JP2014011078A - 非水電解質二次電池の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】正極21、負極22およびセパレータ23・24が捲回されてなる電極体20と、ケース10とを具備し、負極22は、電極体20において、正極21よりも外側に配置され、ケース10は、上面が開口し、電極体が収納される収納部11と、収納部11の上面の開口を塞ぐ蓋部12とを有する電池1の製造工程S1であって、電極体20がケース10の収納部11を介して押圧されるように電池1を拘束しつつ、充電を行う初期充電工程S20と、初期充電工程S20を経た電池1を高温下で保管する高温エージング工程S30と、を含み、初期充電工程S20においては、電極体20の上方アール部20aに、セパレータ23・24の余剰部23a・24aが位置しない状態で、電池1を拘束しつつ充電を行う。
【選択図】図2
Description
しかしながら、非水電解質二次電池の電極体の構造によっては、高温エージング工程を経た場合に、極めて高い確率で、電極体の特定の位置に短絡が生じる。
不良電池の電極体は、正極と、前記正極よりも外側に位置する負極と、第一セパレータと、前記第一セパレータおよび前記負極よりも外側に位置する第二セパレータとを具備する。不良電池の電極体においては、正極および負極のうち、負極が最外周に配置されており、負極の最外周部分は、少なくとも第二セパレータによって覆われている。
また、不良電池の電極体においては、正極の正極集電体における正極活物質が担持されていない部分(以下、「正極未担持部」と記す)と、負極の負極集電体における負極活物質が担持されていない部分とが露出するように、第一セパレータおよび第二セパレータに対して、正極および負極が捲回軸方向にずれた状態で捲回されている。
即ち、一対の電極の最外周部分であって、上方アール部の正極未担持部側に位置する部分である(図10および図11における丸印で囲まれた部分参照)。
そのため、初期充電工程が行われた場合、不良電池の電極体における正極未担持部側において、負極の最外周部分の内側に形成された負極活物質層(図12における下側の負極活物質層)に対向する正極活物質層から、負極の最外周部分の外側に形成された負極活物質層へと、リチウムイオンが回り込み、当該正極活物質層からリチウムイオンが過剰に脱離するおそれがある。
つまり、負極の最外周部分の内側に形成された負極活物質層に対向する正極活物質層においては、負極の最外周部分の内側に形成された負極活物質層からのみならず、負極の最外周部分の外側に形成された負極活物質層からもリチウムイオンを引き抜かれることとなり、リチウムイオンが過剰に脱離するのである。
なお、説明の便宜上、図12においては、正極の最外周部分および負極の最外周部分以外の図示を省略している。
したがって、負極の最外周部分の内側に形成された負極活物質層に対向する正極活物質層から負極の最外周部分の外側に形成された負極活物質層へのリチウムイオンの回り込み(図12参照)が促進される。
この状態で、高温エージング工程を行った場合には、不安定な正極活物質層から正極活物質が溶出し、当該正極活物質を成す金属(例えば、Mn、NiおよびCo)が負極に析出することにより、極めて高い確率で短絡が生じることとなる。
しかしながら、不良電池の電極体における、2つのセパレータの余剰部が位置する部分は、上方アール部以外に存在するにも関わらず、上方アール部以外では、短絡が殆ど生じなかった。
この点について、発明者等は、初期充電工程において、不良電池を拘束することが影響しているということを突き止めた。
このように、ケースを介して、電極体を押圧するため、ケースの変形状態によって、電極体に付与される荷重が変化する。つまり、ケースは、その場所によって変形し易さが異なるため、電極体に付与される荷重が不均一となる。
ケースの中央部は、特に変形し易い。また、ケースの下部は、ケースの底面によって若干変形を阻害されるが、ケースは、一般的に絞り成形によって作製されているため、変形し易い。
しかしながら、ケースの上部は、蓋部が溶接によって固定されているため、他の部分よりも変形し難い。
そのため、ケースの上部によって電極体に付与される荷重は、他の部分よりも低くなっている。
しかしながら、前述のように、ケースの上部によって電極体に付与される荷重は、他の部分よりも低いため、電極体の上部においては、充分にセパレータから電解液が絞り出されない。特に、電極体の上方アール部は、押圧され難いため、電極体の上方アール部において短絡が生じていたのである。
なお、説明の便宜上、図1における上下方向を電池1の上下方向と定義する。
ケース10は、上面が開口した収納部11、および収納部11の上面の開口を塞ぐ蓋部12を有する。
電極体20においては、正極21と負極22とのうち、負極22が最外周に配置されており、負極22の最外周部分は、少なくとも第二セパレータ24によって覆われている。
前記正極集電体は、アルミニウム、チタンまたはステンレス鋼等の金属箔から成る集電体である。
前記正極合剤層は、正極活物質を含む正極合剤から成る電極合剤層である。前記正極合剤層は、前記正極集電体の各表面の一部を除いて形成されている。
前記負極集電体は、銅、ニッケルまたはステンレス鋼等の金属箔から成る集電体である。
