JP2013212751A - 自動二輪車及びフロントフォーク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】前輪を回転可能に支持する左右一対のフロントフォーク12と、左右一対のフロントフォーク12の上端を支持するトップブリッジ23と、トップブリッジ23に設けられるハンドルポスト49と、ハンドルポスト49に取り付けられるバー状の操向ハンドル25と、を備える自動二輪車において、フロントフォーク12の軸線C1方向でフロントフォーク12の上方に操向ハンドル25が設けられ、フロントフォーク12の上面63Bには、フロントフォーク12内に空気を封入するためのエアバルブ68と、突起69とが設けられ、突起69は、エアバルブ68の高さよりも高く形成されている。
【選択図】図8
Description
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、フロントフォークのエアバルブに外力が作用することを防止し、且つ、空気を容易に補充できるようにすることを目的とする。
本発明によれば、フロントフォークの軸線方向でフロントフォークの上方にハンドルが設けられ、フロントフォークの上面には、フロントフォーク内に空気を封入するためのエアバルブと、突起とが設けられ、この突起は、エアバルブの高さよりも高く形成されており、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルは、突起に先に当接しエアバルブには当接し難いため、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを防止できる。また、フロントフォークの上面の突起とエアバルブとの間には、土砂等が堆積し難いとともに、エアバルブの周囲に作業用のスペースも確保できるため、空気を容易に補充できる。
本発明によれば、突起は、エアバルブキャップの高さと略等しく、または、エアバルブキャップの高さよりも高く形成されているため、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルがエアバルブキャップに直接的に当たることを防止でき、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを抑制できる。また、フロントフォークの上面の突起は、作業の邪魔になり難く、エアバルブの周囲に作業用のスペースを確保でき、エアバルブキャップを容易に着脱できるため、空気を容易に補充できる。
本発明によれば、エアバルブは、ハンドルをフロントフォークの軸線方向に投影した投影面の外に配置されるため、ハンドルが邪魔にならず、エアバルブの上方に作業用のスペースを確保でき、空気を容易に補充できる。また、ハンドルをエアバルブに当たり難くできる。
さらに、本発明は、前記ハンドルポスト(49)は弾性部材(59)を介して前記トップブリッジ(23)に支持され、前記突起(69)の一部は、前記フロントフォーク(12)の軸線(C1)方向で、前記ハンドル(25)の軸線(C4)と重なる位置に配置されることを特徴とする。
本発明によれば、ハンドルポストの弾性支持により、車両の着地時等に受ける力を逃がすことができる。そして、突起の一部は、フロントフォークの軸線方向で、ハンドルの軸線と重なる位置に配置されており、弾性支持によってハンドルの位置がフロントフォークの軸線方向に下方へ変位しても、ハンドルは突起に当接する。このため、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを防止できる。
本発明によれば、突起とエアバルブとは並んで配置され、突起のエアバルブに対向する面には、エアバルブとは逆方向に凹む凹部が形成されているため、凹部によって作業用のスペースを確保でき、空気を容易に補充できる。
また、本発明は、前記ハンドルポスト(49)と前記突起(69)との間で車幅方向に延びる空間(S)に、前後方向に挿通されるケーブル(55A)が配索されることを特徴とする。
本発明によれば、ハンドルポストと突起との間で車幅方向に延びる空間に、前後方向に挿通されるケーブルが配索されるため、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルと突起との間にケーブルが挟まれることを防止できる。
本発明によれば、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルは、突起に先に当接しエアバルブには当接し難いため、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを防止できる。また、フロントフォークの上面の突起とエアバルブとの間には、土砂等が堆積し難いとともに、エアバルブの周囲に作業用のスペースも確保できるため、空気を容易に補充できる。
また、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルがエアバルブキャップに直接的に当たることを防止でき、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを抑制できる。また、エアバルブの周囲に作業用のスペースを確保でき、エアバルブキャップを容易に着脱できるため、空気を容易に補充できる。
