JP2016023394A - 高視認性織物 - Google Patents
高視認性織物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016023394A JP2016023394A JP2014150800A JP2014150800A JP2016023394A JP 2016023394 A JP2016023394 A JP 2016023394A JP 2014150800 A JP2014150800 A JP 2014150800A JP 2014150800 A JP2014150800 A JP 2014150800A JP 2016023394 A JP2016023394 A JP 2016023394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- fluorescent
- core
- sheath
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Outerwear In General, And Traditional Japanese Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
【解決手段】芯層と鞘層とからなり、芯層がセルロース繊維、鞘層がポリエステル短繊維により構成され、芯層と鞘層の質量比が芯:鞘=20:80〜40:60である芯鞘複合紡績糸によって構成される織物であり、ポリエステル短繊維が、蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されてなる高視認性織物。前記織物が、芯鞘複合紡績糸とポリエステル繊維のみで構成される糸からなり、ポリエステル繊維のみで構成される糸もまた蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されていることが好ましい。
【選択図】 なし
Description
RMA=({(WB−W0)/W0} − {(WA−W0)/W0})×100
本発明においては、衣服内の蒸れによる不快感を軽減するには、このRMAの値が0.3以上であることが好ましく、より好ましくは0.5以上である。RMAが0.3未満である場合、衣服内の蒸れを十分に軽減しにくい。
(1)XYZ色度座標・最小輝度係数
EN−ISO20471規格に基づき、分光光度計(Macbeth製 MS−2020PL)を用い、D65光源にて生地表面の色度座標および最小輝度係数を測定した。
(2)耐光堅牢度
JIS L−0842(カーボンアーク灯)およびJIS L−0843(キセノンランプ)に基づき、第3露光法により、5級照射での耐光堅牢度を測定した。
(3)RMA
タテ・ヨコ25cmの正方形の試料を準備し、105℃で2時間乾燥して絶乾状態での質量W0(g)を測定した後、温度25℃、相対湿度60%RHの恒温恒湿槽内で2時間放置した後、質量WA(g)を測定した。その後、温度34℃、相対湿度90%RHの恒温恒湿槽内で24時間放置した後、質量WB(g)を測定した。測定した質量W0、WA、WBから吸湿能力RMAを下記式で算出した。
RMA=({(WB−W0)/W0} − {(WA−W0)/W0})×100
(4)視認性
得られた織物を用いて半袖上衣とパンツからなる作業着を作成し、この作業着を着用した人物より60m離れたところから目視で視認性を晴天時・曇天時・雨天時に確認を行い、3段階評価(◎:視認性極めて良好である、○:視認性は良好であるが状況によりやや低下する場合があった、×:視認性が不良である)を行った。
経糸として、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレートからなる仮撚加工糸167dtex/48fを用いて整経を行い、ビームを準備した。
一方、緯糸として、芯層に綿、鞘層に酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mmを配した二層構造を成し、芯と鞘の比率が30:70である芯鞘複合紡績糸30番手単糸を準備した。
実施例1で得られた生機を、蛍光燈色の分散染料で染色加工を行った以外は実施例1と同様にして、経糸96本/インチ、緯糸78本/インチの高視認性織物を得た。
経糸として、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレートからなる仮撚加工糸167dtex/48fを用いて整経を行い、ビームを準備した。
一方、緯糸として、芯層に綿、鞘層に酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mmを配した二層構造を成し、芯と鞘の比率が30:70である芯鞘複合紡績糸30番手単糸を準備した。
経糸として、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレートからなる仮撚加工糸167dtex/48fを用いて整経を行い、ビームを準備した。
一方、緯糸として、芯層に綿、鞘層に酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mmを配した二層構造を成し、芯と鞘の比率が30:70である芯鞘複合紡績糸30番手双糸を準備した。
実施例1において、緯糸として、芯鞘複合紡績糸30番手単糸に代えて、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mm:65質量%と綿:35質量%とからなる混紡糸34番手単糸を用いた以外は、実施例1と同様にして生機を得た。得られた生機を用い、蛍光燈色の分散染料で染色加工をした以外は実施例1と同様にして、経糸密度96本/インチ、緯糸密度80本/インチの織物を得た。
比較例1で得られた生機を用い、蛍光燈色の分散染料で染色加工をした後、蛍光橙色の反応染料で染色加工を行った以外は、実施例1と同様にして、経糸密度96本/インチ、緯糸密度80本/インチの織物を得た。
経糸として、酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレートからなる仮撚加工糸167dtex/48fを用いて整経を行い、ビームを準備した。
準備したビームをエアージェット織機に仕掛け、平織組織で緯糸打ち込みを行い、生機を得た。この生機を精練・リラックス処理後、テンターを用いて190℃で熱セットを行い、続いて液流染色機を用いて蛍光黄色の分散染料で染色加工を行った後、テンターを用いて160℃で熱セットを行い、経糸96本/インチ、緯糸78本/インチの高視認性織物を得た。
実施例1で得られた生機を用い、蛍光ではない黄色の分散染料で染色加工を行ったこと以外は実施例1と同様にして、経糸密度96本/インチ、緯糸密度78本/インチの織物を得た。
