SE452471B - Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosferer - Google Patents
Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosfererInfo
- Publication number
- SE452471B SE452471B SE8206733A SE8206733A SE452471B SE 452471 B SE452471 B SE 452471B SE 8206733 A SE8206733 A SE 8206733A SE 8206733 A SE8206733 A SE 8206733A SE 452471 B SE452471 B SE 452471B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- microspheres
- pressure
- zone
- slurry
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/09—Pre-expansion of foamed polystyrene
Description
10.
15.
20.
25.
30.
35.
452 471
utbredning av en mikrosfär-slurry i ett tunt skikt på ett
band med påföljande värmetillförsel. Även om skiktet är tunt
kan det inte undvikas att värmetíllförseln till centralt be-
lägna delar av massan blir sämre än till ytligt belägna delar.
. Partiklarna kommer dessutom i detta förfarande att vara i kon-
takt med varandra i uppvärmt tillstånd under relativt lång tid
vilket ger hög agglomereringsrisk. Den amerikanska patentskríf-
ten 3,779,95l föreslår användning av glykoler som smörjmedel
mellan partiklarna för att förhindra agglomerering. Förutom
att på detta sätt en i flertalet fall icke önskvärd komponent
tillföres mikrosfärerna löser tillsatsen inte problemet med
att få en jämn värmetillförsel. Enligt den amerikanska patent-
skriften 3,9l4,36O skall mikrosfärerna expanderas genom att
transporteras genom en uppvärmd statisk blandare. Även om den
kontinuerliga blandningen förbättrar värmeöverföringen blir
denna inte fullständig på grund av de expanderade partiklar-
nas isolerande effekt. Ingenting i detta förfarande hindrar
heller en pågående agglomerering mellan partiklarna såväl un-
der expansionsfasen som i den erhållna varma kakan av
expanderade sfären. Det svenska patentet 439599 föreslår
atomisering av en mikrosfärslurry i varm ínert gas varvid
sfärerna torkar och därefter expanderar i dispergerat till-
stånd till en fririnnande produkt. Stora gas- och apparatvo-
lymer fordras emellertid för detta förfarande. På marknaden
finns även en metod vid vilken slurryn inmatas i ett rör till-
sammans med ånga varvid partiklarna expanderar- Problemet med
denna metod är att de ur röret utträdande expanderade partik-
larna måste kylas direkt med vatten för att inte agglomerera
och denna vattentillsats tillsammans med den relativt låga
torrhalten på ingående slurry ger en slutprodukt med otill-
fredsställande låg torrhalt. Om kylvattnet inte tillföres el-
ler om det ersätts med kylluft eller kyld apparatmantel erhål-
les en produkt av sammansmälta partiklar.
Uppfinningen allmänt
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undvika de
ovannämnda problemen. Särskilt har uppfinningen till ändamål
att möjliggöra jämn och fullständig expansion av expanderbara
mikrosfärer till en jämn produkt utan inbördes agglomererade
mikrosfärer. Ett annat ändamål är att möjliggöra expansion av
10.
15.
20.
25.
30.
35-
452 471
3 e
mikrosfärerna till en produkt med hög torrhalt, utan särskilt
torksteg. Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att möj-
liggöra dessa fördelar med användning av små apparatvolymer
och enkel utrustning i en kontinuerlig process.
Dessa ändamål uppnås med hjälp av de i patentkraven an-
givna kännetecknen.
