JP2013508897A - 電気コネクタ - Google Patents

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Abstract

【解決手段】電気コネクタは、絶縁シート(1)と、絶縁シート上に挿入された複数の導電性端子(2)と、絶縁シートを被覆するシールディングシェル(3)とを備える。絶縁シートは、本体(11)と、導電性端子の配設のために本体から前方に突出したタングプレート(12)と、タングプレートの下側の本体からこれに沿って延びる下部プレート(13)とを備える。シールディングシェルは、上壁部(31)と、2つの側壁部(32)と、下壁部(33)とを備える。シールディングシェルの下壁部は、絶縁シートのタングプレートと、下部プレートとの間に配置される。シールディングシェルの2つの前部は、ロッキングアーム(323)形成するためにそれぞれ延び、かつ屈曲する。これらの2つのロッキングアームは座屈し、絶縁シートの下部プレート上に対応して固定される。電気コネクタは、絶縁シートを固定するための固定部(4)をさらに備える。固定部は、絶縁シートの下部プレートの上方に当接する主本体(41)と、2つの溶接部(42)とを備える。2つの溶接部(42)は、下向きに屈曲され、主本体の2つの端部からそれぞれ延びる。2つの溶接部は、シールディングシェルの変形および変位を有効に回避するように、プリント回路基板上に溶接される。
【選択図】図3

Description

本発明は、電気コネクタに関し、具体的には、電気コネクタのシールディングシェルと回路基板との間の高さの違いが大きい場合に、シールディングシェルを変形および移動から保護することが可能な電気コネクタに関する。
中国特許第200820037488.5号は、ディスプレイポート用電気コネクタを公開した。ディスプレイポート用電気コネクタは、絶縁シートと、絶縁シート上に挿入された複数の導電性端子と、この絶縁シート上に配置されたシールディングシェルとを備える。この絶縁シートは、主本体と、主本体から前方に延びるタングプレートおよびベースプレートとを備える。シールディングシェルは、上壁部と、2つの側壁部と、下壁部とを備える。シールディングシェルの下壁部は、絶縁シートのタングプレートとベースプレートとの間に配置される。このコネクタ内のシールディングシェルの前方部分は、打抜きおよび折曲げ加工されて、下方に直線状態で延びる2つの半田付けアームとなる。これら2つの半田付けアームは、回路基板へと半田付けすることができ、これら2つの半田付けアームは、シールディングシェルを変形および移動から保護するために用いられる。
しかし、この種の半田付けアームが打抜きおよび折曲げ加工された場合、シールディングシェルの前方における下壁部は対応する開口部を有しなければならず、また、シールディングシェルの下壁部も、別のケーブルコネクタを把持するために用いられる可撓性のアームを設ける必要がある。したがって、構造的な制限(例えば、ディスプレイポートコネクタのポートサイズおよびシールディングシェルのフレキシブルアームなどのような)により制約されるため、この開口部の長さが制限され、ひいては半田付けアームの下向きの延長も制限される。その結果、この種の構造の電気コネクタは、シールディングシェルと回路基板との間の高さの差が極めて小さい場合にしか利用できなくなる。
しかし、実際の用途においては、コンピュータケースカバー内の電気コネクタの開口部が、電気コネクタを大幅に高い高さにおいて据え付けなければならないように設計されている場合(すなわち、電気コネクタのシールディングシェルと回路基板との間の高さの差が大きい場合)、既存の電気コネクタの前方において半田付けアームを回路基板の位置決め穴部に半田付けすることが、その長さが不十分なためにできなくなる。その結果、シールディングシェルの前部をしっかりと取り付けることが不可能になり、そのため、別の嵌合するケーブルコネクタの差込みおよび取り外しを複数回行った後、シールディングシェルが変形および移動し易くなり、その結果、ユーザが別の嵌合するケーブルコネクタを外部から通常通りに挿入および取り外しすることができなくなる。
本発明の主な目的は、シールディングシェルと回路基板との高さの差が大きい場合に、シールディングシェルを変形および移動から効果的に保護することができる電気コネクタを提供することである。
