JP2013533379A - 窒化焼結鋼 - Google Patents
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Abstract
Description
a) 0.3重量%未満のMnと、0.2〜3.5重量%のCr、0.05〜1.20重量%のMoおよび0.05〜0.4重量%のVのうちの少なくとも1つと、最大で0.5重量%の付随不純物とを含み、残余が鉄である、プレアロイ鉄基鋼粉末(pre-alloyed iron-based steel powder)を提供し、
b) 前記プレアロイ鉄基鋼粉末を、潤滑剤およびグラファイトと混合し、任意で機械加工増強剤(machining enhancing agent)および他の従来の焼結添加剤を混合し、
c) 工程bの混合組成物に圧力400〜2000MPaの圧縮成形を施して、成形体を提供し、
d) 工程cからの前記成形体を還元性雰囲気下で1000〜1400℃の温度で焼結して、焼結コンポーネントを提供し、
e) 工程dの前記焼結コンポーネントを窒素含有雰囲気下で400〜600℃の温度で3時間未満の浸漬時間で窒化焼結する、
工程を包含する、単一プレスおよび単一焼結による焼結コンポーネントを製造する方法によって達成できる。
前記方法の工程aで提供されたプレアロイ鉄基鋼粉末は、好ましくは、合金化元素を含む鉄溶融の水噴霧によって製造される。その噴霧粉末は、更に、還元アニーリングプロセスに付される。プレアロイ粉末合金の粒径は、プレス及び焼結工程と併存できる限り、いかなる大きさでもよい。一般的な粒径の例は、スウェーデンのHoganas ABから入手できる公知の粉末ASC100.29の粒径、即ち、180μm超が最大2.0重量%であって、45μmを下回るものが15〜30重量%である粒径である。しかしながら、より粗く、そしてより微細な粒状粉末を使用することが可能である。
上記方法の工程aで提供されるプレアロイ鋼粉末は、鉄をベースとするものであり、Mnと、Cr、Mo、Vの群から選択される少なくとも一つとを含んでなるものである。そのプレアロイ鋼粉末は、任意で更に、Ni及び/又は追加の強力な窒化物であってタングステン、チタン、ニオブ及び/又はアルミニウム等の元素(単数及び複数)を形成する窒化物を含んでいてもよい。
好ましい実施態様において、本発明によるプレアロイ鋼粉末は、
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
1.3重量%〜1.9重量%のCrと、
0〜0.3重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物とからなる。
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
1.3重量%〜1.6重量%のCrと、
0.15〜0.3重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物とからなる。
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
1.5重量%〜1.9重量%のCrと、
0〜0.1重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物とからなる。
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
2.8重量%〜3.2重量%のCrと、
0.4〜0.6重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物とからなる。
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
0.05重量%〜0.4重量%のVと、
0〜0.1重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物とからなる。
圧縮成形前に、プレアロイ鋼粉末は、潤滑剤、グラファイト、任意で一以上の機械加工増強剤(単数及び複数)、そして任意で他の従来の添加剤、例えば、硬質相材料(hard phase material)と混合される。
鉄基粉末組成物は、プレス成形に移行され、400〜2000MPaの間、好ましくは500〜1200MPaの成形圧に付される。好ましい実施態様においては、そのプレス中の金型は、圧縮成形前及びその間に、40〜100℃、好ましくは50〜80℃の温度で加熱される。この技術は、「温間金型圧縮成形」又は「加熱金型圧縮成形(heated die compaction)」と称される。好ましくは、そのコンポーネントは、少なくとも7.10g/cm3、好ましくは少なくとも7.15g/cm3、より好ましくは少なくとも7.20g/cm3のグリーン密度に圧縮成形される。
得られたグリーンコンポーネントは、更に、約1000〜1400℃の温度で、還元雰囲気中で焼結に付される。好ましい実施態様では、そのコンポーネントは、1000〜1200℃、好ましくは1050〜1180℃、最も好ましくは1080〜1160℃の範囲の、標準焼結温度で焼結される。しかしながら、要件によって左右されるので、そのコンポーネントは、より高い温度、例えば、1200〜1400℃、好ましくは1200〜1300℃、最も好ましくは1220〜1280℃で焼結することもできる。
焼結コンポーネントは、次に、所望する微細構造を得るために、窒化工程に付される。その窒化工程は、500℃付近の温度の窒素含有雰囲気中で実施される。好ましい実施態様では、窒化工程は、400〜600℃、好ましくは470℃〜580℃の温度で、3時間未満、好ましくは2時間未満、より好ましくは1時間未満の浸漬時間で、窒素及び水素ガスの混合物中で実施される。しかしながら、窒化中の浸漬時間は、好ましくは少なくとも10分、より好ましくは20分である。
本発明によって製造されるコンポーネントは、潤滑滑り接触での高い耐摩耗性を達成する。達成される耐摩耗性は、チルド鋳鉄で作られるコンポーネントに匹敵する。
潤滑滑り接触における摩耗の一般的な特性評価は、1980年代にOECDの支援を受けた非公式グループIRG−WOEMに参加している国際的水準にある研究者等により行われた。いくつかの共同組織調査は、IRG摩耗遷移図(IRG-wear transitions diagram)が最も重要なものであり得るという有益な成果の重大性を与えた(図1参照)。
Claims (13)
- 単一プレスおよび単一焼結によって焼結コンポーネントを製造する方法であって、
a) 0.3重量%未満のMnと、0.2〜3.5重量%のCr、0.05〜1.20重量%のMoおよび0.05〜0.4重量%のVのうちの少なくとも1つと、最大で0.5重量%の付随不純物と、残余の鉄とを含んでなる、プレアロイ鉄基鋼粉末を提供するステップと、
b) 前記プレアロイ鉄基鋼粉末を、潤滑剤およびグラファイトと混合し、任意で機械加工増強剤および他の従来の焼結添加剤を混合するステップと、
c) 工程bの混合組成物を圧力400〜2000MPaの圧縮成形に付して、成形体を提供するステップと、
d) 工程cからの前記成形体を還元性雰囲気下で1000〜1400℃の温度で焼結して、焼結コンポーネントを提供する工程と、
e) 工程dの前記焼結コンポーネントを窒素含有雰囲気下で400〜600℃の温度で3時間未満の浸漬時間で窒化する工程と、
を含む、方法。 - 前記潤滑剤が、18超で24以下の炭素原子を有する少なくとも一の第一級の脂肪酸アミドが10〜60重量%のコアと、40〜90重量%の少なくとも一の脂肪酸ビスアミドとを含む複合潤滑粒子からなり、前記潤滑粒子が前記コア上に付着した少なくとも一の金属酸化物のナノ粒子も含む、請求項1に記載の方法。
- 前記成形体が、前記工程eにおける窒化前にスチーム処理されない、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記工程cにおいて、前記成形体が、少なくとも7.10g/cm3のグリーン密度に圧縮成形される、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記工程dにおいて、前記焼結コンポーネントが、7.1から7.6g/cm3の間の密度に焼結される、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が0.1〜1.0重量%の間のNiを更に含む、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 前記プレアロイ鉄基鋼粉末がNiを本質的に含まない、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が、タングステン(W)、チタン(Ti)、ニオブ(Nb)、アルミニウム(Al)の群から選択される元素の一以上を0.05〜0.50重量%の間で更に含む、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
- 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が、
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
1.3重量%〜1.6重量%のCrと、
0.15〜0.3重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物と、
からなる、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が、
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
1.5重量%〜1.9重量%のCrと、
最大で0.1重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物と、
からなる、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が、
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
2.8重量%〜3.2重量%のCrと、
0.4重量%〜0.6重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物と、
からなる、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 前記プレアロイ鉄基鋼粉末が、
残余のFeと、
0.09重量%〜0.3重量%のMnと、
0.05重量%〜0.4重量%のVと、
最大で0.1重量%のMoと、
最大で0.3重量%の付随不純物と、
からなる、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 請求項1〜12のいずれかに記載の方法によって製造された窒化焼結コンポーネントであって、100秒間で2.5m/sの滑り速度で試験した時に、少なくとも800MPaまで、好ましくは少なくとも900MPaまで、より好ましくは少なくとも1000MPaまでのヘルツ圧力に対して安全な摩耗を提供する、潤滑滑り接触中での耐摩耗性を有する、前記窒化焼結コンポーネント。
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