JP2014028557A - 被組付け物品及び該物品の組付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】下向きに開放する係合溝を有する被組付け物品を下方に移動させて、該係合溝に組付け相手側構造体の位置決めピンを係合させることで、前記被組付け物品の位置決めを行う場合に、正確な位置決めを簡単かつ確実に達成する。
【解決手段】支持用の位置決めピン２１を有する組付け相手側構造体１に組み付けられる被組付け物品１０に、支持用の位置決めピン５１を係合させるための下向きに開放する支持用の係合溝３４が設けられる場合において、支持用の係合溝３４に、支持用の位置決めピン５１が嵌合することで被組付け物品１０を位置決めする凹状の位置決め部７２と、該位置決め部７２の斜め下方で該位置決め部７２に連続するように一方の辺部７０に設けられ、支持用の位置決めピン５１上に載置されることで被組付け物品１０を仮預けする仮預け用段部７６と、を設ける。
【選択図】図１１

Description

本発明は、下向きに開放する係合溝を有する被組付け物品を下方に移動させて、該係合溝に組付け相手側構造体の位置決めピンを係合させることで位置決めされる被組付け物品、及び該物品の組付け方法に関する。

近年、自動車の車室前部に配設されるインストルメントパネルは、空調ユニットやオーディオユニット等と共に、インパネモジュールとしてユニット化された状態で車体に組み付けられる。

例えば特許文献１に開示されているように、一般的に、前記インパネモジュールは、車幅方向に延びる長尺のインパネメンバ（インパネリインフォースメント）を有し、該インパネメンバの左右両端に設けられた取付けブラケットがボルトにより車体のヒンジピラーに固定される。

図１２に示すように、この種の車両には、インパネモジュールが前記ボルトで固定される前に車体に支持されるための支持用の係合溝２３４が左右の取付けブラケット２２２にそれぞれ下向きに開放するように設けられ、該支持用の係合溝２３４に係合する位置決めピン２５１が、左右のヒンジピラーからそれぞれ車幅方向内側に突設される。また、左右の少なくとも一方には、支持用の係合溝２３４に係合する前記位置決めピン２５１を回転軸としてインパネモジュールが回転するのを防止するための回り止め用の係合溝２３６が下向きに開放するように取付けブラケット２２２に設けられ、該回り止め用の係合溝２３６に係合する位置決めピン２５２が車幅方向内側に突出するようにヒンジピラーに設けられる。

インパネモジュールを車体に組み付ける際は、重量軽減装置に保持されたインパネモジュールを車体内部に挿入して車両前方側へ移動させることで、車体側の各位置決めピン２５１，２５２の真上に前記取付けブラケット２２２の係合溝２３４，２３６が配置される所定位置まで搬送し、この所定位置で、重量軽減装置へのクランプを解除することでインパネモジュールを自重で落下させる。

これにより、支持用の係合溝２３４の上端に設けられた凹状の位置決め部２４０に車体側の位置決めピン２５１が嵌合するとともに、回り止め用の係合溝２３６の上下方向中間部に車体側の別の位置決めピン２５２が係合する。この結果、上下方向に関するインパネモジュールの位置決めが、支持用の係合溝２３４と位置決めピン２５１との嵌合により実現され、車両前後方向に関するインパネモジュールの位置決めが、支持用の係合溝２３４と位置決めピン２５１との嵌合と、回り止め用の係合溝２３６と前記別の位置決めピン２５２との係合とによって実現される。また、車幅方向に関するインパネモジュールの位置決めは、インパネメンバが左右のヒンジピラーに挟持されることによって実現される。

このようにしてインパネモジュールの位置決めが完了した後、車幅方向外側からヒンジピラー及び前記取付けブラケットにボルトを差し込んで締め付けることで、インパネモジュールが車体に固定される。

特開２０１１−１３１７０４号公報

上記のように、インパネメンバの取付けブラケット２２２に設けられた各係合溝２３４，２３６に車体側の位置決めピン２５１，２５２をそれぞれ適正に係合させることができれば（図１２参照）、インパネモジュールを正確に位置決めすることができる。

しかしながら、図１３に示すように、インパネモジュールの重心Ｇは、前記取付けブラケット２２２の支持用の係合溝２３４に対して車両前後方向にずれて位置することがある。例えば、インパネモジュールの重心Ｇが車両後方側に位置ずれする場合、上記の位置決めの際に重量軽減装置のクランプを解除したときに、インパネモジュールは、その自重により、車幅方向の回転軸回りに図中時計回り方向（図中矢印Ｒ方向）に回転する。そうすると、支持用の係合溝２３４では一方（前側）の辺部ｐに位置決めピン２５１が引っ掛かり、回り止め用の係合溝２３６では他方（後側）の辺部ｑに位置決めピン２５２が引っ掛かって、こじれが生じた係合状態となってしまうため、インパネモジュールを正確に位置決めすることができない問題がある。

なお、このこじれの問題は、仮に回り止め用の係合溝２３６及びこれに対応する位置決めピン２５２が存在せず支持用の係合溝２３４とこれに対応する位置決めピン２５１のみによって位置決めが行われる場合であっても、インパネモジュールとその近辺の車体構成部材との接触によって起こり得る。

このようなこじれが生じた状態を解消するために、作業者が力を加えることにより、こじれを生じさせた回転方向とは反対方向（例えば図１３の反時計回り方向）にインパネモジュールを回転させて、支持用の係合溝の位置決め部に位置決めピンを正しく嵌合させようとしても、特に正規の係合位置までのずれが小さい場合に、確実に嵌合されたかどうかを作業者が節度感として実感できないことがある。そのため、このような修正作業によっても、やはり正確に位置決めできないことがある。

