JP2014055006A - パレットボックス - Google Patents

Abstract

【課題】製造の簡略化を図ることが可能な構成のパレットボックスを提供する。
【解決手段】パレットボックス１の構成を、荷役用のパレット２と、前記パレット２の下面２ａに装着された脚３と、前記パレット２の上面２ｂにおける外周の近傍に配されたスリーブ受溝２２に下縁を支持させた状態で前記パレット２上に配されるスリーブ４と、前記パレット２を水平軸回りに１８０度反転させた形状をなし前記スリーブ４の上端開口部を閉塞する上カバー５とを備えるものにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、荷役用のパレットボックスに関する。

従来この種のパレットボックスとして、荷物を上面に直接載せて単独で使用することも可能な標準的な荷役用のパレットと、このパレットの上面に取り付けられるパレットカバーと、このパレットカバーの上面周縁部に下縁を支持させてこのパレットカバー上に配されるスリーブと、このスリーブの上端開口部を閉塞する上カバーとを備えたものが知られている（例えば、非特許文献１を参照）。

ところが、このような構成のものは、部品の種類が多く、各部品をそれぞれ異なった型を用いて成形しなければならない。そのため、さらなる製造の簡略化を促進するためには、何らかの改善が望まれている。

川上産業株式会社、"デカボカパッチ｜プチプチ発のかるいボード 川上産業のプラパール"、[online]、平成22年、川上産業株式会社、［平成24年5月23日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｐｕｔｉｐｕｔｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｓｈｏｈｉｎ／ＰＰＬ／ｄｅｃａｂｏｃａｐａｔｃｈ．ｈｔｍｌ＞

本発明は以上の点に着目し、製造の簡略化を図ることが可能な構成のパレットボックスを提供することを目的とする。

以上の課題を解決すべく、本発明に係るパレットボックスは、以下に述べるような構成を有する。すなわち本発明に係るパレットボックスは、荷役用のパレットと、前記パレットの下面に装着された脚と、前記パレットの上面における外周の近傍に配されたスリーブ受溝に下縁を支持させた状態で前記パレット上に配されるスリーブと、前記パレットを水平軸回りに１８０度反転させた形状をなし前記スリーブの上端開口部を閉塞する上カバーとを備えている。

このようなものであれば、前記パレットと、前記上カバーとは、同一の型を用いて成形することができる。そのため、部品の種類を実質的に削減することができ、製造の簡略化を図ることができる。また、このようなものであれば、パレットボックスの利用態様に対応させて種々の脚をパレットの下面に装着することができる。

このようなパレットボックスにおいて、脚を容易にパレットに位置決めした状態で装着できるようにするためには、前記パレットが下面に脚を取り付けるための凹凸係合部を備えているものが望ましい。

また、同一構造を有するパレットボックス同士を安定して段積みできるようにするには、前記上カバーが脚の先端部と係合し得る形状の凹凸係合部を備え、この上カバーと前記パレットとが水平面を基準として面対称であるものが望ましい。

脚をパレットに容易に取り付けられるようにするための具体的な態様としては、脚が前記パレットの凹凸係合部に圧入固定された基端部を備えたものや、脚が前記パレットの凹凸係合部に着脱可能に係合された基端部を備えたものを挙げられる。

このようなパレットボックスを、フォークリフトによる運搬や、自動倉庫のフォークを用いた搬送装置に好適に対応させるための構成として、前記パレットが平面視ほぼ矩形状をなし、このパレットの下面の四隅部及び各辺の中間部に前記脚がそれぞれ装着されているものが挙げられる。

製造が容易でかつ丈夫なパレットと上カバーとを実現するためには、パレットと上カバーとが、共通の型を用いてそれぞれツインシート成形により作られたものであるものが望ましい。なお、本発明において、「ツインシート成形」とは、２枚の熱可塑性樹脂シート素材を第１の型と第２の型とによりそれぞれ真空成形した上で相互に溶着させて成形する成形方法を示す。

このようなパレットボックスに用いられるスリーブの具体的な態様の一例として、プラスチック中空板を筒状に形成したものが挙げられる。

本発明によれば、製造の簡略化を図ることが可能な構成のパレットボックスを提供することができる。

本発明の一実施形態を示す斜視図。 図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図。 同実施形態を示す分解斜視図。 本発明の他の実施形態を示す部分断面図。 本発明の他の実施形態を示す部分断面図。 本発明の他の実施形態を示す部分断面図。 本発明の他の実施形態を示す部分断面図。 本発明の他の実施形態における脚の取付態様を示す分解斜視図。

