JP2011508091A - 低合金鋼粉体 - Google Patents
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Abstract
Description
重量%で0.4%〜2.0%のクロムと、0.1%〜0.8%のマンガンと、0.1%未満のバナジウムと、0.1%未満のモリブデンと、0.1%未満のニッケルと、0.2%未満の銅と、0.1%未満の炭素と、0.25%未満の酸素と、0.5%未満の不可避の不純物とを含み、残部が鉄である、水アトマイズされた予備合金化された鉄基鋼粉体。
この鋼粉体を主として、組成物重量の0.35%〜1%のグラファイト、組成物の重量で0.05%〜2%の潤滑剤、任意選択で最大3%の銅、硬質相物質及び機械加工性向上剤が混合された、鉄基粉体組成物。
焼結された構成部品を製造する方法であって、
a)この鋼粉体を主とする鉄基鋼粉体組成物を作製するステップと、
b)この組成物に400MPa〜2000MPaで圧縮成型を行うステップと、
c)得られたグリーン体の構成部品を1000℃〜1400℃の温度で還元性雰囲気で焼結するステップと、
d)任意選択でこの加熱された構成部品を500℃よりも高い温度で鍛造するステップ、或いはこの得られた焼結構成部品に熱処理又は硬化処理ステップを施すステップとを含む、方法。
パーライト/フェライト微細組織を有する、この方法によって生産された焼結構成部品。
この鋼粉体は、規定された量の合金化元素を含む溶鋼を水アトマイズすることによって生産される。このアトマイズされた粉体は、本明細書に援用される米国特許第6,027,544号に記載されているものなどの還元焼鈍工程をさらに施される。鋼粉体の粒子サイズは、プレス及び焼結又は粉体鍛造工程と両立できる限り任意のサイズでよい。適切な粒子サイズの実例としては、150μmよりも大きい粒を重量%で約10%、および45μmよりも小さい粒を重量で約20%を有する、スウェーデン国のHoeganaes ABから入手可能な公知の粉体ABC100.30の粒子サイズがある。
クロムは、固溶硬化によってマトリックスを強化する働きをする。さらに、クロムは、焼結本体の硬化能、酸化抵抗および磨耗抵抗を増加させる。しかし、クロム含有量が2.0重量%よりも多いと、鋼粉体の圧縮性を減少させ、フェライト/パーライト微細組織の形成をより困難にする。好ましくは圧縮性の観点から、最大含有量は約1.8重量%であり、1.5重量%がなおさら好ましい。重量で0.4%未満のクロム含有量は、所望の特性に対して取るに足らない影響しか有さない。好ましくは、クロム含有量は少なくとも0.5重量%である。
圧縮成型前に、この鉄基の鋼粉体は、グラファイト及び潤滑剤と混合される。グラファイトは、組成物の重量で0.35%〜1.0%の量で添加され、潤滑剤は、組成物の重量で0.05%〜2.0%の量で添加される。ある実施例では、銅粉体の形態の銅を重量で最大3%までの量で添加することができる。別の実施例では、追加の銅粉体を有する又は有さないで、重量で最大5%までのニッケル粉体を混合することによって組成物に添加できる。
焼結構成部品の強度及び硬度を高めるために、炭素がマトリックスに導入される。炭素は、組成物の重量の0.35%〜1.0%の量でグラファイトとして添加される。重量で含有量が0.35%未満だと、結果として強度が低すぎ、含有量が1.0%よりも大きいと、炭化物の過剰な形成により結果として硬度が高すぎ、伸びが不十分になり、機械加工特性を害する。焼結又は鍛造後、構成部品が浸炭を含む熱処理工程で熱処理される場合は、添加されるグラファイトの量は、0.35%未満にすることができる。
銅は、粉体金属技術で一般的に使用される合金化元素である。銅は、固溶硬化を介して強度及び硬度を高める。銅は、焼結温度に達する前に銅が溶融し固体状態での焼結よりもはるかに速いいわゆる液相焼結をもたらすので、焼結中の焼結ネックの形成も促進させる。ある実施例では、銅は重量で3%までの量で添加することができる。
ニッケルは、粉体金属技術で一般的に使用される合金化元素である。ニッケルは、固溶硬化を介して強度及び硬度を高める。ニッケルは、焼結中焼結ネックも強化する。ある実施例では、ニッケルは、重量で5%までの量で添加することができる。
潤滑剤は、圧縮成型及び圧縮成型された構成部品の取り出しを容易にするために、組成物に添加される。組成物の重量で0.05%未満の潤滑剤の添加は、取るに足りない影響しか有さず、組成物の重量の2%よりも多く添加すると、結果として圧縮成型された本体の密度が低すぎるようになる。潤滑剤は、金属ステアリン酸塩、ワックス、脂肪酸及びそれらの誘導体、オリゴマー、高分子及び潤滑効果を有する他の有機物の群から選ぶことができる。
MnS、MoS2、CaF2及び異なる種類の無機化合物等などの硬質相物質及び機械加工性向上剤などの、他の物質を添加することができる。
