JP2014075877A - アキシャルギャップ型回転電機 - Google Patents
アキシャルギャップ型回転電機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014075877A JP2014075877A JP2012221124A JP2012221124A JP2014075877A JP 2014075877 A JP2014075877 A JP 2014075877A JP 2012221124 A JP2012221124 A JP 2012221124A JP 2012221124 A JP2012221124 A JP 2012221124A JP 2014075877 A JP2014075877 A JP 2014075877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coils
- winding
- phase
- axial gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
- H02K15/0442—Loop windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
アキシャルギャップ型回転電機の銅損低減、低価格化を図るとともに、耐久性、絶縁性、冷却性能を向上する。
【解決手段】
アキシャルギャップ型回転電機は、絶縁被覆導線を連続巻きした複数のコイルからなる連続巻コイル(10a、10d、10g、10j)を、3相分重ね合わせて周方向に配置した固定子コアを備えている。各連続巻コイルは、コイルのそれぞれを放射状に配置した状態で、その内径側で渡り線(15U2、15U3、15U4、15U5)を介して隣接するコイルに絶縁被覆導線を連続巻きしたものであり、各コイルを垂直方向に折り曲げて、各相の連続巻きコイルを重ね合わることにより、渡り線の長さ(2×L3+L2)を、固定子コアのコア積厚(L1)にかかわらず調整できるようにした。
【選択図】 図4
Description
しかし、希土類磁石の原料であるNd(ネオジウム)やDy(ディスプロシウム)は、最大産出国である中国の輸出枠規制により、近年価格が高騰している。中国の輸出枠規制の方針は、NdやDyの採掘による環境破壊を防止するためのものであり、今後も希土類の価格高騰や供給難が続く可能性が高い。
アキシャルギャップ型モータの構成としては、1ロータ−2ステータ型、2ロータ−1ステータ型、1ロータ−1ステータ型などの組み合わせがある。
この巻線装置では、4個の巻線用ボビンを横に一列に並べた状態にして、これらを前後に駆動する分割コア前後機構21a、21b、21c、21dに搭載する。図9では、3コアまでの巻線が終了し、4コア目の巻線を行う直前の状態を例にして説明する。
そして、渡り線25U4が固定ピン22e、22fにより固定されると、巻線部全体を分割コア前後機構21dを中心に回転させることで、このボビンへの絶縁被覆導線を巻回することが可能となる。
巻線終了後は、巻き終わり端で切断し、分割コア前後機構21dを元の位置に後退させて、巻線が完了する。このとき、渡り線25U4は、渡り線25U2、25U3と同様に固定ピン22e、22fから離れ、浮いた状態となる。
しかし、上述のように、渡り線の長さは、巻線装置における分割コア前後機構の最小限ストロークによって、不可避的にコア積厚L1以上となるため、これが2×L3+L2より長い場合、余剰分が発生して相互に干渉することになり、3相分の4連続巻コイルを組み立てることが困難であった。このことは、回転電機の高出力化を図る観点から、各コイルに高密度に巻線を行うことで占積率を高めるため、渡り線の径方向長さL3、周方向長さをL2をできるだけ短くしたり、コア積厚L1を大きくした場合、渡り線の余剰分が顕著に増大し、連続巻コイルを作成して軸周りに組み立てる際、渡り線が干渉して、組立を著しく困難にしたり、耐久性、絶縁性が悪化するといった問題が発生した。
アキシャルギャップ型モータ100は、鉄心3の周りに、絶縁被覆導線を連続巻した4個のコイルを環状に配置して、ステータとなる固定子コア1を構成し、この固定子コア1の上下もしくは一方にロータ2を配置する。ロータ2は中心に配置された回転シャフト(図示せず)と連結されており、固定子コア1とは一定のギャップを設けて配置されている。また、ロータ2の固定子コア側には、図示していないが、マグネットが周方向にN極とS極を交互に配置している。なお、以下で説明するアキシャルギャップ型モータ100は一例であって、各相のコイル数、すなわち、スロット数を適宜変更できることはもちろんである。
V相の4個のコイル10b、10e、10h、10kと、W相の4個のコイル10c、10f、10i、10lについても、連続巻線の巻回方向や渡り線の配置は同様である。
そして、U相の4連続巻コイル、V相の4連続巻コイル、W相の4連続巻コイルの巻始め端である端末線を互いに隣り合う位置に配置して、これら3相の端末線を接続端子もしくは溶接で接続することにより、中性点5として機能させることができる。
また、渡り線をすべてコイル内径側に集約することで、コイル外径側はフリースペースとなり、例えば、コイル外径側とモータハウジングとを接触させることにより、モータの冷却性能向上を図ることが可能となる。さらに、U相の4連続巻コイル、V相の4連続巻コイル、W相の4連続巻コイルの各入力線4を、必然的に隣り合う位置に配置することができるため、これらをロータ2に接触させないように這い回し、モータケースより引き出すことで、固定子コア1をステータとして機能させることができる。
U相のコイル10Uは、入力線15U1、コイル10a、渡り線15U2、コイル10d、渡り線15U3、コイル10g、渡り線15U4、コイル10j、端末線15U5を連結して構成する。コイルの巻回方向はすべて同一方向である。また、V相のコイル10V、W相のコイル10Wの構成もコイルの巻回方向を含め、同一である。
すなわち、本実施例のアキシャルギャップ型モータ100は、4連続巻コイルを3組使用した4直列のY結線で構成されている。そして、前述のように、U相のコイル10U、V相のコイル10V、W相のコイル10Wの中心部(N)を中性点接続することにより、ステータとして機能する。
ここで固定子コア1のコア積厚L1、渡り線の径方向長さL3、周方向長さをL2とし、中心に位置する回転電機の回転シャフトの外周に沿って渡り線の周方向を配置することを想定すると、理想的な渡り線の長さLは、図4から明らかなように、2×L3+L2となる。
そして、渡り線の周方向を事前に円弧状に成形することで、3相分の4連続巻コイルを垂直方向に折り曲げて、回転シャフト軸を中心に、軸方向に組み立てることが可能となる。
さらに、図1に示されるように、隣接するU相とV相間、V相とW相間、そしてW相とU相間で渡り線が交錯する部分では、図8に一例で示すように、各渡り線15U2、15V2、15W2を、回転シャフト軸の軸方向に互い異なる角度(図8では、15U2が水平、15V2がφ1、15W2がφ2)とすることで、渡り線交錯部における巻線の干渉が防止され、互いに接触することなく、巻線の短絡をより確実に防止することができる。
