JP2014073586A - 剛性中子の取り出し装置及びタイヤの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】タイヤTを製造する方法であって、剛性中子2の外側に生タイヤを成形する工程S1と、加硫成形してタイヤ付き剛性中子Gを得る工程S2と、タイヤ付き剛性中子Gから抜き取ったコア5を組立位置P3にセットする工程S3と、タイヤ付き剛性中子Gから、一つの中子セグメント3をタイヤ半径方向内側に移動させてタイヤTから取り出し、組立位置P3にセットされたコア5に装着する中子セグメント取り出し・組立工程S4とを含み、工程S4を、全ての中子セグメント3に対して行うことにより、タイヤTから剛性中子2を取り出しながら、組立位置P3に新たな剛性中子2を組み立てる。
【選択図】図1
Description
図1には、本実施形態の剛性中子2の取り出し装置1の一部が拡大された平面図が示され、図2には、図1の取り出し装置1の概略側面図が示され、図3には、取り出し装置1の概略正面図が示されている。
図12乃至図15には、本実施形態のタイヤの製造方法を説明するフローチャートが示される。図12に示されるように、本実施形態の製造方法では、まず、剛性中子2の外側に生タイヤを成形する工程S1が実施される。工程S1では、剛性中子2の外表面に、インナーライナや、カーカスプライ等のタイヤ構成部材が順次貼り付けられ、生タイヤが形成される。
2 剛性中子
3 中子セグメント
3a 第2係合部
4 中子本体
5 コア
5a 第1係合部
10 コア保持部
11 タイヤ保持部
12 セグメント取り出し部
13 セグメント組み付け部
14 移載機
18 接続部
30 環状フレーム部
31 トレッド押圧具
32 ロッド
34 パッド
37 固定フレーム部
39 チャック部
39a 結合手段
39b 軸部
46 クランプ部
49 クランプ具
49b 突出部
G タイヤ付き剛性中子
T タイヤ
t トレッド部
P1 移載位置
P2 ばらし位置
P3 組立位置
Claims (16)
- タイヤを製造する方法であって、
複数の中子セグメントをタイヤ周方向に連ねることによりタイヤ回転軸を含む中央孔を有した円環状をなす中子本体と、タイヤ軸方向の移動により前記中央孔に装着又は前記中央孔から抜き取り可能な円筒状のコアとを含み、しかも前記コアは、前記装着によりに前記各中子セグメントをタイヤ半径方向及びタイヤ周方向に固定する一方、前記抜き取りにより、前記中子セグメントをタイヤ半径方向内側に移動可能とした組立式の剛性中子の外側に生タイヤを成形する工程と、
前記生タイヤを前記剛性中子と共に加硫成形してタイヤ付き剛性中子を得る工程と、
前記タイヤ付き剛性中子から前記コアを抜き取って、該コアを組立位置にセットする工程と、
前記コアが抜き取られた前記タイヤ付き剛性中子から、一つの中子セグメントをタイヤ半径方向内側に移動させることにより前記タイヤから取り出して、前記組立位置にセットされた前記コアに装着する中子セグメント取り出し・組立工程とを含み、
前記中子セグメント取り出し・組立工程を、前記タイヤの中の全ての中子セグメントに対して行うことにより、前記タイヤから前記剛性中子を取り出しながら、前記組立位置に、新たな剛性中子を組み立てることを特徴とするタイヤの製造方法。 - 前記中子セグメント取り出し・組立工程は、前記タイヤ付き剛性中子の前記タイヤのトレッド部をタイヤ半径方向外側から押圧して保持する工程と、
取り出される中子セグメントのタイヤ半径方向外側に位置する前記トレッド部をタイヤ半径方向外側からタイヤ半径方向内側に向けて押すことにより、前記中子セグメントを取り出す取り出し工程とを含む請求項1記載のタイヤの製造方法。 - 前記取り出し工程は、保持された前記タイヤ付き剛性中子をタイヤ回転軸の回りで回転させ、予め定めた同じ位置から中子セグメントを取り出す工程を含む請求項2記載のタイヤの製造方法。
- 前記中子セグメント取り出し・組立工程は、前記組立位置にセットされた前記コアをタイヤの回転軸の回りで回転させ、予め定めた同じ位置で中子セグメントを前記コアに装着する組立工程を含む請求項2又は3記載のタイヤの製造方法。
- 前記コアのタイヤ半径方向の外周面には、同一断面形状でタイヤ軸方向にのびる蟻溝又は蟻ほぞの一方からなる第1係合部が形成されており、
前記各中子セグメントのタイヤ半径方向の内周面には、前記コアの第1係合部に係合する蟻溝又は蟻ほぞの他方からなる第2係合部が設けられており、
前記保持されたタイヤ付き剛性中子及び前記組立位置にセットされたコアは、いずれもタイヤ回転軸が垂直な横置き状態である請求項2乃至4のいずれかに記載のタイヤの製造方法。 - 前記組立位置で組み立てられた剛性中子を前記生タイヤを成形する工程に戻す搬送工程を含むことによりタイヤを連続して製造することを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のタイヤの製造方法。