本発明の一実施形態について、図１〜図３を参照しつつ以下に示す。

本実施形態のパレットボックス１は、図１〜図３に示すように、荷役用のパレット２と、前記パレット２の下面２ａに装着された脚３と、前記パレット２の上面２ｂにおける外周の近傍に配されたスリーブ受溝２２に下縁を支持させた状態で前記パレット２上に配されるスリーブ４と、前記スリーブ４の上端開口部を閉塞する上カバー５とを備えている。

前記パレット２は、図２に示すように、２枚の熱可塑性樹脂シート素材を第１の型と第２の型とによりそれぞれ真空成形した上で相互に溶着させて成形するツインシート成形により作られたものである。このパレット２は、下面２ａに、脚３を装着するための凹凸係合部である凹陥部２１を備えている。具体的に説明すれば、このパレット２は、自動倉庫において用いられるこの種のパレット２に標準的な寸法の平面視矩形状をなし、その下面の四隅部及び各辺の中間部に前記凹陥部２１を備えている。このパレット２の上面２ｂにおける外周の近傍には、スリーブ４の下縁を支持するためのスリーブ受溝２２が形成されている。このスリーブ受溝２２とパレット２の外周面との間は、前記熱可塑性樹脂シート素材２枚分よりも薄い厚み寸法を有した外側壁２３により隔てられている。すなわち、前記スリーブ受溝２２は、パレット２の外周面にごく近い位置に配されている。このスリーブ受溝２２の幅は、前記スリーブ４の厚み寸法に対応させてある。そして、前記スリーブ受溝２２に前記スリーブ４を挿入した状態でこのスリーブ４の下縁を支持しつつ、パレット２は下面の前記凹陥部２１に装着された脚３により支持される。

前記脚３は、インジェクション成形により形成された合成樹脂製のもので、図１〜図３に示すように、略角柱状をなしている。この脚３の基端部３２は、前記パレット２の凹陥部２１に挿入されうる寸法に設定されている。この脚３の先端部３３は、前記基端部３２よりも若干小さな外法寸法を備えている。また、この脚３には雌ねじ孔３ｘを設けており、この雌ねじ孔３ｘにパレット２のねじ挿通孔２ｘを通過させた雄ねじ部材３４を螺合させることにより該パレット２に取り付けるようにしている。

前記スリーブ４は、図１〜図３に示すように、前壁４１と、この前壁４１に対向する背壁４２と、これら前壁４１及び背壁４２を左右両側においてそれぞれ接続する左右の側壁４３とを備えた筒状のものである。前記前壁４１、背壁４２、及び左右の側壁４３は、いずれも、多数のキャップ状の突起を有するキャップシート４ａと、このキャップシート４ａを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート４ｂ及びライナーシート４ｃとを備えた３層状のプラスチック中空板であるプラスチック気泡ボードである。前記前壁４１、背壁４２、及び左右の側壁４３は、コーナーヒンジ４４を介してそれぞれ接続されている。また、左右の側壁４３は、前後方向中間位置にセンターヒンジ４５を有しており、前記各コーナーヒンジ４４を山折りするとともにこれら両センターヒンジ４５を谷折りすることにより、このスリーブ４全体を平坦な形態に折り畳むことができるようにしてある。そして、このスリーブ４を筒状に形成した状態で、このスリーブ４の上縁が前記上カバー５に設けた上スリーブ受溝５２と係り合うことにより、このスリーブ４の上縁が前記上カバー５により保持される。

前記上カバー５は、図２に示すように、２枚の熱可塑性樹脂シート素材を、前記パレット２と共通の第１の型と第２の型とによりそれぞれ真空成形した上で相互に溶着させて成形するツインシート成形により作られたものである。この上カバー５は、パレット２を水平軸回りに１８０度反転させた形状をなしている。すなわち、この上カバー５は、反転させない状態においては、前記パレット２と全く同一の形状をなしている。さらに、この上カバー５は、前記スリーブ４の高さ方向中間に想定した水平面を基準として前記パレット２と面対称である。しかして、この上カバー５は、図１及び図３に示すように、上面５ａの四隅部及び上面５ａの各辺の中間部に、同一の構成を有する他のパレットボックス１の脚３の先端部３３と係合し得る形状の凹凸係合部である凹陥部５１を備えている。前記脚３の先端部３３は、前述したように基端部３２よりも若干小さな外法寸法を有するので、前記脚３の先端部３３と前記各凹陥部５１とは、位置決め機能は有しつつ容易に離脱可能である状態で係り合っている。この上カバー５の下面５ｂにおける外周の近傍には、スリーブ４の上縁を支持するための上スリーブ受溝５２が形成されている。この上スリーブ受溝５２と上カバー５の外周面との間は、前記熱可塑性樹脂シート素材２枚分よりも薄い厚み寸法を有した外側壁２３により隔てられている。すなわち、前記上スリーブ受溝５２は、上カバー５の外周面にごく近い位置に配されている。この上スリーブ受溝５２の幅も、前記スリーブ４の厚み寸法に対応させてある。

以上に述べたように、本実施形態によれば、前記パレット２と、前記上カバー５とを、同一の第１の型及び第２の型を用いて成形することができる。そのため、部品の種類を実質的に削減することができ、製造の簡略化を図ることができる。また、パレット２と脚３とを別体とし脚３をパレット２に装着するようにしているので、パレット２と脚３とを一体に成形する場合と比較して、パレット２と上カバー５との同一形状化を容易に図ることができる。しかも、このようにしておけば、パレットボックス１の利用態様に対応させて種々の脚３をパレット２の下面２ａに装着することも可能になる。さらに、前記パレット２と前記上カバー５とを、同一の第１の型及び第２の型を用いてそれぞれツインシート成形により作っているので、製造が容易でかつ丈夫なパレット２と上カバー５とを実現することができる。

上カバー５が、前記スリーブ４の高さ方向中間に想定した水平面を基準として前記パレット２と面対称であるので、当該パレットボックス１の上に同一構造を有する他のパレットボックス１を積み上げる際に、他のパレットボックス１の脚３の先端部３３が当該パレットボックス１の上カバー５の凹陥部５１と係合し、相互に位置決めされることとなる。そのため、同一構造を有するパレットボックス１同士を安定して段積みすることができる。

前記パレット２が平面視ほぼ矩形状をなし、このパレット２の下面２ａの四隅部及び各辺２ａの中間部に前記脚３がそれぞれ装着されているので、互いに隣接する脚３同士の間の空間にフォークを挿入することができる。従って、フォークリフトによる運搬や、自動倉庫のフォークを用いた搬送装置に好適に対応することができる。

そして、前記スリーブ４を、多数のキャップ状の突起を有するキャップシート４ａと、このキャップシート４ａを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート４ｂ及びライナーシート４ｃとを備えた３層状のプラスチック中空板により形成しているので、スリーブ４の軽量化及び折り曲げ剛性の向上を図ることもできる。

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限らない。

例えば、パレットの下面に装着する脚の構成は、種々のものを採用できる。このような脚の他の実施形態としては、図４に示すようなものが挙げられる。

図４に示すパレットボックスＸ１の脚Ｘ３は、中間部に鍔部Ｘ３１を有した角柱状をなしている。この脚３の基端部Ｘ３２は、パレットＸ２の凹陥部Ｘ２１に圧入し固定されうる寸法に設定されている。この脚Ｘ３の先端部Ｘ３３は、前記基端部Ｘ３２よりも若干小さな外法寸法を備えている。前記鍔部Ｘ３１は、前記基端部Ｘ３２をパレットＸ２の凹陥部Ｘ２１に圧入した状態で、前記パレットＸ２の下面に当接するようになっている。ここで、前記パレットＸ２の凹陥部Ｘ２１は、この凹陥部Ｘ２１に脚Ｘ３の基端部Ｘ３２を圧入した状態で該脚Ｘ３の基端部Ｘ３２を囲う形状を有する。

このようなものであれば、パレットＸ２の下面Ｘ２ａの凹陥部Ｘ２１に脚Ｘ３の先端部Ｘ３３を圧入固定することにより、脚Ｘ３をパレットＸ２に容易に位置決めして取り付けることができる。

なお、図４に示した実施形態において、パレットボックスＸ１の上述した以外の各部位は図１〜図３を参照しつつ前述したパレットボックス１におけるものと同様の構成を有し、各部位には先頭にＸを付加した符号を付している。

また、パレットの下面に装着する脚のさらに他の実施形態として、図５及び図６に示すようなものも挙げられる。

図５に示すパレットボックスＡ１の脚Ａ３は、先端部Ａ３３が下方に向けて開口しており、この開口部内にキャスタＡ３４を有する。このキャスタＡ３４は、脚Ａ３の他の箇所よりも優先して接地する。この実施形態でも、パレットＡ２の下面Ａ２ａに脚Ａ３の基端部Ａ３２が圧入固定される凹凸係合部である凹陥部Ａ２１を設けている。この凹陥部Ａ２１の前記キャスタに対応する位置には凹部Ａ２１ａが設けられている。また、この実施形態でも、図示は省略するが上カバーがパレットを水平軸回りに１８０度反転させた形状をなし、この上カバーと前記パレットＡ２とがスリーブＡ４の高さ方向中間に想定した水平面を基準として面対称である。すなわち、図示は省略するが、上カバーの上面に同一の構成を有する他のパレットボックスの脚の先端部と係合し得る形状の凹凸係合部である凹陥部を備えており、この凹陥部内に前記キャスタＡ３４の先端部を収納可能な凹部が設けられている。

