JP2014043333A - 用紙区分け装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】左右一対のサイドフェンス板への用紙の引っ掛かりを防止する。
【解決手段】紙受台21上に積載される用紙Pの幅方向の両側端部を規制する一対のサイドフェンス板31,32と、紙受台21上に積載される用紙Pの排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板52及び前端部を規制するエンドフェンス板82とを少なくとも備えて、オフセットガイド板52とエンドフェンス板82とを紙受台21上に設定した第1,第2の用紙積載位置に対応するようにそれぞれオフセットさせる際に、制御部110は、第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、一対のサイドフェンス板31,32を用紙Pの幅方向の両側端部から離れるように一時的に開き、この後、紙受台21を一時的に下降してオフセットガイド板52及びエンドフェンス板82をオフセットさせて、紙受台21を上昇させた後に一対のサイドフェンス板31,32を再び閉じている。
【選択図】図15

Description

本発明は、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、この用紙を紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う用紙区分け装置に関する。
近年、インクジェットプリンタ,孔版印刷装置,レーザプリンタなどの印刷装置や、複写機などを用いて用紙上に画像を形成できる画像形成装置では、大量の用紙に対して印刷や複写などを行っているが、画像形成装置から排出された大量の用紙を例えば所定の区分け枚数ごとに複数部に区分けしたり、又は、ジョブごとに区分けして紙受台上に積載できる用紙区分け装置が多々提案されている。
この種の用紙区分け装置の一例として、大量の用紙を整然と区分けすることができる紙受装置がある(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に開示された紙受装置(本発明における用紙区分け装置に相当)の第1実施例では、ここでの図示を省略するが、用紙処理装置の排紙部から順次排出された用紙を積載する紙受台と、用紙処理装置の排紙部の下方にオフセット可能に設置されて用紙の排出方向の後端部を規制する突き当てガイド板(本発明におけるオフセットガイド板に相当)と、突き当てガイド板と用紙の長さを隔てて対向し且つ紙受台の上方に設けられた紙受カバーにオフセット可能に懸架されて用紙の排出方向の先端部を規制する止めガイド板(本発明におけるエンドフェンス板に相当)と、紙受カバーに用紙排出方向と直交する用紙幅方向に移動可能に懸架されて用紙幅方向の両側端部を規制する一対の幅ガイド板(本発明における一対のサイドフェンス板に相当)と、紙受台への用紙の積載に伴ってこの紙受台を下降させる紙受台制御手段と、を備えている。
上記のように構成した紙受装置の第1実施例において、用紙処理装置の排紙部から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、この用紙を紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う際に、第1の用紙積載位置(又は第2の用紙積載位置)で用紙区分けが終了して、突き当てガイド板と止めガイド板とを第2の用紙積載位置(又は第1の用紙積載位置)に対応するように用紙排出方向の前方(又は後方)にそれぞれ所定量オフセットさせる前に、紙受台を一時的に下降させて、突き当てガイド板及び止めガイド板のオフセット後に紙受台を上昇させることにより、突き当てガイド板及び止めガイド板をオフセットさせるときに紙受台上に積層された用紙のうちで最上層の用紙が突き当てガイド板及び止めガイド板に接触しないので、突き当てガイド板及び止めガイド板を用紙排出方向の前方又は後方に所定のオフセット量だけ確実に交互にオフセットさせることができる旨が記載されている。
特開2008−201590号公報
ところで、上記した特許文献1に開示された紙受装置の第1実施例において、紙受台上で大量の用紙を区分けすることができるものの、前述したように、第1,第2の用紙積載位置での用紙区分けがそれぞれ終了した後に紙受台を一時的に下降させたときに、用紙区分け中に紙受台上に積載した用紙が一対の幅ガイド板に引っ掛かったままとなる現象が生じることがある。
この場合に、一対の幅ガイド板に引っ掛かった用紙が突き当てガイド板及び/又は止めガイド板に衝突して用紙にダメージを与え、且つ、一対の幅ガイド板に引っ掛かった用紙は斜めになるので紙受台上での積載不良が生じるので問題である。
また、第1,第2の用紙積載位置での用紙区分けがそれぞれ終了した後に紙受台を一時的に下降させて、突き当てガイド板及び止めガイド板を用紙排出方向の前後交互にそれぞれ所定量オフセットさせ、更に、突き当てガイド板及び止めガイド板のオフセット後に紙受台を上昇させているが、第1,第2の用紙積載位置での用紙区分けがそれぞれ終了した後における紙受台の下降及び上昇や、突き当てガイド板及び止めガイド板のオフセットにかかる時間が紙受装置の生産性に対して大きく左右する要因となるので、上記した時間をできるだけ短縮することが望まれている。
そこで、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、この用紙を紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う際に、用紙区分け中に一対の幅ガイド板(本発明における一対のサイドフェンス板相当)に用紙が引っ掛かったままとなる現象が生じても、紙受台上での用紙積載不良を防止できる用紙区分け装置を提供することを目的とする。
また、第1,第2の用紙積載位置での用紙区分けがそれぞれ終了した後における紙受台の下降及び上昇や、突き当てガイド板及び止めガイド板のオフセットにかかる時間を短縮できる用紙区分け装置を提供することを目的とする。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項1に記載の発明は、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、前記用紙を前記紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、該第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う用紙区分け装置において、
前記紙受台の上方に設けた支持部材に、前記用紙の排出方向と平行に間隔を隔てて対向しながら該用紙の排出方向と直交する用紙幅方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の幅方向の両側端部を規制する一対のサイドフェンス板と、
前記一対のサイドフェンス板を前記用紙の幅サイズに応じて開閉させるサイドフェンス板開閉手段と、
前記用紙の排出方向の上流側で前記紙受台よりも上方の位置に移動可能に設置されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板と、
前記オフセットガイド板を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるオフセットガイド板移動手段と、
前記紙受台の上方に設けた前記支持部材に、前記オフセットガイド板と前記用紙の長さを隔てて対向しながら前記用紙の排出方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の前端部を規制するエンドフェンス板と、
前記エンドフェンス板を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるエンドフェンス板移動手段と、
前記紙受台を昇降可能に支持し、且つ、用紙排出時に前記紙受台上に積載される最上層の用紙の落下高さが略一定になるように該紙受台を下降させると共に、前記オフセットガイド板及び前記エンドフェンス板をオフセットさせるときに前記紙受台を一時的に下降させ且つオフセット後に上昇させる紙受台昇降手段と、
前記サイドフェンス板開閉手段、前記オフセットガイド板移動手段、前記エンドフェンス板移動手段及び前記紙受台昇降手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、前記一対のサイドフェンス板を前記用紙の幅方向の両側端部から離れるように一時的に開き、この後、前記紙受台を一時的に下降して前記オフセットガイド板及び前記エンドフェンス板をオフセットさせて、前記紙受台を上昇させた後に前記一対のサイドフェンス板を再び閉じることを特徴とする用紙区分け装置である。
また、請求項2に記載の発明は、上記した請求項1に記載の用紙区分け装置において、
前記一対のサイドフェンス板を一時的に開くときの開き量は、前記用紙のサイズ又は前記用紙の紙質に応じて可変させることを特徴とする用紙区分け装置である。
また、請求項3に記載の発明は、上記した請求項1に記載の用紙区分け装置において、
用紙区分け終了後における前記一対のサイドフェンス板の開閉動作の有無を前記用紙の紙質に応じて設定することを特徴とする用紙区分け装置である。
また、請求項4に記載の発明は、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、前記用紙を前記紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、該第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う用紙区分け装置において、
前記用紙の排出方向の上流側で前記紙受台よりも上方の位置に移動可能に設置されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板と、
前記オフセットガイド板の下方部位に可動に取り付けられ、前記紙受台側に垂下したときに前記オフセットガイド板と共に前記用紙の後端部を規制する第1用紙突き当て部材と、
前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるオフセットガイド板移動手段と、
前記紙受台の上方に設けた前記支持部材に、前記オフセットガイド板と前記用紙の長さを隔てて対向しながら前記用紙の排出方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の前端部を規制するエンドフェンス板と、
前記エンドフェンス板の下方部位に可動に取り付けられて、前記紙受台側に垂下したときに前記エンドフェンス板と共に前記用紙の前端部を規制する第2用紙突き当て部材と、
前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるエンドフェンス板移動手段と、
前記紙受台を昇降可能に支持し、且つ、用紙排出時に前記紙受台上に積載される最上層の用紙の落下高さが略一定になるように該紙受台を下降させると共に、前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材と、前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材とをオフセットさせるときに前記紙受台を一時的に下降させ且つオフセット後に上昇させる紙受台昇降手段と、
前記オフセットガイド板移動手段、前記エンドフェンス板移動手段及び前記紙受台昇降手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材と、前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材とをオフセットさせるときに、前記第2の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量を、前記第1の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量よりも小さく設定したことを特徴とする用紙区分け装置である。
また、請求項5に記載の発明は、上記した請求項4に記載の用紙区分け装置において、
前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量の異なりに応じて前記第1,第2の用紙積載位置への用紙排出開始間隔を制御することを特徴とする用紙区分け装置である。
請求項1に記載の用紙区分け装置によれば、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、この用紙を紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う際に、とくに、制御手段は、第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、一対のサイドフェンス板を用紙の幅方向の両側端部から離れるように一時的に開き、この後、紙受台を一時的に下降してオフセットガイド板及びエンドフェンス板をオフセットさせて、紙受台を上昇させた後に一対のサイドフェンス板を再び閉じているので、一対のサイドフェンス板を一時的に開いたときに、一対のサイドフェンス板による用紙の幅方向の両側端部への規制が解除されるために、用紙区分け中に生じた一対のサイドフェンス板への用紙の引っ掛かりを防止できると共に、用紙ダメージや斜め落下による用紙積載乱れを無くすことができる。
また、請求項2に記載の用紙区分け装置によれば、一対のサイドフェンス板を一時的に開くときの開き量は、用紙のサイズ又は用紙の紙質に応じて可変させているので、用紙のサイズ又は用紙の紙質に応じて紙受台上での用紙積載不良を防止できる。
また、請求項3に記載の用紙区分け装置によれば、用紙区分け終了後における一対のサイドフェンス板の開閉動作の有無を用紙の紙質に応じて設定しているので、用紙の紙質に応じて紙受台上での用紙積載不良を防止できる。
また、請求項4に記載の用紙区分け装置によれば、画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、この用紙を紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う際に、とくに、制御手段は、第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、オフセットガイド板及び第1用紙突き当て部材と、エンドフェンス板及び第2用紙突き当て部材とをオフセットさせるときに、第2の用紙積載位置における紙受台の下降量及び上昇量を、第1の用紙積載位置における紙受台の下降量及び上昇量よりも小さく設定したために、第2の用紙積載位置における紙受台の下降時間及び上昇時間を第1の用紙積載位置における場合よりも短縮することができ、ひいてはトータルのオフセット移動時間が短縮するので、用紙区分け装置の生産性向上に寄与できる。
また、請求項5に記載の用紙区分け装置によれば、制御手段は、第1,第2の用紙積載位置における紙受台の下降量及び上昇量の異なりに応じて第1,第2の用紙積載位置への用紙排出開始間隔を制御しているので、用紙を紙受台上に設定した第1,第2の用紙積載位置にタイミング良く且つ信頼性良く排出できる。
本発明に係る実施例の用紙区分け装置を示した斜視図である。 本発明に係る実施例の用紙区分け装置を示した側断面図である。 図1及び図2に示したオフセットガイド板移動機構部を拡大して示した斜視図である。 オフセットガイド板移動機構部において、可動ブラケットに取り付けたオフセットガイド板及び第1用紙突き当て部材を用紙排出方向の後方側から見た斜視図である。 オフセットガイド板移動機構部において、オフセットガイド板を移動させる駆動源を示した側面図である。 オフセットガイド板移動機構部において、オフセットガイド板を移動させる駆動源及びリンク機構を示した斜視図である。 オフセットガイド板移動機構部において、オフセットガイド板を移動させる駆動源及びリンク機構を示した後面図である。 (a),(b)はオセットガイド板移動機構部の動作を説明するための図である。 図1及び図2に示したエンドフェンス板移動機構部を用紙排出方向の後方側から見た斜視図である。 エンドフェンス板移動機構部を用紙排出方向の前方側から見た斜視図である。 (a),(b)はエンドフェンス板移動機構部の動作を説明するための図である。 本発明に係る実施例の用紙区分け装置において、通常モード時の動作を説明するためのフロー図である。 通常モード時における実施例に対する比較例の場合に、用紙区分け装置の後側板に取り付けた用紙ガイドフェンス板と、エンドフェンス板との間に排出された用紙の状態を模式的に示した縦断面図である。 通常モード時における実施例の場合に、用紙区分け装置の後側板に取り付けた用紙ガイドフェンス板と、エンドフェンス板との間に排出された用紙の状態を模式的に示した縦断面図である。 (a)〜(r)は実施例の用紙区分け装置の動作を説明するために模式的に示した動作図である。 (a),(b)は紙受台上に積載された用紙を台車を用いて用紙幅方向の左側から装置外に引き出す状態を示した斜視図である。
以下に本発明に係る用紙区分け装置を実施する形態につき、好ましい実施例について図1〜図16を参照して詳細に説明する。
図1は本発明に係る実施例の用紙区分け装置1の全体構成を斜視的に示し、図2は本発明に係る実施例の用紙区分け装置1を断面して示している。
図1及び図2に示した本発明に係る実施例の用紙区分け装置1は、インクジェットプリンタ,孔版印刷装置,レーザプリンタなどの印刷装置や、複写機などを用いて用紙P上に画像を形成できる画像形成装置(図示せず)に適用され、この画像形成装置の用紙排出部側に設置されている。
上記した実施例の用紙区分け装置1は、不図示の画像形成装置によって画像形成された用紙Pを用紙排出方向に沿って順次排出する排紙部10と、排紙部10から順次排出された用紙Pを落下させて積載する紙受台21と、この紙受台21を紙受台支持部材22の支持台部22c(図2)上に着脱自在に支持しながら用紙Pの積載量に応じて上下方向に昇降させる紙受台昇降機構部20と、紙受台21上に積載された用紙Pの幅方向の左右の側端部を規制する左右一対のサイドフェンス板31,32を用紙Pの幅サイズに応じて用紙Pの排出方向と直交する用紙幅方向に沿って互いに対向移動させて開閉するサイドフェンス板開閉機構部30とを備えている。
また、用紙区分け装置1は、用紙Pの排出方向の上流側で紙受台21よりも上方に第1ブラケット51(図2,図3)を介して垂設されたオフセットガイド板52により用紙区分け時に紙受台21上に積載される用紙Pの排出方向の後端部側をオフセットさせるために、オフセットガイド板52を用紙区分けごとに所定のオフセット量だけ排出方向の前方下方又は後方上方に移動させると共に、オフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53(図2,図3)を自重により重力方向に下動させるオフセットガイド板移動機構部50を備えている。
また、用紙区分け装置1は、用紙Pの排出方向の下流側でオフセットガイド板52と用紙Pの長さを隔てて紙受台21よりも上方に第2ブラケット81を介して垂設されたエンドフェンス板82により用紙区分け時に紙受台21上に積載される用紙Pの排出方向の前端部側をオフセットさせるために、エンドフェンス板82を用紙区分けごとに所定のオフセット量だけ排出方向の前方又は後方に移動させると共に、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83(図2,図9〜図11)を自重により重力方向に下動させるエンドフェンス板移動機構部80を備えている。
更に、用紙区分け装置1は、この装置全体を制御する制御部110が装置1内の適宜な位置に設置されている。
上記した制御部110は、図1に示したように、この内部にCPU110a及びROM110b並びにRAM110cを有している。
そして、制御部110内のCPU110aは、排紙部10と、紙受台昇降機構部20と、サイドフェンス板開閉機構部30と、オフセットガイド板移動機構部50と、エンドフェンス板移動機構部80とをそれぞれ制御している。
また、制御部110内のROM110bは、用紙区分け装置1の動作プログラムなどを格納している。また、制御部110内のRAM110cは、用紙区分け装置1内で変更可能な各種の情報を一時的に記憶しており、変更可能な各種の情報として例えば不図示の画像形成装置内で検出した用紙Pのサイズや、ユーザが画像形成装置内で設定した用紙Pの紙質(薄紙,普通紙,厚紙)などの情報を記憶している。
この際、紙受台21は、紙受台昇降機構部20により略水平な姿勢で上下方向に昇降しているために、この紙受台21上に積載される用紙Pは、用紙幅方向の左右の側端部を規制する左右一対のサイドフェンス板31,32と、用紙Pの排出方向の上流側に設置されて用紙Pの排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板52(又は後述する通常モード時に用いられる用紙ガイドフェンス板3)と、用紙Pの排出方向の下流側に設置されて用紙Pの排出方向の前端部を規制するエンドフェンス板82とによる合計4枚の板で周囲を囲まれた状態で構成されており、各板31,32,52又は3,82は紙受台21に対して分離して設けられている。
<用紙区分け装置1内の各部の具体的な構成について>
ここで、用紙区分け装置1内の各部の具体的な構成について順を追って説明する。
まず、図1に示す如く、排紙部10は、用紙区分け装置1の後側板2の上方部位に取り付けられている。この排紙部10では、不図示の画像形成装置から排出された用紙Pを搬送する2組の上下左右一対の用紙搬送ローラ組11,11と、排紙位置近傍の排紙ローラ12とが用紙搬送ガイド板13に沿って設置されている。
また、用紙搬送ガイド板13の左右には、左右一対の用紙腰付けウイング部材14,15が、用紙幅方向に沿って内側から外側に向って徐々に高さが高くなるように左右対称に傾斜して設置されており、用紙Pの種類による剛性に応じて用紙腰付けウイング部材14,15の傾斜面の高さを左右対称に変えることで、用紙Pへの腰付け量を可変設定できるようになっている。
また、用紙区分け装置1の後側板2には、用紙ガイドフェンス板3が用紙幅方向の中心部位を中心にして左右対称に間隔を隔てて複数取り付けられており、各用紙ガイドフェンス板3は紙受台21上に積載される用紙Pの後端部を規制するようになっている。
尚、この実施例では、用紙Pの排紙位置を正確に確保するために排紙部10を用紙区分け装置1側に設置したが、これに限ることなく、排紙部10と略同じ構成部材を画像形成装置側に設置して、画像形成装置から用紙Pを順次排出する構成でも良い。
次に、紙受台昇降機構部20は、紙受台21が用紙区分け装置1の後側板2と、この後側板2と間隔を離して対向した前側板4との間に略水平に配置されている。
上記した紙受台21は、底板部21aが最大サイズとして例えばA3サイズの用紙Pを積載できる外形寸法に形成されており、用紙Pの排出方向の下流側に位置する前面21a1と、用紙Pの排出方向の上流側に位置する後面21a2と、用紙Pの排出方向と直交する用紙幅方向の左右の側面21a3,21a4とに囲まれて矩形板状に形成されている。
また、紙受台21は、底板部21a上で左右の側面21a3,21a4間の略中央部位に上面板部21bが底板部21aよりも高さを僅かに高くし且つ用紙幅方向に所定の幅を持って用紙排出方向に沿って突出形成されている。
また、紙受台21の底板部21a上には、第1隙間部21c,21dが上面板部21bの左右に沿ってそれぞれ所定幅に設定され、この第1隙間部21c,21dを介して用紙Pに対して適正な形状に腰付けするために左右一対の傾斜面部21e,21fを組としてこの組が左右対称に複数組突出形成されている。
この際、各組の傾斜面部21e,21fは、底板部21a上の左右に用紙排出方向に沿って所定幅に設定した第2間隙部21g,21hを隔てて設けられており、且つ、左右の側面21a3,21a4側に向って高さが徐々に高くなるように傾斜して形成されている。
そして、紙受台21の上面板部21b及び各組の傾斜面部21e,21f上には、A3サイズ,A4サイズ,葉書サイズなどのいずれか1種類の用紙Pが4000枚程度大量に積載可能になっているので、紙受台21の昇降量は400mm〜500mm程度に設定されている。
また、紙受台21の底板部21aの右側面21a4側から左側面21a3側にかけて、紙受台21を着脱自在に支持する紙受台支持部材22が設けられている。
上記した紙受台支持部材22は、一対のL字状板部22a,22bが底板部21aの右側面21a4側に前後方向に間隔を離して前後対称に垂直に取り付けられており、且つ、一対のL字状板部22a,22bの各下端部位に直角に連接して紙受台21を着脱自在に支持する支持台部22c(図2)が底板部21aの左側面21a3側に向かって水平に一体形成されている。
この際、紙受台支持部材22の支持台部22cは、図2に示したように、用紙排出方向の長さが紙受台21の底板部21aよりも短く形成されているが、用紙幅方向は紙受台21の底板部21aと略同じ寸法に形成されている。
また、紙受台支持部材22の一対のL字状板部22a,22bの各外側の前後にブラケット23A,23Bが紙受台支持部材22の一対のL字状板部22a,22bと同様に垂直に設けられている。
上記した前後のブラケット23A,23Bは、上下に設けた連結棒24,(24…図示せず)を紙受台支持部材22のL字状板部22a,22bを通して連結されていると共に、上下の連結棒24,(24)間に駆動用シャフト25が連結棒24,(24)と平行に回転自在に軸支されている。
また、前側のブラケット23AにはDCモータ26と、このDCモータ26に連結したギヤボックス27とが取り付けられている。そして、ギヤボックス27内の最終段のギヤ(図示せず)が駆動用シャフト25の前端部に取り付けた駆動用ギヤ(図示せず)に噛合していると共に、駆動用シャフト25の後端部にも駆動用ギヤ(図示せず)が取り付けられている。
更に、前後のブラケット23A,23Bの各側方近傍に前後のラック28A,28Bが長尺に垂設されており、これら前後のラック28A,28Bに駆動用シャフト25の前後の端部に取り付けた駆動用ギヤ(図示せず)が噛合しているので、紙受台支持部材22は前後のブラケット23A,23Bと一体にDCモータ26の駆動力によって上下方向に自走可能になっている。
そして、DCモータ26を作動して、前後のラック28A,28Bに沿って駆動用シャフト25の前後の端部に取り付けた駆動用ギヤ(図示せず)を正転又は逆転させると、紙受台支持部材22の支持台部22c上に着脱自在に支持した紙受台21が上下方向に昇降できるようになっている。
また、図2に示すように、用紙区分け装置1の後側板2側と、この後側板2と間隔を離して対向した前側板4側には、用紙高さ位置検出用光センサ29が発光部と受光部とを互いに対向させて取り付けられている。
この用紙高さ位置検出用光センサ29は、用紙Pが積載されていない紙受台21の上面板部21bの高さ位置、又は、紙受台21の上面板部21b上に積載された用紙Pのうちで最上層の用紙Pの用紙高さ位置を検出している。
これにより、排紙部10(又は画像形成装置)から順次排出される用紙Pが紙受台21上に落下するときに、用紙Pが排出される排紙位置と、用紙Pが積載されていない紙受台21の上面板部21b、又は、紙受台21の上面板部21b上に積載された最上層の用紙Pとの間に設定される用紙落下高さH(図2,図15)が略一定になるように用紙高さ位置検出用光センサ29で検出している。
従って、制御部110は、用紙高さ位置検出用光センサ29からの検出結果によりDCモータ26を介して紙受台21を用紙Pの積載量に応じて用紙高さ位置に至るように昇降させているので、排紙部10から排出された用紙Pが略一定な用紙落下高さHの位置に落下して正常な姿勢を保って紙受台21上に整然と積載されるようになっている。
更に、前側板4側には、一方の用紙もたれ検出用光センサ29Mが、用紙高さ位置検出用光センサ29よりも少し高い位置に接近して取り付けられている。尚、他方の用紙もたれ検出用光センサ29Mは、後述する図3に示したオフセットガイド板52の貫通孔52a2内に臨んで図4に示したようにオフセットガイド板52の前面側に取り付けられている。
この用紙もたれ検出用光センサ29Mは、紙受台21上に積載された用紙Pが、後側板2に取り付けた複数の用紙ガイドフェンス板3や、左右一対のサイドフェンス板31,32や、オフセットガイド板52等にもたれ掛かる(寄り掛かる)状態を検出する機能を備えており、制御部110は用紙もたれ検出用光センサ29Mからの検出結果により紙受台21上での用紙積載不良を検出している。
尚、前後のラック28A,28Bの下方部位には、紙受台21上に用紙Pが満載されたことを検出するための用紙満載検出用光センサ(図示せず)が設置されている。
次に、サイドフェンス板開閉機構部30は、左右一対のサイドフェンス板31,32が紙受台21の左右上方で用紙Pの排出方向と平行に間隔を隔てて対向しながら垂直に配置されている。
この際、左右一対のサイドフェンス板31,32は、用紙Pの排出方向に沿って長尺な矩形板状に形成され、且つ、用紙Pを保持する用紙保持面31a,32aが互いに内側に向かって対向して平坦に形成されていると共に、用紙間の空気を逃がすために各中間部位に複数の孔31b,32bが貫通して形成されているので、排紙部10から排出された用紙Pが空気抵抗に影響されずに紙受台21上に落下できるようになっている。
また、左右一対のサイドフェンス板31,32の各下方部位には、一対のガイド用曲げ片(31c,31d),(32c,32d…図示せず)を組とした複数組が下方に向って突出形成されている。
そして、複数組のガイド用曲げ片(31c,31d),(32c,32d)は、紙受台21の底板部21a上の左右に設定した第2間隙部21g,21h内に進入して用紙排出方向に対して位置決めされていると共に、各組のガイド用曲げ片(31c,31d),(32c,32d)間に延長フェンス部材33が上下動可能で且つ用紙取り出し方向に向って回動可能に支持されている。
上記した延長フェンス部材33は、紙受台21上に用紙Pを大量に積載したときに対応して左右一対のサイドフェンス板31,32の各下方部位を延長させる機能と、紙受台21上に積載された用紙Pを装置1外に容易に取り出す機能とを備えている。
また、左右一対のサイドフェンス板31,32を用紙Pの幅サイズに応じて開閉するように用紙幅方向に対向移動させる開閉機構は、紙受台21の上方に設けた支持部材の一例として、用紙区分け装置1の上方を覆う天板(図示せず)の裏面側に取り付けられている。
即ち、不図示の天板の裏面側に支持した第1モータブラケット34を介して第1ギヤードパルスモータ35が正逆転可能に取り付けられている。
そして、第1ギヤードパルスモータ35の回転が右側の第1タイミングプーリ(36…図示せず)に伝達されていると共に、右側の第1タイミングプーリ(36)と、このプーリ(36)に対して間隔を離して対向して左側のサイドフェンス板31の上方に固定設置したブラケット37上のシャフト38に軸着された左側の第2タイミングプーリ39との間に第1タイミングベルト40が掛け渡されている。
また、左右の第2,第1タイミングプーリ39,(36)間には、第1タイミングベルト40を挟んだ後方及び前方に2本の第1,第2ガイドシャフト41,42が用紙幅方向と平行に支持されている。
また、左右一対のサイドフェンス板31,32の各上方部位に各2本のシャフト43を介して左右一対のスライダ44,45が連結されており、且つ、左右一対のスライダ44,45は2本の第1,第2ガイドシャフト41,42に沿って用紙幅方向にスライド可能に嵌合していると共に、左側のスライダ44は第1タイミングベルト40の後方側に連結され、右側のスライダ45は第1タイミングベルト40の前方側に連結されているので、左右のスライダ44,45は互いに接近する方向、又は、互いに離間する方向に対向移動可能になっている。
上記により、第1ギヤードパルスモータ35を作動させて、第1タイミングベルト40が正転すれば左右一対のサイドフェンス板31,32が互いに内側(又は外側)に移動し、一方、第1タイミングベルト40が逆転すれば左右一対のサイドフェンス板31,32が互いに外側(又は内側)に移動するので、左右一対のサイドフェンス板31,32は用紙Pの幅サイズに応じて用紙幅方向の左右の側端部を規制できるようになっている。
次に、オフセットガイド板移動機構部50は、この実施例の要部の一部を構成するものであり、排紙部10から順次排出された用紙Pが落下した後に後述する用紙区分けができるように排紙部10の直下で後側板2にユニット化して取り付けられている。
ここで、オフセットガイド板移動機構部50について、図3〜図8を用いて具体的に説明する。
