JP2013514269A

JP2013514269A - 粉末状化粧品組成物

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Publication number: JP2013514269A
Application number: JP2012528143A
Authority: JP
Inventors: 雅子白井; 後藤　　達也; 毅彦河西
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2009-12-16
Filing date: 2009-12-16
Publication date: 2013-04-25
Anticipated expiration: 2029-12-16
Also published as: WO2011074129A1; JP5889190B2

Abstract

本発明は、
組成物の総重量に対して10重量%以上の量の少なくとも1種の球状充填剤、及び
異なる平均粒径を有する2種の非球状充填剤
を含み、
より小さい平均粒径を有する非球状充填剤は、シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、より大きい平均粒径を有する非球状充填剤は、少なくとも1種の非シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、
より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の量に対する、より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の量の比は、1以上であり、
球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比は、1以上である、
圧粉の形態の粉末状化粧品組成物に関する。
本発明による粉末状化粧品組成物は、良好なコンパクト性、並びにそれが比較的多量の球状充填剤を含む場合であっても良好な化粧品特性を有することができる。

Description

本発明は、圧粉の形態の粉末状化粧品組成物に関する。

スキンメーキャップ組成物は、一般に、魅力的な色を顔等の皮膚に与えるためだけではなく、赤み、あざ及びしわ等の皮膚の欠陥を覆うためにも使用することができる。

特定のメーキャップ組成物は圧粉の形態であり得る。これらの組成物は、一般に、高含有量の粉末、例えば、組成物の総重量に対して少なくとも約70重量%の粉末を含む。例えば、US-A-2005-276776を参照されたい。

US-A-2005-276776 EP56219 EP348372 EP486080 EP320473 EP112807 米国特許第3,615,972号 FR-A-2619385 EP-A-303530 EP-A-295886 JP-A-61-194009 EP-A-242219 EP-A-765656 米国特許第5,538,793号米国特許第4,578,266号 JP-A-H05-70325

使用される粉末の型に依存して、メーキャップ組成物の化粧品特性は、非常に可変であり得る。

例えば、比較的多量の球状充填剤が、圧粉の形態の粉末状化粧品組成物中にあると、組成物のコンパクト性が劣化し、皮膚への付着性等組成物の化粧品特性の一部も劣化する。

したがって、本発明の目的は、比較的多量な球状充填剤を含む場合であっても、圧粉の形態の粉末状化粧品組成物に良好なコンパクト性、並びに良好な化粧品特性を提供することである。

本発明の上記目的は、
組成物の総重量に対して10重量%以上の量の少なくとも1種の球状充填剤、及び
異なる平均粒径を有する2種の非球状充填剤
を含み、
より小さい平均粒径を有する非球状充填剤は、シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、より大きい平均粒径を有する非球状充填剤は、少なくとも1種の非シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、
より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の量に対する、より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の量の比は、1以上であり、
球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比は、1以上である、
圧粉の形態の粉末状化粧品組成物によって達成することができる。

より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の平均粒径は6μm未満であり得る一方、より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の平均粒径は6μm以上及び10μm以下であり得る。

より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の量に対する、より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の量の比は、2以上、好ましくは3以上であってよい。

球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比は、2以上、好ましくは3以上であってよい。

非シリコーン油は水素化油であってよい。

2種の非球状充填剤は、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から独立して選択することができる。

球状充填剤は、少なくとも1種のオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を含むことができる。

好ましい実施形態において、球状充填剤の50重量%以上は、オルガノポリシロキサンエラストマー粉末であってよい。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、
ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応、
オルガノポリシロキサンの熱架橋、及び
高エネルギー線によるオルガノポリシロキサンの架橋
から得られるものから選択することができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、それぞれがケイ素に連結されている少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して得ることができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応によって得ることができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、少なくとも1種のシリコーン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を含むことができる。

該シリコーン樹脂はシルセスキオキサン樹脂であってよい。

該粉末状化粧品組成物は無水であってよい。

鋭意検討の結果、本発明者らは、2種の非球状充填剤の一方(より小さい平均粒径を有する)が少なくともシリコーン油で被覆されており、他方(より大きい平均粒径を有する)が少なくとも非シリコーン油で被覆されている、異なる平均粒径を有する2種の非球状充填剤との組合せを特定の量で使用することによって、良好なコンパクト性並びに皮膚への付着性及び皮膚上での展延性等の良好な化粧品特性を有する圧粉の形態の粉末状化粧品組成物を提供することが可能であることを見出した。

本発明による粉末状化粧品組成物を、詳細に説明する。

本発明による粉末状化粧品組成物は、主成分として粉体相を含む。粉体相の総量は、粉末状化粧品組成物の総重量に対して70重量%から100重量%、好ましくは80重量%から95重量%、より好ましくは85重量%から95重量%であってよい。

(球状充填剤)
該粉体相は、組成物の総重量に対して10重量%以上の量の少なくとも1種の球状充填剤を含む。

本明細書に開示されている組成物は、組成物の総重量に対して、10重量%から60重量%の範囲、例えば、15重量%から45重量%の範囲、更に例えば、15重量%から30重量%の範囲、及びまた更に、例えば、15重量%から25重量%の範囲である量で球状充填剤を含むことができる。