Genom att kontakta en uppslamning av mikrosfärerna med
ånga tillförsäkras partiklarna jämn värmetillförsel även se-
dan partiklarna börjat expandera. Värmeöverföringen mellan
partiklarna och ångan är snabb och effektiv vilket innebär
att den erforderliga upphettningen av partiklarna kan ske
inom en mycket liten zon och därmed i en mycket liten appa-
ratvolym. Eftersom värmeöverföringen är snabb kan en kylfas
inträda strax efter expansionsfasen vilket minskar risken
för agglomerering. Genom att ångan tillföres direkt till upp-
slamningen i en tryckzon sker ingen egentlig dispergering av
de oexpanderade eller de expanderade partiklarna i gasfas
utan under hela expansionsfasen hålls massan samman vilket
bidrar till att apparatvolymen och ângkonsumtionen kan hål-
las nere. Användningen av en tryckzon innebär också att frik-
tionsförlusterna vid den expanderade massans strömning genom
zonen utgör endast en liten del av hela trycket varför upp-
slamningar med relativt hög torrhalt kan inmatas. Utströmning
över ett avsevärt tryckfall medför att partiklarna accelere-
ras kraftigt vid utloppet och lämnar detta med en hög hastig-
het. Tryckfallet innebär samtidigt att partiklarna vid utträ-
det fâr en hastig och relativt stor ytterligare expansion
vilken tillsammans med hastighetsökningen sönderdelar den ut-
strömmande massan till enskilda partiklar. Därmed avbryts den
inbördes kontakten mellan partiklarna och agglomerering kan
därefter inte ske. Expansionen konsumerar dessutom värme vil-
ket bidrar till kylningen. Genom sönderdelningen och den has-
tiga utströmningen erhålles vidare en kraftig växelverkan med
det omgivande mediet så att varje partikel snabbt kyls och
dessutom torkas genom avgång av vattenånga. Den snabba avkyl-
ningen minskar ytterligare risken för agglomerering och andra
skador på sfärernas skal samtidigt som torkningen ger en slut-
produkt med endast ringa kvarhållen vattenmängd.
Ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen kommer
10.
15.
20.
25.
30.
35.
452 471
f»
att framgå av den närmare beskrivningen nedan.
Detaljbeskrivning av uppfinningen
Uppfinningen kan tillämpas för alla expanderbara termo-
plastiska mikrosfärer.
Expanderbara mikrosfärer, deras framställning och an-
vändning beskrivs i den amerikanska patentskriften 3,6l5,972.
Dessa partiklars termoplastiska skal kan t.ex. utgöras av
polymerer eller sampolymerer, som bildats ur monomerer såsom
vinylklorid, vinylidenklorid, akrylnitril, metakrylat eller
styren. Partikelstorleken för de oexpanderade sfärerna och
därmed för de expanderade sfärerna kan variera inom vida
gränser och väljes med ledning av egenskaper som önskas hos
den färdiga produkten. Som exempel på partikelstorlekar för
oexpanderade sfärer må nämnas l pm till l mm, företrädesvis
Zdpm till 0,5 mm och särskilt 54pm till 50;um. Vid ekpansio-
nen ökar mikrosfärernas diameter med en faktor 2 till 5. De
oexpanderade sfärerna innehåller flyktiga flytande jäsmedel,
som förångas vid värmetillförsel. Dessa jäsmedel kan utgöras
av freoner såsom triklorfluormetan, kolväten såsom n-pentan,
i-pentan, neopentan, hutan, i~butan eller andra jäsmedel som
konventionellt användes i míkrosfärer av här angivet slag.
5-50 viktprocent av mikrosfärens vikt kan lämpligen utgöras
av jäsmedel. Exempel på en lämplig, kommersiellt tillgänglig
mikrosfärprodukt är Expancel , som har ett termoplastiskt
skal av en vinyliden/akrylnitrilsampolymer och isobutan som
jäsmedel.
De expanderbara partiklarna kan användas inom många om-
råden närhelst deras svällbarhet, låga densitet, flexibilitet
eller egenskaper i övrigt är av värde, t.ex. i tryckfärger
för relieftryck, som fyllmedel i plast och papper och som
tillsatser i målarfärger och spackelmassor.
Mikrosfärerna bör föreligga i en uppslamning vid inmat-
ningen till tryckzonen för att underlätta deras transport och
pumpbarhet. Som uppslamningsmedel kan användas varje vätska
som är inert i förhållande till sfärerna. Om en torr slutpro-
önskas bör uppslamningsmedlet vara förångníngsbart. Vatten är
ett föredraget uppslamningsmedel. Eftersom de oexpanderade
mikrosfärerna normalt vid framställningen erhålles i form av
vattenuppslamning kan en sådan produkt med fördel användas
10.
l5.
20.
25.
30.
55.
452 471
s
direkt i processen enligt uppfinningen, eventuellt efter en
justering av torrhalten. Den nedre gränsen för torrhalten'
på den inmatade uppslamningen bestäms huvudsakligen av den
önskade torrhalten på slutprodukten. Den övre gränsen begrän-
sas i huvudsak av uppslamningens pumpbarhet före expansionen
och massans transporterbarhet genom tryckzonen efter expan-
Det är betydligt enk-
deformation av mikrosfä-
sionen samt av agglomereringsrisken.
lare att undvika sintring och annan
rerna i samband med expansionen vid låga torrhalter jämfört
med höga. Sintringsrisken är störst efter expansionen till
följd av att den avsevärda förstoring av ytan hos partiklar-
na som erhålles vid expansionen medför en motsvarande minsk-
ning av vätskeskiktet mellan partiklarna. Den högsta möjliga
torrhalten är därför också i viss mån beroende av expansions-
graden för partiklarna. För partiklar, som enligt ovan expan-
derar mellan 2 och 5 gånger linjärt och särskilt mellan 3 och
4 gånger, lämpar sig torrhalter mellan 5 och H5 viktprocent
i förfarandet enligt uppfinningen och företrädesvis torrhal-
ter mellan 15 och 25 viktprocent.
Förutom uppslamningen av mikrosfärer skall ånga inmatas
i tryckzonen. Ångmängden och ängtemperaturen skall vara till-
räcklig för att upphetta mikrosfärerna över jäsmedlets för-
gasningstemperatur vid det aktuella trycket i tryckzonen och
för att expandera partiklarna i denna zon. Förgasningstempe-
raturen varierar med den använda termoplasten och med det an-
vända jäsmedlet men ligger normalt mellan 80 och l50°C och
särskilt mellan 90 och 12000, vilka temperaturer således
bör föreligga i zonen. Det är lämpligt att tillföra ett över-
skott av ånga jämfört med den mängd som motsvarar det mini-
malt erforderliga energiinnehållet för att höja temperaturen
och förgasa jäsmedlet. Ett överskott påskyndar värmeöverfö-
ringen, förbättrar expansionsförloppets stabilitet och upp-
rätthåller en gasfas i zonen, vilket underlättar frammatníng-
en av den expanderade massan och sönderdelningen av denna då
den lämnar tryckzonen. Ett lämpligt överskott ligger mellan
1,5 och 10 gånger den minimalt erforderliga mängdæn och sär-
skilt mellan 2 och 5 gånger denna mängd. Ångtrycket skall na-
tur. ftvis överstiga det rådande trycket i zonen och ångtill-
förse." tillsammans med inpumpningen av uppslamningen kan an-
10.
15.
20.
25.
30.
35-
452 471
vändas för att styra trycket i zonen.
För att stabilisera trycket i tryckzonen, reglera tryck
och temperatur, reglera sfärernas expansionsgrad och undvika
överexpansion kan det vara av värde att ersätta en del av
ångmängden med tillförsel av en mindre mängd luft eller an-
nan inertgas till zonen. Mängden inertgas kan då ligga mel-
lan 0,1 och l gång viktmängden tillförd ånga och särskilt
mellan 0,2 och 0,5 gånger ångmängden.
Trycket i zonen skall understiga ångtrycket för jäsmed-
let i vätskeform så att åtminstone förångningsvärmen tillfö-
res i zonen medan fullständig expansion inte skall ske i zo-
nen. Det högsta möjliga trycket bestäms således till stor del
av det använda jäsmedlet. Normalt ligger emellertid trycket
under 3 MPa och lämpligen även under 1,5 MPa. För att få en
tillräckligt kraftig acceleration och expansion vid tryck-
zonens utlopp bör övertrycket i zonen icke understiga 0,01
MPa, helst överstiga 0,05 MPa, helst även överstiga 0,1 MPa
och företrädesvis överstiga även 0,3 MPa.
Eftersom ett överskott av värmeenergi normalt tillföres
tryckzonen bör tillses att uppehållstiden i zonen inte blir
så lång att de expanderade mikrosfärerna överhettas. För nor-
mala termoplaster bör således temperaturen inte tillåtas över-
stiga 20000 och helst inte heller överstiga l80°C. Den mini-
mala uppehållstiden bestäms av kravet_att jäsmedlet skall
hinna förångas fullständigt i zonen så att en jämnt expande-
rad produkt erhålles efter utströmningen från zonen.
Vid utströmning från tryckzonen utsätts de expanderade
partiklarna för ett tryckfall motsvarande tryckskillnaden mel-
lan zonen och omgivningen. Vid tryckfallet sker en ytterligare
expansion av partiklarna samtidigt som strömmen accelereras.
För att maximalt utnyttja dessa effekter för uppbrytning av
partikelflödet och separation av partiklarna inbördes bör
tryckfallet ske hastigt över endast en kort sträcka i ström-
ningsriktningen, lämpligen via en strypning i slutet av tryck-
zonen. Eftersom såväl sönderdelníng som kylning av strömmen
sker mycket snabbt efter utströmningen är det möjligt att upp-
bromsa strömmen som lämnar tryckzonen genom att låta den träf-
fa en anslagsyta, vilket kräver litet utrymmesbehov för anlägg-
ningen.
10.
15.
20.
25.
50.
35.
452 471
7
Det föredrages emellertid att den utströmmande strålen
av mikrosfärer helt uppbromsas i den omgivande luften före
uppsamlandet av produkten genom att rikta strålen uppåt eller
horisontellt. På grund av den höga utgångshastigheten till-
ryggalägger då partiklarna en sträcka av flera meter. För att
begränsa transportsträckan kan det då vara lämpligt att anord-
na ett mot strömmen riktat luftflöde, exempelvis genom att
rikta partikelströmmen uppåt i ett schakt mot en nedåtgående
luftström.
En anordning för utförande av förfarandet kan ges en en-
kel utformning innefattande en ledning med pumporgan för kon-
tinuerlig transport av uppslamningen av de oexpanderade mik-
rosfärerna till tryckzonen, motsvarande organ för kontinuer-
lig tillförsel av ånga och eventuellt även organ för tillför-
sel av inertgas. Tillförsel av en ström kan användas för in-
pumpning av en annan genom användande av venturiventiler med
ejectorverkan. Tryckzonen utgöres lämpligen av ett rör med
tillräcklig längd för att ge den önskade uppehållstiden. Rö-
ret bör ej innehålla organ som leder till kraftiga tryckfall
genom friktionsförluster. Röret bör avslutas med en strypning
av något slag som ger snabbt tryckfall. Eventuellt kan röret
fortsätta en sträcka efter strypníngen för att rikta partikel-
strömmen. En öppning med en diameter av exempelvis mellan
0,95 och 0,1 gånger rörets innerdiameter och särskilt mellan
0,9 och 0,6 gånger denna diameter kan användas som strypning.
Med förfarandet enligt uppfinningen kan framställas
expanderade mikrosfärer med en sann densitet mellan 10 och
100 kg/m3 och särskilt mellan 20 och 40 kg/m3. Torrhalten
på produkten kan naturligtvis göras hur låg som helst men
normalt eftersträvas en hög torrhalt. Med förfarandet enligt
uppfinningen kan uppnås, utan särskilt torkningssteg, en torr-
halt hos slutprodukten överstigande 10 viktprocent och även
överstigande 15 viktprocent.
Exempel
Oexpanderade mikrosfärer av vinylidenklorid/akrylnitril
innehållande isobutan som jäsmedel (Expancel inmatades med
en hastighet av 3 l/min. i form av en vattendispersion med
en torrhalt av 20,3 viktprocent i_en tryckåon tillsammans med
luft och ånga i förhållandet 0,3. Tryckzonen bestod av ett
452 471
8
rör med en längd av ca 0,5 m och med en innerdiameter av
15,7 mm. I slutet av röret fanns en strypning med 12,9 mm
öppning. Efter strypningen fortsatte röret ca 0,5 m. Över-
trycket i tryckzonen blev ca 2,9 atm (0,29 MPa) och tempe-
raturen ca 10300. Efter fri utströmning i luft uppsamlades
partiklarna och Befanns ha en torrha“t av 15,8 viktprocent
och en densitet (torr) av 32,9 kg/m3. Vid undersökning i
míkroskop visade sig produkten vara helt agglomeratfri.
Claims (8)
1. Förfarande för expandering av expanderbara termo- plastiska mikrosfärer innehållande ett vid värmetillförsel förângníngsbart jäsmedel, k ä n n e t e c k n a t därav, att en uppslamning av de oexpanderade mikrosfärerna i en inert vätska inmatas i en tryckzon och delvis expanderas genom att, vid ett tryck understigande ångtrycket för jäs- medlet i vätskeform, kontaktas med ånga med en temperatur överstigande förångningstemperaturen för drivmedlet så att åtminstone förångningsvärmen tillföres i tryckzonen, att de expanderade mikrosfärerna därefter tillåts utströmma från tryckzonen under ett avsevärt tryckfall motsvarande tryckskillnaden mellan zonen och omgivningen och att mikro- sfärerna uppsamlas.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att tryckfallet vid uppslamningens utströmning över- stiger 0,05 MPa.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att tryckfallet överstiger 0,1 MPa. Ä.
Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att halten mikrosfärer i den till tryckzonen ingående uppslamningen är mellan 5 och H5 viktprocent.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att halten mikrosfärer är mellan 15 och 25 viktpro- cent.
6. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att ingående torrhalt och mängden tillförd ånga väljes så att halten mikrosfärer i den utströmmande blandningen över- stiger 10 viktprocent.
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att halten mikrosfärer i den utströmmande blandningen överstiger 15 viktprocent.
8. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att en inertgas inmatas i tryckzonen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206733A SE452471B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosferer |
DE8383850311T DE3374276D1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-17 | A process for expanding microspheres |
AT83850311T ATE30521T1 (de) | 1982-11-26 | 1983-11-17 | Verfahren zur aufblaehung von microsphaeren. |
EP83850311A EP0112807B1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-17 | A process for expanding microspheres |
US06/554,313 US4513106A (en) | 1982-11-26 | 1983-11-22 | Process for expanding microspheres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206733A SE452471B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosferer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8206733D0 SE8206733D0 (sv) | 1982-11-26 |
SE8206733L SE8206733L (sv) | 1984-05-27 |
SE452471B true SE452471B (sv) | 1987-11-30 |
Family
ID=20348743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8206733A SE452471B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosferer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4513106A (sv) |
EP (1) | EP0112807B1 (sv) |
AT (1) | ATE30521T1 (sv) |
DE (1) | DE3374276D1 (sv) |
SE (1) | SE452471B (sv) |
Families Citing this family (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4550003A (en) * | 1983-12-13 | 1985-10-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Vinylidene chloride type resin expandable particles, foam particles, in-mold foam molding by use thereof and process for producing them |
US4898894A (en) * | 1987-03-19 | 1990-02-06 | Pierce & Stevens Corporation | Film forming binders containing low density composite opacifiers |
US4908391A (en) * | 1987-03-19 | 1990-03-13 | Pierce & Stevens | Opacifiers for paints and coatings |
US4912139A (en) * | 1987-03-19 | 1990-03-27 | Pierce & Stevens Corporation | Preparation of opacifier intermediates |
US4843104A (en) * | 1987-03-19 | 1989-06-27 | Pierce & Stevens | Syntactic polymer foam compositions containing microsphere fillers |
US4898892A (en) * | 1987-03-19 | 1990-02-06 | Pierce & Stevens Corporation | Methods for preparing opaque coatings and applying the same |
US4722943A (en) * | 1987-03-19 | 1988-02-02 | Pierce & Stevens Corporation | Composition and process for drying and expanding microspheres |
US4888241A (en) * | 1987-03-19 | 1989-12-19 | Pierce & Stevens Corporation | Low density composite opacifiers |
US4756958A (en) * | 1987-08-31 | 1988-07-12 | Triangle Research And Development Corporation | Fiber with reversible enhanced thermal storage properties and fabrics made therefrom |
SE8704389L (sv) * | 1987-11-09 | 1989-05-10 | Casco Nobel Ab | Foerfarande foer torkning och expansion av termoplastiska mikrosfaerer |
ES2050844T3 (es) * | 1988-06-23 | 1994-06-01 | Casco Nobel Ab | Un procedimiento y un dispositivo para la preparacion de microesferas termoplasticas expandidas. |
US5011862A (en) * | 1988-07-29 | 1991-04-30 | Pierce & Stevens Corporation | Coating media containing low density composite opacifiers |
US5180752A (en) * | 1990-03-08 | 1993-01-19 | Pierce & Stevens Corporation | Process for making dry microspheres |
CA2092973A1 (fr) * | 1992-03-31 | 1993-10-01 | Linda Rica | Rouge a levres mat |
DE4211972A1 (de) * | 1992-04-09 | 1993-10-14 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumperlen |
CA2107157C (en) * | 1992-09-29 | 1998-02-03 | Thomas N. Hall, Iii | Continuous process for expanding thermoplastic minipellets |
US5271886A (en) * | 1992-10-14 | 1993-12-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process and apparatus for rapid pre-expension and molding of expandable polymer particles |
FR2722102B1 (fr) | 1994-07-11 | 1996-08-23 | Cird Galderma | Utilisation de particules creuses deformables dans une composition cosmetique et/ou dermatologique, contenant des matieres grasses |
FR2722097B1 (fr) | 1994-07-11 | 1997-05-16 | Oreal | Composition cosmetique et/ou dermatologique gelifiee, riche en solvant et contenant des particules creuses, ses application |
FR2722095B1 (fr) | 1994-07-11 | 1996-08-30 | Oreal | Composition gommante contenant des particules de polymere expanse |
FR2736543B1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-08-29 | Oreal | Compositions cosmetiques anhydres contenant des nanopigments de ti02 et des microspheres creuses deformables |
FR2740334B1 (fr) | 1995-10-25 | 1997-12-05 | Oreal | Composition cosmetique contenant un monoester d'acide en c4-c10 et d'alcool en c16-c18 et des particules creuses |
DE19540886A1 (de) | 1995-11-02 | 1997-05-07 | Wacker Chemie Gmbh | Kompressibler Siliconkautschuk |
US6004641A (en) * | 1997-07-11 | 1999-12-21 | Sinclair & Rush, Inc. | Molded plastisol article with textured exterior |
DE19735813A1 (de) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Wacker Chemie Gmbh | Kompressiblen Schwefel enthaltender Siliconkautschuk |
SE513300C2 (sv) * | 1997-10-07 | 2000-08-21 | Abb Ab | Gas- eller luftisolerad elektriks anordning innefattande en bärare med låg dielektricitetskonstant för en ledare |
GB9815080D0 (en) | 1998-07-10 | 1998-09-09 | Dow Corning Sa | Compressible silicone composition |
US6103152A (en) | 1998-07-31 | 2000-08-15 | 3M Innovative Properties Co. | Articles that include a polymer foam and method for preparing same |
BR9804597A (pt) | 1998-11-10 | 2000-05-30 | Cosmeticos Natural Ind Com | Composição cosmética sob a forma de pó. |
US6179879B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-01-30 | Acushnet Company | Leather impregnated with temperature stabilizing material and method for producing such leather |
FR2801502B1 (fr) | 1999-11-25 | 2002-01-18 | Oreal | Composition cosmetique deodorante anhydre |
TW538075B (en) * | 2000-11-20 | 2003-06-21 | Dainichiseika Color Chem | Production process of non-flying plastic microballoons |
WO2002074558A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Bridgestone Corporation | Assembly of tire and rim |
JP4786868B2 (ja) | 2001-11-02 | 2011-10-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 陽イオン性ポリマー及び水不溶性固体物質を含有する組成物 |
CN1604885A (zh) * | 2001-12-17 | 2005-04-06 | 萨所化学工业有限公司 | 敏化炸药的制备方法 |
US7014899B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-03-21 | Eastman Kodak Company | Roller for use in a fusing station |
US7001653B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-02-21 | Eastman Kodak Company | Fusing-station roller |
US6989182B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-01-24 | Eastman Kodak Company | Fluoroelastomer roller for a fusing station |
US7008678B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-03-07 | Eastman Kodak Company | Roller for a fusing station |
US7998465B2 (en) | 2003-10-24 | 2011-08-16 | L'oreal S.A. | Heat-swelling cosmetic composition |
US20050129759A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-16 | Milan Sojka | Sustained release compositions and controlled delivery method |
JP2005254213A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱膨張済みマイクロカプセルの製造方法、および熱膨張済みマイクロカプセルの製造装置 |
US20060085924A1 (en) | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Gaelle Brun | Coloring composition comprising at least one pigment and at least one electrophilic cyanoacrylate monomer |
US7820609B2 (en) | 2005-04-13 | 2010-10-26 | The Procter & Gamble Company | Mild, structured, multi-phase personal cleansing compositions comprising density modifiers |
US20070071978A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Sojka Milan F | Cosmetic Composition Containing Thermoplastic Microspheres and Skin Beneficial Agents |
US8104616B2 (en) | 2006-02-11 | 2012-01-31 | The Procter & Gamble Company | Clamshell package for holding and displaying consumer products |
US8153144B2 (en) | 2006-02-28 | 2012-04-10 | The Proctor & Gamble Company | Stable multiphase composition comprising alkylamphoacetate |
US20090029900A1 (en) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | The Procter & Gamble Company | Personal care article for sequentially dispensing compositions with distinct fragrance characters |
US20090155371A1 (en) | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Sojka Milan F | Compositions Comprising Solid Particles Entrapped In Collapsed Polymeric Microspheres, And Methods Of Making The Same |
US8632816B2 (en) | 2007-12-17 | 2014-01-21 | Elc Management, Llc | Compositions comprising solid particles entrapped in collapsed polymeric microspheres, and methods of making the same |
US20090285866A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Afriat Isabelle R | Self-healing polymer compositions |
US20100040696A1 (en) * | 2008-08-12 | 2010-02-18 | Ilse Sente | Composite Particles Having An Antioxidant-Based Protective System, And Topical Compositions Comprising The Same |
WO2010076489A2 (fr) | 2008-12-15 | 2010-07-08 | L'oreal | Composition cosmétique comprenant une polyamine portant des groupes diazirines et utilisation pour le photo-greffage de pigments et/ou de micro ou nanoparticules |
JP5889190B2 (ja) | 2009-12-16 | 2016-03-22 | ロレアル | 粉末状化粧品組成物 |
JPWO2012060105A1 (ja) | 2010-11-05 | 2014-05-12 | 日本電気株式会社 | 情報処理装置 |
WO2012077241A1 (en) | 2010-12-06 | 2012-06-14 | L'oreal | Powdery cosmetic composition |
DE102010062669A1 (de) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung geschäumter Polymermassen, geschäumte Polymermassen und Klebeband damit |
EP2706972A1 (en) | 2011-05-13 | 2014-03-19 | L'Oréal | Powdery cosmetic composition |
WO2013127368A1 (zh) | 2012-03-02 | 2013-09-06 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种含有植物纤维织物的复合材料及其制备方法 |
US9150452B2 (en) * | 2012-04-19 | 2015-10-06 | Construction Research & Technology, Gmbh | Method for manufacturing a cementitious composition |
MX2014012605A (es) * | 2012-04-19 | 2015-06-02 | Constr Res & Tech Gmbh | Aparato y sistema para expandir microesferas polimericas expandibles. |
US9333685B2 (en) | 2012-04-19 | 2016-05-10 | AkzoNobel Chemicals International B.V. | Apparatus and system for expanding expandable polymeric microspheres |
JP6208338B2 (ja) * | 2013-06-12 | 2017-10-04 | アクゾ ノーベル ケミカルズ インターナショナル ベスローテン フエンノートシャップAkzo Nobel Chemicals International B.V. | 膨張したマイクロスフィアを生成するための方法及び装置 |
FR3011741B1 (fr) | 2013-10-11 | 2015-10-23 | Oreal | Composition cosmetique de revetement des fibres keratiniques |
FR3011740B1 (fr) | 2013-10-11 | 2015-10-23 | Oreal | Composition cosmetique de revetement des fibres keratiniques |
WO2015082579A1 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Construction Research & Technology Gmbh | Method of manufacturing cementitious compositions |
JP6532646B2 (ja) | 2013-12-06 | 2019-06-19 | ロレアル | パウダー状化粧用組成物 |
FR3015251B1 (fr) | 2013-12-20 | 2016-01-22 | Oreal | Composition cosmetique comprenant un polymere a motif dendrimere carbosiloxane et des particules de polymeres expanses |
JP6144780B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-06-07 | 松本油脂製薬株式会社 | 熱膨張性微小球の製造方法およびその利用 |
CN107257822B (zh) * | 2014-12-11 | 2020-11-10 | 建筑研究和技术有限公司 | 用于使可膨胀性聚合物微球膨胀的装置和系统 |
BR112017011964B1 (pt) * | 2014-12-11 | 2022-04-19 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Aparelho e método de expansão de microesferas termoplásticas que podem sofrer expansão térmica |
WO2016091847A1 (en) | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Apparatus and method for expanding thermally expandable thermoplastic microspheres to expanded thermoplastic microspheres |
KR20210016340A (ko) * | 2018-04-05 | 2021-02-15 | 누리온 케미칼즈 인터내셔널 비.브이. | 팽창된 미세구를 제조하기 위한 장치 |
IT201900014454A1 (it) * | 2019-08-08 | 2021-02-08 | Daniel Giorgia | “Materiale composito e metodo per stampaggio a caldo” |
CN113248339A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-13 | 安徽理工大学 | 一种乳化炸药用含能微球的发泡装置及使用方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2797201A (en) * | 1953-05-11 | 1957-06-25 | Standard Oil Co | Process of producing hollow particles and resulting product |
US2944292A (en) * | 1956-02-03 | 1960-07-12 | Isoleringsaktiebolaget Wmb | Method for pre-expanding expandable granules of a synthetic thermoplastic material |
NL232500A (sv) * | 1957-10-22 | |||
GB1079541A (en) * | 1964-02-12 | 1967-08-16 | Dunlop Rubber Co | Method and apparatus for producing microscopic hollow bodies |
US3611583A (en) * | 1970-05-28 | 1971-10-12 | Dow Chemical Co | Method for expanding and drying expandable microspheres |
US3914360A (en) * | 1973-04-23 | 1975-10-21 | Dow Chemical Co | Expansion of expandable synthetic resinous microspheres |
-
1982
- 1982-11-26 SE SE8206733A patent/SE452471B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-17 EP EP83850311A patent/EP0112807B1/en not_active Expired
- 1983-11-17 AT AT83850311T patent/ATE30521T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-17 DE DE8383850311T patent/DE3374276D1/de not_active Expired
- 1983-11-22 US US06/554,313 patent/US4513106A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8206733D0 (sv) | 1982-11-26 |
DE3374276D1 (en) | 1987-12-10 |
ATE30521T1 (de) | 1987-11-15 |
EP0112807A2 (en) | 1984-07-04 |
EP0112807B1 (en) | 1987-11-04 |
EP0112807A3 (en) | 1984-09-05 |
US4513106A (en) | 1985-04-23 |
SE8206733L (sv) | 1984-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE452471B (sv) | Forfarande for expandering av termoplastiska mikrosferer | |
JPS5953290B2 (ja) | 微小球の乾燥及び膨張方法 | |
US3742093A (en) | Method of separating an insoluble liquid from polymer composition | |
US4110843A (en) | Pressure restricting means for a liquid outlet of an extruder | |
US3344212A (en) | Recovery of thermoplastic foam scrap material | |
US3009826A (en) | Process of forming a dispersion of aerosol particles and process for coating solid particles with said dispersion | |
US2740723A (en) | Preparation of finely divided cellulose plastics | |
US4603194A (en) | Isolation of polymer resin from organic solution | |
US4599294A (en) | Particles obtained by atomization while applying voltage | |
PT1572432E (pt) | Método e dispositivo para pré-expansão de microsferas termoplásticas | |
JPS6322805A (ja) | ポリオレフィンのガス抜きおよびペレット化の方法および装置 | |
US5928674A (en) | Apparatus for the continuous process for expanding thermoplastic minipellets | |
JP2927933B2 (ja) | 中空微粒子組成物 | |
US3611583A (en) | Method for expanding and drying expandable microspheres | |
BR112017011964B1 (pt) | Aparelho e método de expansão de microesferas termoplásticas que podem sofrer expansão térmica | |
US4408040A (en) | Slurry granulation-steam stripping process for solvent removal | |
US2285508A (en) | Internally heated drier | |
JPS5765735A (en) | Heat-resistant expandable synthetic resin particle and molded article thereof | |
US3940514A (en) | Method of coating electrostatographic carrier particles | |
Kulås et al. | PVC powder extrusion. Melting properties and particle morphology | |
US3671613A (en) | Pelleting of oil-coated carbon particles | |
JPH06509125A (ja) | 微小球体の乾燥方法 | |
ES2930560T3 (es) | Dispositivo y método para la preparación de microesferas expandidas | |
SE429760B (sv) | Forfarande for framstellning av monodispersa sferiska partiklar | |
US4948872A (en) | Process for spray drying of vinyl chloride homopolymers and copolymers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8206733-1 Effective date: 19890426 Format of ref document f/p: F |