JP2014045091A - フレキシブルケーブルおよびフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】リード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けする場合でも、半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することが可能なフレキシブルケーブルを提供する。
【解決手段】このＦＰＣ（フレキシブルケーブル）１は、ＦＰＣ本体１１と、ＬＤ２の複数のリード端子２２〜２５を挿入するためのリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂの近傍に設けられた第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを備え、ＦＰＣ本体１１は、互いに隣り合うリード端子２２〜２５が第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とがリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている。
【選択図】図３

Description

この発明は、フレキシブルケーブルおよびフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造に関し、特に、電子部品が半田付けされるフレキシブルケーブルおよびフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造に関する。

従来、電子部品が半田付けされるプリント配線板が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、プリント配線板本体と、プリント配線板本体に設けられるとともに、電子部品の複数のリード端子を挿入するための部品取付穴（リード挿入孔）を含む複数の部品取付ランド（第１ランド部および第２ランド部）とを備えたプリント配線板が開示されている。このプリント配線板は、電子部品の複数のリード端子がプリント配線板の同一の平面に設けられている部品取付ランドの部品取付穴に挿入されて部品取付ランドの部品付け部に半田付けされるように構成されている。

また、従来より、電子部品の小型化が望まれており、これに伴って、電子部品の互いに隣接する複数のリード端子の間隔が小さく（狭く）なっている。

特開平７−９４８５７号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のプリント配線板では、隣接するリード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けする場合には、平面視で隣り合う部品取付穴の間隔が小さくなるのでリード端子を部品取付ランドに半田付けする際の作業性が悪くなるという不都合がある。このため、上記特許文献１のプリント配線板を、フレキシブルケーブルに置き換えた場合でも、上記同様に、隣接するリード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けする場合には、平面視で隣り合う部品取付穴の間隔が小さくなるので、リード端子を部品取付ランドに半田付けする際の作業性が悪いという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、リード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けする場合でも、半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することが可能なフレキシブルケーブルおよびフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造を提供することである。

この発明の第１の局面によるフレキシブルケーブルは、フレキシブルケーブル本体と、フレキシブルケーブル本体に設けられるとともに、電子部品の複数のリード端子を挿入するためのリード挿入孔の近傍に設けられた第１ランド部および第２ランド部とを備え、フレキシブルケーブル本体は、リード挿入孔に挿入される電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、第１ランド部および第２ランド部が電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている。

この発明の第１の局面によるフレキシブルケーブルでは、リード挿入孔に挿入される電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、第１ランド部および第２ランド部が電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なようにフレキシブルケーブル本体を形成することによって、リード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けするために、平面視で、接続される隣り合う第１ランド部および第２ランド部の間隔が小さくなる場合でも、第１ランド部および第２ランド部を電子部品のリード端子の挿入方向に互いに離した状態で電子部品のリード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けすることができるので、リード端子間の間隔が小さい電子部品を取り付ける場合でも、リード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。その結果、リード端子を第１ランド部および第２ランド部に精度よく半田付けすることができるので、第１ランド部と第２ランド部との間が半田により接続されて短絡してしまうのを抑制することができる。

上記第１の局面によるフレキシブルケーブルにおいて、好ましくは、フレキシブルケーブル本体は、第１ランド部と第２ランド部との間に設けられた切込部を含み、第１ランド部および第２ランド部が切込部に沿って電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている。このように構成すれば、切込部により、容易に、第１ランド部および第２ランド部をリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態になるようにフレキシブルケーブル本体を変形させることができるので、容易に、第１ランド部および第２ランド部を電子部品のリード端子の挿入方向に互いに離した状態で電子部品のリード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けすることができる。なお、本発明において、切込部とは、切欠状の切込部のみならず、スリット状の切込部や孔状の切込部も含む広い概念である。

