JP2014009721A - 回転伝達装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁クラッチによって２方向クラッチの係合および解除を制御する回転伝達装置において、対向一対のローラを相反する方向に向けて付勢する弾性部材の組付け性の向上を図ることである。
【解決手段】隣接する柱部２２、２６間にポケット２７を形成し、そのポケット２７内に一対のローラ１５と、そのローラ１５間に弾性部材２０とを組込み、一対のローラ１５を制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対回転により柱部２２、２６で押されて係合解除位置まで変位されるようにする。入力軸１に嵌合されて内輪１３の軸方向端面に衝合されたばねホルダ３３の外周に弾性部材２０の径方向外方に向けての移動を防止するばね支持片３７を設ける。ばね支持片３７を内輪１３の外周と平行する状態を保ちつつ軸方向に延びて弾性部材２０の外周囲に張り出す板片状として、そのばね支持片３７の先端と内輪１３の外周間に形成された開口部から弾性部材２０を組込む。
【選択図】図４

Description

この発明は、回転の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関する。

駆動軸から従動軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。

特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれた内輪間に制御保持器と回転保持器とを、各保持器に形成された柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラを、その対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記内輪の一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、内輪の回転を外輪に伝達するようにしている。

また、内輪が設けられた入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチにより制御保持器を軸方向に移動させ、その制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に設けられたトルクカムの作用によって制御保持器と回転保持器とをポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させ、内輪から外輪への回転伝達を遮断するようにしている。

上記回転伝達装置においては、電磁クラッチにより制御保持器のフランジが回転保持器のフランジから離反する方向に制御保持器を移動させると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に直ちに係合するため、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。

また、入力軸に嵌合されて内輪の一端面に衝合された環状のばねホルダの外周にばね支持片を設け、そのばね支持片により弾性部材の径方向外方への移動を防止するようにしているため、弾性部材が一対のローラを押圧する押圧位置が一定し、ローラを係合方向に向けて確実に押圧することができ、２方向クラッチを確実に機能させることができるという特徴も有している。

特開２００９−２８７７２４号公報

ところで、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、ばね支持片に両側面に貫通する貫通孔を形成し、その貫通孔にコイルばねからなる弾性部材を挿入して、弾性部材の径方向への移動を防止する構成であり、その弾性部材の組付け方向が柱部の長さ方向と直交する方向であるため、柱部が弾性部材の組付けを阻害する。このため、弾性部材を長さ方向に折り曲げつつ組付けなければならず、組付けが困難であって、その組付け性の向上を図る上において改善すべき点が残されていた。

この発明の課題は、電磁クラッチによって２方向クラッチの係合および解除を制御する上記回転伝達装置において、対向一対のローラを相反する方向に向けて付勢する弾性部材の組付け性の向上を図ることである。

上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸から、その入力軸と同軸上に配置された出力軸への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器に設けられた複数の柱部と回転保持器に設けられた複数の柱部を周方向に交互に配置されるよう組み込んで隣接する柱部間にポケットを形成し、そのポケット内に対向一対の係合子を組込み、その一対の係合子を、その対向部間に組み込まれた弾性部材により外輪の内周と内輪の外周に係合する方向に向けて付勢した構成とされ、前記内輪の外輪開口側の一端面に衝合されて入力軸と一体に回転する環状のばねホルダの外周に、前記弾性部材の径方向外方への移動を防止するばね支持片を設け、前記電磁クラッチに対する通電により制御保持器と回転保持器とを前記ポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて、対向一対の係合子を係合解除させるようにした回転伝達装置において、前記ばね支持片を、前記内輪の外周と平行する状態を保ちつつ軸方向に延びて弾性部材の外周囲に張り出す板片状として、そのばね支持片の先端と前記内輪の外周間に弾性部材を挿入可能とする大きさの開口部を形成した構成を採用したのである。

上記のように、ばねホルダに設けられたばね支持片を、内輪の外周と平行する状態を保ちつつ弾性部材の外周囲に張り出す板片状とすることによって、そのばね支持片の先端縁と内輪の外周間に開口部が形成され、その開口部からポケット内に弾性部材を組込むことができる。このとき、弾性部材の組込みが、柱部の長さ方向に沿う組込みであるため、柱部が弾性部材の組付けを阻害するようなことがなく、弾性部材を極めて容易に組付けることができる。

この発明に係る回転伝達装置において、ばね支持片の内面と周方向側面とが交差する縁部にテーパ面を設けておくと、弾性部材の収縮時に、その弾性部材がばね支持片の側縁に引っ掛かりが生じて収縮が阻害されるという不都合の発生を防止することができ、弾性部材を円滑に収縮させることができる。

また、ばねホルダをプレス成形品とすると、ばねホルダを簡単に製造することができ、コストの低減を図ることができる。

さらに、入力軸にワッシャを嵌合して内輪の他端面に衝合させることにより、ローラが内輪の他端側に向けて移動するのを防止することができ、ポケット内からのローラの脱落を防止することができる。このとき、ワッシャの外径を複数の弾性部材の中心を通る仮想円の直径より大径としておくことにより、ローラの脱落防止と同時に弾性部材の脱落をも防止することができる。

弾性部材として、断面長円状のコイルばねを採用することにより、ローラの長さ方向の２等分位置を対称点として対称位置を押圧することができるため、ローラがスキューするのを防止することができる。

この発明においては、上記のように、ばねホルダに設けられて弾性部材の径方向外方への移動を防止するばね支持片を内輪の外周と平行する状態を保ちつつ軸方向に延びて弾性部材の外周囲に張り出す板片状としたことによって、ばね支持片の先端縁と内輪の外周間に形成される開口部から柱部の長さ方向に沿ってポケット内に弾性部材を組込むことができることになり、弾性部材を極めて容易に組付けることができる。

この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図 図１のII−II線に沿った断面図 図２の一部を拡大して示す断面図 図１のIV−IV線に沿った断面図 図４のV−V線に沿った断面図 図１のVI−VI線に沿った断面図 （ａ）は、図６のVII−VII線に沿った断面図、(ｂ)は、作動状態を示す断面図 図４に示すばねホルダの斜視図 (ｃ)、(ｄ)は、弾性部材の組込みを段階的に示す断面図

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、入力軸１と、その入力軸１と同軸上に配置された出力軸２と、その両軸の軸端部を覆うハウジング３と、そのハウジング３内に組み込まれて入力軸１から出力軸２への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０とからなる。

ハウジング３は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒４が設けられ、その軸受筒４内に組み込まれた軸受５によって出力軸２が回転自在に支持されている。

図１乃至図３に示すように、２方向クラッチ１０は、出力軸２の軸端部に設けられた外輪１１の内周に円筒面１２を設け、入力軸１の軸端部に設けられた内輪１３の外周に複数のカム面１４を周方向に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対の係合子としてのローラ１５と弾性部材２０とを組込み、そのローラ１５を保持器１６で保持し、上記内輪１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達し、また、内輪１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。

ここで、外輪１１の閉塞端部の内面側には小径の凹部１７が形成され、その凹部１７内に組み込まれた軸受１８によって入力軸１の軸端部が回転自在に支持されている。

内輪１３は入力軸１に一体に形成されている。その内輪１３の外周に形成されたカム面１４は、相反する方向に傾斜する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂから形成されて外輪１１の円筒面１２との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成しており、上記一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間には内輪１３の接線方向に向く平坦なばね支持面１９が設けられ、そのばね支持面１９によって弾性部材２０が支持されている。

弾性部材２０はコイルばねからなる。実施の形態においては、図５に示すように、断面が長円状とされたコイルばねを採用している。この弾性部材２０は、図３に示すように、一対のローラ１５間に配置される組込みとされ、その弾性部材２０で一対のローラ１５は離反する方向に付勢されて、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ位置に配置されている。

図１乃至図３および図６に示すように、保持器１６は、制御保持器１６Ａと、回転保持器１６Ｂとからなる。制御保持器１６Ａは、環状のフランジ２１の片面外周部にカム面１４と同数の柱部２２を周方向に等間隔に設け、その隣接する柱部２２間に円弧状の長孔２３を形成し、外周には柱部２２と反対向きに筒部２４を設けた構成とされている。

一方、回転保持器１６Ｂは、環状のフランジ２５の外周にカム面１４と同数の柱部２６を周方向に等間隔に設けた構成とされている。

制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは、制御保持器１６Ａの長孔２３内に回転保持器１６Ｂの柱部２６が挿入されて、その柱部２２、２６が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされている。そして、その組み合わせ状態で柱部２２、２６の先端部が外輪１１と内輪１３間に配置され、制御保持器１６Ａのフランジ２１および回転保持器１６Ｂのフランジ２５が入力軸１の外周に嵌合された支持リング２８とばねホルダ３３間に位置する組込みとされている。

上記のような保持器１６Ａ、１６Ｂの組込みによって、図２及び図３に示すように、制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６間にポケット２７が形成され、そのポケット２７は内輪１３のカム面１４と径方向で対向し、各ポケット２７内に対向一対のローラ１５および弾性部材２０が組込まれている。

図１に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２１および回転保持器１６Ｂのフランジ２５は、入力軸１の外周に形成されたスライド案内面２９に沿ってスライド自在に支持され、上記回転保持器１６Ｂのフランジ２５と入力軸１に嵌合された前述の支持リング２８間にスラスト軸受３０が組み込まれている。

スラスト軸受３０は、回転保持器１６Bが電磁クラッチ５０側に移動するのを防止する状態で、その回転保持器１６Ｂを回転自在に支持している。

図１および図６に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２１と回転保持器１６Ｂのフランジ２５間には、制御保持器１６Ａの軸方向の移動を、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対的な回転運動に変換する運動変換機構としてのトルクカム４０が設けられている。

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、トルクカム４０は、制御保持器１６Ａにおけるフランジ２１と回転保持器１６Ｂにおけるフランジ２５の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、一方のカム溝４１の一端部と他方のカム溝４２の他端部間にボール４３を組み込んだ構成としている。

カム溝４１、４２として、ここでは円弧状の溝を示したが、Ｖ溝であってもよい。

上記トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２１が回転保持器１６Ｂのフランジ２５に接近する方向に制御保持器１６Ａが軸方向に移動した際に、図７（ａ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。

図１、図４および図５に示すように、内輪１３の軸方向一端面とスライド案内面２９の交差部には、そのスライド案内面２９より大径の円筒形のホルダ嵌合面３２が形成され、そのホルダ嵌合面３２にばねホルダ３３が嵌合されて、内輪１３の軸方向の一端面に衝合されている。

図４および図８に示すように、ばねホルダ３３は、内周の対向位置に係合面３４を有し、その係合面３４がホルダ嵌合面３２に設けられた平坦面３５と係合し、その係合によってばねホルダ３３は回り止めされ、かつ、軸方向に非可動の支持とされている。

ばねホルダ３３の外周には、保持器１６に設けられた複数のポケット２７のそれぞれ内部に配置される位置決め片３６が設けられている。位置決め片３６は、周方向の両側縁により制御保持器１６Ａの柱部２２および回転保持器１６Ｂの柱部２６を受け止めて、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂの係合解除方向への回転角を規制すると共に、ローラ１５が内輪１３の一端側に移動するのを防止している。

図５に示すように、位置決め片３６には弾性部材２０の径方向外方への移動を防止するばね支持片３７が設けられている。このばね支持片３７は、位置決め片３６の連設部位側に形成された弧状部３７ａの端部に内輪１３の外周と平行する状態を保ちつつ軸方向に延びる軸方向片部３７ｂが連設されたＬ字状の板片状をなし、上記軸方向片部３７ｂが弾性部材２０の外周囲に張り出して弾性部材２０の径方向外方への移動を防止し、その軸方向片部３７ｂの先端と内輪１３の外周面間に弾性部材２０を挿入可能とする開口部３８が形成されている。

ここで、ばね支持片３７の内面と周方向側面とが交差する縁部にエッジが形成されていると、弾性部材２０の収縮時、そのエッジに引っ掛かりが生じて、弾性部材２０が円滑に収縮しなくなる可能性がある。そのような不都合の発生を防止するため、図８に示すように、ばね支持片３７の内面と周方向側面とが交差する縁部にテーパ面３９を設けている。

上記の構成からなるばねホルダ３３は、鋼板のプレス成形品とされている。

図５に示すように、入力軸１の軸端部にはワッシャ４５が嵌合されて内輪１３の軸方向の他側面に衝合され、入力軸１の軸端部を回転自在に支持する前述の軸受１８により衝合状態に保持されている。

ワッシャ４５の外径Ｄ_０は、複数の弾性部材２０の中心を結ぶ仮想円Ｃの直径Ｄ_１より大径とされており、そのワッシャ４５によってローラ１５および弾性部材２０が内輪１３の他端側に脱落するのが防止されている。

図１に示すように、電磁クラッチ５０は、制御保持器１６Ａに形成された筒部２４の端面と軸方向で対向するアーマチュア５１と、そのアーマチュア５１と軸方向で対向するロータ５２と、そのロータ５２と軸方向で対向する電磁石５３とを有している。

アーマチュア５１は、支持リング２８の円筒状外径面５４に嵌合されて回転自在に、かつ、スライド自在に支持され、そのアーマチュア５１の外周部に設けられた連結筒５５の内径面に制御保持器１６Ａの筒部２４が圧入されて制御保持器１６Ａとアーマチュア５１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア５１は、支持リング２８の円筒状外径面５４と入力軸１の外周のスライド案内面２９の軸方向の２箇所においてスライド自在の支持とされている。

ここで、支持リング２８は、入力軸１に嵌合されて軸方向に位置決めされ、入力軸１に対して回り止めされている。

ロータ５２は、入力軸１に嵌合されて軸方向に位置決めされ、かつ、入力軸１に対して回り止めされている。

電磁石５３は、電磁コイル５３ａと、その電磁コイル５３ａを支持するコア５３ｂとからなり、上記コア５３ｂはハウジング３の他端開口内に嵌合され、ハウジング３の他端部開口内に取付けた止め輪６によって抜止めされている。また、コア５３ｂは入力軸１に嵌合された軸受６０を介して入力軸１と相対的に回転自在とされている。

実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図１に示す電磁クラッチ５０の電磁コイル５３ａに対する通電の遮断状態では、２方向クラッチ１０のローラ１５は、図３に示すように、外輪１１の円筒面１２および内輪１３のカム面１４に係合する状態にある。

このため、入力軸１が一方向に回転すると、その回転は内輪１３から対向一対のローラ１５の一方を介して外輪１１に伝達され、出力軸２が入力軸１と同方向に回転する。また、入力軸１が逆方向に回転すると、その回転は他方のローラ１５を介して出力軸２に伝達される。

上記のような２方向クラッチ１０の係合状態で、電磁クラッチ５０の電磁コイル５３ａに通電すると、アーマチュア５１に吸引力が作用し、アーマチュア５１が軸方向に移動してロータ５２に吸着される。

このとき、アーマチュア５１と制御保持器１６Ａとは、連結筒５５と筒部２４の嵌合によって連結一体化されているため、アーマチュア５１の軸方向への移動にともなって制御保持器１６Ａは、そのフランジ２１が回転保持器１６Ｂのフランジ２５に接近する方向に移動する。

制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対移動により、図７（ｂ）に示すボール４３が、図７(ａ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂはポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転する。

制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対回転により、図３に示す対向一対のローラ１５は制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６で押されて互いに中立位置に向けて移動する。

対向一対のローラ１５が円筒面１２およびカム面１４に対して係合解除し、その解除状態から制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂのそれぞれがポケット２７の周方向幅が小さくなる方向にさらに相対回転すると、各保持器１６Ａ、１６Ｂの柱部２２、２６が図４に示すばねホルダ３３の位置決め片３６の両側縁に当接する。その当接により、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂは停止状態とされ、対向一対のローラ１５は、係合解除状態に保持される。

このため、入力軸１が回転しても、その回転は出力軸２に伝達されず、入力軸１がフリー回転する。

入力軸１のフリー回転状態において、電磁コイル５３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア５１は吸着が解除されて回転自在となる。その吸着解除により、弾性部材２０の押圧によって制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介して内輪１３と外輪１１の相互間で一方向の回転トルクが伝達される。

ここで、入力軸１を停止して、その入力軸１の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介して内輪１３の回転が外輪１１に伝達される。

このように、電磁コイル５３ａに対する通電の遮断により、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、内輪１３の回転を外輪１１に直ちに伝達することができる。

また、内輪１３から外輪１１への回転トルクの伝達は、カム面１４と同数のローラ１５を介して行われるため、内輪１３から外輪１１に大きな回転トルクを伝達することができる。

なお、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転すると、ボール４３は対向一対のカム溝４１、４２の浅溝部に向けて転がり移動して、図７（ｂ）に示す状態となる。

上記のように、電磁クラッチ５０をＯＦＦにすると２方向クラッチ１０が係合し、電磁クラッチ５０をＯＮにすると２方向クラッチ１０が係合解除するため、フェールセーフ機構が求められる用途にきわめて有効である。

実施の形態においては、ばねホルダ３３に設けられて弾性部材２０の径方向外方への移動を防止するばね支持片３７を弾性部材２０の外周囲に張り出す板片状として、そのばね支持片３７の先端と内輪１３の外周間に、弾性部材２０の組込みを可能とする大きさの開口部３８を設けたことにより、図９（ｃ）に示すように、開口部３８に弾性部材２０を対向し、その弾性部材２０を収縮させた状態で開口部３８に押し込むことによってばね支持片３７と内輪１３のばね支持面１９の対向部間に弾性部材２０を組込むことができる。

この時、弾性部材２０の組込みが、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂの柱部２２、２６の長さ方向に沿う組込みであるため、柱部２２、２６が弾性部材２０の組込みを阻害するようなことがなく、弾性部材２０を容易に組付けることができる。

ここで、対向一対のローラ１５は、弾性部材２０の組付け前にポケット２７内に組付けてもよく、あるいは、弾性部材２０の組付け後にポケット２７内に組付けてもよい。弾性部材２０およびローラ１５の組付け後または同時に、入力軸１の軸端部にワッシャ４５を嵌合する。

図９（ｄ）は、ワッシャ４５の組付け状態を示し、そのワッシャ４５の組付けによって弾性部材２０およびローラ１５が内輪１３の他側面側に移動するのが防止され、入力軸１、ローラ１５、弾性部材２０、ばねホルダ３３およびワッシャ４５は組立品とされる。その組立品を外輪１１の開口端から内部に挿入することによって２方向クラッチ１０の組立てが完了する。

図１に示す実施の形態では、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂを、その柱部２２、２６が外輪１１と内輪１３間に位置し、軸方向で対向するフランジ２１，２５が外輪１１とアーマチュア５１間に配置される組込みとしているため、外輪１１の軸方向長さのコンパクト化と軽量化とを図ることができる。

実施の形態における回転伝達装置においては、２方向クラッチ１０として、電磁石５３に対する通電解除により制御保持器１６Ａを軸方向に移動させて、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂを相対回転させ、係合子としてのローラ１５を外輪１１の内周と内輪１３の外周に係合させるようにしたローラタイプのものを示したが、２方向クラッチはこれに限定されるものではない。例えば、径の異なる一対の保持器を内外に配置し、径の大きな外側保持器を制御保持器と回転保持器とで形成し、電磁クラッチの電磁石に対する通電解除により、係合子としての一対のスプラグを、その対向部間に組み込まれた弾性部材により外輪の内周円筒面と内輪または入力軸の外周円筒面に係合させ、前記電磁石に対する通電により制御保持器と回転保持器を相対回転させて、一対のスプラグを係合解除させるようにしたスプラグタイプのものであってもよい。

１ 入力軸
２ 出力軸
１０ ２方向クラッチ
１１ 外輪
１３ 内輪
１５ ローラ（係合子）
１６Ａ 制御保持器
１６Ｂ 回転保持器
２２ 柱部
２６ 柱部
２７ ポケット
３３ ばねホルダ
３７ ばね支持片
３８ 開口部
３９ テーパ面
５０ 電磁クラッチ

Claims (6)

1. 入力軸から、その入力軸と同軸上に配置された出力軸への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、
   前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器に設けられた複数の柱部と回転保持器に設けられた複数の柱部を周方向に交互に配置されるよう組み込んで隣接する柱部間にポケットを形成し、そのポケット内に対向一対の係合子を組込み、その一対の係合子を、その対向部間に組み込まれた弾性部材により外輪の内周と内輪の外周に係合する方向に向けて付勢した構成とされ、
   前記内輪の外輪開口側の一端面に衝合されて入力軸と一体に回転する環状のばねホルダの外周に、前記弾性部材の径方向外方への移動を防止するばね支持片を設け、
   前記電磁クラッチに対する通電により制御保持器と回転保持器とを前記ポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて、対向一対の係合子を係合解除させるようにした回転伝達装置において、
   前記ばね支持片を、前記内輪の外周と平行する状態を保ちつつ軸方向に延びて弾性部材の外周囲に張り出す板片状として、そのばね支持片の先端と前記内輪の外周間に弾性部材を挿入可能とする大きさの開口部を形成したことを特徴とする回転伝達装置。
2. 前記ばね支持片の内面と周方向側面とが交差する縁部にテーパ面を設けた請求項１に記載の回転伝達装置。
3. 前記ばねホルダが、プレス成形品からなる請求項１又は２に記載の回転伝達装置。
4. 前記入力軸にワッシャを嵌合して前記内輪の他端面に衝合して、ローラが内輪の他端側に移動するのを防止した請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転伝達装置。
5. 前記ワッシャの外径を前記複数の弾性部材の中心を通る仮想円の直径より大径とした請求項４に記載の回転伝達装置。
6. 前記弾性部材が、断面長円状のコイルばねからなる請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転伝達装置。

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