JP2013522494A - 個人防護衣類用布帛 - Google Patents

Abstract

本発明は、高視認性の個人防護服に使用する布帛に関する。本出願は、耐熱性および耐炎性があるだけでなく、視認性の高い色に染色可能な布帛を提供するため、視認性の高い色に染色可能な糸および非融着糸を単一の布帛において組み合わせることを提案する。特に、難燃性可染糸および非融着繊維糸を含む布帛であって、これらの糸が両面仕立て布帛を形成する布帛が開示されている。実施形態において、この布帛は、難燃性糸が難燃性ポリエステルであり、かつ非融着糸がアラミド糸である両面織組織である。

Description

本発明は、高視認性の個人防護服に使用する布帛に関する。

潜在的事故を未然に防止するため、作業員がはっきりと視認される必要のある状況が多く存在する。多くの場合、高い視認性は、高視認性の個人防護衣類を着用することにより達成される。作業員が炎または高熱の危険に曝されるような状況も存在する、それゆえ、高視認性ならびに耐熱性および／または耐炎性の個人防護衣類が必要となる。

一例として、滑走路上で航空機に燃料補給をしている作業員が、滑走路の他の使用者に簡単に認知され得るように、高視認性の作業服を必要とする航空機の燃料補給が挙げられる。万一、極めて引火性の高い航空機燃料が関係する事故の場合、作業員には高熱および炎に対する防護も必要になる。

アラミド糸は、それが高水準の保護を付与する理由により、耐熱性および耐炎性の個人防護衣類を製造する際によく使用される。しかしながら、これらの材料を視認性の高い色で染色することができないので、高視認性の個人防護衣類を製造する際に用いることができない。

一部の作業員が使用する解決法は、耐熱性および耐炎性衣服の上に高視認性の衣服を重ね着することである。当然ながら、この方法では耐熱性および耐炎性の表層を備えないこと、また、ただの１枚ではなく２枚重ねの服を着用することによる重量の増加という不利が伴う。

代替案は、耐炎性を付与するため化学処理が施されたビスコースおよび／またはアクリル布帛を使用することである。ビスコースおよびアクリルは共に可染材料であり、また視認性の高い色に染色することができる。この種の布帛の大きな欠点は、徐々に（例えば、衣服の洗濯時に）化学処理効果が取り除かれるので、化学処理で付与した保護の水準が低下することである。これが更なる危険なのは、着用者には衣服がどの程度の防護を備えているか、またいつ衣服を交換する必要があるのか分からないことである；着用者が曝される危険に対して十分な防護を備えていない恐れがあるというリスクを伴う。

（米国特許第７３１２１６６号明細書に記載された）代替案は、消火性糸から発生する消火性ガスにより予め着色された糸の燃焼および火炎伝播を抑えるため、従来の原着フィラメント糸（表面）と複合させた消火性糸を含む布帛を提供することである。しかしながら、モダクリルの消火性糸は塩化水素（ＨＣｌ）などの有毒ガスを放出し、また、予め着色された糸にはよりざらざらとした風合があることが確認されている。本発明者らは、付加的な消火性糸の成分および予め着色した糸の成分両方の要件のため、そのような構造ではドレープ性および風合が劣ることを確認した。３種類の異なる糸を組み合わせるために複雑な組織構造も必要となる。

米国特許第７３１２１６６号明細書

本発明は、最も一般的には、耐熱性および耐炎性があるだけでなく、視認性の高い色に染色可能な布帛を提供するため、視認性の高い色に染色可能な糸および非融着繊維糸（すなわち、耐熱性および耐炎性の糸）を単一の布帛において組み合わせることを提案する。特に、本発明は、可染糸が難燃性（ＦＲ）糸であることを提案する。特に難燃性可染糸は、好適には、消火性ガスの糸とは全く異なる仕組みにより難燃性を付与する「溶融・表面遮蔽」型である。実際に、ＦＲ可染糸を使用することで消火性ガスの糸が必要ない。それゆえ、本発明の実施形態は、消火性ガスの糸を含まない。

ＦＲ可染糸を使用する更なる利点は、実施形態には「ソフトな風合」があるという点である。例えば、柔軟性は、布帛の染色加工の際、典型的にはジェット染色（液流ジェット染色など）により達成することができる。

このように一枚の布帛に２つの異なる糸を組み合わせることで、耐熱性および耐炎性を維持したまま、布帛の重量を低く抑えることができ、これにより上記で述べた欠点を解決する。

第一の局面において、本発明は、可染糸と非融着繊維糸とを含む布帛であって、これらの糸が両面仕立て布帛を形成する布帛を提供する。

好適には、布帛が織られた布帛（以下、織布と言う。）であり、かつこれらの糸が両面織組織を形成する。故に、好適には、単一工程でこれらの糸を共に織成して両面仕立て布帛を形成する。

したがって、可染糸および非融着性繊維糸が相互に組み合わされて（例えば、織り合わされて）、単層の布帛を形成する。この構成の利点は、非融着糸が布帛と一体であるので、耐熱性および耐炎性を付与するための化学処理を必要としないことである。

両面仕立て布帛（両面織組織など）を使用することで、目的の機能を達成できる最良の布帛内位置に構成糸を導くことができるので、これは更なる有利である。例えば、それにより望ましい量の可染糸を布帛表側に露出させることができる。実際に、織模様を適切に選択することで、布帛表側に達成可能な色の深みを調節することができる。同様に、耐熱性および耐炎性を最適化するために、非融着糸を布帛裏側に選択的に配置することができる。

任意選択の好ましい特徴についての以下の考察では、両面仕立て布帛の特に好ましい種類である、両面織組織について言及する。それでもやはり、変更すべきところは変更し、その特徴を両面仕立て布帛に等しく適用する。

好ましくは、組織表側（衣服として使用の際に目に触れる側である組織の表面）の主要構成要素が可染糸である。好適には、組織表側の少なくとも６０％、好ましくは少なくとも６５％、そして最も好ましくは少なくとも７０％が可染糸である。好適には、組織裏側（布帛の裏側面）の主要構成要素が非融着繊維糸である。組織表側の主要構成要素が可染糸であり、また組織裏側の主要構成要素が非融着繊維糸であることが特に好ましい。これはつまり、組織表側を視認性の高い色、好ましくは、ＥＮ４７１規格を満たす十分な色合い深さに染色できることを意味するため特に有利である。組織表側の可染糸の割合が多くなるほど、達成可能な高視認性の色の強度が高くなる、したがって、布帛を個人防護衣に使用した場合に作業員がより視認されやすくなる。