さらに、上記のこじれによる位置ずれの程度が大きい場合は、インパネモジュール固定の際にボルトを締め付けることができないため、位置ずれに気づくことができるが、ボルトの締結が可能な程度の小さな位置ずれが生じた場合は、位置ずれに気づかないまま生産工程が進行し、その後のインパネモジュールに対する各種の機器や部品の取付け精度が悪化する問題もある。

また、これらの問題は、自動車のインパネモジュールのみならず、下向きに開放する係合溝を有する被組付け物品を下方に移動させて、該係合溝に組付け相手側構造体の位置決めピンを係合させることで位置決めされる被組付け物品全般に共通する課題である。

そこで、本発明は、下向きに開放する係合溝を有する被組付け物品を下方に移動させて、該係合溝に組付け相手側構造体の位置決めピンを係合させることで、前記被組付け物品の位置決めを行う場合に、正確な位置決めを簡単かつ確実に達成することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る被組付け物品は、次のように構成したことを特徴とする。

まず、本願の請求項１に記載の発明は、
支持用の位置決めピンを有する組付け相手側構造体に組み付けられる被組付け物品であって、
前記支持用の位置決めピンを係合させるための支持用の係合溝を備え、
該支持用の係合溝は、被組付け物品の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられ、
該支持用の係合溝は、
前記支持用の位置決めピンが嵌合することで被組付け物品を位置決めする凹状の位置決め部と、
該位置決め部の斜め下方で該位置決め部に連続するように一方の辺部に設けられ、前記支持用の位置決めピン上に載置されることで被組付け物品を仮預けする仮預け用段部と、を有することを特徴とする。

また、本願の請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、
前記仮預け用段部は、該仮預け用段部に前記支持用の位置決めピンが係合したときに、該支持用の位置決めピンの反位置決め部側の部分が係合し、該支持用の位置決めピンの位置決め部側の部分が前記位置決め部を臨むように、設けられていることを特徴とする。

さらに、本願の請求項３に記載の発明は、前記請求項１または請求項２に記載の発明において、
前記支持用の係合溝における前記一方の辺部とは反対側の辺部に、前記支持用の位置決めピンが前記仮預け用段部を経由せずに前記位置決め部に嵌り込むことを規制するための規制部が、前記一方の辺部に向かって張り出すように形成されていることを特徴とする。

またさらに、請求項４に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発明において、
前記組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンを係合させるための回り止め用の係合溝を更に備え、
該回り止め用の係合溝は、被組付け物品の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられ、
前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンが係合した状態で、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンが係合することで、前記支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して被組付け物品が位置決めされるように構成されていることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、前記請求項４に記載の発明において、
前記組付け相手側構造体に組み付けられた状態において、前記支持用の位置決めピンの軸方向から見て前記支持用の係合溝に対して横方向にずれた位置に重心を有することを特徴とする。

さらに、請求項６に記載の発明は、前記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の発明において、
前記被組付け物品は、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺物品であり、
該被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ前記支持用の係合溝が設けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る物品の組付け方法は、次のように構成したことを特徴とする。

まず、本願の請求項７に記載の発明は、
支持用の位置決めピンを有する組付け相手側構造体に、支持用の係合溝を有する被組付け物品を組み付ける物品の組付け方法であって、
前記支持用の係合溝が下向きに開放した状態で前記被組付け物品を下方に移動させて、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンを挿入して、該支持用の位置決めピン上に、前記支持用の係合溝の一方の辺部に形成された仮預け用段部を載置することで、前記被組付け物品を仮預けする仮預け工程と、
該仮預け工程の後、前記支持用の位置決めピンが、前記仮預け用段部を乗り越えて、該仮預け用段部の斜め上方に連続するように前記支持用の係合溝に設けられた凹状の位置決め部に嵌り込むように、前記被組付け物品に力を加えることで、前記被組付け物品を位置決めする位置決め工程と、を有することを特徴とする。

また、本願の請求項８に記載の発明は、前記請求項７に記載の発明において、
前記支持用の係合溝が下向きに開放した状態で前記支持用の位置決めピンの上方に配置されるように、重量軽減装置に保持された前記被組付け物品を所定位置へ搬送する搬送工程を更に有し、
前記仮預け工程では、前記搬送工程で前記所定位置に搬送された前記被組付け物品を、前記重量軽減装置へのクランプを解除することにより自重で落下させて、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンを挿入して、該支持用の位置決めピン上に前記仮預け用段部を載置することで前記被組付け物品を仮預けすることを特徴とする。

さらに、本願の請求項９に記載の発明は、前記請求項８に記載の発明において、
前記被組付け物品は、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺物品であり、
前記被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ前記支持用の係合溝が設けられ、
前記被組付け物品の長さ方向の少なくとも一端部に、
前記組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンを係合させるための回り止め用の係合溝が更に設けられ、
前記被組付け物品は、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンが係合した状態で、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンが係合することで、前記支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して位置決めされるように構成されており、
前記搬送工程では、前記被組付け物品の長さ方向両端部の各支持用の係合溝がそれぞれ下向きに開放した状態でそれぞれ対応する前記支持用の位置決めピンの上方に配置され、且つ、前記回り止め用の係合溝が下向きに開放した状態で前記回り止め用の位置決めピンの上方に配置されるように、前記重量軽減装置に保持された前記被組付け物品を前記所定位置へ搬送し、
前記仮預け工程では、前記搬送工程で前記所定位置に搬送された前記被組付け物品を、前記重量軽減装置へのクランプを解除することにより自重で落下させて、前記被組付け物品の長さ方向両端部の各支持用の係合溝にそれぞれ対応する前記支持用の位置決めピンを挿入して、各支持用の位置決めピン上に前記仮預け用段部を載置することで前記被組付け物品を仮預けするとともに、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンを挿入して係合させることを特徴とする。

