JP2014009553A - 除塵機 - Google Patents

Abstract

【課題】微細なし渣を捕捉することができ、スクリーンに捕捉されたし渣をレーキで掻き揚げる際のし渣の噛み込みを防止して、レーキ等の負荷を低減する。
【解決手段】し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、スクリーンに沿って移動し、スクリーンが捕捉したし渣を掻き寄せる複数のレーキ３と、を有する除塵機において、レーキ３は、スクリーンの目開部に入ってし渣を掻き寄せるワイヤブラシ９を備える。レーキ３は、レーキ本体１０と、ワイヤブラシ９が植設されたブラシ基台１１と、レーキ本体１０にブラシ基台１１と共締めにより取り付けられ、ワイヤブラシ９の根元寄りをレーキ進行方向の前後から挟む前押さえ部材１２および後押さえ部材１３とを備えて構成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、下水処理施設等に設置され、水路中の塵（以降、し渣という）を除去する除塵機に関するものである。

し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、スクリーンに沿って移動し歯がスクリーンの目開部に入いってし渣を掻き寄せるレーキと、を有する除塵機の従来例として特許文献１、２に記載のものが挙げられる。

特許文献１、２の技術は目開部の幅が狭い細目スクリーンに関連した技術であり、特許文献１には、スクリーン通しボルトをもつバースクリ−ンを上流側バー群とし、該上流側バー群のバー間隙に、スクリーン通しボルトをもつ下流側バー群のバーを千鳥状で、かつ、前記上流側バー群の各バーの下流端と、下流側バー群の各バーの上流端とが水流方向に略重合しないように介在させて、これらの上流側バー群のバーの下流端角の近傍と下流側バー群のバーの上流端角の近傍との隙間により微細目の目幅を形成する技術が記載されている。

特許文献２には、間隔をあけて配設した粗目バースクリーン及び該粗目バースクリーンの間に配設した細目バースクリーンからなるバースクリーンと、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ排出するようにした粗目用レーキ及び細目用レーキからなるレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、粗目バースクリーンを構成する粗目用スクリーンバーと細目バースクリーンを構成する細目用スクリーンバーの板厚を同一に設定する技術が記載されている。

特開２００１−１１５４３４号公報 特開２０１０−２３６１８５号公報

微細なし渣をスクリーンで捕捉しようとすると、スクリーンの目開部の幅（バーとバーの間隔）を狭くすることになるが、この目開部の幅に合わせてレーキの歯の幅も狭くすることになる。しかしながら、強度等の問題からレーキの歯を狭くするのにも限度があり、スクリーンの目開部にレーキの歯が入った状態でのクリアランス（隙間）も少なくなる。このようにスクリーンのバーとレーキの歯との間に隙間が少ないと、スクリーンに捕捉されたし渣を掻き揚げるレーキの歯がスクリーンの目開部を通過する際に、バーと歯との間にし渣の噛み込みが生じ、レーキ及びレーキを駆動する駆動原に負荷がかかるという問題がある。

本発明は、このような問題を解決するために創作されたものであり、微細なし渣を捕捉することができ、スクリーンに捕捉されたし渣をレーキで掻き揚げる際のし渣の噛み込みを防止して、レーキ等の負荷を低減し得る除塵機を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明は、し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、前記スクリーンに沿って移動し、スクリーンが捕捉したし渣を掻き寄せる複数のレーキと、を有する除塵機において、前記レーキは、前記スクリーンの目開部に入ってし渣を掻き寄せるワイヤブラシを備えることを特徴とする。

この除塵機によれば、ワイヤブラシが目開部に入り込んでし渣を掻き揚げる。ワイヤブラシは可撓性に富むため、ワイヤブラシとバーとの間にし渣が入り込んでも、ワイヤブラシが容易に撓んで弾性変形することによりし渣の噛み込みが防止される。これによりレーキ及びレーキの駆動源の負荷が軽減される。

また、本発明は、前記レーキは、レーキ本体と、前記ワイヤブラシが植設されたブラシ基台と、前記レーキ本体に前記ブラシ基台と共締めにより取り付けられ、前記ワイヤブラシの根元寄りをレーキ進行方向の前後から挟む前押さえ部材および後押さえ部材と、を備えることを特徴とする。

この除塵機によれば、前押さえ部材は、比較的大きなし渣を掻き揚げることによりワイヤブラシにかかるし渣の抵抗を軽減し、後押さえ部材は、ワイヤブラシの根元部を押さえることによりワイヤブラシの進行方向後側への過度の曲げを抑制する。

また、本発明は、前記目開部に入るワイヤブラシのレーキ進行方向の長さ寸法が、前記目開部の幅寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする。

この除塵機によれば、し渣からの抵抗力に対するワイヤブラシの剛性を高めることができ、ワイヤブラシの過度の曲げ変形を抑制できる。ワイヤブラシの過度の変形抑制用の部材を別途要することもなく、簡単な構造で経済的な除塵機となる。

本発明の除塵機によれば、スクリーンに捕捉されたし渣をレーキで掻き揚げる際のし渣の噛み込みを防止でき、レーキ及びレーキの駆動源の負荷を軽減することができる。よって、スクリーンの目開部を狭くすることができ、微細なし渣を捕捉することができる。

本発明を適用した除塵機の全体説明図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ側面図、正面図である。 レーキの側面図である。 レーキおよびスクリーンの平面図（スクリーンは断面図）であり、スクリーンのバーの断面形状を矩形状にした場合を示す。 レーキおよびスクリーンの平面図（スクリーンは断面図）であり、（ａ）はスクリーンのバーの断面形状を菱形にした場合、（ｂ）は雫形にした場合を示す。 レーキおよびスクリーンの平面図（スクリーンは断面図）であり、（ａ）はスクリーンのバーの断面形状を菱形にした場合、（ｂ）は雫形にした場合を示し、それぞれバーの前面にもワイヤブラシを対向配置させた例を示す。 レーキの変形例を示す側面図である。

図１（ａ）、（ｂ）において、除塵機１は矩形断面を呈する水路に設置されている。除塵機１は、し渣を捕捉する複数のバー２Ａからなるスクリーン２と、スクリーン２に沿って移動し、し渣を掻き寄せる複数のレーキ３とを有する。

スクリーン２は、複数の縦引きのバー２Ａが水路幅方向に細目（目開部２Ｂの幅寸法Ｓ（図３）が概ね数ｍｍ〜１０数ｍｍ程度）の間隔で並設された構成からなる。図３ではバー２Ａを矩形断面の部材とした場合を示しており、バー２Ａの幅寸法Ｗｍａｘは一定である。各バー２Ａは水路幅方向に延設された連結バー４に溶接等により互いに連結されている。バー２Ａは鋼材等からなる。

図１において、水路の天井には開口部５が設けられ、スクリーン２の上部は開口部５を貫通して天井上の区画まで延設されている。天井上の区画に設置された水路幅方向を軸方向とする一対の駆動スプロケット６と、スクリーン２の下部上流寄りに設置された水路幅方向を軸方向とする一対の従動スプロケット７との間には、側面視してスクリーン２の前面に沿う直線軌道を有するように無端のチェーン８が水路の両側においてトラック状に掛け回される。両チェーン８に掛け渡されるように、図示しないブラケットを介してレーキ３が所定のピッチで複数取り付けられ、チェーン８が図１（ａ）における反時計回りに循環移動することでレーキ３の後記するワイヤブラシ９がスクリーン２で捕捉したし渣を掻き揚げる。掻き揚げられたし渣は天井上の区画に配置されたホッパ（図示せず）等に排出される。

レーキ３は、スクリーン２の目開部２Ｂに入ってし渣を掻き寄せるワイヤブラシ９を備える。本実施形態では、レーキ３は、図２に示すように、水路の両側に位置した各チェーン８（図１）に掛け渡されるように取り付けられたレーキ本体１０と、ワイヤブラシ９が植設されたブラシ基台１１と、ワイヤブラシ９を押さえる前押さえ部材１２および後押さえ部材１３とを備えた構成からなる。

レーキ本体１０は、水路幅方向に長手の板状部材であり、たとえば断面Ｌ字形状を呈している。レーキ本体１０の一辺部には、ブラシ基台１１、前押さえ部材１２および後押さえ部材１３がボルト１４およびナット１５により共締めされる。ブラシ基台１１、前押さえ部材１２、後押さえ部材１３もそれぞれ水路幅方向に長手の板状部材であり、それぞれ長尺の平板形状を呈している。

ブラシ基台１１の一面（レーキ進行方向に沿う面）には、当該一面と直交するようにワイヤブラシ９が植設されている。つまり、ワイヤブラシ９の各ワイヤはレーキ進行方向と直交する方向に延設されることとなる。ワイヤブラシ９はたとえば鋼線等の金属製のワイヤにより構成される。前押さえ部材１２および後押さえ部材１３は、ワイヤブラシ９の根元寄りをレーキ進行方向の前後から挟む。ワイヤブラシ９よりもレーキ進行方向前側に位置する前押さえ部材１２はたとえばゴム板材や樹脂板材により構成され、ワイヤブラシ９よりもレーキ進行方向後側に位置する後押さえ部材１３はたとえば金属板材により構成される。

ワイヤブラシ９の剛性が小さい場合やワイヤブラシ９の長さ寸法Ｌが長い場合等には、し渣掻き揚げ時の抵抗によりワイヤブラシ９が進行方向後側に曲がって塑性変形するおそれがある。前押さえ部材１２は、比較的大きなし渣を掻き揚げることにより、ワイヤブラシ９にかかるし渣の抵抗を軽減する機能を担う。後押さえ部材１３は、ワイヤブラシ９の根元部を押さえることにより、ワイヤブラシ９の進行方向後側への曲げを抑制する機能を担う。前押さえ部材１２は図３に示すように、その一端がスクリーン２の前面に近接するように位置する。

「作用」
例えば、スクリーン２が特にその目開部２Ｂの幅寸法Ｓが数ｍｍ程度の微細目のスクリーンである場合、そのスクリーン２の目開部２Ｂに従来のようにレーキの歯を通過させると、両者間の隙間は極く僅かであることからバーと歯との間にし渣の噛み込みが生じやすくなる。これに対し本発明では、剛性の高い歯ではなく、ワイヤブラシ９が目開部２Ｂに入り込んでし渣を掻き揚げる。ワイヤブラシ９は可撓性に富むため、ワイヤブラシ９とバー２Ａとの間にし渣が入り込んでも、ワイヤブラシ９が容易に撓んで弾性変形することによりし渣の噛み込みが防止される。したがって、その分、レーキ３及びレーキ３の駆動源の負荷が軽減される。

また、前押さえ部材１２は、比較的大きなし渣を掻き揚げることにより、ワイヤブラシ９にかかるし渣の抵抗を軽減し、後押さえ部材１３は、ワイヤブラシ９の根元部を押さえることにより、ワイヤブラシ９の進行方向後側への過度の曲げを抑制する。

図４にバー２Ａの断面形状の変形例を示す。図４（ａ）はバー２Ａを菱形の断面形状とした場合であり、図４（ｂ）はバー２Ａを雫形状の断面とした場合である。図４（ｂ）の場合、略半球形部を上流側に、略円錐形部を下流側に位置させて、略円錐形部の先端部を連結バー４に溶接等により固定してある。図４（ａ）、（ｂ）共に、水流方向における中間部が最大幅Ｗｍａｘとなり、該中間部からそれぞれ上流側、下流側に向け漸次幅が狭くなるように配置されている。それぞれの前押さえ部材１２は、その一端がスクリーン２の前面に近接した位置にあり、バー２Ａと近接する部位はバー２Ａの形状に合わせて図４（ａ）の場合は三角状に、図４（ｂ）の場合は円弧状に切り欠き形成されている。

なお、目開部２Ｂのみにワイヤブラシ９を通すのではなく、図５に示すように、各バー２Ａの前面にもワイヤブラシ９を対向配置させてもよい。この場合、バー２Ａの前面と過度に干渉しないように、目開部２Ｂに入るワイヤブラシ９の長さ寸法Ｌよりも短くカットされた長さとする。

図６は、レーキ３の変形例を示す。図６のレーキ３は、目開部２Ｂ（図３）に入るワイヤブラシ９のレーキ進行方向の長さ寸法Ｈが、目開部２Ｂの幅寸法Ｓ（図３）よりも大きく設定されている。このように設定することにより、し渣からの抵抗力に対するワイヤブラシ９の剛性を高めることができ、ワイヤブラシ９の過度の曲げ変形を抑制できる。図６では図２と同様に前押さえ部材１２および後押さえ部材１３を設けた場合を示しているが、ワイヤブラシ９の剛性が十分に確保された場合には、前押さえ部材１２や後押さえ部材１３を省略することもできる。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は図面に記載したものに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な設計変更が可能である。
説明した実施形態では、チェーン８がスクリーン２の上流側においてトラック状に配置されて、レーキ３の歯９がスクリーン２の前面を上方に掻き揚げる前面掻揚げ方式としたが、スクリーン２の前面を下方に掻き寄せる方式に適用してもよいし、さらに、スクリーン２の後面（背面）を上方に掻き揚げる背面掻揚げ方式やスクリーン２の背面を下方に掻き寄せる方式に適用してもよい。

１ 除塵機
２ スクリーン
２Ａ バー
２Ｂ 目開部
３ レーキ
９ ワイヤブラシ
１０ レーキ本体
１１ ブラシ基台
１２ 前押さえ部材
１３ 後押さえ部材
１４ ボルト
１５ ナット
Ｈ ワイヤブラシのレーキ進行方向の長さ寸法
Ｓ 目開部の幅寸法

Claims (3)

1. し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、
   前記スクリーンに沿って移動し、スクリーンが捕捉したし渣を掻き寄せる複数のレーキと、
   を有する除塵機において、
   前記レーキは、前記スクリーンの目開部に入ってし渣を掻き寄せるワイヤブラシを備えることを特徴とする除塵機。
2. 前記レーキは、
   レーキ本体と、
   前記ワイヤブラシが植設されたブラシ基台と、
   前記レーキ本体に前記ブラシ基台と共締めにより取り付けられ、前記ワイヤブラシの根元寄りをレーキ進行方向の前後から挟む前押さえ部材および後押さえ部材と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の除塵機。
3. 前記目開部に入るワイヤブラシのレーキ進行方向の長さ寸法が、前記目開部の幅寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の除塵機。

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