CN204333335U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括一复合模组，其包括一主模组和分别装设在该主模组上下两侧的一第一端子模组和一第二端子模组；该主模组向前延伸出一舌板，该舌板的上下两侧各形成有一组端子收容槽，该第一端子模组包括一组第一导电端子，该第二端子模组包括一组第二导电端子，每个导电端子包括一固定部、一焊接部、由该固定部向前延伸出的一延伸部及由该延伸部进一步笔直向前延伸出的一对接部，这两组导电端子的延伸部及对接部分别对应收容在该舌板两侧的端子收容槽中；每组导电端子中有四个导电端子的延伸部在横向上偏折延伸；这两组导电端子的焊接部是沿横向排列成一行。这样可以缩短电连接器的整体长度。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种紧凑型的电连接器。

背景技术

中国专利CN201420289329.X揭露了一种电连接器，包括一组合本体以及一外屏蔽壳体；该组合本体是由一第一模组、一第二模组以及一第三模组组合而成的，该第一模组设置在该第三模组上，该第一模组与该第二模组将该第三模组夹持其中；该第一模组包括一第一绝缘件和一组第一导电端子；该第二模组包括一第二绝缘件和一组第二导电端子；该第三模组包括一第三绝缘件和一接地金属片；该第三绝缘件具有一舌板部，该舌板部具有上下相对的第一表面和第二表面，这两个表面上分别设有多个第一端子收容槽和多个第二端子收容槽，该舌板部的两个侧表面上分别形成有两个向内凹陷的扣持槽，该接地金属片局部地外露于该舌板的两扣持槽。这种电连接器的两组导电端子以及接地金属片的焊接脚沿前后方向分为三排设置，使得电连接器的整体长度较长并且需要在电路板上占据较大的焊接空间，不符合当前的便携性电子设备(如手机、平板电脑)要求电连接器尽量小型化的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电连接器，可以有效缩短电连接器的整体长度。

本实用新型针对上述技术问题提出一种电连接器，包括一复合模组和包围该复合模组并形成一对接腔的一外屏蔽壳体，该复合模组包括一主模组和分别装设在该主模组上下两侧的一第一端子模组和一第二端子模组；该主模组包括一绝缘本体和埋设在该绝缘本体中的一金属接地片，该绝缘本体包括位于后部的一主体和由该主体向前延伸出的一舌板，该舌板的上下两侧各形成有一组端子收容槽，该第一端子模组包括一第一绝缘元件和沿一与前后方向垂直的横向固定在该第一绝缘元件上的一组第一导电端子，该第二端子模组包括一第二绝缘元件和沿横向固定在该第二绝缘元件上的一组第二导电端子，每个导电端子包括埋设在绝缘元件中的一固定部、由该固定部向后延伸出的一焊接部、由该固定部向前延伸出的一延伸部以及由该延伸部进一步笔直向前延伸出的一对接部，这两组导电端子的延伸部及对接部对应收容在该舌板两侧的端子收容槽中；其中，每组导电端子中至少有一个导电端子的延伸部在横向上偏折延伸，并且这两组导电端子的焊接部是沿横向排列成一行。

在一些实施例中，这两组导电端子的对接部、固定部及焊接部的竖直投影都是笔直地沿前后方向延伸的。

在一些实施例中，该舌板具有较厚的一基板和由该基板向前延伸出的较薄的一延伸板，该端子收容槽具有形成于该基板上的用以匹配地收容该导电端子的延伸部的一第一延伸段。

在一些实施例中，该端子收容槽还具有形成于该延伸板上的用以匹配地收容该导电端子的对接部的一第二延伸段，该第二延伸段是笔直地沿前后方向延伸的。

在一些实施例中，这两组导电端子的延伸部与对接部都处于同一水平面，并且其中部分导电端子在该延伸部设有水平地在横向上倾斜延伸的一横向偏折延伸段。

在一些实施例中，这两组导电端子的对接部相对于该舌板及该对接腔是呈180度旋转对称设置的。

在一些实施例中，每组导电端子至少包括一接地端子、一电源正端子、一数据线负端子以及一数据线正端子；其中该数据线负端子和该数据线正端子的两延伸部由后往前来看是靠拢地横向偏折延伸的；该接地端子和该电源正端子的两延伸部由后往前来看是背离地横向偏折延伸的。

