JP2014043090A - カールの無い非対称構造未延伸積層体 - Google Patents
カールの無い非対称構造未延伸積層体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014043090A JP2014043090A JP2013001340A JP2013001340A JP2014043090A JP 2014043090 A JP2014043090 A JP 2014043090A JP 2013001340 A JP2013001340 A JP 2013001340A JP 2013001340 A JP2013001340 A JP 2013001340A JP 2014043090 A JP2014043090 A JP 2014043090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- layers
- laminate
- crystallization
- crystallization temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 96
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 claims description 26
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 269
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 26
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 12
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】
熱可塑性樹脂および添加剤を含有する組成物からなる層が、フラットダイ共押出成形法により4層以上積層されてなることを特徴とする非対称構造未延伸積層体であって、
前記4層以上の層のうち、少なくとも2層が、それぞれ、結晶化熱量15J/g未満 である層(A層)であり、
前記A層のうちの少なくとも1層(A1層)は、1層もしくはA層が2層以上積層されたものであり、結晶化熱量15J/g以上である層(B層)である2つの層(B1層とB2層)の間に隣接して積層されており、かつ、前記B1層およびB2層と、それぞれに隣接する前記A1層と関係は、それぞれ、特定の条件式を満たすことを特徴とする非対称構造未延伸積層体。
【選択図】図1
Description
従来技術のドライラミネート法は、求める機能層の数だけ予めシートを準備し、またその層数が増す度に貼りあわせ工程数が増大するため、製造コストが増大するという欠点がある。また、貼り合わせに使用する接着剤には有機溶剤が使用されていることから、環境への配慮のため排ガス処理設備への投資が必要であり、装置コスト的にも必ずしも優位な方法とはいえない。
前記A層のうちの少なくとも1層(A1層)は、1層もしくはA層が2層以上積層されたものであり、
結晶化熱量15J/g以上である層(B層)である2つの層(B1層とB2層)の間に隣接して積層されており、かつ、
前記B1層およびB2層と、それぞれに隣接する前記A1層と関係は、それぞれ、下記条件式1を満たすことを特徴とする非対称構造未延伸積層体に関するものである。
tBは、B1層およびB2層の厚さのうち、結晶化温度の低い方の層の厚さ(μm)である。
なお、結晶化温度が、検出されない場合には、ガラス転移温度とする。)
非対称構造について説明する。まず、本発明でおいて層を構成する熱可塑性樹脂および添加剤を含有する組成物の組成、ひいては結晶化温度又は結晶化熱量(検出されない場合には、ガラス転移温度)、さらには層の厚さが異なれば、異なる層であるとする。それら異なる層をそれぞれアルファベットで表して、層単位で見たときに、
例えば4層ならばB1/A1/A2/B2、A1/B1/A2/B2、5層ならばB1/A1/B2/A2/B3、A1/B1/A2/B2/A3といった、層の中心から表面までの構成が表裏方向で異なる層構造を非対称構造であると定義する。
結晶化温度については、示差走査熱量分析計を用いて、JIS K7121に準拠し、窒素雰囲気下5℃/分の降温速度で測定を行う。複数の結晶化ピークが現れた場合にはより高温度側のピークトップ温度を結晶化温度として採用する。
また、本発明の非対称構造未延伸積層体は、フラットダイ共押出成形法以外の方法で、さらに、積層体の少なくとも一方の外側に、新たな層が設けてもよい。
具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、エチレン−環状オレフィン共重合体等のポリオレフィン、無水マレイン酸等の有機酸で変性されたポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびそのけん化物、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレンポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン46、ナイロン12、MXDナイロンなどのポリアミド、ポリメチルメタアクリレート、ポリアクリル酸などのアクリル系ポリマー、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンやポリフロロエチレンなどの含ハロゲンポリマー、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどの合成ゴムおよびその水素添加物、スチレン−ブタ ジエン−スチレンブロック共重合体などの熱可塑性エラストマーとその水素添加物、液晶ポリマー、アイオノマー、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられる。これらの樹脂を単独で使用することも、二種以上混合して使用することも出来る。
実施例及び比較例において記述のある物性、評価項目の測定方法について説明する。各樹脂層には任意の充填剤や添加剤を加える事が出来るが、その結果、結晶化温度に変化があった場合には、充填剤や添加剤を含んだ状態で測定された物性値を採用する。
◎:3mm未満
○:3mm以上5mm未満
△:5mm以上10mm未満
×:10mm以上
B1/A1/B2の順で積層されている場合について説明する。B1層の結晶化温度と、B2層の結晶化温度を比較した場合、結晶化温度の低いほうがB1層であった場合には、条件式1のtBは、B1層の厚さとなる。そして、A1層に隣接するB1層、B2層はそれぞれ、条件式1を満たさなくてはならない。A1層の結晶化温度をTcA1、B1層の結晶化温度をTcB1、B2層の結晶化温度をTcB2、B1層の厚さをtB1としたとき、それぞれ、以下の関係を満たす場合は○、満たさない場合は×と表記する。
実施例1から30はA層に該当する層がA1層、A2層からなり、B1層とA1層、A2層とB2層間で条件式を満たす構成である。
比較例1はB1層とA1層が本件の条件式を満たしておらず、比較例2はB1層とB4層の間の2層が結晶化熱量15J/g以上であり本件の条件を満たしていない構成である。
本実施例及び比較例は単軸押出機を4台配置し、その先端に積層部、Tダイが接続された多層膜製造装置を使用し、幅300mmの積層体を作製した。
表2に記載した樹脂及び添加剤を、各層ごとにタンブラーミキサーにて十分に混合し、記載の層構成になるようにそれぞれの押出機に供給し、それぞれの押出機の吐出量を調整した。押出温度は270℃、冷却ロール温度30℃で成形した。得られた積層体について所定のカール評価方法によって評価し、その結果を記載した。
実施例31から43はA層に該当する層とB層に相当する層が交互に配列し、かつ少なくとも1つの最外層がA層に相当する層を有し、B1層とA2層、A2層とB2層間で条件式を満たす構成である。
比較例3から5はB1層とA2層が本件の条件式を満たしておらず、比較例6は各B層間に結晶化熱量15J/g未満の層がなく本件の条件を満たしていない構成である。
本実施例及び比較例は単軸押出機を5台配置し、その先端に積層部、Tダイが接続された多層膜製造装置を使用し、幅300mmの積層体を作製した。
表2に記載した樹脂及び添加剤を、各層ごとにタンブラーミキサーにて十分に混合し、記載の層構成になるようにそれぞれの押出機に供給し、それぞれの押出機の吐出量を調整した。押出温度は270℃、冷却ロール温度30℃で成形した。得られた積層体について所定のカール評価方法によって評価し、その結果を記載した。
実施例44から51はA層に該当する層とB層に相当する層が交互に配列し、かつA1層とそれに隣接するB1層、B2層との関係が条件式を満たし、A2層とそれに隣接するB2層、B3層が条件式を満たしていない構成である。
比較例7はA1層とB2層が本件の条件式を満たしていない構成である。また、比較例8はA1層とB2層が本件の条件式を満たしておらず、B2層とB3層の間に結晶化熱量15J/g未満の層がなく本件の条件を満たしていない構成である。さらに、比較例9は各B層間に結晶化熱量15J/g未満の層がなく本件の条件を満たしていない構成である。
本実施例及び比較例は上記実施例と同様、単軸押出機を5台配置し、その先端に積層部、Tダイが接続された多層膜製造装置を使用し、幅300mmの積層体を作製した。
表2に記載した樹脂及び添加剤を、各層ごとにタンブラーミキサーにて十分に混合し、記載の層構成になるようにそれぞれの押出機に供給し、それぞれの押出機の吐出量を調整した。押出温度は270℃、冷却ロール温度30℃で成形した。得られた積層体について所定のカール評価方法によって評価し、その結果を記載した。
いずれの場合も、実施例で示した積層体のカール評価は、168時間後も良好であるのに対し、比較例で示した積層体は、24時間後でも著しいカールが見られた。
B1,B2,B3:熱可塑性樹脂および添加剤を含有する結晶化熱量15J/g以上の組成物からなる層
前記4層以上の層のうち、少なくとも2層が、それぞれ、結晶化熱量15J/g未満 である層(A層)であり、
前記非対称構造未延伸積層体は、少なくとも、
結晶化熱量15J/g以上である層(B層)である2つの層(B1層とB2層)の間に隣接して、
A層1層もしくはA層が2層以上であるA'層が積層されており、かつ、
前記B1層と前記A'層、前記B2層と前記A'層の関係は、それぞれ、下記条件式1を満たすことを特徴とする非対称構造未延伸積層体に関するものである。
なお、結晶化温度が、検出されない場合には、ガラス転移温度とする。)
実施例1から30はA'層に該当する層がA1層、A2層からなり、B1層とA1層、A2層とB2層間で条件式を満たす構成である。
比較例1はB1層とA1層が本件の条件式を満たしておらず、比較例2はB1層とB4層の間の2層が結晶化熱量15J/g以上であり本件の条件を満たしていない構成である。
本実施例及び比較例は単軸押出機を4台配置し、その先端に積層部、Tダイが接続された多層膜製造装置を使用し、幅300mmの積層体を作製した。
表2〜4に記載した樹脂及び添加剤を、各層ごとにタンブラーミキサーにて十分に混合し、記載の層構成になるようにそれぞれの押出機に供給し、それぞれの押出機の吐出量を調整した。押出温度は270℃、冷却ロール温度30℃で成形した。得られた積層体について所定のカール評価方法によって評価し、その結果を記載した。
Claims (3)
- 熱可塑性樹脂および添加剤を含有する組成物からなる層が、フラットダイ共押出成形法により4層以上積層されてなることを特徴とする非対称構造未延伸積層体であって、
前記4層以上の層のうち、少なくとも2層が、それぞれ、結晶化熱量15J/g未満 である層(A層)であり、
前記A層のうちの少なくとも1層(A1層)は、1層もしくはA層が2層以上積層されたものであり、結晶化熱量15J/g以上である層(B層)である2つの層(B1層とB2層)の間に隣接して積層されており、かつ、
前記B1層およびB2層と、それぞれに隣接する前記A1層と関係は、それぞれ、下記条件式1を満たすことを特徴とする非対称構造未延伸積層体。
tBは、B1層およびB2層の厚さのうち、結晶化温度の低い方の層の厚さ(μm)である。
なお、結晶化温度が、検出されない場合には、ガラス転移温度とする。) - A層に隣り合うB層のうち少なくとも一層において層を構成する熱可塑性樹脂および添加剤を含有する組成物が、結晶化温度140℃以上260℃以下である、請求項1記載のフラットダイ共押出成形法により積層されてなることを特徴とする非対称構造未延伸積層体。
- A層の熱可塑性樹脂及び添加剤を含有する組成物が、結晶化温度80℃以上130℃以下であることを特徴とする請求項1または2に記載のフラットダイ共押出成形法により積層されてなることを特徴とする非対称構造未延伸積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013001340A JP5321759B1 (ja) | 2012-08-03 | 2013-01-08 | カールの無い非対称構造未延伸積層体 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012172577 | 2012-08-03 | ||
JP2012172577 | 2012-08-03 | ||
JP2013001340A JP5321759B1 (ja) | 2012-08-03 | 2013-01-08 | カールの無い非対称構造未延伸積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5321759B1 JP5321759B1 (ja) | 2013-10-23 |
JP2014043090A true JP2014043090A (ja) | 2014-03-13 |
Family
ID=49595848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013001340A Active JP5321759B1 (ja) | 2012-08-03 | 2013-01-08 | カールの無い非対称構造未延伸積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5321759B1 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06206290A (ja) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 積層体 |
JP4144841B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2008-09-03 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り包装用共押出複合フィルム及び深絞り包装体 |
JP4710219B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2011-06-29 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド多層フィルム |
JP5070905B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-11-14 | 東レ株式会社 | 光反射板用積層フィルムおよびその製造方法 |
JP4938722B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2012-05-23 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 収縮性フィルム |
JP5779866B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2015-09-16 | Dic株式会社 | 多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 |
-
2013
- 2013-01-08 JP JP2013001340A patent/JP5321759B1/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5321759B1 (ja) | 2013-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI490116B (zh) | 具高金屬附著及高障壁性質之雙軸配向金屬化聚乳酸膜 | |
KR101983418B1 (ko) | 폴리올레핀계 필름 | |
JP5424169B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂多層フィルム | |
JP5130495B2 (ja) | ポリプロピレン系積層フィルム及びそれを用いた包装体 | |
CN104685017B (zh) | 自粘合性表面保护膜 | |
TW201905049A (zh) | 雙軸配向聚酯膜 | |
WO2013065578A1 (ja) | ポリオレフィン系フィルム | |
JP2007185781A (ja) | 表面保護フィルム | |
TWI541129B (zh) | Surface protection film | |
KR102413979B1 (ko) | 폴리에틸렌계 필름 | |
TW201120180A (en) | Adhesive film | |
JP2015228423A (ja) | 太陽電池モジュール裏面保護シート用ポリオレフィン系樹脂フィルム | |
JP5297246B2 (ja) | 表面保護フィルム | |
JP2010111721A (ja) | 表面保護フィルム | |
JP5321759B1 (ja) | カールの無い非対称構造未延伸積層体 | |
JP6565907B2 (ja) | 複層フィルム及び巻回体 | |
TW202106515A (zh) | 聚乙烯系樹脂多層膜、以及使用該聚乙烯系樹脂多層膜之蒸鍍膜、積層體、包裝體 | |
JP2008114606A (ja) | ポリプロピレン系積層フィルム及びそれを用いた包装体 | |
JP6879473B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
JP5163831B1 (ja) | 非対称構造未延伸積層体 | |
TW201132733A (en) | Surface-protection film, manufacturing method therefor, base film for a surface-protection film, and manufacturing method therefor | |
JP2016043560A (ja) | 積層二軸延伸フィルム | |
JP2011042757A (ja) | 表面保護フィルム | |
JP2009184216A (ja) | 表面保護フィルム | |
JP2016030825A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130701 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5321759 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |