JP2013238279A - 流体制御機器用ケーシング及びこれを使用するマルチコントロール弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の各ブロックの上下、左右、及び裏表の各方向を間違わずに規定通りに組み立てることができるようにすること。
【解決手段】スプール弁１３が設けられる四角柱状の第１〜第３の各ブロック１４〜１６に形成された複数の各貫通孔１、Ａ〜Ｅ、Ａ〜Ｆ及び雌ねじ孔２０にボルト１９を挿通して、これらの各ブロック１４〜１６を、予め規定された向きに揃えて互いに連結して成るマルチコントロール弁装置１１において、各ボルト１９が挿通する複数組の各貫通孔１、Ａ〜Ｅ等及び雌ねじ孔２０のうち、１つの組を構成する貫通孔１及び雌ねじ孔２０を位置決め孔として定め、当該位置決め孔１、２０は、各ブロック１５、１６の互いに当接する分割面１７ｃ，１７ｄの対角線上から外れた位置に形成され、かつ、位置決め孔１以外の貫通孔Ａ〜Ｅ及び雌ねじ孔２０は、ブロック１６の中心線等を基準にして、位置決め孔１と非対称の位置に形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、流体制御機器が設けられる流体制御機器用ケーシング及びこれを使用するマルチコントロール弁装置に関する。

上記従来のマルチコントロール弁装置の一例として、図７に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。このマルチコントロール弁装置５１は、複数の制御弁５２を備えており、これら複数の制御弁５２を作動させることによって、油圧ポンプから複数の各油圧アクチュエータに流れる作動油の方向を切り換えて、各油圧アクチュエータの動作を制御することができるものである。そして、この油圧ポンプ及び複数の油圧アクチュエータは、例えば油圧ショベルに適用することができるものである。

また、図７に示すマルチコントロール弁装置５１は、第１弁ブロック５３と、第２弁ブロック５４と、合流ブロック５５とを備えており、この第１弁ブロック５３と、第２弁ブロック５４との間に合流ブロック５５を挟み込むように配置されている。

そして、第１弁ブロック５３は、複数本のボルト５６で合流ブロック５５の一方の合わせ面に締結され、第２弁ブロック５４は、複数本のボルト５６で合流ブロック５５の他方の合わせ面に締結されている。

更に、第１弁ブロック５３は、第１本体ブロック５３ａと第１オプションブロック５３ｂとを有しており、第２弁ブロック５４は、第２本体ブロック５４ａと第２オプションブロック５４ｂとを有している。そして、第１本体ブロック５３ａ、第１オプションブロック５３ｂ、第２本体ブロック５４ａ、及び第２オプションブロック５４ｂには、ボルト５６を挿通させるための貫通孔５７が形成され、合流ブロック５５には、ボルト５６を螺合させるための雌ねじ孔５８が形成されている。

特開平１０−２５７７０号公報

しかし、図７に示す従来のマルチコントロール弁装置５１では、第１本体ブロック５３ａ、第１オプションブロック５３ｂ、第２本体ブロック５４ａ、第２オプションブロック５４ｂ、及び合流ブロック５５は、それぞれの外形が直方体であり、各ブロック５３、５４、５５は、上下方向、左右方向、及び裏表の方向が逆になった状態で組み立てることが可能な場合がある。

そして、このように各ブロック５３、５４、５５が、上下方向、左右方向、及び裏表の方向が逆になった状態で組み立てられてしまうと、各ブロックを連通する圧油の通路が規定通りに接続しなくなる場合があり、その場合は、組み立て作業のやり直しをする必要が有り、各ブロック５３、５４、５５が規定通りに組み立てられているか否かの検査のための労力と時間が多くかかるという問題がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、複数の各ブロックの上下、左右、及び裏表の各方向を間違わずに規定通りに組み立てることができる流体制御機器用ケーシング及びこれを使用するマルチコントロール弁装置を提供することを目的としている。