球状充填剤は有機又は無機であってよい。

無機球状充填剤として、Maprecos社からの「Silica Beads SP 700/HA(R)」及び「Silica Beads SB 700(R)」、並びにAsahi Glass社からの「Sunspheres H-33(R)」及び「Sunspheres H-51(R)」の製品を含めて、例えば、中空シリカ微小球等開放多孔性のシリカ微小球を挙げることができる。

球状充填剤は有機球状充填剤から選択されることが好ましい。

一部の実施形態において、有機球状充填剤は膜形成性ではない、すなわち、皮膚等のケラチン層上に沈着させた場合、それらは連続膜を形成しない。

有機球状充填剤は、例えば、(メタ)アクリル粉末又は(メタ)アクリレート粉末、例えば、ポリメチルメタクリレート粉末、ポリアクリロニトリル粉末、ポリウレタン粉末、ポリアミド粉末及びオルガノポリシロキサン粉末等、並びにそれらの混合物から選択することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリメチルメタクリレートの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

ポリメチルメタクリレート粉末は、一般に、例えば、3ミクロンから15ミクロンの範囲、及び更に、例えば、3ミクロンから10ミクロンの範囲であるマイクロメーターオーダーの数平均サイズを有する、中空又は固体白色球状粒子の形態であってよい。本明細書で使用される場合、「数平均サイズ」という表現は、D50と称される、集団の半分に対する統計的粒径分布によって与えられるサイズを意味する。

ポリメチルメタクリレート粒子を、例えば粒子の球状空洞のサイズの関数として変動することがあるそれらの密度によって特徴づけることも可能である。

本明細書に開示されている実施形態によると、この密度は、パック密度(packed density)と称される以下のプロトコルに従って評価される。粉末m=40gを測定シリンダに注ぎ、次いで、測定シリンダをStampf VolumeterからのStav2003機上に置き、次いで、測定シリンダを1500回のパック動作にかけ、次いで、パック粉末の最終容量Vfを測定シリンダ上で直接測定する。パック密度は、この場合40/Vfであるm/Vf比(Vfはcm³で、及びmはgで表される)によって決定される。

例えば、本明細書に開示されている実施形態において使用することができるポリメチルメタクリレート粉末の密度は、例えば0.3から1.5、更に、例えば0.5から1.5、及びまた更に、例えば1から1.5の範囲であってよい。

本明細書に開示されている組成物における使用に適当であるポリメチルメタクリレート粉末の非限定的例示として、例えば、Matsumoto Yushi Co.社によって「Micropearl M100」の名称で、LCW社によって「Covabead LH 85」の名称で販売されているポリメチルメタクリレート粒子、及びNihon Junyaku社によって「Jurymer MB1」の名称で販売されているものを挙げることができる。

ポリメチルメタクリレート粉末は、組成物の総重量に対して、1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び更に、例えば3重量%から10重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリアクリロニトリルの少なくとも1種の球状充填剤を含む。

ポリアクリロニトリル粉末は、アクリロニトリルホモポリマー粉末及びアクリロニトリルコポリマー粉末、並びに例えば、アクリロニトリルホモポリマー又はコポリマーの発泡中空粒子から選択することができる。例えば、該粉末は、皮膚に非毒性及び非刺激性である任意の発泡アクリロニトリルホモポリマー又はコポリマーから作製することができる。

例えば、粒子の単位体積当たりの質量は、15kg/m³から200kg/m³、例えば40kg/m³から120kg/m³、及びまた更に、例えば60kg/m³から80kg/m³の範囲で選択される。この低い単位体積当たりの質量を得るため、例えば、アクリロニトリル及びアクリル又はスチレンモノマー、並びに/又は塩化ビニリデンに基づいている発泡ポリマー又はコポリマー粒子を使用することができる。

例えば、塩化ビニリデンから誘導される単位0%から60%、アクリロニトリルから誘導される単位20%から90%、及びアクリル又はスチレンモノマーから誘導される単位0%から50%を含み、ここで、百分率(重量による)の和が100に等しいコポリマーを使用することが可能である。アクリルモノマーは、例えば、アクリル酸又はメタクリル酸のメチル又はエチルであってよい。スチレンモノマーは、例えば、α-メチルスチレン又はスチレンであってよい。

一実施形態において、本明細書に開示されている組成物中に使用される粉末は、塩化ビニリデン及びアクリロニトリル、又は塩化ビニリデン及びアクリロニトリル及びメタクリレートの発泡コポリマーの中空粒子から選択される。これらの粉末は乾燥であるか、又は水和されていてよい。

該粉末は、例えば、特許及び特許出願EP56219、EP348372、EP486080、EP320473、EP112807号及び米国特許第3,615,972号に開示されている方法に従って得ることができる。