上記した目的を達成するために、本発明が提供する電気コネクタは、絶縁シートと、絶縁シート上に挿入された複数の導電性端子と、絶縁シート上に取り付けられたシールディングシェルとを備える。この絶縁シートは、本体と、本体から前方に延び、導電性端子の取り付けに用いられるタングプレートと、本体から前方に延び、タングプレートの下側に配置されるベースプレートとを備える。シールディングシェルは、上壁部と、2つの側壁部と、下壁部とを有する。シールディングシェルの下壁部は、絶縁シートのタングプレートとベースプレートとの間に位置付けられる。シールディングシェルの前部の2つの側部はそれぞれ屈曲され、ロッキングアーム内へと延びて出る。これら2つのロッキングアームは、絶縁シートのベースプレートへとロックされる。この電気コネクタはまた、絶縁シートを固定するための固定部を備える。固定部は、絶縁シートのベースプレートの上部に当接する主本体と、屈曲しかつ主本体の2つの端部から下向きに延びる2つの半田付け部とを備える。
絶縁シートのベースプレートの上部には、段状部が設けられる。これらの段状部は、前方において低くかつ後方において高くなっており、固定部の主本体の後端部は、段状部の前縁部に対して押圧される。
絶縁シートのベースプレートには、長手方向に延びる少なくとも2つの溝部が設けられる。固定部の主本体は、複数の圧縮部と、隣接する圧縮部間に配置され、下向きに突出する屈曲部とを備える。圧縮部は、絶縁シートのベースプレートと、シールディングシェルの下壁部との間に配設される。屈曲部の形状は、溝部に対応し、溝部内に押圧される。
絶縁シートのベースプレートの2つの外側側面はそれぞれ、長手方向に続く締結用溝部を有する。この締結用溝部の前端部は広く開口しており、これにより、シールディングシェルのロッキングアームを締結用溝部の前端部から挿入し、これらの締結用溝部内にロックすることが可能になる。
既存の技術と比較して、本発明の好適な実施形態の電気コネクタは、以下の有利な技術的結果を生じる。
1.この電気コネクタは、絶縁シートのベースプレートを回路基板へと押圧および取り付けるための固定部を用いる。シールディングシェルの前方の2つのロッキングアームも、絶縁シートのベースプレートへと固定される。このようにして、本発明の電気コネクタには、既存の電気コネクタにおいて用いられる構造のように「シールディングシェルの前方の半田付けアームが回路基板に直接半田付けされる」構造の代替として、「シールディングシェルがロッキングアームによって絶縁シートのベースプレートへとロックされ、絶縁シートが固定部によって回路基板へと固定される」モードを用いる。固定部のロッキングアームの長さは限定されないため、シールディングシェルの下壁部と回路基板との高さの差が大きい場合、シールディングシェルの前部を固定することが可能となり、これにより、シールディングシェルを変形および移動から保護する。
2.絶縁シートのベースプレートの上面には、段状部が設けられる。段状部は、前方において低くかつ後方において高くなっている。固定部の主本体の後端部がこれらの段状部に対して押圧されることで、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)が抜かれる場合に、絶縁シートが長手方向に前方に移動することが回避される。
3.複数の圧縮部と、隣接する圧縮部間に配設された屈曲部とを備えるように固定部の主本体を設計することにより、屈曲部の形状は溝部に対応し、屈曲部は、絶縁シートのベースプレート内の溝部内へと押圧され、ひいては、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)が差し込まれる場合、および抜かれる場合に、左右への横方向の絶縁シートの移動に対して保護する。
4.前端部が広く開口する絶縁シートのベースプレートの2つの側面のそれぞれに沿って長手方向締結用溝部を配置することにより、ロッキングアームを前端部からスライドさせて入れ、これらの締結用溝部内にロックすることが可能であり、これにより、シールディングシェルおよび絶縁シートの高速の組み立てが可能である。
本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板の分解斜視図である。 本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板の別の分解斜視図であり、固定部が絶縁シートのベースプレートへと組み立てられている図である。 本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板の組み立て斜視図である。 本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板を別の角度から見た組み立て斜視図である。 本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板の組み立て後の正面図である。 本発明の実施形態の電気コネクタおよび回路基板の組み立て後の側面図である。
以下の記載および添付図は、ディスプレイポートコネクタのソケットを一例として用いた、本発明の電気コネクタの好適な実施形態をさらに詳述する。本出願において、記述を容易にするために、別の嵌合するケーブルコネクタが挿入される方向を「長手方向」と呼び、挿入方向に対して垂直な方向を「横方向」と呼ぶ。
図1〜図4に示すように、本発明の実施形態の電気コネクタは、絶縁シート1と、絶縁シート1上に挿入された複数の導電性端子2と、絶縁シート1上に取り付けられたシールディングシェル3および固定部4とを備える。この電気コネクタは、回路基板5に半田付けおよび取り付けることができる。
絶縁シート1は、本体11と、本体11から長手方向に前方に延びるタングプレート12およびベースプレート13とを備える。本体11の後端部の上部上の2つの側部はそれぞれ、停止ブロック111を有する。タングプレート12は下部開口部フレームであり、別のケーブルコネクタ(図示せず)の逆方向挿入を回避することができる。タングプレート12の上面および下面は、長手方向に延びる複数の端子溝部121を有する。ベースプレート13は、本体11によって構成され、長手方向前方に延び、ベースプレート13は、タングプレート12に対して平行であり、タングプレート12の下側に配置される。ベースプレート13とタングプレート12との間には、ある特定の空隙がある。このベースプレート13の上面131は、3つの段状部132を有する。これらの段状部132は、前方において低くなっており、後方において高くなっている。これらの段状部132は、横方向の空隙、および隣接する段状部132間において長手方向に続く2つの溝部135により、相互に分離される。ベースプレート13の2つの外側側面のそれぞれの前部は、長手方向に続く締結用溝部134を有する。締結用溝部134の前端部は広く開口しており、誘導傾斜部1341を有する。
絶縁シート1は、本体11の後端部に配置された端子ブロック14(図4を参照)も備える。この端子ブロック14は、上部および下部へと連結する2列の貫通孔141を有する。
各導電性端子2は、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)へと電気的に接続される嵌合する端部21と、回路基板5へと電気的に接続される半田付け端部22とを備える。これらの導電性端子2の嵌合する端部21は、上側および下側の2つの列状に整列され、長手方向に前方に延びて、タングプレート12の上面および下面上の端子溝部121内に含まれる。複数の導電性端子2の半田付け端部22は、信号伝送の不具合をもたらすことになる、導電性端子2の半田付け端部22の相互接触が起こらないことを確実にするために、前側および後側の2つの列状に整列され、端子ブロック14の貫通孔141を通じて下向きに延びて端子ブロック14の貫通孔141内に固定される。
シールディングシェル3は、上壁部31と、2つの側壁部32と、下壁部33とを用いて、筺体を形成し、絶縁シート1を収容する保持キャビティ34を構成する。このシールディングシェル3の上壁部31および2つの側壁部32は、絶縁シート1の外側側部と接続し、絶縁シート1の後端部において停止ブロック111に対して押圧される。シールディングシェル3の下壁部33は、絶縁シート1のタングプレート12と、ベースプレート13との間に配置される。このようにして、絶縁シート1は、シールディングシェル3内に部分的に封入される。別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)が挿入されたときに絶縁シート1がシールディングシェル3から後方に分離されるのを回避するために2つの側壁部32はそれぞれ、絶縁シート1の後端部に締結された締結部321内へと、その後縁部から屈曲し、かつ延びる。2つの側壁部32はそれぞれ、その後下部縁部から下方に半田付けアーム322内へと延びて、回路基板5へと半田付けされる。2つの側壁部32および下壁部33が合流するシールディングシェル3の前方において、これらの2つの側壁部32および下壁部33は、2つのロッキングアーム323を形成するように、打抜き加工によって処理される。これら2つのロッキングアーム323は、先ず下向きに屈曲した後内向きに屈曲する。2つの対応する開口部324が、シールディングシェル3内に設けられる。これらの2つのロッキングアーム323は、シールディングシェル1のベースプレート13の2つの側部上の対応する締結用溝部134内にロックすることができる。シールディングシェル3の下壁部33から長手方向に延びる2つの可撓性のアーム331があり、上壁部31および2つの側壁部32はそれぞれ、長手方向に延びる可撓性のアーム(311および325)を有する。これらの可撓性のアーム(311、331および325)は、協働して別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)を把持する。
ここで図5および図6を参照されたい。固定部4は、絶縁シート1のベースプレート13の上面131上に横方向に構築され、シールディングシェル1のロッキングアーム323と、絶縁シート1のベースプレート13の段状部132との間に配置される。この固定部4は、打抜きおよび折曲げ加工された金属部品であり、主本体41および2つの半田付け部42を備える。これらの2つの半田付け部42は、屈曲されて、主本体41の2つの端部から下向きに絶縁シート1のベースプレート13の外側側部へと延びる。
この主本体41は、3つの圧縮部411と、2つの屈曲部412とを備える。2つの屈曲部412は、隣接する圧縮部411間に配置され、下向きに突出する。
主本体41は、絶縁シート1のベースプレート13の上部に対して押圧され、3つの圧縮部411の後端部は、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)が抜かれるときに、絶縁シート1の前方への長手方向移動を回避するために、段状部132の前縁部に対して押圧される。2つの屈曲部412の形状は、絶縁シート1の上の溝部135に対応し、これらは、溝部135内へと押圧され、これにより、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)が差し込まれる場合および抜かれる場合に、左右への横方向の絶縁シートの移動に対して保護する。
以下、記載の本発明の好適な実施形態の電気コネクタを組み立てるプロセスを簡単に説明する。
先ず、嵌合する端部21がタングプレート12の上面および下面上の端子溝部121内へ完全に挿入されるまで、複数の導電性端子2の2列の嵌合する端部21を絶縁シート1の本体11内へ前方に挿入する。その後、端子ブロック14の貫通孔141を半田付け端部22と上方に整列させ、端子ブロック14が絶縁シート1の本体11の後端部へと締結されるまで、上方に押圧する。
次に、絶縁シート1のベースプレート13の上面131の3つの段状部132および2つの溝部135へと固定部4をはめ込む。
最後に、シールディングシェル3を後向きに押圧し、シールディングシェル3を絶縁シート1上へと取り付け、これにより、シールディングシェル3の後端部が絶縁シート1の本体11の後端部の上部上の2つの停止ブロック111と接触するまで、そのロッキングアーム33を絶縁シート1のベースプレート13の2つの外側側部上の締結用溝部134に沿って、誘導傾斜部1341を介して前方から後向きに進ませる。その後、シールディングシェル3の締結部321を内向きに屈曲させ、これらの締結部321を絶縁本体1へと締結し、これにより、シールディングシェル3を絶縁シート1へと取り付け、全体が形成される。
本発明の記載の好適な実施形態の電気コネクタは、実際は回路基板5と共に用いられ、回路基板5の上面には、固定部4の2つの半田付け部42に対応する2つの前方位置決め穴部51と、シールディングシェル3の2つの半田付けアーム322に対応する2つの後方位置決め穴部52と、導電性端子2の半田付け端部22に対応する複数の半田付け穴部53とを有する。このようにして、シールディングシェル3の前部上に配置された固定部4の2つの半田付け部42と、シールディングシェル3の後部上に配置された2つの半田付けアーム322とを前方位置決め穴部51および後方位置決め穴部52内へとそれぞれ挿入し、導電性端子2の半田付け端部22を半田付け穴部53へと半田付けすることにより、電気コネクタを回路基板5へと半田付けすることが可能になる。
本発明のディスプレイポート用電気コネクタは、固定部4を用いて、絶縁シート1のベースプレート13を回路基板5へと取り付け、シールディングシェル3の前部上の2つのロッキングアーム323を絶縁シート1のベースプレート13の2つの側部へとロックする。「シールディングシェルの前部の半田付けアームが回路基板へと直接半田付けされている」既存のディスプレイポート用電気コネクタの構造と比較して、本発明は、固定部4を導入する。なぜならば、固定部4の半田付け部42はディスプレイポートコネクタのポートのサイズによって制限されないため、半田付け部42の長さが制限されない。よって、シールディングシェル3の下壁部33の下面と回路基板5の上面との高さの差が大きい場合、シールディングシェル3の前部を効果的に取り付けることが可能になり、別の嵌合するケーブルコネクタ(図示せず)の通常の挿入および取り外しを不可能にすることになるシールディングシェル3の変形および移動から保護される。
上記の詳細は、ひとえに本発明の好適な実施形態を示すものであり、本発明の実行スキームを制限することを意図していない。よって、本発明の保護されるべき範囲は、特許請求の範囲に記載の保護範囲により、決定されるべきである。

Claims (10)

  1. 絶縁シートと、該絶縁シート上に挿入された複数の導電性端子と、前記絶縁シート上に取り付けられたシールディングシェルとを備え、当該絶縁シートは、本体と、該本体から前方に延び、かつ前記導電性端子の取り付けに用いられるタングプレートと、前記本体から前方に延び、かつ前記タングプレートの下側に配置されるベースプレートとを備え、前記シールディングシェルは、上壁部と、2つの側壁部と、下壁部とを有し、前記シールディングシェルの前記下壁部は、前記絶縁シートの前記タングプレートと前記ベースプレートとの間に配置される、電気コネクタにおいて、
    前記シールディングシェルの前部の2つの側部はそれぞれロッキングアームへと屈曲し、かつ出るように延び、これらの2つのロッキングアームは、前記絶縁シートの前記ベースプレートへとロックされ、当該電気コネクタは、前記絶縁シートを固定するための固定部も備え、該固定部は、前記絶縁シートのベースプレートの上部に当接する主本体と、屈曲しかつ前記主本体の2つの端部から下向きに延びる2つの半田付け部とを備えることを特徴とする、電気コネクタ。
  2. 前記絶縁シートの前記ベースプレートの上面は、前方において低くかつ後方において高くなっている段状部が設けられ、前記固定部の前記主本体の後端部は、これらの段状部の前縁部に対して押圧される、ことを特徴とする、請求項1に記載の電気コネクタ。
  3. 前記絶縁シートの前記ベースプレートは、長手方向に延びる少なくとも2つの溝部が設けられ、前記固定部の前記主本体は、複数の圧縮部と、隣接する圧縮部間に配設されかつ下向きに突出した屈曲部とを備え、前記圧縮部は、前記絶縁シートの前記ベースプレートと、前記シールディングシェルの前記下壁部との間に配設され、前記屈曲部の形状は前記溝部に対応し、前記屈曲部は前記溝部内に押圧される、ことを特徴とする、請求項2に記載の電気コネクタ。
  4. 前記絶縁シートの前記ベースプレートは、長手方向に延びる少なくとも2つの溝部が設けられ、前記固定部の前記主本体は、複数の圧縮部と、隣接する圧縮部間に配設され、下向きに突出する屈曲部とを備え、前記圧縮部は、前記絶縁シートの前記ベースプレートと、前記シールディングシェルの前記下壁部との間に配設され、前記屈曲部の形状は前記溝部に対応し、前記屈曲部は前記溝部内に押圧される、ことを特徴とする、請求項1に記載の電気コネクタ。
  5. 前記シールディングシェルの後部は、下向きに延びて2つの半田付けアームとなる、ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気コネクタ。
  6. 前記シールディングシェルの前記ロッキングアームを、先ず前記シールディングシェルの前記2つの側壁部から下向きに屈曲させ、その後内側に屈曲させ、これらの2つのロッキングアームが前記絶縁シートのベースプレートの2つの外側側部へロックされる、ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気コネクタ。
  7. 前記絶縁シートのベースプレートの前記2つの外側側面はそれぞれ、長手方向に続く締結用溝部を有し、該締結用溝部の前端部は広く開口し、これにより、前記シールディングシェルの前記ロッキングアームを前記締結用溝部の前記前端部から挿入させ、これらの締結用溝部内へロックさせることを可能とする、ことを特徴とする、請求項6に記載の電気コネクタ。
  8. 前記締結用溝部の前記前端部は、前記シールディングシェルの前記ロッキングアームを前記締結用溝部の前記前端部から円滑に中へ誘導するための誘導傾斜部を有する、ことを特徴とする、請求項7に記載の電気コネクタ。
  9. 前記固定部は、打抜きおよび折曲げ加工された金属部品である、ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気コネクタ。
  10. 前記固定部の前記2つの半田付け部は下向きに屈曲され、前記絶縁シートの前記2つの外側側部へと延び、前記2つの半田付け部は、回路基板の位置決め穴部を通過して該位置決め穴部へと半田付けすることができ、これにより、前記シールディングシェルの前部が取り付けられ、前記シールディングシェルの変形および移動が回避される、ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気コネクタ。
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