JP2013526421A

JP2013526421A - 頑健な歯形態を有する鋸刃

Info

Publication number: JP2013526421A
Application number: JP2013510193A
Authority: JP
Inventors: アシフエリストン; ステファンエーハンプトン; ウィリアムビーコーブ
Original assignee: アーウィンインダストリアルトゥールカンパニー
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2011-05-07
Publication date: 2013-06-24
Anticipated expiration: 2031-05-07
Also published as: CA2798699C; AU2011249865B2; AU2011249865A1; US20110271815A1; US9375796B2; EP2566671A1; WO2011140533A1; EP2566671A4; EP2566671B1; JP5801385B2; CA2798699A1

Abstract

鋸身及びその鋸身沿いに延びる切れ刃を備え、その切れ刃に備わる歯の反復パターンに歯の２本連なりが現れる往復鋸刃を提供する。その連なりを構成する歯は、それぞれ、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、深さのある刃溝、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位、並びに刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位を有し、その刃溝の深さが第２刃溝半径より大きい構成とする。

Description

本願は、係属中の２０１０年５月７日付米国特許出願第１２／７７６１４５号に基づく優先権を主張する出願であるので、この参照を以てその全内容を本願に繰り入れ本発明に関する明示的な説明の一部として扱うことにする。

本発明は鋸刃、特に往復歯鋸（レシプロソー）等で使用される鋸刃における歯形態の頑健化に関する。

往復歯鋸は手持ち動力鋸の一種であり、鋸刃（ソーブレード）を着脱可能なチャック及びその鋸刃を往復運動させる手段を有している。ワークピースはこの回転的、直線的乃至斜行的な往復運動を通じ切削される。その往復運動長即ちストロークは約１と１／２インチ以下であることが多い（１インチ＝約０．０２５ｍ）。なお、往復歯鋸はしばしばレシップソー、ジグソー、ポータブルパワーハックマシン等とも呼ばれるので、本願ではそれらを包含する意味で「往復歯鋸」なる語を使用することにする。往復歯鋸には電動機で駆動されるもの（例．コード鋸，コードレス鋸）が多いが空気圧で駆動されるものも知られている。周知の往復歯鋸としては、ＭｉｌｗａｕｋｅｅＥｌｅｃｔｒｉｃＴｏｏｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが販売しているＳａｗｚａｌｌ（商標）やＰｏｒｔｅｒ−ＣａｂｌｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが販売しているＴｉｇｅｒＳａｗ（商標）がある。

往復歯鋸用の鋸刃（レシプロソーブレード）では、一般に、鋸身のうち切れ刃となる辺に沿い複数本の歯がある軸方向間隔で並ぶ一方、鋸身を挟みその切れ刃と向かい合う辺が背になっている。鋸刃の本身には、往復歯鋸のチャックに着脱可能な小身も備わっている。なお、本願では、往復歯鋸で使用可能な鋸刃のことを指す意味で「往復鋸刃」なる語を使用することにする。

図１Ａに、従来型往復鋸刃における典型的な歯形態として、刃先１、その刃先１の片側に位置するすくい面２、並びに刃先１から見て面２とは逆側に位置し逃げ角４を呈する逃げ面３がある形態を示す。この図の歯形態では、刃先４から対応する刃溝半径部位に亘り単一の逃げ面３が設けられている。この種の従来型往復鋸刃のなかには、切削速度向上のためその逃げ角を急（例．約３５°以上）にしたものもある。一般的に、逃げ角が急な方が刃先１が先鋭になり切削速度が高まるからである。ただ、この種の従来技術には、逃げ角が急であるため歯が弱くて早期破損が生じやすい、特に硬質物体が埋まっていて切削しにくい軟質素材（例．釘入りの木材，釘乃至ねじ入りの石膏ボード，メタルラス付漆喰）を扱う解体作業をはじめ非理想的使用条件下で破損しやすい、という難点がある。

歯の早期破損という問題に対する従来型の解決策としては、まず、複数本の歯が同じ目立て幅となり、その目立て幅が近い歯同士が補強しあうよう、複数通りの目立てスタイルを併用する、という策がある。この策は無益ではないが、上掲の問題をうまく解決できるものではない。歯の早期破損という問題に対する従来型の解決策としては、更に、その逃げ角が非常に緩い部分を歯に設けることで歯の幅を広げ頑健にする、という策もある。図１Ｂに、そうした従来型往復鋸刃における典型的な歯形態として、刃先１、その刃先１の片側に位置するすくい面２、一次逃げ角４を呈する一次逃げ面３、並びに二次逃げ角６を呈する二次逃げ面５がある形態を示す。図示の通り、二次逃げ角６は一次逃げ角４より急である。一般的に、この種の鋸刃では一次逃げ角４が約２０°、二次逃げ角６が約４０°であることが多い。こうした形態の歯は、逃げ面が単一でその逃げ角が急な形態の歯に比し頑健な反面、同じ鉛直摩耗量で比べると、歯の刃先１・一次逃げ面３間境界部にて摩耗面の拡大が速く進みやすい。即ち、この種の形態の歯には、切削速度が低めになりやすいという難点に加え、歯の破損が主要な故障モードとならない使用条件下での寿命が短くなりやすいという難点がある。