まず、請求項１に記載の発明に係る被組付け物品は、下向きに開放するように設けられた支持用の係合溝を備え、該支持用の係合溝は、組付け相手側構造体の支持用の位置決めピンが嵌合することで被組付け物品を位置決めする凹状の位置決め部と、該位置決め部の斜め下方で該位置決め部に連続するように一方の辺部に設けられた仮預け用段部とを有するため、支持用の係合溝に支持用の位置決めピンを差し込む際、該支持用の位置決めピン上に前記仮預け用段部を載置することで、組付け相手側構造体に対して被組付け物品を仮預けすることができる。この仮預けの後、作業者が被組付け物品に力を加えて、支持用の位置決めピンが仮預け用段部を乗り越えて前記位置決め部に嵌り込むようにすることで、被組付け物品を正確に位置決めすることができ、このとき、作業者は、位置決めピンが仮預け用段部を乗り越えて位置決め部に嵌り込んだことを節度感として実感することができる。

よって、被組付け物品の支持用の係合溝に組付け相手側構造体の支持用の位置決めピンを係合させる際、被組付け物品が正規の被組付け姿勢に比べて傾いた姿勢となる係合状態、すなわち、こじれが生じた係合状態となっても、その後に上記のように仮預けを経て位置決めを行う際に節度感が感じられることにより、作業者はこじれの解消を実感することができる。これにより、被組付け物品の正確な位置決めを簡単かつ確実に達成することができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、前記仮預け用段部に前記支持用の位置決めピンが係合したときに、支持用の位置決めピンの反位置決め部側の部分が係合し、支持用の位置決めピンの位置決め部側の部分が位置決め部を臨むような係合状態となるため、支持用の係合溝内において仮預け用段部から位置決め部へ支持用の位置決めピンが相対移動するのに要する相対移動量が抑制される。そのため、支持用の位置決めピンが仮預け用段部を乗り越えて位置決め部に嵌り込むように作業者が被組付け物品に力を加える際、被組付け物品の要変位量が抑制されるため、位置決め作業性の向上を図ることができる。

さらに、請求項３に記載の発明によれば、前記支持用の係合溝に、仮預け用段部が設けられた前記一方の辺部とは反対側の辺部に、前記一方の辺部に向かって張り出す規制部が設けられているため、支持用の係合溝に支持用の位置決めピンが差し込まれる際、該支持用の位置決めピンが仮預け用段部を経由せずに前記位置決め部に嵌り込むことが前記規制部によって阻害され、仮預け用段部を利用した仮預けを確実に実現することができる。そのため、被組付け物品の位置決めを行う際、支持用の位置決めピンが仮預け用段部を乗り越えて位置決め部に嵌り込む動作を必ず経て作業者に節度感を与えることになるため、位置決め精度を向上させることができる。

またさらに、請求項４に記載の発明によれば、前記支持用の係合溝と支持用の位置決めピンとの係合に加えて、被組付け物品に更に設けられた回り止め用の係合溝に、組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンが係合することで、支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して被組付け物品が位置決めされる場合において、支持用の係合溝において一方の辺部に支持用の位置決めピンが引っ掛かり、回り止め用の係合溝において他方の辺部に回り止め用の位置決めピンが引っ掛かるようなこじれが生じても、その後に、前記仮預け用段部を利用した仮預けを経由した位置決めを行うことで、正確な位置決めを簡単かつ確実に実現することができる。

また、請求項５に記載の発明を請求項４に記載の発明に適用すれば、被組付け物品が組付け相手側構造体に組み付けられた状態において、被組付け物品の重心が、前記支持用の位置決めピンの軸方向から見て前記支持用の係合溝に対して横方向にずれて位置する場合に、この重心の位置ずれに起因する上記のこじれが生じても、上記のように仮預けを経由させることで、正確な位置決めを簡単かつ確実に実現することができる。

さらに、請求項６に記載の発明によれば、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺の被組付け物品を位置決めする際に、該被組付け物品の長さ方向両端部に設けられた前記支持用の係合溝において、それぞれ前記仮預け用段部を利用した仮預けを経由して位置決めを行うことで、正確な位置決めを簡単かつ確実に実現することができる。

また、請求項７に記載の発明に係る物品の組付け方法によれば、被組付け物品に設けられた支持用の係合溝が下向きに開放した状態で被組付け物品を下方に移動させて、組付け相手側構造体に設けられた支持用の位置決めピンを前記支持用の係合溝に挿入して、該支持用の係合溝の一方の辺部に形成された仮預け用段部を支持用の位置決めピン上に載置することで、組付け相手側構造体に対して被組付け物品を仮預け用段部に仮預けした後、支持用の位置決めピンが、仮預け用段部を乗り越えて、該仮預け用段部の斜め上方に連続するように支持用の係合溝に設けられた凹状の位置決め部に嵌り込むように、被組付け物品に力を加えることにより、被組付け物品を正確に位置決めすることができる。このとき、作業者は、位置決めピンが仮預け用段部を乗り越えて位置決め部に嵌り込んだことを節度感として実感することができる。

よって、被組付け物品の支持用の係合溝に組付け相手側構造体の支持用の位置決めピンを係合させる際、被組付け物品が正規の被組付け姿勢に比べて傾いた姿勢となる係合状態、すなわち、こじれが生じた係合状態となっても、その後に上記の仮預けを経た位置決めを行う際に節度感が感じられることにより、作業者がこじれの解消を実感することができる。これにより、被組付け物品の正確な位置決めを簡単かつ確実に達成することができる。