在一些实施例中，该数据线正端子的对接部与该数据线负端子的对接部之间横向间隔有一第一间距；该接地端子的对接部与该电源正端子的对接部之间横向间隔有一第二间距；该数据线负端子的对接部与该电源正端子的对接部之间横向间隔有一第三间距；其中该第二间距大于该第三间距，该第三间距大于该第一间距。

在一些实施例中，每组导电端子沿横向依次是一接地端子、一电源正端子、一数据线负端子、一数据线正端子及一侦测端子，其中除数据线正端子之外的四个导电端子的延伸部均是横向地偏折延伸。

在一些实施例中，这两组导电端子中的数据线负端子、数据线正端子及侦测端子的焊接部是相互交错地排布的。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过使两组导电端子中的部分导电端子的延伸部沿着横向偏折，并使该延伸部收容在舌板上的端子收容槽内，有利于充分利用舌板的长度空间缩短电连接器的整体长度，并防止导电端子发生变形；另外，通过使两组导电端子的焊接部横向对齐地排列成一行，也有利于缩短电连接器的整体长度及减少对电路板上的焊接空间的占用。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的一较佳实施例与一电路板的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例与电路板的一立体图；

图3是本实用新型较佳实施例与电路板的立体分解图；

图4是本实用新型较佳实施例的一立体分解图；

图5是图4的俯视图；

图6和图7是在图4的基础上进一步分解的一立体分解图；

图8是本实用新型较佳实施例中接地金属片与导电端子的一俯视图；

图9和图10是在图7的基础上进一步分解的一立体分解图；

图11是在图9的基础上进一步分解的一立体分解图。

其中，附图标记说明如下：

10电连接器

1主模组

11绝缘本体12接地金属片

111主体112舌板113第一端子收容槽114第二端子收容槽

117卡固孔1121基板1122延伸板

1132第二延伸段1134第一延伸段

1142第二延伸段1144第一延伸段

121基板122接地脚

2第一端子模组

21第一绝缘元件22第一导电端子

221固定部222对接部223焊接部224延伸部

2242横向偏折延伸段

P1接地端子P2电源正端子P3数据线负端子P4数据线正端子

P5侦测端子

d1第一间距d2第二间距d3第三间距

3第二端子模组

31第二绝缘元件32第二导电端子

321固定部322对接部323焊接部324延伸部

3242横向偏折延伸段

Q1接地端子Q2电源正端子Q3数据线负端子Q4数据线正端子

Q5侦测端子

4内屏蔽壳体

41屏蔽片411水平固定部412水平延伸部413竖直连接部

414固定突片

5外屏蔽壳体

51顶壁52侧壁53底壁54接地脚59腔体

6复合模组

9对接腔

20电路板

201第一焊盘202第二焊盘203焊孔209开槽

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参阅图1至图11，为本实用新型电连接器的一较佳实施例。该电连接器具体到本实施例是一种电连接器插座。该电连接器10包括一主模组1、一第一端子模组2、一第二端子模组3、一内屏蔽壳体4和一外屏蔽壳体5。其中，该主模组1、第一端子模组2及第二端子模组3组合在一起形成一复合模组6。该内屏蔽壳体4装设在该复合模组6的外周。该外屏蔽壳体5进一步包围在该复合模组6及内屏蔽壳体4的外周并对应形成一前方开口的对接腔9，以供一对接电连接器插头(图未示)插置其中。该电连接器10是采用沉板式焊接到如便携式电子装置的一电路板20上。参见图3，该电路板20具有供该电连接器10下沉的一开槽209。该电路板20上设有一组第一焊盘201、分设于这组第一焊盘201两侧的用于与该内屏蔽壳体4相配合的两个第二焊盘202以及用于与该外屏蔽壳体5相配合的四个焊孔203。

参见图9、图10和图11，该主模组1包括一绝缘本体11和埋设在该绝缘本体11中的一金属接地片12。该绝缘本体11包括位于后部的一主体111和由该主体111向前延伸出的一舌板112。该舌板112的上侧形成一组端子收容槽113，并且在该舌板112的下侧也形成一组端子收容槽114。这两组端子收容槽113、114相对该舌板112及该对接腔9是呈180度旋转对称设置的。该舌板112具有位于后方的较厚的一基板1121和由该基板1121向前延伸出的较薄的一延伸板1122。该基板1121的两侧各形成有一个上下贯通且周缘封闭的卡固孔117。