粉末粒子の内部空洞は、原則として、空気、窒素、並びにイソブタン及びイソペンタン等の炭化水素から選択することができる少なくとも1種のガスを含む。

一部の実施形態において、本明細書に開示されている粉末粒子は、1μmから80μmの範囲、例えば10μmから50μm、及び10μmから30μmの範囲である粒径を有する。

粉末粒子は、551 DE 50(40μmの粒径)、551 DE 20(30μmの粒径、及び65kg/m³の単位体積当たりの質量)、551 DE 12(12μmの粒径)、551 DE 80(80μmの粒径)及び461 DE 50(50μmの粒径)を参照の下にExpancelの商標名でExpancel社によって販売されている、例えば、塩化ビニリデン、アクリロニトリル及びメタクリレートの発泡ターポリマーマイクロ球体から選択することができる。EL 23として以下に参照されている、8μmの粒径及び70kg/m³の単位体積当たりの質量を有する、あるいはEL 43として、以下に参照されている34μmの粒径及び20kg/m³の単位体積当たりの質量を有する同じ発泡ターポリマーから形成される微小球を使用することも可能である。

アクリロニトリル粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して0.02重量%から2重量%の範囲、例えば0.1重量%から1.5重量%の範囲、及び更に、例えば0.1重量%から1.2重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリウレタンの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

ポリウレタン粉末は、ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチロールヘキシルラクトンのコポリマーの粉末であってよい。こうしたポリウレタン粉末は、例えば、「プラスチック粉末D-400」及び「プラスチック粉末D-800」の名称でToshiki社によって販売されている。使用することができる他のポリウレタン粉末として、「プラスチック粉末CS-400」の名称でToshiki社によって販売されている製品が挙げられる。

ポリウレタン粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び更に、例えば3重量%から10重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリアミドの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

本発明において有用なポリアミド粉末は、CTFA名称の「ナイロン12」又は「ナイロン6」で列挙されているものであってよい。粒子の混合物、及び例えば、ナイロン6とナイロン12との混合物を使用することができる。

本発明において使用されるポリアミド粉末粒子として、「Orgasol」の名称でAtochem社によって販売されているものが挙げられる。これらの粒子を得るための方法は、例えば、文献FR-A-2619385又は文献EP-A-303530に記載されている方法である。これらのポリアミド粉末粒子は、更に、「ポリアミド12」又は「ポリアミド6」の名称で、それらの様々な物理化学的性質によって知られている。

本発明において有用な粒子として、SP500の名称でTORAY社によって販売されているものが挙げられる。

ポリアミド粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び更に、例えば3重量%から10重量%の範囲の量で存在することができる。

好ましい実施形態によると、該組成物は、オルガノポリシロキサンの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

オルガノポリシロキサンは、エラストマー性又は非エラストマー性であってよい。エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末又はオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を使用することが好ましい。

エラストマー性オルガノポリシロキサンは架橋することができ、例えば、
好ましくは、例えば白金触媒の存在下での、ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して、あるいは
好ましくは、例えば有機スズ化合物の存在下での、少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応を介して、あるいは
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応を介して、あるいは
好ましくは、例えばオルガノペルオキシド触媒の存在下での、オルガノポリシロキサンの熱架橋を介して、あるいは
ガンマ線、紫外線又は電子ビーム等の高エネルギー線による、オルガノポリシロキサンの架橋を介して
得ることができる。

一実施形態において、エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は架橋され、例えば特許出願EP-A-295886号に記載されている通り、好ましくは、例えば白金触媒(C2)の存在下での、それぞれがケイ素に連結されている少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサン(B2)と、ケイ素に連結されている少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサン(A2)の架橋付加反応を介して得られる。

例えば、オルガノポリシロキサンは、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応を介して得ることができる。

化合物(A2)は、エラストマー性オルガノポリシロキサンの形成のための塩基試薬であり、架橋は、触媒(C2)の存在下での化合物(A2)と化合物(B2)との付加反応を介して行われる。

化合物(A2)は、例えば、少なくとも2個の低級アルケニル基(例えばC2〜C4)を含むジオルガノポリシロキサンであってよく、低級アルケニル基は、ビニル基、アリル基及びプロペニル基から選択することができる。これらの低級アルケニル基は、オルガノポリシロキサン分子の任意の位置に位置することができるが、一実施形態において、オルガノポリシロキサン分子の末端に位置されている。オルガノポリシロキサン(A2)は、分枝鎖、直鎖、環式又はネットワークの構造を有することができ、一実施形態において、直鎖構造を使用することができる。化合物(A2)は、液体状態からガム状態の範囲の粘度を有することができる。例えば、化合物(A2)は、25°Cで少なくとも100センチストークスの粘度を有することができる。

オルガノポリシロキサン(A2)は、メチルビニルシロキサン、メチルビニルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルフェニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-ジフェニルシロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチル-シロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルフェニルシロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むメチル(3,3,3-トリフルオロプロピル)ポリシロキサン、及びジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチル(3,3,3-トリフルオロプロピル)シロキサンコポリマーから選択することができる。