さらに、請求項８に記載の発明によれば、重量軽減装置に保持されて搬送された被組付け物品を、重量軽減装置へのクランプを解除することにより自重で落下させることにより、前記支持用の位置決めピンが前記支持用の係合溝に挿入されて前記仮預け用段部に係合するため、被組付け物品の自重を利用することで仮預けを行う際の作業性を向上させることができる。

またさらに、請求項９に記載の発明を請求項８に記載の発明に適用すれば、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺の被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ前記支持用の係合溝が設けられ、該被組付け物品の長さ方向の少なくとも一端部には回り止め用の係合溝が更に設けられ、両側の前記支持用の係合溝と支持用の位置決めピンとの係合に加えて、前記回り止め用の係合溝に、組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンが更に係合することで、支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して被組付け物品が位置決めされる。この場合において、支持用の係合溝において一方の辺部に支持用の位置決めピンが引っ掛かり、回り止め用の係合溝において他方の辺部に回り止め用の位置決めピンが引っ掛かるようなこじれが生じても、その後に、前記仮預け用段部を利用した仮預けを経由した位置決めを行うことで、正確な位置決めを簡単かつ確実に実現することができる。

本発明の一実施形態に係るインパネモジュールの組付け状態を示す斜視図である。 インパネモジュールを一部簡略化して示す正面図である。 インパネモジュールを位置決めするために車体側に設けられた位置決めピンと、インパネモジュールを固定するために車体側に設けられたボルト挿通穴とを示す斜視図である。 車体側に位置決め及び固定するためにインパネモジュールの車幅方向一端部に設けられた取付けブラケットを示す側面図である。 インパネモジュールが重量軽減装置を用いて搬送される状態を示す斜視図である。 重量軽減装置によるインパネモジュールの支持部を示す正面図である。 図６のＡ−Ａ線断面図である。 重量軽減装置によるインパネモジュールの支持に用いられる各部材を示す分解斜視図である。 インパネモジュールが重量軽減装置を用いて所定位置まで搬送された状態を示す斜視図である。 重量軽減装置へのクランプを解除することでインパネモジュールを自重で落下させることにより、取付けブラケットの係合溝に車体側の位置決めピンを係合させた状態を示す側面図である。 取付けブラケットの支持用の係合溝を拡大して示す拡大側面図である。 従来のインパネモジュールが位置決めされた状態における取付けブラケットの係合溝と車体側の位置決めピンとの係合状態を示す側面図である。 図１２に示す取付けブラケットの係合溝と車体側の位置決めピンとがこじれを伴って係合した状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、「前」、「後」、「前後」、「左」、「右」、「左右」等の方向を示す用語は、特段の説明がある場合を除いて、自動車の進行方向を「前」とした場合の方向を指すものとする。

図１は、被組付け物品としてのインパネモジュール１０が組付け相手側構造体としての車体１に組み付けられた状態を示す斜視図である。

図１に示すように、インパネモジュール１０は、インストルメントパネル１２がオーディオユニットや空調ユニット等と共にユニット化されたものであり、車室２の前方において左右のヒンジピラー４，５間に配設される。インパネモジュール１０は、各ヒンジピラー４，５に対して複数のボルト５８，５９により固定される。

図２は、インパネモジュール１０を車両前方側から見た正面図である。ただし、図２では、インパネモジュール１０を簡略化して示しており、車両右側部分においてインストルメントパネル１２等の構成部材の図示を省略している。

図２に示すように、インパネモジュール１０は、被組付け姿勢において車幅方向に延びる長尺物品である。インパネモジュール１０は、その略全長に亘って車幅方向に延びる略筒状のインパネメンバ２０を備え、該インパネメンバ２０にインストルメントパネル１２やステアリング装置１４等が固定されている。また、インパネメンバ２０の両端部には、前記ボルト５８，５９によりヒンジピラー４，５に固定される取付けブラケット２２，２３が設けられている。

図３に示すように、左右のヒンジピラー４，５には、前記ボルト５８，５９が挿通される一対のボルト挿通穴５４，５５が設けられている。また、運転席側である車両左側のヒンジピラー４には、インパネモジュール１０を支持するための支持用の位置決めピン５１と、該支持用の位置決めピン５１を回転軸とした回転方向に関してインパネモジュール１０を位置決めするための回り止め用の位置決めピン５２とがそれぞれ車幅方向内側に向かって突設されている。これらの位置決めピン５１，５２はそれぞれ車幅方向に延設されており、支持用の位置決めピン５１に対して回り止め用の位置決めピン５２が後下方に配設されている。

また、図示は省略するが、助手席側である車両右側のヒンジピラー５にも、支持用の位置決めピン５１が車幅方向内側に突設されている。一方、回り止め用の位置決めピン５２は、右側のヒンジピラー５には設けられていない。なお、回り止め用の位置決めピン５２を左右両方のヒンジピラー４，５に設けるようにしてもよいが、いずれか一方のヒンジピラー４（５）にのみ回り止め用の位置決めピン５２を設けることにより、寸法誤差を許容しつつインパネモジュール１０の位置決め作業を行うことができる。

図４は、車両左側に配設される取付けブラケット２２を車幅方向外側から見た側面図である。

図４に示すように、取付けブラケット２２は、車幅方向に略垂直に配設される板状部材である。取付けブラケット２２の略中央部には例えば円形の開口部２５が設けられており、取付けブラケット２２は、開口部２５の周縁において例えば溶接によりインパネメンバ２０の端部に接合されている。

