JP2013529553A - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

部品（２００）の長手方向軸（ｚ）に対して平行に、部品（２００）の表面（２０５）に向かって整向された細長い研磨要素（１１０）を有する、部品（２００）を研磨するための研磨装置（１００）であり、研磨要素（１１０）が、その長手方向の延在範囲内で隣接した部分セグメント（１１０−１，１１０−２．．．１１０−ｎ）として形成され、ハウジング（１２０）が、研磨要素（１１０）を収容するために使用され、ハウジング（１２０）の当接面（１２３）と研磨要素（１１０）間に、部品（２００）に対する研磨要素（１１０）の位置調整及び押付けをするための加圧要素（１３０）が配設され、加圧要素（１３０）が、圧力作用可能な少なくとも１つのホースとして形成されている。

Description

本発明は、細長い研磨要素を有する、部品を研磨するための研磨装置に関する。

従来技術で、特に熱間ストリップロールスタンドに組み込まれるロールの再研磨をするための方法及び装置が公知である。ストリップ接触により、ロールは、スケールとその他の焼付き物を受け取る。これら汚染物は、次のストリップにおいて、巻き取るべきストリップの表面に押し付けられる。従って、仕上がった熱間ストリップ上にマーキングが生じる。これを防止するため、ロールは、通常、ロールへの焼付き物を規則的な間隔で研磨する研磨もしくは研削装置を備えている。

特許文献１には、ロールの近傍にロール研削装置の位置決めをするためのハウジングを有する、圧延機用のロール研削装置が記載されている。ロール軸に沿って延在するハウジングガイドと、横方向に移動可能にハウジングガイドに固定されたハウジングとにより、装置は、ロールに対して横に移動可能である。ハウジング内には、ロール軸に対して相対的に前後に移動可能な砥石が配設されている。

特許文献２には、ロール軸に対して平行に振動するように移動可能な、少なくとも１つの回転駆動される鍋状の研削工具によって、熱間ストリップロールスタンドに組み込まれたロールの再研磨をするための方法及び装置が記載されている。この場合、ロールへの研削工具の予定の押付け力は、移動駆動装置に供給される圧縮空気によって加えられる。

特許文献３には、ロール対の一方のロールに向くように整向された、このロールの研削をするための平面研削ディスクを備えるロール研削装置が記載されている。研削ディスクは、研削ディスク駆動装置を介してスピンドルによって回転され、ロールに研削ディスクを押し付けるために研削ディスク送り装置が設けられている。

これら前記の公知の研削装置の欠点は、部品に対して研削装置の位置調整及び移動をするための駆動ユニットの費用のかかる構成と、駆動ユニットと制御要素を有する研削装置を配設するために必要な大きい組込み空間である。

欧州特許第０１５４３１９号明細書 欧州特許出願公開第０８２４９７５号明細書 欧州特許第０５７３０３５号明細書

本発明の課題は、整備のし易さと増備性に鑑み柔軟で、コンパクトで、安価に、広い用途で使用可能で、研磨工程の品質を改善する部品用の研磨装置を提供することにある。

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴によって解決される。請求項１は、特に、加圧要素が、圧力作用可能な少なくとも１つのホースとして形成されていること、を特徴とする。隣接した部分セグメントに分割された研磨要素と関係させたホース状の加圧要素のこの本発明による配設により、小さい組込み空間内で、部品の長手方向の延在範囲内に、部品に対して研磨要素を押し付けるために均等な力を導入することが可能である。真直ぐでない又は平坦でない表面を有する部品の場合でも、同一の押付力で長手方向に部品の表面に対して隙間のない輪郭適合をさせることが有利である。研磨装置のコンパクトな構造サイズにより、既存の装置への増備が、柔軟かつ安価に可能である。部品が少ないことに基づいて、この研磨装置は、整備し易く構成されている。

第１の実施例によれば、加圧要素は、加圧要素に圧力媒体が作用可能であるように形成されている。従って、装置に依存して、提供される媒体に応じて、研磨要素のための押付け圧を油圧又は空気圧によって加えることが可能であり、これは、ちょうど既存の装置への増備を行なう際に有利である。

本発明の別の形成では、加圧要素の圧力を制御するための制御装置が配設されている。研磨すべき部品の材料に応じて、本発明によれば、研磨要素に対して相応の押付け圧を設定することが可能である。

別の形成上の特徴によれば、研磨要素が、ハウジング内で、横のガイド面に沿って移動可能に配設されている。この場合有利であるのは、ハウジングが、組込み室としても、同時に研磨要素のためのガイドとしても使用され、これにより、部品に対しての研磨要素の、管理され、コントロールされ、安定化された位置調整が保証され得る。加えて、ハウジングの二重機能は、付加的な組込み空間を節約する。

更に、本発明によれば、突出部Ａを有する研磨要素の作業側の部分領域だけがハウジングから突出するように、研磨要素がハウジング内に配設されている。これにより、研磨要素の位置調整のために不必要な構造空間を要求されることが防止される。研磨要素の短い突出部により、部品から研磨要素に伝達される曲げモーメントが低く保たれる。従って、有利なことに、研磨要素は、小さく寸法設定することができる。

別の形成上の特徴によれば、ハウジングに、研磨要素の移動行程を制限するストッパが配設されている。従って、研磨要素は、確実にハウジング内を案内され、部品の最大可能な作業長さまでしか位置調整されない。

本発明の一形成では、研磨要素が、砥石として形成されている。

本発明の別の形成では、研磨要素が、部品の周方向に、複数部材から、部分セグメントの形態で形成されており、局所的に個々に位置調整可能である。この本発明による配設により、研磨要素は、部品のプロフィルもしくは輪郭に、長手方向軸ｚの方向だけでなく、周方向にも分配されて半径方向に部品の表面に向かって位置調整可能である。これから、品質的に価値の高い均等な研削面が得られる。

一実施例によれば、部品が、ロールの形態で形成されている。

本発明を、以下で図に関係させて詳細に説明する。

ハウジング、加圧要素及び部品に対して位置調整可能な細長い研磨要素から成る研磨装置 ホース状の加圧要素による部品の長手方向軸の研磨装置の位置調整

図１は、部品２００の長手方向軸ｚに対して平行に部品２００の表面２０５に対して位置調整可能な細長い研磨要素１１０を有する、部品２００用の研磨装置１００を示す。研磨要素１１０と、研磨要素１１０を部品２００に押し付ける加圧要素１３０とを収容するため、ハウジング１２０が配設され、このハウジング内で、ハウジング１２０の当接面１２３と研磨要素１１０間に、加圧要素１３０が支承されている。この場合、本発明によれば、加圧要素１３０が、少なくとも１つの圧力作用可能なホースとして形成され、圧力が、圧力媒体により油圧又は空気圧を加えられる。制御装置３００は、研磨要素１１０に対する加圧要素１３０の押付け圧を制御する。

研磨すべき部品の長さに応じて、図示してない選択肢として、加圧要素１３０を、個々に又は共通の連結装置を介して同時に圧力を作用可能な複数の細長い部分ホースとして形成することが考えられる。部品の長手方向軸ｚに向かって加圧要素１３０である複数のホースを長手方向に配設することは、研磨要素１１０を部品２００の表面輪郭に対して大きい全長にわたって柔軟かつ均等に位置調整することができるとの利点を提供する。本発明によれば、各加圧要素１３０が、特に、研磨要素１１０の押付け圧を調整するための独立した制御装置３００と接続されている。図１によれば、研磨要素１１０は、部品２００の周方向に一部材の要素として図示されている。しかしながらまた、一バリエーションでは、研磨要素１１０が、部品２００の周方向に複数部材から形成されている。従って、研磨装置１００は、部品の周方向の湾曲にも適合させることができ、これにより、この場合でも、部品２００の表面２０５に面で当接する。これから、研磨要素１１０の良好な利用と、改善された均等な研削面が得られる。

研磨要素は、できるだけ少ない突出部Ａによってハウジングから突出するように、ハウジング１２０内に配設されている。これにより、部品２００に対して研磨装置１００を押し付ける際の研磨要素１１０に導入される曲げモーメントが、できるだけ小さく保たれる。ガイド面１２２を介して、研磨要素１１０は、ハウジング１２０内に案内される。従って、研磨要素１１０の安定化された直線的な位置調整が可能である。ハウジング１２内には、研磨要素１１０用の第１のストッパ１２１が配設され、この第１のストッパに、研磨要素１１０が、第２のストッパ１２４で当接する。この場合、研磨要素１１０の最大作業行程に達し、研磨要素１１０の交換が必要となる。交換は、通常、ハウジング１２０から研磨要素１１０を簡単に横に押し出すことによって行なわれる。

図２には、長手方向軸ｚの方向に、部品２００と、部品の表面２０５に対して位置調整された研磨装置１１０が記載されている。この場合、研磨要素１１０は、部品２００の長手方向ｚの方向に、隣接した部分セグメント１１０−１，１１０−２，．．．１１０−ｎとして形成されている。この配設は、間隙のない部分セグメントの、ロール輪郭に相応に適合された柔軟な位置調整を保証する。ハウジング１２０と研磨要素１１０間には、ロール葉面２０５に対して研磨要素１１０の位置調整と押付けをするための加圧要素１３０が配設されている。

図１及び２に図示した研磨装置１００は、特に、熱間ストリップを製造するための圧延ライン内のロールを研磨するために使用可能である。この場合、研磨装置１００は、好ましいことに、回転するコイラマンドレルを中心として熱間ストリップを曲げる熱間ストリップコイラの押圧ローラを研磨するために使用される。本発明による研磨装置１００の別の有利な使用範囲は、矯正ローラを研磨するための、圧延物用の矯正機内である。しかしながらまた、研磨装置１００の少ない構造空間と簡単な構成及び安価な形成に基づいて、例えば、非鉄金属圧延装置、木材加工機械、パン焼き機械、印刷機械、又はセメント工場内での使用のような、他の技術的応用も考えられる。全般的に、製品を案内するローラが、汚染物にさらされるところで、ローラ又はロールの表面は、本発明による研磨装置１００によって研磨又は研削することができる。

１００ 研磨装置
１１０ 研磨要素
１１０−１ 研磨要素の部分セグメント
１２０ ハウジング
１２１ 第１のストッパ
１２２ ガイド面
１２３ 当接面
１２４ 第２のストッパ
１３０ 加圧要素
２００ 部品
２０５ 表面
３００ 制御装置
Ａ 突出部
ｚ 部品の長手方向軸

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴によって解決される。請求項１は、特に、加圧要素が、個々に又は共通の連結装置を介して同時に圧力を作用可能な複数の細長い部分ホースとして形成されていること、を特徴とする。隣接した部分セグメントに分割された研磨要素と関係させたホース状の加圧要素のこの本発明による配設により、小さい組込み空間内で、部品の長手方向の延在範囲内に、部品に対して研磨要素を押し付けるために均等な力を導入することが可能である。真直ぐでない又は平坦でない表面を有する部品の場合でも、同一の押付力で長手方向に部品の表面に対して隙間のない輪郭適合をさせることが有利である。研磨装置のコンパクトな構造サイズにより、既存の装置への増備が、柔軟かつ安価に可能である。部品が少ないことに基づいて、この研磨装置は、整備し易く構成されている。

Claims (9)

1. その長手方向の延在範囲内で隣接した部分セグメント（１１０−１，１１０−２．．．１１０−ｎ）として形成された細長い研磨要素（１１０）と、研磨要素（１１０）を収容するためのハウジング（１２０）と、部品（２００）に対する研磨要素（１１０）の位置調整及び押付けをするための、ハウジング（１２０）の当接面（１２３）と研磨要素（１１０）間の加圧要素（１３０）とを有する、部品（２００）を研磨するための研磨装置（１００）において、
   加圧要素（１３０）が、圧力作用可能な少なくとも１つのホースとして形成されていること、を特徴とする研磨装置。
2. ホース（１３０）に、油圧媒体又は空気圧媒体が作用可能であること、を特徴とする請求項１に記載の研磨装置。
3. 加圧要素（１３０）の圧力を制御するための制御装置（３００）が配設されていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の研磨装置。
4. 研磨要素（１１０）が、ハウジング（１２０）内で、加圧要素（１３０）によってそのガイド面に沿って部品の長手方向軸ｚに対して横に、部品（２００）の表面に向かって移動行程分だけ移動可能に配設されていること、を特徴とする請求項１に記載の研磨装置。
5. ハウジング（１２０）に、研磨要素（１１０）の移動行程を制限するストッパ（１２１）が配設されていること、を特徴とする請求項４に記載の研磨装置。
6. 突出部Ａを有する研磨要素（１１０）の部分領域だけがハウジング（１２０）から突出するように、研磨要素（１１０）がハウジング（１２０）内に配設されていること、を特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の研磨装置。
7. 研磨要素（１００）が、砥石として形成されていること、を特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の研磨装置。
8. 研磨要素（１１０）が、部品（２００）の周方向に、複数部材から形成されていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の研磨装置。
9. 部品（２００）が、ロールの形態で形成されていること、を特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の研磨装置。

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