米国特許第６０３１２８号明細書米国特許第８２０９６９号明細書米国特許第１１８１５２９号明細書米国特許第１３８１４７８号明細書米国特許第１３８１９３０号明細書米国特許第２１２６３８２号明細書米国特許第２２２７８６４号明細書米国特許第２２４１７０３号明細書米国特許第２３９４０３５号明細書米国特許第２５３４４２４号明細書米国特許第２５６８８７０号明細書米国特許第２６３５３２７号明細書米国特許第２６３７３５５号明細書米国特許第２６８２０９８号明細書米国特許第２９８７０８６号明細書米国特許第３０２８８８９号明細書米国特許第３０３３２５１号明細書米国特許第３１１１９７０号明細書米国特許第３１７１４５７号明細書米国特許第３２９２６７４号明細書米国特許第３３０９７５６号明細書米国特許第３３１４４５６号明細書米国特許第３３５７４６２号明細書米国特許第３５７６０６１号明細書米国特許第３５７６２００号明細書米国特許第４１７９９６７号明細書米国特許第４２３２５７８号明細書米国特許第４２９２８７１号明細書米国再発行特許第３１４３３号明細書米国特許第４５５７１７２号明細書米国特許第４６８８４５８号明細書米国特許第４７２７７８８号明細書米国特許第４７８４０３３号明細書米国特許第４７８４０３４号明細書米国特許第４７９８００１号明細書米国特許第４８０２３９６号明細書米国特許第４８１３３２４号明細書米国特許第４８２７８２２号明細書米国特許第４９１３０２２号明細書米国特許第４９５８５４６号明細書米国特許第５０１８４２１号明細書米国特許第５０９４１３５号明細書米国特許第５３３１８７６号明細書米国特許第５３４０１２９号明細書米国特許第５４１０９３５号明細書米国特許第５４２５２９６号明細書米国特許第５４３３４５７号明細書米国特許第５４７７７６３号明細書米国特許第５５０１１２９号明細書米国特許第５６０３２５２号明細書米国特許第５６０６９００号明細書米国特許第５６９７２８０号明細書米国特許第５８３２８０３号明細書米国特許第５８４８４７３号明細書米国特許第５８６８０５８号明細書米国特許第６００３４２２号明細書米国特許第６１１９５７１号明細書米国特許第６１４５４２６号明細書米国特許第６１５８３２４号明細書米国特許第６１６７７９２号明細書米国特許第６１７８６４６号明細書米国意匠特許第４３８５４９号明細書米国特許第６２２０１３９号明細書米国特許第６２２０１４０号明細書米国特許第６２３０４１１号明細書米国特許第６２４４１５２号明細書米国特許出願公開第２００１／０００４８６０号明細書米国特許第６２５７２２６号明細書米国特許第６２６９７２２号明細書米国特許第６２７６２４８号明細書米国特許第６２７６２４９号明細書米国特許出願公開第２００１／００１５１２０号明細書米国特許第６３５７１２２号明細書米国特許第６３５７１２４号明細書米国特許第６３６８８２７号明細書米国特許出願公開第２００２／００５０１９６号明細書米国特許第６４３９０９４号明細書米国特許出願公開第２００２／０１８４９８８号明細書米国特許出願公開第２００３／００１０１７９号明細書米国特許第６５２０７２２号明細書米国特許第６５３２８５２号明細書米国特許出願公開第２００３／００５１５９３号明細書米国特許第６５９８５０９号明細書米国特許第６６０１４９５号明細書米国意匠特許第４８２９４５号明細書米国特許出願公開第２００４／００３５２８２号明細書米国特許出願公開第２００４／００５０２３４号明細書米国特許出願公開第２００４／０１８２２１８号明細書米国特許出願公開第２００４／０２５５７４０号明細書米国特許出願公開第２００４／０２５５７４９号明細書米国特許第６８３４５７３号明細書米国特許出願公開第２００５／０２１１０４６号明細書米国特許出願公開第２００５／０２５７６６０号明細書米国特許出願公開第２００６／００６５０９８号明細書米国特許第７０３６４１５号明細書米国特許第７０３６４１７号明細書米国特許出願公開第２００６／０１３０６２８号明細書米国特許出願公開第２００６／０１３０６２９号明細書米国特許出願公開第２００６／０１６２５２６号明細書米国特許第７１２７９７９号明細書米国特許第７１３１３６５号明細書米国意匠特許第５３４４０１号明細書米国特許第７１７４８２３号明細書米国特許第７２２５７１４号明細書米国特許出願公開第２００７／０１９３４２７号明細書米国特許出願公開第２００７／０１９９４１６号明細書米国特許出願公開第２００７／０２１４９２２号明細書米国特許出願公開第２００７／０２５１３７２号明細書米国特許出願公開第２００８／０１２１０７９号明細書米国特許出願公開第２００８／０３０７９３６号明細書米国特許出願公開第２００９／０１４４９９２号明細書米国特許出願公開第２００９／０１４５２８０号明細書米国特許第７５６８４１６号明細書米国特許第７６００４５８号明細書米国特許出願公開第２００９／０２９３６９８号明細書米国意匠特許第６０８６１１号明細書独国特許第１９５０１０１９号明細書（Ｂ４）瑞国無審査特許第６９１４３８号明細書仏国特許第２７２９３２１号明細書

ここに、本発明の目的は、上述した従来技術の難点乃至問題点のうち１個又は複数個を解決することにある。

本発明の第１実施形態は、鋸身及びその鋸身沿いに延びる切れ刃を備え、その切れ刃に備わる歯のうち複数本が、それぞれ、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝を有する往復鋸刃である。

その切れ刃における歯の反復パターンは、例えば、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、並びに比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面を有する歯が、１本又は複数本現れるパターンである。その例は、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、並びに比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面を、めいめいに有する歯の２本連なりが現れるパターンである。

連なる２本の歯は、それぞれ、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、その刃溝の深さが第２刃溝半径より大きい歯にするのが望ましい。

第２刃溝半径は第１刃溝半径より大きくするのが望ましく、一次逃げ角は約２５〜４５°、二次逃げ角は約１５〜２５°の範囲内とするのが望ましい。すくい面の深さは、先行する刃溝の深さに比し約２０〜６０％、特に約３０〜５０％の範囲内にするのが望ましい。一次逃げ面の深さは、後続する刃溝の深さに比し約１０〜４５％、特に約１５〜４０％の範囲内にするのが望ましい。本実施形態がことに適するのは歯のピッチが約１４ピッチ以上と粗い往復鋸刃である。

反復パターン内で連なる２本の歯のうち一方は、例えば、他方の歯のそれに比し急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈する形態にする。その例は、急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈する方の歯が他方の歯に比し低背な形態である。それら２本の歯の目立て前高さ差は約０．００２〜０．０１０インチ、特に約０．００３〜０．００５インチの範囲内とするのが望ましい。

歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンは、例えば、第１目立て方向へと目立てされた１本又は複数本の第１方向目立て歯、並びに第１目立て方向とは逆の第２目立て方向へと目立てされた１本又は複数本の第２方向目立て歯を併せ、複数本の目立て歯が現れるパターンである。その例は、第１方向へと比較的軽く目立てされた１本又は複数本の第１方向軽目立て歯、第１方向へと比較的重く目立てされた１本又は複数本の第１方向重目立て歯、第２方向へと比較的軽く目立てされた１本又は複数本の第２方向軽目立て歯、並びに第２方向へと比較的重く目立てされた１本又は複数本の第２方向重目立て歯が現れるパターンである。このパターンにおいては、例えば、先行する第１方向軽目立て歯に第１方向重目立て歯が後続し、その第１方向重目立て歯に第２方向軽目立て歯が後続し、その第２方向軽目立て歯に第２方向重目立て歯が後続する。好ましくは、重目立て歯の刃先を軽目立て歯の刃先より低い位置にする。そうしたパターンにおいて、更に１本又は複数本の非目立て歯が現れるようにしてもよい。例えば、先行する第１方向軽目立て歯に第１方向重目立て歯が後続し、それらの歯からなる第１方向目立て歯対に非目立て歯の連なりたる非目立て歯対が後続し、その非目立て歯対に第２方向軽目立て歯が後続し、その第２方向軽目立て歯に第２方向重目立て歯が後続するパターンである。これらのパターンにおける重目立て歯の刃先は軽目立て歯の刃先より低い位置にするのが望ましい。

歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンは、例えば、先行する１本又は複数本の非目立て歯に、その鋸刃の切削方向に沿い１本又は複数本の目立て歯が後続するパターンとする。その例は、当該１本又は複数本の目立て歯として、第１方向へと目立てされた第１方向目立て歯、並びに第１方向とは逆の第２方向へと目立てされた第２方向目立て歯が現れるパターンである。その場合、例えば、先行する第１非目立て歯に第１方向目立て歯が後続し、その第１方向目立て歯に第２非目立て歯が後続し、その第２非目立て歯に第２方向目立て歯が後続するパターンとする。非目立て歯の刃先は、複数本ある目立て歯の刃先より高い位置にするのが望ましい。

歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンは、例えば、第１方向へと目立てされた第１方向目立て歯の連なりたる第１方向目立て歯対が先行し、第１方向とは逆の第２方向へと目立てされた第２方向目立て歯の連なりたる第２方向目立て歯対が後続するパターンにする。第１方向目立て歯対は例えば軽目立て歯及びそれに後続する重目立て歯を含み、第２方向目立て歯対は例えば軽目立て歯及びそれに後続する重目立て歯を含む。その場合、例えば、非目立て歯の連なりたる非目立て歯対が第１方向目立て歯対・第２方向目立て歯対間に差し挟まるパターンとする。その例は、歯の連なりたる対それぞれで先行している歯の刃先がその対内で後続している歯の刃先より高い位置を占めるパターンである。

上掲の反復パターンは、好ましくは、連なる歯２本で構成される対が他の歯を差し挟まずに反復するパターンとする。個々の歯が、更に、三次逃げ角を呈する三次逃げ面を有し、その三次逃げ角が対応する二次逃げ角よりも大きいパターンでもよい。好ましくは、個々の歯における三次逃げ角が対応する一次逃げ角よりも大きく、その一次逃げ角が対応する二次逃げ角よりも大きいパターンとする。

本実施形態の往復鋸刃は、鋸身の一端に小身、その小身から見て鋸身の他端に末身端がある構成とするのが望ましい。特に、その切れ刃のうち末身端付近の部位に逃げ面及び刃先を有する非目立て末身検歯が、またその非目立て末身検歯と他の歯の間に位置する部位に１本又は複数本の（ｉ）比較的低背な歯、（ｉｉ）非目立て歯、又はその双方がある構成である。その切れ刃のうち、比較的高背な非目立て末身検歯と歯の２本連なりを含む反復パターンとに挟まれた部位には、例えば比較的低背な歯２本の連なりを設ける。好ましくは、それら比較的低背な歯それぞれを非目立て歯又は軽目立て歯とする。例えば、それら比較的低背な歯のうち少なくとも１本を、非目立て末身検歯に比し約３０〜９０％低背にする。

本発明の第２実施形態は、鋸身及びその鋸身沿いに延びる切れ刃を備え、その切れ刃に備わる歯のうち複数本が、それぞれ、刃先、その刃先の片側にあるすくい面、そのすくい面から見て刃先の逆側にある刃溝、刃先から見てすくい面の逆側にあり歯に切削速度を付与すると共に一次逃げ角を規定する第１手段、並びに第１手段から見て刃先の逆側にあり歯に頑健さを付与すると共に二次逃げ角を規定する第２手段を有し、その二次逃げ角が一次逃げ角より小さい往復鋸刃である。

第１手段及び第２手段を有する歯は、それぞれ、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、そのすくい面の深さが刃溝の深さより小さい形態とするのが望ましい。

一次逃げ角は約２５〜４５°、二次逃げ角は約１５〜２５°の範囲内とするのが望ましいく、すくい面の深さは先行する刃溝の深さに比し約２０〜６０％の範囲内とするのが望ましい。また、その切れ刃における歯の反復パターンは、他の歯を差し挟まないで連なる歯同士の対が複数個反復するパターンとするのが望ましい。各歯対を構成する歯のうち一方は、例えば、対をなす他方の歯のそれに比し大きな一次逃げ角を呈する部位と、当該他方の歯のそれに比し小さな二次逃げ角を呈する部位と、当該他方の歯のそれに比し低い位置を占める刃先と、を有する形態にする。好ましくは、第１手段を一次逃げ面、第２手段を二次逃げ面とする。

本発明の第３実施形態は、鋸身及びその鋸身沿いに延びる直線的な切れ刃を備え、その切れ刃における歯の反復パターンが、歯の２本連なりが他の歯を差し挟まずに現れるパターンである往復鋸刃である。その連なりを構成する歯は、それぞれ、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝を有する形態とする。

上掲の２本連なりを構成する歯は、それぞれ、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、その刃溝の深さが第２刃溝半径より大きい形態にするのが望ましい。

個々の対をなす歯のうち一方は、好ましくは、他方の歯のそれに比し急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈し、且つ他方の歯のそれに比し低い位置を刃先が占める形態とする。

本発明に係る往復鋸刃の長所は、第１に、釘付木材の切削を伴う解体作業のような非理想的切削条件下でも実用できることである。例えば、本発明の諸特徴は、比較的粗な往復鋸刃、例えばそのピッチが１４ピッチ以上と粗い鋸刃（例．１４，１０，８，６又はこれに類する粗なピッチ例えば５／８，６／１０，６／８等）にてひときわ役立つ。本発明に係る往復鋸刃の長所は、第２に、釘付木材の切削を伴う解体作業のような非理想的切削条件下で加わる強い力に耐えられ、非理想的切削条件下での寿命が長く且つ切削速度が高いことである。非理想的条件（例．釘が埋まっている木材の切削や釘乃至ねじが打たれている石膏ボードの切削）では歯のうち刃先や一次逃げ面が破損する可能性もあるが、比較的緩やかな二次逃げ面は破損しにくいので、そのブレードを引き続き使用することができる。このように、比較的緩やかな二次逃げ角を付すことで非理想的使用条件下での歯の大規模損傷を抑えると共に、比較的急な一次逃げ角を付すことで高速且つ効率的な切削が実現される。

本発明の他の目的及び実施形態並びにその現下で好ましい実施形態については、それら実施形態に関する後掲の詳細な説明及び別紙図面を参照することでより明快にご理解頂けることとなろう。

従来型往復鋸刃の歯形態を示す側面図である。他の従来型往復鋸刃の歯形態を示す側面図である。本発明の一実施形態に係る鋸刃、例えば往復鋸刃の一部を示す側面図である。本発明の他の実施形態に係り第１目立てパターンを呈する鋸刃の一部を示す側面図である。図３に示した鋸刃の一部を示す頂面図である。本発明の他の実施形態に係り第２目立てパターンを呈する鋸刃の一部を示す側面図である。図５に示した鋸刃の一部を示す頂面図である。本発明の他の実施形態に係り第３目立てパターンを呈する鋸刃の一部を示す側面図である。図７に示した鋸刃の一部を示す頂面図である。本発明の他の実施形態における歯形態を示す図である。本発明の他の実施形態に係るプランジカット用鋸刃を示す側面図である。図１０に示した鋸刃の一部、特にその末身端に連なる歯を示す側面図である。図１０に示した鋸刃の一部、特にそれに備わる歯を示す側面図である。

図２に、本発明の一実施形態に係る鋸刃の概略を参照符号１０で示す。この鋸刃１０は、鋸身１２及びその鋸身１２沿いに延びる切れ刃１４を備えており、その切れ刃１４上には二種類の歯１６，１８の連なりが反復するパターンで歯が形成されている。連なっている２本の歯１６，１８は、それぞれ、比較的急な一次逃げ角２２を呈する一次逃げ面２０、比較的緩やかな二次逃げ角２６を呈する二次逃げ面２４、刃先２８、その刃先２８から見て一次逃げ面２０の逆側に位置するすくい面３０、その深さがＤ１の刃溝３２、その刃溝３２から見てすくい面３０の逆側にあり第１刃溝半径Ｒ１を呈する部位、並びに刃溝３２・すくい面３０間にあり第２刃溝半径Ｒ２を呈する部位を備えている。

図示の通り、各刃溝３２の深さＤ１は第２刃溝半径Ｒ２より大きく、その第２刃溝半径Ｒ２は第１刃溝半径Ｒ１より大きい。一次逃げ角２２は約２５〜４５°、二次逃げ角２６は約１５〜２５°の範囲内である。反復パターン内で連なる歯のうち第２歯１８は、第１歯１６に比し急な一次逃げ角２２及び緩やかな二次逃げ角２６を呈している。各第１歯１６の一次逃げ角２２は約２０〜３０°、二次逃げ角２６は約１７〜２７°の範囲内にするのが望ましく、各第２歯１８の一次逃げ角２２は約３０〜４０°、二次逃げ角２６は約１５〜２５°の範囲内にするのが望ましい。図示例では、各第１歯１６の一次逃げ角２２を約２５°、二次逃げ角２６を約２２°、各第２歯１８の一次逃げ角２２を約３５°、二次逃げ角２６を約２０°としてある。本件技術分野で習熟を積まれた方々（いわゆる当業者）にとっては本願による教示から自明な通り、これらの逃げ角は一例であり、他の値の逃げ角も遜色なく使用することができる。

各すくい面３０の深さＤ２は、鋸刃の切削方向に沿い先行する刃溝の深さＤ１に比し約２０〜６０％、特に約３０〜５０％の範囲内にするのが望ましい。また、各第１歯１６のすくい面深さＤ２は、それと対をなす第２歯１８のそれに比し大きい。図示例では、各第１歯１６のすくい面深さＤ２を約０．０３インチ、各第２歯１８のそれを約０．０４インチとしてある。各一次逃げ面２０の深さＤ３は、この鋸刃の切削方向に沿い後続する刃溝の深さＤ１に比し約１０〜４５％、例えば約１５〜４０％の範囲内にするのが望ましい。図示例では、第１歯１６・第２歯１８間で一次逃げ面２０の深さＤ３をほぼ等しくしてある。一次逃げ面深さＤ３は、約０．００５〜０．０４０インチの範囲内にするのが望ましいので、図示例では約１／５０インチとしてある。同じく図示の通り、各第１歯１６の刃溝深さＤ１は各第２歯１８のそれより大きい。図示例では、各第１歯１６の刃溝深さＤ１を約０．０９インチ、各第２歯１８のそれを約０．０８インチとしてある。いわゆる当業者には本願による教示に基づきご理解頂ける通り、こうしたすくい面深さＤ２及び逃げ面深さＤ３は一例に過ぎず、他の値の深さも遜色なく使用することができる。

図示の通り、各第２歯１８は他の歯に比しその一次逃げ角２２が急、二次逃げ角２６が緩やかであると共に、他の歯に比しその目立て前高さが小さい歯、即ち先行する第１歯１６のそれに比し目立て前刃先位置が低い歯である。歯１６・１８間目立て前高さ差ΔＨは約０．００２〜０．０１０インチ、好ましくは約０．００２〜０．００８インチ、できれば約０．００３〜０．００５インチの範囲内とする。本発明に係る鋸刃に備わる長所の一つは、比較的頑健な歯形態であるため歯同士の高さ差をこのように比較的大きな値（例．最大約０．０１０インチ）にすることができ、ひいてはそうした歯間高さ差がない鋸刃に比べ切削を迅速化及び効率化できる点にある。歯間高さ差が大きいと、歯間高さ差がない鋸刃に比べ大きな切削力に曝されやすくなるが、本発明の歯形態であれば、そうした大きい切削力に曝されても歯の早期破損があまり生じない。

同じく図示の通り、歯１６，１８は、それぞれ三次逃げ角３６を呈する三次逃げ面３４を有している。三次逃げ角３６は対応する二次逃げ角２６に比し大きい。好ましくは、各歯１６，１８の三次逃げ角３６を対応する一次逃げ角２２より大きくし、その一次逃げ角２２を対応する二次逃げ角２６より大きくする。図示例では、第１歯１６・第２歯１８間でその三次逃げ角３６を互いにほぼ等しくしてある。三次逃げ角３６は約４０〜５０°の範囲内にするのが望ましいので、図示例ではその値を約４５°としてある。いわゆる当業者には本願による教示に基づきご理解頂ける通り、これらの逃げ角２２，２６，３４は一例であり、他の値の逃げ角も遜色なく使用することができる。

本実施形態に係る鋸刃は、好ましいことに、直線状の切れ刃を有する往復鋸刃として構成されている。本実施形態の往復鋸刃を使用する際には、ワークピースに対する込み角を約３〜７°の範囲内とするのが望ましい。そうすることの利点の一つは、鋸刃の歯がワークピースに食い込む角度が、その歯の刃先が属する平面（即ち非目立て歯の刃先に沿った平面）によって規定される角度と異なる角度になる点にある。そのため、鋸刃を攻めに保ちつつワークピース内に深く食い込ませてより効率的な切削を行うことができる。また、本発明では頑健な歯形態の下で込み角を攻めにしているので、非理想的乃至切迫的条件下での込み角を攻めにした場合にしばしば生じる歯の早期破損を、概ね防ぐことができる。更に、本実施形態では、好ましいことに、他の歯を差し挟まずに連なる歯１６，１８同士の対、複数個によって、歯の反復パターンが画定されている。この反復パターンにおける歯１６，１８のピッチは、約１４ピッチ以上の粗さ、例えば１４、１０、８、６ピッチ等や、同様に粗な他のピッチ、例えば５／８、６／１０、６／８等にするのが望ましい。このように比較的粗なピッチにすることで、木材の切削や解体作業、例えば釘が埋まっている木材や釘付又はねじ付の石膏ボードの切削に適した往復鋸刃を得ることができる。但し、いわゆる当業者には本願による教示からご理解頂ける通り、これらのピッチは一例に過ぎず、他の値のピッチも遜色なく使用することができる。

図３及び図４に、歯１６，１８の２本連なりを伴うかたちで鋸刃１０上に現れる反復パターン、特に第１目立て方向（例．左目立て方向）へと目立てされた１本又は複数本の第１目立て歯、並びに第１目立て方向とは逆の第２目立て方向（例．右目立て方向）へと目立てされた１本又は複数本の第２目立て歯を含め、複数本の目立て歯が関わるパターンの例を示す。図４でいえば、左目立て方向とは鋸刃の切削方向から見て鋸身の左側、右目立て方向とは右側になる方向のことである。この鋸刃１０における目立てパターンは、第１方向に向かい比較的軽く目立てされた第１方向軽目立て歯（左軽目立て歯）１６及び重く目立てされた第１方向重目立て歯（左重目立て歯）１８、並びに第２方向に向かい比較的軽く目立てされた第２方向軽目立て歯（右軽目立て歯）１６及び重く目立てされた第２方向重目立て歯（右重目立て歯）１８が現れるパターンである。具体的には、先行する第１方向乃至左軽目立て歯１６に第１方向乃至方向重目立て歯１８が後続し、その第１方向乃至左重目立て歯１８に第２方向乃至右軽目立て歯１６が後続し、その第２方向乃至右軽目立て歯１６に第２方向乃至右重目立て歯１８が後続する、というように、四歯目立てパターン乃至二歯ミルパターンを有する二歯連なり反復パターンとなっている。図３に示す通り、重目立て歯の刃先は低い位置（低を示す文字Ｌを参照）、軽目立て歯の刃先は高い位置にある（高を示す文字Ｈを参照）。

図５及び図６に、本発明の他の実施形態に係る鋸刃の概略を参照符号１１０で示す。この鋸刃１１０は図２〜図４を参照して上述した鋸刃１０に似ているので、鋸刃１０の構成部材の参照符号に「１」を冠した符号を、それに対応する部材の参照符号として使用することにする。歯形態は鋸刃１０のそれと同じであるので、図２における描写及びそれに関連する詳細な説明は図５及び図６の鋸刃１１０にも問題なく当てはまる。鋸刃１１０が鋸刃１０と相違するのはその目立てパターンである。即ち、鋸刃１１０では、歯の２本連なりが現れる反復パターン内に、更に非目立て歯の対も現れている。図６に示す通り、歯の２本連なりが現れる反復パターンは、鋸刃１１０では、先行する第１方向乃至左軽目立て歯１１６に第１方向乃至左重目立て歯１１８が後続し、それら第１方向目立て歯同士の対に非目立て歯１１６，１１８の連なりたる非目立て歯対が後続し、その非目立て歯対に第２方向乃至右軽目立て歯１１６が後続し、そしてその第２方向乃至右軽目立て歯１１６に第２方向乃至右重目立て歯１１８が後続するパターンとなっている。図６に示す通り、重目立て歯の刃先は軽目立て歯の刃先に比し低い位置を占めている。

図７及び図８に、本発明の他の実施形態に係る鋸刃の概略を参照符号２１０で示す。この鋸刃２１０は図２〜図６を参照して上述した鋸刃１０，１１０に似ているので、鋸刃１０の構成部材の参照符号に「２」を冠した符号、或いは鋸刃１１０の構成部材の符号冒頭にある「１」を「２」に置き換えた符号を、それに対応する部材の参照符号として使用することにする。その歯形態は図２〜図６を参照して上述した鋸刃１０，１１０のそれと同じであるので、図２における描写及びそれに関連する詳細な説明は図７及び図８の鋸刃２１０にも問題なく当てはまる。鋸刃２１０が鋸刃１０，１１０と相違するのはその目立てパターンである。図８に示す通り、歯２１６，２１８の２本連なりが現れる反復パターンとしては、先行する非目立て歯２１６に第１方向乃至右目立て歯２１８が後続し、その第１方向乃至右目立て歯２１８に第２の非目立て歯２１６が後続し、その非目立て歯２１６に第２方向乃至左目立て歯２１８が後続するパターンが使用されている。図７に示す通り、非目立て歯２１６の刃先は目立て歯のそれに比し高い位置にある。

図９に、本発明の他の実施形態における歯形態の概略を参照符号３１６，３１８で示す。歯３１６，３１８の形態は図２を参照して上述した歯１６，１８の形態に似ているので、対応する構成部材の参照符号に「３」を冠した符号をその構成部材の参照符号として使用することにする。歯３１６，３１８の形態が上述した歯形態と異なる点は、その二次逃げ面３２４及び三次逃げ面３３６が曲面になっていることである。この面は一通り又は複数通りの曲率半径を呈している。その曲面のうち二次逃げ面３２４として働く部分への接線で二次逃げ角３２６、三次逃げ面３３４として働く部分への接線で三次逃げ角３３６が規定される。なお、この図には歯形態を一通りしか示さなかったが、これは、図２を参照して上述した通り、その寸法、歯の高さ、一次逃げ角、二次逃げ角、すくい面深さ、一次逃げ面深さ、刃溝深さ等を適宜定めることで第１歯３１６にも第２歯３１８にもなるからである。

図１０〜図１２に、本発明の他の実施形態に係る鋸刃の概略を参照符号４１０で示す。図１０に示す通り、この鋸刃４１０はプランジカットに適する往復鋸刃である。この鋸刃４１０の一端には、図示しない動力ソーのチャックに連結される小身４６０があり、他端にはワークピースに刺さり込む末身端４５０がある。切削用の歯は、小身４６０から末身端４５０にかけて切れ刃上に並んでいる。その歯による切削の方向は矢印Ｘ、その歯が戻される方向は矢印Ｙで示されている。図１０及び図１２に示す通り、それら切削用の歯は目立て歯４１６，４１８の２本連なりが現れる反復パターン、特に歯４１６，４１８の群間に非目立て検歯４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃが挟まるパターンを呈している。より具体的には、その切れ刃上に、歯４１６，４１８の三対連鎖たる第１目立て歯群Ａ、六対連鎖たる第２目立て歯群Ｂ及び五対連鎖たる第３目立て歯群Ｃに加え、群Ａ・Ｂ間に第１非目立て歯４１６Ａ／Ｂ、群Ｂ・Ｃ間に第２非目立て歯４１６Ｂ／Ｃが現れ、群Ｃと末身端４５０付近にある末身検歯４４２との間に２本の比較的低背な歯４４０，４４０が連なるパターンが現れている。

この鋸刃４１０に備わる切削用の歯は図２〜図６を参照して上述した鋸刃１０，１１０と概ね同一であるので、鋸刃１０の構成部材の参照符号に「４」を冠した符号、或いは鋸刃１１０の構成部材の符号冒頭にある「１」を「４」に置き換えた符号を、それに対応する部材の参照符号として使用することにする。実際、歯の２本連なりが現れる反復パターン中の目立て歯４１６，４１８及び非目立て検歯４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃは、上述した鋸刃１０，１１０における第１歯１６，１１６及び第２歯１８，１１８のうち対応するものに似た形態を呈している。従って、図２における描写及びそれに関連する詳細な説明は、鋸刃４１０に備わる歯４１６，４１８，４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃにも遜色なく当てはまる。図１０及び図１１に示す通り、また上述の通り、鋸刃１０，１１０に対する鋸刃４１０の相違点は、鋸刃４１０上に２本の低背歯４４０があること、末身端４５０付近に末身検歯４４２があること、並びに目立て歯群間に都合２個の非目立て検歯４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃがあることである。

図１０及び図１２に示す通り、第１目立て歯群Ａでは目立て歯４１６，４１８が三対連なっている。この群Ａにおける目立てパターンは、左軽目立て歯４１６、左重目立て歯４１８、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６及び左重目立て歯４１８がこの順で現れるパターンである。

第１目立て歯群Ａには、第１非目立て検歯４１６Ａ／Ｂを挟み第２目立て歯群Ｂが後続している。この群Ｂでは目立て歯４１６，４１８が六対連なっている。同群Ｂにおける目立てパターンは、先行する群Ａのそれに対し連続的である。従って、群Ｂにおける目立てパターンは、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６、左重目立て歯４１８、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６、左重目立て歯４１８、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６及び左重目立て歯４１８がこの順で現れるパターンとなる。

第２目立て歯群Ｂには、第２非目立て検歯４１６Ｂ／Ｃを挟み第３目立て歯群Ｃが後続している。この群Ｃでは目立て歯４１６，４１８が五対連なっている。同群Ｃにおける目立てパターンは、先行する群Ａ，Ｂのそれに対し連続的である。従って、群Ｃにおける目立てパターンは、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６、左重目立て歯４１８、右軽目立て歯４１６、右重目立て歯４１８、左軽目立て歯４１６、左重目立て歯４１８、右軽目立て歯４１６及び右重目立て歯４１８がこの順で現れるパターンとなる。ご理解頂ける通り、各目立て歯群Ａ〜Ｃにおける目立てパターンは、左軽目立て歯に左重目立て歯、右軽目立て歯及び右重目立て歯がこの順で後続する四歯連続対が（非目立て検歯４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃを挟み）反復するパターンとなっている。

図示しないが、相連なる目立て歯４１６，４１８の対が反復する反復パターンに沿い所定空間間隔、例えば約２インチおきのピッチで、歯４１６に似ているが目立てされていない歯を差し挟む形態とすることもできる。このように非目立て歯のピッチが一定の実施形態では、各目立て歯群に含まれる歯の本数が互いに同一になろう。

図１２に示す通り、第２目立て歯群Ｂの先行歯４１６’及び第３目立て歯群Ｃの先行歯４１６”では、その鋸刃４１０に備わる他の目立て歯４１６，４１８、非目立て歯４１６Ａ／Ｂ，４１６Ｂ／Ｃのいずれよりも、その第２刃溝半径Ｒ２が小さくなっている。図示例における先行歯４１６’，４１６”の第２刃溝半径Ｒ２は約１／２５インチである。いわゆる当業者には本願による教示に基づきご理解頂ける通り、この刃溝半径は一例であり、他の値の刃溝半径も遜色なく使用することができる。

図１１に示す通り、第３目立て歯群Ｃ・末身検歯４４２間に位置する低背歯４４０には逃げ面４２０が１個ずつあり、その逃げ角４２２は第１方向目立て歯４１６の一次逃げ角４２２に比し大きく且つ第２方向目立て歯４１８の一次逃げ角４２２の一次逃げ角４２２とほぼ等しい。即ち、各低背歯４４０の逃げ角４２２は約３０〜４０°の範囲内である。図示例では、各低背歯４４０の逃げ角４２２を約３５°としてある。これらの低背歯４４０は、高さによる目立て幅制限を受けるため非目立て歯又は軽目立て歯となる。図示例では、第３目立て歯群Ｃ内にあり低背歯４４０に先行している目立て歯４１６，４１８が上述の如く順に右軽目立て歯，右重目立て歯となっているので、それら２本の低背歯４４０は、鋸刃４１０における四歯反復的目立てパターンによれば左軽目立て歯となる。なお、いわゆる当業者には本願による教示からご理解頂ける通り、図示例における低背歯の本数及びその目立て具合は一例に過ぎない。例えば、低背歯を非目立て歯や右目立て歯にすること、低背歯同士で目立て幅を違えること、鋸刃上の低背歯本数を１本にすることや３本以上にすること等も可能である。

図１１に示す通り、各低背歯４４０の高さは鋸刃４１０上のどの歯よりも低い。即ち、各低背歯４４０の刃先は、その鋸刃４１０上にある他のどの歯の目立て前刃先位置よりも低い位置にある。各低背歯４４０は非目立ての末身検歯４４２に比し約３０〜９０％低背にするのが望ましい。各低背歯４４０と第１方向目立て歯４１６及び非目立ての検歯４４２との間の目立て前高さ差ΔＨ₂は、約０．０１〜０．０５インチ、好ましくは約０．０２〜０．４インチの範囲内とする。図示例では、各低背歯４４０を第１方向目立て歯４１６及び検歯４４２に比し目立て前高さで約０．０３インチ低背にしてある。また、同図に示す通り、各低背歯４４０のすくい面深さＤ４は目立て歯４１６，４１８のすくい面深さＤ２に比し小さい。図示例では、各低背歯４４０のすくい面深さＤ４を約０．０２８インチとしてある。更に、各低背歯４４０の第１刃溝半径Ｒ１は目立て歯４１６，４１８のそれに比し大きく、第２刃溝半径Ｒ２は目立て歯４１６，４１８のそれに比し小さい。図示例では、各低背歯４４０の第１刃溝半径Ｒ１が約０．０４５インチ、第２刃溝半径Ｒ２が約０．０２５インチとされている。いわゆる当業者には本願による教示に基づきご理解頂ける通り、これら逃げ角、歯の高さ、刃溝半径及びすくい面深さは一例であり、他の値の逃げ角、歯の高さ、刃溝半径及びすくい面深さも遜色なく使用することができる。

とりわけ図１１に示す通り、末身検歯４４２は非目立て歯であり、低背歯４４０や第２方向目立て歯４１８よりも高背で、且つ第１歯４１６の目立て前高さとほぼ同じ高さを呈している。この検歯４４２に備わる逃げ面４２０は１個であり、各低背歯４４０の逃げ角４２２や目立て歯４１６，４１８の一次逃げ角４２２に比し大きな逃げ角４２２を呈している。検歯４４２の逃げ面４２０が呈する逃げ角４２２は約３５〜４５°の範囲内である。図示例では、検歯４４２の逃げ面４２０における逃げ角４２２が約４０°とされている。また、同図に示す通り、この検歯４４２では第１刃溝半径Ｒ１と第２刃溝半径Ｒ２がほぼ同じ値である。検歯４４２の刃溝半径Ｒ１，Ｒ２は低背歯４４０の第１刃溝半径Ｒ１即ち約０．０４５インチともほぼ等しい。図１０〜図１２に示す通り、検歯４４２の逃げ面４２０と鋸刃４１０の背４５２の境目は末身端４５０、即ちその鋸刃４１０の終端部となっている。この末身端４５０によって、切削に際する戻し方向Ｙに沿った鋸刃４１０の動きが支えられる一方、検歯４４２の刃先が鋸刃４１０のプランジ切削方向、即ちその鋸刃４１０の切削方向Ｘ及び戻し方向Ｙに略直交する方向に沿ってワークピースに食い入っていく。

この鋸刃４１０は特にプランジカットに長じている。末身検歯４４２の刃先でワークピースを開削し、鋸刃４１０が入っていく糸口をそのワークピース上に発生させられるからである。検歯４４２の刃先でワークピースに糸口が形成されれば、その鋸刃４１０でそのワークピース内を更に開削することができる。検歯４４２は比較的高背且つ強靱な歯であるので、ワークピース内には後続歯が進入できる筋道が形成される。従って、ワークピース開削時に検歯４４２及び低背歯４４０で目立て歯４１６，４１８を守ることができる。また、低背歯４４０によって鋸刃４１０を安定させ開削中の方向ずれを防ぐことができる。更に、非目立ての検歯４４２、第１非目立て歯４１６Ａ／Ｂ及び第２非目立て歯４１６Ｂ／Ｃの働きで切削力が鋸刃４１０上に集中するため、ワークピースの開削中及びそのワークピース内での往復運動中に鋸刃４１０が曲がり又は捻れることを概ね防ぐことができる。鋸刃４１０上に切削力を集中させその鋸刃４１０の曲がりや捻れを防ぐことができるので、鋸刃４１０をかなり長尺（例．約６インチ以上）にし、プランジカット動作に関する広範な要望に応えることができる。

本発明の実施形態としては、非目立ての末身検歯と歯の２本連なりが現れる反復パターンとの間に比較的低背な歯を１本又は複数本備える往復鋸刃のほかに、非目立ての末身検歯と歯の２本連なりが現れる反復パターンとの間に付加的な非目立て歯を１本又は複数本備える往復鋸刃もある。例えば、非目立ての末身検歯と歯の連なりの反復パターンとの間に付加的な非目立て歯を２本備えるものである。当該付加的な非目立て歯の高さは非目立ての末身検歯のそれとほぼ等しくするのが望ましい。当該付加的な非目立て歯を上述した非目立ての末身検歯に比し低背にしてもよい。

本発明に係る鋸刃には、更に、従来型鋸刃に比しその性能が顕著に高い、例えば鋸刃寿命が長いという長所もある。下表にまとめたのは、本発明の実施形態に係る往復鋸刃と従来型鋸刃の対照試験結果である。本発明の実施形態に係る鋸刃としては、図２〜図４を参照して上述したものと同様のものを使用し、従来型鋸刃としては、本発明の譲受人がモデル番号６５６Ｒを付し販売している鋸刃を使用した。両鋸刃の試験は、共に、同一素材（直径１インチのブラックパイプ）を往復鋸刃速度＝約１０００ストローク毎分（ＳＰＭ）、鋸刃押下力＝約２５ポンド重で切断することで行った（１ポンド＝約０．５ｋｇ）。そして、その鋸刃での切断所要時間が（ｉ）最近三回の平均で９０秒、（ｉｉ）直近の一回で１２０秒超、のいずれかに該当するときにその鋸刃が故障モードに達したと認めるようにした。その結果、次に示す試験結果が得られた。

ご理解頂ける通り、本発明の実施形態に係る鋸刃の寿命は、驚くべきことに、比較相手の従来型鋸刃に比し顕著な（ほぼ三倍に達する）長さとなった。このほかにも、本発明に係る鋸刃には、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する頑健な歯形態であるため、従来型鋸刃に比べ非理想的使用条件下での歯の早期破損がかなり生じにくい、という長所がある。本発明に係る鋸刃には、更に、歯の刃先に破損が生じたとしても、その歯に備わる比較的緩やかな二次逃げ面には破損が生じにくく、従ってその鋸刃を引き続き使用することができる、という長所がある。

本発明に係る往復鋸刃に、本願出願人を譲受人とする２００７年１２月２１日付米国特許出願第１１／９６３４７４号（名称：可変高歯を有する往復鋸刃及び関連する方法(Reciprocating Saw Blade Having Variable-Height Teeth and Related Method)；この参照を以て本願に明示的に組み込まれるものとする）に記載の往復鋸刃に備わる諸特徴を付加することも可能である。

本願では、語「往復鋸刃」を、動力工具による回転的、直線的乃至斜行的な駆動下で往復運動する切削用鋸刃、例えば往復歯鋸として広く知られる動力工具（例．ＭｉｌｗａｕｋｅｅＥｌｅｃｔｒｉｃＴｏｏｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが販売しているａｗｚａｌｌ（商標）やＰｏｒｔｅｒ−ＣａｂｌｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが販売しているＴｉｇｅｒＳａｗ（商標））で駆動されるもののほか、ジグソーで使用される鋸刃、エアソーで使用される鋸刃、ポータブルパワーハックマシンで使用される鋸刃等を包括する意味で使用している。

いわゆる当業者には本願による教示に基づきご理解頂ける通り、上掲のものを含め本発明の諸実施形態には、別紙特許請求の範囲で定義される本発明の技術的範囲内で様々な改変、改良を施すことができる。例えば、上述した歯形態とは異なる歯形態、一部の特徴を欠いた歯形態、更なる特徴が付加された歯形態、全ての歯を一様な形態にする反復パターン等を採用することができる。同様に、鋸刃上での歯のピッチ、目立てパターン、それと歯の高さとの組合せ方等を、上述したものと違えることもできる。例えば、歯同士の高さ差がない構成や、歯同士で目立て幅が様々な構成（上掲の通り重目立て及び軽目立てが共存する構成やその他の目立て幅が共存する構成）である。同じく、逃げ角、歯の高さ、刃溝半径、すくい面深さ等が既知の又は今後そうなる値で、且つ上掲のものと異なる値のものも、遜色なく使用することができる。また、上述した鋸刃は往復鋸刃であったが、本発明は、既知の又は今後そうなる他種鋸刃、例えば冠鋸やホールカッタにも適用することができる。同じく、上掲の諸特徴を備えるもののその寸法が上掲の値に比し小さい又は大きい鋸刃にすることもできる。このように、現下で好ましい実施形態に関するこれまでの詳細な説明は、要旨限定的なものではなく例示的なものと認められるべきである。

Claims

鋸身及びその鋸身沿いに延びる切れ刃を備え、その切れ刃に備わる歯のうち複数本が、それぞれ、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝を有する往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、その切れ刃における歯の反復パターンが、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝を有する歯が１本又は複数本現れるパターンである往復鋸刃。
請求項２記載の往復鋸刃であって、その切れ刃における歯の反復パターンが、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝をめいめいに有する歯の２本連なりが現れるパターンである往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、その一次逃げ角が約１７〜４５°、二次逃げ角が約１５〜２５°の範囲内である往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、個々の歯が、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、その刃溝の深さが第２刃溝半径より大きい往復鋸刃。
請求項５記載の往復鋸刃であって、その第２刃溝半径が第１刃溝半径より大きい往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、そのすくい面の深さが、先行する刃溝の深さに比し約２０〜６０％の範囲内である往復鋸刃。
請求項７記載の往復鋸刃であって、そのすくい面の深さが、先行する刃溝の深さに比し約３０〜５０％の範囲内である往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、その一次逃げ面の深さが、後続する刃溝の深さに比し約１０〜４５％の範囲内である往復鋸刃。
請求項９記載の往復鋸刃であって、その一次逃げ面の深さが、後続する刃溝の深さに比し約１５〜４０％の範囲内である往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、その歯のピッチが約１４ピッチ以上の粗さである往復鋸刃。
請求項３記載の往復鋸刃であって、上掲の２本連なりのうち一方の歯が他方の歯のそれに比し急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈する往復鋸刃。
請求項１２記載の往復鋸刃であって、急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈する方の歯が他方の歯に比し低背な往復鋸刃。
請求項１３記載の往復鋸刃であって、上掲の２本連なりにおける歯同士の目立て前高さ差が約０．００２〜０．０１０インチの範囲内である往復鋸刃。
請求項３記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、第１目立て方向へと目立てされた１本又は複数本の第１方向目立て歯、並びに第１目立て方向とは逆の第２目立て方向へと目立てされた１本又は複数本の第２方向目立て歯を併せ、複数本の目立て歯が現れるパターンである往復鋸刃。
請求項１５記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、第１方向へと比較的軽く目立てされた１本又は複数本の第１方向軽目立て歯、第１方向へと比較的重く目立てされた１本又は複数本の第１方向重目立て歯、第２方向へと比較的軽く目立てされた１本又は複数本の第２方向軽目立て歯、並びに第２方向へと比較的重く目立てされた１本又は複数本の第２方向重目立て歯が現れるパターンである往復鋸刃。
請求項１６記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、先行する第１方向軽目立て歯に第１方向重目立て歯が後続し、その第１方向重目立て歯に第２方向軽目立て歯が後続し、その第２方向軽目立て歯に第２方向重目立て歯が後続するパターンである往復鋸刃。
請求項１７記載の往復鋸刃であって、その重目立て歯の刃先が軽目立て歯の刃先より低い位置にある往復鋸刃。
請求項１８記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、更に１本又は複数本の非目立て歯が現れるパターンである往復鋸刃。
請求項１９記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、先行する第１方向軽目立て歯に第１方向重目立て歯が後続し、それらの歯からなる第１方向目立て歯対に非目立て歯の連なりたる非目立て歯対が後続し、その非目立て歯対に第２方向軽目立て歯が後続し、その第２方向軽目立て歯に第２方向重目立て歯が後続するパターンである往復鋸刃。
請求項２０記載の往復鋸刃であって、その重目立て歯の刃先が軽目立て歯の刃先より低い位置にある往復鋸刃。
請求項１６記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、先行する１本又は複数本の非目立て歯に、その鋸刃の切削方向に沿い１本又は複数本の目立て歯が後続すると共に、当該１本又は複数本の目立て歯として、第１方向へと目立てされた第１方向目立て歯、並びに第１方向とは逆の第２方向へと目立てされた第２方向目立て歯が現れるパターンである往復鋸刃。
請求項２２記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、先行する第１非目立て歯に第１方向目立て歯が後続し、その第１方向目立て歯に第２非目立て歯が後続し、その第２非目立て歯に第２方向目立て歯が後続するパターンである往復鋸刃。
請求項２３記載の往復鋸刃であって、その非目立て歯の刃先が、複数本ある目立て歯の刃先より高い位置にある往復鋸刃。
請求項１５記載の往復鋸刃であって、歯の２本連なりが現れる上掲の反復パターンが、第１方向へと目立てされた歯の連なりたる第１方向目立て歯対が先行し、第１方向とは逆の第２方向へと目立てされた歯の連なりたる第２方向目立て歯対が後続するパターンである往復鋸刃。
請求項２５記載の往復鋸刃であって、その第１方向目立て歯対が軽目立て歯及びそれに後続する重目立て歯を含み、第２方向目立て歯対が軽目立て歯及びそれに後続する重目立て歯を含む往復鋸刃。
請求項２６記載の往復鋸刃であって、歯の連なりが現れる上掲の反復パターンが、更に、非目立て歯の連なりたる非目立て歯対が第１方向目立て歯対・第２方向目立て歯対間に差し挟まるパターンである往復鋸刃。
請求項２７記載の往復鋸刃であって、歯の連なりたる個々の対内で先行している歯の刃先がその対内で後続している歯の刃先より高い位置にある往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、上掲の反復パターンが、歯の２本連なりが他の歯を差し挟まずに反復するパターンである往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、個々の歯が、更に、平面状又は曲面状であり三次逃げ角を呈する三次逃げ面を有し、その三次逃げ角が対応する二次逃げ角に比し大きい往復鋸刃。
請求項３０記載の往復鋸刃であって、個々の歯における三次逃げ角が対応する一次逃げ角に比し大きく、その一次逃げ角が対応する二次逃げ角に比し大きい往復鋸刃。
請求項１記載の往復鋸刃であって、更に、その鋸身の一端に小身、その小身から見て鋸身の他端に末身端があり、その切れ刃のうち末身端付近の部位に逃げ面及び刃先を有する非目立て末身検歯が、またその非目立て末身検歯と他の歯の間に位置する部位に１本又は複数本の（ｉ）比較的低背な歯、（ｉｉ）非目立て歯、又はその双方がある往復鋸刃。
請求項３２記載の往復鋸刃であって、その切れ刃のうち、比較的高背な非目立て末身検歯と他の歯とに挟まれた部位に、比較的低背な歯の２本連なりがある往復鋸刃。
請求項３３記載の往復鋸刃であって、それら比較的低背な歯それぞれが非目立て歯又は軽目立て歯である往復鋸刃。
請求項３２記載の往復鋸刃であって、それら比較的低背な歯のうち少なくとも１本が非目立て末身検歯に比し約３０〜９０％低背な往復鋸刃。
鋸身及びその鋸身沿いに延びる切れ刃を備え、その切れ刃に備わる歯のうち複数本が、それぞれ、刃先、その刃先の片側に位置するすくい面、そのすくい面から見て刃先の逆側にある刃溝、刃先から見てすくい面の逆側にあり歯に切削速度を付与すると共に一次逃げ角を規定する第１手段、並びに第１手段から見て刃先の逆側にあり歯に頑健さを付与すると共に二次逃げ角を規定する第２手段を有し、その二次逃げ角が一次逃げ角より小さい往復鋸刃。
請求項３６記載の往復鋸刃であって、個々の歯が、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、そのすくい面の深さが刃溝の深さより小さい往復鋸刃。
請求項３６記載の往復鋸刃であって、その一次逃げ角が約２５〜４５°、二次逃げ角が約１５〜２５°の範囲内である往復鋸刃。
請求項３４記載の往復鋸刃であって、その切れ刃における歯の反復パターンが、他の歯を差し挟まないで連なる歯対が複数個反復するパターンであり、各歯対を構成する歯のうち一方が、対をなす他方の歯のそれに比し大きな一次逃げ角を呈する部位と、当該他方の歯のそれに比し小さな二次逃げ角を呈する部位と、当該他方の歯のそれに比し低い位置を占める刃先と、を有する往復鋸刃。
請求項３４記載の往復鋸刃であって、その第１手段が一次逃げ面、第２手段が二次逃げ面である往復鋸刃。
鋸身及びその鋸身沿いに延びる直線的な切れ刃を備え、その切れ刃における歯の反復パターンが、歯の２本連なりが他の歯を差し挟まずに現れるパターンであり、その２本連なりを構成する歯それぞれが、比較的急な一次逃げ角を呈する一次逃げ面、比較的緩やかな二次逃げ角を呈する二次逃げ面、刃先、その刃先から見て一次逃げ面の逆側にあるすくい面、並びに刃溝を有する往復鋸刃。
請求項４１記載の往復鋸刃であって、上掲の２本連なりを構成する歯それぞれが、更に、刃溝から見てすくい面とは逆側にあり第１刃溝半径を呈する部位と、刃溝・すくい面間にあり第２刃溝半径を呈する部位と、を有し、その刃溝の深さが第２刃溝半径より大きい往復鋸刃。
請求項４１記載の往復鋸刃であって、各歯対を構成する歯のうち一方が、地卯をなす他方の歯のそれに比し急な一次逃げ角及び緩やかな二次逃げ角を呈し、且つ当該他方の歯のそれに比し低い位置を占める刃先を有する往復鋸刃。