前記負極合剤層は、負極活物質を含む負極合剤から成る電極合剤層である。前記負極合剤層は、前記正極合剤層と同様に、前記負極集電体の各表面の一部を除いて形成されている。
第一セパレータ23の捲回方向の長さは、正極21の捲回方向の長さよりも大きく、かつ、負極22の捲回方向の長さよりも大きい。そのため、第一セパレータ23が電極体20の一部として捲回された際、第一セパレータ23の捲回方向における終端部分には、正極21および負極22の双方に接触しない余剰部23aが生じる。
余剰部23aは、電極体20の上方アール部20aに位置しないように、電極体20の平坦部20cから下方アール部20bにかけて配置されている。
第二セパレータ24の捲回方向の長さは、正極21の捲回方向の長さよりも大きく、かつ、負極22の捲回方向の長さよりも大きい。そのため、第二セパレータ24が電極体20の一部として捲回された際、第二セパレータ24の捲回方向における終端部分には、正極21および負極22の双方に接触しない余剰部24aが生じる。
余剰部24aは、電極体20の上方アール部20aに位置しないように、電極体20の平坦部20cから下方アール部20bにかけて配置されている。
正極集電端子15の上端部は、正極端子13と電気的に接続された正極接続部材に固定されている(不図示)。
正極集電端子15の下端部は、正極21の正極未担持部21aに固定されている。詳細には、正極集電端子15は、電極体20における平坦部20cの一方の幅広面側(図3における紙面手前側)に配置され、当該一方の幅広面における正極未担持部21aに、正極集電端子15の下端部が溶接等によって固定されている。
このように、正極集電端子15および前記正極接続部材を介して、電極体20の正極21と、正極端子13とが電気的に接続されている。
負極集電端子16の上端部は、負極端子14と電気的に接続された負極接続部材に固定されている(不図示)。
負極集電端子16の下端部は、負極22の負極未担持部22aに固定されている。詳細には、負極集電端子16は、電極体20における平坦部20cの一方の幅広面側(図3における紙面手前側)に配置され、当該一方の幅広面における負極未担持部22aに、負極集電端子16の下端部が溶接等によって固定されている。
このように、負極集電端子16および前記負極接続部材を介して、電極体20の負極22と、負極端子14とが電気的に接続されている。
電極体作製工程S10においては、正極21、負極22、第一セパレータ23、および第二セパレータ24を所定の順序で積層して捲回した後、当該捲回体を偏平状に変形させることによって電極体20を作製する。
図5において、太線は、第一セパレータ23の余剰部23a、および第二セパレータ24の余剰部24aを表している。また、点Sは、余剰部23a・24aの捲回方向における始端を表し、点Eは、余剰部23a・24aの捲回方向における終端を表している。
図5に示すように、電極体作製工程S10においては、余剰部23a・24aが電極体20の上方アール部20aに位置せず、電極体20の平坦部20cから下方アール部20bにかけて配置されるように、電極体20を作製する。
なお、ケース10の内部に電極体20が収納され、電解液が注液された状態の未完成の電池を、便宜上、「中間品」と記す。
図6に示すように、初期充電工程S20においては、まず、電極体20が押圧されるように、所定の拘束装置を用いて、ケース10における収納部11の4つの側面のうちの2つの幅広面を押圧することによって、中間品を拘束する。
この時、電極体20の上方アール部20aには、余剰部23a・24aが配置されていないため、上方アール部20aにおいては、余剰部23a・24aに浸透した電解液を介して、負極22の最外周部分の内側に形成された負極活物質層に対向する正極活物質層から、負極の最外周部分の外側に形成された負極活物質層への、リチウムイオンの回り込み(図12参照)が抑制される。
ケース10の収納部11の上部は、溶接によって固定された蓋部12により変形し難いため、電極体20の上方アール部20aに付与される荷重が低く、第一セパレータ23および第二セパレータ24から充分に電解液を絞り出すことが困難となっている。しかしながら、電極体20の上方アール部20aには、余剰部23a・24aが配置されていないため、上記のようなリチウムイオンの回り込みが促進されることがないのである。
一方、電極体20の下方アール部20bおよび平坦部20cには、余剰部23a・24aが配置されているが、収納部11の下部および中央部は、上部に比べて変形し易い。そのため、電極体20の下方アール部20bおよび平坦部20cに位置する余剰部23a・24aから電解液が充分に絞り出され、電極体20の下方アール部20bおよび平坦部20cにおいて、上記のようなリチウムイオンの回り込みが促進されることがないのである。
このように、余剰部23a・24aを電極体20の上方アール部20aに配置しないことにより、上記のようなリチウムイオンの回り込みを抑制できる。
例えば、図7に示すように、余剰部23a・24aの長さを調整し、余剰部23a・24aが電極体20の上方アール部20aおよび下方アール部20bに位置しないように、余剰部23a・24aを平坦部20cのみに配置すればよい。
これにより、上記のようなリチウムイオンの回り込みを更に抑制できる。