上記第１の局面によるフレキシブルケーブルにおいて、好ましくは、第１ランド部および第２ランド部は、それぞれ、フレキシブルケーブル本体の略同一の平面に形成されており、フレキシブルケーブル本体は、リード挿入孔に挿入される電子部品のリード端子が第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、第１ランド部および第２ランド部が略同一の平面に形成された状態から電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている。このように構成すれば、略同一の平面に形成したフレキシブルケーブル本体を変形させて、容易に、第１ランド部および第２ランド部を電子部品のリード端子の挿入方向に離した状態で電子部品のリード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けすることができるので、リード端子間の間隔が小さい電子部品を取り付ける場合でも、リード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。また、半田付け前は平坦な形状になるのでフレキシブルケーブルが単品の状態でかさばることがない。

上記第１の局面によるフレキシブルケーブルにおいて、好ましくは、第１ランド部および第２ランド部は、リード挿入孔に挿入される電子部品のリード端子が第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、互いに異なる高さを有するように変形された状態で、平面視において、互いに非接触状態で重なるように形成されている。このように構成すれば、平面視での配置スペースが大きくなるのを抑制しながら、第１ランド部および第２ランド部の面積を大きくすることができるので、半田付けする際の作業性をより向上することができる。

上記第１ランド部および第２ランド部が互いに非接触状態で重なる構成において、好ましくは、第１ランド部および第２ランド部は、リード挿入孔に挿入される電子部品のリード端子が第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際の複数のリード端子の配列方向である第１方向と垂直な第２方向に互いにずれるように配置され、第１ランド部は、フレキシブルケーブル本体の第２方向の一方側に配置され、第２ランド部は、フレキシブルケーブル本体の第２方向の他方側に配置され、第１ランド部および第２ランド部は、第１方向において部分的に重複する領域を含むように構成されている。このように構成すれば、第１ランド部および第２ランド部を互いに異なる高さを有するように変形させた場合に、容易に、平面視において、互いに非接触状態で重なるように第１ランド部および第２ランド部を配置させることができるので、平面視での配置スペースが大きくなるのを抑制しながら、容易に、第１ランド部および第２ランド部の面積を大きくすることができる。

上記第１ランド部および第２ランド部が第２方向に互いにずれるように配置される構成において、好ましくは、電子部品の複数のリード端子は、略直線状に配置され、第１ランド部のリード挿入孔および第２ランド部のリード挿入孔は、電子部品のリード端子が第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、フレキシブルケーブル本体における第１ランド部の近傍が高さ方向に曲げられた状態で第１方向に沿って略直線状に配置される。このように構成すれば、略直線状に配置された電子部品のリード端子に第１ランド部のリード挿入孔および第２ランド部のリード挿入孔を対応させることができるので、容易に、第１ランド部のリード挿入孔および第２ランド部のリード挿入孔に電子部品のリード端子を挿入してリード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けすることができる。

上記第１ランド部および第２ランド部が第２方向に互いにずれるように配置される構成において、好ましくは、第１ランド部および第２ランド部は、それぞれ、第１方向に沿って複数個設けられるとともに、電子部品のリード端子が第１ランド部および第２ランド部に半田付けされる際に、電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態で第１方向に沿って交互に配置されている。このように構成すれば、電子部品のリード端子が４つ以上設けられている場合でも、容易に、第１ランド部と第２ランド部とを異なる高さを有する状態で配置することができる。

この発明の第２の局面によるフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造は、フレキシブルケーブルのリード挿入孔に電子部品のリード端子が挿入されて半田付けされた、フレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造であって、フレキシブルケーブルは、フレキシブルケーブル本体と、フレキシブルケーブル本体に設けられるとともに、電子部品の複数のリード端子を挿入するためのリード挿入孔の近傍に設けられた第１ランド部および第２ランド部とを含み、フレキシブルケーブル本体は、電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ第１ランド部および第２ランド部に半田付けされた状態で、第１ランド部および第２ランド部が電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有するように構成されている。

この発明の第２の局面によるフレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造では、上記のように、電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ第１ランド部および第２ランド部に半田付けされた状態で、第１ランド部および第２ランド部が電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有するようにフレキシブルケーブル本体を構成することによって、リード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けするために、平面視で、接続される隣り合う第１ランド部および第２ランド部の間隔が小さくなる場合でも、第１ランド部および第２ランド部を電子部品のリード端子の挿入方向に互いに離した状態で電子部品のリード端子第１ランド部および第２ランド部に半田付けすることができるのでリード端子間の間隔が小さい電子部品を取り付ける場合でも、リード端子を第１ランド部および第２ランド部に半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。その結果、リード端子を第１ランド部および第２ランド部に精度よく半田付けすることができるので、第１ランド部と第２ランド部との間が半田により接続されて短絡してしまうのを抑制することができる。

本発明によれば、上記のように、リード端子間の間隔が小さい電子部品を半田付けする場合でも、半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態によるＦＰＣを示した平面図である。 本発明の一実施形態によるＦＰＣを変形させた状態を示した平面図である。 本発明の一実施形態によるＦＰＣにＬＤを取り付けた状態をＹ２方向側から見た図である。 本発明の一実施形態によるＦＰＣにＬＤを取り付けた状態をＸ１方向側から見た図である。 本発明の一実施形態によるＦＰＣにＬＤを取り付けた状態を示した平面図である。 本発明の一実施形態によるＦＰＣの変形例を示した平面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態によるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ））１について説明する。

ＦＰＣ１は、図１および図２に示すように、ＦＰＣ本体１１と、第１ランド部１２および１３と、第２ランド１４および１５と、配線パターン１２ａ〜１５ａとにより主に構成されている。また、ＦＰＣ本体１１の第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との間には、切欠部１６が設けられている。また、ＦＰＣ１を構成するＦＰＣ本体１１は、変形可能なポリイミドから主になる。また、ＦＰＣ１は、図３〜図５に示すように、レーザダイオード（ＬＤ（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ））２が半田３により取り付けられるように構成されている。ＦＰＣ１の構成については、後で詳しく説明する。なお、ＦＰＣ１は、本発明の「フレキシブルケーブル」の一例である。また、ＬＤ２は、本発明の「電子部品」の一例である。また、ＦＰＣ本体１１は、本発明の「フレキシブルケーブル本体」の一例である。また、切欠部１６は、本発明の「切込部」の一例である。

ＬＤ２は、図３に示すように、ＬＤ本体２１の一方側（Ｚ１方向側）に複数のリード端子２２〜２５を有する。リード端子２２〜２５は、金属製の導体からなる。リード端子２２〜２５は、後述するリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂ（図１および図２参照）に挿入されるように構成されている。また、図３および図５に示すように、リード端子２２〜２５は、互いに、所定間隔Ｄを隔ててＸ方向に沿って配置されている。また、リード端子２２〜２５は、図５に示すように、略直線状に配置されている。また、リード端子２２〜２５は、Ｚ１方向側から見て、略正方形形状を有する。

第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、図１〜図５に示すように、銅箔からなり、ＦＰＣ本体１１の片側（Ｚ１方向側）の表面に印刷されている。第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、図１に示すように、ＦＰＣ本体１１の同一の平面（Ｘ−Ｙ平面）に形成されている。第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、それぞれ、面積が略等しくなるように形成されている。第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、平面視において、Ｘ方向における幅Ｗ１を有する矩形形状に形成されている。

また、図１に示すように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とが設けられている周辺のＦＰＣ本体１１は、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との形状に対応するように形成されている。また、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との周辺のＦＰＣ本体１１は、それぞれ、異なる形状になるように形成されている。また、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、ＬＤ２のリード端子２２〜２５が第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際の複数のリード端子２２〜２５の配列方向である第１方向（Ｘ方向）と垂直な第２方向（Ｙ方向）に互いにずれるように配置されている。

第１ランド部１２および１３は、図１に示すように、第１方向（Ｘ方向）に沿って２つ設けられている。第１ランド部１２および１３は、ＦＰＣ本体１１の第２方向（Ｙ方向）の一方側（Ｙ２方向側）に配置されている。第１ランド部１２および１３には、それぞれ、ＦＰＣ本体１１に設けられた配線パターン１２ａおよび１３ａが接続されている。

