CN201112961Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201112961Y CNU2007201771581U CN200720177158U CN201112961Y CN 201112961 Y CN201112961 Y CN 201112961Y CN U2007201771581 U CNU2007201771581 U CN U2007201771581U CN 200720177158 U CN200720177158 U CN 200720177158U CN 201112961 Y CN201112961 Y CN 201112961Y
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Abstract

一种电连接器,包括一绝缘本体、多个端子以及一屏蔽金属件,绝缘本体包含有一基部、一对接部以及多个端子槽,每一端子各具有一卡固于端子槽壁面的固持部以及一自固持部一端延伸且伸出于绝缘本体后端部外的焊接脚,屏蔽金属件设于基部,且包含有一顶壁、两个侧壁、一后壁、多个固定片、多个突片以及至少一接地片,顶壁、后壁及两个侧壁间界定出供每一焊接脚遮蔽的屏蔽空间,每一突片分别插设入基部中;因此,使得露出于绝缘本体外的焊接脚可伸入至屏蔽金属件的屏蔽空间中,并且经由接地片的设计可达到接地的目的,从而具有防EMI的效果。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器,尤其涉及用于防电磁波干扰的电连接器。
背景技术
请参阅图1及图2所示,如中国台湾新型M309235号(申请号:95212961)专利公开了一种电连接器,其适用于与一匹配的对接电连接器插接,此电连接器公开了一绝缘本体11,及多个收容于绝缘本体11内的导电端子12,每一导电端子12则各具有一固持于绝缘本体11中的基部121、自基部121一端所延伸形成的一延伸部122和一接触部123以及自基部121另一端所延伸出的一弯曲部124和一焊接部125。
上述的专利,其每一导电端子12的弯曲部124及焊接部125都是外露于绝缘本体11的后端处,因而使得此电连接器仅适合于非高频的环境下使用,然而随着电子装置功能性的增强,当这类的电连接器须应用在高频环境下时,这些外露于绝缘本体11外的导电端子12则易受到电磁波干扰(EMI),进而严重影响电连接器信号传输的效果。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种可实现接地以具有防电磁波(EMI)干扰以及具有加强固定效果的电连接器。
为实现上述的目的,本实用新型提出一种电连接器,包括:一绝缘本体,其包含有一基部、一突设于该基部的前端部的对接部、多个端子槽以及至少一与该些端子槽连通的插口;多个端子,是分别设于该些端子槽,每一端子各包含有一卡固于对应的端子槽壁面的固持部、一自该固持部一端延伸且伸入至该插口的弹性接触臂以及一自该固持部另一端延伸且伸出于该绝缘本体的后端部外的焊接脚,每一焊接脚均具有焊接部;以及一屏蔽金属件,是罩设于该绝缘本体的基部的后端部,该屏蔽金属件包含有一顶壁、两个相对地设于该顶壁两侧的侧壁以及一远离该绝缘本体的对接部并且自该顶壁后端向下延伸的后壁,该顶壁、该后壁及该些侧壁间界定出供每一焊接脚遮蔽的屏蔽空间,该屏蔽金属件具有多个分别朝该对接部一体形成于该顶壁前端及该些侧壁前端的突片、至少一自该顶壁前端向上弯折延伸的接地片以及多个分别自该后壁底端及该些侧壁底端向下延伸的固定片,每一突片是分别插设入该基部中。
与现有技术相比,本实用新型的电连接器具有的有益效果:通过屏蔽金属件设于绝缘本体的基部上,使得露出于绝缘本体外的每一端子的焊接脚可伸入至屏蔽金属件形成的屏蔽空间中,进而遮蔽每一焊接脚,且经由接地片的设计可进而与一电子装置的机壳电接触,以实现接地,从而,运用一屏蔽金属件即可达到防电磁波干扰的功能,可避免于高频环境下工作时,发生电磁波干扰,进而影响信号传输的效果,同时通过固定片的设计,而具有加强固定住电连接器的效果。
附图说明
图1为现有技术的电连接器的立体图。
图2为现有技术的电连接器的一实施例的侧视剖面图。
图3为本实用新型电连接器的一实施例的立体分解图。
图4为本实用新型电连接器的一实施例的另一视角立体分解图。
图5为本实用新型电连接器的一实施例的绝缘本体的后视图。
图6为本实用新型电连接器一实施例与电路板的前视图。
图7为本实用新型电连接器一实施例与电路板的立体组合图。
图8为本实用新型电连接器一实施例的接地片与电子装置的机壳电性接触的侧视图。
图9为本实用新型电连接器的另一实施例的立体分解图。
图10为本实用新型电连接器的另一实施例的另一视角立体分解图。
图11为本实用新型电连接器的另一实施例的立体组合图。
绝缘本体11      导电端子12
基部121         延伸部122
接触部123       弯曲部124
焊接部125
绝缘本体20
基部21            固定槽211
缺口212           卡勾213
限位槽214         容置槽215
通口216           导槽217
挡块218           容置槽219
对接部22          凸轨221
端子槽23          插口24
端子30
固持部31          倒刺311
弹性接触臂32      接触部33
焊接脚34          连接部341
焊接部342         弯曲部343
屏蔽金属件40
顶壁41            侧壁42
后壁43            突片44、44’
固定片45          接地片46
抵触部461         屏蔽空间47
定位件50
定位孔51          卡勾部52
定位柱53          卡入槽54
限位板55
电路板60
电路接孔61        通孔62
插孔63
机壳70
具体实施方式
请先参阅图3至图5所示,为本实用新型的电连接器的一实施例,其适用于与一相匹配的对接连接器相插接,该电连接器包括一绝缘本体20、多个端子30以及一屏蔽金属件40。
绝缘本体20包含有一基部21、一对接部22、多个端子槽23以及至少一插口24;在此实施例中,基部21与对接部22为一体成型的构件,是自基部21的前端部一体突设地形成对接部22,且基部21设有多个固定槽211。端子槽23是开设于基部21中(如图5),而插口24是由对接部22的前端面朝基部21向内凹设一段距离而形成(如图4),且插口24是与每一端子槽23相连通,在本实用新型的实施例中,是设有两个间隔设置的插口24。
每一端子30都是由导电材质所制成,各包含有一固持部31、一弹性接触臂32、一接触部33以及一焊接脚34。固持部31的相对两侧端各设有倒刺311,弹性接触臂32是自固持部31一端弯折延伸一段距离而形成,接触部33是自弹性接触臂32末端弯折延伸一段距离而形成。焊接脚34是与弹性接触臂32相对地自固持部31另一端延伸弯折而形成,在本实用新型的实施例中,此焊接脚34大略呈L型,其可具有一连接部341及一焊接部342,连接部341是自固持部31另一端以水平方向一体延伸而成,焊接部342是自连接部341末端以垂直方向而向下延伸所形成。
屏蔽金属件40是包含有一顶壁41、两个侧壁42、一后壁43、多个突片44、多个固定片45以及至少一接地片46。两个侧壁42是相对地设于顶壁41左、右两侧,后壁43则是自顶壁41后端向下延伸而形成。在本实用新型的实施例中,两个侧壁42是自后壁43的相对两侧向前延伸一段距离而成,最后位于顶壁41左、右两侧,当然也可由顶壁41的相对两侧向下一体延伸而成,且顶壁41、后壁43以及两个侧壁42间界定出一屏蔽空间47(如图4)。
突片44分别一体形成于顶壁41的前端以及两个侧壁42的前端,固定片45是分别自后壁43底端以及两个侧壁42底端向下延伸而成。接地片46是自顶壁41前端向上并且朝后壁43弯折延伸而形成,优选地,可包含有三个间隔设置的接地片46,每一接地片46的末端部具有一抵触部461(如图7)。
在组装时,是将每一端子30设置于每一端子槽23中,每一端子30通过固持部31的倒刺311干涉卡固于对应的端子槽23的壁面而固定,且每一端子30的弹性接触臂32以及接触部33可伸入至插口24中(请搭配参阅图6所示),每一端子30的焊接脚34则是与弹性接触臂32反向地伸出于对应的端子槽23外,最后露于绝缘本体20的后端部外。
屏蔽金属件40是罩设于绝缘本体20的基部21的后端部,通过每一突片44是朝向对接部22的方向而插设入基部21相对应的固定槽211中而固定,使后壁43是朝远离对接部22而设于顶壁41的后端,每一端子30的焊接脚34可伸入至屏蔽空间47中,使得屏蔽金属件40可遮蔽露于绝缘本体20的后端部外的每一端子30的焊接脚34。
另外,在本实用新型的实施例中可进一步包括一定位件50,其设有多个贯穿顶、底面的定位孔51,相对的两侧缘是各向下突设有一具弹性的卡勾部52,并且向下突设有一与卡勾部52间隔设置的定位柱53,且左、右两个侧缘是各向内凹设有一卡入槽54,并且定位件50前端突设有至少一限位板55,优选地,是设有两个间隔设置的限位板55。
绝缘本体20的基部21相对的两个侧缘的底端部各向上凹设形成一缺口212,并且突设有一位于缺口212中的卡勾213,底端部还开设有限位槽214。定位件50是结合于绝缘本体20的基部21底端部,定位件50的两个侧缘是容设于两缺口212中(如图7),并通过两卡勾213分别伸入两卡入槽54中通过卡扣于定位件50的底端面而定位,且限位板55卡入相对应的限位槽214中,以增加定位件50与基部21之间的定位,每一端子30的焊接脚34的焊接部342可穿过定位件50中相对应的定位孔51,从而加强稳固住每一端子30的焊接脚34。
因此,本实用新型的电连接器可设置于一电路板60上,电路板60包含有贯穿顶、底面的多个电路接孔61、两个通孔62及多个插孔63。其中,上述定位件50的卡勾部52及定位柱53乃是朝电路板60的方向延伸而成。
当绝缘本体20设于电路板60上时,每一端子30的焊接脚34的焊接部342可伸入至电路接孔61中,并可使用焊料将焊接部342与电路板60焊接,以使每一端子30与电路板60达到电连接的目的。定位件50的两个定位柱53以及两个卡勾部52可分别伸出于相对应的通孔62,且卡勾部52可卡扣于电路板60的底端面,进而固定住定位件50及绝缘本体20,屏蔽金属件40的每一固定片45是朝向电路板60以伸入至相对应的插孔63中,并可进一步穿出相对应的插孔63,以具有进一步提供固定住绝缘本体20的功能。
如图8所示,屏蔽金属件40的接地片46的抵触部461是用以与一电子装置具有的机壳70电接触,以达到接地的目的,进而具有防电磁波干扰(EMI)的效果。
如图9至图11所示,为本实用新型的电连接器的另一实施例,其与上述实施例不同之处在于:绝缘本体20的基部21与对接部22是可分离设置的构件,基部21前端部是凹设形成一容置槽215,且设有至少一与容置槽215相连通的通口216,在本实用新型的此实施例中,是设有两个通口216,且形成容置槽215的相对的两个壁面各凹设有一导槽217,并且形成容置槽215的另一壁面突设有伸入至容置槽215的至少一挡块218,优选地,是设有两个间隔设置的挡块218。其中,两挡块218是可进一步地各设有一容置槽219,而两容置槽219是分别与基部21顶部上的两个固定槽211相互对应而连通。
对接部22的相对的两个侧缘则是各突设有一凸轨221,在本实用新型的此实施例中,端子槽23则是开设于对接部22中(如图10)。另外,每一端子30的焊接脚34的设计可作进一步地变化,每一焊接脚34可再进一步具有一弯曲部343,其大略呈S型状,弯曲部343是形成于固持部31及连接部341之间,而一体连接固持部31及连接部341,可加强此焊接脚34的弹性。
当对接部22结合于基部21时,两凸轨221是分别卡入相对应的导槽217中,使一部分的对接部22容置于容置槽215中、另一部分的对接部22突出于基部21前端,且挡块218位于对接部22顶端面的上方,可挡止对接部22顶端面,以防止对接部22产生向上脱离基部21的情形,优选地,是以两个间隔设置的挡块218分别挡止对接部22顶端面,可达到最稳固地定位住对接部22。之后,每一端子30可经由基部21的通口216插设入相对应的端子槽23中而固定,而后序的组装即与上述的实施例相同,在本实用新型的此实施例中不再加以赘述。
另外,需要说明的是,在本实用新型的此实施例中,屏蔽金属件40形成于顶壁41前端的突片44’,其尺寸长度是较长于上述的实施例中形成于顶壁41前端的突片44尺寸长度(请配合参阅图3及图9)。
当屏蔽金属件40罩设于基部21时,位于顶壁41前端的突片44’可插设入相对应的固定槽211中,且每一突片44’末端部可伸入至挡块218的容置槽219中。
因此,经由顶壁41前端的每一突片44’末端部可伸入至相对应的挡块218中,进一步地加强此挡块218的强度,以可避免挡块218强度不足而损坏、造成对接部22产生向上脱离基部21的情形。