さらに、ハンドルポストの弾性支持により、車両の着地時等に受ける力を逃がすことができ、突起の一部は、フロントフォークの軸線方向で、ハンドルの軸線と重なる位置に配置されており、弾性支持によってハンドルの位置がフロントフォークの軸線方向に下方へ変位しても、ハンドルは突起に当接する。このため、エアバルブにハンドルを介して外力が作用することを防止できる。
また、ハンドルポストと突起との間の空間に、ケーブルが配索されるため、ハンドルが下方に撓んだ際に、ハンドルと突起との間にケーブルが挟まれることを防止できる。
自動二輪車1は、車体フレーム10の前後の中央にエンジン11が配置され、前輪2を支持するフロントフォーク12が車体フレーム10の前端に操舵可能に支持され、後輪3を支持するスイングアーム13が車体フレーム10の後部の下部に設けられたオフロードタイプの鞍乗り型車両である。
ヘッドパイプ14には、ステアリングシャフト(不図示)が軸支され、フロントフォーク12は、上記ステアリングシャフトの上端及び下端に連結されるトップブリッジ23及びボトムブリッジ24に連結される。操向ハンドル25(ハンドル)はトップブリッジ23に取り付けられる。
燃料タンク26は、左右のメインフレーム15間に配置され、運転者が着座するシート27は、燃料タンク26の後部に連続し、シートレール18に支持されて後方に延びている。燃料タンク26の上部には、給油口を塞ぐタンクキャップ26Aが設けられている。
シリンダ29の前部には、排気管31が接続され、排気管31は右側方に屈曲して後方に延び、車体後部のマフラー32に接続される。
シリンダ29の前方には、上下に延びる板状のラジエーター35が設けられている。ラジエーター35はダウンフレーム17の左右に分割されて一対で設けられ、ダウンフレーム17に固定される。
ボトムブリッジ24には、フロントフェンダー40が固定され、シート27の後方には、リヤフェンダ41が設けられている。
図1及び図2に示すように、トップブリッジ23及びボトムブリッジ24は、車幅方向に長い板状に形成されており、それぞれヘッドパイプ14を上下から挟むように配置され、ステアリングシャフトの上端及び下端に連結されている。
トップブリッジ23車幅方向の中央部には、上記ステアリングシャフト(不図示)の上端が挿通され、この上端に締結されるロックナット45によって、ステアリングシャフトとトップブリッジ23とが連結される。
ヘッドパイプ14の前方には、フロントフォーク12及びステアリングシャフトを含んで構成される操舵系の回動を減衰させるステアリングダンパー48が設けられている。ステアリングダンパー48の一端はヘッドパイプ14の前面に連結され、ステアリングダンパー48の他端はボトムブリッジ24に連結される。
操向ハンドル25は、ハンドルポスト49,49に支持されるハンドル中央部25Aと、ハンドル中央部25Aから左右に延出する延出部25B,25Bとを一体に備えたバー状のハンドルである。操向ハンドル25は、鉄系材料やアルミ合金によって構成される。左右の延出部25Bの基端部は、ハンドル中央部25Aと平行に延びる補強バー25Cによって連結されている。補強バー25Cには、スポンジ等で構成される筒状のパッド50が取り付けられている。
左側の延出部25Bの端には、運転者が把持するグリップ53と、エンジン11のクラッチを操作するためのクラッチレバー54と、キルスイッチ55とが設けられている。運転者は、キルスイッチ55を操作することで、エンジン11の点火をカットし、エンジン11を停止させることができる。クラッチレバー54から延びるクラッチケーブル54Aは、左側のフロントフォーク12の上方を通って右側のフロントフォーク12とヘッドパイプ14との間に延び、その後、エンジン11側に接続される。キルスイッチ55から延びるケーブル55Aは、左側のフロントフォーク12とハンドルポスト49との間を通り、トップブリッジ23の前方に引き出されている。
図3及び図4に示すように、ハンドルポスト49は、ハンドル中央部25Aを挟むように上下に分割された割り締め式で構成されており、断面円形に形成されたパイプ状のハンドル中央部25Aの下半部を支持するベース部56と、ハンドル中央部25Aの上半部を支持するキャップ部57とを有している。トップブリッジ23には、トップブリッジ23を上下に貫通するハンドルポスト固定孔23A,23Aが形成されている。
各キャップ部57は、ハンドル中央部25Aを跨いで前後に配置される一対のハンドル固定ボルト58,58によってベース部56の上面に固定される。
ベース部56の軸部56Aの外周部には、ゴムやウレタン等で構成された防振部を外周部に備えた筒状の防振カラー59(弾性部材)が嵌合されており、ベース部56は、防振カラー59を介してトップブリッジ23にラバーマウントされている。すなわち、自動二輪車1では、操向ハンドル25は、トップブリッジ23に対してラバーマウントされており、操向ハンドル25を介して運転者に伝わる振動や路面からの衝撃が緩和される。