また、取付けブラケット２２には、開口部２５の近傍に複数の台座部２６，２７が開口部２５の周方向に間隔を空けて設けられ、各台座部２６，２７に、上記ボルト５８，５９を挿通させるためのボルト挿通穴２８，２９が形成されている。具体的に、ボルト挿通穴２８，２９は、例えば開口部２５の上方部と開口部２５の後下方部とに配設されている。

取付けブラケット２２の上端部には、車両前方に向かって突出する前方突出部３０が設けられている。該前方突出部３０の基部下縁には、車体側の上記支持用の位置決めピン５１を係合させるための支持用の係合溝３４が、インパネモジュール１０の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられている。支持用の係合溝３４の具体的な構成については後に説明する。

取付けブラケット２２における前方突出部３０よりも下側の前縁部には、支持用の係合溝３４における後方側の辺部の下端から下方へ略上下方向に沿って延びるガイド部４２が設けられ、支持用の位置決めピン５１がガイド部４２を伝って支持用の係合溝３４へ案内されるようになっている。また、取付けブラケット２２には、ガイド部４２の下側に隣接する部分に、ガイド部４２よりも前方に張り出す張り出し部４４が設けられている。

取付けブラケット２２の下端部には、下方に突出する下方突出部３２が設けられている。また、取付けブラケット２２の下端部には、車体側の上記回り止め用の位置決めピン５２を係合させるための回り止め用の係合溝３６が、インパネモジュール１０の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられている。この回り止め用の係合溝３６は、下方突出部３２の前方に隣接して設けられており、回り止め用の係合溝３６における後方側の辺部と下方突出部３２の前縁部とが上下に連なるように構成されている。下方突出部３２の前縁部は、略上下方向に延設されており、回り止め用の位置決めピン５２を回り止め用の係合溝３６に案内するガイド部３８として機能するようになっている。

このように、取付けブラケット２２には、支持用の係合溝３４に加えて回り止め用の係合溝３６が設けられている。これにより、インパネモジュール１０は、支持用の係合溝３４に支持用の位置決めピン５１が係合した状態で、回り止め用の係合溝３６に回り止め用の位置決めピン５２が係合することで、支持用の位置決めピン５１を回転軸とした回転方向に関して位置決めされるようになっている。

なお、車両右側に配設される取付けブラケット２３は、基本的には上記の左側の取付けブラケット２２と同様の構造を有するが、本実施形態では右側のヒンジピラー５に回り止め用の位置決めピン５２が設けられないため、右側の取付けブラケット２３には回り止め用の係合溝３６を設ける必要がない。

図５に示すように、インパネモジュール１０は、重量軽減装置１００により被組付け姿勢と同じ姿勢を維持しつつ保持された状態で、前席ドア開口部１８を通して車体１の内部に挿入されて、所定の組付け位置まで搬送される。重量軽減装置１００は、例えば、吊り下げ装置（図示せず）に吊り下げ支持されると共に上下方向に延びる第１縦材１０１と、該第１縦材１０１の下端部に結合されて水平方向に延びる横材１０２と、該横材１０２から下方に延びる一対の第２縦材１０３と、各第２縦材１０３の下端部に結合されてインパネモジュール１０を保持する保持部材１０４とを有する。

図６〜図８に示すように、重量軽減装置１００の保持部材１０４は、治具１２０を介してインパネモジュール１０のインパネメンバ２０の両端部を支持可能となっている。なお、図６〜図８では、インパネメンバ２０の左側端部を支持する保持部材１０４及び治具１２０のみが図示されており、右側の保持部材１０４及び治具１２０の図示が省略されているが、右側の保持部材１０４及び治具１２０は左側の保持部材１０４及び治具１２０と同様に構成されている。

図７及び図８に示すように、保持部材１０４の前端部には、前方に延びる係合ピン１０６と、前方に延びる例えば上下一対の爪部１１０，１１１とが設けられている。なお、爪部１１０，１１１はそれぞれ上下移動するように駆動装置（図示せず）により駆動可能となっている。

一方、治具１２０は、保持部材１０４に係合される係合プレート部１２６と、該係合プレート部１２６に結合された例えば筒状の把持部１２１と、該把持部１２１の上端に結合された基台部１２２と、該基台部１２２から立ち上がる例えば左右一対の係合ピン１２３，１２４とを有する。

治具１２０の係合プレート部１２６には、保持部材１０４の係合ピン１０６に係合するピン挿通穴１２８が設けられている。また、係合プレート部１２６には、上下方向に長い略矩形の開口部１３０が設けられ、該開口部１３０の周縁から後方へ角筒状の突出部１３２が突設されている。該突出部１３２の内側には、例えば上下一対の係止面部１３３，１３４が設けられ、該係止面部１３３，１３４に、保持部材１０４の爪部１１０，１１１が係止されるようになっている。

治具１２０の各係合ピン１２３，１２４は、インパネメンバ２０の端部近傍に設けられたピン挿通穴６０，６１に係合可能となっている。なお、車幅方向外側の係合ピン１２３は車幅方向内側の係合ピン１２４よりも高く形成されており、該外側の係合ピン１２３は、インパネメンバ２０に設けられた上下一対のピン挿通穴（図８では下側のピン挿通穴６０のみ図示）に挿通されて、インパネメンバ２０を上下方向に貫通するようになっている（図６及び図７参照）。

図６〜図８に示すように、重量軽減装置１００の保持部材１０４によりインパネモジュール１０を保持する際は、治具１２０のピン挿通穴１２８に保持部材１０４の係合ピン１０６を差し込み且つ治具１２０の係止面部１３３，１３４に保持部材１０４の爪部１１０，１１１を係止させることにより、保持部材１０４に治具１２０を取り付けるとともに、該治具１２０の係合ピン１２３，１２４をインパネメンバ２０のピン挿通穴６０，６１に下側から差し込むことにより、重量軽減装置１００によりインパネモジュール１０を保持（クランプ）することができる。なお、このとき、任意の脱落防止手段（図示せず）を用いて治具１２０がインパネメンバ２０から脱落することを防止するようにしてもよい。

このようにして重量軽減装置１００に保持されたインパネモジュール１０の姿勢は、被組付け姿勢と略同一となるようになっており、取付けブラケット２２，２３に設けられた支持用および回り止め用の係合溝３４，３６はそれぞれ下向きに開放した姿勢となっている。

図９に示すように、重量軽減装置１００に保持された状態で車体１の内部に挿入されたインパネモジュール１０は、該インパネモジュール１０の車幅方向両端部の各支持用の係合溝３４がそれぞれ下向きに開放した状態でそれぞれ対応する車体１側の支持用の位置決めピン５１の上方に配置され、且つ、前記回り止め用の係合溝３６が下向きに開放した状態で車体１側の前記回り止め用の位置決めピン５２の上方に配置される所定位置まで、車両前方側に向かって搬送される（搬送工程）。

続いて、例えば重量軽減装置１００へのクランプを解除することによりインパネモジュールを自重で落下させることにより、インパネモジュール１０を下方に移動させて、インパネモジュール１０側の前記支持用の係合溝３４に車体１側の前記支持用の位置決めピン５１を係合させるとともに、インパネモジュール１０側の前記回り止め用の係合溝３６に車体１側の前記回り止め用の位置決めピン５２を係合させる。

なお、重量軽減装置１００へのクランプの解除動作は、例えば、保持部材１０４の上下一対の爪部１１０，１１１を互いに近接させるように上下動させて治具１２０の係止面部１３３，１３４との係止状態を解除するとともに、重量軽減装置１００を後方へ移動させることにより保持部材１０４の係合ピン１０６を治具１２０のピン挿通穴１２８から離脱させることで行う。また、上記のように脱落防止手段（図示せず）によりインパネメンバ２０からの治具１２０の脱落を防止しておけば、上記のクランプ解除を行ってもインパネメンバ２０と治具１２０との係合状態を維持することができ、これにより、治具１２０の把持部１２０を把持して後述のインパネモジュール１０の位置決め作業を行うことができる。

以下、図１０及び図１１を参照しながら、インパネモジュール１０側の支持用および回り止め用の係合溝３４，３６と車体１側の支持用および回り止め用の位置決めピン５１，５２との係合について具体的に説明する。

図１０に示すように、インパネモジュール１０は、車体１に組み付けられた状態において、支持用の位置決めピン５１の軸方向すなわち車幅方向から見て支持用の係合溝３４に対して後方にずれた位置に重心Ｇ１を有する。具体的に、インパネモジュール１０の重心Ｇ１は、例えば、車幅方向から見てインパネメンバ２０の軸心の後下方に位置する。そのため、重量軽減装置１００へのクランプが解除されたとき、インパネモジュール１０は、その自重により、車幅方向に延びる回転軸回りに図中時計回り方向（図１０に示される矢印Ｒ１方向）に回転して、正規の被組付け姿勢に比べて傾いた姿勢となる。そうすると、支持用の係合溝３４では前側の辺部の一部ｐ１に支持用の位置決めピン５１が引っ掛かり、回り止め用の係合溝３６では後側の辺部の一部ｑ１に回り止め用の位置決めピン５２が引っ掛かって、こじれが生じた係合状態となる。

しかしながら、本実施形態では、このようなこじれが生じた係合状態を簡単かつ確実に解消できるように支持用の係合溝３４が構成されている。

具体的には、図１１に示すように、支持用の係合溝３４は、支持用の位置決めピン５１が嵌合することでインパネモジュール１０を位置決めする凹状の位置決め部７２と、該位置決め部７２の斜め下方で該位置決め部７２に連続するように前側の辺部７０に設けられた仮預け用段部７６とを有する。

位置決め部７２は、支持用の係合溝３４の最深部すなわち最上部に位置し、前側の辺部７０と後側の辺部７１とを繋ぐ部分で構成されている。位置決め部７２の前後方向の幅Ｄ１は、支持用の位置決めピン５１の直径よりも大きくなっており、これにより、寸法誤差を許容しつつ支持用の位置決めピン５１を位置決め部７２に嵌合できるようになっている。

仮預け用段部７６は、支持用の位置決めピン５１上に載置されることで車体１に対してインパネモジュール１０を仮預けすることができるように構成されている。仮預け用段部７６は、前側の辺部７０において段状に形成されており、仮預け用段部７６の後端コーナー部７８は、丸みを帯びるように面取りされた形状となっている。また、仮預け用段部７６の前後方向の幅Ｄ２は、支持用の位置決めピン５１の半径よりも小さく形成されている。これにより、仮預け用段部７６に支持用の位置決めピン５１が係合したとき、支持用の位置決めピン５１の前後方向の反位置決め部７２側の部分が仮預け用段部７６に係合し、支持用の位置決めピン５１の前後方向の位置決め部７２側の部分が位置決め部７０を臨むように配置されるようになっている。すなわち、支持用の位置決めピン５１は、その後方側の半分以上の部分が仮預け用段部７６よりも後側に突出した状態で仮預け用段部７６に係合されるようになっている。

このような仮預け用段部７６の構成により、支持用の位置決めピン５１を係合させることができるとともに、この支持用の位置決めピン５１と仮預け用段部７６との係合状態においてインパネモジュール１０に適当な力が加えられたときに、支持用の位置決めピン５１は、容易に仮預け用段部７６を乗り越えて位置決め部７２に嵌合できるようになっている。

仮預け用段部７６は、上記のように支持用の係合溝３４の前側の辺部７０に支持用の位置決めピン５１が引っ掛かるようなこじれが生じた状態において該支持用の位置決めピン５１上に載置されるような位置に配設されている。したがって、本実施形態によれば、インパネモジュール１０の重心Ｇ１の位置に起因する上記のこじれが生じることを前提として、このこじれが生じることを利用して、支持用の位置決めピン５１を確実に仮預け段部７６に係合させることができるようになっている。

また、支持用の係合溝３４の前側の辺部７０において、仮預け用段部７６よりも下側の部分には、下方に向かって前方へ傾斜する傾斜部７４が形成されており、この傾斜部７４により、支持用の係合溝３４に侵入してきた支持用の位置決めピン５１を確実に受けることができるようになっている。

一方、支持用の係合溝３４の後側の辺部７１には、支持用の位置決めピン５１が仮預け用段部７６を経由せずに位置決め部７２に嵌り込むことを規制するための規制部８０が、前方に向かって張り出すように形成されている。この規制部８０は、前後方向における前側の辺部７０までの最短距離Ｄ３が支持用の位置決めピン５１の直径よりも小さくなるように設けられている。この規制部８０による規制により、支持用の係合溝３４に挿入された支持用の位置決めピン５１は必ず一旦仮預け用段部７６に係合されることとなる。

また、規制部８０は、上方に向かって後方に傾斜して形成されており、これにより、支持用の位置決めピン５１が仮預け用段部７６を乗り越えて位置決め部７２へ移動する際、この支持用の位置決めピン５１の移動が規制部８０により阻害されないようになっている。

なお、図１０及び図１１では、左側の取付けブラケット２２における支持用の係合溝３４の構成について説明したが、右側の取付けブラケット２３における支持用の係合溝３４も同様に構成されている。

以上の構成により、上記のようにインパネモジュール１０を自重で落下させることで支持用の係合溝３４に支持用の位置決めピン５１を挿入すると、該支持用の位置決めピン５１上に仮預け用段部７６が載置されることで、車体１に対してインパネモジュール１０が仮預けされる（仮預け工程）。

この仮預け工程の後、支持用の位置決めピン５１が、仮預け用段部７６を乗り越えて、該仮預け用段部７６の斜め上方に連続するように設けられた位置決め部７２に嵌り込むように、インパネモジュール１０に力を加えることで、インパネモジュール１０が正確に位置決めされる（位置決め工程）。このとき、作業者は、例えばインパネメンバ２０の左側（運転席側）の端部に取り付けられた治具１２０の把持部１２１を把持して、車幅方向に延びる回転軸周りに反時計回り方向（図１０に示される矢印Ｒ２方向）にインパネモジュール１０を回転させることで、容易に支持用の位置決めピン５１を位置決め部７２に嵌め込むことができる。ただし、この位置決めの際におけるインパネモジュール１０への力の加え方は特に限定されるものでなく、例えば、作業者の手でインパネモジュール１０を上側から押し込むことで、インパネモジュール１０の位置決めを行ってもよい。

上述のように、仮預け工程では、支持用の係合溝３４に設けられた前記規制部８０により、支持用の位置決めピン５１が仮預け用段部７６を経由することなく位置決め部７２に嵌り込むことが規制されるため、インパネモジュール１０の位置決めを行う際、支持用の位置決めピン５１が仮預け用段部７６を乗り越えて位置決め部７２に嵌り込む動作を必ず経ることになる。よって、位置決め作業の作業者は、この動作による節度感を確実に感じることができ、これにより正確な位置決めを簡単かつ確実に実現することができる。

また、上述のように、仮預け用段部７６に支持用の位置決めピン５１が係合したときに、支持用の位置決めピン５１の反位置決め部７２側の部分が係合し、支持用の位置決めピン５１の位置決め部７２側の部分が位置決め部７２を臨むような係合状態となるため、支持用の係合溝３４内において仮預け用段部７６から位置決め部７２へ支持用の位置決めピン５１が相対移動するのに要する相対移動量が抑制される。さらに、仮預け用段部７６の後端コーナー部７８は丸みを帯びるように面取りされた形状となっている。そのため、支持用の位置決めピン５１が仮預け用段部７６を乗り越えて位置決め部７２に嵌り込むように作業者がインパネモジュール１０に力を加える際、インパネモジュール１０の要変位量が低減されるため、位置決め作業性の向上を図ることができる。

以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述の実施形態では、右側の取付けブラケット２３にも、左側の取付けブラケット２２と同様の支持用の係合溝３４が設けられる場合について説明したが、右側の取付けブラケットにおける支持用の係合溝は、仮預け用段部を有さない従来と同様の構造であってもよい。

また、上述の実施形態では、車体１にインパネモジュール１０を組み付ける場合について説明したが、本発明は、インパネモジュール１０以外の被組付け物品を車体または車体以外の組付け相手側構造体に組み付ける場合にも同様に適用することができる。

さらに、上述の実施形態では、長尺の被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ支持用の係合溝が設けられている場合について説明したが、本発明は、長尺または非長尺の被組付け物品を片持ち状に取り付ける場合において、支持用の係合溝と支持用の位置決めピンとが１組しか存在しない場合にも適用することができる。

またさらに、上述の実施形態では、支持用の係合溝と支持用の位置決めピンとを利用して被組付け物品を位置決めした後に、最終的にボルトで組付け相手側構造体に固定する場合について説明したが、本発明は、被組付け物品を最終的にボルトで固定せず、支持用の係合溝と支持用の位置決めピンとの係合だけで取り付けられる場合にも適用することができる。