図６に示すパレットボックスＢ１の脚Ｂ３は、設置床面の不陸に対応すべく、先端部Ｂ３３にアジャスタＢ３４を有する。このアジャスタＢ３４は基端側に雄ねじ部材Ｂ３４ａを有し脚Ｂ３の基端側に設けた雌ねじ孔Ｂ３ｘに雄ねじ部材Ｂ３４ａをねじ込んで取り付けるようにしたものである。

なお、図５及び図６に示した実施形態において、パレットボックスＡ１、Ｂ１の上述した以外の各部位は図４に示したパレットボックスＸ１におけるものと同様の構成を有し、各部位には先頭のＸをＡ又はＢに変更した符号を付している。すなわち、図５に示した実施形態のパレットボックスＡ１のパレットＡ２には、図４に示した実施形態の脚Ｘ３や、図６に示した実施形態の脚Ｂ３を取り付け可能である。図４に示した実施形態のパレットボックスＸ１のパレットＸ２には図６に示した実施形態の脚Ｂ３を取付可能である。図６に示した実施形態のパレットボックスＢ１のパレットＢ２には図４に示した実施形態の脚Ｘ３を取付可能である。そして、上方に他のパレットボックスを段積みしない使用態様であれば、図４に示した実施形態のパレットボックスＸ１のパレットＸ２や図６に示した実施形態のパレットボックスＢ１のパレットＢ２に、図５に示した実施形態の脚Ａ３を取り付けることも可能である。すなわち本発明によれば、パレットボックスの利用態様に対応させて種々の脚をパレットの下面に装着することができる。加えて、図５又は図６に示した実施形態の脚Ａ３、Ｂ３に雌ねじ孔を設け、図１〜図３を参照しつつ前述した実施形態のパレットボックス１のパレット２に取り付けるようにしてももちろんよい。

図１〜図３を参照しつつ前述した実施形態では、脚をパレットにねじ止めするようにしており、図４に示した実施形態では、脚の基端部をパレットの凹凸係合部である凹陥部に圧入固定するようにしているが、パレットの下面への脚の装着態様は他にも種々のものが考えられる。パレットの下面への脚の装着態様の他の実施形態としては、例えば図７に示すようなものが挙げられる。

図７に示すパレットボックスＣ１の脚Ｃ３の装着態様は、パレットＣ２の下面Ｃ２ａに凹凸係合部である突起Ｃ２１を設けているとともに、この突起Ｃ２１を脚Ｃ３の基端部Ｃ３２に設けた凹部Ｃ３２ａに圧入固定することによりパレットＣ２の下面Ｃ２ａに脚Ｃ３を取り付けるようにしたものである。この態様では、脚Ｃ３の先端部Ｃ３３にも凹部Ｃ３３ａが設けられている。また、この実施形態でも、図示は省略するが、上カバーがパレットＣ２を水平軸回りに１８０度反転させた形状をなし、この上カバーと前記パレットＣ２とが水平面を基準として面対称である。すなわち、図示は省略するが、上カバーの上面にも、同一の構成を有する他のパレットボックスＣ１の脚Ｃ３の先端部Ｃ３３の凹部Ｃ３３ａと係合し得る形状の凹凸係合部である突起が設けられている。

また、図１〜図３を参照しつつ前述した実施形態では、脚の基端部をパレットの凹凸係合部に圧入固定するようにしているが、脚の基端部をパレットの凹凸係合部に着脱可能に係合するようにしてもよい。このようなパレットの下面への脚の装着態様の実施形態としては、例えば図８に示すようなものが挙げられる。

図８に示すパレットボックスＤ１の脚Ｄ３の装着態様は、脚Ｄ３の基端部Ｄ３２に係止突起Ｄ３４を設けているとともに、パレットＤ２の下面Ｄ２ａの凹凸係合部Ｄ２１にこの係止突起Ｄ３４を通過させることが可能な突起通過孔Ｄ２３、及びこの突起通過孔Ｄ２３を通過した係止突起Ｄ３４と係合可能な係止凹部Ｄ２４を設けているものである。この装着態様では、前記係止突起を前記突起通過孔に挿入した後、脚Ｄ３を鉛直軸周りに回転させ、前記係止突起Ｄ３４を前記係止凹部Ｄ２４に係り合わせることにより、脚Ｄ３がパレットＤ２から脱落不能に取り付けられる。そして、脚Ｄ３を鉛直軸周りに回転させ、前記係止突起Ｄ３４と前記係止凹部Ｄ２４とが係り合った状態を解除することにより、脚Ｄ３をパレットＤ２の下面Ｄ２ａから取り外すことができる。

脚の基端部をパレットの凹凸係合部に着脱可能に係合するための他の実施形態として、以下に述べるようなものも挙げられる。すなわち、パレットの下面の凹凸係合部と脚の基端部との間にこれらを接着する接着手段を設け、これら面ファスナーを介してパレットの下面に脚を取り付けるようにしたものも挙げられる。このような接着手段として、パレットの下面の凹凸係合部と脚の基端部との一方に設けたフックを他方に設けたループに係合させる構成の面ファスナーや、パレットの下面の凹凸係合部と脚の基端部とのうちの一方に設けた両面テープ等が考えられる。

図１〜図３を参照しつつ前述した実施形態では、パレットボックスの上に同一構造を有する他のパレットボックスを積み上げる際に相互に位置決めが行われるようにすべく、当該パレットボックスの上カバーが他のパレットボックスの脚の先端部と係合し得る形状の凹凸係合部を備え、この上カバーと前記パレットとを水平面を基準として面対称な形状に設定しているが、パレットボックスの上に同一構造を有する他のパレットボックスを積み上げることが考慮されない用途にのみ用いる場合、前記上カバーの凹凸係合部は省略してよく、また、上カバーとパレットとが水平面を基準として面対称である必要もない。

図１〜図３を参照しつつ上述した実施形態では、前記パレットと前記上カバーとが、共通の型を用いてそれぞれツインシート成形により作られたものであるが、前記パレットと前記上カバーとを、共通の型を用いて１枚の熱可塑性樹脂シート素材を真空成形することにより作るようにしてもよい。

そして、図１〜図３を参照しつつ前述した実施形態では、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えた３層状のプラスチック中空板によりスリーブを形成しているが、プラスチックの溶融押し出しにより形成された２枚のシートと、それら２枚のシート間を連結して平行に走る多数のリブとを備えたプラスチック段ボールと呼ばれるものや、プラスチック製のシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることにより形作られるハニカム構造を有するプラスチック折り畳みハニカムボードと呼ばれるもの等を採用してもよい。さらに、スリーブの材料はプラスチック中空板に限らない。

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変形してよい。

１…パレットボックス
１（２）…他のパレットボックス
２、２（２）…パレット
２１…凹凸係合部（凹陥部）
２ａ…パレットの下面
２ｂ…パレットの上面
３、３（２）…脚
３２…脚の基端部
３３…脚の先端部
４、４（２）…スリーブ
５…上カバー
５１…凹凸係合部（凹陥部）

Claims (8)

1. 荷役用のパレットと、前記パレットの下面に装着された脚と、前記パレットの上面における外周の近傍に配されたスリーブ受溝に下縁を支持させた状態で前記パレット上に配されるスリーブと、前記パレットを水平軸回りに１８０度反転させた形状をなし前記スリーブの上端開口部を閉塞する上カバーとを備えていることを特徴とするパレットボックス。
2. 前記パレットが下面に脚を取り付けるための凹凸係合部を備えたものである請求項１記載のパレットボックス。
3. 前記上カバーが脚の先端部と係合し得る形状の凹凸係合部を備えたものであり、この上カバーと前記パレットとが水平面を基準として面対称である請求項２記載のパレットボックス。
4. 前記脚が、前記パレットの凹凸係合部に圧入固定された基端部を備えたものである請求項２又は３記載のパレットボックス。
5. 前記脚が、前記パレットの凹凸係合部に着脱可能に係合された基端部を備えたものである請求項２又は３記載のパレットボックス。
6. 前記パレットが平面視ほぼ矩形状をなし、このパレットの下面の四隅部及び各辺の中間部に前記脚がそれぞれ装着されている請求項１、２、３、４又は５記載のパレットボックス。
7. 前記パレットと前記上カバーとが、共通の型を用いてそれぞれツインシート成形により作られたものである請求項１、２、３、４、５又は６記載のパレットボックス。
8. 前記スリーブが、プラスチック中空板を筒状に形成したものである請求項１，２，３，４，５，６又は７記載のパレットボックス。

Images