図3〜図8はこの実施例の要部の一部を構成するオフセットガイド板移動機構部50を説明するための拡大図である。
まず、図3に拡大して示したオフセットガイド板移動機構部50において、この機構部50の基台となる第1ブラケット51は、後側板2(図1,図2)に垂直に取り付けるために左右に間隔を離した左右の前面板部51a,51bと、左右の前面板部51a,51bに連接して用紙排出方向に対して後方に向った左右の側面板部51c,51dと、左右の側面板部51c,51d間を接続した後面板部51eとが板金材を用いて折り曲げ形成されている。
また、第1ブラケット51の左右の側面板部51c,51dと後面板部51eとにより凹状にくぼませた内部には、オフセットガイド板52及び第1用紙突き当て部材53を取り付けた可動ブラケット54が、モータ62と連結した後述のリンク機構によって用紙排出方向に対して前方下方又は後方上方に移動可能に設けられている。
上記した可動ブラケット54は、前面板部54aと、この前面板54aの左右に連接して後方に向った左右の側面板部54b,(54c…図4,図6)とが板金材を用いて折り曲げ形成されている。
また、可動ブラケット54の前面板部54aの前面には、オフセットガイド板52が用紙Pを保持する用紙保持面52aを前方に向けて一体的に固着されており、このオフセットガイド板52は下方部位の厚みT1が厚く、上方部位の厚みT2が下方部位よりも薄く形成されているので、用紙保持面52aはテーパ面状に形成されている。
この際、オフセットガイド板52の用紙保持面52aの傾斜角を垂線に対して例えば3°程度傾斜させることにより、後述する用紙区分け時にエンドフェンス板82で用紙Pが跳ね返ったときに、用紙Pの後端部が用紙保持面52aに寄り掛かるのを防止できるようになっている。
また、オフセットガイド板52の上方部位及び可動ブラケット54の左右の側面板部54b,(54c)の下方前方部位には、用紙Pに対して除電を行う除電ブラシ55が固着されている。
また、可動ブラケット54の前面板部54aの下方中央部位及びオフセットガイド板52の用紙保持面52aの下方中央部位には、凹部54a1及び凹部52a1が重なり合って下方に向って凹状に切り欠き形成されている。そして、凹部54a1及び凹部52a1内には、第1用紙突き当て部材53が用紙Pを保持する用紙保持面53aをオフセットガイド板52の用紙保持面52aと揃えた状態で上下動可能に取り付けられている。
上記した第1用紙突き当て部材53は、板金材を用いて用紙保持面53aが下方部位に平坦に形成され、且つ、この用紙保持面53aの上方部位に連接して連結部53bが後方に向かって直角に奥行きを浅くして折り曲げ形成され、且つ、この連結部53bに連接してスライド板部53cが上方に向かって直角に折り曲げられて長尺に形成されて、このスライド板部53c内に縦孔53c1が形成されている。
また、第1用紙突き当て部材53の用紙保持面53a下端部位の左右及び中央に半円弧状突出部53a1が3ヶ所下方に向って突出されており、これら3ヶ所の半円弧状突出部53a1が後述する用紙区分け時に紙受台21上に積載した最上層の用紙Pにソフトに接触できるようになっている。
そして、第1用紙突き当て部材53の連結部53bが可動ブラケット54の凹部54a1及びオフセットガイド板52の凹部52a1内に進入して、スライド板部53cが可動ブラケット54の裏面側に回り込んでスライド可能に取り付けられている。
この際、図4に拡大して示す如く、第1用紙突き当て部材53のスライド板部53cは、可動ブラケット54の前面板部54aの裏面側に段差を有して取り付けたガイド部材56と、スライド板部53cに形成した縦孔53c1(図3)に嵌合したガイドピン57とにより上下方向に略20mm程度移動可能に案内されており、この第1用紙突き当て部材53は重力によって下方に垂れ下がっている。
また、図5に示す如く、オフセットガイド板52及び第1用紙突き当て部材53を取り付けた可動ブラケット54を上下方向及び排出方向に対して前後方向に移動させるために、第1ブラケット51の右側板部51dの外側にモータブラケット61が取り付けられている。
そして、モータブラケット61に取り付けたモータ62の軸にウォームギヤ63が固着されており、このウォームギヤ63の回転が第1ブラケット51の右側板部51dに軸支したギヤ列64〜67に順次伝達されて、このギヤ列64〜67によりモータ62の回転が減速されている。
また、上記したギヤ列64〜67のうちで最終段のギヤ67は、第1ブラケット51の左右の側面板部(51c),51d間の上方後方部位に回転可能に軸支された上側シャフト68の一端部に固着されている。
更に、図3,図6,図7に拡大して示す如く、第1ブラケット51の左右の側面板部51c,51d間の下方後方部位には、下側シャフト69が上記した上側シャフト68と平行に回転可能に軸支されている。
この際、上側シャフト68及び下側シャフト69の各左端部側は、図3に示したように、可動ブラケット54の左側面板部54bよりも外側に位置した第1ブラケット51の左側面板部51cの外側に延出されている。
そして、上側シャフト68及び下側シャフト69の各左端部側には、板金材を用いてコ字状に幅狭く折り曲げた上下一対の第1リンク部材70A,70Bが両シャフト68,69のDカット面に上下平行に不図示のネジを用いて固着されていると共に、上下一対の第1リンク部材70A,70Bの各アーム部70A1,70B1間に連結板71がピン72を介して回動可能に軸支されている。
また、連結板71の中間部位には、引張バネ73の一端が掛止されており、且つ、この引張バネ73の他端は第1ブラケット51の左側面板部51cの前方下端に掛止されているので、この引張バネ73は連結板71を斜め前方下方に向って付勢している。
また、図6,図7に示す如く、上側シャフト68及び下側シャフト69の各中間端部には、板金材を用いて略コ字状に幅広く折り曲げた上下一対の第2リンク部材74A,74Bが各左右端側を両シャフト68,69のDカット面に上下平行に不図示のネジを用いて固着されている。
そして、上下一対の第2リンク部材74A,74Bの各左右に間隔を離して対向した各左右のアーム部(74A1,74A2),(74B1,74B2)が、可動ブラケット54の左右の側面板部54b,54cの上下の後方部位にピン75を介して回動可能に軸支されている。
更に、図3に示す如く、上側シャフト68の左端部側は下側シャフト69の左端部側よりも長く延出されており、この延出した部位には、上側の第1リンク部材70Aよりも外側に扇状センサ検出板76が固着されている。
上記した扇状センサ検出板76は、第1ブラケット51の左側面板部51cの外側に所定の間隔を離れて取り付けた一対のセンサ支持板77A,77Bに固着させた一対の光センサ78A,78B内に進退している。これら一対の光センサ78A,78Bにより、上側シャフト68の回転に伴って後述する用紙区分け時にオフセットガイド板52が第1,第2の用紙積載位置と対応した各位置に至ったことを検出している。
上記のようにオフセットガイド板移動機構部50を構成したときに、図8(a)に示す如く、モータ62の駆動力により回転する上側シャフト68に固着させた扇状センサ検出板76で上方の光センサ78Aを遮蔽したときに、可動ブラケット54に取り付けたオフセットガイド板52が装置1の後側板2の近傍に設定した待機位置で停止している。
この際、上下のシャフト68,69に固着させた上下一対の第1リンク部材70A,70Bは連結板71を介して上下平行に連結され、且つ、上下のシャフト68,69に固着させた上下一対の第2リンク部材74A,74Bは可動ブラケット54に上下平行に連結されている。これにより、上側シャフト68が待機位置と対応した回転角度に至ったときに、可動ブラケット54に取り付けたオフセットガイド板52が、後述する用紙区分け時に紙受台21上で設定された第1の用紙積載位置と対応している。
一方、図8(b)に示す如く、モータ62を作動して上側シャフト68を図8(a)の待機位置から時計方向に回転させて、上側シャフト68に固着させた扇状センサ検出板76で側方の光センサ78Bを遮蔽したときに、リンク機構(70A,70B,71,74A,74B)の作用により可動ブラケット54に取り付けたオフセットガイド板52が待機位置よりも前方下方に移動したオフセット位置に至って停止し、後述する用紙区分け時に紙受台21上で設定された第2の用紙積載位置と対応している。
この際、オフセットガイド板52の前方へのオフセット量αは例えば+30mm程度に設定されており、また、オフセットガイド板52の下方への下降量βは例えば5mm程度に設定されている。
そして、モータ62を正逆転させることにより、用紙区分け時にオフセットガイド板52が用紙排出方向の上流側に設定した待機位置と、用紙排出方向の下流側に設定したオフセット位置との間を交互に繰り返して移動しているので、これにより、オフセットガイド板52は、前後方向に例えば30mm程度移動可能になり、且つ、上下方向に例えば5mm程度移動可能になる。
従って、オフセットガイド板52と第1用紙突き当て部材53とを一体的に用紙区分けごとに所定のオフセット量だけ前方下方又は後方上方に移動させることができる。
図1及び図2に戻り、エンドフェンス板移動機構部80も、この実施例の要部の一部を構成するものであり、排紙部10から順次排出された用紙Pが落下した後に後述する用紙区分けができるように紙受台21の底板部21aの前面21a1側にユニット化して設けられている。
このエンドフェンス板移動機構部80では、板金材を用いて形成した第2ブラケット81にエンドフェンス板82が一体的に固着されており、このエンドフェンス板82は前述したオフセットガイド板52に対して用紙Pの排出方向の長さだけ間隔を離して対向するように垂設されていると共に、第2ブラケット81と一体にエンドフェンス板82が用紙Pの排出方向の長さサイズに応じて前後に移動可能で、且つ、用紙区分け時にオフセット量に応じて前後に移動可能になっている。
また、エンドフェンス板82の後面下方部位には、第2用紙突き当て部材83(図2,図9〜図11)が用紙Pの前端部を規制できるようにエンドフェンス板82の後面に揃えて、例えば20mm程度上下動可能で、且つ、自重により下動可能に取り付けられていると共に、電磁ソレノイド84(図2,図9〜図11)を作動させることにより第2用紙突き当て部材83が上動できるようになっている。
この際、エンドフェンス板82は前後方向に移動可能になっているが、オフセットガイド板52とは異なって上下方向には移動しない。この理由は、後述する用紙区分け時に、紙受台21が用紙積載量に応じて下降するために、エンドフェンス板82は紙受台21の上面板部21bよりも上方で一定の高さを保っている。
ここで、第2ブラケット81と一体にエンドフェンス板82を移動させる移動機構は、用紙区分け装置1の上方を覆う天板(図示せず)の裏面側に取り付けられている。
即ち、不図示の天板の裏面側に支持した第2モータブラケット85を介して第2ギヤードパルスモータ86が正逆転可能に取り付けられている。