本発明に係る流体制御機器用ケーシングは、多角柱状の複数の各ブロックの分割面に形成された複数組の各締結孔に複数の各締結具を挿通して、これら複数の前記各ブロックを、予め規定された向きに揃えて互いに連結して成る流体制御機器用ケーシングにおいて、前記複数の各締結具が挿通する少なくとも２つのブロック間における複数組の各締結孔のうち、少なくとも１つの組を構成する締結孔を位置決め孔として定め、当該１つの組を構成する位置決め孔は、前記分割面の対角線上から外れた位置に形成され、かつ、前記位置決め孔は、前記ブロックの前記分割面の中心を通る当該分割面上の中心線を基準にして、前記位置決め孔以外の前記締結孔と非対称の位置に形成されていることを特徴とするものである。

本発明に係る流体制御機器用ケーシングによると、作業者は、複数のブロックを予め規定された上下方向、左右方向、及び裏表の方向を間違わずに組み立てることができる。つまり、例えば組み立てようとする複数のブロックのうちの１つのブロックの上下、左右、及び裏表の各方向のうちの１つでも規定と違った方向にして並べた状態で組み立てようとしても、少なくとも１つの組を構成する各位置決め孔が互いに一致しない。そのため、規定と違った向きに組み合わされたブロックの位置決め孔に締結具を挿通することができず、これら複数のブロックを組み立てることができないようになっている。このように、ブロックの方向が間違っている状態で組み立てることができないようになっているのは、１つの組を構成する複数の各位置決め孔を、ブロックの分割面の対角線上から外れた位置に形成してあり、かつ、位置決め孔以外の締結孔を、ブロックの分割面の中心を通る直線を基準にして、位置決め孔と非対称の位置に形成してあるからである。

この発明に係る流体制御機器用ケーシングにおいて、前記複数の各ブロックは、四角柱状であり、前記位置決め孔は、前記四角柱状の各ブロックの１つの角部に対応させて形成され、前記位置決め孔以外の前記締結孔は、前記四角柱状の各ブロックの残りの３つの各角部に対応させて形成されているものとするとよい。

このように、各ブロックを四角柱状とすると、ブロックの製造が簡単であるし、各ブロックを作業台に載せて組み立てるときに、各ブロックを安定した状態で起立させることができ作業性が良い。そして、完成したケーシングの外観も四角柱状となり、容易に設置することができる。更に、位置決め孔が対角線上からズレていることの確認が容易となるため、組立作業の効率化が図れる。

この発明に係る流体制御機器用ケーシングにおいて、前記ケーシングの軸線と平行する複数の稜線のうちの１つの稜線を、曲面部又は平面部で形成するとよい。

このようにすると、ブロックを組み立てるときに、作業者は、各ブロックの所定の稜線に形成されている曲面部又は平面部が一致するように各ブロックを重ね合わせることによって、各ブロックを規定通りの方向に向けて整列させるための手助けとなり、組立て作業の効率化を図ることができる。

この発明に係る流体制御機器用ケーシングにおいて、前記複数の各ブロックは、一端側に位置する第１ブロック、中間に位置する第２ブロック、他端側に位置する第３ブロックから成り、前記第１ブロックと前記第２ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔と、前記第２ブロックと前記第３ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔とが、前記第２ブロックの２つの各分割面上において同軸上に位置しないように形成するとよい。

このようにすると、第１ブロックと第３ブロックとの取付位置を取り違えて、各ブロックを組み立てるといった作業ができなくなるので、規定通りの組み立てが実現できる。

本発明に係るマルチコントロール弁装置は、本発明に係る流体制御機器用ケーシングを有し、前記流体制御機器用ケーシング内に複数のスプール弁を備えることを特徴とするものである。

本発明に係るマルチコントロール弁装置では、ブロック間で連通する圧力流体の通路が形成されるため、各ブロックの上下、左右、及び裏表の各方向を規定通りにして組み立てる必要がある。そのため、本発明の流体制御用ケーシングを使用することによって、このような要求を確実に満たすことができる。

この発明に係る流体制御機器用ケーシング及びマルチコントロール弁装置によると、ブロックの上下方向、左右方向、及び裏表の方向のいずれかが規定通りとなっておらず間違っているときは、複数のブロックを組み立てることができず、それぞれのブロックの各方向が全て規定通りとなっているときに組み立てることが可能な構成としたので、初心者であっても、それぞれのブロックの各方向を間違わずに規定通りにして組み立てることができる。よって、組み立てられたケーシングは、それぞれのブロックの各方向が全て規定通りとなった状態で組み立てられたものであり、組み立て作業のやり直しをする必要が無く、ケーシングが規定通りに組み立てられているか否かの検査のための労力と時間を軽減することができる。