4個の巻線用ボビンは、巻線治具31に対し、周方向に略90°間隔に配置する。また、巻線の回転中心軸と巻線治具31の回転軸は、略直角とする。
なお、巻線用ボビンの数は4個に限られることなく、各相のコイル数に応じて変更でき、これに適合するよう周方向の角度間隔を設定すればよい。
3コア目の巻線終了後、巻線治具31を垂直軸周りに90度回転させ、空のボビンを巻線支持部36の回転軸線上に突出させる。このとき渡り線35U4は、ノズル24bの移動により、固定ピン32e、32fで固定され、巻線部全体を分割コア30jを中心に回転させることで、4コア目の巻線が可能となる。巻線終了後は、巻き終わり線を切断し、巻線が完了する。このとき、渡り線35U2、35U3、35U4は固定ピンから離れることなく、所望の形状を維持することが可能となる。
渡り線を円弧形状にすれば、ロータ2の回転シャフトと渡り線との間の径方向距離を一定に保つことにより、絶縁を一層向上することができる。
2 ロータ
3 鉄心
4 入力線
5 中性点
10a〜10l コイル
10U U相のコイル
10V V相のコイル
10W W相のコイル
15U1 入力線
15U2,15U3,15U4 渡り線
15U5 端末線
15V1 入力線
15V2,15V3,15V4 渡り線
15V5 端末線
15W1 入力線
15W2,15W3,15W4 渡り線
15W5 端末線
20a,20d,20g,20j 分割コア
21a〜21d 分割コア前後機構
22a〜22f 固定ピン
23a〜23d 巻線用ボビン固定部
24a ノズル
25U2,25U3,25U4 渡り線
30a,30d,30g,30j 分割コア
31 巻線治具
32a〜32f 固定ピン
33c〜33d 巻線用ボビン固定部
34 巻線支持部
36 巻線支持部
24b ノズル
35U2,35U3,35U4 渡り線
100 アキシャルギャップ型モータ
Claims (5)
- 絶縁被覆導線を連続巻きした複数のコイルからなる連続巻コイルを、3相分重ね合わせて周方向に配置した固定子コアを備え、
各連続巻コイルは、コイルのそれぞれを放射状に配置した状態で、その内径側で渡り線を介して隣接するコイルに前記絶縁被覆導線を連続巻きしたものであり、
各コイルを垂直方向に折り曲げて、各相の連続巻きコイルを重ね合わせることにより、前記渡り線の長さを、前記固定子コアのコア積厚にかかわらず調整できるようにしたことを特徴とするアキシャルギャップ型回転電機。 - 各コイルを垂直方向に折り曲げて、各相の連続巻きコイルを重ね合わせたとき、各相における絶縁被覆導線の巻始め端である中性点が、前記固定子コアの内周において、互いに隣り合うように配置したことを特徴とする請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転電機。
- 前記渡り線の長さを、各コイルを放射状に保持する巻線治具に設けた固定ピンにより調節したことを特徴とする請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転電機。
- 各コイルを垂直方向に折り曲げて、各相の連続巻きコイルを重ね合わせる際、前記連続巻コイルの渡り線の周方向形状を円弧形状としたことを特徴とする請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転電機。
- 各コイルを垂直方向に折り曲げて、各相の連続巻きコイルを重ね合わせたとき、各相の渡り線が干渉しないように配置したことを特徴とする請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転電機。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012221124A JP5889765B2 (ja) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | アキシャルギャップ型回転電機の製造方法 |
US14/433,218 US20150280505A1 (en) | 2012-10-03 | 2013-10-01 | Axial Gap Dynamoelectric Machine |
PCT/JP2013/076683 WO2014054629A1 (ja) | 2012-10-03 | 2013-10-01 | アキシャルギャップ型回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012221124A JP5889765B2 (ja) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | アキシャルギャップ型回転電機の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014075877A true JP2014075877A (ja) | 2014-04-24 |
JP5889765B2 JP5889765B2 (ja) | 2016-03-22 |
Family
ID=50434955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012221124A Expired - Fee Related JP5889765B2 (ja) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | アキシャルギャップ型回転電機の製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150280505A1 (ja) |
JP (1) | JP5889765B2 (ja) |
WO (1) | WO2014054629A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018002105A (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Ntn株式会社 | 電動式直動アクチュエータ |
JP2019080453A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルフラックス型の回転電機 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015200095A1 (de) * | 2015-01-07 | 2016-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Stator für eine elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen eines solchen |
CN110011449B (zh) * | 2019-04-02 | 2022-07-12 | 上海大学 | 一种极薄盘式绕组 |
