JP2013217113A - 柱支持構造及び固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】木質柱の構造部材としての強度低下を可及的抑制しつつ、良好な制振性を発揮することができる柱支持構造及び当該柱支持構造に用いられる固定具を提供する。
【解決手段】木質柱２には、軸方向に軸孔１５が開設され、当該軸孔１５に固定具３のロッド体４が挿入され、当該固定具３のベース６が基礎ＧＤに固着されるものとなる。木質柱２には軸方向に軸孔１５が形成されるものの、軸方向に直交する方向への孔は著しく小さくすることができ、これによって木質柱２の構造部材としての強度低下を抑制しつつ、当該木質柱２を固定具３を介して基礎ＧＤに固定することができるものとなっている。また、ロッド体４には、棒体７と木質柱２の軸孔１５との間の隙間には粘弾性材８が充填されて当該隙間を埋めた状態で介在しているので、柱脚部の負担エネルギーを粘弾性材８で吸収することができるものとなっているのである。
【選択図】図１

Description

本発明は、木造建物の木質柱を支持する柱支持構造及び当該柱支持構造に用いられる固定具に関する。

従来より、木造建物の木質柱を基礎に支持する構成として、様々な技術が開発されている。例えば、これら木質柱と基礎の間に亘って接合金物を設けると共に当該接合金物を柱および基礎に釘止めし、これによって当該柱脚部を補強する補強構造が知られている。係る補強構造は、接合金物を釘によって柱や基礎に固定するものであるため、地震時の繰り返しによる劣化が進みやすい傾向がある。また、柱の柱脚部に金物を設けると共に当該金物と柱脚金物とをドリフトピンによって固定する方法もあるが、係る構成は鋼材を使用しているため当該鋼材に比して強度の小さい木質柱で柱脚部全体の強度が決まってしまうという問題がある。

このように柱脚部の剛性を高めることで当該柱脚部の強度を高める構成がある一方、柱脚部の制振性を確保することで当該柱脚部の支持性能を確保する構成が知られている。例えば、特許文献１には、「木造柱に、水平貫通孔と、同水平貫通孔の中央部から同木造柱の軸方向に下面まで貫通する鉛直貫通孔とを設け、前記水平貫通孔に低降伏点鋼製の水平梁を両端支持形式で設置し、前記鉛直貫通孔に前記礎石に反力をとるアンカーボルトを設け、前記水平梁の中央部に前記アンカーボルトの上端を連結し、礎石に対する木造柱の浮き上がりを利用して低降伏点鋼製の水平梁を塑性変形させ震動エネルギーを吸収」する構造が開示されている。

特開２００２−２１３１０２号公報

しかしながら、上記特許文献１の構成にあっては、水平貫通孔内で低降伏点鋼を楔を介して当該水平貫通孔の上下内壁から離間させた状態で固定するため、当該水平貫通孔は径大にならざるを得ず、木造柱の軸方向に直交する方向の断面欠損が比較的大きい。当該方向での木造柱の断面欠損は柱としての強度の低下に直接関係するものであり、木質柱の強度で構造強度が決する部分にあって当該木質柱の強度が更に低下する結果をもたらし、制振構造としての当初の効果を得ることができない虞がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、木質柱の構造部材としての強度低下を可及的抑制しつつ、良好な制振性を発揮することができる柱支持構造及び当該柱支持構造に用いられる固定具を提供することを目的とする。

本発明に係る柱支持構造は、木質柱と、当該木質柱を基礎に固定する固定具と、を備え、木質柱の底面中央部には、木質柱の軸方向に延在する軸孔が開設されており、固定具は、基礎に固着されるベースと、当該ベースに立設されて木質柱の軸孔に挿入されるロッド体と、を備え、ロッド体は、少なくとも、軸孔の内径よりも小さい外径を有する棒体と、当該棒体と軸孔との間の隙間に充填されて介在する粘弾性材と、を備えていることを特徴とする。

本発明に係る柱支持構造によれば、木質柱には、軸方向に軸孔が開設され、当該軸孔に固定具のロッド体が挿入され、当該固定具のベースが基礎に固着されるものとなる。木質柱には軸方向に軸孔が形成されるものの、軸方向に直交する方向への孔を不存在とし、または著しく小さくすることができ、これによって木質柱の構造部材としての強度低下を抑制しつつ、当該木質柱を固定具を介して基礎に固定することができるものとなっている。また、ロッド体では、棒体と木質柱の軸孔との間の隙間に粘弾性材が充填されて当該隙間を埋めた状態で介在しているので、柱脚部の負担エネルギーを粘弾性材で吸収することができるものとなっているのである。

本発明に係る柱支持構造において、ロッド体は、棒体に遊嵌すると共に、木質柱の軸孔に嵌合する金属製又は樹脂製の筒体を備え、当該筒体と棒体との間に粘弾性材が充填されていることが好ましい。これによれば、棒体と筒体の間に粘弾性材が充填されることとなり、粘弾性材は、経年劣化し難い部材間に存在することとなるため、長期に亘ってエネルギー吸収能を維持することができるものとなっている。

本発明に係る柱支持構造において、木質柱の軸方向に直交する方向に当該木質柱及びロッド体を貫通する貫通孔が設けられ、当該木質柱及びロッド体の貫通孔にドリフトピンが挿入されており、木質柱の貫通孔は、ドリフトピンと嵌合する大きさとされ、ロッド体の棒体の貫通孔は、木質柱の軸方向に延在する長孔状に形成されていることが好ましい。これによれば、木質柱に過大な軸力が作用し、木質柱がロッド体の粘弾性材の存在にも関わらず上下方向に大きく変位する場合でも、当該ドリフトピンが抜け止めとなって木質柱の軸孔からロッド体が抜け出ることは防止されるものとなる。また、木質柱の貫通孔はドリフトピンと嵌合する大きさとされる一方、棒体の貫通孔は長孔状に形成されているため、当該棒体に対する木質柱のある程度の上下動を許容し、これによって、木質柱に過大な引張り軸力が作用することによる当該木質柱の破壊を抑制することができるものとなっている。なお、当該貫通孔が設けられることで木質柱の軸方向に直交する方向に断面欠損が存在することとなるが、抜け止めのためのドリフトピンを嵌合させる大きさで足りるため、当該断面欠損は木質柱の軸方向に垂直な方向の断面で見た場合でも著しく小さく、木質柱の強度低下に対する影響は小さいものとなっている。

本発明に係る柱支持構造において、木質柱の軸方向に直交する方向に当該木質柱及びロッド体を貫通する貫通孔が設けられ、当該木質柱及びロッド体の貫通孔にドリフトピンが挿入されており、木質柱の貫通孔及び筒体の貫通孔は、ドリフトピンと嵌合する大きさとされ、棒体の貫通孔は、木質柱の軸方向に延在する長孔状に形成されていることが好ましい。これによれば、前述の作用効果に加え、ロッド体の筒体の貫通孔が、木質柱の貫通孔と同様にドリフトピンと嵌合する大きさとされているため、ドリフトピンの挿入によって、木質柱と筒体との間の一体性を確保することができる。

本発明に係る柱支持構造において、木質柱及びロッド体の貫通孔は、木質柱の軸方向に沿って複数設けられていることが好ましい。ドリフトピンが嵌合される木質柱の貫通孔付近は応力が集中しやすい箇所であるが、当該箇所を複数設けることによって、応力が一か所に集中することを防止できる。

本発明に係る固定具は、基礎上に立設される木質柱を支持する固定部であって、基礎に固着されるベースと、当該ベースに立設されて木質柱に開設される軸孔に挿入されるロッド体と、を備え、ロッド体は、少なくとも、軸孔の内径よりも小さい外径を有する棒体と、当該棒体と木質柱の軸孔との間の隙間に充填されて介在する粘弾性材と、を備えていることを特徴とする。

本発明に係る固定具によれば、木質柱に開設される軸孔に、ロッド体が挿入され、ベースが基礎に固着されるものとなる。木質柱には軸方向に軸孔が形成されるものの、軸方向に直交する方向への孔を不存在とし、または著しく小さくすることができ、これによって木質柱の構造部材としての強度低下を抑制しつつ、当該木質柱を固定具を介して基礎に固定することができるものとなっている。また、ロッド体には、棒体と木質柱の軸孔との間の隙間には粘弾性材が充填されて当該隙間を埋めた状態で介在しているので、柱脚部の負担エネルギーを粘弾性材で吸収することができるものとなっているのである。

本発明によれば、木質柱の構造部材としての強度低下を可及的抑制しつつ、良好な制振性を発揮することができる。

本発明の実施形態に係る柱支持構造の横断面図である。 図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 本発明の実施形態に係る固定具の展開斜視図である。 木質柱の軸孔にロッド体を挿入し、ドリフトピンを挿入する様子を示す斜視図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る柱支持構造の横断面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図３は、本発明の実施形態に係る固定具の展開斜視図である。図４は、木質柱の軸孔にロッド体を挿入し、ドリフトピンを挿入する様子を示す斜視図である。本発明の実施形態に係る柱支持構造１及び当該柱支持構造１に用いられる固定具３は、木造建物の木質柱２を基礎ＧＤに支持するものである。なお、図１には、木造建物の複数の柱脚部のうち、一の柱脚部のみを示しているが、他の柱脚部についても同様の柱支持構造１が採用されている。図１〜図４に示すように、柱支持構造１は、木質柱２と、当該木質柱２を基礎ＧＤに固定する固定具３と、を備えている。

木質柱２は、断面正方形状の木製の柱であり、その底面２ａの中央部には、軸方向に延在する軸孔１５が開設されている。軸孔１５は、その中心軸線が木質柱２の中心軸線ＣＬと一致するように、底面２ａから上方へ向かって延びる円形の孔である。この軸孔１５は、底面２ａからの高さが１０ｃｍ〜３５ｃｍ程度に設定されることが好ましく、より好ましくは２０ｃｍ〜３０ｃｍである。また、木質柱２の一辺の寸法が１０．５ｃｍ〜１２．５ｃｍである場合には、軸孔１５の直径を２．５ｃｍ〜３．５ｃｍ程度に設定することが好ましい。これにより、固定具３のロッド体４で十分に支持しつつも、木質柱２の強度を確保することができる。

固定具３は、鉄筋コンクリート製の布基礎ＧＤに固着されるベース６と、当該ベース６に立設されて木質柱２の軸孔１５に挿入されるロッド体４と、を備えている。本実施形態では、ベース６は、上面部６ａと、底面部６ｂと、一対の側面部６ｃ，６ｄと、を有する箱体として構成されている。上面部６ａは木質柱２の底面２ａを支持しており、底面部６ｂは基礎ＧＤに固定されている。底面部６ｂには貫通孔が設けられており、当該貫通孔を基礎ＧＤに設けられたアンカーボルト２１が通過している。当該アンカーボルト２１に対してナット２２が締結され、プレート２３で底面部６ｂが基礎ＧＤに押圧されることにより、固定具３が基礎ＧＤに固着される。なお、ベース６は、本実施形態のような構成のものに限定されず、あらゆる形状のものを採用してよい。例えば、基礎ＧＤに敷設されるように固着される一枚のプレートで構成されていてもよい。

ロッド体４は、ベース６から上方へ延びる棒体７と、当該棒体７の外周を取り囲む粘弾性材８と、当該粘弾性材８の外周を取り囲む筒体９と、を備えている。棒体７は断面円形状の円柱部材であり、粘弾性材８は円筒状に形成されており、筒体９も円筒状に形成され、それぞれの中心軸線が略一致するように配置される。また、ロッド体４を木質柱２の軸孔１５に挿入したとき、棒体７、粘弾性材８及び筒体９の各中心軸線は、木質柱２の中心軸線ＣＬと略一致する。また、棒体７、粘弾性材８及び筒体９は、ベース６の上面部６ａから、軸孔１５の上端部１５ａまで延びている。

棒体７は、ベース６の上面部６ａの中央部から上方へ向かって延びている。支持強度を確保するため、棒体７は金属製であることが好ましい。棒体７の下端部７ａは、ベース６の上面部６ａに溶接などによって固定されている。棒体７の外径は、木質柱２の軸孔１５の内径よりも小さい。従って、棒体７と軸孔１５との間には隙間が形成される。十分な強度を確保するため、棒体７の外径は１．０ｃｍ〜１０．０ｃｍ程度に設定することが好ましく、より好ましくは２．０ｃｍ〜３．５ｃｍである。

筒体９は、棒体７に遊嵌すると共に、木質柱２の軸孔１５に嵌合する。筒体９は、粘弾性材８を支持すると共に、粘弾性材８と木質柱２とが直接接触しないように介在するものであるため、金属製又は樹脂製であることが好ましい。筒体９の外径は、軸孔１５の内径と略同一であることが好ましい。筒体９は、軸孔１５に嵌合することにより（また、後述のドリフトピン１０Ａ〜１０Ｃが挿入されることにより）木質柱２と略一体化する。このように、筒体９は木質柱２と一体化しているため、木質柱２が振動などにより動く際は、当該木質柱２と共に動く。筒体９の内径は、棒体７の外径よりも大きく、棒体７と筒体９との間には隙間が形成される。筒体９の径方向の厚さは、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度に設定することが好ましい。

粘弾性材８は、棒体７と軸孔１５との間の隙間に充填されて介在する。本実施形態では、粘弾性材８は、棒体７と筒体９との間の隙間に充填されて介在する。粘弾性材８は、棒体７と筒体９との間の隙間を完全に埋めるように、隙間なく充填されている。木質柱２と筒体９は一体化しており、棒体７はベース６を介して基礎ＧＤに固定されている。従って、振動などによって木質柱２及び筒体９が、棒体７に対して動く場合、粘弾性材８が両者の間で負担エネルギーを吸収する。粘弾性材８の材質として、アクリル系、ジエン系、エラストマー系、ウレタン系及びシリコン系の素材を適用することが好ましい。また、粘弾性材８の径方向の厚さは、１ｍｍ〜１５ｍｍ程度に設定することが好ましく、より好ましくは２ｍｍ〜５ｍｍである。これにより、粘弾性材８は十分に負荷エネルギーを吸収することができる。なお、図３に示すように、柱脚部への設置前においては、粘弾性材８は予め筒体９の内周面に設けられており、筒体９と粘弾性材８とで一の部材となっている。

木質柱２及びロッド体４には、ドリフトピン１０を挿入するための貫通孔がそれぞれ設けられている。この貫通孔は、木質柱２の軸方向に直交する方向に木質柱２及びロッド体４を貫通している。また、木質柱２及びロッド体４の貫通孔は、木質柱２の軸方向に沿って複数設けられている。本実施形態では、三本のドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが用いられるため、木質柱２及びロッド体４の貫通孔も三か所に形成される。ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの先端部には、挿入し易いようにテーパーが形成されている。ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、外径が５ｍｍ〜２５ｍｍ程度に設定されていることが好ましく、より好ましくは１０ｍｍ〜１４ｍｍである。ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの長さは、頭部を完全に木質柱２に挿入した状態（図１に示す状態）において、少なくともロッド体４を貫通し、先端部が木質柱２の反対側の側面から突出しない程度の長さに設定される。

具体的に、木質柱２には、上方へ向かって所定ピッチにて貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが設けられている。貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、木質柱２の一の側面の幅方向中央部から反対側の側面の幅方向中央部へ向かって、軸孔１５を経由して貫通している。貫通孔１３Ａと貫通孔１３Ｃとは、平行に貫通している。一方、貫通孔１３Ｂは、貫通孔１３Ａ，１３Ｃとは垂直な方向に貫通している。筒体９及び粘弾性材８には、木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと対応する位置に、円形状の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃが形成されている。筒体９及び粘弾性材８の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの位置は、その中心軸線が、木質柱２の軸孔１５にロッド体４を挿入した状態（図１及び図４に示す状態）において、木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの中心軸線との中心軸線と略一致するように設定されている。木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの大きさと、筒体９及び粘弾性材８の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの大きさとは、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと嵌合する大きさとされている。すなわち、貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１３Ａ，１３Ｂ、１３Ｃの直径は、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの外径と略同一か、僅かに小さく設定されている。

棒体７には、木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと対応する位置に、円形状の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが形成されている。棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、木質柱２の軸方向に延在する長孔状に形成されている。棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの幅は、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの外径と略同一か、僅かに大きく設定されている。本実施形態においては、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの外径が１２ｍｍであり、貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの幅は１２.５ｍｍに設定されている。このように、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの両側に適度な隙間が確保されていることが好ましい。

棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの長さは、３ｃｍ〜１０ｃｍ程度に設定されている。本実施形態における貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの位置は、その下端側の半円が、木質柱２の軸孔１５にロッド体４を挿入した状態（図１及び図４に示す状態）において、貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの位置に配置されるように設定される。すなわち、棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの下端側の半円の中心軸線が、円形状の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの中心軸線と略一致するように配置される。これにより、通常状態においては、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが、棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの下端付近に配置される。ただし、棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、木質柱２及び筒体９に嵌合されたドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上下方向の移動を許容できるならば、どのような位置に設定されていてもよい。例えば、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが、棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの上下方向の中央部付近に配置されてもよい。

上述のような木質柱２の円形状の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、筒体９及び粘弾性材８の円形状の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと、棒体７の長孔状の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、を互いに位置合わせした状態で、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを挿入することで、木質柱２と筒体９とが一体化する。また、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃに収納される。

次に、本実施形態に係る柱支持構造１及び固定具３の作用・効果について説明する。

本実施形態に係る柱支持構造１によれば、木質柱２には、軸方向に軸孔１５が開設され、当該軸孔１５に固定具３のロッド体４が挿入され、当該固定具３のベース６が基礎ＧＤに固着されるものとなる。木質柱２には軸方向に軸孔１５が形成されるものの、軸方向に直交する方向への孔（ここでは、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ用の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ）は著しく小さくすることができ、これによって木質柱２の構造部材としての強度低下を抑制しつつ、当該木質柱２を固定具３を介して基礎ＧＤに固定することができるものとなっている。また、ロッド体４では、棒体７と木質柱２の軸孔１５との間の隙間に粘弾性材８が充填されて当該隙間を埋めた状態で介在しているので、柱脚部の負担エネルギーを粘弾性材８で吸収することができるものとなっているのである。

本実施形態に係る柱支持構造１において、ロッド体４は、棒体７に遊嵌すると共に、木質柱２の軸孔１５に嵌合する金属製又は樹脂製の筒体９を備え、当該筒体９と棒体７との間に粘弾性材８が充填されている。これによれば、棒体７と筒体９の間に粘弾性材８が充填されることとなり、粘弾性材８は、経年劣化し難い部材間に存在することとなるため、長期に亘ってエネルギー吸収能を維持することができるものとなっている。例えば、筒体９を設けず、軸孔１５と棒体７との間に直接粘弾性材８を充填する場合には、軸孔１５を形成する木材は経年や乾燥により収縮するため、長期に亘る性能の確保に影響が及ぼされる場合がある。

本実施形態に係る柱支持構造１において、木質柱２の軸方向に直交する方向に当該木質柱２及びロッド体４を貫通する貫通孔が設けられ、当該木質柱２及びロッド体４の貫通孔にドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが挿入されており、木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと嵌合する大きさとされ、ロッド体４の棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、木質柱２の軸方向に延在する長孔状に形成されている。これによれば、木質柱２に過大な軸力が作用し、木質柱２がロッド体４の粘弾性材８の存在にも関わらず上下方向に大きく変位する場合でも、当該ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂが抜け止めとなって木質柱２の軸孔１５からロッド体４が抜け出ることは防止されるものとなる。また、木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃはドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと嵌合する大きさとされる一方、棒体７の貫通孔１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは長孔状に形成されているため、当該棒体７に対する木質柱２のある程度の上下動を許容し、これによって、木質柱２に過大な引張り軸力が作用することによる当該木質柱の破壊を抑制することができるものとなっている。なお、当該貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが設けられることで木質柱２の軸方向に直交する方向に断面欠損が存在することとなるが、抜け止めのためのドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを嵌合させる大きさで足りるため、当該断面欠損は木質柱２の軸方向に垂直な方向の断面で見た場合でも著しく小さく、木質柱２の強度低下に対する影響は小さいものとなっている。

本実施形態に係る柱支持構造１において、筒体９の貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと嵌合する大きさとされている。これによれば、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの挿入によって、木質柱２と筒体９との間の一体性を確保することができる。

本実施形態に係る柱支持構造１において、木質柱２及びロッド体４の貫通孔は、木質柱２の軸方向に沿って複数設けられている。ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが嵌合される木質柱２の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ付近は応力が集中しやすい箇所であるが、当該箇所を複数設けることによって、応力が一か所に集中することを防止できる。

本実施形態に係る固定具３によれば、木質柱２に開設される軸孔１５に、ロッド体４が挿入され、ベース６が基礎ＧＤに固着されるものとなる。木質柱２には軸方向に軸孔１５が形成されるものの、軸方向に直交する方向への孔（ここでは、ドリフトピン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ用の貫通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ）を著しく小さくすることができ、これによって木質柱２の構造部材としての強度低下を抑制しつつ、当該木質柱２を固定具３を介して基礎ＧＤに固定することができるものとなっている。また、ロッド体４には、棒体７と木質柱２の軸孔１５との間の隙間には粘弾性材８が充填されて当該隙間を埋めた状態で介在しているので、柱脚部の負担エネルギーを粘弾性材で吸収することができるものとなっているのである。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。上記木質柱２、棒体７、筒体９等の大きさや厚さについて建物の大きさや目的に応じて適宜変更することができる。詳述すると、木質柱２の太さによって当該木質柱２の強度が決まり、当該強度に見合うだけの強度を有するものとして棒体７の断面の大きさが決まる。また、筒体９はドリフトピン１０を介して木質柱２と一体になっており、かかる点から、筒体９の厚みも、木質柱２の太さを大きくするに連れて厚くしていくことが好ましい。加えて、ドリフトピン１０も木質柱２の強度を筒体９に伝える為には木質柱２の強度に応じて大きくすることが可能であるが、当該ドリフトピン１０についてはその取付個数を増減することで必要強度に対応することができる。なお、ドリフトピン１０の数を増す場合には、そのドリフトピン１０の数だけ棒体７（ロッド体４）の長さが大きくなる。また、例えば、木質柱２の形状は上述のような断面正方形状に限らず、断面長方形状であってもよく、円形などであってもよい。

例えば、上述の実施形態では、ロッド体４が筒体９を有しているものであったが、当該筒体を省略してもよい。すなわち、木質柱２の軸孔１５と棒体７との間の隙間には、粘弾性材８のみが充填されて介在する構成としてもよい。

また、上述の実施形態では、ドリフトピン１０を用いるために木質柱２及びロッド体４に貫通孔１２、１３が形成されていたが、ドリフトピン１０を用いないこととし、貫通孔１２、１３を不存在としてもよい。

また、上述の実施形態では、筒体９と粘弾性材８とが一体となっていたが、棒体７と粘弾性材８とが一体となっていてもよい。このとき、粘弾性材８に貫通孔１１Ａ，１１Ｂ、１Ｃに対応する長孔状の貫通孔が形成されていてよい。また、棒体７を筒状とした構成も採用することができる。

また、固定具３は、長尺の木質部材を基礎の上縁部に水平状に載置して形成される土台に固定するものであっても構わない。この場合、本願発明の「基礎」とは、鉄筋コンクリート上の基礎及び当該基礎上に載置される土台を含める。

１…柱支持構造、２…木質柱、３…固定具、４…ロッド体、６…ベース、７…棒体、８…粘弾性材、９…筒体、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…棒体の貫通孔、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…筒体の貫通孔、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ…木質柱の貫通孔、１５…軸孔。

Claims (6)

1. 木質柱と、当該木質柱を基礎に固定する固定具と、を備え、
   前記木質柱の底面中央部には、前記木質柱の軸方向に延在する軸孔が開設されており、
   前記固定具は、
   前記基礎に固着されるベースと、
   当該ベースに立設されて前記木質柱の軸孔に挿入されるロッド体と、を備え、
   前記ロッド体は、少なくとも、
   前記軸孔の内径よりも小さい外径を有する棒体と、
   当該棒体と前記軸孔との間の隙間に充填されて介在する粘弾性材と、を備えている
   ことを特徴とする柱支持構造。
2. 前記ロッド体は、前記棒体に遊嵌すると共に、前記木質柱の軸孔に嵌合する金属製又は樹脂製の筒体を備え、
   当該筒体と前記棒体との間に前記粘弾性材が充填されている
   ことを特徴とする請求項１記載の柱支持構造。
3. 前記木質柱の軸方向に直交する方向に当該木質柱及び前記ロッド体を貫通する貫通孔が設けられ、当該木質柱及び前記ロッド体の貫通孔にドリフトピンが挿入されており、
   前記木質柱の貫通孔は、前記ドリフトピンと嵌合する大きさとされ、
   前記ロッド体の棒体の貫通孔は、前記木質柱の軸方向に延在する長孔状に形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の柱支持構造。
4. 前記木質柱の軸方向に直交する方向に当該木質柱及び前記ロッド体を貫通する貫通孔が設けられ、当該木質柱及び前記ロッド体の貫通孔にドリフトピンが挿入されており、
   前記木質柱の貫通孔及び前記ロッド体の筒体の貫通孔は、前記ドリフトピンと嵌合する大きさとされ、
   前記ロッド体の棒体の貫通孔は、前記木質柱の軸方向に延在する長孔状に形成されている
   ことを特徴とする請求項２記載の柱支持構造。
5. 前記木質柱及び前記ロッド体の貫通孔は、前記木質柱の軸方向に沿って複数設けられている
   ことを特徴とする請求項３または４記載の柱支持構造。
6. 基礎上に立設される木質柱を支持する固定具であって、
   前記基礎に固着されるベースと、
   当該ベースに立設されて前記木質柱に開設される軸孔に挿入されるロッド体と、を備え、
   前記ロッド体は、少なくとも、
   前記軸孔の内径よりも小さい外径を有する棒体と、
   当該棒体と前記木質柱の軸孔との間の隙間に充填されて介在する粘弾性材と、を備えている
   ことを特徴とする固定具。

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