図1、図5及び図6を参照し、フロントフォーク12は、車体側に設けられるアウターチューブ60と、前輪2側に設けられ、アウターチューブ60内に摺動自在に嵌合するインナーチューブ61(図1)とを有するいわゆる倒立式のフロントフォークである。インナーチューブ61は、外周をアウターチューブ60の内周に対して摺動させながらアウターチューブ60内に出没可能であり、これにより、フロントフォーク12は、前輪2からの路面の振動を受けて伸縮することが可能となる。
上記懸架ばねは、円筒状の筒状スペーサ65によって上端を押圧された状態で設けられ、これにより、懸架ばねに初期荷重が付与される。筒状スペーサ65は、上端部の外周にねじ部65Aを有し、このねじ部65Aがアウターチューブ60の上端の内周部のねじ部60Aに螺合されることでアウターチューブ60に一体的に固定される。筒状スペーサ65とアウターチューブ60との間は、リング状のシール部材66によって密閉される。
エアバルブ68には、エアバルブ68を上方から覆うエアバルブキャップ71が取り付けられている。ここで、エアバルブ68は金属製であり、エアバルブキャップ71は樹脂製である。
キャップ用ねじ部72C及びエアバルブキャップ71は、キャップ63に固定された状態では、上面63Bよりも上方に突出している。
図5に示すように、軸線C1の方向から見た場合、エアバルブ68は、フロントフォーク12の車幅方向の中心線Lに軸線C2が重なる位置に配置されるとともに、フロントフォーク12の軸線C1よりも前方の外周側に寄せて配置されている。
突起69の平坦面69Cの高さは、軸線C1方向において、エアバルブ68の上面のバルブ上面68Aの高さよりも高く形成されている。また、エアバルブキャップ71をエアバルブ68に最後まで締め込んで取り付けた状態では、エアバルブキャップ71及び平坦面69Cの高さは、略同一である。
図7及び図8に示すように、フロントフォーク12は、軸線C1が自動二輪車1のキャスター角の分だけ後傾した状態で、トップブリッジ23及びボトムブリッジ24に支持されている。フロントフォーク12は、操向ハンドル25の延出部25Bの下方において、キャップ63の上面63Bが、トップブリッジ23のフォーク支持孔部46の上面よりも上方に突き出た状態で支持される。すなわち、キャップ63の突起69及びエアバルブ68は、延出部25Bとトップブリッジ23との間に配置されている。
フロントフォーク12の上面63Bのトップブリッジ23からの突き出し量は、突起69が操向ハンドル25に当接しない範囲で、平坦面69Cと延出部25Bの下面との間に隙間Gを確保できるように、フロントフォーク12を上下に位置を変更して固定することで、ユーザーの好みに応じて調節可能である。
図8には、突起69の上方の延出部25Bを、軸線C1の延在方向に投影した場合の投影面の前端P1及び後端P2を2点鎖線で示している。軸線C1の延在方向で見た場合、図8に示すように、突起69の前面69Aは、投影面の前端P1に略一致し、突起69の後面69Bは、投影面の後端P2よりも後方に位置しており、突起69は、軸線C1方向において、ハンドル軸線C4を含む延出部25Bの略全体に重なる位置に配置されている。
また、エアバルブ68は、上記投影面の前端P1よりも前方に位置しており、延出部25Bの軸線C1方向の投影面の外側に配置されている。
本実施の形態では、延出部25Bの下方に、フロントフォーク12の軸線C1方向で延出部25Bに重なる突起69がキャップ63の上面63Bに設けられているため、延出部25Bが下方に撓んだ場合、延出部25Bは、突起69の平坦面69Cに当接する。このため、延出部25Bがエアバルブキャップ71に当接することを防止できる。また、突起69がエアバルブ68のエアバルブキャップ71と略同一の高さに形成されているため、延出部25Bがエアバルブキャップ71の側に撓んだとしても、突起69で延出部25Bを受けることができる。このため、延出部25Bがエアバルブキャップ71に直接的に当接することを防止できる。
さらに、エアバルブ68は、延出部25Bの軸線C1方向の上記投影面の外側に配置されており、延出部25Bから離れているため、延出部25Bが軸線C1方向に下方へ撓んだとしても、延出部25Bがエアバルブ68に当接することを防止できる。
さらに、突起69は、エアバルブ68の後方のみに配置されており、エアバルブ68の周囲を囲う突起物が存在しないため、突起69とエアバルブ68との間に土砂等が詰まることを防止できるとともに、エアバルブ68の周囲に作業スペースを確保でき、上記空気充填ポンプの接続口等を容易にエアバルブ68に着脱できるため、作業性が良い。また、エアバルブ68は、延出部25Bの軸線C1方向の上記投影面の外側に配置されており、延出部25Bが上記空気充填ポンプの接続口の邪魔にならないため、作業性が良い。
また、操向ハンドル25は、防振カラー59を介してトップブリッジ23に対してラバーマウントされており、リジッドでマウントされる構成に比して防振カラー59の撓みの分だけ撓み易くなるが、本実施の形態では突起69を設けたため、下方に撓んだ延出部25Bがエアバルブ68に当接することを防止できる。