每个端子收容槽113包括形成于该基板1121上的一第一延伸段1134和形成于该延伸板1122上的一第二延伸段1132。这五个端子收容槽113中除去其中一个第一延伸段1134是笔直地沿前后方向延伸之外，其余四个第一延伸段1134都是在横向上偏折地延伸的；这五个端子收容槽113的第二延伸段1132均是笔直地沿前后方向延伸的。

同样地，每个端子收容槽114包括形成于基板1121上的一第一延伸段1144和形成于延伸板1122上的一第二延伸段1142。这五个端子收容槽114中除去其中一个第一延伸段1144是笔直地沿前后方向延伸之外，其余四个第一延伸段1144是水平横向偏折地延伸的；这五个端子收容槽114的第二延伸段1142均是笔直地沿前后方向延伸的。

该接地金属片12包括一基板121和由该基板121的后端两侧向后弯折延伸出该绝缘本体11的两个焊接脚122。该基板121大体埋设在该舌板112的内部，其局部向两侧外露从而能够为对接连接器插头提供接地。参见图2和图3，这两个焊接脚122可以对应以表面贴装的方式焊接到该电路板20的两个第二焊盘202上。通过设置该接地金属片12，既可以增强该舌板112的强度，也有利于减少第一端子模组2与第二端子模组3之间的串扰，使电连接器10具有较好的EMC性能(即电磁兼容性能)。

参见图9至图11，该第一端子模组2包括一第一绝缘元件21和采用嵌件成型工艺沿一与前后方向垂直的横向(即图8中的左右方向)固定在该第一绝缘元件21上的五根第一导电端子22。这五根第一导电端子22较佳是支持符合Micro-USB接口传输标准的信号。每根第一导电端子22包括埋设在该第一绝缘元件21中的一固定部221、由该固定部221向后延伸出的一焊接部223、由该固定部221向前延伸出的一延伸部224及由该延伸部224进一步向前延伸出的一对接部222。该延伸部224对应收容在端子收容槽113的第一延伸段1134中并较佳是与第一延伸段1134的外形相匹配，从而可以防止该延伸部224发生变形。该对接部222对应收容在该端子收容槽113的第二延伸段1132中，并暴露于该舌板112的延伸板1122的上侧。

结合参考图10及图11，类似地，该第二端子模组3包括一第二绝缘元件31和采用嵌件成型工艺沿横向固定在该第二绝缘元件31中的五根第二导电端子32。这五根第二导电端子32也支持传输符合Micro-USB接口传输标准的信号。每根第二导电端子32包括埋设在该第二绝缘元件31中的一固定部321、由该固定部321向后延伸出的一焊接部323、由该固定部321向前延伸出的一延伸部324及由该延伸部324进一步向前延伸出的一对接部322。该延伸部324对应收容在端子收容槽114的第一延伸段1144中。该对接部322对应收容在端子收容槽114的第二延伸段1142中，并暴露于该舌板112的延伸板1122的下侧。

如图8所示，沿横向(也就是图8中的左右方向)从左往右数，这五根第一导电端子22依次是一接地端子P1、一电源正端子P2、一数据线负端子P3、一数据线正端子P4及一侦测端子P5(在某些实施例中该侦测端子P5可以被省略)。其中，除数据线正端子P4之外的其他四个导电端子P1、P2、P3、P5的延伸部224都是在横向上偏折延伸的，这四个导电端子P1、P2、P3、P5的延伸部224的前半部分(即延伸部224与对接部222的连接处)都具有一横向偏折延伸段2242，本较佳实施例中的横向偏折延伸段2242是水平地在横向上倾斜地延伸的，使延伸部224的前端与后端在横向上错开一段距离(或是说使该对接部222相对该固定部221横向错开)，从而可以使两端子模组2、3的焊接部223、323不重叠地排列为一横行。这种偏折结构可以充分利用舌板112的基板1121的闲置空间进行横向偏折，有利于降低电连接器10的整体长度。值得一提的，本较佳实施例中的横向偏折延伸段2242在其他可能的实施例中也可以改为垂直于前后方向地横向偏折延伸或是具有垂直高度地横向偏折延伸(图未示)，另外虽然本较佳实施例的延伸部224仅仅是在局部上横向倾斜偏折，而在其他的实施例中也可以轻易地更改为使延伸部的整体都是横向倾斜地偏折延伸的(图未示)，只要能达到使延伸部224的前端与后端在横向上错开的目的即可。这五根第一导电端子22的对接部222则是笔直地向前延伸的。

如图8所示，这两组导电端子22、32的对接部222、322、固定部221、321及焊接部223、323的竖直投影都是笔直地沿前后方向延伸的。而该数据线负端子P3的延伸部224和该数据线正端子P4的延伸部224由后往前来看是靠拢地水平横向偏折延伸的。该接地端子P1的延伸部224和该电源正端子P2的延伸部224由后往前来看是背离地水平横向偏折延伸的。该数据线正端子P4的对接部222与该数据线负端子P3的对接部222之间以及该数据线正端子P4的对接部222与该侦测端子P5的对接部222之间均是横向间隔有一第一间距d1。该接地端子P1的对接部222与该电源正端子P2的对接部222之间横向间隔有一第二间距d2。该数据线负端子P3的对接部222与该电源正端子P2的对接部222之间横向间隔有一第三间距d3。其中，该第二间距d2大于该第三间距d3，该第三间距d3大于该第一间距d1。

参见图8，从右往左数，这五根第二导电端子32依次是一接地端子Q1、一电源正端子Q2、一数据线负端子Q3、一数据线正端子Q4及一侦测端子Q5。其中，除数据线正端子Q4之外的其他四个导电端子的延伸部324也都具有一横向偏折延伸段3242。

参见图8，这组第一导电端子22的焊接部223与这组第二导电端子32的焊接部323横向对齐地排列成一行。结合参见图2和图3，这些焊接部223、323可以对应以表面贴装的方式焊接到该电路板20的第一焊盘201上。其中，这组第一导电端子22中的数据线负端子P3、数据线正端子P4及侦测端子P5的焊接部223与这组第二导电端子32中的数据线负端子Q3、数据线正端子Q4及侦测端子Q5的焊接部323是相互交错地排布的。考虑到在与对接电连接器插头实现对接时，这两组导电端子22、32中只有一组会实际产生电接连。这种交错排布的结构，可以让三个第一导电端子P3、P4和P5的焊接部223或者三个第二导电端子Q3、Q4和Q5的焊接部323之间保持较大的间距，从而有利于通信数据的传输。

值得一提的是，如图1所示，这组第二导电端子32的对接部322与这组第一导电端子22的对接部222相对该舌板112及该对接腔9是呈180度旋转对称设置的，从而使对接电连接器插头沿正向或反向插入到该电连接器10的对接腔9内时，均可以达到正确连接的目的。

参见图5、图6和图7，该内屏蔽壳体4呈阶台状，其固定在该绝缘本体11的基部111并朝向舌板112的方向延伸一段距离。具体地，该内屏蔽壳体4由分别装设在该绝缘本体11上下两侧的两个屏蔽片41组合而成。每一屏蔽片41包括固定在该舌板112的基板1121上的一水平固定部411、覆盖在该基部111上的一水平延伸部412以及连接在水平延伸部412与水平固定部411之间的一竖直连接部413。该水平固定部411的两侧分别垂直弯折延伸出两个固定突片414，这两个固定突片414对应卡入至该舌板112的基板1121两侧的卡固孔117内。由于这两个卡固孔117是上下贯通且周缘封闭的，可以使得该内屏蔽壳体4在该绝缘本体11上固定得较为牢靠。该内屏蔽壳体4可以与对接电连接器插头上的接地弹片相接触，以利于提升电连接器10与对接电连接器插头的EMC性能。值得一提的是，在其他可能的实施例中，该内屏蔽壳体4是可以去除的。

参见图3和图4，该外屏蔽壳体5包括一顶壁51、由该顶壁51两侧分别向下弯折延伸出的两个侧壁52、由这两个侧壁52的下端相向地弯折并延伸拼合而成的一底壁53以及由该两侧壁52向下延伸出的四接地脚54。该顶壁51、两个侧壁52及该底壁53围合出一前后贯通的腔体59。这些接地脚54可以对应焊接到该电路板20的焊孔203中。该外屏蔽壳体5与该内屏蔽壳体4较佳是紧密接触从而建立电连接，比如使顶壁51及底壁53与屏蔽片41的水平延伸部412在对应的部位通过激光焊接的方式固定结合到一起。这种结构一方面可以增加整个电连接器10的结构强度，另一方面可以提升电连接器10的EMC性能。

本实用新型的电连接器10的装配过程大致包括：将接地金属片12采用嵌件成型工艺固定到该绝缘本体11从而制得该主模组1；将这组第一端子22的固定部221采用嵌件成型工艺固定到该第一绝缘元件21中从而制得该第一端子模组2；将这组第二端子32的固定部321采用嵌件成型工艺固定到该第二绝缘元件31中从而制得该第二端子模组3；将该第一端子模组2和该第二端子模组3分别装设到该主模组1的上下两侧从而制得该复合模组6；然后，将两个屏蔽片41装设固定到该复合模组6的上下两侧；最后，将装设好内屏蔽壳体4的复合模组6从后往前地插入到该外屏蔽壳体5的腔体59中。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器10通过在两组导电端子22、32中的部分导电端子的延伸部224、324上设置横向偏折段2242、3242，并使该延伸部224、324匹配地收容在端子收容槽113、114的第一延伸段1134、1144内，有利于充分利用舌板112的基板1121上的闲置空间，缩短电连接器10的整体长度，并防止导电端子22、32的延伸部224、324发生变形；另外，通过使两组导电端子22、32的焊接部223、323沿横向对齐地排列成一行，也有利于缩短电连接器10的整体长度及减少对电路板20的占用。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括一复合模组和包围该复合模组并形成一对接腔的一外屏蔽壳体，该复合模组包括一主模组和分别装设在该主模组上下两侧的一第一端子模组和一第二端子模组；该主模组包括一绝缘本体和埋设在该绝缘本体中的一金属接地片，该绝缘本体包括位于后部的一主体和由该主体向前延伸出的一舌板，该舌板的上下两侧各形成有一组端子收容槽，该第一端子模组包括一第一绝缘元件和沿一与前后方向垂直的横向固定在该第一绝缘元件上的一组第一导电端子，该第二端子模组包括一第二绝缘元件和沿横向固定在该第二绝缘元件上的一组第二导电端子，每个导电端子包括埋设在绝缘元件中的一固定部、由该固定部向后延伸出的一焊接部、由该固定部向前延伸出的一延伸部以及由该延伸部进一步笔直向前延伸出的一对接部，这两组导电端子的延伸部及对接部对应收容在该舌板两侧的端子收容槽中；其特征在于，每组导电端子中至少有一个导电端子的延伸部在横向上偏折延伸，并且这两组导电端子的焊接部是沿横向排列成一行。

2.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，这两组导电端子的对接部、固定部及焊接部的竖直投影都是笔直地沿前后方向延伸的。

3.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该舌板具有较厚的一基板和由该基板向前延伸出的较薄的一延伸板，该端子收容槽具有形成于该基板上的用以匹配地收容该导电端子的延伸部的一第一延伸段。

4.依据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该端子收容槽还具有形成于该延伸板上的用以匹配地收容该导电端子的对接部的一第二延伸段，该第二延伸段是笔直地沿前后方向延伸的。

5.依据权利要求1至4任一项所述的电连接器，其特征在于，这两组导电端子的延伸部与对接部都处于同一水平面，并且其中部分导电端子在该延伸部设有水平地在横向上倾斜延伸的一横向偏折延伸段。

6.依据权利要求1至4任一项所述的电连接器，其特征在于，这两组导电端子的对接部相对于该舌板及该对接腔是呈180度旋转对称设置的。

7.依据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，每组导电端子至少包括一接地端子、一电源正端子、一数据线负端子以及一数据线正端子；其中该数据线负端子和该数据线正端子的两延伸部由后往前来看是靠拢地横向偏折延伸的；该接地端子和该电源正端子的两延伸部由后往前来看是背离地横向偏折延伸的。

8.依据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，该数据线正端子的对接部与该数据线负端子的对接部之间横向间隔有一第一间距；该接地端子的对接部与该电源正端子的对接部之间横向间隔有一第二间距；该数据线负端子的对接部与该电源正端子的对接部之间横向间隔有一第三间距；其中该第二间距大于该第三间距，该第三间距大于该第一间距。

9.依据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，每组导电端子沿横向依次是一接地端子、一电源正端子、一数据线负端子、一数据线正端子及一侦测端子，其中除数据线正端子之外的四个导电端子的延伸部均是横向地偏折延伸。

10.依据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，这两组导电端子中的数据线负端子、数据线正端子及侦测端子的焊接部是相互交错地排布的。