一般的には、非融着繊維糸（例えば、アラミド糸）を視認性の高い色に染色することはできないので、非融着糸を組織裏側に配置することが有利である。このように、組織表側における可染糸の「疎密」を最小限に抑えることができる。また、組織表側の色強度／色合いの深さを損ねることなく、布帛の耐熱性および耐炎性が維持される。

任意の好適な非融着糸を使用することができる一方、非融着繊維糸が耐熱性および耐炎性／耐火性のある糸、好ましくは、アラミド糸であることが好ましい。好適には、アラミド糸がリング紡績糸である。好適には、アラミド糸が短繊維糸である。好適には、アラミド糸が短繊維紡績糸である。

好ましくは、アラミド糸がメタ系アラミドを含む。好適には、アラミド糸がメタ系アラミド糸である。典型的には、アラミド糸がメタ系アラミドを少なくとも５０％（糸の重量を基準とした重量％）、より典型的にはメタ系アラミドを少なくとも８０％、そして最も典型的にはメタ系アラミドを少なくとも９０％含む。特に好ましい範囲ではメタ系アラミドが８５％〜９５％であり、約９３％であればとりわけ好ましい。

好ましくは、アラミド糸がパラ系アラミドを含む。好ましくは、パラ系アラミド含有量が少なくとも２％（糸の重量を基準とした重量％）、より好ましくは少なくとも４％である。好適には、パラ系アラミド含有量が２０％未満であり、好ましくは１０パーセント未満であり、より好ましくは８％未満である。特に好ましい範囲が４％〜８％であり、約５％であればとりわけ好ましい。好ましくは、アラミド糸がメタ系アラミドとパラ系アラミドの混紡である。

好適には、アラミド糸が、好ましくは１％〜５％（糸の重量を基準とした重量％）、より好ましくは１％〜４％、そしてとりわけ約２％の量の帯電防止材を含む。好適な帯電防止材料の例としては、Ｐ１４０炭素繊維が挙げられる。

実際に、好ましい実施形態では、アラミド糸が混紡、好ましくはメタ系アラミド、パラ系アラミドおよび帯電防止材の混紡である。好ましくは、混紡がメタ系アラミドを８５％〜９５％、パラ系アラミドを４％〜８％、そして帯電防止材を２％〜４％含むか、好適にはそれらからなる。とりわけ好ましいのは、アラミド糸がメタ系アラミドを約９３％、パラ系アラミドを約５％、そして帯電防止材を約２％含むことである。アラミド糸は融点を持たず、また燃焼を助けない、それゆえ、本質的に耐熱性および耐炎性があるという理由により、アラミド糸の使用が特に有利である。つまり、アラミド糸は耐炎特性および耐熱特性を付与するための化学処理を必要としない。化学処理は、徐々に、特に洗浄後にその処理効果が減少するため望ましくない。これはつまり、かかる布帛を定期的に交換する必要があるということである。それはまた、いつ衣服を交換する必要があるのかについての物理的指標がないため、衣服の着用者には（不幸にも事故が発生した場合を除き）布帛が必要な防護を備えているかどうか分からないことを意味する。

上述の通り、好ましくは、可染糸が難燃性可染糸である。したがって、好適には、両面仕立て布帛が難燃性可染糸および非融着糸を含む。

好ましくは、可染糸がポリエステル糸であり、好適には難燃性ポリエステル（ＦＲポリエステル）糸である。ポリエステル糸がポリエチレンテレフタレート糸であることが特に好ましい。ポリエステルは視認性の高い色にすぐに染まる。

可染糸は、材料の混合物（繊維の混合物など）、すなわち、混紡を含む。例えば、可染糸は、ビスコースおよび／またはモダクリルと混紡したポリエステルである可能性がある。典型的には、本明細書で説明するように糸全体を望ましい高視認性の色に確実に染色できるようにするため、主要構成要素がポリエステルである。

マルチフィラメント糸は、毛羽立ちが発生しやすい短繊維糸に比べて、高耐久性を示すことが確認されている。好適には、可染糸がマルチフィラメント糸であり、好ましくは、ポリエステル系マルチフィラメント糸である。好適には、マルチフィラメント糸が加工糸である。

好ましくは、可染糸が視認性の高い色を有している（つまり、可染糸が染色されている、例えば、本明細書に記載のように後染めされている）。

好適には、両面織組織の組織表側が平織または綾織であり、綾織であれば好ましい。好ましくは、両面織組織の組織裏が平織である。組織表側が綾織であり、また組織裏が平織である両面織組織を有することが特に好ましい。組織表側を綾織にする利点は、特に緯糸に可染糸を用いて綾織をする場合、組織表側のより大部分を可染糸で作り上げることができるので、更なる良好な色強度／色合いの深さを達成できる点である。他の実施形態では、組織表側および組織裏は平織である。

他の実施形態では、組織表側は平織であり、また組織裏は綾織である。それゆえ、両面織組織は平織表側および綾織裏を備える。この両面織組織は優れた色強度／色合いの深さを付与することも確認されている。

本明細書で述べるように、組織表側の色強度を増加させるため、組織表側に可染糸（ポリエステル糸など）の経糸を採用することができる。実際に、実施形態では、組織表側は約１００％可染糸（ポリエステル糸など）である。

平織および綾織に加え、組織を横畝織またはリップストップから選択することもできる。組織表側を綾織、平織、横畝織およびリップストップ織から選択し、また組織裏側を平織および綾織から選択することが特に好ましい。

好ましくは、非融着糸がアラミド糸であり、また、約４０／２Ｎｍ〜１００／２Ｎｍ、より好ましくは約５５／２Ｎｍ〜８５／２Ｎｍ、更なる好ましくは６０／２Ｎｍ〜８５／２Ｎｍ、更なるより好ましくは７０／２Ｎｍ〜８０／２Ｎｍ、そして最も好ましくは約７５／２Ｎｍのアラミド糸から選択される。

他の実施形態では、非融着糸がアラミド糸であり、また、約４０／２Ｎｍ〜１００／２Ｎｍ、より好ましくは約５５／２Ｎｍ〜８５／２Ｎｍ、更なる好ましくは５０／２Ｎｍ〜７５／２Ｎｍ、更なるより好ましくは５５／２Ｎｍ〜６０／２Ｎｍ、そして最も好ましくは約６０／２Ｎｍのアラミド糸から選択される。

好ましくは、両面織組織を１つまたは２つの経糸、典型的には２つの経糸で織成する。経糸が１つのみの実施形態では、好適には、糸が非融着繊維糸（アラミド糸など）である。経糸が２つの実施形態では、好適には、糸の一方が非融着繊維糸（アラミド糸など）であり、また他方の糸が可染糸（難燃性糸など、典型的にはＦＲポリエステル）である。特に好ましい実施形態では、両面組織をアラミド糸である単一の経糸で織成する。他の実施形態では、両面組織をアラミド糸および可染糸（難燃性糸など、典型的にはＦＲポリエステル）である２つの経糸で織成する。

好ましくは、両面織組織を２つの緯糸、好適には非融着繊維糸（アラミド糸など）および可染糸（難燃性糸など、典型的にはＦＲポリエステル）で織成する。

好ましくは、緯糸が非融着糸より可染糸を多く含む。つまり、好ましくは、主要な緯糸構成要素が可染糸である。好適には、緯糸における可染糸および非融着繊維糸を２：１〜５：１、好ましくは２．５：１〜４：１、より好ましくは２．５：１〜３．５：１、更なる好ましくは２．８：１〜３．２：１の範囲内、そして最も好ましくは約３：１の比率（可染糸の打ち込み本数：非融着繊維糸の打ち込み本数）で使用する。

他の実施形態では、比率（可染糸の打ち込み本数：非融着繊維糸の打ち込み本数）が１．１：１〜５：１、好ましくは１．１：１〜４：１、より好ましくは１．１：１〜３．１：１、更なる好ましくは１．１：１〜２．１：１の範囲内、そして最も好ましくは約１．１：１であるものとする。

好適には、最小緯糸密度が３５本／ｃｍ、好ましくは４５本／ｃｍ、そして最も好ましくは４３本／ｃｍである。好適な最大緯糸密度が６０本／ｃｍ、好ましくは５５本／ｃｍ、より好ましくは５０本／ｃｍ、そして最も好ましくは４８本／ｃｍである。好ましい実施形態では、緯糸密度が３５〜６０本／ｃｍ、より好ましくは３５〜５０本／ｃｍ、更なる好ましくは４０〜５０本／ｃｍ、そして最も好ましくは４３〜４８本／ｃｍである。特に好ましい緯糸密度が約４５本／ｃｍである。

他の実施形態では、好適な最大緯糸密度が６５本／ｃｍ、好ましくは６０本／ｃｍ、より好ましくは５５本／ｃｍ、更なる好ましくは５２本／ｃｍ、そして最も好ましくは５０本／ｃｍである。別の好ましい実施形態では、緯糸密度が、好ましくは３５〜６５本／ｃｍ、より好ましくは３５〜６０本／ｃｍ、更なる好ましくは４０〜５５本／ｃｍ、更なるより好ましくは４５〜５２本／ｃｍ、そして最も好ましくは４５〜５０本／ｃｍである。特に好ましい緯糸密度が約４９本／ｃｍまたは約５０本／ｃｍである。

好適には、最小経糸密度が４０本／ｃｍ、好ましくは４３本／ｃｍ、そしてより好ましくは４４本／ｃｍである。好適な最大経糸密度が６０本／ｃｍ、好ましくは５５本／ｃｍ、より好ましくは５０本／ｃｍ、そして最も好ましくは４８本／ｃｍである。好ましい実施形態では、経糸密度が、好ましくは４０〜６０本／ｃｍ、より好ましくは４０〜５０本／ｃｍ、そして最も好ましくは４４−４８本／ｃｍである。特に好ましい経糸密度が約４６本／ｃｍである。

他の実施形態では、最小経糸密度が４０本／ｃｍ、好ましくは４５本／ｃｍ、そして最も好ましくは５０本／ｃｍである。好適な最大経糸密度が６５本／ｃｍ、好ましくは６０本／ｃｍ、より好ましくは５８本／ｃｍ、更なる好ましくは５５本／ｃｍ、そして最も好ましくは５０本／ｃｍである。別の好ましい実施形態では、経糸密度が、４０〜６５本／ｃｍ、より好ましくは４０〜６０本／ｃｍ、更なる好ましくは４４〜５８本／ｃｍ、更なるより好ましくは４４〜５５本／ｃｍ、そして最も好ましくは４８〜５２本／ｃｍである。特に好ましい経糸密度が約５０本／ｃｍである。

これらの経糸密度および緯糸密度を用いる実施形態では、火炎伝播に対する特に良好な耐性を付与する。更なる、これらの経糸および緯糸密度ならびに両面織組織構造の組み合わせは、特に良好な機械的性質、例えば、引張強度および引裂強度を付与する。

好ましくは、布帛／組織の最大重量が４００ｇ／ｍ²、より好ましくは３８０ｇ／ｍ²、更なる好ましくは３５０ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは３４０ｇ／ｍ²である。好適な組織の最小重量が２００ｇ／ｍ²、より好ましくは２５０ｇ／ｍ²、更なる好ましくは２８０ｇ／ｍ²、更なるより好ましくは３００ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは３２０ｇ／ｍ²である。好ましい実施形態では、組織重量が２００〜４００ｇ／ｍ²、より好ましくは３００〜４００ｇ／ｍ²、更なる好ましくは３００〜３５０ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは３２０〜３４０ｇ／ｍ²である。特に好ましい組織重量が約３３０ｇ／ｍ²である。好適には、これらの布帛／組織の重量は収縮後の布帛についてのものである。

他の実施形態では、布帛／組織の最大重量が４００ｇ／ｍ²、より好ましくは３５０ｇ／ｍ²、更なる好ましくは３００ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは２８０ｇ／ｍ²である。好適な組織の最小重量が２００ｇ／ｍ²、好ましくは２２０ｇ／ｍ²、より好ましくは２４０ｇ／ｍ²、更なる好ましくは２６０ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは２７０ｇ／ｍ²である。好ましい実施形態では、組織重量が２００〜４００ｇ／ｍ²、より好ましくは２２５〜３５０ｇ／ｍ²、更なる好ましくは２５０〜３００ｇ／ｍ²、そして最も好ましくは２６０〜２８０ｇ／ｍ²である。特に好ましい組織重量が約２７０ｇ／ｍ²である。好適には、これらの布帛／組織重量は収縮後の布帛を示す。

これらの組織重量により、布帛で作られる衣類が軽量であり、またそれゆえ着心地の良いことが保証される。それにもかかわらず、これらの組織は、頑丈で耐久性のある布帛を提供するほど丈夫である。

組織の重量および構造はまた、個人保護衣類などの製品の下流の製造工程でより使用しやすい、ドレープ性のある布帛という付加的な強みをもたらす。

特に、発明者らは、難燃性可染糸を提供することで、追加構成要素を必要としない単純な布帛構造が可能になることに気が付いた。厳密に言えば、ＦＲ可染糸を染色する（好適には、後染めする）ことで望ましい高視認性の色を付与し、かつ非融着（好適には、アラミド）糸によりかなりの耐熱性および耐炎性を付与する。「視認性の高い」糸（ＦＲ可染糸）は本質的に難燃性であるので、追加の糸（消火性の糸など）を用意する、または布帛に処理（ケミカルパッドなど）を施す必要がない。実際に、好ましい実施形態では、両面仕立て布帛には２種類の糸のみが存在する：ＦＲ可染糸および非融着糸、好ましくはＦＲポリエステル糸およびアラミド糸。したがって、ＦＲ可染糸および非融着（例えば、アラミド）糸の組み合わせは、単純で、それゆえ軽量の両面仕立て布帛（これは製造がより単純であり、また構成糸の有効な利用を意味する）によって高視認性および耐熱性／耐炎性を付与するという、従来技術に対する貴重な貢献を意味する。

本発明の実施形態は、難燃性ポリエステル糸が組織表側の主要構成要素であり、またアラミド糸が組織裏側の主要構成要素である、好適には布帛重量が２００〜４００ｇ／ｍ²の両面織組織である。この組織構造は、軽量でドレープ性のある単一の布帛において、アラミドの優れた耐熱および耐炎特性の利点と難燃性ポリエステルの可染特性を組み合わせることで、優れた耐炎性および耐熱性を備え、かつ視認性の高い色に染色可能な製品を提供するという理由から、とても大きな強みを持つ。

好適には、織布における糸の少なくとも４０％（織布の重量を基準とした重量％）が可染糸、例えば、難燃性可染糸、例えば、ポリエステル糸であり、より好ましくは少なくとも４３％、そして更なる好ましくは少なくとも４５％である。特に好ましい値は約４６％である。

好適には、織布における糸の少なくとも４０％（織布の重量を基準とした重量％）が非融着繊維糸（アラミド糸など、例えばアラミド混紡糸）であり、より好ましくは少なくとも４５％、更なる好ましくは少なくとも５０％である。特に好ましい値は約５４％である。

好適には、可染糸および非融着繊維糸が織布における唯一の糸である。好ましくは、織布が可染糸および非融着繊維糸から実質的になるか、より好ましくはそれらからなる。好適には、布帛が消火性糸（消火性糸は炎に曝されると消火性ガスを放出し、消火性ガスが布帛の１本または複数本の他の糸の燃焼を抑制する）を含まない。

実施形態では、例えば、布帛が衣服の一部である場合、両面織組織を１つまたは複数の材料または布地と組み合わせて提供してもよい。例えば、衣服は複数の層を含んでもよく、そのうちの１層が両面織組織になる。

好適には、両面仕立て布帛が以下の規格の一方または両方を達成する。ＩＳＯ ＥＮ６１４８２−１−１ ＡＳＴＭ Ｆ１９５９ オープンアークに対する熱防護；およびＩＳＯ １１６１２ 熱および炎。好ましくは、布帛が以下に述べるＥＮ４７１規格に更なる合格する。

好適には、両面仕立て布帛を染色する。つまり、可染糸を着色するために、可染糸の、好適には少なくとも一部、好ましくは実質的に全てを染色する。例えば、本明細書に記載のように後染めにより、これを達成することができる。好適な色は視認性の高い色（蛍光色など）であるが、標準色もまたあり得る。したがって、好適には、両面織組織布帛が視認性の高い可染糸を含む。

他の実施形態では、両面仕立て布帛を染色しない。実際に、本発明の利点は、その他の布帛と同じように布帛を加工し、かつ仕上げることができる点である。例えば、布帛を後染めする、または捺染やコーティング用に準備することができる。これは布帛の製造に重要な柔軟性を与える（例えば、迅速な対応や無駄の削減を可能にする）。

好適には、両面織組織布帛がＥＮ４７１規格に合格する。好適には、両面織組織布帛がＥＮ ＩＳ０１１６１２．２００８規格の火炎伝播（第６．３．２項）、対流熱（第７．２項）および放射熱（第７．３項）の要件に合格する。

好ましくは、布帛表側の視認性の高い色は、その着色された糸表面のｘ，ｙ色度座標が以下のいずれか１つを満たす（ＥＮ４７１に適合する）色である。
−蛍光性黄色：（０．３８７，０．６１０）、（０．３５６，０．４９４）、（０．３９８，０．４５２）、（０．４６０，０．５４０）；
−蛍光性橙色：（０．６１０，０．３９０）、（０．５３５，０．３７５）、（０．５７０，０．３４０）、（０．６５５，０．３４５）；および
−蛍光性赤色：（０．６５５，０．３４５）、（０．５７０，０．３４０）、（０．５９５，０．３１５）、（０．６９０，０．３１０）。

好適には、最低輝度率Ｂ_minが、約０．７０（黄色）、０．４０（橙色）、０．２５（赤色）である。

更なる局面では、本発明は、可染糸と非融着繊維糸とを含む布帛（好適には、織布）であって、これらの糸が両面仕立て布帛（好ましくは、両面織組織）を形成し、かつＥＮ４７１規格に合格する布帛を提供する。第一の局面の任意選択の好ましい特徴は、好適にはこの局面にも適用される。特に、好適には、可染糸がＦＲ可染糸であり、かつ、好ましくは、可染糸が染色されている（典型的には、本明細書に記載のように後染めされている）。

更なる局面では、本発明は、可染糸と非融着繊維糸とを含む織布であって、これらの糸が両面織組織を形成し、かつＥＮ ＩＳ０１１６１２．２００８規格の火炎伝播（第６．３．２項）、対流熱（第７．２項）および放射熱（第７．３項）の要件に合格する織布を提供する。第一の局面の任意選択の好ましい特徴は、好適にはこの局面にも適用される。特に、好適には、可染糸がＦＲ可染糸であり、かつ、好ましくは、可染糸が染色されている（典型的には、本明細書に記載のように後染めされている）。

更なる局面では、本発明は、非融着繊維糸と可染糸とを含む布帛であって、これらの糸が両面仕立て布帛（好ましくは、両面織組織）を形成する布帛を含む個人防護衣を提供する。好適には、個人防護衣が第一の局面の布帛を含む。第一の局面の任意選択の好ましい特徴は、好適にはこの局面にも適用される。特に、好適には、可染糸がＦＲ可染糸であり、かつ、好ましくは、可染糸が染色されている（典型的には、本明細書に記載のように後染めされている）。個人防護衣類としては、ズボン、ジャケット、Ｔシャツ、靴カバー、グローブ、帽子、ベスト、アームバンドおよびカバーオールが挙げられるが、これらに限定されない。

更なる局面では、本発明は、非融着繊維糸と可染糸とを含む布帛であって、これらの糸が両面仕立て布帛（好ましくは両面織組織）形成する布帛を含む防護カバーを提供する。好適には、防護カバーが第一の局面の布帛を含む。第一の局面の任意選択の好ましい特徴は、好適にはこの局面にも適用される。特に、好適には、可染糸がＦＲ可染糸であり、かつ、好ましくは、可染糸が染色されている（典型的には、本明細書に記載のように後染めされている）。防護カバーとしては、鞄用カバー、リュックサック用カバーおよび作業ボックス用カバーが挙げられるが、これらに限定されない。

更なる局面では、本発明は、可染糸と非融着繊維糸とを含む布帛の製造方法であって、可染糸および非融着繊維糸を加工して両面仕立て布帛を形成するステップを含む方法を提供する。

好ましくは、布帛が織布であり、ならびに可染糸および非融着繊維糸を加工するステップが、可染糸および非融着繊維糸を織成して両面織組織を形成することを含む。

第一の局面の任意選択の好ましい特徴は、好適にはこの局面にも適用される。特に、好適には、可染糸がＦＲ可染糸であり、かつ、好ましくは、上記方法が可染糸を染色する（典型的には、本明細書に記載のように後染めする）ことを含む。

一実施形態では、組織を組織表側に綾織および組織裏側に平織を使用して織成し、ならびに組織を非融着繊維糸である１つの経糸を使用し、かつ非融着繊維糸および可染糸である２つの緯糸を使用して織成する。

別の実施形態では、組織を組織表側に平織および組織裏側に綾織を使用して織成し、ならびに組織を非融着繊維糸および可染糸であるである２つの経糸を使用し、かつ非融着繊維糸および可染糸である２つの緯糸を使用して織成する。

好適には、織成後に織布、好ましくは経糸を収縮させる。この経糸収縮により可染性の緯糸が非融着繊維の緯糸を覆い、この非融着繊維の緯糸を効果的に反対側へ移動させるので、布帛表側における可染糸の範囲が更なる広がるのだが、これにより染色時に組織表側の色強度が増加する、そのため仕上げ工程の一環として経糸を収縮させることが有利である。実際に、収縮を含め、その他の単層の布帛（例えば、ポリエステル布帛）と同じ方法で両面仕立て布帛を仕上げることができるのが本発明の利点である。

好適には、経糸および／または緯糸（好ましくは両方）の収縮率が５％〜１５％、好ましくは６％〜１４％、より好ましくは７％〜１３％、そして最も好ましくは８％〜１２％の範囲である。実施形態では、これにより布帛の密度の変更および／または布帛カバーの増加を可能とする。

好適には、布帛重量が、例えば、少なくとも５％、好ましくは少なくとも１０％、より好ましくは１２％、そして最も好ましくは少なくとも１４％増加する。一般的に、収縮では布帛重量は約２０％超増加しない。

好適には、布帛重量が、例えば、約２３０〜２４０ｇ／ｍ²から約２６０〜２８０ｇ／ｍ²まで増加する。特に好ましい実施形態では、収縮後に布帛重量が約２３６ｇ／ｍ²から約２７０ｇ／ｍ²まで増加する。

好適には、収縮により経糸打ち込み本数が、例えば、約４２〜４７／ｃｍから約４８〜５２／ｃｍまで増加する。特に好ましい実施形態では、経糸打ち込み本数が約４５／ｃｍから約５０／ｃｍまで増加する。

好適には、緯糸打ち込み本数が、例えば、約４２〜４７／ｃｍから約４８〜５２／ｃｍまで増加する。特に好ましい実施形態では、緯糸打ち込み本数が約４５／ｃｍから約５０／ｃｍまで増加する。

好ましくは、収縮ステップの結果として、経糸および緯糸の打ち込み本数が共に増加する。

好ましくは、布帛を、好適には視認性の高い色に、後染めする。後染めは、企業独自の個人保護衣類などの製品の下流の製造工程をより簡単にかつ低コスト化するため、布帛を後染めすることが有利である。実際に、色（染料）を加えることなく布帛を製造し、定尺に切断し、必要な色に後染めすることができるので、これが最終的に無駄を削減し、そのためコストの削減になる。両面仕立て布帛の実施形態が、好ましくは視認性の高い色に、染色されているが、好ましくは後染めされている。

更なる局面では、本発明は、本明細書に記載の方法、例えば、上記局面による方法で製造される布帛を提供する。

更なる局面では、本発明は、本明細書に記載の方法で製造される個人防護衣または防護カバーを提供する。

更なる局面では、本発明は、両面仕立て布帛（好ましくは、両面織組織）を形成するための可染糸および非融着糸の使用を提供する。好ましくは、可染糸および非融着糸を使用して個人防護衣を形成する。

本発明の任意の１つまたは複数の局面を、本発明の任意の１つまたは複数の他の局面と組み合わせてもよい。同様に、任意の局面の任意の１つまたは複数の特徴および任意選択の特徴を、任意の１つの他の局面に適用してもよい。したがって、任意選択の好ましい特徴についての本明細書における考察を、一部または全ての局面に適用してもよい。特に、布帛、例えば、材料および形態（マルチフィラメントなど）を含めた糸の性質、ならびに布帛の構造（両面織組織、糸密度など）に関する任意選択の好ましい特徴は、その他の局面全てに適用する。更なる、方法または使用に関連する任意選択の特徴および好ましい特徴を、製品、特に防護衣に適用してもよく、逆もまた同様である。

以下、ほんの一例として、本発明の実施形態を添付した図面を参照しながら詳しく説明する。

両面織組織断面の概略図である。

本出願において、「両面仕立て布帛」とは、糸が２つの面を備える単層の布帛を形成するように（例えば、織成された）加工された布帛を意味する。そのような単層の布帛を単一ステップまたは単一工程で作り上げる（織成する）。両面仕立て布帛の特に好ましい種類は両面織組織である。

本出願において、「両面織組織」とは、糸が２つの面を備える単層の布帛を形成するように織成された一種の二重織を意味する。この組織の形態は、１つの経糸および２つの緯糸を有する。図１は、両面織組織の基本的な実施例の断面図である。両面織組織は２つの面１０および１２を備える。緯糸１６および１８を経糸１４の間に織り込むが、その経糸１４は両面に共通である。緯糸の織成を調節することで、各々の面に緯糸１６および１８ならびに経糸１４の異なる模様を付けることができる。

この組織の別の形態は、２つの経糸および２つの緯糸を有する。図１を参照すると、経糸１４は第１および第２経糸、例えばアラミドおよび可染糸を含む。

本出願において、「布帛表側」とは、布帛の、衣服として使用の際に目に触れる、また熱などに曝される側を示す。両面織組織との関連で、「組織表側」という用語を使用し、また「組織表」または「表面」と相互に置き換えて使用することができる。

本出願において、「布帛裏側」とは、布帛の、衣服として使用の際に目に触れず、また使用者の肌に最も近い側を示す。両面織組織との関連で、「組織裏側」という用語を使用し、また「組織裏」または「裏面」と相互に置き換えて使用することができる。

本出願において、「可染糸」とは、視認性の高い色に染色可能な糸を意味する。つまり、視認性の高い染料で染色可能な糸である。特に、可染糸は、その糸（すなわち、混紡ではない）のみで形成された布帛が、本明細書に記載のＥＮ４７１色座標要件のうち少なくとも１つを満たす視認性の高い色を有するように染色することができる。当業者であれば好適な染色工程を認識しており、また、可染糸と非可染糸を直ちに見分けることができる。更なる、本明細書で使用する「可染糸」という用語は、染色されている（例えば、後染めされている）糸も含む。つまり、この用語は染色前と染色後の両方の糸を対象にしている。好適な糸はポリエステル、好ましくは難燃性ポリエステルである。

本出願において、「非融着繊維糸」とは、３００℃の高温表面に溶融痕を残さない繊維から製造される糸を意味する。それゆえ、これらの糸は良好な耐熱性および難燃性を備える。非融着糸の例としてはアラミド糸が挙げられる。アラミド糸は燃焼を助けない、また融点を持たない。

当業者であれば理解するように、本明細書で開示する糸には、（３〜４秒の）短時間高温および／または火炎に曝された後の収縮および機械的性質の損失が抑制されるような熱安定性がある。

本出願において、「難燃性糸」とは、耐炎性を付与するために処理（例えば、コーティング）されている糸とは対照的に、糸を形成する材料が本質的および永久的に難燃性であることを意味する。典型的には、この糸本来の難燃性はその材料の化学構造により生じる。例えば、繊維糸の場合、繊維が本質的に難燃性の材料から作られている。難燃性ポリエステル（ＦＲポリエステル）は、特に好ましい難燃性糸である。

本発明の第１実施例では、１つの経糸および２つの緯糸を使用して布帛を織成した。経糸は、メタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材を混紡した７５／２Ｎｍのリング紡績糸（炭素繊維Ｐ１４０の帯電防止材を含むＮｏｍｅｘ（登録商標）９３／５／２）であった。緯糸の１つは、ポリエステルがポリエチレンテレフタレート（Ｔｒｅｖｉｒａ（登録商標）ＣＳ）である、２×１６７ｄｔｅｘ、６４の難燃性ポリエステル系フィラメント加工糸である。その他の緯糸は、経糸に用いたメタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材の７５／２Ｎｍリング紡績糸である。

次に、これらの糸を加工して（織成して）両面仕立て布帛を製造した。この特別な実施例では、この布帛の製造を組織表側に綾織および組織裏側に平織を使用して行ったが、その他の模様も可能である。緯糸を難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸３本およびアラミド繊維混紡糸１本として模様付けすることで綾織を形成した。特に、組織表側から見て、難燃性ポリエステル緯糸は、次の５本の経糸の上を通り織り返す前に、５本の経糸の上、そして次に１本の経糸の下を通り進む。各難燃性糸の緯糸は、１本の経糸により隣接する難燃性ポリエステル糸の緯糸側から隠される、これによりポリエステル緯糸の斜線を作る。緯糸は、経糸打ち込みの長さに沿って、アラミド１本に対してポリエステル３本で模様付けをした。アラミド緯糸は、３本の経糸の下、そして１本の経糸の上を通って進む。

織成された時点で、布帛が、精練および乾燥など、当技術分野で標準的な仕上げ工程を経た。また、布帛にセット加工を施した。この場合も、これは当技術分野で標準的なものである。組織の経糸を収縮させるようにセット工程を調整した。これにより緯糸が互いにより密集するよう締め付けられ、緯糸における「副構成要素」であるアラミド糸が反対側へ移動した。この結果、視認可能な糸の大部分が難燃性ポリステルである組織表側を得た、また組織裏側の視認可能な糸の大部分はアラミドである。

これらの工程後、組織の経糸密度は４６本／ｃｍであり、また緯糸密度は４５本／ｃｍであった。布帛の重量は３３０ｇ／ｍ²であった。

（織布の重量を基準とした重量％での）完成した両面織組織の全体組成は、ポリエチレンテレフタレートが４６％、メタ系アラミドが５０％、パラ系アラミドが３％および帯電防止材が１％であった。

次に、布帛を視認性の高い色に後染めすることができる。組織表側（すなわち、ＦＲポリエステル）のみが染料の色を帯びる。これはつまり、布帛表を視認性の高い色に染色するために、布帛全体を染色槽に入れることができるという意味である。

後染めの付加的な利点は、着用者の着心地に好都合のソフトな風合があることである。柔軟性は、布帛染色（特に液流ジェット染色）の間に達成することができる。軽衣料品用に開発されたＫＥＳ（Ｋａｗａｂａｔａ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ）により、「ソフトな風合」を測定することができる。本実施例では、ＫＥＳ曲げ特性「曲げ剛性」は、経方向と緯方向の両方で０．５ｇｆ ｃｍ²／ｃｍ未満であった。通常は、硬さがあるために典型的な防護服用の布帛にＫＥＳを実行することができない。したがって、本発明の実施形態は、極めて高い水準の高視認性および難燃性だけでなく、特性の貴重な組み合わせであるソフトな風合もまた提供する。

この実施例では、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸を使用することで、いくつかの利点がもたらされる。第１に、この糸は可染性であり、そのため組織表側を視認性の高い色に染色することができる。第２に、糸のマルチフィラメント構造とはつまり、糸が毛羽立ちにくく（高い耐摩耗性）、かつ丈夫であるということである。第３に、耐熱特性が布帛の全体的な耐熱性に貢献し、また、手入れを容易にする良好な水洗乾燥収縮性能を付与する。加えて、ＦＲポリエステルは燃焼時の毒性が低い。

アラミド繊維混紡糸の使用もまた、この種の糸本来の極めて良好な耐熱および耐炎特性のため有利である。

綾織表側と平織裏側の両面織組織を使用することで、火炎伝播の防止という付加的な利点がもたらされる。組織はまた引張強度および引裂強度などの優れた機械的性質を付与し、またその組織構造が軽量な布帛を生み出すのだが、この軽量布帛は作業服を製作する際に用いられる布帛に特に有利である。両面織組織構造はまた、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸の大部分が組織表側に位置することを確実にする。これが糸の有効な使い方であり、結果としてポリエステル糸が組織表側（色および耐毛羽立ち性が必要となる側）へ導かれる。両面織組織とはまた、ポリエステル糸およびアラミド糸が織り合わされることを意味する；これは機械的性質を改善するだけでなく、その組織全体が優れた耐炎性および耐熱性を備えることを意味する。

組織経糸の収縮により火炎伝播の抑制および布帛の機械的性質が更なる改善する、そしてこの経糸の収縮が緯糸の密度を増加させる。この経糸収縮はまた、組織表側におけるポリエステル糸の範囲を増加させるが、これにより染色時に組織表側の色の強度が増加する。

布帛を後染めすることで、下流段階での布帛の使用に際し更なる付加的な利益をもたらす。例えば、企業の作業服を製造する場合、布帛を定尺に切断し、その次に必要な色に後染めする。これがより効率的であり、また無駄を削減するので、コストの削減になる。

実施例の布帛を試験し、この布帛が優れた耐炎性、機械的性質および視認性の高い色を備えていることを確認した。特に、ＥＮ ＩＳＯ １１６１２：２００８の関連部分、およびＥＮ ４７１に合格した。

本発明の第２実施例では、２つの経糸および２つの緯糸を使用して布帛を織成した。第１の経糸は、メタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材を混紡した６０／２Ｎｍのリング紡績糸（炭素繊維Ｐ１４０の帯電防止材を含むＮｏｍｅｘ（登録商標）９３／５／２）であった。第２の経糸は、Ｔｒｅｖｉｒａ（登録商標）ＣＳ １／１６７／６４のＦＲポリエステル系フィラメント加工糸であった。緯糸の１つは、ポリエステルがポリエチレンテレフタレート（Ｔｒｅｖｉｒａ（登録商標）ＣＳ）である、１×１６７ｄｔｅｘ、６４の難燃性ポリエステル系フィラメント加工糸である。その他の緯糸は、経糸に用いたメタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材の６０／２Ｎｍリング紡績糸である。

次に、これらの糸を加工して（織成して）両面仕立て布帛を製造した。この特別な実施例では、この布帛の製造を組織表側に平織および組織裏側に綾織を使用して行ったが、その他の模様も可能である。緯糸を難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸１本およびアラミド繊維混紡糸１本として模様付けすることで表面を形成した。特に、組織表側から見て、難燃性ポリエステル緯糸は１本の経糸の上、そして次に１本の経糸の下を通り進む。各難燃性糸の緯糸は、１本の経糸により隣接する難燃性ポリエステル糸の緯糸側から隠される。緯糸は、経糸打ち込みの長さに沿って、アラミド糸１本に対してポリエステル糸１本で模様付けをした。アラミド緯糸は、２本の経糸の下、そして１本の経糸の上を通って進む。

織成された時点で、布帛が上述の実施例と同じ方法で仕上げ工程を経た。これにより緯糸が互いにより密集するよう締め付けられ、緯糸における「副構成要素」であるアラミド糸が反対側へ移動した。この結果、視認可能な糸１００％が難燃性ポリステルである組織表側を得た、また組織裏側の視認可能な糸の大部分は耐炎性アラミドである。

これらの工程後、組織の経糸密度は５０本／ｃｍであり、また緯糸密度は５０本／ｃｍであった。布帛の重量は２７０ｇ／ｍ²であった。

（織布の重量を基準とした重量％での）完成した両面織組織の全体組成は、ポリエチレンテレフタレートが４２％、メタ系アラミドが５４％、パラ系アラミドが３％および帯電防止材が１％であった。

第１実施例と同じ方法で、布帛を視認性の高い色に後染めすることができる。同様に、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸およびアラミド繊維混紡糸を使用することで、第１実施例と同じ利点がもたらされる。

本実施例では、ＫＥＳ曲げ特性「曲げ剛性」は、経方向と緯方向の両方で０．５ｇｆ ｃｍ²／ｃｍ未満であった。第１実施例に関して上記で述べた通り、第２実施例の布帛は、極めて高い水準の高視認性および耐炎性だけでなく、特性の貴重な組み合わせであるソフトな風合もまた提供する。

更なる、平織表側と綾織裏側の両面織組織を使用することで、火炎伝播の防止および引張強度およびせん断強度などの優れた機械的性質という付加的な利点がもたらされる。組織構造が軽量な布帛を生み出すが、この布帛は作業服との関連でとても役に立つ。

両面織組織構造は、第１実施例と同じ方法で、難燃性ポリエステル系フィラメント糸の大部分が組織表側に位置することを確実にするのだが、これが糸の有効な使い方である。両面織組織に特有の織り合わせ構造は、機械的性質を改善するだけでなく、その組織全体が優れた耐炎性および耐熱性を備えることを意味する。

試験により（例えば、セット工程での）組織経糸の収縮（これが緯糸の密度を増加させる）が、火炎伝播の抑制および布帛の機械的性質を改善することが明らかとなった。経糸の収縮はまた、組織表側におけるポリエステル糸の範囲の増加により、染色時に組織表側の色特性を高める。

第１実施例の布帛と同様に、第２実施例の布帛を試験し、この布帛が優れた耐炎性、機械的性質、視認性の高い色および電気アークに対する耐熱性を備えていることを確認した。特に、以下の要求の厳しい試験に合格した：

ＩＳＯ １１６１２：２００８（防護服−熱および炎に対する防護服）
ＩＳＯ １１６１１：２００７（溶接および関連工程で使用する防護服）
ＩＳＯ １４１１６：２００８（防護服−耐熱性能）
ＢＳ ＥＮ ４７１：２００３＋Ａ１；２００７（業務用の高視認性安全服）
ＢＳ ＥＮ ４７１：２００３ ｉｎｃｌ（ＧＯ／ＲＴ ３２７９：２００８ 鉄道業用）
ＥＮ １１５０：１９９９（高視認性）
ＥＮ １１４９−３：２００４（電荷減衰）
ＥＮ ６１４８２−１−２：２００７（アークボックス試験）
ＡＳＴＭ Ｆ１９５９ 同等（ＥＮ ６１４８２−１−１）（布帛オープンアーク試験）

特に、両実施例の布帛は以下のＥＮ ＩＳＯ１１６１２：２００８に合格した：
−限定的火炎伝播（Ｌｉｍｉｔｅｄ ｆｌａｍｅ ｓｐｒｅａｄ）−表面着火（Ａ１）［ＩＳＯ １５０２５：２０００ Ａ法］−Ａ１に合格（前処理の前と後の布帛両方）
−限定的火炎伝播（Ｌｉｍｉｔｅｄ ｆｌａｍｅ ｓｐｒｅａｄ）−下端着火（Ａ２）［ＩＳＯ １５０２５：２０００ Ｂ法］−Ａ２に合格（前処理の前と後の布帛両方）
−対流熱（コード文字Ｂ）［ＩＳＯ ９１５１：１９９５］−レベルＢ１に合格
−放射熱（コード文字Ｃ）［ＩＳＯ ６９４２：２００２ ２０ｋＷ／ｍ²の方法Ｂ］−レベルＣ１に合格

実際に、布帛は、残炎または残塵が生じることなく、火炎伝播性試験で優れた性能を示した。

布帛はまた、電気アークに対する耐熱性試験で良好な性能を示した：
電気アーク試験 ＥＮ ６１４８２−１−２：２００７ クラス１のボックス試験、および
布帛オープンアーク試験 ＡＳＴＭ Ｆ１９５９／Ｆ１９５９Ｍ−Ｏ６ａｅ１ 活線作業−衣類用の難燃性材料、電気アークの熱的危険性（ＥＮ ６１４８２−１−１のオープンアークに相当する）、アーク熱性能値（ＡＴＰＶ）＞８．０Ｃａｌ／ｃｍ²を達成。

このように、本発明の実施形態は数多くの要求の厳しい試験に適合する。特に、（ａ）ＩＳＯ １１６１２ 熱および炎、ＩＳＯ １１６１１ 溶接および関連工程、ＩＳＯ １４１１６ 耐熱性能；（ｂ）ＥＮ４７１に従う可染性（高視認性およびＧＯ／ＲＴ鉄道）；および（ｃ）ＩＳＯ ＥＮ６１４８２−１−１ ＡＳＴＭ Ｆ１９５９ オープンアークに対する熱防護の組み合わせ対して、極めて高い性能を達成した。

１０、１２・・・面
１４・・・・・・経糸
１６、１８・・・緯糸

Claims (17)

1. 難燃性可染糸と非融着繊維糸とを含む布帛であって、前記糸が両面仕立て布帛を形成する布帛。
2. 前記布帛が織布であり、かつ前記糸が両面織組織を形成する、請求項１に記載の布帛。
3. 前記難燃性可染糸が難燃性ポリエステル糸である、請求項２に記載の織布。
4. 前記非融着繊維糸がアラミド糸である、請求項２または３に記載の織布。
5. 前記組織表側の主要構成要素が難燃性可染糸である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の織布。
6. 前記組織裏側の主要構成要素が非融着繊維糸である、請求項２〜５のいずれか一項に記載の織布。
7. 前記組織表側が綾織であり、かつ前記組織裏側が平織である、請求項２〜６のいずれか一項に記載の織布。
8. 前記組織表側がＥＮ４７１に合格する視認性の高い色に染色される、請求項２〜７のいずれか一項に記載の織布。
9. 前記緯糸の密度が３５〜６０本／ｃｍである、請求項２〜８のいずれか一項に記載の織布。
10. 前記経糸の密度が４０〜６０本／ｃｍである、請求項２〜９のいずれか一項に記載の織布。
11. 前記布帛重量が２００〜４００ｇｍｓ／ｍ²である、請求項２〜１０のいずれか一項に記載の織布。
12. 前記布帛がＥＮ ＩＳＯ １１６１２：２００８規格の火炎伝播（第６．３．２項）、対流熱（第７．２項）および放射熱（第７．３項）の要件ならびにＥＮ４７１規格に合格する、請求項２〜１１のいずれか一項に記載の織布。
13. 請求項２〜１２のいずれか一項に記載の布帛を含む個人防護衣。
14. 布帛の製造方法であって、難燃性可染糸および非融着繊維糸を加工して両面仕立て布帛を形成するステップを含む、布帛の製造方法。
15. 前記布帛が織布であり、かつ難燃性可染糸および非融着繊維糸を加工する前記ステップが、難燃性可染糸および非融着繊維糸を織成して両面織組織を形成すること含む、請求項１４に記載の方法。
16. 前記経糸を織成後に収縮させる請求項１５に記載の方法。
17. 前記布帛を後染めして、前記難燃性可染糸をＥＮ４７１規格に従う視認性の高い色に染色する、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の方法。

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