そして、第2ギヤードパルスモータ86の回転が前側の第3タイミングプーリ87に伝達されていると共に、前側の第3タイミングプーリ87と、このプーリ87に対して間隔を離して対向して後側板2の上方に固定設置したブラケット88上のシャフト89に軸着された後側の第4タイミングプーリ90との間に第2タイミングベルト91が掛け渡されている。
また、前後の第3,第4タイミングプーリ87,90間には、第2タイミングベルト91を挟んだ左右に2本の第3,第4ガイドシャフト92,93が、前述したサイドフェンス板開閉機構部30内に設けた第1,第2ガイドシャフト41,42に衝突しないように第1,第2ガイドシャフト41,42の下方に用紙排出方向と平行に支持されている。
また、第2ブラケット81の天面板部81aにスライダ94(図9)が連結されており、このスライダ94は2本の第3,第4ガイドシャフト92,93に沿って用紙排出方向にスライド可能に嵌合していると共に、第2タイミングベルト91の左側に連結されている。
上記により、第2ギヤードパルスモータ86を作動させて、第2タイミングベルト91が正転すれば第2ブラケット81とエンドフェンス板82とが一体に後方側(又は前方側)に移動し、一方、第2タイミングベルト91が逆転すれば第2ブラケット81とエンドフェンス板82とが一体に前方側(又は後方側)に移動するようになっている。
そして、第2ブラケット81と一体にエンドフェンス板82は、用紙Pの排出方向の長さサイズに応じて移動できると共に、後述する用紙区分け時に紙受台21上に積載される用紙Pの前端部側の積載位置を用紙排出方向に所定のオフセット量だけオフセットできるようになっている。
更に、エンドフェンス板移動機構部80について、図9〜図11を用いて具体的に説明する。
図9〜図11はこの実施例の要部の一部を構成するエンドフェンス板移動機構部80を説明するための拡大図である。
まず、図9に拡大して示したエンドフェンス板移動機構部80において、この機構部80の基台となる第2ブラケット81は、2本の第3,第4ガイドシャフト92,93が嵌合したスライダ94に連結される天面板部81aと、天面板部81aに連接して垂直な前面板部81bと、左右の側面板部81c,(81d…図10,図11)とが板金材を用いて折り曲げ形成されている。
また、第2ブラケット81の前面板部81bの後面側には、エンドフェンス板82が用紙Pを保持する用紙保持面82aを用紙排出方向に向けて一体的に垂直に固着されており、このエンドフェンス板82はオフセットガイド板52(図1〜図3)と間隔を離して対向している。
上記したエンドフェンス板82は、用紙保持面82aの下方部位に左右一対の切り欠き部82b,82cが左右に間隔を離して下方に向けて切り欠き形成されている。
そして、エンドフェンス板82に形成した左右一対の切り欠き部82b,82c内に沿って左右一対の第2用紙突き当て部材83,83が上下動可能に設けられており、これら左右一対の第2用紙突き当て部材83,83は第2ブラケット81の前面板部81bの前面側にスライド可能に設けたスライド板103の左右に一体的に固着されている。
また、第2用紙突き当て部材83は、用紙Pを保持する用紙保持面83aがエンドフェンス板82の用紙保持面82aと揃えられている。また、左右一対の第2用紙突き当て部材83,83の下端部位には、半円弧状突出部83b,83bが下方に向って突出されており、これらの半円弧状突出部83b,83bが後述する用紙区分け時に紙受台21上に積載した最上層の用紙Pにソフトに接触できるようになっていると共に、半円弧状突出部83b,83bは紙受台21の上面板部21bの左右に形成した第1隙間部21c,21d(図1)上に当接可能になっている。
また、第2ブラケット81の左右の側面板部81c,(81d)の下方後方部位には、用紙Pに対して除電を行う除電ブラシ95,95が固着されている。
また、図10に拡大して示したエンドフェンス板移動機構部80において、第2ブラケット81の前面板部81bの前面側の上部右方部位には、左右一対の第2用紙突き当て部材83,83を同時に上動させるための上動用駆動手段となる電磁ソレノイド84が可動鉄心84aを下方に向けて取り付けられている。
そして、電磁ソレノイド84の可動鉄心84aに連結板96の一端が連結されており、且つ、連結板96の他端は回動軸97を中心にして回動するレバー98のうちで回動軸97よりも左方の部位に連結されている。
また、レバー98は、この中間部位に引張バネ99の一端が掛止されており、且つ、左端部にローラ100が軸支されている。また、引張バネ99の他端は第2ブラケット81の前面板部81bの前面に固着させたセンサ支持板101のバネ掛止片101aに掛止されているので、レバー98はこの上方に配置した電磁ソレノイド84側に向かって付勢されている。
また、センサ支持板101に取り付けた光センサ102の下方には、スライド板103が上下方向にスライド自在に設けられている。
上記したスライド板103は、板金材を用いて折り曲げ形成されており、幅方向の中心部位に2本のガイドピン104によってガイドされる縦孔103aが貫通して長尺に形成されている。
また、スライド板103は、縦孔103aの左右に一対の第2用紙突き当て部材83,83を固着するためのアーム片103b,103cが下方に向って形成されていると共に、縦孔103の上方に上記したローラ100が下方から当接するローラ当接片103dと光センサ102内に進退する光センサ検出片103eとが折り曲げ形成されている。
上記のようにエンドフェンス板移動機構部80を構成したときに、図11(a)に示す如く、電磁ソレノイド84がオフ状態の場合には、電磁ソレノイド84の可動鉄心84a,連結板96,レバー98,ローラ100,スライダ103及びスライダ103に固着させた左右一対の第2用紙突き当て部材83,83による合計の自重で、レバー98が引張バネ99に抗して回動軸97を中心にして反時計方向に回動する。
これに伴って、スライダ103と一体に左右一対の第2用紙突き当て部材83,83が自重により下方に移動すると共に、スライド板103のセンサ検出片103eが光センサ102から離間しているので、制御部110は左右一対の第2用紙突き当て部材83,83が下動していると判断している。
これにより、スライド板103に固着させた左右一対の第2用紙突き当て部材83,83は、用紙Pが積載されていない紙受台21に形成した第1隙間部21c,21d(図1)上、又は、紙受台21上に積載された最上層の用紙P上にソフトに接触可能になっている。
そして、後述する用紙区分け時に、第2用紙突き当て部材83が紙受台21上に積載された最上層の用紙Pに接触したときに、エンドフェンス板82と紙受台21上に積載された最上層の用紙Pとの間に隙間が発生することなく、第2用紙突き当て部材83により次に積載される用紙Pの前端部を規制できると共に、用紙Pの表面を傷つけることがない。
一方、図11(b)に示す如く、電磁ソレノイド84がオン状態の場合には、電磁ソレノイド84の可動鉄心84aが上方に向かって引き込まれて連結板96を介してレバー98が回動軸97を中心にして時計方向に回動するので、レバー98の左端部に軸支したローラ100でスライド板103のローラ当接片103dを上方に押し上げている。
これに伴って、スライド板103に固着させた左右一対の第2用紙突き当て部材83,83が上方に移動すると共に、スライド板103のセンサ検出片103eが光センサ102を遮蔽するので、制御部110は左右一対の第2用紙突き当て部材83,83が上動したことを検出している。
これにより、スライド板103に固着させた左右一対の第2用紙突き当て部材83,83は、用紙Pが積載されていない紙受台21に形成した第1隙間部21c,21d(図1)、又は、紙受台21上に積載された最上層の用紙Pから離間できる。この際、左右一対の第2用紙突き当て部材83,83の上下方向の移動量δは、第1用紙突き当て部材53と同様に、例えば20mm程度である。
即ち、上記したエンドフェンス板移動機構部80において、エンドフェンス板82と第2用紙突き当て部材83は、用紙Pの排出方向の長さとオフセット量とに応じて用紙Pの前端部を規制しているために、エンドフェンス板82と第2用紙突き当て部材83とを一体的に第2ギヤードパルスモータ86(図1)の駆動力により用紙区分けごとに所定のオフセット量だけ前方又は後方に移動させ、且つ、第2用紙突き当て部材83を自重によって重力方向に下動させる一方、第2用紙突き当て部材83を上動用駆動手段となる電磁ソレノイド84を用いて上動させている。
尚、この実施例では、第2用紙突き当て部材83を上動させる上動用駆動手段として電磁ソレノイド84を用いているが、これに限定されることなく、積層型圧電素子やモータなどを用いて良いが、第2用紙突き当て部材83を下動させたときに用紙P上にソフトに接触できる形態構造が必須である。
<用紙区分け装置1の動作について>
上記のように構成した実施例の用紙区分け装置1の動作について、図12〜図16を用いて説明する。
実施例の用紙区分け装置1において、排紙部10から順次排出される用紙Pを紙受台21上に積載する場合に、ユーザは不図示の画像形成装置内で通常モード,用紙区分けモードのいずれか一方のモードを選択している。
ここで、通常モードについて先に説明する。図12は実施例の用紙区分け装置1において、通常モード時における動作フローを示している。また、図13は通常モード時における実施例に対する比較例の場合に、用紙区分け装置1の後側板2に取り付けた用紙ガイドフェンス板3’と、エンドフェンス板82との間に排出された用紙Pの状態を模式的に示している。また、図14は通常モード時における実施例の場合に、用紙区分け装置1の後側板2に取り付けた用紙ガイドフェンス板3と、エンドフェンス板82との間に排出された用紙Pの状態を模式的に示している。
図12に示す如く、通常モードを開始すると、ステップS1において、不図示の画像装置内で例えば用紙Pを印刷する印刷枚数を設定すると共に、用紙Pのサイズを検出する。
次に、ステップS2において、用紙区分け装置1内で、左右一対のサイドフェンス板31,32と、エンドフェンス板82とを用紙Pのサイズに対応した位置に移動させる。
次に、ステップS3において、不図示の画像装置内で用紙Pを印刷した後に、この用紙Pを用紙区分け装置1内に昇降可能に設けた紙受台21上に向けて順次排出する。この際、紙受台21は積載された最上層の用紙Pの用紙落下高さH(図2)が略一定となるように所定の枚数ごとに下降している。
次に、ステップS4において、印刷枚数が終了したか否かを問い、印刷枚数が終了していなければステップS3に戻る一方、印刷枚数が終了していればこの通常モードの動作フローを終了する。
ここで、用紙区分け装置1内で通常モードを行う場合に、用紙Pの前後の端部は、用紙排出方向上流側で装置1の後側板2に取り付けた用紙ガイドフェンス板3(図1,図2)と、この用紙ガイドフェンス板3と間隔を隔てて対向したエンドフェンス板82とで用紙Pの前後の端部の乱れを規制している。
しかしながら、図13に示した通常モード時における実施例に対する比較例では、垂直な用紙保持面3’aを形成した用紙ガイドフェンス板3’が装置1の後側板2に垂直に取り付けられており、且つ、用紙ガイドフェンス板3’と間隔を隔てて対向してエンドフェンス板82が第2ブラケット81に垂直に取り付けられている。