- 剛性中子と、その外側に形成された加硫済のタイヤとからなるタイヤ付き剛性中子から剛性中子を取り出すための装置であって、
前記剛性中子は、複数の中子セグメントをタイヤ周方向に連ねることによりタイヤ回転軸を含む中央孔を有した円環状の中子本体と、タイヤ軸方向の移動により前記中央孔に装着又は前記中央孔から抜き取り可能な円筒状のコアとを含み、しかも前記コアは、前記装着によりに前記中子セグメントのタイヤ半径方向及びタイヤ周方向に固定する一方、前記抜き取りにより、前記中子セグメントをタイヤ半径方向内側に移動可能とする組立式のものであり、
前記装置は、
前記タイヤ付き剛性中子から前記コアを抜き取って保持するコア保持部と、
前記コアが抜き取られたタイヤ付き剛性中子の前記タイヤのトレッド部をタイヤ半径方向外側から押圧して保持するタイヤ保持部と、
前記タイヤ保持部で保持されているタイヤ付き剛性中子の前記中央孔に進入でき、かつ、該中央孔から一つの中子セグメントと結合し、しかも該中子セグメントをタイヤから半径方向内側に引くことにより前記タイヤから取り出すセグメント取り出し部と、
前記セグメント取り出し部から前記中子セグメントを受け取り、かつ、前記コア保持部で保持されている前記コアに、該中子セグメントを装着するセグメント組み付け部とを有することを特徴とする剛性中子の取り出し装置。 - 前記コアのタイヤ半径方向の外周面には、同一断面形状でタイヤ軸方向にのびる蟻溝又は蟻ほぞの一方からなる第1係合部が形成されており、
前記各中子セグメントの前記内周面には、前記コアの第1係合部に係合する蟻溝又は蟻ほぞの他方からなる第2係合部が設けられており、
前記コア保持部で保持されたコアは、タイヤ回転軸が垂直な横置き状態である請求項7記載の剛性中子の取り出し装置。 - 前記タイヤ保持部は、前記コアが抜き取られたタイヤ付き剛性中子を昇降可能に保持する請求項7又は8に記載の剛性中子の取り出し装置。
- 前記タイヤ保持部は、タイヤ回転軸が垂直となる横置き状態の前記タイヤ付き剛性中子の前記トレッド部を押圧するためのトレッド押圧具を含み、
前記トレッド押圧具は、前記タイヤ付き剛性中子のタイヤ周方向に複数個配置され、
前記各トレッド押圧具は、タイヤ半径方向に伸縮自在なロッドを有するアクチュエータと、該アクチュエータの前記ロッドに固着されかつ前記タイヤ付き剛性中子の前記トレッド部と接触するパッドとを具えている請求項7乃至9のいずれかに記載の剛性中子の取り出し装置。 - 前記タイヤ保持部は、前記セグメント取り出し部で取り出される中子セグメントのタイヤ半径方向外側に配置された前記トレッド押圧具のロッドの伸張量を、他のトレッド押圧具のロッドの伸張量よりも大とすることにより、前記取り出される中子セグメントをタイヤ半径方向内側に押し出す請求項10記載の剛性中子の取り出し装置。
- 前記タイヤ保持部は、前記タイヤ付き剛性中子の外径よりも大きい内径を有しかつタイヤ回転軸の回りに回転可能な環状フレーム部を有し、
前記トレッド押圧具は、前記環状フレーム部に配されており、
前記タイヤ付き剛性中子を前記環状フレーム部とともに回転させ、予め定めた同じ位置から前記中子セグメントを取り出す請求項10又は11に記載の自動組みばらし装置。 - 前記セグメント取り出し部は、床面に固定された固定フレーム部と、該フレーム部に対して移動可能な可動部と、該可動部に設けられかつ前記中子セグメントのタイヤ半径方向の内周面に結合可能なチャック部とを有し、
前記可動部は、前記タイヤ保持部で保持された前記タイヤ付き剛性中子のタイヤ軸方向及びタイヤ半径方向に移動可能である請求項7乃至12のいずれかに記載の剛性中子の取り出し装置。 - 前記中子セグメントの前記内周面には、タイヤ半径方向外側に凹む孔が設けられ、
前記チャック部は、前記孔に挿入可能であり、かつ、前記孔と固着及び解除可能な結合手段を具えている請求項13に記載の剛性中子の取り出し装置。 - 前記セグメント組み付け部は、床面に固定された固定フレーム部と、該フレーム部に対して移動可能な可動部と、該可動部に設けられかつ前記中子セグメントをそのタイヤ軸方向両側から挟むクランプ部とを有し、
前記可動部は、前記セグメント取り出し部で保持された前記セグメントのタイヤ軸方向及びタイヤ半径方向に移動可能である請求項7乃至14のいずれかに記載の剛性中子の取り出し装置。 - 前記中子セグメントのタイヤ軸方向の外側を向く両側の側面には、前記クランプ部が挿入可能な差込孔が設けられている請求項15に記載の剛性中子の取り出し装置。
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