化合物(B2)は、例えば、各分子においてケイ素に連結されている少なくとも2個の水素を含むオルガノポリシロキサンであってよく、したがって、化合物(A2)のための架橋剤である。

一実施形態において、化合物(A2)の1分子当たりのエチレン性基の数、及び化合物(B2)の1分子当たりのケイ素に連結されている水素原子の数の和は、少なくとも4である。

化合物(B2)は任意の分子構造であってよい。一実施形態において、化合物(B2)は、直鎖若しくは分枝鎖の構造又は環構造である。

化合物(B2)は、例えば、化合物(A2)との良好な混和性を有するため、25°Cで1センチストークスから50000センチストークスの範囲である粘度を有することができる。

一実施形態において、化合物(B2)は、化合物(B2)におけるケイ素に連結されている水素原子の総量と、化合物(A2)における全てのエチレン性不飽和基の総量との間の分子比が1:1から20:1の範囲内であるような量で添加することができる。

化合物(B2)は、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサン、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルハイドロジェンシロキサンコポリマー、及び環式ジメチルシロキサン-メチルハイドロジェンシロキサンコポリマーから選択することができる。

化合物(C2)は架橋反応触媒であり、例えば、クロロ白金酸、クロロ白金酸-オレフィン錯体、クロロ白金酸-アルケニルシロキサン錯体、クロロ白金酸-ジケトン錯体、白金黒、及び担持体上の白金から選択することができる。

触媒(C2)は、例えば、純粋白金金属として、化合物(A2)及び(B2)の総量の1000重量部当たり0.1重量部から1000重量部、及び更に、例えば1重量部から100重量部の範囲である量で添加することができる。

他の有機基は、前に記載されているオルガノポリシロキサン(A2)及び(B2)におけるケイ素に連結されていてよく、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル又はオクチル等のアルキル基、2-フェニルエチル、2-フェニルプロピル又は3,3,3-トリ-フルオロプロピル等の置換アルキル基、フェニル、トリル又はキシリル等のアリール基、フェニルエチル等の置換アリール基、及びエポキシ基、カルボン酸エステル基又はメルカプト基等の置換されている一価の炭素水素系基である。

一部の実施形態において、少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、例えば、非乳化性エラストマーから選択することができる。本明細書で使用される場合、「非乳化性」という用語は、ポリオキシアルキレン単位又はポリグリセロレート化単位等、親水性鎖を含まないオルガノポリシロキサンエラストマーを意味する。

球状エラストマー性オルガノポリシロキサンは、例えば、特許出願JP-A-61-194009号、第EP-A-242219号、EP-A-295886号及びEP-A-765656号に記載されており、これらの内容を参照により組み込む。

使用することができるエラストマーオルガノポリシロキサン粉末として、「Dow Corning 9505 Powder」及び「Dow Corning 9506 Powder」の名称でDow Corning社によって販売されているものが挙げられ、これらの粉末は、INCI名:ジメチコン/ビニルジメチコンクロスポリマーを有する。

エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、例えば米国特許第5,538,793号に記載されている通り、例えば、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末から選択することができ、この内容を参照により組み込む。こうしたエラストマー性粉末は、「KSP-100」、「KSP-101」、「KSP-102」、「KSP-103」、「KSP-104」及び「KSP-105」の名称でShin-Etsu社によって販売されており、INCI名:ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサンクロスポリマーを有する。

球状粉末の形態の他のエラストマー性オルガノポリシロキサンは、例えば「KSP-200」の名称でShin-Etsu社によって販売されている、フルオロアルキル基で官能化されたハイブリッドシリコーンの粉末、及び例えば「KSP-300」の名称でShin-Etsu社によって販売されている、フェニル基で官能化されたハイブリッドシリコーンの粉末であってよい。

一実施形態において、該組成物は、例えば、前に記載されている通り、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末から選択されるエラストマー性オルガノポリシロキサンの少なくとも2種の粉末を含むことができる。

一部の実施形態において、本明細書に開示されている組成物は、少なくとも1種のシリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末から選択される少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末を、組成物の総重量に対して1重量%から25重量%、例えば1重量%から15重量%の範囲、更に、例えば2重量%から8重量%の範囲、及びまた更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で含むことができる。

本明細書に開示されている組成物は、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末から選択される少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末と、非コーティングエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末との混合物を含むことができる。こうした混合物において、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末は、組成物の総重量に対して1重量%から10重量%の範囲、例えば2重量%から8重量%の範囲、及び更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で存在することができ、非コーティングエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末は、組成物の総重量に対して1重量%から10重量%の範囲、例えば2重量%から8重量%の範囲、及び更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で存在することができる。

エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、球状充填剤の総重量に対して50重量%から100重量%の範囲、例えば50重量%から90重量%の範囲、及び更に、例えば50重量%から80重量%の範囲である量で存在することができる。

本明細書に開示されている組成物は、エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を、組成物の総重量に対して1重量%から30重量%の範囲、例えば2重量%から20重量%の範囲、更に、例えば3重量%から15重量%の範囲、及びまた更に、例えば5重量%から10重量%の範囲である量で含むことができる。

(非球状充填剤)
本発明による組成物は、上記した通り、比較的多量の球状充填剤を含む。したがって、該組成物は柔らかい感触を呈することができ、指等によって容易につまみ上げることができる。

しかし、比較的多量の球状充填剤は、本発明による組成物のコンパクト性、並びに皮膚等のケラチン物質への付着性等の化粧品特性に影響する傾向がある。

本発明によると、良好なコンパクト性並びに良好な付着性及び展延性等の良好な化粧品特性の両方を確立するため、本発明による粉末状化粧品組成物は、異なる平均粒径を有する2種の非球状充填剤を含み、ここで、該充填剤は異なる表面処理をされている。

本明細書で使用される場合、「充填剤」という用語は、室温及び大気圧で固体であり、該組成物の様々な成分が室温を超える温度に付される場合でも、これらの成分に不溶性である実質的に着色されていない化合物を意味する。充填剤は多孔質であってもよく、又は多孔質でなくてもよい。

「非球状」充填剤は、それらの結晶学的形態(例えば薄板状、立方、六角形及び斜方晶)にかかわりなく、球状以外の任意の形態、例えば、血小板形、球状及び長円形であってよい。好ましい実施形態において、非球状充填剤は薄板状形態である。好ましくは、非球状充填剤は10以上の高アスペクト比を有する。アスペクト比は20以上又は50以上であってよい。アスペクト比は、式:アスペクト比=長さ/厚さに従って、平均厚さ及び平均長さによって決定することができる。

本明細書における「平均粒径」という用語は、D50と称される、集団の半分に対する統計的粒径分布によって与えられるサイズを意味する。

非球状充填剤の材料は限定されないが、好ましくは、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から選択される。材料として、タルク、マイカ、カオリン、セリサイトはより好ましく、タルク及びマイカはまた更に好ましい。これらの混合物は、非球状充填剤のための材料として使用することができる。2種の非球状充填剤の材料は、同じ又は異なっていてよい。好ましい実施形態において、それは使用タルクである。

2種の非球状充填剤は、より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤、及びより大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤から構成される。

好ましくは、より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤は、0.1μmから6μm等の6μm未満、例えば、1μmから6μmの平均粒径を有することができる。他方、より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤は、6μmから9μm等6μm以上及び10μm、例えば7μmから9μmの平均粒径を有することができる。

本発明によると、より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤は、シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている。他方、より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤は、少なくとも1種の非シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている。

シリコーン油は、ポリジメチルシロキサン等のポリジアルキルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等のポリアルキルアリールシロキサン、ポリジフェニルシロキサン等のポリジアリールシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等のポリアルキルハイドロジェンシロキサン、及び修飾ポリシロキサンから選択することができる。

修飾ポリシロキサンは、以下の式から選択することができる。
-(a¹)式(III)の化合物から選択される、ポリエーテルを保有する修飾ポリシロキサン、

(式中、
-R³は、-(CH₂)_h-を含み、
-R⁴は、-(CH₂)_i-CH₃を含み、
-R⁵は、-OH、-COOH、-CH=CH₂、-C(CH₃)=CH₂及び(CH₂)_j-CH₃から選択され、
-R⁶は、-(CH₂)_k-CH₃を含み、
-g及びhは、独立して、1から15の範囲であり、
-j及びkは、独立して、0から15の範囲であり、
-eは、1から50の範囲であり、
-fは、1から300の範囲である)
-(a²)式(IV)の化合物から選択される、ポリエステルを保有する修飾ポリシロキサン、

(式中、
-R⁷、R⁸及びR⁹は、独立して、-(CH₂)_q-から選択され、
-R¹⁰は、-OH,-COOH、-CH=CH₂、-C(CH₃)=CH₂及び(CH₂)_r-CH₃から選択され、
-R¹¹は、-(CH₂)_s-CH₃を含み、
-n及びqは、独立して、1から15の範囲であり、
-r及びsは、独立して、0から15の範囲であり、
-eは、1から50の範囲であり、
-fは、1から300の範囲である)
-(a³)式(V)の化合物から選択される、エポキシ基を有する修飾ポリシロキサン

(式中、
-R¹²は、-(CH₂)_v-を含み、
-vは、1から15の範囲であり、
-tは、1から50の範囲であり、
-uは、1から300の範囲である)
及び
-それらの混合物。

別法として、修飾ポリシロキサンは、式(VI)の化合物から選択することができる。

(式中、
-R¹³及びR¹⁴は、独立して、-OH、R¹⁶OH及びR¹⁷COOHから選択され、
-R¹⁵は、-CH₃及びC₆H₅から選択され、
-R¹⁶及びR¹⁷は、-(CH₂)_y-を含み、
-yは、1から15の範囲であり、
-wは、1から200の範囲であり、
-xは、0から100の範囲である)

シリコーン油は、ポリジメチルシロキサン等のポリジアルキルシロキサン、又はポリジアルキルシロキサンの混合物であるのが好ましい。

より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤のための表面処理剤は、少なくとも1種のシリコーン油、特にジメチルポリシロキサンを含むことができる。

本発明の一実施形態によると、より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤の表面処理は、以下の処理から選択することができる。
PEG-シリコーン処理、例えば、LCWによって販売されているAQ表面処理、
メチコン処理、例えば、LCWによって販売されているSI表面処理、並びに
ジメチコン処理、例えば、LCWによって販売されているCovasil l3.05表面処理、又はMiyoshi Kaseiによって販売されているSA表面処理、及び特にMIYOSHI KASEI(INCI名、タルク及びジメチコン)によって販売されている製品SA-TA-13R。

好ましい実施形態において、ジメチコン処理タルクが使用される。

より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤のための表面処理剤は、少なくとも1種の非シリコーン油を含む。特に、非シリコーン油は、植物油、好ましくは周囲温度で固体の植物油である。好ましい実施形態において、非シリコーン油は硬化植物油である。好ましい実施形態において、硬化植物油は水素化パーム油である。より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤のための表面処理剤は、非シリコーン油に加えて、少なくとも1種のシリコーン油を含むこともできる。

より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤のための表面処理剤は、非シリコーン油に加えて、シリコーン油、特にジメチルポリシロキサンを含むことが好ましい。より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤のための表面処理剤は、シリコーン油、特にジメチルポリシロキサン、及び水素化油、特に水素化パーム油からなることが最も好ましい。

本発明の一実施形態によると、より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤のための表面処理は、以下の処理から選択することができる。
-水素化パーム油処理、
-メチコン/水素化パーム油処理、例えば、Miyoshi Kaseiによって販売されているSNVI表面処理、特に、Miyoshi Kaseiによって販売されている、メチコン/水素化パーム油で処理されているタルク(SNVI-TA-46R)、又はMiyoshi Kaseiによって販売されている、メチコン/水素化パーム油で処理されている合成マイカ(SNVI-合成マイカPDM-8W)。

好ましい実施形態において、SNVI-TA-46Rの名称でMiyoshi Kaseiによって販売されている、メチコン/水素化パーム油で処理されているタルクが使用される。

本発明の文脈において有用である、事前に表面処理されている非球状充填剤は、本発明による組成物に分散される前に、上に記載されているもの等の少なくとも1種の表面処理剤を用いる化学的、電子的、電気化学的、機械化学的及び機械的表面処理から選択される表面処理を全体的又は部分的に受けた非球状充填剤から選択することができる。

本発明の目的のため、表面処理は、表面処理充填剤がその固有の予備処理充填特性を保存するためである。

少なくとも1つの実施形態において、本発明の文脈において有用である表面処理充填剤は、これらの化合物の混合物で処理されていてもよく、及び/又はいくつかの表面処理を受けていてよい。

本発明の文脈において有用である表面処理充填剤は、当業者に知られている表面処理技術に従って調製することができ、又は必要な形態において市販されていることがある。

充填剤が処理される表面処理剤は、任意の公知の方法、例えば、溶媒の蒸発、分子と表面処理剤との間の化学反応、又は表面処理剤と充填剤との間の共有結合の生成によって充填剤上に沈着させることができる。

したがって、表面処理は、例えば、表面処理剤と充填剤の表面との化学反応及び表面処理剤と充填剤との間の共有結合の生成によって行うことができる。この方法は、例えば、米国特許第4,578,266号に記載されている。

表面処理剤は、該組成物中に、表面処理充填剤の総重量に対して0.1重量%から50重量%、例えば0.5重量%から30重量%、又は1重量%から10重量%の範囲である量で存在することができる。

より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤は、該組成物中に、組成物の総重量に対して20重量%から60重量%、例えば25重量%から50重量%、又は30重量%から40重量%の範囲である総量で存在することができる。

より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤は、該組成物中に、組成物の総重量に対して5重量%から20重量%、例えば10重量%から15重量%、又は8重量%から12重量%の範囲である総量で存在することができる。

より大きい平均粒径を有する第2非球状充填剤の量に対するより小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤の量の比は、1以上、好ましくは2以上、及びより好ましくは3以上である。

球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比は、1以上、好ましくは2以上、及びより好ましくは3以上である。

(追加の構成成分)
本明細書に開示されている組成物は、顔料及び真珠層から選択することができる少なくとも1種の粉体染料を含むことができる。

本明細書で使用される場合、「顔料」という用語は、生理的媒体中で不溶性であり、組成物を着色することを意図されている、白色又は着色されている任意の形状の鉱物又は有機粒子を意味すると理解されるべきである。

本明細書で使用される場合、「真珠層」という用語は、例えば、特定の軟体動物の貝殻の中で産生され、又は別法として合成される任意の形状の虹色粒子を意味すると理解されるべきである。

顔料は、白色又は着色並びに鉱物及び/又は有機であってよい。挙げることができる鉱物顔料の中に、任意選択により表面処理されている二酸化チタン、酸化ジルコニウム又は酸化セリウム、及び更に酸化亜鉛、酸化鉄(黒色、黄色又は赤色)又は酸化クロミウム、マンガンバイオレット、群青、クロム水和物及びフェリックブルー、並びにアルミニウム粉末又は銅粉末等の金属粉末がある。

挙げることができる有機顔料の中に、カーボンブラック、D&C型の顔料、及びコチニールカルミン又はバリウム、ストロンチウム、カルシウム若しくはアルミニウムに基づくレーキがある。

真珠層顔料は、チタン又はオキシ塩化ビスマスで被覆されているマイカ等の白色真珠層顔料、酸化鉄で被覆されているチタンマイカ、例えば、フェリックブルー又は酸化クロミウムで被覆されているチタンマイカ、上記に挙げた型の有機顔料で被覆されているチタンマイカ等の着色真珠層顔料、及び更にオキシ塩化ビスマスに基づく真珠層顔料から選択することができる。

本明細書に開示されている組成物は、例えば、少なくとも1種の油を含むことができる少なくとも1種の脂肪相を含むことができる。脂肪相のこの型は、通常バインダーとも称され、例えば、粉体相のための分散媒体として働く。

該油は、圧粉中のバインダーとして従来より使用されている油から選択することができる。例えば、該油は以下から選択することができる。
ミンク油、カメ油、大豆油、ブドウ種子油、ゴマ種子油、コーン油、ナタネ油、ひまわり油、綿実油、アボカド油、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油及び落花生油;
流動パラフィン、スクアラン及び石油ゼリー等の炭化水素油;
ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソデシル、ステアリン酸イソセチル、ラウリン酸ヘキシル、イソノナン酸イソノニル、2-エチルヘキシルパルミテート、2-ヘキシルデシルラウレート、2-オクチルデシルパルミテート、2-オクチルドデシルミリステート及びラクテート、2-ジエチルヘキシルスクシネート、マレイン酸ジイソステアリル、トリイソステアリン酸グリセリル、及びトリイソステアリン酸ジグリセリル等の脂肪エステル;
ポリメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、脂肪酸、脂肪アルコール又はポリオキシアルキレンで修飾されているポリシロキサン、フルオロシリコーン、及びペルフルオロ油等のシリコーン油;
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、及びイソステアリン酸等の高級脂肪酸;
セタノール、ステアリルアルコール、及びオレイルアルコール等の高級脂肪アルコール;並びに
式(I)のポリメチルフルオロアルキルジメチルシロキサン

(式中、nは、5から90、例えば30から80、及び更に、例えば50から80の範囲である整数であり、
mは、1から150、例えば1から80、及び更に、例えば1から40の範囲である整数であり、
aは、0から5の範囲である整数であり、
Rfは、1から8個の炭素原子を含むペルフルオロアルキル基から選択される)。

式(I)の化合物の例として、X22-819、X22-820、X22-821及びX22-822の名称でShin-Etsu社によって販売されているものが挙げられる。

本明細書に開示されている組成物は、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%、及び更に、例えば2重量%から15重量%の範囲である量で該油を含むことができる。

該組成物は、例えば、抗酸化剤、芳香剤、保存剤、中和剤、界面活性剤、ワックス、日焼け止め、ビタミン、モイスチャーライザー、セルフタンニング化合物及び抗しわ活性薬剤から選択することができる少なくとも1種の他の通常の化粧品成分を含むことができる。

言うまでもなく、当業者は、本明細書に開示されている組成物の有利な特性が想定される添加物によって悪く影響されない、又は実質的に影響されないように、これ若しくはこれらの任意選択の追加の化合物、及び/又はそれらの量を入念に選択する。

これらの追加又は任意選択の構成成分は、粉末状化粧品組成物中に、粉末状化粧品組成物の総重量に対して0.1重量%から15重量%、好ましくは1重量%から10重量%、より好ましくは3重量%から5重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態において、本明細書に開示されている組成物は無水組成物である。本明細書で使用される場合、「無水組成物」という用語は、水2重量%未満、例えば水0.5%未満を含む組成物、及び例えば水がない組成物を意味し、ここで、水は組成物の調製中に添加されないが、混合成分によってもたらされる残留水に相当する。

本明細書に開示されている組成物は圧粉の形態である。本明細書で使用される場合、「圧粉」という用語は、手動又は機械プレスを使用して加圧された粉末を意味する。当業者は、いわゆる乾燥方法及び湿潤方法等周知の方法を使用することによって圧粉を調製するのが困難ではない。

乾燥方法において、粉末状化粧品組成物の構成成分は、受皿等の容器に充填される。充填した後、それらは、構成成分を圧縮することで圧粉を調製するために電気モーター、水圧ラム又は空気圧シリンダ等によってもたらされる機械力によって加圧される。超音波は、必要であれば、JP-A-H05-70325に記載されている通り構成成分に添加することができる。

湿潤方法において、他方、粉末状化粧品組成物の構成成分は、多量の溶媒中に一度分散されることでスラリーを作製する。次いで、スラリーは容器に充填される。充填した後、スラリーは機械力によって加圧される一方、溶媒は、スラリーを固化するために同時及び/又は順次に除去される。

(実施例)
本発明を実施例によって、より詳細に記載するが、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきではない。

実施例1及び比較例1から4
表1に示されている以下の式を有する実施例1及び比較例1から4による粉末状化粧品組成物を調製する。表1における数字は、組成物の総重量に対する重量による百分率に基づく。

実施例1並びに比較例1から4のそれぞれに関して、表1に示されている粉末構成成分を、Henschel混合装置内で約10分間混合した。表1に示されている非粉末構成成分(油、界面活性剤、UVフィルター及び保存料)を混合物に添加し、約15分間一緒に混合した。混合物をHammerミルによって粉砕した。粉砕粉末をメッシュで濾過することで、実施例1及び比較例1から4による粉末状化粧品組成物を形成した。

[硬さ評価]
実施例1並びに比較例1から4のそれぞれの粉末状化粧品組成物13gを圧縮することで、80mmの直径、10kgf/cm²(第1加圧)及び30kgf/cm²(第2加圧)の圧力を有するシリンダ形態の圧粉である試料を形成する。

上記の通りに得られた各試料の硬さを、アスカー硬度計Al型で測定する。結果を表2に示す。

[コンパクト性評価]
実施例1並びに比較例1及び2による試料を、各試料を20cmの高さからセラミックタイル上に落下させる落下試験にかける。各試料のチッピングを決定し、粉末の損失を算出する。結果を表2に示す。

[付着性の評価]
実施例1並びに比較例1及び2による試料を、25mmの長さ、5mm/秒の速度、スポンジによるという条件下で粉末100gを取り出す適用試験にかけ、皮膚モデルプレート(BioSkinT5)に、120mmの長さ、5mm/秒の速度で、Tribo Master TL-21を使用するという条件下で塗布する。

皮膚モデルプレートのそれぞれの表面を観察する。

実施例1は、比較例1及び2よりも良好な、皮膚モデルプレートへの粉末の付着性を示す。更に、皮膚モデルプレートの表面は、比較例1及び2と比較した場合、実施例1における粉末によって、より均等及び均一に覆われている。

[官能評価]
実施例1並びに比較例3及び4による試料を、展延性に関して10人の試験者によって以下の基準下にて官能評価にかける。

各試料のスコアの平均を、以下の基準に従って選別する。結果を表4に示す。

非常に良好:5.0から4.5
良好:4.5未満から3.5
並み:3.5未満から2.5
乏しい:2.5未満から1.5
非常に乏しい:1.5未満

表2に示されている通り、実施例1による試料の硬さは、比較例1から4による試料の硬さに近い。

他方、実施例1は、比較例1から3と比較した場合、優れたコンパクト性を呈する。

コンパクト性に関して、比較例4は実施例1より良好である。しかし、表3に示されている通り、比較例4は、より劣った展延性を呈する。

付着性に関して、実施例1は、比較例1及び2と比較した場合、より良好な結果を呈する。

すなわち、実施例1だけが、良好なコンパクト性、並びに付着性及び展延性等良好な化粧品特性を同時に呈することができることを、上記から理解することができる。

Claims

組成物の総重量に対して10重量%以上の量の少なくとも1種の球状充填剤、及び
異なる平均粒径を有する2種の非球状充填剤
を含み、
より小さい平均粒径を有する非球状充填剤は、シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、より大きい平均粒径を有する非球状充填剤は、少なくとも1種の非シリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されており、
より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の量に対する、より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の量の比は、1以上であり、
球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比は、1以上である、
圧粉の形態の粉末状化粧品組成物。
より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の平均粒径が6μm未満であり、
より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の平均粒径が6μm以上及び10μm以下である、
請求項1に記載の粉末状化粧品組成物。
より大きい平均粒径を有する非球状充填剤の量に対する、より小さい平均粒径を有する非球状充填剤の量の比が2以上、好ましくは3以上である、請求項1又は2に記載の粉末状化粧品組成物。
球状充填剤の量に対する2種の非球状充填剤の総量の比が2以上、好ましくは3以上である、請求項1から3のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
非シリコーン油が水素化油である、請求項1から4のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
2種の非球状充填剤が、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から独立して選択される、請求項1から5のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
2種の非球状充填剤がタルクである、請求項1から5のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
球状充填剤が少なくとも1種のオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
球状充填剤の50重量%以上がオルガノポリシロキサンエラストマー粉末である、請求項8に記載の粉末状化粧品組成物。
オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、
ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応、
オルガノポリシロキサンの熱架橋、及び
高エネルギー線によるオルガノポリシロキサンの架橋
から得られるものから選択される、請求項8又は9に記載の粉末状化粧品組成物。
オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、それぞれケイ素に連結されている少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に連結されている少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して得られる、請求項8又は9に記載の粉末状化粧品組成物。
オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応によって得られる、請求項8又は9に記載の粉末状化粧品組成物。
オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、少なくとも1種のシリコーン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を含む、請求項8から12のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
シリコーン樹脂がシルセスキオキサン樹脂である、請求項13に記載の粉末状化粧品組成物。
無水である、請求項1から14のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。