ここで、排紙位置近傍に設けた排紙ローラ12から排出された用紙Pは、用紙排出方向の前端部が用紙排出方向の下流側に設けたエンドフェンス板82の用紙保持面82aに衝突し、この衝撃で用紙Pが跳ね返って用紙排出方向の上流側に向かって戻ってくる際に、用紙Pの後端部が用紙排出方向の上流側の後側板2に垂直に取り付けた用紙ガイドフェンス板3’の上端面3’bに乗り上げたり、又は、用紙Pの後端部が用紙ガイドフェンス板3’の垂直な用紙保持面3’aに寄り掛かりながら紙受台21側に向って落下するために、紙受台21上で用紙Pの前後の端部の紙揃えが悪化してしまう現象が生じてしまい、しいては用紙ジャムが発生することがある。
そこで、図14に示した通常モード時における実施例では、所定角度傾斜した用紙保持面3aを形成した用紙ガイドフェンス板3が装置1の後側板2に取り付けられており、且つ、用紙ガイドフェンス板3と間隔を隔てて対向してエンドフェンス板82が第2ブラケット81に垂直に取り付けられている。
この際、用紙ガイドフェンス板3の用紙保持面3aを垂線に対して所定の角度θとして例えば3°程度傾斜させて上端面3b側の厚みを不図示の下端面側よりも薄くしてテーパ面状に形成している。
そして、テーパ面状の用紙保持面3aを有する用紙ガイドフェンス板3が、先に図1を用いて説明したように、後側板2中で用紙幅方向の中心部位を中心にして左右対称に間隔を隔てて複数取り付けられている。
これにより、実施例では、排紙ローラ12から排出された用紙Pの前端部がエンドフェンス板82の用紙保持面82aに衝突し、この衝突で用紙Pが用紙排出方向の上流側に向かって戻ってきても、用紙Pの後端部が用紙ガイドフェンス板3の用紙保持面3aの傾斜により上端面3bに乗り上げることなく、テーパ面状の用紙保持面3aに沿って紙受台21側に向って落下するために、紙受台21上で用紙Pの前後の端部の紙揃えが良好となり用紙積載不良を防止できる。
更に、上記した用紙ガイドフェンス板3は、後述する用紙区分けモード時に、紙受台21上に設定した第1の用紙積載位置で用紙Pを区分けして積載したときに、オフセットガイド板52と併用して用紙Pの後端部を規制している。
尚、ここでの図示を省略するが、用紙ガイドフェンス板3の用紙保持面3aの傾斜角を用紙Pの紙質(薄紙,普通紙,厚紙)に応じて可変設定できる構造形態を採用しても良く、とくに厚紙の場合には用紙保持面3aの傾斜角を大きく設定すれば良い。
尚更に、ここでの図示を省略するが、用紙ガイドフェンス板3の上端面3bの高さを用紙Pの紙質(薄紙,普通紙,厚紙)に応じて可変設定できる構造形態を採用しても良く、とくに薄紙の場合には上端面3bの高さを高く設定すれば良い。
上述した図13及び図14では通常モード時の場合について説明したが、後述する用紙区分けモード時では、用紙ガイドフェンス板3に代えてオフセットガイド板52で用紙Pの後端部を規制している。この場合に、オフセットガイド板52の用紙保持面52aも先に図3を用いて説明したようにテーパ面状に形成されているために、用紙区分け時にオフセットガイド板52とエンドフェンス板82との間で用紙Pの前後の端部の紙揃えを良好に行なうことができる。
次に、用紙区分けモードについて分かり易く説明するために動作図を用いて動作順に説明する。図15(a)〜(r)は実施例の用紙区分け装置1において、用紙区分けモード時における動作を動作順に模式的に示している。
尚、図15中において、用紙Pが積載されていない紙受台21の上面板部21bの高さ位置、又は、紙受台21上に積載された最上層の用紙Pの用紙高さ位置を検出するために、後側板2側と前側板4側とに取り付けた光透過型の用紙高さ位置検出センサ29は、図示の都合上、図15(a),(g),(m)のみ図示し、その他の図は用紙高さ位置を一点鎖線で図示して用紙高さ位置検出センサ29の図示を省略している。
ここで、実施例の用紙区分け装置1を用いて多数枚の用紙Pを区分けする場合に、用紙Pのサイズは不図示の画像形成装置内で予め検出し、用紙サイズを制御部110内に記憶させていると共に、紙受台21の上面板部21b上に積載される用紙Pの排出方向の長さは同じであるとする。
また、排紙部10から順次排出される用紙Pを紙受台21上に用紙区分けごとに積載する所定の区分け枚数は、用紙区分けごとに予め一定に設定し、且つ、区分け回数も予め設定されて、制御部110内に記憶させている。
更に、排紙部10から順次排出される用紙Pに対して紙受台21上で用紙排出方向の前後にオフセットさせて複数回に亘って区分けする際に、第1の用紙積載位置と、第2の用紙積載位置とが設定されて、第1の用紙積載位置と第2の用紙積載位置とを交互繰り返している。
この際、上記した第1の用紙積載位置は、紙受台21に対してオフセットガイド板52と、このオフセットガイド板52に対して用紙Pの排出方向の長さだけ隔てて対向したエンドフェンス板82とが用紙排出方向の上流側に待機している待機位置である。
一方、上記した第2の用紙積載位置は、紙受台21に対してオフセットガイド板52と、エンドフェンス板82とが第1の用紙積載位置よりも用紙排出方向の下流側に向ってそれぞれ所定量だけオフセットした位置である。
そして、複数回の用紙区分けのうちで、奇数回目の用紙区分けは第1の用紙積載位置で行い、一方、偶数回目の用紙区分けは第2の用紙積載位置で行うようになっている。
まず、図15(a)は、紙受台21上に用紙Pが積載される前でこの紙受台21が待機位置で待機している状態を示している。
ここでは、用紙Pが積載されていない紙受台21の上面板部21bの高さを後側板2側と前側板4側とに取り付けた光透過型の用紙高さ位置検出センサ29で検出することにより、排紙部10から排出される用紙Pの排紙位置から紙受台21の上面板部21bまでの用紙落下高さHが略一定になる位置に紙受台21が待機している。
また、後側板2側に垂設したオフセットガイド板52は、紙受台21の上面板部21bよりも上方に配置され且つ紙受台21の底板部21aの後面21a2から僅かに離れて後側板2に略沿って1回目の用紙区分けを待機し、落下する用紙Pの後端部を規制可能になっていると共に、オフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53は、自重により紙受台21側に向って垂下している。従って、第1用紙突き当て部材53は、オフセットガイド板52と共に用紙Pの排出方向の後端部を規制可能になっている。
また、前側板4側に垂設したエンドフェンス板82は、紙受台21の上面板部21bよりも上方に配置され且つこの上面板部21bに積載される用紙Pの排出方向の長さに対応した位置で1回目の用紙区分けを待機して、落下する用紙Pの前端部を規制可能になっていると共に、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83は、電磁ソレノイド84(図2,図9〜図11)をオフ状態にしているために自重により紙受台21側に向って垂下してこの紙受台21上にソフトに接触している。従って、第2用紙突き当て部材83は、エンドフェンス板82と共に用紙Pの排出方向の前端部を規制可能になっている。
次に、図15(b)は、用紙Pを排出して、用紙区分け時の奇数回目の一例として1回目の用紙区分けを行う状態を示している。
ここでは、オフセットガイド板52及び第1用紙突き当て部材53と、エンドフェンス板82及び第2用紙突き当て部材83は、共に図15(a)に示した状態と同じ状態を保っている。
従って、1回目の用紙区分け時には、オフセットガイド板52及び第1用紙突き当て部材53と、エンドフェンス板82及び第2用紙突き当て部材83との間に1回目の用紙積載位置(第1の用紙積載位置)が設定されている。
そして、排紙部10から順次排出された用紙Pは、オフセットガイド板52とエンドフェンス板82との間を落下して紙受台21の上面板部21b上に順次積載されて、ここで積載された用紙Pの前端部がエンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83に当接して用紙Pの先端位置が規制される。
また、予め設定した枚数の用紙Pが積載されるたびに紙受台21の上面板部21b上に積載された最上層の用紙Pの高さ位置を用紙高さ位置検出センサ29で検出しているので、用紙Pの排紙位置と最上層の用紙Pとの間に設定される用紙落下高さHが略一定になるようにDCモータ26(図1)を介して紙受台21を下降させている。この紙受台21の下降に伴ってエンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83は紙受台21の上面板部21bから離間する。
この後、紙受台21の上面板部21b上に用紙Pが所定の区分け枚数だけ積載された段階で、紙受台21が下降を停止して、1回目の用紙区分けが終了する。
次に、図15(c)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、1回目の用紙区分けが終了して紙受台21の下降を停止した後に、左右一対のサイドフェンス板31,32を開き、閉じ、開く状態を示している。
ここで、左右一対のサイドフェンス板31,32を紙受台21上に積載された用紙Pの左右の側端部よりも外側に向かって一時的に所定量開くことで、左右一対のサイドフェンス板31,32による用紙Pの左右の側端部への規制が解除されるために、用紙区分け中に生じた左右一対のサイドフェンス板31,32への用紙Pの引っ掛かりを防止できると共に、用紙ダメージや斜め落下による用紙積載乱れを無くすことができる。
この際、左右一対のサイドフェンス板31,32一時的に開くときの開き量は、用紙Pのサイズ又は用紙Pの紙質(薄紙,普通紙,厚紙)によって可変設定することが可能であり、制御部110を介して第1ギヤードパルスモータ35(図1)をパルス制御して用紙Pのサイズ又は用紙Pの紙質に応じて所定の開き量を得れば良い。これにより、用紙Pのサイズ又は用紙Pの紙質に応じて紙受台21上での用紙積載不良を防止できる。
更に、左右一対のサイドフェンス板31,32を一時的に所定量開いたときに生じる用紙幅方向の積載ズレを矯正するために、左右一対のサイドフェンス板31,32を再度閉じてもう一度開くように制御することで、紙受台21上での用紙積載不良を確実に防止している。
尚、図15(c)における左右一対のサイドフェンス板31,32の開き、閉じ、開き動作の有無を、用紙Pの紙質(薄紙,普通紙,厚紙)に応じて設定できるようにしても良い。例えば、剛性が大きい厚紙の方が左右一対のサイドフェンス板31,32に引っ掛かり易いので、左右一対のサイドフェンス板31,32の開閉動作を行うように設定する一方、厚紙よりも剛性が小さい普通紙や薄紙に対しては開閉動作を行わないように設定しても良い。これにより、用紙Pの紙質に応じて紙受台21上での用紙積載不良を防止できる。
次に、図15(d)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、紙受台21を一時的に下降させた状態を示している。ここで、紙受台21を一時的に下降させると、オフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53と、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83とが、紙受台21上に積載した1回目に用紙区分けした最上層の用紙Pから離間できる。
この際、第1の用紙積載位置において、左右一対のサイドフェンス板31,32の開き、閉じ、開き動作後に紙受台21を下降させるときの第1下降量D1は、用紙高さ位置と、下降した紙受台21上に積載された最上層の用紙Pとの間の距離である。
そして、第1の用紙積載位置では、図15(e)に示す次工程でオフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53を、第1の用紙積載位置で用紙区分け済みの最上層の用紙Pに接触させる必要があり、一方、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を上動させるので、第1の用紙積載位置における紙受台21の第1下降量D1は下降した紙受台21上での最上層の用紙Pに第1用紙突き当て部材53が接触しないように大きな値に設定されている。
次に、図15(e)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、オフセットガイド板52を用紙Pの排出方向に沿った右下方(+側)に移動させて、右方への所定のオフセット量として例えば+30mm程度移動させ、且つ、下方へ5mm程度移動させていると共に、オフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53は自重により下動している。一方、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を、電磁ソレノイド84(図2,図9〜図11)のオン動作により上動させている。
次に、図15(f)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、第2用紙突き当て部材83を上動させたまま、エンドフェンス板82を用紙Pの排出方向に沿った右方(+側)に所定のオフセット量として例えば+30mm程度移動させている。
次に、図15(g)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、電磁ソレノイド84(図2,図9〜図11)をオフ状態にしてエンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を自重により下動させている。
次に、図15(h)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、下降した紙受台21上の最上層の用紙Pが用紙高さ位置に至るように紙受台21を上昇させており、紙受台21の上昇量は、図15(d)で説明した紙受台21の第1下降量D1分だけ上昇させれば良い。
そして、紙受台21の上昇により、紙受台21上に積載した1回目の用紙区分けした最上層の用紙P上にオフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53をソフトに接触させると共に、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を紙受台21の上面板部21bに接近させることにより、共に右方にオフセットしたセットガイド板52とエンドフェンス板82との間に2回目の用紙積載位置(第2の用紙積載位置)が設定される。
次に、図15(i)は、2回目の用紙区分けを行うための前段階として、図15(c)の段階で開いた状態の左右一対のサイドフェンス板31,32を再び閉じる。これにより、図15(j)に示す次工程で2回目の用紙区分けを行うときに、左右一対のサイドフェンス板31,32で用紙Pの左右の側端部への規制が可能になる。
次に、図15(j)は、排紙部10から用紙Pが再び順次排出されて、2回目の用紙区分けが行われる。これにより、2回目の用紙区分けされる用紙Pは、1回目の用紙区分けした最上層の用紙P上で右方に例えば30mm程度オフセットされて積載される。
次に、図15(k)〜図15(q)に示した状態は、3回目の用紙区分けを行うための前段階を示しているが、ここでは、2回目の用紙区分けの前段階に対して異なる点についてのみ説明し、2回目の用紙区分けの前段階と同じ動作の説明を省略して図示だけとする。
ここで、3回目の用紙区分を行うための前段階中で、図15(l),図15(m),図15(n),図15(p)の各工程が2回目の用紙区分けの前段階に対して異なっている。
即ち、図15(l)では、3回目の用紙区分けを行うための前段階として、紙受台21を下降させた状態を示しているが、第2の用紙積載位置において、左右一対のサイドフェンス板31,32の開き、閉じ、開き動作後に紙受台21を下降させるときの第2下降量D2は、先に図15(d)で説明した第1の用紙積載位置における紙受台21の第1下降量D1よりも小さな値に設定している。
この理由は、図15(k)に示す次工程でオフセットガイド板52の下方部位に取り付けた第1用紙突き当て部材53を、第2の用紙積載位置で用紙区分け済みの最上層の用紙Pに接触させる必要がなく、この第1用紙突き当て部材53はオフセットガイド板52と共に待機位置に戻され、一方、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を上動させるので、下降した紙受台21上での最上層の用紙Pに対して第1,第2用紙突き当て部材53,83の接触を考慮せずに、第2の用紙積載位置おける紙受台21の第2下降量D2を第1の用紙積載位置における第1下降量D1よりも小さな値に設定できるために、用紙区分け時間の短縮化を図ることができる。
また、図15(m)では、オフセットガイド板52を斜め左上方(−側)に移動させ、エンドフェンス板82の下方部位に取り付けた第2用紙突き当て部材83を上動させている。
また、図15(n)では、第2用紙突き当て部材83を上動させたまま、エンドフェンス板82を左方(−側)に移動させている。
更に、図15(p)では、下降した紙受台21上の最上層の用紙Pが用紙高さ位置に至るように紙受台21を上昇させており、紙受台21の上昇量は、図15(l)で説明した紙受台21の第2下降量D2分だけ上昇させれば良い。
従って、左方に−30mm程度、上方に5mm程度に移動させたオフセットガイド板52と、左方に−30mm程度に移動させたエンドフェンス板82との間に3回目の用紙積載位置(第1の用紙積載位置)が設定されて、オフセットガイド板52及びエンドフェンス板82が1回目と同じ待機位置に戻る。
この後、図15(r)において、用紙Pを再々度排出して3回目の用紙区分けを行うことができる。
以下、複数回の用紙区分けを繰り返して行うときに、オフセットガイド板52及びエンドフェンス板82を、用紙区分けごとに所定のオフセット量だけ用紙排出方向に対して前方又は後方に交互に移動させることで、紙受台21上に区分けして積載された用紙Pの積載位置は用紙排出方向に対して前後交互にオフセットされる。
そして、予め設定した区分け回数に至ると、用紙区分けが全て終了する。
上述した図15に示した用紙区分けモード時に、とくに、制御部110(図1,図2)は、第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、一対のサイドフェンス板31,32を用紙Pの幅方向の両側端部から離れるように一時的に開き、この後、紙受台21を一時的に下降してオフセットガイド板52及びエンドフェンス板82をオフセットさせて、紙受台21を上昇させた後に一対のサイドフェンス板31,32を再び閉じているので、一対のサイドフェンス板31,32を一時的に開いたときに、一対のサイドフェンス板31,32による用紙Pの幅方向の両側端部への規制が解除されるために、用紙区分け中に生じた一対のサイドフェンス板31,32への用紙Pの引っ掛かりを防止できると共に、用紙ダメージや斜め落下による用紙積載乱れを無くすことができる。
また、制御部110は、第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、オフセットガイド板52及び第1用紙突き当て部材53と、エンドフェンス板82及び第2用紙突き当て部材83とをオフセットさせるときに、第2の用紙積載位置における紙受台21の下降量D2及び上昇量を、第1の用紙積載位置における紙受台21の下降量D1及び上昇量よりも小さく設定したために、第2の用紙積載位置における紙受台21の下降時間及び上昇時間を第1の用紙積載位置における場合よりも短縮することができ、ひいてはトータルのオフセット移動時間が短縮するので、用紙区分け装置1の生産性向上に寄与できる。
更に、制御部110は、第1,第2の用紙積載位置における紙受台21の下降量及び上昇量の異なりに応じて第1,第2の用紙積載位置への用紙排出開始間隔を制御しているので、用紙Pを紙受台21上に設定した第1,第2の用紙積載位置にタイミング良く且つ信頼性良く排出できる。
次に、実施例の用紙区分け装置1において、紙受台21上に積載した用紙Pを装置1外に取り出す場合について説明する。図16(a),(b)は紙受台21上に積載された用紙Pを台車120を用いて用紙幅方向の左側から装置1外に引き出す状態を斜視的に示している。
まず、図16(a)に示した状態は、用紙区分け装置1により用紙Pを区分けしている最中の状態を斜視的に示しており、紙受台21は紙受台昇降機構部20によって昇降する紙受台支持部材22の支持台部22c上に設けた不図示の位置決めピンよって位置決めされた状態で支持台部22c上に着脱自在に搭載されて、支持台部22cと一体に上方に至っている。
そして、紙受台21上に積載した大量の用紙Pのうちで最上層の用紙Pは、用紙Pの幅サイズに応じた位置に移動した左右一対のサイドフェンス板31,32中で間隔を離して対向した用紙保持面31a,31bと、オフセットガイド板52中で用紙排出方向と反対側に向いた用紙保持面52aと、用紙Pの排出方向の長さサイズに応じた位置に移動したエンドフェンス板82中で用紙排出方向に向いた用紙保持面82aとにより規制されているので、大量の用紙Pを装置1外に取り出すことが不可能な状態になっている。
また、左右一対のサイドフェンス板31,32のうちで少なくとも左側のサイドフェンス板31の下方部位には、複数の延長フェンス部材33が回動可能に支持されている。
また、紙受台支持部材22の支持台部22cよりも下方の床面U上には、台車120が予め用意されている。上記した台車120は、一対の車輪付きアーム台121,122が互いに間隔を離して対向して用紙幅方向に沿って床面U上に設置され、且つ、一対の車輪付きアーム台121,122の各一端側に取っ手123が取り付けられている。
そして、左側のサイドフェンス板31側が用紙幅方向に沿った用紙取り出し方向(台車引き出し方向)に設定されている。