実施例1において、緯糸として、芯層に綿、鞘層に酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mmを配した二層構造を成し、芯と鞘の比率が10:90である芯鞘複合紡績糸30番手単糸を用いた以外は、実施例1と同様にして生機を得た。得られた生機を用い、蛍光黄色の分散染料で染色加工をした以外は実施例1と同様にして、経糸密度96本/インチ、緯糸密度80本/インチの織物を得た。
実施例1において、緯糸として、芯層に綿、鞘層に酸化チタン0.5重量%を含有したポリエチレンテレフタレート短繊維1.7dtex×38mmを配した二層構造を成し、芯と鞘の比率が50:50である芯鞘複合紡績糸30番手単糸を用いた以外は、実施例1と同様にして生機を得た。得られた生機を用い、蛍光燈色の分散染料で染色加工をした以外は実施例1と同様にして、経糸密度96本/インチ、緯糸密度80本/インチの織物を得た。
Claims (7)
- 芯層と鞘層とからなり、芯層がセルロース繊維、鞘層がポリエステル短繊維により構成され、芯層と鞘層の質量比が芯:鞘=20:80〜40:60である芯鞘複合紡績糸によって構成される織物であり、ポリエステル短繊維が、蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されてなることを特徴とする高視認性織物。
- 請求項1記載の織物が、芯鞘複合紡績糸とポリエステル繊維のみで構成される糸とからなり、ポリエステル繊維のみで構成される糸もまた蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかの色彩に着色されていることを特徴とする請求項1記載の高視認性織物。
- 織物の表側から測定する色度が、それぞれの色相において、表1に示すXY色度座標の各4点にて区画される範囲内にあり、輝度係数が表1に示す最小輝度係数の数値以上であることを特徴とする請求項1または2記載の高視認性織物。
- カーボンアーク灯およびキセノンランプを光源とする耐光堅牢度がいずれも4級もしくは4級以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の高視認性織物
- 織物が、分散染料のみによって蛍光黄色、蛍光橙色あるいは蛍光赤色のいずれかに染色加工されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の高視認性織物。
- 織物の吸湿能力(RMA)が0.3以上であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の高視認性織物。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の高視認性織物により構成される高視認性衣服。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014150800A JP6468746B2 (ja) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 高視認性織物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014150800A JP6468746B2 (ja) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 高視認性織物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016023394A true JP2016023394A (ja) | 2016-02-08 |
JP6468746B2 JP6468746B2 (ja) | 2019-02-13 |
Family
ID=55270433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014150800A Active JP6468746B2 (ja) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 高視認性織物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6468746B2 (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54125750A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-29 | Teijin Ltd | Water absorbable composite yarn and production |
US4443226A (en) * | 1979-10-02 | 1984-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for dyeing textile sheet-like structures made of polyester fibers for use as warning protective clothing |
JPS62299534A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-26 | 花王株式会社 | 複合紡績糸 |
JPH02145827A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-05 | Toyama Boseki Kk | 二層構造紡績糸 |
JP2001348744A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-12-21 | Toray Ind Inc | ポリエステル複合糸およびそれを用いた布帛 |
US20040035489A1 (en) * | 2000-11-03 | 2004-02-26 | Laurent Thiriot | High-visibility textile surface |
JP2007270380A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Ogaki Fuso Spinning Co Ltd | 紡績糸の製造方法および布帛の製造方法 |
US20130008554A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-01-10 | Toray Textiles Europe Limited | Fabric for personal protection garments |
-
2014
- 2014-07-24 JP JP2014150800A patent/JP6468746B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54125750A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-29 | Teijin Ltd | Water absorbable composite yarn and production |
US4443226A (en) * | 1979-10-02 | 1984-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for dyeing textile sheet-like structures made of polyester fibers for use as warning protective clothing |
JPS62299534A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-26 | 花王株式会社 | 複合紡績糸 |
JPH02145827A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-05 | Toyama Boseki Kk | 二層構造紡績糸 |
JP2001348744A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-12-21 | Toray Ind Inc | ポリエステル複合糸およびそれを用いた布帛 |
US20040035489A1 (en) * | 2000-11-03 | 2004-02-26 | Laurent Thiriot | High-visibility textile surface |
JP2004513252A (ja) * | 2000-11-03 | 2004-04-30 | ケルメル | 高視認性の織物表面 |
JP2007270380A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Ogaki Fuso Spinning Co Ltd | 紡績糸の製造方法および布帛の製造方法 |
US20130008554A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-01-10 | Toray Textiles Europe Limited | Fabric for personal protection garments |
JP2013522494A (ja) * | 2010-03-19 | 2013-06-13 | トーレ・テキスタイルズ・ヨーロッパ・リミテッド | 個人防護衣類用布帛 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6468746B2 (ja) | 2019-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8528120B2 (en) | Flame resistant fabric made from a fiber blend | |
JP6162447B2 (ja) | 高視認性重ね織物 | |
JP5797269B2 (ja) | 耐火織物および衣類 | |
EP2643508B1 (en) | Flame resistant fabric for protective clothing | |
JP5922093B2 (ja) | 個人防護衣類用布帛 | |
SA518400699B1 (ar) | أقمشة مقاومة للاشتعال بها ألياف تحتوي على مواد إضافية تمتص و/أو تعكس الطاقة | |
JP3994054B2 (ja) | 高視認性の織物表面 | |
US20120270456A1 (en) | Flame retardant fabric for protective clothing | |
CN105483898A (zh) | 一种荧光阻燃多功能性双层面料及其制备方法 | |
NZ560449A (en) | Fire protection fabric with masking of warp threads of one fibre used | |
JPWO2017047461A1 (ja) | 着色繊維布帛および着色繊維布帛の製造方法 | |
JP2019529724A (ja) | 炭素含有および可染性の難燃性繊維の均質ブレンド | |
KR102612742B1 (ko) | 서로 다른 종류의 원사로 제조된 탄소-함유 아크 저항성 아라미드 패브릭 | |
WO2014107750A1 (en) | Flame resistant fabric for protective clothing and upholstery applications and its use | |
JP6556537B2 (ja) | 高視認性織編物 | |
JP6468746B2 (ja) | 高視認性織物 | |
US20220240603A1 (en) | Fabric material that is resistant to flash fires and electrical arc flashes | |
US11819076B2 (en) | Fabric material that is resistant to molten metals | |
JP6636258B2 (ja) | 高視認性編物 | |
US20240018704A1 (en) | Fabric material that is resistant to flash fires and electrical arc flashes | |
JP2021011650A (ja) | 高視認性織編物 | |
AU2015268646A1 (en) | High visibility clothing | |
NZ715059A (en) | High visibility clothing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170613 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180522 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180720 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180921 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190115 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6468746 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |