JP2013233619A - 放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドア - Google Patents
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Abstract
【課題】滑車と索条を有する昇降機構を備えた放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアを提供すること。
【解決手段】2段式連動スライドドアを備えた放電加工機の加工槽12の前面に加工槽ドア11が取り付けられ、第1昇降ドア2の側面の上部と下部にはプーリ5,5が取り付けられ、プーリ5,5にはベルト7が取り付けられる。ベルト7は、ベルト張力調整部材9を用いて張力が調整され、ベルト7の所定位置はベルト取付部材6によって加工槽ドアベース部材1に固定され、ベルト7のさらに他の所定位置はベルト取付部材8によって第2昇降ドア3に固定され、第2昇降ドア3のストロークの半分のストロークの駆動装置(図示せず)によって、第1昇降ドア2を駆動させることで、昇降ドア閉完了状態を得ることができ、第1,第2昇降ドア2,3の昇降中における駆動装置(図示せず)にかかる負荷は一定であるため、昇降速度を定速に調整しやすい。
【選択図】図2
【解決手段】2段式連動スライドドアを備えた放電加工機の加工槽12の前面に加工槽ドア11が取り付けられ、第1昇降ドア2の側面の上部と下部にはプーリ5,5が取り付けられ、プーリ5,5にはベルト7が取り付けられる。ベルト7は、ベルト張力調整部材9を用いて張力が調整され、ベルト7の所定位置はベルト取付部材6によって加工槽ドアベース部材1に固定され、ベルト7のさらに他の所定位置はベルト取付部材8によって第2昇降ドア3に固定され、第2昇降ドア3のストロークの半分のストロークの駆動装置(図示せず)によって、第1昇降ドア2を駆動させることで、昇降ドア閉完了状態を得ることができ、第1,第2昇降ドア2,3の昇降中における駆動装置(図示せず)にかかる負荷は一定であるため、昇降速度を定速に調整しやすい。
【選択図】図2
Description
本発明は、放電加工機の加工槽の2段式スライドドアに関する。
加工槽のベース部材に対して、少なくとも一つの可動容器部材が加工テーブルの上面よりも低い位置まで開放され、その際加工テーブル上面と加工槽ベース部材の底部の間に可動容器部材が収納され、少なくとも一つの可動容器部材を協働して昇降させる昇降装置が取り付けられている放電加工機の加工槽が提案されている。(特許文献1参照)
加工槽の最も簡易な構造としては、加工槽の前面に加工槽ドアが取付られたものが挙げられる。加工槽ドアは図9のように、加工槽ドアベース部材1と第1昇降ドア2と第2昇降ドア3と加工槽ドアカバー4とストッパ10によって構成される。加工槽ドアはコの字型でコの字の開口部を上向きにして取り付けられており、第2昇降ドア3は第1昇降ドア2のコの字内部に収納される。
背景技術で説明した特許文献1に開示される技術は、パンタグラフとパンタグラフ駆動手段を用いることで、可動容器部材の昇降動作を協働させることができるが、これらは部品点数の増加や組み立て時間の増加に繋がってしまうため簡易な構造ではない。
また、図9において第1,第2昇降ドア2,3は加工槽ドアベース部材1と加工槽ドアカバー4の間に収納される。図10は昇降ドアの上昇中を表しており、第2昇降ドア3が上昇する際に中には、第2昇降ドア3の上面がストッパ10に接触して、第1昇降ドア2を押し上げることで、昇降動作を行うことができる。しかしながら、この構造では、図11の昇降ドア閉完了状態を得るために、第2昇降ドア3と同じストロークの駆動装置(図示せず)が必要になる。
また、第1昇降ドア2がストッパ10に接触した際に、駆動装置(図示せず)にかかる負荷が変化するため、上昇速度を一定に保つことが困難である。さらに、加工槽ドア11は、様々な作業を行う作業者の最も近くにある可動部でもあり、第2昇降ドア3がストッパ10に接触する際に作業者が挟まれてしまう危険がある。
そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、滑車と索条を有する昇降機構を備えた放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアを提供することを課題とする。
本願の請求項1に係る発明は、ドア枠に収納され、所定のストロークを移動する第1のドアと該第1のドアのストロークよりも長いストロークを移動する第2のドアから構成され、該第2のドアが該第1のドア内部に収納され、該第1のドアが固定カバーとドア枠の間に収納される放電加工機に設けられた2段式のスライドドアにおいて、前記第1のドアの側面の上部と下部にそれぞれ1つずつ配置された2つの滑車と、前記2つの滑車に掛け渡された無端状の索条と、前記ドア枠および前記第2のドアのそれぞれに取り付けられ、前記索条を固定する固定部材とを有し、前記2つの滑車の回転中心を結ぶ直線の両側に掛け渡された索条の一方側を前記ドア枠に設けられた固定部材に固定し、他方側を前記第2のドアの固定部材に固定したことを特徴とする放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項2に係る発明は、前記滑車は、前記第1のドアの両端、もしくは2箇所以上に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項3に係る発明は、前記2段式連動スライドドアの前記ドア枠の一端をヒンジに固定して、該ヒンジの一方を加工槽に固定して、前記2段式連動スライドドア全体を放電加工機の加工槽に対して開閉できることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項4に係る発明は、前記滑車の両端を前記第2のドアの端部に取り付けられた矩形状の滑車取付部材に保持されることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項2に係る発明は、前記滑車は、前記第1のドアの両端、もしくは2箇所以上に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項3に係る発明は、前記2段式連動スライドドアの前記ドア枠の一端をヒンジに固定して、該ヒンジの一方を加工槽に固定して、前記2段式連動スライドドア全体を放電加工機の加工槽に対して開閉できることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
請求項4に係る発明は、前記滑車の両端を前記第2のドアの端部に取り付けられた矩形状の滑車取付部材に保持されることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアである。
本発明により、滑車と索条を有する昇降機構を備えた放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドアを提供できる。
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、従来技術と同じ構成または類似する構成は同じ符号を用いて説明する。
<第1の実施形態>
図1は2段式連動スライドドアを備えた放電加工機の加工槽の斜視図である。加工槽12の前面に加工槽ドア11が取り付けられる。
<第1の実施形態>
図1は2段式連動スライドドアを備えた放電加工機の加工槽の斜視図である。加工槽12の前面に加工槽ドア11が取り付けられる。
図2は本発明の放電加工機の加工槽の2段式スライドドアの実施形態を説明する図である。図2のように、第1昇降ドア2の側面の上部と下部にはプーリ5,5が取り付けられ、プーリ5,5にはベルト7が取り付けられる。加工槽ドア11は、加工槽ドアベース部材1と第1昇降ドア2と第2昇降ドア3と加工槽ドアカバー4とプーリ5と第1ベルト取付部材6とベルト7と第2ベルト取付部材8を含んで構成される。ベルト7は所定の位置で第1ベルト取付部材6を介して加工槽ドアベース部材1に固定される。また、ベルト7は他の所定の位置で第2ベルト取付部材8を介して第2昇降ドア3に固定される。なお、第1昇降ドア2は特許請求の範囲の第1のドアに対応し、第2昇降ドア3は特許請求の範囲の第2のドアに対応する。ベルト7の張力は、ベルト張力調整部材9を用いて調整される。
図3は昇降ドアが昇降中である本発明の実施形態を説明する図である。図4は昇降ドアが閉完了状態である本発明の実施形態を説明する図である。図3は第1,第2昇降ドア2,3の昇降中を表しており、第1昇降ドア2の上昇に伴って、第1昇降ドア2に取り付けられたプーリ5,5がベルト7を引き上げ、引き上げられたベルト7によって、第2昇降ドア3が昇降させられる。すなわち、第2昇降ドア3のストロークの半分のストロークの駆動装置(図示せず)によって、第1昇降ドア2を駆動させることで、図4の昇降ドア閉完了状態を得ることができる。また、第1,第2昇降ドア2,3の昇降中における駆動装置(図示せず)にかかる負荷は一定であるため、昇降速度を定速に調整しやすい。さらに、従来技術のようにストッパ10を用いないため、作業者が第2昇降ドア3とストッパ10とに挟まれる危険性が少ない(図9,図10,図11参照)。
図3は昇降ドアが昇降中である本発明の実施形態を説明する図である。図4は昇降ドアが閉完了状態である本発明の実施形態を説明する図である。図3は第1,第2昇降ドア2,3の昇降中を表しており、第1昇降ドア2の上昇に伴って、第1昇降ドア2に取り付けられたプーリ5,5がベルト7を引き上げ、引き上げられたベルト7によって、第2昇降ドア3が昇降させられる。すなわち、第2昇降ドア3のストロークの半分のストロークの駆動装置(図示せず)によって、第1昇降ドア2を駆動させることで、図4の昇降ドア閉完了状態を得ることができる。また、第1,第2昇降ドア2,3の昇降中における駆動装置(図示せず)にかかる負荷は一定であるため、昇降速度を定速に調整しやすい。さらに、従来技術のようにストッパ10を用いないため、作業者が第2昇降ドア3とストッパ10とに挟まれる危険性が少ない(図9,図10,図11参照)。
なお上述した説明では、プーリ5,5は第1昇降ドア2の一方端の側面の上部と下部に取り付けられているが、これに限定されず、例えば、第1昇降ドア2の両端の両側面の上部と下部に設けるようにしてもよい。
<第2の実施形態>
図5は昇降ドア昇降中の正面図を表しており、第2昇降ドア3の重量は、ベルト7に加わり、ベルト7の負荷によって、プーリ5はモーメント15のような力を受けることとなる。モーメント15によって、プーリ5やプーリ軸受け部(図示せず)には、変形やひずみが生じてしまい、ベルト7のたわみや第1,第2昇降ドア2,3の動作不良を引き起こしてしまう。
図6は、第2昇降ドア2にプーリ保持部材14を取り付けた昇降ドアの昇降状態を表しており、図7は、その正面図である。プーリ保持部材14は強固なロの字形状で、プーリ5はプーリ保持部材14のロの字内部に、プーリ5の両側を支持するように取り付けられる。したがって、モーメント15による、プーリ5やプーリ軸受け部(図中省略)の変形を解消することができる。
図5は昇降ドア昇降中の正面図を表しており、第2昇降ドア3の重量は、ベルト7に加わり、ベルト7の負荷によって、プーリ5はモーメント15のような力を受けることとなる。モーメント15によって、プーリ5やプーリ軸受け部(図示せず)には、変形やひずみが生じてしまい、ベルト7のたわみや第1,第2昇降ドア2,3の動作不良を引き起こしてしまう。
図6は、第2昇降ドア2にプーリ保持部材14を取り付けた昇降ドアの昇降状態を表しており、図7は、その正面図である。プーリ保持部材14は強固なロの字形状で、プーリ5はプーリ保持部材14のロの字内部に、プーリ5の両側を支持するように取り付けられる。したがって、モーメント15による、プーリ5やプーリ軸受け部(図中省略)の変形を解消することができる。
<第3の実施形態>
図8のように加工槽ドア11と加工槽12をヒンジ13によって固定することで、加工槽ドア11全体を開放することが可能になり、作業者の加工槽内へのアクセス性を向上させることができる。
図8のように加工槽ドア11と加工槽12をヒンジ13によって固定することで、加工槽ドア11全体を開放することが可能になり、作業者の加工槽内へのアクセス性を向上させることができる。
1 加工槽ドアベース部材
2 第1昇降ドア
3 第2昇降ドア
4 加工槽ドアカバー
5 プーリ
6 第1ベルト取付部材
7 ベルト
8 第2ベルト取付部材
9 ベルト張力調整部材
10 ストッパ
11 加工槽ドア
12 加工槽
13 ヒンジ
14 プーリ保持部材
15 モーメント
2 第1昇降ドア
3 第2昇降ドア
4 加工槽ドアカバー
5 プーリ
6 第1ベルト取付部材
7 ベルト
8 第2ベルト取付部材
9 ベルト張力調整部材
10 ストッパ
11 加工槽ドア
12 加工槽
13 ヒンジ
14 プーリ保持部材
15 モーメント
Claims (4)
- ドア枠に収納され、所定のストロークを移動する第1のドアと該第1のドアのストロークよりも長いストロークを移動する第2のドアから構成され、該第2のドアが該第1のドア内部に収納され、該第1のドアが固定カバーとドア枠の間に収納される放電加工機に設けられた2段式のスライドドアにおいて、
前記第1のドアの側面の上部と下部にそれぞれ1つずつ配置された2つの滑車と、前記2つの滑車に掛け渡された無端状の索条と、
前記ドア枠および前記第2のドアのそれぞれに取り付けられ、前記索条を固定する固定部材とを有し、
前記2つの滑車の回転中心を結ぶ直線の両側に掛け渡された索条の一方側を前記ドア枠に設けられた固定部材に固定し、他方側を前記第2のドアの固定部材に固定したことを特徴とする放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドア。 - 前記滑車は、前記第1のドアの両端、もしくは2箇所以上に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドア。
- 前記2段式連動スライドドアの前記ドア枠の一端をヒンジに固定して、該ヒンジの一方を加工槽に固定して、前記2段式連動スライドドア全体を放電加工機の加工槽に対して開閉できることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドア。
- 前記滑車の両端を前記第2のドアの端部に取り付けられた矩形状の滑車取付部材に保持されることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機の加工槽の2段式連動スライドドア。
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