CN113113977B (zh) * | 2020-01-10 | 2022-10-04 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 一种轴向磁场电机的绕组结构及绕制方法 |
DE102022210416A1 (de) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Axialflussmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Stators einer elektrischen Axialflussmaschine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006345655A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機のコイル結線構造 |
JP2008172859A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Daikin Ind Ltd | アキシャルギャップ型モータおよび圧縮機 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4527602B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2010-08-18 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ステータコイルの製造方法 |
JP5656436B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2015-01-21 | 国産電機株式会社 | 固定子コイル、回転電機および自動車 |
JP5481279B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2014-04-23 | 株式会社日立製作所 | 回転電機とその製造方法 |
-
2012
- 2012-10-03 JP JP2012221124A patent/JP5889765B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-10-01 US US14/433,218 patent/US20150280505A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-01 WO PCT/JP2013/076683 patent/WO2014054629A1/ja active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006345655A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機のコイル結線構造 |
JP2008172859A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Daikin Ind Ltd | アキシャルギャップ型モータおよび圧縮機 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018002105A (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Ntn株式会社 | 電動式直動アクチュエータ |
WO2018008709A1 (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Ntn株式会社 | 電動式直動アクチュエータ |
US10886808B2 (en) | 2016-07-08 | 2021-01-05 | Ntn Corporation | Electric linear actuator |
JP2019080453A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルフラックス型の回転電機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150280505A1 (en) | 2015-10-01 |
WO2014054629A1 (ja) | 2014-04-10 |
JP5889765B2 (ja) | 2016-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6019234B2 (ja) | アキシャルギャップ型モータとその巻線の製造方法 | |
JP6120987B2 (ja) | 電気機械の電機子 | |
JP5840295B2 (ja) | 回転電機 | |
JP5889765B2 (ja) | アキシャルギャップ型回転電機の製造方法 | |
US9472988B2 (en) | Rotary electric machine and method of manufacturing the same | |
JP5959726B2 (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP6058146B2 (ja) | 回転電機 | |
JP6294469B2 (ja) | アキシャルエアギャップ型回転電機 | |
JP5888714B2 (ja) | 回転電機および回転電機に用いられる電機子の製造方法 | |
WO2013080720A1 (ja) | アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法 | |
JP5920258B2 (ja) | コイル製造用巻線部材、コイル、回転電機およびコイルの製造方法 | |
JP6351861B2 (ja) | 電機子の製造方法 | |
JP5462311B2 (ja) | 回転電機 | |
JP6498775B2 (ja) | 固定子および回転電機 | |
JP2012205334A (ja) | 回転電機 | |
JP2014183645A (ja) | コイル製造用巻線部材、コイル、回転電機およびコイルの製造方法 | |
JP2019205230A (ja) | 回転電機の固定子の製造方法 | |
CN213367495U (zh) | 三相外转子电机的定子结构 | |
JP6113814B2 (ja) | 直流モータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150804 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150910 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160216 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5889765 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |