JP2013510005A - 金属製缶の密封リップ加工装置及び前記加工装置により加工された金属製缶 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
Claims (24)
- 昇降手段により昇降され、下方に圧力を付与する加圧ブロックと、
前記加圧ブロックの圧力により下方に移動する連動手段と、
前記連動手段の昇降移動により金属製缶の半径方向に連動しながら内側及び外側で金属製缶のボトルネックに密封リップをプレス加工するリップ加工体と、を含んで構成されたことを特徴とする金属製缶の密封リップ加工装置。 - 前記加圧ブロックは、
中心部に締結ホールを有し、その円周方向に締結部材が締結される第2の貫通ホールを有する内側締結部と、
外側方向に延長され締結部材が締結される第1の貫通ホールを有する外側締結部と、
前記内側締結部及び外側締結部の間の下面に位置した突起と、を含んで構成されたことを特徴とする請求項1に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。 - 前記連動手段は、お互いに分離して結合される構造であり、前記加圧ブロックにより弾性的に昇降する第1及び第3の移動体であることを特徴とする請求項1に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第1の移動体は、
加圧ブロックの突起外側に噛み合い方式で、前記加圧ブロックの第1の貫通ホールに挿入される締結部材が締結される締結溝を有する上部収容体と、
前記上部収容体に結合され下端部の内側面が下方に向かって中心方向に傾いて絞られる傾斜面が形成された下部収容体と、であることを特徴とする請求項3に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。 - 前記上部及び下部収容体は、各々の上端部及び下端部に形成されたネジ山がお互いに噛み合って結合されたことを特徴とする請求項3に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第2の移動体は、加圧ブロックの突起内側に収容される第1の金型と、
前記第1の金型の下方に位置して上下面に段顎凹溝を有する第2の金型と、
前記第2の金型の下方に位置するとともに段顎凹溝に収容される第3の金型と、
前記第2の金型の下方に位置するとともに前記第3の金型の外側周面を取り囲んで下端部に内側方向に突き出された第1の係止突起及び外側方向に突き出された第2の係止突起を有する第4の金型と、を含んで構成されたことを特徴とする請求項3に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。 - 前記第1の金型は、中心部に中空ホールを有し、前記中空ホールの円周方向に締結部材を通じて第2の金型に締結される貫通締結ホールと、前記加圧ブロックの第2の貫通ホールに一致する締結溝と、が形成されたことを特徴とする請求項6に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第2の金型は、中心部に中空ホールを有し、前記中空ホールの円周方向に締結部材を通じて第3の金型に締結される第1の貫通締結ホール及び第4の金型に締結される第2の貫通締結ホールと、前記第1の金型の締結部材が締結される締結溝と、が形成されたことを特徴とする請求項6に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第3の金型は、中心部に中空ホールを有し、前記中空ホールの円周方向に前記第2の金型の第1の貫通締結ホールに挿入される締結部材が締結される締結溝が形成され、下面の円周方向に連結片が挿入され固定される連結片固定溝が形成されたことを特徴とする請求項6に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記加圧ブロックと、前記加圧ブロックの内側及び外側締結部に対応する前記連動手段との締結部位の境界位置には、一定領域をお互いに共有するチャンバが形成され、前記チャンバには、弾性部材が装着されたことを特徴とする請求項1に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第1及び第2の貫通ホールは、前記締結部材が移動自在であるスライドガイドホール構造であることを特徴とする請求項2に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第4の金型は、前記第2の金型の第2の貫通締結ホールに挿入される締結部材が締結される締結溝と、前記締結溝と隣接する他の締結溝との間に等間隔で配置されているピン固定ホールが形成されたことを特徴とする請求項6に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第3の移動体は、加圧ブロックに結合される結合部と、前記加圧ブロック及び連動手段を貫通して垂直に配置され、下端部に外側方向に突き出された突出部と、が形成された棒形状のクリッパであることを特徴とする請求項3に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記リップ加工体は、上端部に第4の金型の第1の係止突起により係止配置される係止部が形成され、外側周面に雄形リップ加工部とビーディング加工部が形成され、クリッパを取り囲む複数個の分割基体を含む内側リップ加工金型を含むことを特徴とする請求項1に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記内側リップ加工金型は、クリッパの突出部に対応して密着される移動傾斜面を有する凹溝をさらに含むことを特徴とする請求項14に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記リップ加工体は、上端部に第4の金型の第2の係止突起により係止配置される係止部が形成され、内側周面に内側リップ加工金型の雄形リップ加工部とビーディング加工部とに対応する、雌形のリップ加工部とビーディング加工部とが形成され、外側周面の下端部に下部収容体の傾斜面に安着される傾斜部が形成された第1及び第2の外側リップ加工金型を含むことを特徴とする請求項1に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記係止部は、第4の金型のピン固定ホールと一致しながら前記ピン固定ホールの直径より大きい直径からなったピンガイドホールが形成されたことを特徴とする請求項16に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記第1及び第2の外側リップ加工金型は、お互いに分離して締結部材を介して結合される構造であることを特徴とする請求項16に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記内側リップ加工金型の分割基体は、そのビーディング加工部の境界部の内側方向に金属製缶のビーディング部の外側面にノッチ溝が形成されるようにノッチ部が形成され、前記第2の外側リップ加工金型の分割基体は、そのビーディング加工部の境界部の外側方向に前記ノッチ部に対応する対応ノッチ部が形成されたことを特徴とする請求項16に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記内側リップ加工金型の外側周面と前記第1の外側リップ加工金型の外側周面の上部には、環状の弾性部材が具備されたことを特徴とする請求項16に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 前記弾性部材は、引張スプリングであることを特徴とする請求項20に記載の金属製缶の密封リップ加工装置。
- 請求項19に記載した金属製缶の密封リップ加工装置によりビーディング部及び密封リップの少なくともいずれか一つの外側面に内側方向に一定な角度を有するノッチ溝が加工されたことを特徴とする金属製缶。
- 前記ビーディング部のノッチ溝の間隔は、0.8〜1.2mmであることを特徴とする請求項22に記載の金属製缶。
- 前記密封リップのノッチ溝の間隔は、0.02〜0.1mmであることを特徴とする請求項22に記載の金属製缶。
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