また、第１ランド部１２および１３には、図１に示すように、ＬＤ２のリード端子２２および２４を挿入するためのリード挿入孔１２ｂおよび１３ｂが設けられている。リード挿入孔１２ｂおよび１３ｂは、円形状を有している。また、リード端子２２および２４は、リード挿入孔１２ｂおよび１３ｂに挿入された状態で、第１ランド部１２および１３に半田付けされる。

第２ランド部１４および１５は、図１に示すように、第１方向（Ｘ方向）に沿って２つ設けられている。第２ランド部１４および１５は、ＦＰＣ本体１１の第２方向（Ｙ方向）の他方側（Ｙ１方向側）に配置されている。第２ランド部１４および１５には、それぞれ、ＦＰＣ本体１１に設けられた配線パターン１４ａおよび１５ａが接続されている。

また、第２ランド部１４および１５には、図１に示すように、ＬＤ２のリード端子２３および２５を挿入するためのリード挿入孔１４ｂおよび１５ｂが設けられている。リード挿入孔１４ｂおよび１５ｂは、円形状を有している。リード端子２３および２５は、リード挿入孔１４ｂおよび１５ｂに挿入された状態で、第２ランド部１４および１５に半田付けされる。また、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂは、図２に示すように、互いに、所定間隔Ｄを隔ててＸ方向に沿って配置されている。また、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、Ｘ方向において部分的に重複する領域を含むように構成されている。

切欠部１６は、図１に示すように、４つのランド部（第１ランド部１２および１３、第２ランド部１４および１５）を、互いに、離間させるようにＦＰＣ本体１１に形成されている。切欠部１６は、ＦＰＣ本体１１のＹ２方向側の端部１１ａからＹ１方向に延びるように形成されている。切欠部１６は、ＦＰＣ本体１１のＹ２方向側の端部１１ａ近傍では、第１方向（Ｘ方向）において４つのランド部それぞれの幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を有する。また、切欠部１６は、第２ランド部１４および１５の近傍では、ＦＰＣ本体１１の端部１１ａ近傍における幅Ｗ２よりも小さい幅Ｗ３を有する。また、切欠部１６は、Ｙ方向において、第２ランド部１４および１５よりも後方側（Ｙ１方向側）まで延びるように形成されている。

また、図３および図４に示すように、ＦＰＣ本体１１は、ＬＤ２の隣り合うリード端子２２〜２５がそれぞれ第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とが同一の平面に形成された状態（図１参照）からＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向（Ｚ方向）に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように構成されている。
また、ＦＰＣ本体１１は、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とが切欠部１６に沿ってＺ方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている。

ＦＰＣ本体１１は、図３および図４に示すように、ＦＰＣ本体１１における第１ランド部１２および１３の近傍がＺ２方向に曲げられることにより、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とがＺ方向に対して異なる高さを有する状態に変形されるように構成されている。具体的には、図４に示すように、ＦＰＣ本体１１は、ＦＰＣ本体１１の変形部１１１のＹ方向の両端に設けられた折曲部１１１ａおよび１１１ｂが折り曲げられることにより、第１ランド部１２および１３が第２ランド部１４および１５よりＺ２方向側に下げられた位置に配置されるように変形される。また、変形部１１１は、第２ランド部１４および１５が設けられている部分のＦＰＣ本体１１に対して、Ｚ２方向にθ度傾斜するように構成されている。

また、ＦＰＣ本体１１は、図３に示すように、第１ランド部１２および１３のＬＤ２のＺ１方向の端部２１ａからの高さｈ１が第２ランド部１４および１５のＬＤ２の端部２１ａからの高さｈ２の略半分になるように変形されている。つまり、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、互いに、Ｚ方向において所定の間隔ｈ２−ｈ１（≒ｈ１）を隔てて配置されている。

また、図３および図４に示すように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、異なる高さを有するように変形された状態で、互いに非接触状態で重なるように形成されている。また、図３〜図５に示すように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とは、ＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態で第１方向（Ｘ方向）に沿って交互に配置されている。具体的には、Ｘ１方向側から順に、第１ランド部１２、第２ランド部１４、第１ランド部１３および第２ランド部１５が配置されている。

また、第１ランド部１２および１３のリード挿入孔１２ｂおよび１３ｂと、第２ランド部１４および１５のリード挿入孔１４ｂおよび１５ｂとは、ＦＰＣ本体１１における第１ランド部１２および１３の近傍が高さ方向に曲げられた状態で第１方向に沿って略直線状に配置されている。すなわち、４つのリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂは、平面視において、４つのリード端子２２〜２５に対応するように配置されている。

次に、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態によるＦＰＣ１に対してＬＤ２を取り付ける際の取付手順について説明する。

図２に示すように、同一の平面に形成されたＦＰＣ本体１１を、所定の治具（図示せず）に固定することにより、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とをＺ方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形させる。

そして、ＬＤ２のリード端子２２〜２５を、それぞれ、Ｚ２方向側からリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂに挿入させる。その後、図３〜図５に示すように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とがＺ方向に対して互いに異なる高さを有する状態で、リード端子２２〜２５を、それぞれ、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする。このようにして、ＬＤ２の互いに隣り合うリード端子２２〜２５が、それぞれ、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされた状態で、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とがＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有するＦＰＣ１に対するＬＤ２の取付構造が完成する。

本実施形態では、上記のように、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂに挿入されるＬＤ２の互いに隣り合うリード端子２２〜２５をそれぞれ第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする際に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とがＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なようにＦＰＣ本体１１を形成する。これにより、リード端子２２〜２５間の間隔が小さいＬＤ２を半田付けするために、平面視で、接続される隣り合う第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との間隔が小さくなる場合でも、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とをＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に互いに離した状態でＬＤ２のリード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けすることができるので、リード端子２２〜２５間の間隔が小さいＬＤ２を取り付ける場合でも、リード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。その結果、リード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに精度よく半田付けすることができるので、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との間が半田により接続されて短絡してしまうのを抑制することができる。

本実施形態では、上記のように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との間に設けられた切欠部１６を設けるとともに、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とが切欠部１６に沿ってＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なようにＦＰＣ本体１１を形成する。これにより、切欠部１６により、容易に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とをリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態になるようにＦＰＣ本体１１を変形させることができるので、容易に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とをＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に互いに離した状態でＬＤ２のリード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けすることができる。

本実施形態では、上記のように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを、それぞれ、ＦＰＣ本体１１の略同一の平面に形成するとともに、ＦＰＣ本体１１を、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂに挿入されるＬＤ２のリード端子２２〜２５が第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とが略同一の平面に形成された状態からＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成する。これにより、略同一の平面に形成したＦＰＣ本体１１を変形させて、容易に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とをＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に離した状態でＬＤ２のリード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けすることができるので、リード端子２２〜２５間の間隔が小さいＬＤ２を取り付ける場合でも、リード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする際の作業性が低下するのを抑制することができる。また、半田付け前は平坦な形状になるので、ＦＰＣ１が単品の状態でかさばることがない。

本実施形態では、上記のように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂに挿入されるＬＤ２のリード端子２２〜２５が第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際に、互いに異なる高さを有するように変形された状態で、平面視において、互いに非接触状態で重なるように形成する。これにより、平面視での配置スペースが大きくなるのを抑制しながら、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との面積を大きくすることができるので、半田付けする際の作業性をより向上することができる。

本実施形態では、上記のように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂに挿入されるＬＤ２のリード端子２２〜２５が第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けされる際の４つのリード端子２２〜２５の配列方向である第１方向と垂直な第２方向に互いにずれるように配置するとともに、第１ランド部１２および１３を、ＦＰＣ本体１１の第２方向の一方側に配置し、第２ランド部１４および１５を、ＦＰＣ本体１１の第２方向の他方側に配置し、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを、第１方向において部分的に重複する領域を含むように構成する。これにより、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを互いに異なる高さを有するように変形させた場合に、容易に、平面視において、互いに非接触状態で重なるように第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを配置させることができるので、平面視での配置スペースが大きくなるのを抑制しながら、容易に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５との面積を大きくすることができるので、半田付けする際の作業性をより向上することができる。

