JP2013238044A - コンクリート養生型枠およびコンクリート部材の構築方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の中空凸部22,22,…が形成された2枚の熱可塑性樹脂シート21,21を、互いの中空凸部22,22同士を突き合わせた状態で熱融着してなる芯材20と、芯材20の両面にそれぞれ積層された面材23,23とを備えたせき板2を有するコンクリート養生型枠であって、せき板2の側端面および底面は封止されており、せき板2のコンクリート打設面側の熱可塑性樹脂シート21および面材23に複数の貫通孔25,25,…が形成されている。
【選択図】図2
Description
このような養生方法としては、保水性を備えた型枠を利用する養生方法がある。
また、部材点数が多いことや、打設コンクリートCの圧力に対して十分な耐力を備えた材料で保水部103を形成する必要があること等から、型枠材としては高価であった。
カバー材は、透水性シート、透水性板材、不織布等のうちの少なくとも2種類が積層されたものであってもよい。
なお、複数の中空凸部22,22,…は、間隔をあけて配置されているので、図2に示すように、芯材20の内部には、連続した空間24が形成される。
貫通孔25は、突起付きシート21および面材23を貫通しており、いくつかの貫通孔25は、空間24に至る。
また、貫通孔25の形成方法は限定されるものではないが、本実施形態では、せき板2の一面側から、多数の針状部材が植設された板材を押し当て、針状部材を刺し込むことにより、貫通孔25を形成する。
溝26は、コンクリート構造物の形状に応じて、せき板2を折り曲げることが可能となるように形成されている(図4の(b)参照)。
なお、せき板2に溝26を形成する際には、せき板2内に通水される水分が漏水することのないように、切断面を封止する必要がある。切断面の封止方法は、限定されるものではないが、例えば、目止め材による封止や、熱融着によるシールなどが考えられる。
この凹部28には、当該凹部28と同形状の補強用板材4が配設されている。凹部28は、コンクリート打設時に配設されるスペーサー(図示せず)の配設位置に応じて配設されている。
つまり、凹部(薄板部)28は、芯材20の中空部分(空間24)が押しつぶされて他の部分(一般部)よりも厚さが薄くなっている部分である。
こうすることで、せき板2の表面に凹凸が形成されないようになるので、コンクリート構造物の表面の平坦性を維持することができる。
なお、カバー材を面材に予め設置しておけば、打設現場での手間を省くことが可能であるとともに、カバー材3のズレやヨレによって生じる打設コンクリートの表面の乱れを抑制することができる。
また、コンクリート打設面側の面材23に、予め不織布を熱溶着しておくことで、透水性シートを設置する際の滑りやシワ撚りを防止するようにしてもよい。
コンクリート部材の構築方法は、型枠組立工程と、コンクリート打設工程と、養生工程と、脱型工程を備えている。
せき板2,2は、貫通孔25,25,…が形成された面同士が対向するように配置する。
なお、鉄筋の配筋は、必要に応じて行えばよい。
コンクリートの打設後に発生するブリージング水を含む余剰水Wsは、図6の(a)に示すように、貫通孔25,25,…から空間24(保水部)に流出する。空間24に溜まった余剰水は、養生工程において打設コンクリートCの表面に供給する水分として使用してもよいし、水抜き孔27から排水してもよい。
養生工程では、せき板2,2の空間24(保水部)に水分W0を供給し、水中養生に近い環境で打設コンクリートの養生を行う。空間24への水分W0の供給は、水抜き孔27を閉塞した状態で、空間24の上方から水Wを流し込むことで行う。
また、部材点数が少ないため、安価である。
また、スペーサーを配置することで、高品質なコンクリート部材を施工することができる。
また、せき板は、鉛直面について採用してもよい。
溝は必要に応じて形成すればよい。
2 せき板
20 芯材
21 突起付きシート(熱可塑性樹脂シート)
22 中空凸部
23 面材
25 貫通孔
26 溝
3 カバー材
4 補強用板材
Claims (8)
- 複数の中空凸部が形成された2枚の熱可塑性樹脂シートを、互いの中空凸部同士を突き合わせた状態で熱融着してなる芯材と、
前記芯材の両面にそれぞれ積層された面材と、を備えたせき板を有するコンクリート養生型枠であって、
前記せき板の側端面および底面は封止されており、
前記せき板のコンクリート打設面側の前記熱可塑性樹脂シートおよび前記面材に複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする、コンクリート養生型枠。 - 水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能なカバー材により前記せき板のコンクリート打設面が覆われていることを特徴とする、請求項1に記載のコンクリート養生型枠。
- 前記中空凸部が、錐台状であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のコンクリート養生型枠。
- 前記中空凸部が、円錐台状であり、前記中空凸部の下底部の直径が3〜16mm、前記中空凸部の上底部の直径が1.5〜4mm、前記中空凸部の高さが3〜13mmであり、かつ、隣り合う前記中空凸部同士の下底部の間隔が10mm以下であることを特徴とする、請求項3に記載のコンクリート養生型枠。
- 前記せき板は、コンクリート打設面の反対側の面に形成された断面視V字状の溝を有することを特徴とする、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のコンクリート養生型枠。
- 前記せき板のコンクリート打設面に凹部が形成されており、
前記凹部に、当該凹部と同形状の補強用板材が配設されていることを特徴とする、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のコンクリート養生型枠。 - 複数の中空凸部が形成された2枚の熱可塑性樹脂シートを互いの中空凸部同士を突き合わせた状態で熱融着してなる芯材と、前記芯材の両面にそれぞれ積層された面材とを備え、一方の前記熱可塑性樹脂シートおよび前記面材に複数の貫通孔が形成されたせき板を使用するコンクリート部材の構築方法であって、
一対の前記せき板を、前記貫通孔が形成された面同士が対向するように間隔をあけて立設させる型枠組立工程と、
前記せき板同士の間にコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリートを養生する養生工程と、を備え、
前記養生工程において、前記芯材の中空部分に水分を供給することを特徴とする、コンクリート部材の構築方法。 - 前記せき板として、前記貫通孔が形成された面に凹部が形成されているとともに、前記凹部に当該凹部と同形状の補強用板材が配設されたものを使用し、
前記型枠組立工程において、前記補強用板材に当接するスペーサーを配設することを特徴とする、請求項7に記載のコンクリート部材の構築方法。
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