワーステアリング油及びショックアブソーバー油等）、エンジン油（ガソリン用及びディーゼル用等）及びトラクション油として好適である。

Claims (12)

1. 下記一般式（１）で表される重合性不飽和基含有マクロ単量体（Ｙ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）を含有してなる粘度指数向上剤であって、（Ｙ）と（Ａ）の溶解性パラメーターの差の絶対値が０．１〜１．２である粘度指数向上剤。
   

   

   ［Ｒ^１、Ｒ^５はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基；Ｒ^２は−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−で表される基；Ｒ^３は炭素数２〜４のアルキレン基；Ｒ^４は、−Ｏ−、−ＮＨ−、−Ｓ−、−ＯＯＣＣＨ(ＣＨ_３)Ｓ−又は−ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＯ−で表される基；Ｒ⁶は炭素数１〜１０の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは１〜１，０００の数である。］
2. （Ａ）の溶解性パラメーターと基油の溶解性パラメーターの差の絶対値が０．５〜１．２である請求項１記載の粘度指数向上剤。
3. （Ｙ）の数平均分子量が５００〜１００，０００である請求項１又は２に記載の粘度指数向上剤。
4. （Ｙ）の結晶化温度が−４０℃以下である請求項１〜３のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
5. （Ａ）が、（Ａ）の構成単量体として更に一般式（２）で表される単量体（ａ）を構成単量体とする共重合体である請求項１〜４のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
   

   

   ［Ｒ^７は水素原子又はメチル基；Ｒ^８は−Ｏ−又は−ＮＨ−で表される基；Ｒ⁹は炭素数２〜４のアルキレン基；Ｒ¹⁰は炭素数１６〜６０の分岐アルキル基；ｎは０〜２０の数であり、ｎが２以上の場合のＲ⁹は同一でも異なっていてもよく、(Ｒ⁹Ｏ)_ｎ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。］
6. （Ａ）が、（Ａ）の構成単量体として更に炭素数１〜４の直鎖アルキル基を有する（メ
   タ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）及び／又は炭素数８〜３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）を含有してなる共重合体である請求項１〜５のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
7. （Ａ）が、（Ａ）の構成単量体として更に窒素原子含有ビニル単量体（ｄ）、水酸基含有ビニル単量体（ｅ）及びリン酸エステル基含有ビニル単量体（ｆ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を構成単量体してなる共重合体である請求項１〜６のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
8. （Ａ）が、構成単量体として（Ａ）の重量に基づいて（Ｙ）を１〜５０重量％、（ａ）
   を１〜５０重量％、（ｂ）を５〜５０重量％及び（ｃ）を０〜７０重量％含有する共重合体である請求項１〜７のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
9. （Ａ）の重量平均分子量が５，０００〜２，０００，０００である請求項１〜８のいず
   れかに記載の粘度指数向上剤。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の粘度指数向上剤及び基油を含有してなる潤滑油組成
    物。
11. 更に、分散剤、清浄剤、酸化防止剤、油性向上剤、摩擦摩耗調整剤及び極圧剤からなる
    群から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有してなる請求項１０に記載の潤滑油組成物。
12. 基油の１００℃の動粘度が１〜１５ｍｍ^２／ｓであり、かつ基油の粘度指数が９０以上である請求項１０又は１１に記載の潤滑油組成物。