综上所述,通过屏蔽金属件40罩设于绝缘本体20的基部21上,使得露出于绝缘本体20外的每一端子30的焊接脚34,可伸入至屏蔽金属件40形成的屏蔽空间47中,进而遮蔽每一焊接脚34,且经由接地片46的设计可进而与电子装置的机壳70电接触,以达到接地的效果,则与现有技术相比较,本实用新型的电连接器运用一屏蔽金属件40即可达到防电磁波干扰的功能,以避免于高频环境下使用时,发生电磁波干扰,进而影响信号传输的效果,同时通过固定片45的设计,而具有加强固定住电连接器的效果。
需要说明的是,本实用新型的电连接器实施例中所提及的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本实用新型。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此而局限本实用新型的专利范围,故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含于本实用新型的范围内。

Claims (9)

1、一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,其包含有一基部、一突设于该基部的前端部的对接部、多个端子槽以及至少一与该些端子槽连通的插口;
多个端子,分别设于该些端子槽,每一端子各包含有一卡固于对应的端子槽壁面的固持部、一自该固持部一端延伸且伸入至该插口的弹性接触臂以及一自该固持部另一端延伸且伸出于该绝缘本体的后端部外的焊接脚,每一焊接脚均具有焊接部;以及
一屏蔽金属件,罩设于该绝缘本体的基部的后端部,该屏蔽金属件包含有一顶壁、两个相对地设于该顶壁两侧的侧壁以及一远离该绝缘本体的对接部并且自该顶壁后端向下延伸的后壁,该顶壁、该后壁及该些侧壁间界定出供每一焊接脚遮蔽的屏蔽空间,该屏蔽金属件具有多个分别朝该对接部一体形成于该顶壁前端及该些侧壁前端的突片、至少一自该顶壁前端向上弯折延伸的接地片以及多个分别自该后壁底端及该些侧壁底端向下延伸的固定片,每一突片是分别插设入该基部中。
2、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该基部与该对接部为一体成型的构件,并自该基部一体突设形成该对接部。
3、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该基部与该对接部为分离设置的构件,该基部的前端部凹设有容置槽,且形成该容置槽的两壁面各凹设有一导槽,该对接部设有与每一导槽相对应的凸轨,在该对接部结合于该基部时,每一凸轨卡入相对应的导槽中,该对接部是容置于该容置槽中。
4、如权利要求1、2或3所述的电连接器,其特征在于:还包括一定位件,该定位件结合于该绝缘本体的基部的底端部,该定位件设有供每一焊接脚的焊接部通过的定位孔,且该定位件两侧各突设有一卡勾部并且突设有一与该卡勾部间隔设置的定位柱。
5、如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:该基部设有至少一限位槽,该定位件前端突设有与该限位槽相对应的限位板,在该定位件结合于该基部时,该限位板卡入该限位槽中。
6、如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:该容置槽的一壁面突设有至少一挡块,该挡块伸入至该容置槽中,且位于该对接部上方。
7、如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:该挡块还设有容置槽,在该屏蔽金属件罩设于该基部时,位于该顶壁前端的突片的末端部伸入该挡块的容置槽。
8、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该绝缘本体的基部设有多个固定槽,每一突片插设入相对应的固定槽中。
9、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该屏蔽金属件的接地片的末端部具有一用以电接触一电子装置的机壳的抵触部。
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