以上のように、本発明によれば、下向きに開放する係合溝を有する被組付け物品を下方に移動させて、該係合溝に組付け相手側構造体の位置決めピンを係合させることで、前記被組付け物品の位置決めを行う場合に、正確な位置決めを簡単かつ確実に達成することが可能となるから、この種の被組付け物品を車体構成部材として有する車両の製造産業分野において好適に利用される可能性がある。

１ 車体
１０ インパネモジュール
１２ インストルメントパネル
４，５ ヒンジピラー
２０ インパネメンバ
２２，２３ 取付けブラケット
３４ 支持用の係合溝
３６ 回り止め用の係合溝
５１ 支持用の位置決めピン
５２ 回り止め用の位置決めピン
７２ 位置決め部
７６ 仮預け用段部
８０ 規制部
１００ 重量軽減装置

Claims (9)

1. 支持用の位置決めピンを有する組付け相手側構造体に組み付けられる被組付け物品であって、
   前記支持用の位置決めピンを係合させるための支持用の係合溝を備え、
   該支持用の係合溝は、被組付け物品の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられ、
   該支持用の係合溝は、
   前記支持用の位置決めピンが嵌合することで被組付け物品を位置決めする凹状の位置決め部と、
   該位置決め部の斜め下方で該位置決め部に連続するように一方の辺部に設けられ、前記支持用の位置決めピン上に載置されることで被組付け物品を仮預けする仮預け用段部と、を有することを特徴とする被組付け物品。
2. 前記仮預け用段部は、該仮預け用段部に前記支持用の位置決めピンが係合したときに、該支持用の位置決めピンの反位置決め部側の部分が係合し、該支持用の位置決めピンの位置決め部側の部分が前記位置決め部を臨むように、設けられていることを特徴とする請求項１に記載の被組付け物品。
3. 前記支持用の係合溝における前記一方の辺部とは反対側の辺部に、前記支持用の位置決めピンが前記仮預け用段部を経由せずに前記位置決め部に嵌り込むことを規制するための規制部が、前記一方の辺部に向かって張り出すように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の被組付け物品。
4. 前記組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンを係合させるための回り止め用の係合溝を更に備え、
   該回り止め用の係合溝は、被組付け物品の被組付け姿勢において下向きに開放するように設けられ、
   前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンが係合した状態で、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンが係合することで、前記支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して被組付け物品が位置決めされるように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の被組付け物品。
5. 前記組付け相手側構造体に組み付けられた状態において、前記支持用の位置決めピンの軸方向から見て前記支持用の係合溝に対して横方向にずれた位置に重心を有することを特徴とする請求項４に記載の被組付け物品。
6. 前記被組付け物品は、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺物品であり、
   該被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ前記支持用の係合溝が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の被組付け物品。
7. 支持用の位置決めピンを有する組付け相手側構造体に、支持用の係合溝を有する被組付け物品を組み付ける物品の組付け方法であって、
   前記支持用の係合溝が下向きに開放した状態で前記被組付け物品を下方に移動させて、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンを挿入して、該支持用の位置決めピン上に、前記支持用の係合溝の一方の辺部に形成された仮預け用段部を載置することで、前記被組付け物品を仮預けする仮預け工程と、
   該仮預け工程の後、前記支持用の位置決めピンが、前記仮預け用段部を乗り越えて、該仮預け用段部の斜め上方に連続するように前記支持用の係合溝に設けられた凹状の位置決め部に嵌り込むように、前記被組付け物品に力を加えることで、前記被組付け物品を位置決めする位置決め工程と、を有することを特徴とする物品の組付け方法。
8. 前記支持用の係合溝が下向きに開放した状態で前記支持用の位置決めピンの上方に配置されるように、重量軽減装置に保持された前記被組付け物品を所定位置へ搬送する搬送工程を更に有し、
   前記仮預け工程では、前記搬送工程で前記所定位置に搬送された前記被組付け物品を、前記重量軽減装置へのクランプを解除することにより自重で落下させて、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンを挿入して、該支持用の位置決めピン上に前記仮預け用段部を載置することで前記被組付け物品を仮預けすることを特徴とする請求項７に記載の組付け方法。
9. 前記被組付け物品は、被組付け姿勢において略水平方向に延びるように配設される長尺物品であり、
   前記被組付け物品の長さ方向両端部にそれぞれ前記支持用の係合溝が設けられ、
   前記被組付け物品の長さ方向の少なくとも一端部に、
   前記組付け相手側構造体に設けられた回り止め用の位置決めピンを係合させるための回り止め用の係合溝が更に設けられ、
   前記被組付け物品は、前記支持用の係合溝に前記支持用の位置決めピンが係合した状態で、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンが係合することで、前記支持用の位置決めピンを回転軸とした回転方向に関して位置決めされるように構成されており、
   前記搬送工程では、前記被組付け物品の長さ方向両端部の各支持用の係合溝がそれぞれ下向きに開放した状態でそれぞれ対応する前記支持用の位置決めピンの上方に配置され、且つ、前記回り止め用の係合溝が下向きに開放した状態で前記回り止め用の位置決めピンの上方に配置されるように、前記重量軽減装置に保持された前記被組付け物品を前記所定位置へ搬送し、
   前記仮預け工程では、前記搬送工程で前記所定位置に搬送された前記被組付け物品を、前記重量軽減装置へのクランプを解除することにより自重で落下させて、前記被組付け物品の長さ方向両端部の各支持用の係合溝にそれぞれ対応する前記支持用の位置決めピンを挿入して、各支持用の位置決めピン上に前記仮預け用段部を載置することで前記被組付け物品を仮預けするとともに、前記回り止め用の係合溝に前記回り止め用の位置決めピンを挿入して係合させることを特徴とする請求項８に記載の組付け方法。

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