この発明の第１実施形態に係るマルチコントロール弁装置の外観を示す斜視図である。 図１に示すマルチコントロール弁装置の分解斜視図である。 図１のマルチコントロール弁装置の第３ブロックを示す側面図である。 同発明の第２実施形態に係るマルチコントロール弁装置を示す分解斜視図である。 本発明の原理を説明するための図であり、（ａ）は、規定の向きにしたブロックを示す側面図、（ｂ）は、図５（ａ）のブロックを縦中心線を中心にして左右方向に裏返した状態を示す側面図、（ｃ）は、図５（ａ）のブロックを横中心線を中心にして上下方向に裏返した状態を示す側面図、（ｄ）は、図５（ａ）のブロックを対角線を中心にして斜め方向に裏返した状態を示す側面図である。 本発明の原理を説明するための図であり、（ａ）は、規定の向きにしたブロックを示す側面図、（ｂ）は、図６（ａ）のブロックを縦中心線を中心にして左右方向に裏返した状態を示す側面図、（ｃ）は、図６（ａ）のブロックを横中心線を中心にして上下方向に裏返した状態を示す側面図、（ｄ）は、図６（ａ）のブロックを対角線を中心にして斜め方向に裏返した状態を示す側面図である。 従来のマルチコントロール弁装置の一例を示す分解斜視図である。

以下、本発明に係るマルチコントロール弁装置の第１実施形態を、図１〜図５を参照して説明する。このマルチコントロール弁装置１１は、図１に示すように、本発明に係る流体制御機器用ケーシング（以下、単に「ケーシング」と言う。）１２と、複数の例えば１０のスプール弁１３とを備えており、これら複数のスプール弁１３を作動させることによって、例えば２台の油圧ポンプ（図示せず）から複数の各油圧アクチュエータ（図示せず）に流れる作動油の方向を切り換えて、各油圧アクチュエータの動作を制御することができるものである。そして、この油圧ポンプ及び複数の油圧アクチュエータは、例えば油圧ショベルに適用できるものである。

ケーシング１２は、図１及び図２に示すように、第１ブロック１４と、第２ブロック１５と、第３ブロック１６とを備えており、この第１〜第３ブロック１４、１５、１６は、予め規定された向きに揃えて図１の左から順番に重ね合されている。この予め規定された向きとは、各ブロック１４、１５、１６の上下方向、左右方向、及び裏表方向である。

そして、第１〜第３ブロック１４、１５、１６は、図２に示すように、それぞれの厚みが相違するが、外周面の形状及び大きさが同一の四角柱状のものであり、従って、ケーシング１２は、外形が四角柱状に形成されている。各ブロック１４、１５、１６のそれぞれの分割面（合わせ面）１７ａ〜１７ｄは、長手方向と直交している。よって、第１〜第３ブロック１４、１５、１６が重ね合されて連結する方向が長手方向である。また、ケーシング１２の中心軸線と平行する４つの稜線（角部）のうち上側の一方の稜線は、断面形状が円弧状の曲面部１８で形成されている。また、上側の一方の稜線は、断面形状が直線状の平面部１８で形成されていても良い。

更に、図２に示すように、第１ブロック１４は、同一の呼び径及び長さの６本のボルト１９（締結具）で第２ブロック１５の一方の分割面１７ｂに締結され、第３ブロック１６は、同一の呼び径及び長さの６本のボルト（締結具）１９で第２ブロック１５の他方の分割面１７ｃに締結されている。また、第１及び第３ブロック１４、１６には、ボルト１９を挿通させるための貫通孔（締結孔）１、Ａ〜Ｅ、Ａ〜Ｆがそれぞれ６つずつ形成され、第２ブロック１５の２つの各分割面１７ｂ、１７ｃには、ボルト１９を螺合させるための雌ねじ孔（締結孔）２０が６つずつ形成されている。

次に、第２及び第３ブロック１５、１６に形成されている貫通孔１、Ａ〜Ｅ及び雌ねじ孔（締結孔）２０の位置について説明する。この貫通孔１、Ａ〜Ｅ及び雌ねじ孔２０を、図２に示す位置に形成したことによって、第２及び第３ブロック１５、１６を、予め規定された向きに揃えて重ね合わせた状態でしか、この２つの第２及び第３ブロック１５、１６を互いに締結することができないようになっている。

つまり、図３に示すように、第３ブロック１６の側面２２に長方形の線図２１を描くとする。ここで、側面２２は、第３ブロック１６の分割面１７ｄと平行する平面であり、この分割面１７ｄと同一に表現されるので、以下、側面２２を分割面２２と呼ぶことにする。

図３に示す長方形の線図２１の上辺２１ａ、下辺２１ｂ、左辺２１ｃ、及び右辺２１ｄは、当該分割面２２の上辺２２ａ、下辺２２ｂ、左辺２２ｃ、及び右辺２２ｄに対してそれぞれ平行している。そして、長方形の線図２１の上辺２１ａと分割面２２の上辺２２ａとの間隔がＷ１であり、同様に、長方形の線図２１の下辺２１ｂと分割面２２の下辺２２ｂとの間隔がＷ１である。また、長方形の線図２１の左辺２１ｃと分割面２２の左辺２２ｃとの間隔がＷ１であり、同様に、長方形の線図２１の右辺２１ｄと分割面２２の右辺２２ｄとの間隔がＷ１である。

そして、この長方形の線図２１の左上角部、右上角部、右下角部、上辺の中心位置、及び下辺の中心位置にそれぞれ貫通孔Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅが形成されている。また、長方形の線図２１の左辺２１ｃ上において、左下角部２３からＳ１の間隔を隔てた上方位置に貫通孔１が形成されている。この貫通孔１が位置決め孔である。

この位置決め孔１は、図３に示すように、長方形の線図２１の左下角部２３を通る対角線２４上から外れた位置に形成されている。そして、位置決め孔１以外の５つの貫通孔Ａ〜Ｅは、第３ブロック１６の分割面２２の中心２５を通る縦中心線２６、横中心線２７、及び対角線２８を基準にして、位置決め孔１と非対称の位置に形成されている。

また、図２に示す第２ブロック１５の他方の分割面１７ｃ（第３ブロック１６が締結される面）には、第３ブロック１６に形成された合計６つの各貫通孔１、Ａ〜Ｅと対応してそれぞれと同一の位置に合計６つの雌ねじ孔２０が形成されている。よって、第３ブロック１６に形成された位置決め孔１に挿通されたボルト１９が螺合する第２ブロック１５の分割面１７ｃに形成された雌ねじ孔２０は、位置決め孔である。

更に、図２に示す第１ブロック１４にも、合計６つの貫通孔Ａ〜Ｆが形成されているが、この第１ブロック１４に形成された６つの貫通孔Ａ〜Ｆが形成された位置と、第３ブロック１６に形成された６つの貫通孔１、Ａ〜Ｅが形成された位置とが相違するところは、第３ブロック１６では、図３に示すように、長方形の線図２１の左下角部２３からＳ１の間隔を隔てた位置に位置決め孔（貫通孔）１が形成されているのに対して、第１ブロック１４では、長方形の左下角部２３に貫通孔Ｆが形成されており、位置決め孔１が形成されていないところである。これ以外の５つの貫通孔Ａ〜Ｅは、第３ブロック１６に形成されている５つの貫通孔Ａ〜Ｅと同じ位置に形成されている。

そして、図２に示す第２ブロック１５の一方の分割面（第１ブロック１４が締結される面）１７ｂには、第１ブロック１４に形成された合計６つの各貫通孔Ａ〜Ｆのそれぞれと同一の位置に合計６つの雌ねじ孔２０が形成されている。よって、第１ブロック１４の貫通孔Ａ〜Ｆに通したボルトを、第２ブロック１５の各雌ねじ孔２０に螺合させることができる。ただし、図３では、第１ブロック１４及び第２ブロック１５の分割面１７ｂには、位置決め孔が形成されてはいないが、後述するように、この分割面１７ｂにも位置決め孔を形成しても良い。

また、図１に示すスプール弁１３は、例えばセンターオープン型の方向切換弁であり、走直用スプール弁１３、右側走行用スプール弁１３、第１ブーム用スプール弁１３、バケット用スプール弁１３、及び第２アーム用スプール弁１３等として使用される。これらの各弁１３は、２台のそれぞれの油圧ポンプに対して直列に接続されており、第１及び第２シリーズ回路を構成している。

また、これらの各弁１３は、例えば右側走行モータ、ブームシリンダ、バケットシリンダ、及びアームシリンダ等に夫々接続される。この第１及び第２シリーズ回路では、各スプール弁１３が中立位置にあるときは、各油圧ポンプからの作動油が２つの各センターバイパス通路を介してタンクへと戻されるようになっている。そして、この２つのセンターバイパス通路は、第１〜第３ブロック１４、１５、１６に亘って形成されているので、これら第１〜第３ブロック１４、１５、１６のそれぞれの分割面１７ａ〜１７ｄは、シール部材で強力に密封されている。

次に、上記のように構成されたマルチコントロール弁装置１１の作用を説明する。図２に示すマルチコントロール弁装置１１によると、作業者は、第１〜第３ブロック１４、１５、１６を予め規定された上下方向、左右方向、及び裏表の方向を間違わずに、図２に示す状態で確実に組み立てることができる。

つまり、組み立てようとする第２、第３ブロック１５、１６のうちのいずれかのブロックの上下、左右、及び裏表の各方向のうちの１つでも規定と違った方向にして並べた状態で組み立てようとしても、ボルト１９をその規定とは違った向きになっているブロックの位置決め孔１に挿通して締結することができず、これら第２、第３ブロック１５、１６を組み立てることができないようになっている。

このように、ブロック１５又は１６の方向が間違っている状態で組み立てることができないようになっているのは、１つの組を構成する複数の各位置決め孔１、２０を、各ブロック１５、１６の分割面１７ｃ、１７ｄの対角線２４上から外れた位置に形成してあり、かつ、位置決め孔１、２０以外の貫通孔Ａ〜Ｅ及び雌ねじ孔２０を、各ブロックの分割面の中心を通る縦中心線２６、横中心線２７、及び対角線２８を基準にして、位置決め孔と非対称の位置に形成してあるからである。

また、この実施形態では、第１ブロック１４、及び第２ブロック１５の分割面１７ｂには、位置決め孔１、２０を形成していないが、第１ブロック１４の１つの稜線に形成されている曲面部１８を、第２ブロック１５に形成されている曲面部１８に一致させるようにこの第１ブロック１４を重ね合わせることによって、この第１ブロック１４を規定通りの方向に向けて組み立てることができる。

これによって、初心者であっても、それぞれのブロック１４、１５、１６の各方向を間違わずに規定通りにして組み立てることができる。よって、組み立てられたマルチコントロール弁装置１１は、それぞれのブロック１４、１５、１６の各方向が全て規定通りとなった状態で組み立てられたものであり、組み立て作業のやり直しをする必要が無く、当該弁装置１１が規定通りに組み立てられているか否かの検査のための労力と時間を軽減することができる。

ただし、第１ブロック１４、及び第２ブロック１５の分割面１７ｂにも、第３ブロック１６、及び第２ブロック１５の分割面１７ｃのそれぞれに形成した位置決め孔１、２０と同様の位置決め孔を形成することができる。

なお、このとき、第１ブロックと第２ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔と、第２ブロックと第３ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔とが、第２ブロックの２つの各分割面１７ｂ、１７ｃ上において同軸上に位置しないようにしても良い。

このようにすることによって、第１ブロック１４を規定と違った方向にして並べた状態で組み立てようとしても、ボルト１９をその規定とは違った向きになっている第１ブロック１４の位置決め孔に挿通して締結することができないようにすることができ、必ず第１ブロック１４を規定通りの方向にして間違わずに組み立てることができる。また、第１ブロックと第３ブロックとの取付位置を取り違えて、各ブロックを組み立てるといった作業ができなくなるので、規定通りの組み立てが実現できる。

そして、図２に示すように、第１〜第３の各ブロック１４〜１６を四角柱状としたことによって、ブロック１４〜１６の製造が簡単であるし、各ブロック１４〜１６を作業台に載せて組み立てるときに、各ブロック１４〜１６を安定した状態で起立させることができ作業性が良い。そして、完成したマルチコントロール弁装置１１の外観も四角柱状となり、容易に設置することができる。更に、図２に示すように、１組の位置決め孔（貫通孔１及びそれに対応する雌ねじ孔２０）を形成するだけで済むので、位置決め孔の加工が容易である。

また、図２に示すように、四角柱状のケーシング１２には、その軸線と平行する４つの稜線のうちの１つの稜線を曲面部１８で形成したことによって、第１〜第３ブロック１４〜１６を組み立てるときに、作業者は、各ブロック１４〜１６の所定の稜線に形成されている曲面部１８が一致するように各ブロック１４〜１６を重ね合わせることによって、各ブロック１４〜１６を規定通りの方向に向けて整列させるための手助けとなり、組立て作業の効率化を図ることができる。

更に、図２に示すマルチコントロール弁装置１１によると、第１〜第３の各ブロック１４〜１６には、スプール弁１３が設けられ、各ブロック１４〜１６間で連通するセンターバイパス通路が形成されているので、各ブロック１４〜１６の上下、左右、及び裏表の各方向を規定通りにして組み立てる必要がある。そのため、この実施形態のケーシング１２を使用することによって、このような要求を確実に満たすことができる。

次に本発明に係るマルチコントロール弁装置の第２実施形態を、図４を参照して説明する。この図４に示す第２実施形態のマルチコントロール弁装置３１と、図２に示す第１実施形態のマルチコントロール弁装置１１とが相違するところは、以下に記載するところである。

図２に示す第１実施形態では、第１〜第３の３つのブロック１４、１５、１６を備えているのに対して、図４に示す第２実施形態では、第２、第３の２つのブロック１５、１６を備えている。

図２に示す第１実施形態では、第３ブロック１６には、２つのスプール弁１３が設けられているのに対して、図４に示す第２実施形態では、第３ブロック１６には、６つのスプール弁１３が設けられている。

図２に示す第１実施形態では、第２、第３ブロック１５、１６には、ケーシング１２の中心軸線と平行する４つの稜線（角部）のうち上側の一方の稜線には、曲面部１８が形成されているのに対して、図４に示す第２実施形態では、第２、第３ブロック１５、１６には、このような曲面部１８が形成されておらず、当該稜線が直角の角部として形成されている。

これ以外は、第１実施形態と同等の構成であり同様に作用するので、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。

この図４に示すマルチコントロール弁装置３１よると、第１実施形態と同様に、第２及び第３ブロック１５、１６を規定と違った方向にして並べた状態で組み立てようとしても、ボルト１９をその規定とは違った向きになっているブロック１５又は１６の位置決め孔１、２０に挿通して締結することができず、必ず第２及び第３ブロック１５、１６を規定通りの方向にして間違わずに組み立てることができる。

次に、図５及び図６を参照して、本発明の原理を説明する。図５（ａ）は、図３に示す第３ブロック１６の分割面２２を模式的に表した図であり、この図５（ａ）に示す第３ブロック１６では、本発明の原理を理解し易くするために、当該分割面２２の縦横の各寸法がＬ３である正方形のものとして説明する。

図５（ａ）に示す正方形の分割面２２には、第１実施形態と同様に、１つの位置決め孔（貫通孔）を「まる１」で表している。ただし、「まる２」、「まる３」、「まる４」は、他の位置に形成される位置決め孔の例を表している。そして、位置決め孔以外の５つの各貫通孔を、「まるＡ」〜「まるＥ」で表している。そして、これら６つの貫通孔１、Ａ〜Ｅは、第１実施形態で説明した位置に形成されている。

図５（ｂ）は、例えば作業者が、第３ブロック１６を縦中心線２６を中心にして左右方向に裏返した状態で、第２ブロック１５に締結しようとする場合を表している。この場合、図５（ｂ）に示す第３ブロック１６の位置決め孔１にボルト１９を差し込んでも、第２ブロック１５のその位置には、位置決め孔（雌ねじ孔２０）が形成されておらず、よって、ボルト１９を第２ブロック１５に螺合させることができないようになっている。

そして、このようにボルト１９を第２ブロック１５に螺合させることができないのは、位置決め孔１が分割面２２の対角線２４上から外れた位置に形成されているからである。従って、位置決め孔を１の位置に代えて、４の位置に形成してもよいことが分かる。

しかし、位置決め孔を対角線２４上の２又は３の位置に形成した場合は、図５（ｂ）に示す第３ブロック１６を９０°時計方向に回転させると、図５（ａ）に示す位置決め孔の位置２又は３と一致してしまい、第３ブロック１６を第２ブロック１５に締結することが可能となってしまう。よって、位置決め孔を対角線２４上の例えば２又は３の位置に形成してはいけないことが分かる。

ただし、図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、第３ブロック１６の上辺２２ａに沿って３つの貫通孔Ａ、Ｄ、Ｂが形成され、右辺２２ｄに沿って２つの貫通孔Ｂ、Ｃが形成され、更に、下辺２２ｂに沿って２つの貫通孔Ｃ、Ｅが形成されているので、第３ブロック１６を９０°時計方向に回転させると、貫通孔Ｄ、Ｅにボルト１９を差し込むことができず、ボルト１９が２本余ることになる。

また、図５（ａ）に示すように、貫通孔Ｃに代えて、破線で示すＣの位置に貫通孔が形成され、この破線Ｃと対向する第２ブロック１５の分割面１７ｃの所定位置に雌ねじ孔２０が形成されているとした場合は、図５（ｂ）に示す第３ブロック１６の位置決め孔１にボルト１９を差し込むと、第２ブロック１５のその位置に形成されている雌ねじ孔２０（破線で示すＣに相当する位置に対向する雌ねじ孔２０）にボルト１９を螺合させることが可能となる。よって、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ｃ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、縦中心線２６を基準にして、位置決め孔１又は４と左右対称の位置に形成してはいけないことが分かる。

従って、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ｃ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、縦中心線２６を基準にして、位置決め孔１又は４と左右非対称の位置に形成することが必要である。

図５（ｃ）は、例えば作業者が、第３ブロック１６を横中心線２７を中心にして上下方向に裏返した状態で、第２ブロック１５に締結しようとする場合を表している。図５（ｄ）は、例えば作業者が、第３ブロック１６を対角線２８を中心にして斜め方向に裏返した状態で、第２ブロック１５に締結しようとする場合を表している。

図５（ｃ）、（ｄ）のいずれの場合でも、第３ブロック１６の位置決め孔１又は４にボルト１９を差し込んでも、第２ブロック１５のその位置には、位置決め孔（雌ねじ孔２０）が形成されておらず、よって、ボルト１９を第２ブロック１５に螺合させることができないことが分かる。

よって、図５（ｂ）で説明したのと同様の理由で、位置決め孔を対角線２４上から外れた位置に形成することが必要であることが分かる。そして、図５（ｃ）から分かるように、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ａ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、横中心線２７を基準にして、位置決め孔１又は４と上下非対称の位置に形成することが必要である。また、図５（ｄ）から分かるように、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ｂ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、対角線２８を基準にして、位置決め孔１又は４と斜め非対称の位置に形成することが必要である。

従って、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ａ〜Ｅ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、分割面２２上の中心線（直線）２６、２７、２８を基準にして、位置決め孔１又は４と非対称の位置に形成することが必要である。

図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、本発明の原理を説明するための図であり、図６（ｂ）に示す第３ブロック１６は、図５（ａ）に示す第３ブロック１６に形成されている貫通孔（Ｄ）、（Ｅ）を省略したものであり、それ以外は、図５（ａ）に示す第３ブロック１６と同等のものである。

この図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の各図は、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の各図と対応した関係を示しており、この図６でも分かるように、位置決め孔は、１又は４のように対角線２４上から外れた位置に形成することが必要である。そして、位置決め孔１又は４以外の貫通孔Ａ〜Ｃ及びそれに対応する雌ねじ孔２０は、分割面２２上の中心線（直線）２６〜２８を基準にして、位置決め孔１又は４と非対称の位置に形成することが必要であることも分かる。

ただし、上記実施形態では、図３に示すように、第２及び第３ブロック１５、１６に対して１つの組を構成する貫通孔１又は４及びそれに対応する雌ねじ孔２０を位置決め孔として形成したが、これに代えて、例えば２以上の各組を構成するそれぞれの貫通孔及びそれに対応する雌ねじ孔を位置決め孔として形成してもよい。

そして、上記実施形態では、図３に示すように、位置決め孔１、２０を長方形の線図２１の左辺２１ｃ上において、左下角部２３からＳ１の間隔を隔てた上方位置に貫通孔１が形成したが、これ以外の位置に形成してもよい。要は、対角線２４から外れた位置であればよい。

また、上記実施形態では、四角柱状のブロックを例に挙げたが、これ以外の多角柱状としてもよい。

更に、上記実施形態では、ブロックに設けられる機器として複数のスプール弁１３を例に挙げたが、これ以外の例えば流体圧機器や電気機器を設けることができる。

そして、上記実施形態では、第１〜第３のそれぞれのブロック１４〜１６に対してスプール弁１３を設けた例を挙げたが、スプール弁１３を設けていないブロックを有するものとしてもよい。

また、上記実施形態では、図１に示すように、第１〜第３ブロック１４〜１６に対して貫通孔及び雌ねじ孔を、各ブロックの上辺及び下辺に沿って３つずつ２段に設けたが、これに代えて、例えば各ブロックの縦横の各辺に沿って３つずつ、合計８つ設けてもよい。要は、ボルト等の締結具を使用して複数のブロックを連結するための貫通孔及び雌ねじ孔であればよい。

以上のように、本発明に係る流体制御機器用ケーシング及びマルチコントロール弁装置は、複数の各ブロックの上下、左右、及び裏表の各方向を間違わずに規定通りに組み立てることができる優れた効果を有し、このような流体制御機器用ケーシング及びマルチコントロール弁装置に適用するのに適している。

１、２、３、４ 位置決め孔（貫通孔）
１１ マルチコントロール弁装置
１２ 流体制御機器用ケーシング
１３ スプール弁
１４ 第１ブロック
１５ 第２ブロック
１６ 第３ブロック
１７ａ〜１７ｄ 分割面
１８ 曲面部
１９ ボルト
２０ 雌ねじ孔
２１ 長方形の線図
２１ａ 上辺
２１ｂ 下辺
２１ｃ 左辺
２１ｄ 右辺
２２ 分割面（側面）
２２ａ 上辺
２２ｂ 下辺
２２ｃ 左辺
２２ｄ 右辺
２３ 左下角部
２４ 対角線
２５ 中心
２６ 縦中心線
２７ 横中心線
２８ 対角線
３１ マルチコントロール弁装置
３２ ケーシング
Ａ〜Ｆ 貫通孔

Claims (5)

1. 多角柱状の複数の各ブロックの分割面に形成された複数組の各締結孔に複数の各締結具を挿通して、これら複数の前記各ブロックを、予め規定された向きに揃えて互いに連結して成る流体制御機器用ケーシングにおいて、
   前記複数の各締結具が挿通する少なくとも２つのブロック間における複数組の各締結孔のうち、少なくとも１つの組を構成する締結孔を位置決め孔として定め、
   当該１つの組を構成する位置決め孔は、前記分割面の対角線上から外れた位置に形成され、かつ、
   前記位置決め孔は、前記ブロックの前記分割面の中心を通る当該分割面上の中心線を基準にして、前記位置決め孔以外の前記締結孔と非対称の位置に形成されていることを特徴とする流体制御機器用ケーシング。
2. 前記複数の各ブロックは、四角柱状であり、
   前記位置決め孔は、前記四角柱状の各ブロックの角部に対応させて形成されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御機器用ケーシング。
3. 前記ケーシングの軸線と平行する複数の稜線のうちの１つの稜線を、曲面部又は平面部で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の流体制御機器用ケーシング。
4. 前記複数の各ブロックは、一端側に位置する第１ブロック、中間に位置する第２ブロック、他端側に位置する第３ブロックから成り、
   前記第１ブロックと前記第２ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔と、前記第２ブロックと前記第３ブロックを締結する少なくとも１組の位置決め孔とが、前記第２ブロックの２つの各分割面上において同軸上に位置しないことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の流体制御機器用ケーシング。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の流体制御機器用ケーシングを有し、
   前記流体制御機器用ケーシング内に複数のスプール弁を備えたマルチコントロール弁装置。

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