さらに、ハンドルポスト49を防振カラー59を介して弾性支持することで、車両の着地時等に受ける力を逃がすことができる。そして、突起69の一部は、フロントフォーク12の軸線C1方向で、操向ハンドル25のハンドル軸線C4と重なる位置に配置されており、弾性支持によって操向ハンドル25の延出部25Bの位置がフロントフォーク12の軸線C1方向に下方へ変位しても、延出部25Bは突起69に当接する。このため、エアバルブ68に操向ハンドル25を介して外力が作用することを防止できる。
また、ハンドルポスト49と突起69との間で車幅方向に延びる空間Sに、前後方向に挿通されるケーブル55Aが配索されるため、延出部25Bが下方に撓んだ際に、延出部25Bと突起69との間にケーブル55Aが挟まれることを防止できる。
上記の実施の形態では、突起69の平坦面69Cの高さは、エアバルブキャップ71の高さと略等しく形成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、突起69の平坦面69Cの高さは、エアバルブキャップ71の高さよりも高く形成されていても良い。この構成によれば、延出部25Bがエアバルブキャップ71に当接することを防止できる。
また、上記の実施の形態では、倒立式のフロントフォーク12を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、車体側にインナーチューブを有するとともに前輪2側にアウターチューブを有するいわゆる正立式のフロントフォークに本発明を適用しても良い。
さらに、上記の実施の形態では、突起69内には、アジャスター76が設けられているものとして説明したが、これに限らず、突起69にアジャスター76を設けずに、単に突起69だけを設ける構成としても良い。
2 前輪
C1 軸線(フロントフォークの軸線)
C4 ハンドル軸線(ハンドルの軸線)
12 フロントフォーク
23 トップブリッジ
25 操向ハンドル(ハンドル)
49 ハンドルポスト
55A ケーブル
59 防振カラー(弾性部材)
63B 上面(フロントフォークの上面)
68 エアバルブ
69 突起
69A 前面(エアバルブに対向する面)
71 エアバルブキャップ
74 凹部
S 空間
Claims (7)
- 前輪(2)を回転可能に支持する左右一対のフロントフォーク(12)と、当該左右一対のフロントフォーク(12)の上端を支持するトップブリッジ(23)と、当該トップブリッジ(23)に設けられるハンドルポスト(49)と、当該ハンドルポスト(49)に取り付けられるバー状のハンドル(25)と、を備える自動二輪車において、
前記フロントフォーク(12)の軸線(C1)方向で当該フロントフォーク(12)の上方に前記ハンドル(25)が設けられ、前記フロントフォーク(12)の上面(63B)には、当該フロントフォーク(12)内に空気を封入するためのエアバルブ(68)と、突起(69)とが設けられ、
前記突起(69)は、前記エアバルブ(68)の高さよりも高く形成されていることを特徴とする自動二輪車。 - 前記エアバルブ(68)には、当該エアバルブ(68)を上方から覆うエアバルブキャップ(71)が設けられ、
前記突起(69)は、前記エアバルブキャップ(71)の高さと略等しく、または、前記エアバルブキャップ(71)の高さよりも高く形成されていることを特徴とする請求項1記載の自動二輪車。 - 前記エアバルブ(68)は、前記ハンドル(25)を前記フロントフォーク(12)の軸線(C1)方向に投影した投影面の外に配置されることを特徴とする請求項2記載の自動二輪車。
- 前記ハンドルポスト(49)は弾性部材(59)を介して前記トップブリッジ(23)に支持され、前記突起(69)の一部は、前記フロントフォーク(12)の軸線(C1)方向で、前記ハンドル(25)の軸線(C4)と重なる位置に配置されることを特徴とする請求項2または3記載の自動二輪車。
- 前記突起(69)と前記エアバルブ(68)とは並んで配置され、前記突起(69)の前記エアバルブ(68)に対向する面(69A)には、前記エアバルブ(68)とは逆方向に凹む凹部(74)が形成されていることを特徴とする請求項2から4のいずれかに記載の自動二輪車。
- 前記ハンドルポスト(49)と前記突起(69)との間で車幅方向に延びる空間(S)に、前後方向に挿通されるケーブル(55A)が配索されることを特徴とする請求項2から5のいずれかに記載の自動二輪車。
- バー状のハンドル(25)をハンドルポスト(49)を介してトップブリッジ(23)に取り付けた自動二輪車の前輪(2)を支持するフロントフォークであって、その上端が前記トップブリッジ(23)に支持されるフロントフォークにおいて、
フロントフォークは、当該フロントフォークの軸線(C1)方向で当該フロントフォークの上方に前記ハンドル(25)が位置するように設けられ、前記フロントフォークの上面(63B)には、当該フロントフォーク内に空気を封入するためのエアバルブ(68)と、突起(69)とが設けられ、
前記突起(69)は、前記エアバルブ(68)の高さよりも高く形成されていることを特徴とするフロントフォーク。
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