本実施形態では、上記のように、ＬＤ２の４つのリード端子２２〜２５を、略直線状に配置するとともに、リード挿入孔１２ｂ〜１５ｂを、ＬＤ２のリード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする際に、ＦＰＣ本体１１における第１ランド部１２および１３の近傍が高さ方向に曲げられた状態で第１方向に沿って略直線状に配置する。これにより、略直線状に配置されたＬＤ２のリード端子２２〜２５に各ランド部のリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂを対応させることができるので、容易に、各ランド部のリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂにＬＤ２のリード端子２２〜２５を挿入してリード挿入孔１２ｂ〜１５ｂを第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けすることができる。

本実施形態では、上記のように、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを、それぞれ、第１方向に沿って４つ設けるとともに、ＬＤ２のリード端子２２〜２５を第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とに半田付けする際に、ＬＤ２のリード端子２２〜２５の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態で第１方向に沿って交互に配置する。これにより、ＬＤ２のリード端子２２〜２５が４つ設けられている場合でも、容易に、第１ランド部１２および１３と、第２ランド部１４および１５とを異なる高さを有する状態で配置することができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、本発明のフレキシブルケーブルの一例としてのＦＰＣに本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）など、ＦＰＣ以外のフレキシブルケーブルに本発明を適用してもよい。

また、上記実施形態では、同一の平面に形成されたＦＰＣ（フレキシブルケーブル）本体に対して第１ランド部の高さを変えるようにＦＰＣ本体の一部を変形させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、略同一の平面に形成されたフレキシブルケーブル本体に対して第２ランド部の高さを変えるようにフレキシブルケーブル本体の一部を変形させてもよい。また、略同一の平面に形成されたフレキシブルケーブル本体に対して第１ランド部および第２ランド部の両方の高さを変えるように、フレキシブルケーブル本体の一部を変形させてもよい。

また、上記実施形態では、第１ランド部および第２ランド部の領域内にリード挿入孔を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第１ランド部および第２ランド部の近傍にリード挿入孔を設けてもよい。

また、上記実施形態では、本発明の切込部の一例として、ＦＰＣ（フレキシブルケーブル）本体の端部１１ａからＹ１方向側に延びる切欠部を形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、スリット状の切込部や孔状のも切込部など、切欠状以外の切込部を形成してもよい。

また、上記実施形態では、ＦＰＣ（フレキシブルケーブル）本体に切込部を形成して、第１ランド部および第２ランド部がＺ方向に対して互いに異なる高さを有するようにＦＰＣ（フレキシブルケーブル）を変形させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、フレキシブルケーブル本体に切込部を形成せずに、第１ランド部および第２ランド部がＺ方向に対して互いに異なる高さを有するようにフレキシブルケーブルを変形させてもよい。

また、上記実施形態では、第１ランド部１２および１３をＺ方向に対して同じ高さに形成するとともに、第１ランド部１２および１３と異なる高さを有する第２ランド部１４および１５をＺ方向に対して同じ高さに形成した例を示したが本発明はこれに限られない。本発明では、第１ランド部および第２ランド部が異なる高さを有するように形成すれば、第１ランド部１２および１３をＺ方向に対して異なる高さに形成するとともに、第２ランド部１４および１５をＺ方向に対して異なる高さに形成してもよい。

また、上記実施形態では、第１ランド部および第２ランド部を、それぞれ、２つ設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第１ランド部および第２ランド部をそれぞれ１つ、または、３つ以上設けてもよい。

また、上記実施形態では、第１ランド部１２および１３それぞれの周辺のＦＰＣ（フレキシブルケーブル）本体の形状を異なるように形成し、第２ランド部１４および１５それぞれの周辺のＦＰＣ（フレキシブルケーブル）本体の形状を異なるように形成した例を示したが本発明はこれに限られない。本発明では、第１ランド部１２および１３それぞれの周辺のフレキシブルケーブル本体の形状を略同一形状になるように形成するとともに、第２ランド部１４および１５それぞれの周辺のフレキシブルケーブル本体の形状を略同一形状になるように形成してもよい。具体的には、図６に示すように、第１ランド部１１２および１１３それぞれの周辺のフレキシブルケーブル本体の形状を凸形状に形成するとともに、第２ランド部１１４および１１５それぞれの周辺のフレキシブルケーブル本体の形状を第１ランド部１１２および１１３それぞれの周辺のフレキシブルケーブル本体の凸形状に対応する凸形状に形成してもよい。

１ ＦＰＣ（フレキシブルケーブル）
２ ＬＤ（レーザダイオード（電子部品））
１１ ＦＰＣ本体（フレキシブルケーブル本体）
１２、１３ 第１ランド部
１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ リード挿入孔
１４、１５ 第２ランド部
１６ 切欠部（切込部）
２２、２３、２４、２５ リード端子

Claims (8)

1. フレキシブルケーブル本体と、
   前記フレキシブルケーブル本体に設けられるとともに、電子部品の複数のリード端子を挿入するためのリード挿入孔の近傍に設けられた第１ランド部および第２ランド部とを備え、
   前記フレキシブルケーブル本体は、前記リード挿入孔に挿入される前記電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際に、前記第１ランド部および前記第２ランド部が前記電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている、フレキシブルケーブル。
2. 前記フレキシブルケーブル本体は、前記第１ランド部と前記第２ランド部との間に設けられた切込部を含み、前記第１ランド部および前記第２ランド部が前記切込部に沿って前記電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている、請求項１に記載のフレキシブルケーブル。
3. 前記第１ランド部および前記第２ランド部は、それぞれ、前記フレキシブルケーブル本体の略同一の平面に形成されており、
   前記フレキシブルケーブル本体は、前記リード挿入孔に挿入される前記電子部品のリード端子が前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際に、前記第１ランド部および前記第２ランド部が前記略同一の平面に形成された状態から前記電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態に変形可能なように形成されている、請求項１または２に記載のフレキシブルケーブル。
4. 前記第１ランド部および前記第２ランド部は、前記リード挿入孔に挿入される前記電子部品のリード端子が前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際に、互いに異なる高さを有するように変形された状態で、平面視において、互いに非接触状態で重なるように形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレキシブルケーブル。
5. 前記第１ランド部および前記第２ランド部は、前記リード挿入孔に挿入される前記電子部品のリード端子が前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際の複数の前記リード端子の配列方向である第１方向と垂直な第２方向に互いにずれるように配置され、
   前記第１ランド部は、前記フレキシブルケーブル本体の前記第２方向の一方側に配置され、
   前記第２ランド部は、前記フレキシブルケーブル本体の前記第２方向の他方側に配置され、
   前記第１ランド部および前記第２ランド部は、前記第１方向において部分的に重複する領域を含むように構成されている、請求項４に記載のフレキシブルケーブル。
6. 前記電子部品の複数のリード端子は、略直線状に配置され、
   前記第１ランド部のリード挿入孔および前記第２ランド部のリード挿入孔は、前記電子部品のリード端子が前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際に、前記フレキシブルケーブル本体における前記第１ランド部の近傍が高さ方向に曲げられた状態で前記第１方向に沿って略直線状に配置される、請求項５に記載のフレキシブルケーブル。
7. 前記第１ランド部および前記第２ランド部は、それぞれ、前記第１方向に沿って複数個設けられるとともに、前記電子部品のリード端子が前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされる際に、前記電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有する状態で前記第１方向に沿って交互に配置されている、請求項５または６に記載のフレキシブルケーブル。
8. フレキシブルケーブルのリード挿入孔に電子部品のリード端子が挿入されて半田付けされた、フレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造であって、
   前記フレキシブルケーブルは、フレキシブルケーブル本体と、前記フレキシブルケーブル本体に設けられるとともに、前記電子部品の複数の前記リード端子を挿入するための前記リード挿入孔の近傍に設けられた第１ランド部および第２ランド部とを含み、
   前記フレキシブルケーブル本体は、前記電子部品の互いに隣り合うリード端子がそれぞれ前記第１ランド部および前記第２ランド部に半田付けされた状態で、前記第１ランド部および前記第２ランド部が前記電子部品のリード端子の挿入方向に対して互いに異なる高さを有するように構成されている、フレキシブルケーブルに対する電子部品の取付構造。

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