なお、電極体20の構成は、限定するものではなく、少なくとも、余剰部23a・24aが電極体20の上方アール部20aに位置していなければよい。
本実施形態においては、ケース10の収納部11における幅広面の内面と、電極体20の平坦部20cの幅広面との間に所定の部材を介装することが好ましい。
例えば、図8に示すように、樹脂等の絶縁体である板状のスペーサ30を、電極体20における平坦部20cの他方の幅広面側(電極体20の平坦部20cにおける、正極集電端子15および負極集電端子16が固定された面とは反対側)に配置し、平坦部20cの表面と、収納部11の内面との隙間を埋めればよい。つまり、スペーサ30を、正極集電端子15および負極集電端子16と共に挟むように配置すればよい。
これにより、正極集電端子15および負極集電端子16側から電極体20に付与される荷重と、スペーサ30側から電極体20に付与される荷重との差を低減できる。
したがって、良好に第一セパレータ23および第二セパレータ24から電解液を絞り出すことができ、上記のようなリチウムイオンの回り込みを更に抑制できる。
なお、スペーサ30の大きさ、厚み等は、正極集電端子15および負極集電端子16側から電極体20に付与される荷重と、スペーサ30側から電極体20に付与される荷重との差ができる限り小さくなるように適宜変更すればよい。
スペーサフィルム40は、ケース10の収納部11の内面と、電極体20の外周面との間に設けられる絶縁性の薄膜である。スペーサフィルム40は、電極体20の平坦部20cにおける両側の幅広面と、平坦部20cの各幅広面に対向する収納部11における幅広面の内面との隙間を埋めるように配置されている。
スペーサフィルム40の厚みを、従来の値(例えば、50μm)よりも大きい値(例えば、200μm)とすることで、ケース10の収納部11を介して、電極体20に荷重を良好に付与させることができる。
したがって、良好に第一セパレータ23および第二セパレータ24から電解液を絞り出すことができ、上記のようなリチウムイオンの回り込みを更に抑制できる。
なお、スペーサフィルム40を複数枚積層することによって、厚みを調整することも可能である。
高温エージング工程S30においては、初期充電工程S20を経た中間品を前記拘束装置によって拘束し、当該中間品を高温下(例えば、60℃以上)で所定の期間保管する。
前述のように、初期充電工程S20において、上記のようなリチウムイオンの回り込みが抑制されているため、正極21の正極活物質層が局所的に高電位となり、当該正極活物質層が不安定な状態となることが抑制されている。
そのため、高温エージング工程S30を経た場合でも、正極21の正極活物質層から正極活物質が溶出し、当該正極活物質を成す金属(例えば、Mn、NiおよびCo)が負極に析出することを抑制できる。
したがって、高温エージング工程S30における短絡を抑制することができる。
10 ケース
11 収納部
12 蓋部
13 正極端子
14 負極端子
15 正極集電端子
16 負極集電端子
20 電極体
20a 上方アール部
20b 下方アール部
20c 平坦部
21 正極
22 負極
23 第一セパレータ(セパレータ)
23a 余剰部
24 第二セパレータ(セパレータ)
24a 余剰部
30 スペーサ
40 スペーサフィルム
Claims (3)
- 正極集電体の両面に正極合剤層が形成された正極、負極集電体の両面に負極合剤層が形成された負極、および複数のセパレータが捲回されてなる電極体と、当該電極体を収納するためのケースと、を具備し、
前記負極は、前記電極体において、前記正極よりも外側に配置され、
各セパレータは、その捲回方向における終端部に、前記正極および前記負極の双方に接触しない余剰部を有し、
前記ケースは、上面が開口し、電極体が収納される収納部と、当該収納部の上面の開口を塞ぐ蓋部とを有する非水電解質二次電池の製造方法であって、
前記電極体が前記ケースの収納部を介して押圧されるように前記非水電解質二次電池を拘束しつつ、充電を行う初期充電工程と、
前記初期充電工程を経た非水電解質二次電池を高温下で保管する高温エージング工程と、を含み、
前記初期充電工程においては、前記電極体における上側の湾曲部分である上方アール部に、前記複数のセパレータの余剰部が位置しない状態で、前記非水電解質二次電池を拘束しつつ充電を行う、
ことを特徴とする、非水電解質二次電池の製造方法。 - 前記非水電解質二次電池は、一対の集電端子と、スペーサと、を更に具備し、
前記一対の集電端子は、前記電極体の外周面に固定され、
前記スペーサは、前記電極体の外周面と、前記ケースの収納部の内面との間に設けられ、前記一対の集電端子と共に前記電極体を挟むように配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載の非水電解質二次電池の製造方法。 - 前記非水電解質二次電池は、前記電極体の外周面と前記ケースの収納部の内面との間に配置されるスペーサフィルムを更に具備し、
前記スペーサフィルムの厚みを所定値以上に設定する、
ことを特徴とする請求項1に記載の非水電解質二次電池の製造方法。
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