この鉄基の粉体組成物は、鋳型内に移され、約400〜2000MPaの圧縮成型圧力に印加され、約6.75g/cm3よりも大きいグリーン密度にされる。得られたグリーン体の構成部品はさらに、約1000℃〜1400℃の、好ましくは約1100℃〜1300℃の温度で還元性雰囲気で焼結を施される。
この焼結された構成部品は、制御された冷却速度での冷却を含む熱処理を介して所望の微細組織を得るための硬化工程を行うことができる。この硬化工程は、肌焼き、窒化、高周波焼入れ等の知られた工程を含むことができる。熱処理が浸炭を含む場合は、添加されるグラファイトの量は0.35%未満にすることができる。
本発明は、合金化元素、ニッケル及びモリブデンなどのより高価な合金化元素をより多く含有する拡散接合粉体から得られる値と同等な引張強さ及び伸びを有する焼結構成部品の製造のための新規な鉄基の予備合金化された粉体を提供する。特に、本発明は、クロム及びマンガンが予備合金化された鉄基粉体、この粉体を含有する組成物、並びにこの粉体組成物から作られる圧縮成型され焼結された構成部品を提供する。この圧縮成型され焼結された構成部品は、約500MPaの降伏強さとの組み合わせで、2%よりも大きな伸び値を示す。この微細組織は、パーライト又はパーライト/フェライトである。
様々な予備合金化された鉄基の鋼粉体1〜5が溶鋼の水アトマイズによって生産された。得られた材料粉体は、1160℃で水素雰囲気内でさらに焼鈍され、次いで焼結粉体ケーキを粉末化するために徐々に研磨された。この粉体の粒子サイズは、150μm未満であった。表1は、この異なる粉体の化学組成を示す。粉体6は、スウェーデン国Hoeganaesから入手可能な商業的な拡散合金化粉体、DISTALOY ABであり、高純度アトマイズ粉体ASC100.29(普通の鉄)を主体とする。
Claims (12)
- 水アトマイズされた予備合金化された鉄基の鋼粉体であって、該鋼粉体が、重量%で
0.4%〜2.0%のクロム、
0.1%〜0.8%のマンガン、
0.1%未満のバナジウム、
0.1%未満のモリブデン、
0.1%未満のニッケル、
0.2%未満の銅、
0.1%未満の炭素、
0.25%未満の酸素、および
0.5%未満の不可避の不純物とを含み、
残部が鉄である、鋼粉体。 - クロムの含有量が最大で1.8重量%、好ましくは最大で1.5重量%である、請求項1に記載された鋼粉体。
- クロムの含有量が少なくとも0.5重量%である、請求項1又は請求項2に記載された鋼粉体。
- マンガンの含有量が少なくとも0.2重量%、好ましくは少なくとも0.3重量%である、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載された鋼粉体。
- マンガンの含有量が最大で0.7重量%、好ましくは最大で0.6重量%である、請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載された鋼粉体。
- クロム含有量とマンガン含有量との合計が2.5重量%未満、好ましくは2.3重量%未満、最も好ましくは重量で1.9%未満である、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された鋼粉体。
- クロムの含有量が0.4重量%〜0.6重量%であり、マンガンの含有量が0.6重量%〜0.8重量%、好ましくはマンガンの含有量が0.7重量%〜0.8重量%である、請求項1に記載された鋼粉体。
- クロムの含有量が少なくとも0.7重量%であり、マンガンの含有量が最大で0.5重量%である、請求項1に記載された鋼粉体。
- クロムの含有量が少なくとも1.0重量%であり、マンガンの含有量が最大で0.4重量%、好ましくは最大で0.3重量%である、請求項1に記載された鋼粉体。
- 鉄基粉体組成物であって、
前記組成物の重量の0.35〜1%のグラファイトと、
前記組成物の重量の0.05〜2%の潤滑剤と、
任意選択で最大3%の銅と、
任意選択で硬質相物質及び機械加工性向上剤と
混合された、請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載された鋼粉体を含む、鉄基粉体組成物。 - 焼結された構成部品を製造する方法であって、
a)請求項10に記載された鉄基粉体組成物を有する鉄基鋼粉体混合体を作製するステップと、
b)前記組成物に400MPa〜2000MPaで圧縮成型を行うステップと、
c)得られたグリーン体の構成部品を1000℃〜1400℃の温度で還元性雰囲気で焼結するステップと、
d)任意選択で加熱された前記構成部品を500℃よりも高い温度で鍛造するか、或いは得られた焼結された前記構成部品に熱処理又は硬化処理工程を行うステップとを含む、焼結された構成部品を製造する方法。 - パーライト/フェライト微細組織を有する、請求項10に記載された粉体組成物から製造される焼結構成部品。
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