この際、一対の車輪付きアーム台121,122間に形成された空間K内には、紙受台支持部材22の支持台部22cが進入可能になっている。また、一対の車輪付きアーム台121,122の各上面121a,122aから床面Uまでの高さh1は、紙受台支持部材22の支持台部22cの高さh2よりも高く設定されており、且つ、一対の車輪付きアーム台121,122の各上面121a,122a上に紙受台支持部材22の支持台部22cよりも外形サイズが大きい紙受台21が搭載可能になっている。
一方、図16(b)に示した状態は、用紙区分け装置1により用紙Pを区分けした後に、紙受台支持部材22の支持台部22cを紙受台昇降機構部20を介して最下位まで下降させた状態を示しており、且つ、紙受台21上に積載した大量の用紙Pのうちで最上層の用紙Pが左側のサイドフェンス板31の下方部位に回動可能に支持した複数の延長フェンス部材33の回動軸(図示せず)よりも下方に至っている。
ここで、紙受台支持部材22の支持台部22cが最下位まで下降すると、支持台部22cは台車120の一対の車輪付きアーム台121,122間に形成された空間K内に進入する一方、紙受台21は一対の車輪付きアーム台121,122上に搭載されるので、紙受台21の下面と支持台部22cの上面との間には上記した寸法h1−h2の隙間が生じるために、紙受台21は紙受台昇降機構部20から切り離される。
従って、ユーザが取っ手123を把持しながら台車120を台車引き出し方向に引き出すと、複数の延長フェンス部材33が紙受台21上に積載した大量の用紙Pの束で押されて用紙引き出し方向に回動するので、大量の用紙Pを用紙幅方向の左側から装置1外に容易に取り出すことができる。
1…用紙区分け装置、
2…後側板、3…用紙ガイドフェンス板、4…前側板、
10…排紙部、
20…紙受台昇降機構部、21,21A…紙受台、21a…底板部、
21b…上面板部、21c,21d…第1隙間部、
21e,21f…左右一対の傾斜面部、21g,21h…第2隙間部、
22…紙受台支持部材、22a,22b…一対のL字状板部、22c…支持台部、
23A,23B…前後のブラケット、24…連結棒、25…駆動用シャフト、
26…DCモータ、27…ギヤボックス、
28A,28B…前後のラック、29…用紙高さ位置検出用光センサ、
29M…用紙もたれ検出用光センサ、
30…サイドフェンス板開閉機構部、
31,32…左右一対のサイドフェンス板、31a,32a…用紙保持面、
(31c,31d),(32c,32d)…一対のガイド用曲げ片、
31f,31g…一対の長孔、31h,31i…一対のストッパ片、
33…延長フェンス部材、
34…第1モータブラケット、35…第1ギヤードパルスモータ、
(36)…右側の第1タイミングプーリ、37…ブラケット、38…シャフト、
39…左側の第2タイミングプーリ、40…第1タイミングベルト、
(41,42),(41B,42B)…第1,第2ガイドシャフト、43…シャフト、
(44,45),(44B,45B),…左右一対のスライダ、
50…オフセットガイド板移動機構部、
51…第1ブラケット、52…オフセットガイド板、52a…用紙保持面、
53…第1用紙突き当て部材、54…可動ブラケット、55…除電ブラシ、
56…ガイド部材、57…ガイドピン、
61…モータブラケット、62…モータ、63…ウォームギヤ、
64〜67…ギヤ列、68…上側シャフト、69…下側シャフト、
70A,70B…上下一対の第1リンク部材、71…連結板、72…ピン、
73…引張バネ、74A,74B…上下一対の第2リンク部材、75…ピン、
76…扇状センサ検出板、78A,78B…光センサ、
80…エンドフェンス板移動機構部、
81…第2ブラケット、82…エンドフェンス板、82a…用紙保持面、
83…第2用紙突き当て部材、84…電磁ソレノイド、
85…第2モータブラケット、86…第2ギヤードパルスモータ、
87…前側の第3タイミングプーリ、88…ブラケット、89…シャフト、
90…後側の第4タイミングプーリ、91…第2タイミングベルト、
92,93…第3,第4ガイドシャフト、94…スライダ、95…除電ブラシ、
96…連結板、97…回動軸、98…レバー、99…引張バネ、100…ローラ、
101…センサ支持板、102…光センサ、103…スライド板、
110…制御部、
120…台車、121,122…一対の車輪付きアーム台、123…取っ手、
D1…第1の用紙積載位置における紙受台の第1下降量、
D2…第2の用紙積載位置における紙受台の第2下降量、
P…用紙。

Claims (5)

  1. 画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、前記用紙を前記紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、該第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う用紙区分け装置において、
    前記紙受台の上方に設けた支持部材に、前記用紙の排出方向と平行に間隔を隔てて対向しながら該用紙の排出方向と直交する用紙幅方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の幅方向の両側端部を規制する一対のサイドフェンス板と、
    前記一対のサイドフェンス板を前記用紙の幅サイズに応じて開閉させるサイドフェンス板開閉手段と、
    前記用紙の排出方向の上流側で前記紙受台よりも上方の位置に移動可能に設置されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板と、
    前記オフセットガイド板を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるオフセットガイド板移動手段と、
    前記紙受台の上方に設けた前記支持部材に、前記オフセットガイド板と前記用紙の長さを隔てて対向しながら前記用紙の排出方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の前端部を規制するエンドフェンス板と、
    前記エンドフェンス板を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるエンドフェンス板移動手段と、
    前記紙受台を昇降可能に支持し、且つ、用紙排出時に前記紙受台上に積載される最上層の用紙の落下高さが略一定になるように該紙受台を下降させると共に、前記オフセットガイド板及び前記エンドフェンス板をオフセットさせるときに前記紙受台を一時的に下降させ且つオフセット後に上昇させる紙受台昇降手段と、
    前記サイドフェンス板開閉手段、前記オフセットガイド板移動手段、前記エンドフェンス板移動手段及び前記紙受台昇降手段を制御する制御手段と、を備え、
    前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、前記一対のサイドフェンス板を前記用紙の幅方向の両側端部から離れるように一時的に開き、この後、前記紙受台を一時的に下降して前記オフセットガイド板及び前記エンドフェンス板をオフセットさせて、前記紙受台を上昇させた後に前記一対のサイドフェンス板を再び閉じることを特徴とする用紙区分け装置。
  2. 前記一対のサイドフェンス板を一時的に開くときの開き量は、前記用紙のサイズ又は前記用紙の紙質に応じて可変させることを特徴とする請求項1に記載の用紙区分け装置。
  3. 用紙区分け終了後における前記一対のサイドフェンス板の開閉動作の有無を前記用紙の紙質に応じて設定することを特徴とする請求項1に記載の用紙区分け装置。
  4. 画像形成装置から順次排出された用紙を紙受台に向かって落下させて、前記用紙を前記紙受台上で用紙排出方向の上流側に設定した第1の用紙積載位置と、該第1の用紙積載位置よりも下流側に所定量オフセットさせて設定した第2の用紙積載位置とに交互に積載して用紙区分けを行う用紙区分け装置において、
    前記用紙の排出方向の上流側で前記紙受台よりも上方の位置に移動可能に設置されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の後端部を規制するオフセットガイド板と、
    前記オフセットガイド板の下方部位に可動に取り付けられ、前記紙受台側に垂下したときに前記オフセットガイド板と共に前記用紙の後端部を規制する第1用紙突き当て部材と、
    前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるオフセットガイド板移動手段と、
    前記紙受台の上方に設けた前記支持部材に、前記オフセットガイド板と前記用紙の長さを隔てて対向しながら前記用紙の排出方向に移動可能に懸架されており、前記紙受台上に積載される前記用紙の排出方向の前端部を規制するエンドフェンス板と、
    前記エンドフェンス板の下方部位に可動に取り付けられて、前記紙受台側に垂下したときに前記エンドフェンス板と共に前記用紙の前端部を規制する第2用紙突き当て部材と、
    前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材を、前記第1の用紙積載位置と、前記第2の用紙積載位置とに対応するようにオフセットさせるエンドフェンス板移動手段と、
    前記紙受台を昇降可能に支持し、且つ、用紙排出時に前記紙受台上に積載される最上層の用紙の落下高さが略一定になるように該紙受台を下降させると共に、前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材と、前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材とをオフセットさせるときに前記紙受台を一時的に下降させ且つオフセット後に上昇させる紙受台昇降手段と、
    前記オフセットガイド板移動手段、前記エンドフェンス板移動手段及び前記紙受台昇降手段を制御する制御手段と、を備え、
    前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置上での用紙区分けがそれぞれ終了した後に、前記オフセットガイド板及び前記第1用紙突き当て部材と、前記エンドフェンス板及び前記第2用紙突き当て部材とをオフセットさせるときに、前記第2の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量を、前記第1の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量よりも小さく設定したことを特徴とする用紙区分け装置。
  5. 前記制御手段は、前記第1,第2の用紙積載位置における前記紙受台の下降量及び上昇量の異なりに応じて前記第1,第2の用紙積載位置への用紙排出開始間隔を制御することを特徴とする請求項4に記載の用紙区分け装置。
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